Logano plus SB315, SB615, SB745 - Buderus
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<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong>, <strong>SB745</strong><br />
6 720 642 881-00.2T<br />
Planungsunterlage<br />
2012/01<br />
Gas-/Öl-Brennwertkessel<br />
Leistungsbereich von 50 kW<br />
bis 1200 kW
Inhaltsverzeichnis<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
1 <strong>Buderus</strong>-Brennwertsysteme . . . . . . . . . . . . . . . . 4<br />
1.1 Bauarten und Leistungen . . . . . . . . . . . . . 4<br />
1.2 Anwendungsmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . 4<br />
1.3 Merkmale und Besonderheiten . . . . . . . . . 4<br />
2 Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5<br />
2.1 Grundlagen der Brennwerttechnik . . . . . . 5<br />
2.1.1 Heizwert und Brennwert . . . . . . . . . . . . . . 5<br />
2.1.2 Kesselwirkungsgrad über 100 % . . . . . . . . 5<br />
2.2 Optimale Nutzung der Brennwerttechnik . 6<br />
2.2.1 Anpassung an das Heizsystem . . . . . . . . . 6<br />
2.2.2 Hoher Normnutzungsgrad . . . . . . . . . . . . . 7<br />
2.2.3 Auslegungshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . 7<br />
2.3 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung . . . . . . . . . 8<br />
2.3.1 Vereinfachter Vergleich Ecostream-<br />
Heizkessel und Gas-Brennwertkessel . . . . . 8<br />
2.4 Fördermaßnahmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8<br />
3 Technische Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9<br />
3.1 Gas- und Öl-Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> . . . 9<br />
3.1.1 Ausstattungsübersicht . . . . . . . . . . . . . . . 9<br />
3.1.2 Funktionsprinzip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11<br />
3.1.3 Kondensp-Heizfläche . . . . . . . . . . . . . . . . 13<br />
3.1.4 Wärmedämmung und Schalldämpfung . . 14<br />
3.1.5 Verkleidung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14<br />
3.2 Abmessungen und technische Daten . . . 15<br />
3.2.1 Abmessungen der Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und <strong>SB315</strong> VM . . . . . 15<br />
3.2.2 Abmessungen der Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>, <strong>SB615</strong> VM . . . . . . . . 17<br />
3.2.3 Abmessungen des Brennwertkessels<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> . . . . . . . . . . . . . . . . . 19<br />
3.2.4 Technische Daten der Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und <strong>SB315</strong> VM . . . . . 21<br />
3.2.5 Technische Daten der Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>, <strong>SB615</strong> VM . . . . . . . . 22<br />
3.2.6 Technische Daten der Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> . . . . . . . . . . . . . . . . . 24<br />
3.3 Heizkessel-Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . 26<br />
3.3.1 Wasserseitiger Durchflusswiderstand . . . 26<br />
3.3.2 Kesselwirkungsgrad . . . . . . . . . . . . . . . . 26<br />
3.3.3 Abgastemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27<br />
3.3.4 Betriebsbereitschaftsverlust . . . . . . . . . . 28<br />
3.4 Umrechnungsfaktor für andere<br />
Systemtemperaturen . . . . . . . . . . . . . . . . 29<br />
4 Brenner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30<br />
4.1 Brennerauswahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30<br />
4.2 Modulierender Gas-Vormischbrenner<br />
Logatop VM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30<br />
4.2.1 Ausstattungsübersicht . . . . . . . . . . . . . . 30<br />
4.2.2 Logatop VM2.0 und 3.0 für<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM . . . . . . . . . . . . . . 31<br />
2<br />
4.2.3 Logatop VM4.0 und 5.0 für <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB615</strong> VM (bis 310 kW) . . . . . . . . . . . . . .31<br />
4.2.4 Verbrennungsluftregelung für niedrige<br />
Schadstoffemissionen . . . . . . . . . . . . . . .32<br />
4.2.5 Gasanschluss und technische Daten . . . . 33<br />
4.3 Öl-Blaubrenner Logatop BE-A . . . . . . . . . 34<br />
4.3.1 Ausstattungsübersicht . . . . . . . . . . . . . . . 34<br />
4.3.2 Funktionsprinzip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34<br />
4.3.3 Abmessungen und technische Daten . . . . 35<br />
4.4 Fremdbrenner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36<br />
4.4.1 Anforderungen an die Brennerausführung 36<br />
4.4.2 Fremdbrenner für Gas-Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> . . . . . . . . . . . . . . . . . .36<br />
4.4.3 Fremdbrenner für Gas-/Öl-Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> . . .36<br />
5 Vorschriften und Betriebsbedingungen . . . . . . 37<br />
5.1 Auszüge aus Vorschriften . . . . . . . . . . . . . 37<br />
5.2 Anforderungen an die Betriebsweise . . . . 37<br />
5.3 Brennerauswahl und Brennereinstellung . 37<br />
5.4 Einstellung des Regelgerätes . . . . . . . . . . 38<br />
5.5 Hydraulische Einbindung in die<br />
Heizungsanlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40<br />
5.6 Brennstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40<br />
5.7 Wasseraufbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . 41<br />
5.7.1 Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41<br />
5.7.2 Vermeidung von Schäden durch<br />
Korrosion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41<br />
5.7.3 Vermeidung von Schäden durch<br />
Steinbildung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41<br />
5.7.4 Anforderungen an das Füll- und<br />
Ergänzungswasser . . . . . . . . . . . . . . . . . .42<br />
5.7.5 Einsatzgrenzen für Heizkessel aus<br />
Eisenwerkstoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43<br />
5.7.6 Erfassung der Füll- und<br />
Ergänzungswassermengen . . . . . . . . . . . .45<br />
5.7.7 Berechnung zur Ermittlung der<br />
zugelassenen Füll- und Ergänzungswassermengen<br />
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45<br />
5.7.8 Zusätzlicher Schutz vor Korrosion . . . . . . 45<br />
5.8 Verbrennungsluft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46<br />
6 Heizungsregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47<br />
6.1 Regelsysteme Logamatic 2000 und 4000 47<br />
6.1.1 Regelgerät Logamatic 4211 . . . . . . . . . . . 47<br />
6.1.2 Regelgerät Logamatic 4212 . . . . . . . . . . . 47<br />
6.1.3 Regelgeräte Logamatic 4321 und 4322 . . 47<br />
6.1.4 Schaltschranksystem Logamatic 4411 . . . 47<br />
6.2 Logamatic-Fernwirksystem . . . . . . . . . . . 47<br />
7 Warmwasserbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48<br />
7.1 Systeme zur Warmwasserbereitung . . . . 48<br />
7.2 Warmwasser-Temperaturregelung . . . . . . 48<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
8 Anlagenbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49<br />
8.1 Hinweise für alle Anlagenbeispiele . . . . . 49<br />
8.1.1 Hydraulische Einbindung . . . . . . . . . . . . 49<br />
8.1.2 Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49<br />
8.1.3 Warmwasserbereitung . . . . . . . . . . . . . . 50<br />
8.2 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach<br />
DIN EN 12828 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50<br />
8.2.1 Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50<br />
8.2.2 Wassermangelsicherung . . . . . . . . . . . . . 50<br />
8.2.3 Druckhaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50<br />
8.2.4 Anordnung sicherheitstechnischer<br />
Bauteile nach DIN EN 12828;<br />
Betriebstemperatur ≤ 105 °C;<br />
Abschalttemperatur (STB) ≤ 110 °C . . . 51<br />
8.3 1-Kessel-Anlage mit Brennwertkessel:<br />
Heizkreise und Warmwasserspeicher am<br />
Niedertemperatur-Rücklauf . . . . . . . . . . . 52<br />
8.4 1-Kessel-Anlage mit Brennwertkessel:<br />
Niedertemperatur- und Hochtemperatur-<br />
Heizkreise, Warmwasserspeicher am<br />
Hochtemperatur-Rücklauf . . . . . . . . . . . . 54<br />
8.5 1-Kessel-Anlage mit Brennwertkessel:<br />
Niedertemperatur- und Hochtemperatur-<br />
Heizkreise, Speicherladesystem am<br />
Niedertemperatur-Rücklauf . . . . . . . . . . . 57<br />
8.6 2-Kessel-Anlage mit Brennwertkesseln in<br />
Parallelschaltung:<br />
Heizkreise und Warmwasserspeicher am<br />
Niedertemperatur-Rücklauf . . . . . . . . . . . 60<br />
8.7 2-Kessel-Anlage mit Brennwertkessel und<br />
Ecostream-Heizkessel in Reihenschaltung:<br />
Heizkreise und Warmwasserspeicher am<br />
Niedertemperatur-Rücklauf . . . . . . . . . . . 63<br />
8.8 2-Kessel-Anlage mit Brennwertkessel und<br />
Heizkessel in Reihenschaltung:<br />
Heizkreise und Warmwasserspeicher am<br />
Niedertemperatur-Rücklauf . . . . . . . . . . . 66<br />
8.9 2-Kessel-Anlage mit zwei Brennwertkesseln<br />
in Parallelschaltung und<br />
hydraulischem Ausgleich . . . . . . . . . . . . . 69<br />
9 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72<br />
9.1 Transport und Einbringung . . . . . . . . . . . 72<br />
9.1.1 Lieferweise und Transportmöglichkeiten 72<br />
9.1.2 Mindesteinbringdaten . . . . . . . . . . . . . . . 75<br />
9.2 Ausführung von Aufstellräumen . . . . . . . 76<br />
9.2.1 Verbrennungsluftversorgung . . . . . . . . . . 76<br />
9.2.2 Aufstellen von Feuerstätten . . . . . . . . . . 76<br />
9.3 Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77<br />
9.3.1 Aufstellmaße der Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> . . . . . . . . . . . . . . . . . 77<br />
9.3.2 Aufstellmaße der Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> . . . . . . . . . . . . . . . . . 78<br />
9.3.3 Aufstellmaße der Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> . . . . . . . . . . . . . . . . . 79<br />
9.4 Hinweise zur Installation . . . . . . . . . . . . . 80<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
9.5 Zusatzausstattung zur sicherheitstechnischen<br />
Ausrüstung nach<br />
DIN EN 12828 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81<br />
9.5.1 Wassermangelsicherung als Schutz vor<br />
unzulässiger Erwärmung . . . . . . . . . . . . . .81<br />
9.5.2 Sicherheitstechnische Ausrüstungsvarianten<br />
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81<br />
9.5.3 Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe<br />
nach DIN EN 12828 . . . . . . . . . . . . . . . . . .82<br />
9.6 Zusatzausstattung zur Schalldämpfung . . 84<br />
9.6.1 Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84<br />
9.6.2 Brenner-Schalldämpfhauben von <strong>Buderus</strong> 84<br />
9.6.3 Körperschalldämpfende Kesselunterbauten<br />
und Schalldämmstreifen . . . . . . . .86<br />
9.6.4 Abgasschalldämpfer . . . . . . . . . . . . . . . . 87<br />
9.7 Weiteres Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90<br />
9.7.1 Seitliche Regelgerätehalterung . . . . . . . . 90<br />
9.7.2 Reinigungsgeräte-Set . . . . . . . . . . . . . . . . 90<br />
9.7.3 Leckgassicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90<br />
9.7.4 Thermische Absperreinrichtung (TAE) . . . 90<br />
9.7.5 Abgasrohr-Abdichtmanschette . . . . . . . . 90<br />
10 Abgasanlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92<br />
10.1 Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92<br />
10.1.1 Normen, Verordnungen und Richtlinien . 92<br />
10.1.2 Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . 92<br />
10.1.3 Materialanforderungen . . . . . . . . . . . . . . 92<br />
10.1.4 Kunststoff-Abgassystem . . . . . . . . . . . . . 93<br />
11 Kondensatableitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96<br />
11.1 Kondensat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96<br />
11.1.1 Entstehung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96<br />
11.1.2 Kondensateinleitung . . . . . . . . . . . . . . . . 96<br />
11.2 Neutralisationseinrichtungen für Gas . . . 96<br />
11.2.1 Aufstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96<br />
11.2.2 Ausstattung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97<br />
11.2.3 Neutralisationsmittel . . . . . . . . . . . . . . . . 99<br />
11.2.4 Pumpenleistungsdiagramm . . . . . . . . . . . 99<br />
11.3 Neutralisationseinrichtungen für Heizöl . 99<br />
11.3.1 Aufstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99<br />
11.3.2 Ausstattung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100<br />
11.3.3 Zuordnung der Neutralisationseinrichtungen<br />
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101<br />
Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 3
<strong>Buderus</strong>-Brennwertsysteme<br />
1 <strong>Buderus</strong>-Brennwertsysteme<br />
1.1 Bauarten und Leistungen<br />
<strong>Buderus</strong> bietet im Leistungsbereich von 11 kW bis<br />
19200 kW ein komplettes Programm an wandhängenden<br />
und bodenstehenden Gas- und Öl-Brennwertkesseln.<br />
Ausgereifte Lösungen mit Brennwerttechnik in Edelstahl<br />
gibt es im Leistungsbereich von 50 kW bis 1200 kW mit<br />
den Gas- und Öl-Brennwertkesseln <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>,<br />
<strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong>. Diese haben einen internen Brennwert-Wärmetauscher<br />
und werden in der Gasvariante bis<br />
310 kW mit extrem leisen, modulierenden Gas-Vormischbrennern<br />
angeboten.<br />
1.2 Anwendungsmöglichkeiten<br />
Die Gas-und Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>,<br />
<strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> eignen sich für alle Heizungsanlagen<br />
nach DIN EN 12828.<br />
Genutzt werden sie u. a. zur Raumheizung und Warmwasserbereitung<br />
in Mehrfamilienhäusern, kommunalen und<br />
gewerblichen Gebäuden, für die Beheizung von Gärtnereibetrieben<br />
sowie zum indirekten Beheizen von<br />
Schwimmbädern.<br />
4<br />
Wegen der raumluftabhängigen Betriebsweise<br />
ist ihre Aufstellung in Aufenthaltsräumen<br />
von Personen nicht zulässig (� Seite 76).<br />
1.3 Merkmale und Besonderheiten<br />
• Hohe Flexibilität<br />
Die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und <strong>SB615</strong><br />
sind in speziellen Varianten für den Einsatz mit Gas und<br />
Gas/Öl verfügbar.<br />
Der <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> ist nur als Gas/Öl-Brennwertkessel<br />
verfügbar.<br />
• Hohe Normnutzungsgrade<br />
Die Gas- und Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong><br />
und <strong>SB615</strong> repräsentieren Spitzentechnologie bei der<br />
Energieausnutzung mit Normnutzungsgraden bis<br />
109 % bei Gas und 104 % bei Öl.<br />
Der <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> erreicht einen noch höheren<br />
