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1 2 3 - Trek

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GLOSSAR<br />

BB90 / Die Tretlager-Technologie mit der grössten Stützbreite aller<br />

Rennräder. Dieses <strong>Trek</strong>-exklusive Tretlagergehäuse aus Carbon macht<br />

den Rahmen zugleich leichter, steifer und verleiht ihm schnellere<br />

Beschleunigung.<br />

ELEKTRONIK-INTEGRATION / <strong>Trek</strong>s einzigartiges Know-how in Sachen<br />

komplexer Bauformen ermöglichen es uns, Sensor-Aufnahmen direkt<br />

in den Rahmen zu integrieren, um unnötigen Luftwiderstand zu<br />

eliminieren und den saubersten Look zu erzielen.<br />

FEM-KONSTRUKTION / Mithilfe von FEM-Software (Finite Element-<br />

Methode) können wir Rahmendesigns unter virtueller Belastung<br />

testen und daraufhin die Carbon-Rohrquerschnitte optimieren. Für<br />

die in unserem US-Werk gebauten Rahmen setzen wir eine speziell<br />

für Composite-Laminate optimierte Analyse-Software ein, wie sie<br />

vorwiegend in der Weltraum-Industrie zum Einsatz kommt.<br />

HEXMC CARBON / Besonders fortschrittliche Carbonfaser, die speziell<br />

für den Bau komplexer Strukturen geeignet ist. Es ermöglicht uns die<br />

aufwändigen Bauteile, die etwa für die Integration von Elektronik-<br />

Komponenten und integrierten Kabelführungen nötig sind. Exklusiv<br />

von <strong>Trek</strong>.<br />

HEXSL CARBON / Die aus der Weltraum-Industrie stammende HexSL<br />

Carbonfaser ist der erste Werkstoff , der die Wechselbeziehung<br />

zwischen Steifi gkeit und Festigkeit überwindet – indem er beide<br />

zugleich steigert. Exklusiv von <strong>Trek</strong>.<br />

HIGH-MOD CARBON / Die hochmodularen Carbonfasern sorgen für<br />

höhere Rahmensteifi gkeiten – und somit für aussergewöhnliche Agilität<br />

und Beschleunigung.<br />

PER HOCHEMPFINDLICHEM MIKROSKOP GETESTET / Unsere<br />

Composite-Ingenieure verwenden hochempfi ndliche Mikroskope, um<br />

Carbon-Faserstrukturen zu analysieren und sicherzustellen, dass sie<br />

unseren Vorgaben exakt entsprechen.<br />

INTEGRIERTE ZUGFÜHRUNG / Die sauberste und beste Integration von<br />

Zügen und Kabeln der gesamten Branche – ermöglicht durch unser<br />

einzigartiges Know-how in Sachen komplexer Carbon-Bauformen.<br />

LOAD PATH-ROHRFORMEN / Unsere Carbon-Testrahmen werden mit<br />

empfi ndlichsten Messgeräten versehen, um sämtliche Belastungen<br />

und Verformungen präzise zu erfassen. Darum können wir jedes Detail<br />

unserer Rahmen besser auf seinen Einsatz hin optimieren.<br />

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NET MOLDING / Der <strong>Trek</strong>-exklusive Herstellungsprozess ermöglicht<br />

uns, extrem präzise Bauformen mit minimalen Toleranzen zu<br />

realisieren, die für unser integriertes BB90-Tretlager oder die Net<br />

Molded-Lagersitze am Steuerrohr nötig sind, die beide ohne Metall-<br />

Lagersitze auskommen.<br />

NO90-GABEL / <strong>Trek</strong>s innovative Carbonstruktur an der Gabel<br />

eliminiert die engen 90-Grad-Biegungen an der Gabelkrone, die die<br />

Schwachpunkte an Standard-Carbongabeln darstellen.<br />

OCLV / Der patentierte Carbon-Fertigungsprozess von <strong>Trek</strong>, den wir<br />

in den USA anwenden. „Optimum Compaction“ (OC) bedeutet, dass<br />

das Material unter Hochdruck hochverdichtet ist, um das optimale<br />

Verhältnis zwischen Faser- und Harz-Anteil und somit maximale<br />

Festigkeit bei minimalem Gewicht zu erzielen. „Low Void“ (LV) besagt,<br />

dass es fast keine Hohlräume mehr zwischen den Carbonlagen gibt<br />

– für eine Materialfestigkeit, die sogar die hohen Anforderungen an<br />

Weltraum-Werkstoff e übertriff t.<br />

OCLV2 / Die zweite Generation von OCLV bietet uns die<br />

uneingeschränkte Kontrolle über den Innendruck bei der Herstellung<br />

von Carbon-Bauteilen – und macht so den Bau der weltbesten<br />

Carbonrahmen möglich. Exklusiv von <strong>Trek</strong>, made in USA.<br />

EXKLUSIVE TESTS IN TREK-LABORS / <strong>Trek</strong> hat eine grausame Prozedur<br />

von 26 Testverfahren für Carbonrahmen entwickelt, die wir in den<br />

hauseigenen Testlabors an allen unseren Produktionsstätten weltweit<br />

durchführen. Härtere Tests gibt es in der gesamten Bike-Branche nicht.<br />

STEPJOINT-TECHNOLOGIE / <strong>Trek</strong>s exklusive Methode, die einzelnen<br />

Rahmen-Bauteile und -Muff en zu verkleben – ohne Überlappungen<br />

und doppeltes Material im Kontaktbereich, mit durchgehend<br />

gleichbleibender Wandstärke. Ermöglicht durch unseren exklusiven<br />

Net Molding-Prozess.<br />

TCT / TCT steht für <strong>Trek</strong> Carbon Technology. Entwickelt und getestet<br />

von <strong>Trek</strong> – nach denselben hohen Standards wie OCLV, aber hergestellt<br />

in Fertigungsstätten in aller Welt.<br />

VON TREK ENTWICKELTE CARBON-LAYUPS / Unsere Carbon-Ingenieure<br />

berechnen, spezifi zieren und überprüfen den Faserverlauf an jeder<br />

einzelnen Stelle jedes Carbonrahmens von <strong>Trek</strong> – damit sämtliche<br />

Belastungen optimal aufgenommen werden können.

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