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GLOSSAR<br />
BB90 / Die Tretlager-Technologie mit der grössten Stützbreite aller<br />
Rennräder. Dieses <strong>Trek</strong>-exklusive Tretlagergehäuse aus Carbon macht<br />
den Rahmen zugleich leichter, steifer und verleiht ihm schnellere<br />
Beschleunigung.<br />
ELEKTRONIK-INTEGRATION / <strong>Trek</strong>s einzigartiges Know-how in Sachen<br />
komplexer Bauformen ermöglichen es uns, Sensor-Aufnahmen direkt<br />
in den Rahmen zu integrieren, um unnötigen Luftwiderstand zu<br />
eliminieren und den saubersten Look zu erzielen.<br />
FEM-KONSTRUKTION / Mithilfe von FEM-Software (Finite Element-<br />
Methode) können wir Rahmendesigns unter virtueller Belastung<br />
testen und daraufhin die Carbon-Rohrquerschnitte optimieren. Für<br />
die in unserem US-Werk gebauten Rahmen setzen wir eine speziell<br />
für Composite-Laminate optimierte Analyse-Software ein, wie sie<br />
vorwiegend in der Weltraum-Industrie zum Einsatz kommt.<br />
HEXMC CARBON / Besonders fortschrittliche Carbonfaser, die speziell<br />
für den Bau komplexer Strukturen geeignet ist. Es ermöglicht uns die<br />
aufwändigen Bauteile, die etwa für die Integration von Elektronik-<br />
Komponenten und integrierten Kabelführungen nötig sind. Exklusiv<br />
von <strong>Trek</strong>.<br />
HEXSL CARBON / Die aus der Weltraum-Industrie stammende HexSL<br />
Carbonfaser ist der erste Werkstoff , der die Wechselbeziehung<br />
zwischen Steifi gkeit und Festigkeit überwindet – indem er beide<br />
zugleich steigert. Exklusiv von <strong>Trek</strong>.<br />
HIGH-MOD CARBON / Die hochmodularen Carbonfasern sorgen für<br />
höhere Rahmensteifi gkeiten – und somit für aussergewöhnliche Agilität<br />
und Beschleunigung.<br />
PER HOCHEMPFINDLICHEM MIKROSKOP GETESTET / Unsere<br />
Composite-Ingenieure verwenden hochempfi ndliche Mikroskope, um<br />
Carbon-Faserstrukturen zu analysieren und sicherzustellen, dass sie<br />
unseren Vorgaben exakt entsprechen.<br />
INTEGRIERTE ZUGFÜHRUNG / Die sauberste und beste Integration von<br />
Zügen und Kabeln der gesamten Branche – ermöglicht durch unser<br />
einzigartiges Know-how in Sachen komplexer Carbon-Bauformen.<br />
LOAD PATH-ROHRFORMEN / Unsere Carbon-Testrahmen werden mit<br />
empfi ndlichsten Messgeräten versehen, um sämtliche Belastungen<br />
und Verformungen präzise zu erfassen. Darum können wir jedes Detail<br />
unserer Rahmen besser auf seinen Einsatz hin optimieren.<br />
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NET MOLDING / Der <strong>Trek</strong>-exklusive Herstellungsprozess ermöglicht<br />
uns, extrem präzise Bauformen mit minimalen Toleranzen zu<br />
realisieren, die für unser integriertes BB90-Tretlager oder die Net<br />
Molded-Lagersitze am Steuerrohr nötig sind, die beide ohne Metall-<br />
Lagersitze auskommen.<br />
NO90-GABEL / <strong>Trek</strong>s innovative Carbonstruktur an der Gabel<br />
eliminiert die engen 90-Grad-Biegungen an der Gabelkrone, die die<br />
Schwachpunkte an Standard-Carbongabeln darstellen.<br />
OCLV / Der patentierte Carbon-Fertigungsprozess von <strong>Trek</strong>, den wir<br />
in den USA anwenden. „Optimum Compaction“ (OC) bedeutet, dass<br />
das Material unter Hochdruck hochverdichtet ist, um das optimale<br />
Verhältnis zwischen Faser- und Harz-Anteil und somit maximale<br />
Festigkeit bei minimalem Gewicht zu erzielen. „Low Void“ (LV) besagt,<br />
dass es fast keine Hohlräume mehr zwischen den Carbonlagen gibt<br />
– für eine Materialfestigkeit, die sogar die hohen Anforderungen an<br />
Weltraum-Werkstoff e übertriff t.<br />
OCLV2 / Die zweite Generation von OCLV bietet uns die<br />
uneingeschränkte Kontrolle über den Innendruck bei der Herstellung<br />
von Carbon-Bauteilen – und macht so den Bau der weltbesten<br />
Carbonrahmen möglich. Exklusiv von <strong>Trek</strong>, made in USA.<br />
EXKLUSIVE TESTS IN TREK-LABORS / <strong>Trek</strong> hat eine grausame Prozedur<br />
von 26 Testverfahren für Carbonrahmen entwickelt, die wir in den<br />
hauseigenen Testlabors an allen unseren Produktionsstätten weltweit<br />
durchführen. Härtere Tests gibt es in der gesamten Bike-Branche nicht.<br />
STEPJOINT-TECHNOLOGIE / <strong>Trek</strong>s exklusive Methode, die einzelnen<br />
Rahmen-Bauteile und -Muff en zu verkleben – ohne Überlappungen<br />
und doppeltes Material im Kontaktbereich, mit durchgehend<br />
gleichbleibender Wandstärke. Ermöglicht durch unseren exklusiven<br />
Net Molding-Prozess.<br />
TCT / TCT steht für <strong>Trek</strong> Carbon Technology. Entwickelt und getestet<br />
von <strong>Trek</strong> – nach denselben hohen Standards wie OCLV, aber hergestellt<br />
in Fertigungsstätten in aller Welt.<br />
VON TREK ENTWICKELTE CARBON-LAYUPS / Unsere Carbon-Ingenieure<br />
berechnen, spezifi zieren und überprüfen den Faserverlauf an jeder<br />
einzelnen Stelle jedes Carbonrahmens von <strong>Trek</strong> – damit sämtliche<br />
Belastungen optimal aufgenommen werden können.