Normnutzungsgrad von bis zu 110 % bei Gas bzw.<br />
105 % bei Öl.<br />
• Hohe Kondensationsleistung<br />
Die Kondens p -Heizfläche bietet ein Optimum an Wärmeübertragung<br />
und eine sehr hohe Kondensationsleistung.<br />
• Hohe Betriebssicherheit<br />
Alle heizgas- und kondensatberührten Bauteile sind<br />
aus hochwertigem Edelstahl hergestellt.<br />
• Umweltschonend und schadstoffarm<br />
Die 3-Zug-Bauweise bei <strong>SB315</strong> und <strong>SB615</strong> bzw. die<br />
Bauweise mit Durchbrand-Feuerraum beim <strong>SB745</strong><br />
und der wassergekühlte Feuerraum bieten ideale Voraussetzungen<br />
für einen schadstoffarmen Betrieb,<br />
besonders in Verbindung mit den Brennern, die auf die<br />
Kessel abgestimmt sind. Extrem niedrige Schadstoff-<br />
und Schallemissionen haben Brennwertkessel mit dem<br />
Gas-Vormischbrenner Logatop VM von <strong>Buderus</strong> bis<br />
310 kW. Der werkseitig eingestellte Brenner arbeitet<br />
extrem leise, stromsparend und reduziert überdies die<br />
Inbetriebnahmezeit, da in der Regel keine Einstellung<br />
vor Ort erforderlich ist.<br />
• Integrierte Schalldämpfung<br />
Für einen geräuschreduzierten Betrieb sind alle Kessel<br />
so konstruiert, dass die Schallemissionen auf ein Minimum<br />
reduziert werden.<br />
Beim <strong>SB745</strong> sind zudem spezielle Schalldämmstreifen<br />
serienmäßig im Lieferumfang enthalten.<br />
• Aufstellung auch in beengten Räumen<br />
Die Kessel sind kompakt gebaut und daher auch in kleinen<br />
Räumen problemlos aufzustellen. Die maximale<br />
Einbringhöhe beträgt für <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM<br />
1,22 m, für <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> 1,73 m und für<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> 2,05 m.<br />
• Einfache Anlagentechnik<br />
Da es keine besonderen Anforderungen an die<br />
Betriebsweise gibt, können die Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> einfach und<br />
problemlos an das Heizsystem angeschlossen werden.<br />
Dies reduziert die Investitions- und Betriebskosten.<br />
• Abgestimmte Systemtechnik<br />
Für alle Kesselbauarten gibt es zahlreiche, aufeinander<br />
abgestimmte Komponenten, die ein optimiertes<br />
Gesamtsystem ermöglichen.<br />
• Leichte Wartung und Reinigung<br />
Die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong> haben groß dimensionierte Prüföffnungen.<br />
Nach dem Abnehmen der vorderen Wendekammer ist<br />
die Kondens p -Heizfläche voll einsehbar und mit dem<br />
passenden Reinigungsgeräte-Set (Zubehör) leicht zu<br />
säubern.<br />
• Schnelle Installation<br />
Die werkseitig montierte Wärmedämmung und<br />
Verkleidung des <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> ermöglicht eine<br />
einfache und schnelle Installation des Kessels.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
2 Grundlagen<br />
2.1 Grundlagen der Brennwerttechnik<br />
2.1.1 Heizwert und Brennwert<br />
Der Heizwert Hi (alte Bezeichnung Hu ) gibt die Wärmemenge<br />
an, die aus einem Kubikmeter Gas oder einem<br />
Kilogramm Heizöl gewinnbar ist. Bei dieser Bezugsgröße<br />
liegen die Verbrennungsprodukte in gasförmigem<br />
Zustand vor.<br />
Der Brennwert Hs (alte Bezeichnung Ho ) enthält gegenüber<br />
dem Heizwert Hi als zusätzlichen Energieanteil die<br />
Kondensationswärme des Wasserdampfs.<br />
2.1.2 Kesselwirkungsgrad über 100 %<br />
Der Brennwertkessel bezieht seinen Namen aus der Tatsache,<br />
dass er zur Wärmegewinnung nicht nur den Heizwert<br />
Hi , sondern auch den Brennwert Hs eines<br />
Brennstoffes nutzt.<br />
Für alle Wirkungsgradberechnungen wird in den deutschen<br />
und europäischen Normen grundsätzlich der Heizwert<br />
Hi mit 100 % als Bezugsgröße gewählt, sodass sich<br />
Kesselwirkungsgrade über 100 % ergeben können. So<br />
ist es möglich, konventionelle Heizkessel und Brennwertkessel<br />
miteinander zu vergleichen.<br />
Im Gegensatz zu modernen Niedertemperaturkesseln<br />
können bis zu 15 % erhöhte Kesselwirkungsgrade erzielt<br />
werden. Verglichen mit Altanlagen sind sogar Energieeinsparungen<br />
von bis zu 40 % möglich.<br />
Bei einem Vergleich der Energieausnutzung zwischen<br />
modernen Niedertemperaturkesseln und Brennwertkesseln<br />
ergibt sich exemplarisch eine Energiebilanz wie in<br />
Bild 1 dargestellt.<br />
Kondensationswärme (latente Wärme)<br />
• Der Anteil der Kondensationswärme beträgt bei Erdgas<br />
11 % und bei Heizöl EL 6 %, bezogen auf den<br />
Heizwert H i .<br />
Dieser Wärmeanteil bleibt bei Niedertemperaturkesseln<br />
ungenutzt.<br />
• Der Brennwertkessel ermöglicht durch die Kondensation<br />
des Wasserdampfs weitgehend die Nutzung<br />
dieses Wärmepotenzials.<br />
Abgasverlust (sensible Wärme)<br />
• Beim Niedertemperaturkessel entweichen die Abgase<br />
mit relativ hohen Temperaturen von 150 °C bis 180 °C.<br />
Damit geht ein nicht genutzter Wärmeanteil von ca.<br />
6%bis7% verloren.<br />
• Die drastische Reduzierung der Abgastemperaturen<br />
beim Brennwertkessel auf Werte bis 30 °C nutzt den<br />
sensiblen Wärmeanteil im Heizgas und senkt den<br />
Abgasverlust erheblich.<br />
Grundlagen<br />
Energiebilanz von Niedertemperaturkessel und<br />
Brennwertkessel im Vergleich<br />
Bild 1 Energiebilanz<br />
Gas-Niedertemperaturkessel<br />
Öl-Niedertemperaturkessel<br />
Gas-Brennwertkessel<br />
Öl-Brennwertkessel<br />
Kesselwirkungsgrad<br />
Abgasverluste (sensible Wärme)<br />
Nicht genutzte Kondensationswärme (latente Wärme)<br />
Strahlungsverluste<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 5<br />
ηK qA qL qS 111 % 1) 106 % 1)<br />
η K = 93 %<br />
111 % 1)<br />
η K = 108 %<br />
q L = 11 %<br />
q A = 6 %<br />
q S = 1 %<br />
q L = 1,5 %<br />
q A = 1 %<br />
q S = 0,5 %<br />
η K = 93 %<br />
106 % 1)<br />
η K = 103 %<br />
1) Bezogen auf Heizwert H i = 100 %<br />
q L = 6 %<br />
q A = 6 %<br />
q S = 1 %<br />
q L = 1,5 %<br />
q A = 1 %<br />
q S = 0,5 %<br />
6 720 642 881-57.1il
Grundlagen<br />
2.2 Optimale Nutzung der Brennwerttechnik<br />
2.2.1 Anpassung an das Heizsystem<br />
Brennwertkessel können in jedes Heizsystem eingebunden<br />
werden. Der nutzbare Anteil der Kondensationswärme<br />
und der aus der Betriebsweise resultierende<br />
Nutzungsgrad sind jedoch abhängig von der Auslegung<br />
des Heizsystems.<br />
Um die Kondensationswärme des im Heizgas enthaltenen<br />
Wasserdampfs nutzbar zu machen, muss das Heizgas bis<br />
unter den Taupunkt abgekühlt werden. Der Grad der Kondensationswärmenutzung<br />
ist damit zwangsläufig von der<br />
Auslegung der Systemtemperaturen und von den<br />
Betriebsstunden im Bereich der Kondensation abhängig.<br />
Das zeigen die Diagramme in Bild 2 und Bild 3. Die Taupunkttemperatur,<br />
die vom CO2-Wert im Abgas abhängig<br />
ist, beträgt im vorliegenden Beispiel 50 °C für Gas und<br />
45 °C für Öl.<br />
Heizsystem 40/30 °C<br />
Die Leistungsfähigkeit der Brennwerttechnik kommt bei<br />
diesem Heizsystem während der gesamten Heizperiode<br />
zur Geltung. Die niedrigen Rücklauftemperaturen unterschreiten<br />
stets die Taupunkttemperatur, sodass immer<br />
Kondensationswärme anfällt (� Bild 2). Dies wird durch<br />
Niedertemperatur-Flächenheizungen oder Fußbodenheizungen<br />
erreicht, die für Brennwertkessel ideal geeignet<br />
sind.<br />
Heizsystem 75/60 °C<br />
Auch bei Auslegungstemperaturen von 75/60 °C ist eine<br />
überdurchschnittliche Kondensationswärmenutzung in<br />
ca. 95 % der Jahresheizarbeit möglich. Dies gilt bei<br />
Außentemperaturen von –7 °C bis +20 °C (� Bild 3).<br />
Alte Heizungsanlagen, die mit 90/70 °C ausgelegt<br />
wurden, werden aufgrund der Sicherheitszuschläge<br />
heute praktisch als System mit 75/60 °C betrieben.<br />
Selbst wenn diese Anlagen mit Systemtemperaturen<br />
90/70 °C und gleitender, außentemperaturabhängiger<br />
Kesselwassertemperatur betrieben werden, nutzen sie<br />
noch während 80 % der Jahresheizarbeit die Kondensationswärme.<br />
6<br />
W Ha [%]<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
A<br />
0<br />
– 15 – 10 – 5 ± 0 5 10<br />
ϑ HW [°C]<br />
15 20<br />
ϑ A [°C]<br />
6 720 642 881-01.1il<br />
100<br />
Bild 2 Kondensationswärmenutzung bei 40/30 °C<br />
ϑA Außentemperatur<br />
ϑHW Heizwassertemperatur<br />
WHa Jahresheizarbeit<br />
A (Gas/Öl) Betriebsanteil mit Kondensationswärmenutzung<br />
a Jahres-Heizarbeitslinie<br />
b (Gas) Taupunkt-Temperaturlinie<br />
c (Öl) Taupunkt-Temperaturlinie<br />
d Systemtemperaturen<br />
W Ha [%]<br />
95<br />
A<br />
85<br />
B<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
a<br />
b<br />
c<br />
d<br />
a<br />
Bild 3 Kondensationswärmenutzung bei 75/60 °C<br />
ϑA Außentemperatur<br />
ϑHW Heizwassertemperatur<br />
WHa Jahresheizarbeit<br />
A (Gas) Betriebsanteil mit Kondensationswärmenutzung<br />
B (Öl) Betriebsanteil mit Kondensationswärmenutzung<br />
a Jahres-Heizarbeitslinie<br />
b (Gas) Taupunkt-Temperaturlinie<br />
c (Öl) Taupunkt-Temperaturlinie<br />
d Systemtemperaturen<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
80<br />
60<br />
50<br />
40<br />
20<br />
0<br />
100<br />
0<br />
0<br />
– 15 – 10 – 5 ± 0 5 10 15 20<br />
b<br />
c<br />
d<br />
ϑ HW [°C]<br />
ϑ A [°C]<br />
6 720 642 881-02.1il<br />
80<br />
60<br />
50<br />
40<br />
20
2.2.2 Hoher Normnutzungsgrad<br />
Die Gas- und Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong><br />
und <strong>SB615</strong> repräsentieren Spitzentechnologie bei der<br />
Energieausnutzung mit Normnutzungsgraden von bis zu<br />
109 % bei Gas bzw. 104 % bei Öl. Der <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB745</strong> erreicht einen noch höheren Normnutzungsgrad<br />
von bis zu 110 % bei Gas bzw. 105 % bei Öl.<br />
Beispiel:<br />
• ϑR = 30 °C – Normnutzungsgrad ηN = 108,9 %<br />
• ϑR = 60 °C – Normnutzungsgrad ηN = 106,0 %<br />
Die hohen Normnutzungsgrade der Brennwertkessel sind<br />
auf folgende Einflüsse zurückzuführen:<br />
• Realisierung hoher CO2-Werte. Je höher der<br />
CO2-Wert, desto höher liegt die Taupunkttemperatur<br />
der Heizgase.<br />
• Einhaltung niedriger System- und Rücklauftemperaturen.<br />
Je niedriger die System- und Rücklauftemperatur,<br />
desto höher ist die Kondensationsrate und desto niedriger<br />
ist die Abgastemperatur.<br />
• Optimierte Kondens p -Heizfläche für niedrige Abgastemperaturen<br />
und hohe Kondensationsraten.<br />
Das hat eine fast vollständige Nutzung der im Heizgas<br />
enthaltenen Wärme und eine teilweise Nutzung der im<br />
Wasserdampfanteil enthaltenen Kondensationswärme<br />
zur Folge.<br />
Grundlagen<br />
2.2.3 Auslegungshinweise<br />
Bei Neuinstallationen müssen alle Möglichkeiten ausgeschöpft<br />
werden, um Brennwertkessel optimal zu betreiben.<br />
Hohe Nutzungsgrade werden bei Beachtung<br />
folgender Kriterien erreicht:<br />
• Rücklauftemperatur auf maximal 50 °C begrenzen.<br />
• Temperaturspreizung zwischen Vor- und Rücklauf von<br />
mindestens 20 K anstreben.<br />
• Installationen zur Rücklauftemperaturanhebung vermeiden<br />
(z. B. 4-Wege-Mischer, Bypass-Schaltungen,<br />
hydraulische Weiche, druckloser Verteiler u.s.w.).<br />
• Ist der Einsatz von hydraulischen Weichen o. Ä.<br />
bauseits vorgegeben (z. B. Sanierungsfall, Ergänzung<br />
einer bestehenden Anlage usw.), sind geeignete Maßnahmen<br />
zu treffen, um eine ungewollte Rücklauftemperaturanhebung<br />
zu vermeiden.<br />
Detaillierte Hinweise zur hydraulischen Einbindung sind<br />
im Kapitel 8 auf Seite 49 ff. enthalten.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 7
Grundlagen<br />
2.3 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung<br />
2.3.1 Vereinfachter Vergleich Ecostream-Heizkessel<br />
und Gas-Brennwertkessel<br />
Brennstoffkosten<br />
• Gegeben<br />
– Gebäudewärmebedarf Q N = 375 kW<br />
– Netto-Heizenergiebedarf Q A = 637500 kWh/a<br />
– Auslegungssystemtemperaturen ϑ V /ϑ R = 75/60 °C<br />
– Brennstoffkosten K B =0,75Euro/m 3<br />
– Ecostream-Heizkessel <strong>Logano</strong> GE515,<br />
Kesselgröße 400, η N =96%<br />
– Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>,<br />
Kesselgröße 400, η N = 106 %<br />
• Gesucht<br />
– Brennstoffverbrauch<br />
– Brennstoffkosten<br />
• Berechnung<br />
Form. 1 Berechnung des jährlichen Brennstoffverbrauchs<br />
BV Jährlicher Brennstoffverbrauch in m3 /a<br />
Hi Heizwert, hier Erdgas vereinfacht mit 10 kWh/m3 QA Netto-Heizenergiebedarf in kWh/a<br />
ηN Norm-Nutzungsgrad in %<br />
Form. 2 Berechnung der jährlichen Brennstoffkosten<br />
BV Jährlicher Brennstoffverbrauch in m3 /a<br />
KB Brennstoffkosten<br />
KBa Jährliche Brennstoffkosten<br />
• Ergebnis<br />
– <strong>Logano</strong> GE515, Kesselgröße 400:<br />
Brennstoffverbrauch BV = 66406 m 3 /a,<br />
Brennstoffkosten KBa = 46730 Euro/a<br />
– <strong>Logano</strong> <strong>SB615</strong>, Kesselgröße 400:<br />
Brennstoffverbrauch BV = 60142 m3 /a,<br />
Brennstoffkosten KBa = 42345 Euro/a<br />
Die Heizung mit dem Gas-Brennwertkessel führt zu einer<br />
Brennstoffkosten-Einsparung von 4385 Euro pro Jahr.<br />
8<br />
B V<br />
=<br />
Q A<br />
---------------ηN<br />
⋅ Hi KBa = BV ⋅ KB Investitionskosten<br />
Investitionsumfang<br />
1)2)<br />
Kessel, Regelung und<br />
Gas-Gebläsebrenner<br />
Abgasanlage (ca.) Euro 2000 2000<br />
Neutralisationseinrichtung<br />
NE1.1<br />
Kesselsicherheitsein-<br />
Euro entfällt 775<br />
richtungen(Sicherheitsventil usw.)<br />
Summe<br />
Euro preisgleich<br />
Investitionskosten<br />
Euro 19570 32500<br />
Tab. 1 Investitionskosten von Ecostream-Heizkessel<br />
und Gas-Brennwertkessel im Vergleich<br />
(gerundete Werte)<br />
1) Mit Zubehör, ohne Montage<br />
2) Preise Stand 2011/10<br />
Kapitalrückfluss<br />
Einheit<br />
<strong>Logano</strong><br />
GE515,<br />
Kesselgröße<br />
400<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB615</strong>,<br />
Kesselgröße<br />
400<br />
Euro 17570 29725<br />
<strong>Logano</strong> <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
GE515, <strong>SB615</strong>,<br />
Kesselgröße Kesselgröße<br />
Kostenart Einheit 400<br />
400<br />
Investitionskosten Euro 19570 32500<br />
Kapitalgebundene<br />
Kosten1) Euro/a 2043 3393<br />
Brennstoffkosten Euro/a 46730 42345<br />
Gesamtkosten Euro/a 48773 45849<br />
Tab. 2 Gesamtkosten von Ecostream-Heizkessel und<br />
Gas-Brennwertkessel im Vergleich (gerundete<br />
Werte)<br />
1) Annuität 9,44 %; Zinsen 5 %; Instandhaltungsaufwand 1 %<br />
