Schaltungstechnik

34 2 Entwicklungs- und Analysemethodik
Nach erfolgreicher Schaltungsverifikation (Funktionale Verifikation) wird der
Entwurf in die Zieltechnologie umgesetzt und der Protoyp verfiziert. Um den Einfluss
von Bauteilstreuungen studieren zu können, muss die messtechnische Verifikation
anhand einer Vorserie an mehreren Entwicklungsmustern eingehend studiert
werden. Den Ablauf für den Aufbau von Prototypen und die Prototypenverifikation
zeigt Bild 2.1-24.
Funktionale
Verifikation
Layout erstellen
Technologie
Muster prüfen
Spezifikation
erfüllt
J
Entwicklung
abgeschlossen
Bild 2.1-24: Schaltungsverifikation am Protoyp realisiert in der Zieltechnologie
Zur Verifikation von Musteraufbauten bzw. Testbenches ist ein Elektronik-
Labor erforderlich. Den typischen Aufbau eines Elektronik-Labors zeigt Bild 2.1-
25; es besteht im allgemeinen aus:
Versorgungsspannungsquellen (Power-Supplies) für Gleichspannungen (DC-
Spannungen);
Signalquellen (Sinus-Quellen u.a. modulierbar) für Frequenzbereichs- und
Transienten-Analyse (AC- und TR-Analyse);
Funktionsgeneratoren (Signalquellen mit Dreieck-, Rechteck-, Trapez-, Sinus-
Kurvenform) für TR-Analyse;
DC-Multimetern für DC-Analyse;
AC-Multimetern für Breitband-AC-Analyse;
Oszilloskop für TR-Analyse;
Spezialmesssysteme sind:
Spektrumanalysator für die Frequenzbereichsanalyse linearer und nichtlinearer
Schaltungen – dargestellt wird das Frequenzspektrum über einen bestimmten Frequenzbereich
(Spektralanalyse mit Spektraldarstellung);
N
Redesign