In ca. drei Jahren sind in diesem Beispiel die Investitionsmehrkosten<br />
über die niedrigeren Brennstoffkosten<br />
zurückgeflossen. Die Amortisationszeit reduziert sich mit<br />
steigenden Energiepreisen zusätzlich. Mögliche Fördermaßnahmen<br />
wurden dabei nicht berücksichtigt.<br />
2.4 Fördermaßnahmen<br />
Je nach Bundesland werden für Brennwertkessel<br />
Zuschüsse in erheblichem Umfang gewährt. Das Bundesförderprogramm<br />
bietet zinsgünstige Kredite. Weitere<br />
Informationen finden Sie z. B. unter www.bafa.de.<br />
Die Förderleistungen werden grundsätzlich<br />
nur gewährt, wenn der Antrag vor Beginn der<br />
Anlagenerstellung oder -modernisierung eingereicht<br />
wird.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
3 Technische Beschreibung<br />
3.1 Gas- und Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
3.1.1 Ausstattungsübersicht<br />
Die Gas-und Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>,<br />
<strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> sind mit Edelstahl-Heizflächen konsequent<br />
für die Brennwerttechnik ausgelegt. Sie sind nach<br />
EN 15417 und EN 15034 geprüft, bauartzugelassen und<br />
haben das CE-Kennzeichen. Qualitätssicherungsmaßnahmen<br />
nach DIN ISO 9001 und DIN EN 29001 tragen<br />
zu einer hohen Fertigungsqualität und Funktionssicherheit<br />
bei.<br />
Die Voraussetzungen für das DVGW-Qualitätszeichen<br />
werden erfüllt. Die Unit-Ausführung der Gas-Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM und <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB615</strong> VM mit modulierendem Gas-Vormischbrenner<br />
Logatop VM von <strong>Buderus</strong> reduzieren zudem die Schallemissionen<br />
erheblich.<br />
Die Kesseldecke des Brennwertkessels <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB615</strong> ist bis 100 kg/m 2 belastbar.<br />
Technische Beschreibung<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong><br />
Die Brennwertkessel dieser Baureihe sind lieferbar:<br />
• Mit Leistungen von 50 kW bis 115 kW (50/30 °C)<br />
• Varianten:<br />
– <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> Gas:<br />
Unit-Ausführung <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> Gas VM mit<br />
schadstoffreduzierendem, modulierendem Gas-Vormischbrenner<br />
Logatop VM von <strong>Buderus</strong> für Erdgas<br />
(E/LL) sowie Flüssiggas<br />
– <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> Gas ohne Brenner:<br />
für den Einsatz von zugelassenen Gas-Gebläsebrennern<br />
für Erdgas (E/LL) sowie Flüssiggas<br />
– <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> Öl/Gas:<br />
Unit-Ausführung <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> Öl/Gas BE-A<br />
mit Öl-Blaubrenner Logatop BE-A von <strong>Buderus</strong><br />
(Kesselgröße 50–70),<br />
Unit-Ausführung <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> Öl/Gas<br />
mit Öl-Gebläsebrenner der Firmen Weishaupt oder<br />
Riello für Heizöl EL schwefelarm und Heizöl EL A<br />
Bio 10 nach DIN 51603 (Kesselgröße 90–115)<br />
– <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> Öl/Gas ohne Brenner:<br />
für den Einsatz von zugelassenen Öl- und Gas-<br />
Gebläsebrennern für Heizöl EL schwefelarm und<br />
Heizöl EL A Bio 10 nach DIN 51603, Erdgas (E/LL)<br />
sowie Flüssiggas oder 2-Stoff-Brenner<br />
6 720 642 881-03.1il<br />
Bild 4 Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM<br />
mit extrem leisem Gas-Vormischbrenner und<br />
Regelgerät Logamatic 4211<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 9
Technische Beschreibung<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong><br />
Die Brennwertkessel dieser Baureihe sind lieferbar:<br />
• Mit Leistungen von 145 kW bis 640 kW (50/30 °C)<br />
• Varianten:<br />
– <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> Gas:<br />
Unit-Ausführung <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> Gas VM (bis<br />
Kesselgröße 310) mit schadstoffreduzierendem,<br />
modulierendem Gas-Vormischbrenner Logatop VM<br />
von <strong>Buderus</strong> für Erdgas (E/LL),<br />
Unit-Ausführung <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> Gas mit<br />
schadstoffreduzierendem Gas-Gebläsebrenner der<br />
Firmen Weishaupt oder Riello für Erdgas (E/LL)<br />
– <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> Gas ohne Brenner:<br />
für den Einsatz von zugelassenen Gas-Gebläsebrennern<br />
für Erdgas (E/LL) oder Flüssiggas<br />
– <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> Öl/Gas:<br />
Unit-Ausführung <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> Öl/Gas mit<br />
Öl-Gebläsebrenner der Firmen Weishaupt oder<br />
Riello für Heizöl EL schwefelarm und Heizöl EL A<br />
Bio 10 nach DIN 51603<br />
– <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> Öl/Gas ohne Brenner:<br />
für den Einsatz von zugelassenen Öl-Gebläsebrennern<br />
für Heizöl EL schwefelarm und Heizöl EL A<br />
Bio 10 nach DIN 51603 sowie Gas-Gebläsebrennern<br />
für Erdgas (E/LL) oder Flüssiggas oder 2-Stoff-<br />
Brenner.<br />
10<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
Die Brennwertkessel dieser Baureihe sind lieferbar:<br />
• Mit Leistungen von 800 kW bis 1200 kW (50/30 °C)<br />
• Varianten:<br />
– <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> mit Brenner:<br />
Unit-Ausführung <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> mit schadstoffreduzierendem<br />
Gas-Gebläsebrenner der Firmen<br />
Weishaupt oder Riello für Erdgas (E/LL) sowie<br />
Unit-Ausführung <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> mit Öl-<br />
Gebläsebrenner der Firmen Weishaupt oder Riello<br />
für Heizöl EL schwefelarm und für Heizöl EL A Bio<br />
10 nach DIN 51603<br />
– <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> ohne Brenner:<br />
für den Einsatz von zugelassenen Gas-Gebläsebrennern<br />
für Erdgas (E/LL) oder Flüssiggas sowie<br />
Öl-Gebläsebrennern für Heizöl EL schwefelarm und<br />
Heizöl EL A Bio 10 nach DIN 51603 oder 2-Stoff-<br />
Brenner.<br />
6 720 642 881-04.2T<br />
Bild 5 Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> mit<br />
Regelgerät Logamatic 4321<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
3.1.2 Funktionsprinzip<br />
Kesseltechnik<br />
Bei den Brennwertkesseln <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong><br />
und <strong>SB745</strong> sind alle Bauteile, die mit Heizgas oder Kondensat<br />
Kontakt haben, aus hochwertigem Edelstahl hergestellt.<br />
Damit ist ein Betrieb ohne Einschränkungen von<br />
Vorlauf- und Rücklauftemperatur, Volumenstrom und<br />
Brennerkleinstlast möglich. Dies ermöglicht eine einfache<br />
Installation.<br />
Heizgasführung<br />
Die Kesselkonstruktion der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong> und <strong>SB615</strong> ist in 3-Zug-Bauweise im Gegenstrom-Wärmetauscherprinzip<br />
aufgebaut. Der <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB745</strong> ist mit einem Durchbrand-Feuerraum ausgestattet<br />
und ebenfalls im Gegenstrom-Wärmetauscherprinzip aufgebaut.<br />
Im Hinblick auf eine kompakte Bauweise sind der<br />
Feuerraum sowie die erste und zweite Kondensations-<br />
Nachschaltheizfläche übereinander angeordnet.<br />
Bei allen Brennwertkesseln <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong><br />
und <strong>SB745</strong> bestehen die Kondensations-Nachschaltheizflächen<br />
aus Kondens p -Heizflächen (� Seite 13).<br />
Das Durchbrandprinzip und die geringe Feuerraum-<br />
Volumenbelastung tragen zu niedrigen<br />
Schadstoffemissionen bei, weil sie einen ungestörten<br />
Flammenausbrand und eine hohe Flammenstabilität<br />
bewirken.<br />
Heizgasführung <strong>SB315</strong> und <strong>SB615</strong><br />
Die heißen Heizgase durchströmen nach Austritt aus dem<br />
Feuerraum [1] über eine hintere Wendekammer den oberen<br />
Teil [2] und über eine vordere Wendekammer den<br />
unteren Teil der Kondensations-Nachschaltheizflächen<br />
[4] (� Bild 6).<br />
Technische Beschreibung<br />
Bild 6 Funktionsschema des Heizgasverlaufs bei den<br />
Brennwertkesseln <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und<br />
<strong>SB615</strong><br />
AA Abgasaustritt<br />
RK1 Rücklauf für Niedertemperatur-Heizkreise<br />
RK2 Rücklauf für Hochtemperatur-Heizkreise<br />
VK Vorlauf<br />
1 Feuerraum (1. Zug)<br />
2 Obere Kondensations-Nachschaltheizfläche<br />
(Kondens p -Heizfläche, 2. Zug)<br />
3 Wasserleitelement<br />
4 Untere Kondensations-Nachschaltheizfläche<br />
(Kondens p -Heizfläche, 3. Zug)<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 11<br />
VK<br />
RK2<br />
AA<br />
RK1<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
6 720 642 881-05.1il
Technische Beschreibung<br />
Heizgasführung <strong>SB745</strong><br />
Die Heizgase strömen im Feuerraum nach hinten [1], werden<br />
dort umgelenkt und gelangen in die Nachschaltheizfläche<br />
[3]. In der Nachschaltheizfläche [3] strömen die<br />
Heizgase nach vorne zum Abgassammler [5] und werden<br />
dann durch den zwischen den beiden Druckkörpern integrierten<br />
Abgaskanal [4] aus dem Abgasaustritt [2] abgeleitet<br />
(� Bild 7, Seite 12).<br />
Bild 7 Funktionsschema des Heizgasverlaufs beim<br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
VSL Vorlauf Sicherheitsleitung<br />
VK Vorlauf<br />
AA Abgasaustritt<br />
1 Feuerraum (1. Zug)<br />
2 Abgasaustritt<br />
3 Kondensations-Nachschaltheizfläche<br />
(Kondens p -Heizfläche, 2. Zug)<br />
4 Abgaskanal<br />
5 Abgassammler<br />
Heizwasser-Gegenstrom<br />
Weil die Heizwasserführung entgegen der Heizgasströmung<br />
verläuft (� Bild 8 und Bild 9, Seite 13), ergeben<br />
sich hohe Kondensationsraten und niedrige Abgastemperaturen.<br />
Für die optimale hydraulische Einbindung haben alle<br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong> zwei Rücklaufstutzen zum getrennten Anschluss<br />
von Hochtemperatur- und Niedertemperatur-Heizkreisen.<br />
Der Rücklauf von Niedertemperatur-Heizkreisen strömt<br />
durch den größeren Niedertemperatur-Rücklaufstutzen<br />
(RK 1) in den unteren Bereich (beim <strong>SB745</strong> in den vorderen<br />
Bereich) der Kondens p -Heizfläche, in der die maximale<br />
Kondensation stattfindet.<br />
Heizkreise mit hohen Rücklauftemperaturen (wie bei der<br />
12<br />
5<br />
VSL<br />
VK<br />
4<br />
1<br />
AA<br />
2<br />
3<br />
6 720 642 881-06.2T<br />
Warmwasserbereitung oder bei Lüftungsanlagen) werden<br />
am kleineren Rücklaufstutzen (RK 2) angeschlossen.<br />
Ein Wasserleitelement zwischen der Hochtemperaturund<br />
Niedertemperatur-Rücklaufeinführung sichert im<br />
Betrieb mit zwei Rückläufen unterschiedlicher Temperaturniveaus<br />
eine gezielte Heizwasserführung entgegen<br />
dem Heizgasverlauf.<br />
Wenn zeitweise nur der kleinere Rücklaufstutzen (RK 2)<br />
beaufschlagt werden muss, ermöglichen spezielle Aussparungen<br />
im Wasserleitelement einen Heizwasserverlauf<br />
in den unteren Bereich (beim <strong>SB745</strong> in den vorderen<br />
Bereich) des Kessels und sichern auch in diesem Fall eine<br />
Umströmung der kompletten Kondensations-<br />
Nachschaltheizfläche durch Konvektion.<br />
Die lange und weiträumige Strecke der Wärmeübertragung<br />
in Kombination mit einem großen Kesselwasserinhalt<br />
vermindert die Steinbildung im Kesselinneren und<br />
die damit verbundenen Wärmespannungen.<br />
VK<br />
RK2<br />
AA<br />
RK1<br />
Bild 8 Funktionsschema des Heizwasserverlaufs bei<br />
den Brennwertkesseln <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong><br />
und <strong>SB615</strong><br />
AA Abgasaustritt<br />
RK1 Rücklauf für Niedertemperatur-Heizkreise<br />
RK2 Rücklauf für Hochtemperatur-Heizkreise<br />
VK Vorlauf<br />
1 Feuerraum (1. Zug)<br />
2 Obere Kondensations-Nachschaltheizfläche<br />
(Kondens p -Heizfläche, 2. Zug)<br />
3 Wasserleitelement<br />
4 Untere Kondensations-Nachschaltheizfläche<br />
(Kondens p -Heizfläche, 3. Zug)<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
6 720 642 881-07.1il
1<br />
RK 1<br />
2<br />
RK 2<br />
Bild 9 Funktionsschema des Heizwasserverlaufs<br />
beim Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
RK1 Rücklauf für Niedertemperatur-Heizkreise<br />
RK2 Rücklauf für Hochtemperatur-Heizkreise<br />
VK Vorlauf<br />
1 Feuerraum (1. Zug)<br />
2 Kondensations-Nachschaltheizfläche<br />
(Kondens p -Heizfläche, 2. Zug)<br />
3 Wasserleitelement<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
Technische Beschreibung<br />
3.1.3 Kondens p -Heizfläche<br />
Eine Besonderheit der Kondens p -Heizfläche sind die<br />
Drallrohre mit einer an den Heizgas-Volumenstrom angepassten<br />
Reduzierung des Querschnitts (� Bild 10).<br />
Durch die Drallung entstehen Mikroturbulenzen an der<br />
Innenseite der Rohrwandungen und somit eine vergrößerte<br />
Kondensationsgrenzschicht. Dies führt dazu, dass<br />
die Heizgasmoleküle abwechselnd in die unmittelbare<br />
Nähe der Rohrwand und in die Hauptströmung gelangen.<br />
Dadurch berührt nahezu der gesamte Heizgas-Volumenstrom<br />
die kalte Heizfläche. Das hat eine sehr hohe Kondensationsleistung<br />
zur Folge.<br />
Infolge des reduzierten Querschnitts der Drallrohre ist die<br />
Geschwindigkeit des Heizgases annähernd konstant.<br />
Das bewirkt eine hohe Wärmeübertragung bei niedrigen<br />
Abgastemperaturen.<br />
Aufgrund der Gestaltung und Anordnung der Kondensp- Heizfläche mit leichtem Gefälle fließt das Kondensat kontinuierlich<br />
von oben nach unten ab. Eine Rückverdampfung<br />
von Kondensat und Ablagerungen an den<br />
Heizflächen werden so vermieden. Die dadurch erzielte<br />
Selbstreinigung der Kondensp-Heizfläche fördert einen<br />
störungsfreien Betrieb. Gleichzeitig verringert sich der<br />
Wartungsaufwand.<br />
Bild 10 Aufbau der Kondens p -Heizfläche am Beispiel des Brennwertkessels <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong><br />
1 Feuerraum<br />
2 Obere Kondens p -Heizfläche<br />
3 Wasserleitelement<br />
5<br />
VK<br />
3<br />
6 720 642 881-08.2T<br />
6 720 642 881-09.1il<br />
4 Untere Kondens p -Heizfläche<br />
5 Querschnitt eines Drallrohrs der Kondens p -Heizfläche<br />
mit dem schematischen Verlauf der Heizgasströmung<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 13
Technische Beschreibung<br />
3.1.4 Wärmedämmung und Schalldämpfung<br />
Wärmedämmung<br />
Zu allen Brennwertkesseln gehört eine hochwirksame<br />
Wärmedämmung, die den Kesselblock allseitig<br />
umschließt. Dadurch reduzieren sich die Abstrahlungsund<br />
Betriebsbereitschaftsverluste auf ein Minimum.<br />
Der <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> ist werksseitig mit einer hochwirksamen<br />
Wärmedämmung ausgestattet.<br />
Integrierte Schalldämpfeinrichtungen<br />
Bei den Brennwertkesseln <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und<br />
<strong>SB615</strong> ist der vordere und hintere Umlenkbereich konstruktiv<br />
so ausgelegt, dass der auftretende Schall<br />
gedämpft wird. In die Kesselkonstruktion beim <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und <strong>SB615</strong> ist im hinteren Umlenkbereich<br />
des Heizgasverlaufs eine Reflexionsfläche integriert. Im<br />
vorderen Umlenkbereich vom zweiten in den dritten Heizgaszug<br />
ist eine Dämpfungsmatte zur Schallabsorption<br />
angebracht (� Bild 11). Diese beiden Konstruktionsdetails<br />
reduzieren die Schallemissionen.<br />
Der <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> verfügt über einen im Abgaska-<br />
14<br />
nal integrierten Abgas-Schalldämpfer, der einen<br />
geräuscharmen Betrieb gewährleistet.<br />
Alle Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> haben serienmäßig<br />
verstellbare Füße mit schalldämpfender Gummiauflage.<br />
Für die Unit-Ausführungen <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM<br />
und <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> VM mit dem Gas-Vormischbrenner<br />
Logatop VM von <strong>Buderus</strong> sind weitere Schalldämpfmaßnahmen<br />
in den meisten Fällen nicht erforderlich.<br />
Für den <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> werden spezielle Schalldämmstreifen<br />
zur Körperschalldämpfung serienmäßig mitgeliefert.<br />
Für alle übrigen Brennwertkessel sind ebenfalls<br />
körperschalldämmpfende Kesselunterbauten als Zusatzausstattung<br />
lieferbar.<br />
Zusatzmaßnahmen<br />
Welche Schallpegel im Umfeld des Aufstellraumes zulässig<br />
sind, ist im Einzelfall zu prüfen. Bei ungünstiger Lage<br />
dieses Raums könnten zusätzliche Schalldämpfmaßnahmen<br />
erforderlich sein.<br />
Abgestimmte Brenner-Schalldämpfhauben, körperschalldämpfende<br />
Kesselunterbauten und Abgasschalldämpfer<br />
sind als Zusatzausstattung lieferbar (� Seite 84 ff.).<br />
Bild 11 Schalldämpfmatte in der vorderen Wendekammer des Brennwertkessels <strong>SB615</strong><br />
3.1.5 Verkleidung<br />
Im Lieferumfang der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong> und <strong>SB615</strong> sind Kesselverkleidungsteile enthalten,<br />
die montiert werden müssen. Der <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB745</strong> wird werksseitig verkleidet angeliefert.<br />
6 720 642 881-10.1il<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
3.2 Abmessungen und technische Daten<br />
3.2.1 Abmessungen der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und <strong>SB315</strong> VM<br />
Bild 12 Abmessungen der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> (Maße in mm)<br />
1)<br />
2)<br />
3)<br />
Anschluss für einen Minimaldruckwächter alternativ zur<br />
Wassermangelsicherung nach DIN EN 12828<br />
(� Seite 81)<br />
Bei Anlagen mit nur einem Rücklauf diesen an RK1<br />
anschließen<br />
Aufstellmaße (� Seite 77), Einbringdaten (� Seite 75)<br />
610<br />
8203) 1483<br />
1254 3)<br />
Gas<br />
Rp1<br />
20–50<br />
Bild 13 Abmessungen der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM (Maße in mm)<br />
1483<br />
1254 3)<br />
1)<br />
Anschluss für einen Minimaldruckwächter alternativ zur<br />
Wassermangelsicherung nach DIN EN 12828<br />
(� Seite 81)<br />
2) Bei Anlagen mit nur einem Rücklauf diesen an RK1<br />
anschließen<br />
3) Aufstellmaße (� Seite 77), Einbringdaten (� Seite 75)<br />
874<br />
DB 507<br />
HAA RK2<br />
20–50<br />
H 2)<br />
RK1<br />
610 493<br />
286 600 198<br />
2)<br />
R14<br />
AA<br />
RK12) R15<br />
8203) 1178<br />
1070<br />
507<br />
H AA<br />
H RK1 2)<br />
VK<br />
R15<br />
VSL<br />
R1<br />
RK22) R14<br />
AA<br />
RK1<br />
R15<br />
2)<br />
1)<br />
R1<br />
286<br />
493<br />
600<br />
Technische Beschreibung<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 15<br />
1178<br />
1070<br />
1494<br />
1044<br />
3)<br />
VK<br />
R15<br />
VSL<br />
R1<br />
390<br />
1)<br />
1157<br />
1084<br />
3)<br />
AKO<br />
HAKO DN15<br />
130<br />
110<br />
D AA<br />
680<br />
6 720 642 881-11.1il<br />
260<br />
6 720 642 881-12.1il
Technische Beschreibung<br />
16<br />
Kesselgröße Einheit 50 70 90 115<br />
Länge<br />
L<br />
LK mm<br />
mm<br />
1084<br />
930<br />
Breite B mm 820<br />
Höhe<br />
Feuerraum<br />
Brennertür<br />
Rücklauf<br />
H<br />
HRG Länge<br />
Ø<br />
Tiefe<br />
ØDB mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
95<br />
110<br />
1254<br />
1483<br />
890<br />
360<br />
70<br />
130<br />
H RK1 mm 156 106<br />
Ø H RK2 DN R1¼<br />
Kondensatablauf H AKO mm 223 163<br />
Abgasaustritt<br />
ØDAA innen<br />
HAA mm<br />
mm<br />
153<br />
347<br />
183<br />
317<br />
Gewicht<br />
mit Logatop<br />
VM<br />
kg 310 316 330 337<br />
ohne Brenner kg 294 300 314 321<br />
Tab. 3 Abmessungen der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und <strong>SB315</strong> VM (Technische Daten � Seite 21)<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
3.2.2 Abmessungen der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>, <strong>SB615</strong> VM<br />
Bild 14 Abmessungen der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>, <strong>SB615</strong> VM (Maße in mm)<br />
1)<br />
2)<br />
3)<br />
B GR<br />
B<br />
Seitliche Regelgerätehalterung (links/rechts � Seite 90)<br />
Anschluss für die Wassermangelsicherung ab Kesselgröße<br />
400 nach DIN EN 12828 (� Seite 81)<br />
Abhängig vom eingesetzten Brenner<br />
Kesselgröße<br />
Länge<br />
Länge Brenner 2)<br />
L<br />
L K<br />
1)<br />
298<br />
H<br />
H K<br />
L BR –<br />
Logatop VM<br />
L BR – WG<br />
L BR – BS/M<br />
L BR – RS/M<br />
L BR – RS/M<br />
BLU<br />
H VK<br />
H VSL<br />
H RK2<br />
H AA<br />
H RK1<br />
VK<br />
VSL<br />
5)<br />
R4<br />
RK2<br />
AA<br />
RK1<br />
176<br />
L<br />
LK 1142 A<br />
Technische Beschreibung<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 17<br />
2)<br />
4)<br />
5)<br />
783<br />
1)<br />
3)<br />
LBR 4)<br />
H B<br />
D AA<br />
AKO<br />
HAKO DN15<br />
EL<br />
H<br />
R1<br />
EL<br />
Brennerhaube in Verbindung mit Logatop VM<br />
Anschluss Minimaldruckwächter bei Kesselgröße<br />
145–240 oder Minimaldruckbegrenzer für Kesselgröße<br />
310 als Zubehör alternativ zur Wassermangelsicherung<br />
nach DIN-EN 12828 (� Seite 81)<br />
A 1<br />
A 3<br />
A 4<br />
A 2<br />
6 720 642 881-13.1il<br />
Einheit<br />
145 185 230 1) /240 310 400 510 640<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
1816<br />
1746<br />
376<br />
500<br />
280<br />
–<br />
–<br />
Breite B mm 900 900 970 970 970 1100 1100<br />
Höhe<br />
Einbringung<br />
H<br />
H K<br />
Länge<br />
Breite<br />
Höhe<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
1606<br />
1376<br />
1735<br />
720<br />
1340<br />
Abstand A mm 285 285 285 285 285 367 367<br />
Grundrahmen<br />
Abgasaustritt<br />
B GR<br />
A<br />
ØD AA innen<br />
H AA<br />
mm<br />
mm<br />
DN<br />
mm<br />
1816<br />
1746<br />
376<br />
500<br />
301<br />
–<br />
–<br />
1606<br />
1376<br />
1735<br />
720<br />
1340<br />
1845<br />
1774<br />
376<br />
500<br />
–<br />
580<br />
–<br />
1638<br />
1408<br />
1760<br />
790<br />
1370<br />
1845<br />
1774<br />
376<br />
500<br />
–<br />
580<br />
–<br />
1638<br />
1408<br />
1760<br />
790<br />
1370<br />
Tab. 4 Abmessungen der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>, <strong>SB615</strong> VM und <strong>SB615</strong> U<br />
(Technische Daten � Seite 22)<br />
720<br />
285<br />
183<br />
300<br />
720<br />
285<br />
183<br />
300<br />
790<br />
285<br />
203<br />
305<br />
790<br />
285<br />
203<br />
305<br />
1845<br />
1774<br />
–<br />
577<br />
–<br />
580<br />
–<br />
1842<br />
1612<br />
1760<br />
790<br />
1570<br />
790<br />
285<br />
253<br />
333<br />
1980<br />
1912<br />
–<br />
868<br />
–<br />
580<br />
840<br />
2000<br />
1770<br />
1895<br />
920<br />
1730<br />
920<br />
367<br />
303<br />
370<br />
1980<br />
1912<br />
–<br />
868<br />
–<br />
840<br />
–<br />
2000<br />
1770<br />
1895<br />
920<br />
1730<br />
920<br />
367<br />
303<br />
370
Technische Beschreibung<br />
18<br />
Kesselgröße<br />
Feuerraum<br />
Brennertür<br />
Vorlauf 3)<br />
Rücklauf 3)<br />
Sicherheitsvorlauf<br />
4)<br />
Länge<br />
Ø<br />
Tiefe<br />
H B<br />
ØVK<br />
H VK<br />
ØRK1<br />
H RK1<br />
A1 ØRK2<br />
H RK2<br />
A 2<br />
ØVSL<br />
H VSL<br />
A 3<br />
Einheit<br />
145 185 230 1) /240 310 400 510 640<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
DN<br />
mm<br />
DN<br />
mm<br />
mm<br />
–<br />
mm<br />
mm<br />
–<br />
mm<br />
mm<br />
1460<br />
453<br />
185<br />
985<br />
65<br />
1239<br />
65<br />
142<br />
275<br />
R1½ "<br />
495<br />
295<br />
R1¼ "<br />
1180<br />
160<br />
1460<br />
453<br />
185<br />
985<br />
65<br />
1239<br />
65<br />
142<br />
275<br />
R1½ "<br />
495<br />
295<br />
R1¼ "<br />
1460<br />
453<br />
185<br />
1017<br />
80<br />
1260<br />
80<br />
142<br />
300<br />
R1½ "<br />
Kondensat- HAKO mm 164 164 164 164 164 160 160<br />
ablauf<br />
A4 mm 100 100 120 120 140 155 155<br />
Entleerung HEL mm 85 85 82 82 90 138 138<br />
1180<br />
160<br />
512<br />
310<br />
DN32<br />
1213<br />
170<br />
1460<br />
453<br />
185<br />
1017<br />
80<br />
1260<br />
80<br />
142<br />
300<br />
DN65<br />
512<br />
310<br />
DN32<br />
1213<br />
170<br />
1460<br />
550<br />
185<br />
1135<br />
100<br />
1442<br />
100<br />
150<br />
290<br />
DN65<br />
597<br />
315<br />
DN50<br />
1327<br />
netto<br />
kg 613<br />
Gewicht<br />
mit Brenner kg 643 1)<br />
620<br />
650 1)<br />
685<br />
715 1)<br />
705<br />
735 1)<br />
953<br />
1001<br />
Tab. 4 Abmessungen der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>, <strong>SB615</strong> VM und <strong>SB615</strong> U<br />
(Technische Daten � Seite 22)<br />
1) In Verbindung mit Logatop VM<br />
2) Richtwert (genauer Wert brennerabhängig)<br />
3) Flansch PN6 nach EN 1092-1; bei Anlagen mit nur einem Rücklauf diesen an RK1 anschließen<br />
4) Flansch PN16 nach EN 1092-1<br />
210<br />
1594<br />
650<br />
185<br />
1275<br />
100<br />
1613<br />
100<br />
150<br />
284<br />
DN80<br />
685<br />
360<br />
DN50<br />
1549<br />
195<br />
1058<br />
1156<br />
1594<br />
650<br />
185<br />
1275<br />
100<br />
1613<br />
100<br />
150<br />
284<br />
DN80<br />
685<br />
360<br />
DN50<br />
1549<br />
195<br />
1079<br />
1177<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
3.2.3 Abmessungen des Brennwertkessels <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
Bild 15 Abmessungen des Brennwertkessels <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> (Maße in mm)<br />
1)<br />
2)<br />
H BT<br />
H K<br />
H EB<br />
H GR<br />
H AKO<br />
A 7<br />
AKO<br />
B GR<br />
Seitliche Regelgerätehalterung (links/rechts � Seite 90)<br />
Armaturenbalken mit Minimaldruckbegrenzer<br />
(� Seite 81)<br />
1)<br />
B<br />
EL<br />
H EL<br />
L BT<br />
L RG<br />
A 3<br />
VSL VK<br />
AAB<br />
A 2<br />
L K<br />
L<br />
Technische Beschreibung<br />
6 720 642 881-68.2T<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 19<br />
L GR<br />
A 1<br />
H RG<br />
H AA<br />
ØD AAi<br />
B RG<br />
A 4<br />
A 5<br />
A 6<br />
2)<br />
RK1<br />
RK2<br />
H RK1<br />
H RK2
Technische Beschreibung<br />
Kesselgröße Einheit 800 1000 1200<br />
L<br />
mm<br />
2545<br />
2580<br />
2580<br />
Länge<br />
LK mm<br />
2360<br />
2395<br />
2395<br />
Länge Brenner LBR mm abhängig vom jeweiligen Brenner<br />
Breite<br />
B<br />
mm<br />
960<br />
1040<br />
1040<br />
Breite mit Regelgerät<br />
Höhe<br />
BRG mm<br />
1220<br />
1330<br />
1330<br />
1)<br />
HK mm 2014 2192 2192<br />
Montageabstand Regelgerät,<br />
Kabelkanal<br />
LRG mm 906<br />
Montagehöhe Regelgerät HRG mm 1300<br />
Länge<br />
mm<br />
2545<br />
2580<br />
2580<br />
Einbringung<br />
Austritt Kondensat HAKO mm<br />
180<br />
180<br />
A7 mm<br />
71<br />
70<br />
Entleerung<br />
ØEL<br />
HEL DN<br />
mm<br />
R1<br />
161<br />
R1<br />
164<br />
Tab. 5 Abmessungen der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> (Technische Daten � Seite 24)<br />
1) 12,5 mm zusätzliche Höhe aufgrund der serienmäßigen Schalldämmstreifen<br />
2) Die Einbringhöhe kann durch das Demontieren der Grundrahmenschienen um 140 mm reduziert werden.<br />
3) Flansch PN6 nach EN 1092-1; bei Anlagen mit nur einem Rücklauf diesen an RK1 anschließen<br />
4) Flansch PN16 nach EN 1092-1<br />
20<br />
Breite<br />
Höhe 2)<br />
Aufstellfläche Grundrahmen LGR BGR HAA Abgasaustritt<br />
Feuerraum<br />
Feuerraumtür<br />
Vorlauf 3)<br />
Rücklauf 3)<br />
Vorlauf Sicherheitsleitung 4)<br />
Anschluss Armaturbalken<br />
ØD AA innen<br />
A4 Länge<br />
Ø<br />
LBT HBT ØVKPN6 A2 ØRK1PN6 H RK1<br />
A5 ØRK2PN6 H RK2<br />
A6 ØVSLPN16 A3 ØAAB<br />
A1 ØAKO<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
DN<br />
mm<br />
DN<br />
mm<br />
mm<br />
DN<br />
mm<br />
mm<br />
DN<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
DN<br />
960<br />
1874<br />
2200<br />
960<br />
1064<br />
253<br />
229<br />
1904<br />
630<br />
227<br />
1508<br />
100<br />
403<br />
100<br />
1007<br />
320<br />
80<br />
300<br />
320<br />
65<br />
400<br />
G1<br />
1200<br />
40<br />
1040<br />
2052<br />
2200<br />
1040<br />
1193<br />
303<br />
348<br />
1954<br />
688<br />
227<br />
1653<br />
125<br />
405<br />
125<br />
1148<br />
380<br />
100<br />
263<br />
390<br />
65<br />
400<br />
G1<br />
1245<br />
40<br />
1040<br />
2052<br />
2200<br />
1040<br />
1193<br />
303<br />
348<br />
1954<br />
688<br />
227<br />
1653<br />
125<br />
405<br />
125<br />
1148<br />
380<br />
100<br />
263<br />
390<br />
65<br />
400<br />
G1<br />
1245<br />
40<br />
180<br />
70<br />
R1<br />
164<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
3.2.4 Technische Daten der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und <strong>SB315</strong> VM<br />
Technische Beschreibung<br />
Kesselgröße Einheit 50 70 90 115<br />
Nennwärmeleistung Gas<br />
(bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C)<br />
Nennwärmeleistung Öl<br />
(bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C)<br />
Nennwärmeleistung Gas/Öl<br />
(bei Systemtemperatur<br />
80/60 °C)<br />
Volllast kW 50 70 90 115<br />
Teillast 30% kW 20,3 28,4 36,6 47,0<br />
Volllast kW 47,3 66,2 85,1 108,7<br />
Teillast 30% kW 19,2 26,8 34,6 44,4<br />
Volllast kW 45,2 63,5 81,8 104,7<br />
Feuerungswärmeleistung kW 18,6 - 46,4 26,0 - 65,1 33,6 - 83,9 43,0 - 107,5<br />
CO 2 -Wert Gas % 10<br />
CO 2 -Wert Öl % 13<br />
Abgastemperatur1) (bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C)<br />
Abgastemperatur1) (bei Systemtemperatur<br />
80/60 °C)<br />
Abgasmassenstrom<br />
(bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C)<br />
Abgasmassenstrom<br />
(bei Systemtemperatur<br />
80/60 °C)<br />
Volllast °C 45<br />
Teillast 30% °C 30<br />
Volllast °C 72<br />
Teillast 30% °C 40<br />
Volllast kg/s 0,0189 0,0268 0,0344 0,0443<br />
Teillast 30% kg/s 0,0074 0,0103 0,0133 0,0171<br />
Volllast kg/s 0,0198 0,0277 0,0357 0,0458<br />
Teillast 30% kg/s 0,0079 0,0111 0,0143 0,0183<br />
Wasserinhalt (ca.) l 237 233 250 240<br />
Gasinhalt l 90 120 138 142<br />
Freier Förderdruck<br />
mit Logatop VM Pa 50<br />
mit Logatop BE-<br />
A<br />
Pa 16 36 – –<br />
ohne Brenner Pa abhängig vom jeweiligen Brenner (50) 2)<br />
Heizgasseitiger Widerstand mbar 0,43 0,51 0,59 0,77<br />
Zulässige Vorlauftemperatur 3)<br />
°C 110<br />
Zulässiger Betriebsdruck bar 4<br />
Bauart-Zulassungsnummer – 06-223-708<br />
Prod.-Id.-Nr. – CE-0085 AT 0074<br />
Tab. 6 Technische Daten der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und <strong>SB315</strong> VM (Abmessungen � Seite 15)<br />
1) Rechnerische Abgastemperatur zur Querschnittberechnung nach DIN EN 13384 (Mittelwert über die Baureihe). Gemessene Abgastemperatur<br />
kann je nach Brennereinstellung und tatsächlicher Systemtemperatur davon abweichen.<br />
2) Wert in Klammern entspricht dem empfohlenen Förderdruck.<br />
3) Absicherungsgrenze (Sicherheitstemperaturbegrenzer); maximal mögliche Vorlauftemperatur = Absicherungsgrenze (STB) – 18 K<br />
Beispiel: Absicherungsgrenze (STB) = 100 °C; maximal mögliche Vorlauftemperatur = 100 – 18 = 82 °C<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 21
Technische Beschreibung<br />
3.2.5 Technische Daten der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>, <strong>SB615</strong> VM<br />
22<br />
Kesselgröße<br />
Nennwärmeleistung<br />
Gas (bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C)<br />
Nennwärmeleistung<br />
Gas (bei Systemtemperatur<br />
80/60 °C)<br />
Nennwärmeleistung Öl<br />
(bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C)<br />
Nennwärmeleistung<br />
Gas mit Logatop VM<br />
(bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C)<br />
Nennwärmeleistung mit<br />
Logatop VM<br />
(bei Systemtemperatur<br />
80/60 °C)<br />
Feuerungswärmeleistung<br />
CO 2-Wert<br />
Abgastemperatur 2)<br />
(bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C)<br />
Abgastemperatur 2 )<br />
(bei Systemtemperatur<br />
80/60 °C)<br />
Abgasmassenstrom<br />
(bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C)<br />
Abgasmassenstrom<br />
(bei Systemtemperatur<br />
80/60 °C)<br />
Abgasmassenstrom mit<br />
Logatop VM<br />
(bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C)<br />
Einheit<br />
145 185<br />
230 1)<br />
/ 240 310 400 510 640<br />
Volllast kW 145 185 240 310 400 510 640<br />
Teillast kW 59,2 75,6 97,8 126,3 162,4 208,8 261,5<br />
Volllast kW 132,7 169,2 218,9 282,8 365,2 467,9 585,4<br />
Volllast kW 137 174,8 226,8 293 378 482 604,8<br />
Teillast kW 55,9 71,4 92,4 119,4 153,5 197,3 247,1<br />
Volllast kW 145 158 230 310 – – –<br />
Teillast kW 51,8 66,1 82,1 110,6 – – –<br />
Volllast kW 132,7 169,2 210,7 282,8 – – –<br />
Teillast kW 50,6 64,5 80,2 108,1 – – –<br />
von kW 54,3 69,3 89,8 116,0 149,5 191,6 239,9<br />
bis kW 135,8 173,2 224,4 289,9 373,8 478,9 599,8<br />
Volllast kW 135,8 173,2 224,4 289,9 – – –<br />
Teillast<br />
35%<br />
Gas<br />
Öl<br />
kW 47,5 60,6 75,3 101,5 – – –<br />
%<br />
Volllast °C 45<br />
Teillast °C 35<br />
Volllast °C 74<br />
Teillast °C 45<br />
Volllast kg/s 0,0552 0,0704 0,0928 0,1200 0,1528 0,1969 0,2466<br />
Teillast kg/s 0,0217 0,0277 0,0360 0,0465 0,0603 0,0770 0,0958<br />
Volllast kg/s 0,0579 0,0738 0,0956 0,1235 0,1592 0,2040 0,2555<br />
Teillast kg/s 0,0231 0,0295 0,0383 0,0494 0,0637 0,0816 0,1022<br />
Volllast kg/s 0,0633 0,0808 0,1010 0,1350 – – –<br />
Teillast kg/s 0,0220 0,0283 0,0352 0,0474 – – –<br />
Tab. 7 Technische Daten der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>, <strong>SB615</strong> VM (Abmessungen � Seite 17 f.)<br />
10<br />
13<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Kesselgröße<br />
Abgasmassenstrom mit<br />
Logatop VM<br />
(bei Systemtemperatur<br />
80/60 °C)<br />
Technische Beschreibung<br />
Volllast kg/s 0,0633 0,0808 0,101 0,135 – – –<br />
Teillast kg/s 0,0220 0,0283 0,0352 0,0474 – – –<br />
Wasserinhalt (ca.) l 560 555 675 645 680 865 845<br />
Gasinhalt l 327 333 347 376 541 735 750<br />
Freier Förderdruck Pa abhängig vom jeweiligen Brenner (50) 3)4)<br />
Heizgasseitiger Widerstand<br />
mba<br />
r<br />
1,20 1,55 2,20 2,40 3,00 3,55 4,40<br />
Zulässige Vorlauftemperatur<br />
5) °C 110<br />
Zulässiger Betriebsdruck<br />
Bauart-<br />
Zulassungsnummer<br />
Einheit<br />
145 185<br />
bar 4 4 5 5 5,5 5,5 5,5<br />
– 06-223-708<br />
Prod.-Id.-Nr. – CE-0085 AT 0075<br />
230 1)<br />
/ 240 310 400 510 640<br />
Tab. 7 Technische Daten der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>, <strong>SB615</strong> VM (Abmessungen � Seite 17 f.)<br />
1) In Verbindung mit Logatop VM<br />
2) Rechnerische Abgastemperatur zur Querschnittberechnung nach DIN EN 13384 (Mittelwert über die Baureihe). Gemessene Abgastemperatur<br />
kann je nach Brennereinstellung und tatsächlicher Systemtemperatur davon abweichen.<br />
3) Der Wert in Klammern entspricht dem empfohlenen Förderdruck.<br />
4) Bei <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> mit Fremdbrenner.<br />
5) Absicherungsgrenze (Sicherheitstemperaturbegrenzer); maximal mögliche Vorlauftemperatur = Absicherungsgrenze (STB) – 18 K<br />
Beispiel: Absicherungsgrenze (STB) = 100 °C; maximal mögliche Vorlauftemperatur = 100 – 18 = 82 °C<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 23
Technische Beschreibung<br />
3.2.6 Technische Daten der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
24<br />
Kesselgröße Einheit 800 1000 1200<br />
Nennwärmeleistung Gas<br />
(bei Systemtemperatur 50/30 °C)<br />
Nennwärmeleistung Öl<br />
(bei Systemtemperatur 50/30 °C)<br />
Nennwärmeleistung Gas<br />
(bei Systemtemperatur 80/60 °C)<br />
Feuerungswärmeleistung<br />
Volllast kW 800 1000 1200<br />
Teillast<br />
30 %<br />
kW 243 303 364<br />
Volllast kW 770 962 1155<br />
Teillast<br />
30 %<br />
kW 233 292 351<br />
Volllast kW 725 906 1090<br />
Volllast,<br />
max.<br />
Teillast<br />
30 %<br />
kW 742 928 1114<br />
kW 223 278 334<br />
CO 2 -Wert Gas/Öl % 10 / 13<br />
Abgastemperatur 1)<br />
(bei Systemtemperatur 50/30 °C)<br />
Abgastemperatur 1)<br />
(bei Systemtemperatur 80/60 °C)<br />
Abgasmassenstrom<br />
(bei Systemtemperatur 50/30 °C)<br />
Abgasmassenstrom<br />
(bei Systemtemperatur 80/60 °C)<br />
Gewicht<br />
Volllast °C 40<br />
Teillast<br />
30 %<br />
°C 30<br />
Volllast °C 66<br />
Teillast<br />
30 %<br />
°C 36<br />
Volllast kg/s 0,300 0,375 0,451<br />
Teillast<br />
30 %<br />
kg/s 0,089 0,112 0,134<br />
Volllast kg/s 0,316 0,395 0,475<br />
Teillast<br />
30 %<br />
netto<br />
brutto<br />
kg/s 0,095 0,118 0,142<br />
kg<br />
kg<br />
1510<br />
2440<br />
1760<br />
2960<br />
Wasserinhalt (ca.) l 930 1200 1190<br />
Heizgasvolumen l 1020 1310 1320<br />
Freier Förderdruck (Zugbedarf) Pa abhängig vom jeweiligen Brenner (50) 2)<br />
Heizgasseitiger Widerstand mbar 6,4 6,5 7,5<br />
Zulässige Vorlauftemperatur 3) °C 110<br />
Zulässiger Betriebsdruck bar 6<br />
Tab. 8 Technische Daten der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> (Abmessungen � Seite 19 f.)<br />
1790<br />
2980<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Bauart-Zulassungsnummer – 06-223-769<br />
Prod.-Id.-Nr. – CE-0085 AU 0452<br />
Technische Beschreibung<br />
Kesselgröße Einheit 800 1000 1200<br />
Tab. 8 Technische Daten der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> (Abmessungen � Seite 19 f.)<br />
1) Rechnerische Abgastemperatur zur Querschnittberechnung nach DIN EN 13384 (Mittelwert über die Baureihe). Gemessene Abgastemperatur<br />
kann je nach Brennereinstellung und tatsächlicher Systemtemperatur davon abweichen.<br />
2) Der Wert in Klammern entspricht dem empfohlenen Förderdruck.<br />
3) Absicherungsgrenze (Sicherheitstemperaturbegrenzer); maximal mögliche Vorlauftemperatur = Absicherungsgrenze (STB) – 18 K<br />
Beispiel: Absicherungsgrenze (STB) = 100 °C; maximal mögliche Vorlauftemperatur = 100 – 18 = 82 °C<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 25
Technische Beschreibung<br />
3.3 Heizkessel-Kennwerte<br />
3.3.1 Wasserseitiger Durchflusswiderstand<br />
Der wasserseitige Durchflusswiderstand ist die Druckdifferenz<br />
zwischen dem Vorlauf- und dem Rücklaufanschluss<br />
des Brennwertkessels. Er ist abhängig von der<br />
Kesselgröße und dem Heizwasser-Volumenstrom.<br />
Bild 16 Wasserseitiger Durchflusswiderstand unterschiedlicher<br />
Kesselvarianten<br />
ΔpH Heizwasserseitiger Druckverlust<br />
VH Heizwasser-Volumenstrom<br />
a <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und <strong>SB315</strong> VM,<br />
Kesselgröße 50 bis 115<br />
b <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>, <strong>SB615</strong> VM und <strong>SB615</strong> U,<br />
Kesselgröße 145 bis 185<br />
c <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>, <strong>SB615</strong> VM und <strong>SB615</strong> U,<br />
Kesselgröße 230 (in Verbindung mit Logatop VM)<br />
/Kesselgröße 240 bis 310<br />
d <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>, <strong>SB615</strong> VM und <strong>SB615</strong> U,<br />
Kesselgröße 400 bis 640<br />
e <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong>, Kesselgröße 800<br />
f <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong>, Kesselgröße 1000/1200<br />
26<br />
Δp H [mbar]<br />
100<br />
10<br />
a b c d e<br />
VH [m3 1<br />
1 10 100<br />
/h]<br />
f<br />
6 720 642 881-15.2T<br />
3.3.2 Kesselwirkungsgrad<br />
Der Kesselwirkungsgrad ηK kennzeichnet das Verhältnis<br />
von Wärmeausgangsleistung zu Wärmeeingangsleistung<br />
in Abhängigkeit von der Kesselbelastung und der Heizkreis-Systemtemperatur.<br />
Im Diagramm in Bild 17 ist der Wirkungsgrad der Gas-<br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> Gas, <strong>SB615</strong> Gas<br />
und <strong>SB745</strong> dargestellt. Bei den Brennwertkesseln<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> Öl/Gas, <strong>SB615</strong> Öl/Gas und <strong>SB745</strong><br />
mit Heizöl EL schwefelarm ist der Wirkungsgrad bis zu<br />
5,5 % niedriger.<br />
η K [%]<br />
110<br />
109<br />
108<br />
107<br />
106<br />
105<br />
104<br />
103<br />
a<br />
102<br />
101<br />
100<br />
99<br />
98<br />
97<br />
96<br />
95<br />
b<br />
10 20 30 40 50 60 70 80 90<br />
100<br />
ϕ K [%]<br />
6 720 642 881-16.1il<br />
Bild 17 Kesselwirkungsgrad in Abhängigkeit von der<br />
Kesselbelastung (Mittelwerte der Baureihen<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong>)<br />
ϕK Relative Kesselbelastung<br />
ηK Kesselwirkungsgrad<br />
a Kurve entsprechend Heizkennlinie bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C<br />
b Kurve entsprechend Heizkennlinie bei Systemtemperatur<br />
80/60 °C<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
3.3.3 Abgastemperatur<br />
Die Abgastemperatur ϑ A ist die im Abgasrohr – am<br />
Abgasaustritt des Kessels – gemessene Temperatur. Sie<br />
ist abhängig von der Kesselbelastung und der<br />
Heizsystem-Rücklauftemperatur.<br />
Zur besseren Erklärung ist die jeweilige<br />
Rücklauftemperatur angegeben.<br />
ϑ A [°C] ϑ R [°C]<br />
80<br />
70<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
20<br />
10<br />
0<br />
0<br />
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100<br />
Bild 18 Abgastemperaturen in Abhängigkeit von der<br />
Kesselbelastung (Mittelwerte der Baureihe<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>)<br />
ϑA Abgastemperatur<br />
ϑR Rücklauftemperatur (gleitende Betriebsweise)<br />
ϕK Kesselbelastung<br />
a Kurve entsprechend Heizkennlinie bei Systemtemperatur<br />
80/60 °C<br />
b Kurve entsprechend Heizkennlinie bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C<br />
a<br />
a<br />
b<br />
b<br />
ϑ A<br />
ϑ R<br />
ϑ A<br />
ϑ R<br />
ϕ K [%]<br />
6 720 642 881-17.1il<br />
80<br />
70<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
20<br />
10<br />
Technische Beschreibung<br />
ϑ A [°C] ϑ R [°C]<br />
0<br />
0<br />
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100<br />
Bild 19 Abgastemperaturen in Abhängigkeit von der<br />
Kesselbelastung (Mittelwerte der Baureihe<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>)<br />
ϑA Abgastemperatur<br />
ϑR Rücklauftemperatur<br />
ϕK Kesselbelastung<br />
a Kurve entsprechend Heizkennlinie bei Systemtemperatur<br />
80/60 °C<br />
b Kurve entsprechend Heizkennlinie bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C<br />
Bild 20 Abgastemperaturen in Abhängigkeit von der<br />
Kesselbelastung (Mittelwerte der Baureihe<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong>)<br />
ϑA Abgastemperatur tAG ϑR Rücklauftemperatur (gleitende Betriebsweise tR )<br />
ϕK Kesselbelastung<br />
a Kurve entsprechend Heizkennlinie bei Systemtemperatur<br />
80/60 °C<br />
b Kurve entsprechend Heizkennlinie bei Systemtemperatur<br />
50/30 °C<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 27<br />
80<br />
70<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
20<br />
10<br />
ϑ A [°C]<br />
80<br />
70<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
20<br />
10<br />
0<br />
a<br />
a<br />
b<br />
b<br />
ϑ A<br />
ϑ R<br />
ϑ A<br />
ϑ R<br />
ϕ K [%]<br />
6 720 642 881-18.1il<br />
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100<br />
a<br />
b<br />
ϑ A<br />
ϑ R<br />
ϑ A<br />
ϑ R<br />
80<br />
70<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
20<br />
10<br />
80<br />
70<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
20<br />
10<br />
ϑ R [°C]<br />
0<br />
ϕ K [%]<br />
6 720 642 881-62.1T
Technische Beschreibung<br />
3.3.4 Betriebsbereitschaftsverlust<br />
Der Betriebsbereitschaftsverlust qB ist der Teil der Feuerungswärmeleistung,<br />
der erforderlich ist, um die vorgegebene<br />
Temperatur des Kesselwassers zu erhalten.<br />
Ursache dieses Verlusts ist die Auskühlung des Heizkessels<br />
durch Strahlung und Konvektion während der<br />
Betriebsbereitschaftszeit (Brennerstillstandszeit). Strahlung<br />
und Konvektion bewirken, dass ein Teil der Wärmeleistung<br />
kontinuierlich von der Oberfläche des<br />
Heizkessels an die Umgebungsluft übergeht. Zusätzlich<br />
zu diesem Oberflächenverlust kann der Heizkessel infolge<br />
des Schornsteinzuges (Förderdruck) geringfügig<br />
auskühlen.<br />
Bild 21 Betriebsbereitschaftsverlust des <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> uns <strong>SB745</strong> in Abhängigkeit<br />
von der mittleren Kesselwassertemperatur<br />
qB Betriebsbereitschaftsverlust<br />
ϕK Mittlere Kesselwassertemperatur<br />
a <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und <strong>SB315</strong> VM<br />
b <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> und <strong>SB615</strong> VM<br />
c <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
28<br />
qB [%] 0,7<br />
0,6<br />
0,5<br />
0,4<br />
0,3<br />
0,2<br />
0,1<br />
0 20 30 40 50 60 70<br />
ϑ K [°C]<br />
a<br />
b<br />
c<br />
6 720 642 881-20.2T<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
3.4 Umrechnungsfaktor für andere Systemtemperaturen<br />
In den Tabellen mit den technischen Daten der Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
(� Seite 15 ff.) sind die Nennwärmeleistungen bei Systemtemperaturen<br />
50/30 °C und 80/60 °C aufgeführt.<br />
Wenn die Nennwärmeleistung bei abweichenden Auslegungs-Rücklauftemperaturen<br />
berechnet werden muss, ist<br />
ein Umrechnungsfaktor (� Bild 22) zu berücksichtigen.<br />
Bild 22 Umrechnungsfaktor bei abweichenden Auslegungs-Rücklauftemperaturen<br />
f Umrechnungsfaktor<br />
ϑR Rücklauftemperatur<br />
a Mit Ölbrenner<br />
b Mit Gasbrenner<br />
f<br />
1,00<br />
0,99<br />
0,98<br />
0,97<br />
0,96<br />
0,95<br />
0,94<br />
0,93<br />
0,92<br />
0,91<br />
a<br />
b<br />
Technische Beschreibung<br />
Beispiel<br />
Für einen Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> Gas<br />
mit einer Nennwärmeleistung von 640 kW bei einer Systemtemperatur<br />
von 50/30 °C soll die Nennwärmeleistung<br />
bei einer Systemtemperatur von 70/50 °C ermittelt werden.<br />
Mit einer Rücklauftemperatur von 50 °C ergibt sich<br />
ein Umrechnungsfaktor mit dem Wert 0,935. Die Nennwärmeleistung<br />
bei 70/50 °C beträgt demnach 598,4 kW.<br />
0,90<br />
30 35 40 45 50 55 60<br />
ϑR [°C]<br />
6 720 642 881-21.1il<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 29
Brenner<br />
4 Brenner<br />
4.1 Brennerauswahl<br />
Für die Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>,<br />
<strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> sind abgestimmte Gasbrenner mit<br />
Gebläse erforderlich. Sie müssen nach EN 676 zugelassen<br />
sein und das CE-Zeichen tragen. In Frage kommen<br />
wahlweise 2-stufige oder modulierende Gas-Gebläsebrenner.<br />
Vorzugsweise sollten die modulierenden Brenner<br />
eingesetzt werden. Eine Mindestbrennerbelastung ist<br />
nicht gefordert.<br />
Für die Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong><br />
und <strong>SB745</strong> können baumustergeprüfte Ölbrenner nach<br />
EN 267 eingesetzt werden, wenn diese vom Hersteller für<br />
Heizöl EL schwefelarm nach DIN 51603-1<br />
(Schwefelgehalt < 50 ppm) sowie für Heizöl EL A Bio10<br />
nach DIN 51603-6 freigegeben sind und deren Arbeitsfelder<br />
mit den technischen Daten des Heizkessels übereinstimmen.<br />
Bei der Brennerauswahl muss sichergestellt sein, dass<br />
der heizgasseitige Widerstand zuverlässig überwunden<br />
wird. Wenn am Abgasstutzen ein Überdruck erforderlich<br />
ist (Dimensionierung der Abgasanlage), muss dieser<br />
Überdruck zusätzlich zum heizgasseitigen Widerstand<br />
berücksichtigt werden.<br />
Zur einfachen Planung und als Montageerleichterung gibt<br />
es die Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM und<br />
<strong>SB615</strong> VM (bis 310 kW) als Unit-Ausführung mit modulierenden<br />
Gas-Vormischbrennern vom Typ Logatop VM<br />
sowie den <strong>SB315</strong> Öl/Gas (bis 70 kW) als Unit-Ausführung<br />
mit dem Öl-Blaubrenner Logatop BE-A von <strong>Buderus</strong>.<br />
Darüber hinaus sind die Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> mit abgestimmten Gas-Gebläsebrennern<br />
der Marken Weishaupt und Riello erhältlich. Im<br />
Lieferumfang sind Heizkessel, Brenner und gebohrte<br />
Brennerplatte enthalten. Bei den Varianten ohne Brenner<br />
muss eine gebohrte oder ungebohrte Brennerplatte separat<br />
bestellt werden.<br />
Die Brennertür ist wahlweise nach links oder rechts<br />
schwenkbar. Sie wird jedoch durch die Gasleitung oder<br />
Gasrampe je nach Einbausituation auf nur eine Anschlagseite<br />
festgelegt. Die Auswahl des entsprechenden Brenners<br />
kann für das konkrete Anlagenprojekt im Detail mit<br />
der <strong>Buderus</strong>-Niederlassung (� Rückseite) abgestimmt<br />
werden.<br />
30<br />
Nähere Angaben zu Brennern und zugehörigen<br />
Brennerplatten finden Sie im aktuellen<br />
<strong>Buderus</strong>-Katalog.<br />
Für die Öl- und Gas-Gebläsebrenner der<br />
Unit-Ausführung ist als Zusatzausstattung<br />
eine Inbetriebnahme und Einregulierung sowie<br />
eine Inbetriebnahmeoptimierung im Angebot<br />
enthalten.<br />
4.2 Modulierender Gas-Vormischbrenner<br />
Logatop VM<br />
4.2.1 Ausstattungsübersicht<br />
Die Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM werden<br />
durchgehend als Unit-Ausführung mit abgestimmten<br />
modulierenden Gas-Vormischbrennern Logatop VM2.0<br />
und 3.0 (� Bild 23, Seite 31), die Gas-Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> VM bis zur Kesselgröße 310 mit dem<br />
Logatop VM4.0 und 5.0 (� Bild 24, Seite 31) von <strong>Buderus</strong><br />
geliefert.<br />
Alle Unit-Ausführungen mit Logatop VM zeichnen sich<br />
durch werkseitige Abstimmung und Warmprüfung der<br />
Brenner aus. Durch exakte Abstimmung der Brennerleistung<br />
auf die Kesselgröße ergeben sich hohe Nutzungsgrade<br />
bei niedrigen Schadstoff- und Schallemissionen.<br />
Kompakte Bauform und geringes Gewicht der Brenner<br />
Logatop VM ermöglichen leichtes Handling.<br />
Zentrales Bauteil aller Logatop VM ist der Metallfaser-<br />
Brennstab, in dessen Mischzone die Verbrennungsluft<br />
und das Brenngas optimal vorgemischt und anschließend<br />
gleichmäßig über die Oberfläche verteilt werden. Die<br />
große Flammenoberfläche und die gleichmäßige<br />
Gemischverteilung bewirken einen ruhigen Verbrennungsablauf<br />
bei niedrigen Temperaturen und geringen<br />
NOx-Emissionen. Infolge der modulierenden Betriebsweise<br />
ist der Geräuschpegel so gering, dass der Brenner<br />
Logatop VM insbesondere im Teillastbetrieb bereits ohne<br />
Brennerhaube kaum noch hörbar ist. Zusätzliche Schalldämpfmaßnahmen<br />
sind in der Regel nicht erforderlich.<br />
Der Gas-Vormischbrenner Logatop VM ist serienmäßig<br />
an der Kesseltür montiert, die zu Wartungszwecken aufgeschwenkt<br />
werden kann. Alle funktionswichtigen Teile<br />
sind für Service-Arbeiten uneingeschränkt zugänglich.<br />
Aktuelle Betriebs- und Service-Zustände zeigt der Feuerungsautomat<br />
des Brenners an.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
4.2.2 Logatop VM2.0 und 3.0 für <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong> VM<br />
Der Logatop VM2.0/3.0 besitzt eine elektrische Zündung<br />
und Flammenüberwachung. Die Gasversorgung erfolgt<br />
gleichmäßig über zwei Gas-Kombiarmaturen und einen<br />
Gas-Druckwächter und ist wahlweise von links oder<br />
rechts möglich. Alle wichtigen Parameter sind werkseitig<br />
auf Erdgas E voreingestellt; eine nachträgliche Justierung<br />
ist nicht erforderlich (plug and burn). Der<br />
Logatop VM2.0/3.0 ist geeignet für Erdgas E, LL sowie<br />
für Flüssiggas. Hinweise zur Umstellung auf andere Gasarten<br />
finden Sie auf Seite 33.<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
6 720 642 881-22.1il<br />
Bild 23 Aufbau des Gas-Vormischbrenners Logatop<br />
VM2.0/3.0 von <strong>Buderus</strong><br />
1 Türscharnier (wahlweise links oder rechts)<br />
2 Gas-Druckwächter<br />
3 Gas-Kombiarmatur<br />
4 Gebläse mit innen liegendem Motor<br />
5 Gasanschluss (Rp1) (wahlweise links oder rechts)<br />
6 Brennstab mit Metallfaser-Oberfläche<br />
Brenner<br />
4.2.3 Logatop VM4.0 und 5.0 für <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB615</strong> VM (bis 310 kW)<br />
Der Logatop VM4.0/5.0 besitzt eine elektrische Zündung<br />
und Flammenüberwachung. Die Gasversorgung erfolgt<br />
über eine Gas-Kombiarmatur auf der linken Seite des<br />
Brenners. Die Gas-Kombiarmatur enthält ein Doppelmagnetventil<br />
mit serienmäßig integrierter Dichtheitsprüfung.<br />
Alle wichtigen Parameter sind werkseitig auf Erdgas E<br />
voreingestellt; eine nachträgliche Justierung ist nicht<br />
erforderlich (plug and burn). Der Logatop VM4.0/5.0 ist<br />
geeignet für Erdgas E und LL. Hinweise zur Umstellung<br />
auf andere Gasarten finden Sie auf Seite 33.<br />
Bild 24 Aufbau des Gas-Vormischbrenners Logatop<br />
VM4.0/5.0 von <strong>Buderus</strong><br />
1 Digitaler Feuerungsautomat<br />
2 Gas-Kombiarmatur mit integrierter Dichtheitsprüfung<br />
3 Gasanschluss (Rp1½ oder Rp2 bei Kesselgröße 310)<br />
4 Elektronisch geregeltes Gebläse<br />
5 Türscharnier<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 31<br />
1<br />
2<br />
3<br />
5<br />
4<br />
6 720 642 881-23.1il
Brenner<br />
4.2.4 Verbrennungsluftregelung für niedrige<br />
Schadstoffemissionen<br />
Ein weiteres wichtiges Merkmal aller Logatop VM ist die<br />
Verbrennungsluftregelung. Sie regelt das Verhältnis von<br />
Luft und Gas über eine pneumatisch betätigte Druckdifferenzsteuerung<br />
(� Bild 25, [1]). Dabei wird die Druckdifferenz<br />
zwischen dem statischen Gebläsedruck und dem<br />
Druck in der Mischzone gemessen und bei Sollwertabweichung<br />
automatisch über den Gasdruck nachreguliert.<br />
Dies führt im gesamten Arbeitsbereich zu einer sehr<br />
guten Verbrennung mit optimalen, konstant hohen<br />
CO 2 -Werten. Die Verbrennungsluftregelung gleicht auch<br />
anlagen- oder umgebungsbedingte Schwankungen (z. B.<br />
Förderdruckschwankungen) aus.<br />
Bild 25 Funktionsprinzip des Gas-Luft-Verbundsystems<br />
für konstante Verbrennungswerte des<br />
Gas-Vormischbrenners Logatop VM am Beispiel<br />
des Logatop VM2.0/3.0<br />
G Gasversorgung<br />
L Verbrennungsluftzufuhr<br />
pL Statischer Gebläsedruck<br />
1 Druckdifferenzsteuerung<br />
2 Mischzone<br />
3 Gebläse (modulierender Betrieb)<br />
32<br />
G<br />
2<br />
pL<br />
1<br />
3 L<br />
6 720 642 881-24.1il<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
4.2.5 Gasanschluss und technische Daten<br />
Alle Gas-Vormischbrenner Logatop VM sind vorbereitet<br />
für den modulierenden Betrieb mit Erdgas E und LL. Die<br />
Brenner vom Typ Logatop VM2.0/3.0 können darüber<br />
hinaus auch mit Flüssiggas betrieben werden.<br />
Werkseitig eingestellt sind alle Brenner auf Erdgas E.<br />
Zur Umstellung auf Erdgas LL ist bei Logatop VM2.0/3.0<br />
lediglich der Austausch der beiden Gasdrosseln erforderlich<br />
(im Lieferumfang des Brenners enthalten). Gasdrosseln<br />
für Flüssiggas sind als Zubehör erhältlich.<br />
Zur Umstellung auf Erdgas LL ist bei Logatop VM4.0/5.0<br />
nur die zentrale Gasdüse am Gebläseeingang auszuwechseln<br />
(im Lieferumfang des Brenners enthalten).<br />
Für den Gasanschluss ist werkseitig eine Verschraubung<br />
vorhanden (� Bild 23, [5], Seite 31). Beim Logatop<br />
VM2.0/3.0 ist der Gasanschluss wahlweise links oder<br />
rechts möglich. Den Wechsel der Gasanschlussrichtung<br />
Brenner<br />
in Abhängigkeit von der Anschlagrichtung der Brennertür<br />
kann ein Fachmann vor Ort mit wenigen Handgriffen vornehmen.<br />
Hierzu müssen lediglich zwei Verschraubungen<br />
gelöst und der Gas-Verteilerbalken gedreht werden.<br />
Einen besseren optischen Eindruck erhält man, wenn der<br />
Gasanschluss komplett innerhalb der Kesselverkleidung<br />
installiert wird. Dazu ist die Gasleitung bauseitig von der<br />
Verschraubung am Gas-Verteilerbalken innerhalb der<br />
Brennerhaube nach unten und durch die entsprechenden<br />
Öffnungen in der Vorder- und Rückwand des Kesselblocks<br />
zu verlegen, sodass sich der Gasanschluss<br />
zusammen mit allen anderen Anschlüssen auf der Rückseite<br />
des Kessels befindet.<br />
Bei Logatop VM4.0/5.0 erfolgt der Gasanschluss links.<br />
Er kann dann außerhalb der Brennerhaube zur gewünschten<br />
Position verzogen werden (bauseits).<br />
Brennwertkessel Einheit <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM<br />
Kesselgröße 50 70 90 115<br />
Brenner Logatop VM – 2.0 2.0 3.0 3.0<br />
Elektrischer Anschluss V/Hz 230/50<br />
Leistungsaufnahme Gebläse 1)<br />
W 40 45 50 70<br />
Gas-Anschlussdruck mbar Erdgas: 20 / Flüssiggas: 50<br />
Modulationsbereich – 1:3<br />
Schalldruckpegel<br />
Raum<br />
Abgasrohr<br />
min/max dB(A)<br />
min/max dB(A) 70/77<br />
50/57<br />
72/82 74/86 76/89<br />
Normemissionsfaktor<br />
NOx CO<br />
mg/kWh ≤ 40<br />
1) Bei ca. 50 % Belastung<br />
2)<br />
mg/kWh ≤ 5<br />
Tab. 9 Technische Daten des Gas-Vormischbrenners Logatop VM für die Unit-Ausführung <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM<br />
2) Baureihen-Mittelwert<br />
Brennwertkessel Einheit <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> VM<br />
Kesselgröße 145 185 230 310<br />
Brenner Logatop VM – 4.0 4.0 5.0 5.0<br />
Elektrischer Anschluss V/Hz 230/50<br />
Leistungsaufnahme Gebläse 1)<br />
W 140 160 180 200<br />
Gas-Anschlussdruck mbar 20<br />
Modulationsbereich – 1:3<br />
Schalldruckpegel<br />
Raum<br />
Abgasrohr<br />
min/max dB(A)<br />
min/max dB(A)<br />
< 62<br />
< 91<br />
Normemissionsfaktor<br />
NOx CO<br />
mg/kWh ≤ 40<br />
1) Bei ca. 50 % Belastung<br />
2)<br />
mg/kWh ≤ 5<br />
Tab. 10 Technische Daten des Gas-Vormischbrenners Logatop VM für die Unit-Ausführung <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> VM<br />
2) Baureihen-Mittelwert<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 33
Brenner<br />
4.3 Öl-Blaubrenner Logatop BE-A<br />
4.3.1 Ausstattungsübersicht<br />
Der Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> Öl/Gas<br />
wird bis zur Kesselgröße 70 kW als Unit-Ausführung mit<br />
dem 1-stufigen Öl-Gebläsebrenner Logatop BE-A von<br />
<strong>Buderus</strong> geliefert.<br />
Durch das Blaubrennerprinzip mit optimierter Rezirkulation<br />
arbeitet der Logatop BE-A besonders schadstoffarm<br />
und unterschreitet aufgrund geringer NOx- und<br />
CO-Werte die Anforderung der BImSchV von<br />
NOx < 110 mg/kWh. Er ist nach EN 267 baumustergeprüft<br />
und registriert.<br />
Der Logatop BE-A durchläuft eine werkseitige Warmprüfung.<br />
Er ist deshalb sofort betriebsbereit und kann einfach<br />
vor Ort optimiert werden. Des Weiteren zeichnet er sich<br />
durch eine hohe Energieausnutzung und praktisch rußfreie<br />
Verbrennung aus.<br />
Um das Nachtropfen des Brennstoffes zu verhindern und<br />
die Schadstoffemissionen zu reduzieren, verfügt der<br />
Brenner über ein integriertes Öl-Abschlusssystem. Durch<br />
seine leicht zugänglichen Bauteile und seine Bajonettbefestigung<br />
ist er einfach zu warten. Das Keramik-Brennerrohr<br />
bietet hohe Robustheit bei allen Heizölqualitäten EL.<br />
Der Brenner entspricht folgenden EG-Richtlinien:<br />
• Maschinenrichtlinie 89/37/EG<br />
• Elektromagnetische Verträglichkeit EMV<br />
89/336/EWG<br />
• Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG<br />
34<br />
Zertifizierung<br />
Zulassungsnummer<br />
TÜV-Zertifizierung nach EN 267 00099414001<br />
EG-Baumusterprüfung nach<br />
Wirkungsgradrichtlinie<br />
Tab. 11 Zertifizierung<br />
CE00360305/00<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1<br />
Bild 26 Aufbau des Öl-Blaubrenners Logatop BE-A<br />
1 Ölpumpe mit Magnetventil und Öl-Anschlussschläuchen<br />
2 Brennermotor<br />
3 Flammenfühler<br />
4 Öl-Feuerungsautomat mit Entstörtaster<br />
5 Brennerrohr<br />
6 Brennergehäuse<br />
Zusätzlich hat der Brenner einen Anschluss für einen<br />
7-poligen Brennerstecker (hinter dem Öl-Feuerungsautomaten).<br />
Der Logatop BE-A (ab Fertigungsdatum 06/2010) wird in<br />
Verbindung mit dem <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> Öl/Gas mit<br />
Heizöl EL schwefelarm nach DIN 51603-1 betrieben.<br />
Weiterhin können Marken-Heizöle mit maximal<br />
10 % FAME (Heizöl EL schwefelarm mit maximal<br />
10 % FAME nach DIN 51603-6) eingesetzt werden.<br />
4.3.2 Funktionsprinzip<br />
Die Steuerung und Überwachung des Brenners erfolgt<br />
über den Öl-Feuerungsautomaten. Nach der Wärmeanforderung<br />
durch die elektronische Kessel- und Heizkreisregelung<br />
wird der Brenner eingeschaltet und das Öl vor<br />
und in der Düse auf ca. 65 °C aufgeheizt. Bei einem Kaltstart<br />
kann dieser Vorgang maximal drei Minuten dauern.<br />
Nach Ablauf der Vorzündzeit wird zur Ölfreigabe das<br />
Magnetventil angesteuert und das Brennstoff-Luft-<br />
Gemisch gezündet. Unmittelbar nach der Zündung stellt<br />
sich eine blau brennende Flamme ein. Das durch die<br />
Düse zerstäubte Öl wird bei diesem Verbrennungssystem<br />
durch rückgeführte Heizgase verdampft (gasförmig),<br />
homogen mit der Verbrennungsluft gemischt und<br />
anschließend innerhalb des Brennerrohrs verbrannt. Bis<br />
zum Ablauf der Sicherheitszeit muss der Flammenfühler<br />
ein Flammensignal melden, sonst erfolgt eine Störabschaltung.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
5<br />
6<br />
6 720 642 881-25.1il
4.3.3 Abmessungen und technische Daten<br />
333<br />
Bild 27 Abmessungen des Öl-Blaubrenners Logatop BE-A (Maße in mm)<br />
Brennertyp Einheit BE-A 2.1–55 BE-A 2.1–68<br />
Kesselnennleistung kW 47,5–51,0 50,0–55,0 57,0–65,0<br />
Mischsystem – 2.1–55 2.1–55 2.1–68<br />
Düsentyp 1)<br />
Logatop<br />
304<br />
79<br />
241<br />
95<br />
–<br />
Danfoss 0,85 gph<br />
80° HF 2)<br />
Danfoss 1,00 gph<br />
80° HF<br />
CO-Wert ppm
Brenner<br />
4.4 Fremdbrenner<br />
4.4.1 Anforderungen an die Brennerausführung<br />
Für die Brennermontage ist die Montageanleitung des<br />
Brennerherstellers zu beachten.<br />
Bild 28 Maße für Brennermontage<br />
DFR Feuerraumdurchmesser<br />
Dmax Maximaldurchmesser Brennerrohr<br />
LFR Feuerraumlänge<br />
LT Türtiefe<br />
T1 Mindesttiefe Brennerrohr<br />
36<br />
D FR<br />
L FR<br />
Kesselgröße Abmessungen Brennerrohr<br />
Mindesttiefe<br />
T 1<br />
D max<br />
Maximaltiefe<br />
L T<br />
6 720 642 881-27.1il<br />
Maximaldurchmesser<br />
D max<br />
[mm] [mm] [mm]<br />
50–70 45 95 109<br />
90–115 70 120 129<br />
145–310 185 235 247<br />
400 185 235 279<br />
510–640 185 235 319<br />
800–1200 210 260 350<br />
Tab. 13 Brennerrohrabmessungen für Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
T 1<br />
4.4.2 Fremdbrenner für Gas-Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong><br />
Für die Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> werden<br />
abgestimmte und zugelassene Gas-Gebläsebrenner<br />
empfohlen. Sie lassen sich unmittelbar auf der dazu vorbereiteten<br />
Brennertür montieren.<br />
Bohrungsabmessungen:<br />
• bis 70 kW:<br />
– Lochkreisdurchmesser 150 mm<br />
Gewindebohrungen 4 × M8 (45°)<br />
Flammrohrbohrung 110 mm<br />
• ab 90 kW:<br />
– Lochkreisdurchmesser 170 mm<br />
Gewindebohrungen 4 × M8 (45°)<br />
Flammrohrbohrung 130 mm<br />
4.4.3 Fremdbrenner für Gas-/Öl-Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
Für die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
werden abgestimmte und zugelassene Gas-Gebläsebrenner<br />
empfohlen. Die entsprechend gebohrte Brennerplatte<br />
zur Aufnahme des passenden Brenners ist als<br />
Zusatzausstattung lieferbar. Alternativ sind die Bohrungen<br />
auf der separat erhältlichen Blind-Brennerplatte<br />
bauseitig herzustellen.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
5 Vorschriften und Betriebsbedingungen<br />
5.1 Auszüge aus Vorschriften<br />
Die <strong>Buderus</strong>-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>,<br />
<strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> entsprechen in ihrer Konstruktion<br />
und in ihrem Betriebsverhalten den Anforderungen der<br />
EN 267, EN 303, EN 676, EN 677 und DIN 4702-6. Für<br />
die Erstellung und den Betrieb der Anlage sind die Regeln<br />
der Technik sowie die bauaufsichtlichen, gesetzlichen<br />
und landesrechtlichen Bestimmungen zu beachten.<br />
Die Montage, der Gas- und Abgasanschluss, die Erstinbetriebnahme,<br />
der Stromanschluss sowie die Wartung<br />
und Instandhaltung dürfen nur von konzessionierten Fachbetrieben<br />
ausgeführt werden.<br />
Genehmigung<br />
Die Installation eines Gas-Brennwertkessels muss beim<br />
zuständigen Gasversorgungsunternehmen angezeigt und<br />
von ihm genehmigt werden.<br />
Die Brennwertkessel dürfen nur mit einem speziell für den<br />
jeweiligen Kesseltyp konzipierten und baurechtlich zugelassenen<br />
Abgassystem betrieben werden.<br />
Vor Montagebeginn sind der zuständige Bezirksschornsteinfegermeister<br />
und die Abwasserbehörde zu informieren.<br />
Regional sind ggf. Genehmigungen für die<br />
Abgasanlage und den Kondensatablauf in das öffentliche<br />
Abwassernetz erforderlich.<br />
Wartung<br />
Nach § 11 der Energieeinsparverordnung EnEV empfehlen<br />
wir im Sinne eines umweltschonenden und störungsfreien<br />
Betriebes die regelmäßige Inspektion von<br />
Heizkessel und Brenner. Dabei ist die Gesamtanlage auf<br />
ihre einwandfreie Funktion zu prüfen.<br />
Wir empfehlen dem Anlagenbetreiber, einen Wartungsund<br />
Inspektionsvertrag mit der Heizungsfirma oder dem<br />
Brennerhersteller abzuschließen. Eine regelmäßige Wartung<br />
ist die Voraussetzung für einen sicheren und wirtschaftlichen<br />
Betrieb. In der Regel übernimmt der<br />
Brennerhersteller nur nach Abschluss eines Wartungsund<br />
Inspektionsvertrages die Garantie.<br />
Vorschriften und Betriebsbedingungen<br />
5.2 Anforderungen an die Betriebsweise<br />
Durch die optimierte Technik der Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> mit Kondens p -<br />
Heizfläche werden keine besonderen Anforderungen an<br />
die Mindest-Rücklauftemperatur oder den Mindest-Volumenstrom<br />
gestellt<br />
Dies ermöglicht eine einfache Anlagenplanung und eine<br />
kostengünstige Installation.<br />
Die Heizkreisregelung mit 3-Wege-Mischern verbessert<br />
das Regelverhalten und ist besonders bei Anlagen mit<br />
mehreren Heizkreisen zu empfehlen. Zu vermeiden sind<br />
4-Wege-Mischer und Einspritzschaltungen, da diese den<br />
Brennwerteffekt reduzieren.<br />
Weitere Hinweise enthält der Abschnitt zur hydraulischen<br />
Einbindung (� Seite 49).<br />
5.3 Brennerauswahl und Brennereinstellung<br />
Die Dimensionierung und Einstellung des Brenners hat<br />
wesentlichen Einfluss auf die Lebensdauer der Heizungsanlage.<br />
Jedes Lastspiel (Brenner ein/aus) verursacht thermische<br />
Spannungen (Belastungen auf den Kesselkörper).<br />
Deshalb darf die Zahl der Brennerstarts 15.000 pro Jahr<br />
nicht übersteigen.<br />
Folgende Empfehlungen und Einstellungen dienen dazu,<br />
dieses Kriterium zu erfüllen (siehe auch Hinweise zur Einstellung<br />
des Regelgerätes und der Hydraulischen Einbindung<br />
in die Heizungsanlage). Wenn Sie dieses Kriterium<br />
trotzdem nicht erreichen, setzen Sie sich mit dem Vertrieb<br />
oder Kundendienst von <strong>Buderus</strong> in Verbindung.<br />
Die Anzahl der Brennerstarts kann im MEC<br />
(� Kapitel 5.4, Seite 38) abgelesen<br />
werden.<br />
• Möglichst modulierende Brenner einsetzen.<br />
• Brenner passend zum Kessel und Wärmebedarf auswählen,<br />
um den zur Verfügung stehenden Modulationsbereich<br />
so groß wie möglich zu halten.<br />
• Brennerleistung so niedrig wie möglich einstellen.<br />
• Brenner maximal auf die im Typschild angegebene Feuerungswärmeleistung<br />
QN einstellen.<br />
• Heizkessel nicht überlasten!<br />
• Schwankende Heizwerte vom Gas berücksichtigen;<br />
vom Gasversorger den Maximalwert erfragen<br />
• Nur Brenner verwenden, die den angegebenen Brennstoffen<br />
entsprechen. Darauf achten, dass der eingesetzte<br />
Ölbrenner für schwefelarmes Heizöl geeignet ist<br />
(sonst kann Korrosion durch Metal Dusting nicht ausgeschlossen<br />
werden). Die Angaben des Brennerherstellers<br />
müssen beachtet werden.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 37
Vorschriften und Betriebsbedingungen<br />
• Brenner darf nur durch Fachpersonal eingestellt werden!<br />
1400<br />
kW<br />
1200<br />
Bild 29 Diagramm<br />
38<br />
1000<br />
800<br />
600<br />
400<br />
200<br />
Kesselleistung bei 50/30° [kW]<br />
Feuerungswärmeleistung [kW]<br />
0<br />
0 20 40 60 80 % 100<br />
6 720 648 053-28.1T<br />
5.4 Einstellung des Regelgerätes<br />
Wir empfehlen, ein <strong>Buderus</strong> Regelgerät<br />
Logamatic der Serie 4000 zu verwenden.<br />
Ziel einer optimal eingestellten Regelung ist, lange Brennerlaufzeiten<br />
zu erzielen und schnelle Temperaturwechsel<br />
im Kessel zu vermeiden. Sanfte Temperaturübergänge<br />
wirken sich in einer längeren Lebensdauer der Heizungsanlage<br />
aus. Deshalb muss verhindert werden, dass die<br />
Regelstrategie des Regelgerätes dadurch unwirksam<br />
wird, dass der Kesselwasserregler den Brenner ein- und<br />
ausschaltet.<br />
B Mindestabstand zwischen der eingestellten Abschalttemperatur<br />
des Sicherheitstemperaturbegrenzers, des<br />
Temperaturreglers, der maximalen Kesselwassertempertur<br />
und der maximalen Temperaturanforderung einhalten<br />
(� Tabelle 14).<br />
Die maximale Kesselwassertemperatur kann<br />
im Regelgerät (MEC) im Menü „Kesselkenndaten“<br />
unter dem Menüpunkt „Max. Abschalttemperatur“<br />
eingestellt werden.<br />
B Temperatur-Sollwerte der Heizkreise so niedrig wie<br />
möglich einstellen.<br />
B Heizkreise (z. B. beim morgendlichen Anfahren) im<br />
Abstand von 5 min zuschalten.<br />
Wenn das Regelgerät <strong>Buderus</strong> Logamatic<br />
4000 verwendet wird, wird die Modulation<br />
des Brenners im regulären Betrieb erst nach<br />
3 Minuten freigegeben. Ein schnelleres<br />
Hochmodulieren vermeiden.<br />
Einstellparameter (max. Temperatur) Logamatic 4321 Logamatic 4211<br />
Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) 1)<br />
Temperaturregler (TR) 1)<br />
110 °C 110 °C<br />
↓↑ mind. 5 K ↓↑<br />
105°C 90°C<br />
↓↑ mind. 6 K ↓↑<br />
Max. Kesselwassertemperatur 99 °C 84 °C<br />
↓↑ mind. 7 K ↓↑<br />
↑<br />
mind. 18 K<br />
↓<br />
Max. Temperaturanforderung<br />
1) STB und TR möglichst hoch einstellen, jedoch einen Mindestabstand von 5 K beachten.<br />
2) von HK3) und WW4) 92 °C 77 °C<br />
Tab. 14 Einstellparameter Logamatic 4321 und Logamatic 4211<br />
2) Beide Temperaturanforderungen müssen immer in einem Abstand von mindestens 7 K unter der maximalen Kesselwassertemperatur liegen.<br />
3) Die Temperaturanforderung von Heizkreisen, die mit einem Stellglied ausgestattet sind, setzt sich aus der Vorlauf-Solltemperatur und dem<br />
Parameter „Anhebung Kessel“ im Menü Heizkreisdaten zusammen.<br />
4) Die Temperaturanforderung von Warmwasserbereitung setzt sich aus der Warmwasser-Solltemperatur und dem Parameter „Kesselanhebung“<br />
im Menü Warmwasser zusammen.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Einstellung Kesselwasserregler und maximale<br />
Kesseltemperatur<br />
Der Kesselwasserregler ist nur dafür gedacht, bei einem<br />
Ausfall der Regelelektronik ein Notbetrieb mit einer wählbaren<br />
Kesseltemperatur sicherzustellen. Im normalen<br />
Einstellungen am Regelgerät<br />
Bild 30 Einstellungen am Regelgerät<br />
1 Sicherheitstemperaturbegrenzer<br />
2 Temperaturregler<br />
3 MEC<br />
1 2 3<br />
B Temperaturen (� Tabelle 14, Seite 38) am Sicherheitstemperaturbegrenzer<br />
[1] im Regelgerät und am<br />
Temperaturregler [2] einstellen.<br />
B Maximale Kesselwassertemperatur am MEC [3] einstellen.<br />
Die maximale Temperaturanforderung ist kein<br />
direkt einzustellender Wert. Die maximale<br />
Temperaturanforderung setzt sich aus der<br />
Solltemperatur und der Anhebung zusammen.<br />
Beispiel Warmwasseranforderung:<br />
Summe aus der Solltemperatur Warmwasser (60 °C) und<br />
dem Parameter „Kesselanhebung“ (20 °C) im Menü<br />
„Warmwasser“:<br />
60 °C + 20 °C = 80 °C<br />
(maximale Temperaturanforderung)<br />
Beispiel Heizkreise:<br />
Summe aus der Solltemperatur des gemischten Heizkreises<br />
mit der höchsten geforderten Temperatur (70 °C) und<br />
dem Parameter „Anhebung Kessel“ (5 °C) im Menü „Heizkreisdaten“:<br />
70 °C + 5 °C = 75 °C<br />
(maximale Temperaturanforderung)<br />
80<br />
Vorschriften und Betriebsbedingungen<br />
Regelbetrieb wird die Funktion des Kesselwasserreglers<br />
von der maximalen Kesseltemperatur übernommen. Die<br />
maximale Kesselwassertemperatur kann im Regelgerät im<br />
Menü „Kesselkenndaten“ unter dem Menüpunkt<br />
„Max. Abschalttemperatur“ eingestellt werden.<br />
6 720 648 053-38.2T<br />
Alle maximalen Temperaturanforderungen<br />
müssen immer 7 K unter der eingestellten<br />
maximalen Kesseltemperatur liegen.<br />
Hinweise zur Einstellung von Fremd-Regelgeräten<br />
Beachten Sie die Betriebsbedingungen in<br />
� Kapitel 5, Seite 37.<br />
• Das Fremdregelgerät (Gebäudeleittechnik oder SPS-<br />
Regelungen) muss eine interne maximale Kesseltemperatur<br />
sicherstellen, die genügend Abstand zum STB<br />
hat. Es muss auch sichergestellt werden, dass die<br />
Regelelektronik den Brenner ein- und ausschaltet und<br />
nicht der Kesselwasserregler.<br />
• Die Regelung muss sicherstellen, dass vor dem<br />
Abschalten der Brenner in Kleinlast gefahren wird.<br />
Wenn das nicht beachtet wird, kann es zum Ansprechen<br />
der Sicherheitsabsperrarmatur (SAV) in der Gasregelstrecke<br />
kommen.<br />
• Steuerungsausrüstung so wählen, dass ein schonendes<br />
Anfahren mit Zeitverzögerung aus dem kalten<br />
Zustand erfolgt.<br />
• Nach der Brenneranforderung sollte z. B. eine Zeitautomatik<br />
die Brennerlast über einen Zeitraum von ca.<br />
180 Sekunden auf Kleinlast begrenzen. Damit wird bei<br />
begrenztem Wärmebedarf ein unkontrolliertes Ein- und<br />
Ausschalten des Brenners verhindert.<br />
• An der eingesetzten Regelung muss die Anzahl der<br />
Brennerstarts angezeigt werden können.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 39
Vorschriften und Betriebsbedingungen<br />
5.5 Hydraulische Einbindung in die Heizungsanlage<br />
B Für unterschiedlich hohe Systemtemperaturen die beiden<br />
Rücklaufstutzen RK1 (oben) und RK2 (unten) nutzen.<br />
B Heizkreise mit hohen Rücklauftemperaturen an den<br />
Stutzen RK2, Heizkreise mit niedrigen Rücklauftemperaturen<br />
an der Stutzen RK1 anschließen.<br />
B Wasser-Volumenstrom im Kessel auf eine Temperaturspreizung<br />
von minimal 7 K begrenzen.<br />
B Korrekte Auslegung der Pumpe durchführen.<br />
B Vor Anschluss des Heizkessels Schlamm und Schmutz<br />
aus der Heizungsanlage spülen.<br />
B Sicherstellen, dass während des Betriebes kein Sauerstoff<br />
in das Heizwasser gelangt.<br />
B Heizkessel nur in geschlossenen Anlagen betreiben.<br />
40<br />
Einheit Wert<br />
Temperaturregler s 40<br />
Wächter/Begrenzer s 40<br />
Mindestabstand zwischen Brennerein-<br />
und Brennerausschalttemperatur<br />
Tab. 15 Einsatzbedingungen<br />
K 7<br />
Wir empfehlen für eine optimale Energieausbeute<br />
über den Stutzen RK1 einen Volumenstrom<br />
von >10 % des Gesamt-<br />
Nennvolumenstroms mit einer Rücklauftemperatur<br />
unterhalb des Taupunktes zuzuführen.<br />
Wenn keine unterschiedlichen Rücklauftemperaturen<br />
vorliegen, muss nur der Rücklaufstutzen<br />
RK1 angeschlossen werden.<br />
Auf eine Begrenzung der Temperaturspreizung<br />
kann verzichtet werden, wenn die Anlage<br />
mit einer Schlammfangeinrichtung<br />
ausgerüstet ist.<br />
Hohe Volumenströme und überdimensionierte<br />
Pumpen können zur Verschlammung oder<br />
zu Belägen auf den Wärmetauscherflächen<br />
führen.<br />
Wenn der Kessel abweichend davon in offenen Heizungsanlagen<br />
eingesetzt wird, sind Zusatzmaßnahmen für<br />
den Korrosionsschutz und zur Vermeidung von<br />
Schlammeintrag in den Kessel erforderlich.<br />
Außerdem sind die sicherheitstechnischen Einrichtungen<br />
(Ausrüstung und Einstellungen) anzupassen.<br />
B Vertrieb oder den Kundendienst des Herstellers<br />
ansprechen.<br />
5.6 Brennstoff<br />
Die Unit-Ausführungen der Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> Gas, <strong>SB615</strong> Gas und <strong>SB745</strong> sind für Erdgas<br />
E oder LL ausgelegt. Der Gas-Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM ist auch für Flüssiggas geeignet<br />
(Zubehör Gas-Umstellteile).<br />
Alle Kessel mit Fremdbrennern eignen sich für Erdgas E<br />
oder LL sowie für Flüssiggas.<br />
Die Gasbeschaffenheit muss den Forderungen des<br />
DVGW-Arbeitsblattes G 260 entsprechen. Schwefelund<br />
schwefelwasserstoffhaltige Industriegase (z. B.<br />
Kokereigas, Industrieverbundgas) sind für die Gasbrenner<br />
nicht geeignet.<br />
Zur Einstellung des Gasdurchsatzes muss ein Gaszähler<br />
installiert werden, der ein Ablesen auch im unteren Lastbereich<br />
des Brenners erlaubt. Dies gilt auch für Flüssiggasanlagen.<br />
Die Unit-Ausführungen der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong> Öl/Gas, <strong>SB615</strong> Öl/Gas sind für Heizöl EL schwefelarm<br />
sowie Heizöl EL A Bio 10 nach DIN 51603 ausgelegt.<br />
Die Kessel für Fremdbrenner eignen sich für<br />
Heizöl EL schwefelarm und Heizöl EL A Bio 10 nach<br />
DIN 51603 sowie Erdgas E oder LL und Flüssiggas.<br />
Der <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> ist für Erdgas E oder LL bzw.<br />
Flüssiggas (mit einem entsprechenden Fremdbrenner)<br />
und für Heizöl EL schwefelarm sowie Heizöl EL A Bio 10<br />
nach DIN 51603 ausgelegt.<br />
Die Angaben des Brennerherstellers sind zu<br />
beachten.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
5.7 Wasseraufbereitung<br />
Da es kein reines Wasser zur Wärmeübertragung gibt, ist<br />
auf die Wasserbeschaffenheit zu achten. Schlechte Wasserbeschaffenheiten<br />
können Steinbildung und Korrosion<br />
verursachen. Demzufolge muss der Wasserbeschaffenheit,<br />
der Wasseraufbereitung und vor allem der laufenden<br />
Wasserüberwachung besondere Aufmerksamkeit gewidmet<br />
werden. Die Wasseraufbereitung ist ein wesentlicher<br />
Faktor, um einen störungsfreien Betrieb, die Verfügbarkeit,<br />
die Lebensdauer und die Wirtschaftlichkeit der Heizungsanlage<br />
sicherzustellen.<br />
5.7.1 Begriffe<br />
Steinbildung ist die Bildung fest haftender Beläge auf<br />
wasserberührten Wandungen von Warmwasser-Heizungsanlagen.<br />
Die Beläge bestehen aus Wasserinhaltsstoffen,<br />
im Wesentlichen aus Calciumcarbonat.<br />
Heizwasser ist das gesamte zu Heizzwecken dienende<br />
Wasser einer Warmwasser-Heizungsanlage.<br />
Füllwasser ist das Wasser, mit dem die gesamte Heizungsanlage<br />
erstmalig heizwasserseitig gefüllt und aufgeheizt<br />
wird.<br />
Ergänzungswasser ist jedes nach der ersten Aufheizung<br />
heizwasserseitig nachgefüllte Wasser.<br />
Betriebstemperatur ist die Temperatur, die am Vorlaufstutzen<br />
des Wärmeerzeugers einer Warmwasser-Heizungsanlage<br />
im störungsfreien Betrieb der Anlage auftritt.<br />
Wassermenge Vmax ist das maximal einzufüllende<br />
unbehandelte Füll- und Ergänzungswasser über die<br />
gesamte Lebensdauer des Heizkessels in m 3 .<br />
Korrosionstechnisch geschlossene Systeme sind<br />
Heizungsanlagen, bei denen kein nennenswerter Sauerstoffzutritt<br />
zum Heizwasser möglich ist.<br />
5.7.2 Vermeidung von Schäden durch Korrosion<br />
In aller Regel spielt die Korrosion in Heizungsanlagen nur<br />
eine untergeordnete Rolle. Voraussetzung dafür ist, dass<br />
die Anlage korrosionstechnisch geschlossen ist, d. h. ein<br />
ständiger Eintritt von Sauerstoff verhindert wird.<br />
Ständiger Sauerstoffeintritt führt zu Korrosion und kann<br />
Durchrostungen und auch Rostschlammbildung verursachen.<br />
Eine Verschlammung kann sowohl zu Verstopfungen<br />
und damit zu Wärmeunterversorgung als auch zu<br />
Belägen (ähnlich den Kalkbelägen) auf den heißen Flächen<br />
der Wärmetauscher führen.<br />
Sauerstoffmengen, die über das Füll- und Ergänzungswasser<br />
eingetragen werden, sind normalerweise gering<br />
und damit vernachlässigbar.<br />
Herausragende Bedeutung in Bezug auf den Sauerstoffeintritt<br />
haben generell die Druckhaltung und insbesondere<br />
die Funktion, die richtige Dimensionierung und die<br />
richtige Einstellung (Vordruck) des Ausdehnungsgefäßes.<br />
Die Funktion und der Vordruck sind jährlich zu prüfen. Ist<br />
ein ständiger Sauerstoffeintrag (z. B. durch nicht<br />
Vorschriften und Betriebsbedingungen<br />
diffusionsdichte Kunststoffrohre) nicht zu verhindern oder<br />
ist eine Anlage nicht als geschlossene Anlage realisierbar,<br />
sind Korrosionsschutzmaßnahmen erforderlich, z. B.<br />
durch die Zugabe von freigegebenen chemischen Zusätzen<br />
oder durch Systemtrennung mit Hilfe eines Wärmetauschers.<br />
Der Sauerstoff kann z. B. über die Zugabe von Sauerstoffbindemitteln<br />
gebunden werden.<br />
Der pH-Wert von unbehandelten Heizwassern soll zwischen<br />
8,2 und 10,0 liegen. Zu beachten ist, dass sich der<br />
pH-Wert nach der Inbetriebnahme, insbesondere durch<br />
den Abbau von Sauerstoff und Kalkausscheidung, verändert.<br />
Wir empfehlen, den pH-Wert nach mehreren Monaten<br />
beheiztem Anlagenbetrieb zu überprüfen.<br />
Eine ggf. erforderliche Alkalisierung kann durch die<br />
Zugabe von z. B. Trinatriumphosphat erfolgen.<br />
Wenn Zusatzmittel oder Frostschutzmittel<br />
(wenn von <strong>Buderus</strong> freigegeben) in der Heizungsanlage<br />
eingesetzt werden, so ist das<br />
Heizwasser gemäß Herstellerangaben regelmäßig<br />
zu prüfen. Erforderliche Korrekturmaßnahmen<br />
müssen durchgeführt werden.<br />
5.7.3 Vermeidung von Schäden durch Steinbildung<br />
Die VDI 2035-1 „Vermeidung von Schäden in Warmwasser-Heizungsanlagen<br />
durch Steinbildung“, Ausgabe<br />
12/2005, gilt für Trinkwasser-Erwärmungsanlagen nach<br />
DIN 4753 und für Warmwasser-Heizungsanlagen nach<br />
DIN 12828 mit einer bestimmungsgemäßen Betriebstemperatur<br />
bis 100 °C.<br />
Ein Ziel der aktuellen Ausgabe der VDI 2035-1 ist, eine<br />
Vereinfachung der Anwendung zu erreichen. Aus diesem<br />
Grund werden Richtwerte für die Menge an Steinbildnern<br />
(Summe Erdalkalien) in Abhängigkeit von Leistungsbereichen<br />
empfohlen. Die Festlegung beruht auf der Praxiserfahrung,<br />
dass Schäden durch Steinbildung auftreten<br />
können in Abhängigkeit von:<br />
• der Gesamtheizleistung,<br />
• dem Anlagenvolumen,<br />
• der Summe an Füll- und Ergänzungswasser über die<br />
gesamte Lebensdauer und<br />
• der Kesselkonstruktion.<br />
Die nachfolgenden Angaben zu den <strong>Buderus</strong>-Heizkesseln<br />
basieren auf langjährigen Erfahrungen und Lebensdaueruntersuchungen<br />
und legen die maximale Füll- und Ergänzungswassermenge<br />
in Abhängigkeit von Leistung,<br />
Wasserhärte und Kesselwerkstoff fest. Damit wird der<br />
Anspruch der VDI 2035-1 „Vermeidung von Schäden in<br />
Warmwasser-Heizungsanlagen durch Steinbildung“<br />
sichergestellt.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 41
Vorschriften und Betriebsbedingungen<br />
Gewährleistungsansprüche für <strong>Buderus</strong>-Heizkessel gelten<br />
nur in Verbindung mit den hier beschriebenen Anforderungen<br />
und einem geführten Betriebsbuch.<br />
5.7.4 Anforderungen an das Füll- und Ergänzungswasser<br />
Um Heizkessel über die gesamte Lebensdauer vor Kalkschäden<br />
zu schützen und einen störungsfreien Betrieb zu<br />
gewährleisten, muss die Gesamtmenge an Härtebildnern<br />
im Füll- und Ergänzungswasser im Heizungskreislauf<br />
begrenzt werden.<br />
Aus diesem Grund werden abhängig von der Gesamtkesselleistung<br />
und dem daraus resultierenden Wasservolu-<br />
42<br />
men einer Heizungsanlage Anforderungen an das Füllund<br />
Ergänzungswasser gestellt (� Tabelle 16).<br />
Die zugelassene Wassermenge in Abhängigkeit von der<br />
Füllwasserqualität kann vereinfacht anhand der Diagramme<br />
in Bild 31, Seite 43 und Bild 32, Seite 44 oder<br />
mit einer Berechnung zur Ermittlung der zugelassenen<br />
Füll- und Ergänzungswassermenge (� Kapitel 5.7.7,<br />
Seite 45) bestimmt werden.<br />
Gesamtkesselleistung Anforderungen an die Wasserhärte und an die Füll- und Ergänzungswassermenge V max<br />
[kW]<br />
Q ≤ 50 V max: keine Anforderungen<br />
50 ≤ Q ≤ 600<br />
V max : ermitteln nach Diagrammen in Bild 31, Seite 43 und Bild 32, Seite 44 sowie Formel 3,<br />
Seite 45<br />
Q > 600 Wasseraufbereitung ist grundsätzlich erforderlich<br />
leistungsunabhängig<br />
Bei Anlagen mit sehr großem Wasserinhalt (> 50 l/kW) ist grundsätzlich eine Wasseraufbereitung<br />
durchzuführen.<br />
Tab. 16 Anforderungen an das Füll- und Ergänzungswasser für Heizkessel aus Eisenwerkstoffen<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
5.7.5 Einsatzgrenzen für Heizkessel aus Eisenwerkstoffen<br />
V max (m 3)<br />
12<br />
10<br />
8<br />
6<br />
4<br />
2<br />
0<br />
Bild 31 Heizkessel ≥ 50 kW bis 150 kW aus Eisenwerkstoffen<br />
H W Wasserhärte<br />
V Wasservolumen über die gesamte Lebensdauer des Heizkessels<br />
1 Kesselgröße bis 150 kW<br />
2 Kesselgröße bis 130 kW<br />
3 Kesselgröße bis 110 kW<br />
4 Kesselgröße bis 90 kW<br />
5 Kesselgröße bis 70 kW<br />
6 Kesselgröße bis 50 kW<br />
Beispiel<br />
Gegeben:<br />
• Kesselleistung Q = 105 kW<br />
• Anlagenvolumen VA = ca. 1,1 m 3<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
Ergebnis:<br />
• Bei 22 °dH Wasserhärte beträgt die maximale Menge<br />
an Füll- und Ergänzungswasser ca. 1,8 m 3 .<br />
• Die Anlage kann mit unbehandeltem Wasser gefüllt<br />
werden.<br />
Vorschriften und Betriebsbedingungen<br />
0 5 10 15 20 25 30<br />
HW (°dH)<br />
6 720 642 881-66.1T<br />
Oberhalb der Leistungskurven sind Maßnahmen<br />
erforderlich, unterhalb der Kurven ist unbehandeltes<br />
Leitungswasser einzufüllen. Bei<br />
Mehr-Kessel-Anlagen (< 600 kW Gesamtkesselleistung)<br />
gelten die Leistungskurven<br />
für die kleinste Einzelkesselleistung.<br />
Die geeigneten Maßnahmen bei Heizkesseln<br />
aus Eisenwerkstoffen sind die Vollentsalzung<br />
und die Vollenthärtung (� aktueller <strong>Buderus</strong>-<br />
Katalog Große Wärmeerzeuger/Anwendungen,<br />
Katalog Technischer Kundendienst).<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 43
Vorschriften und Betriebsbedingungen<br />
Bild 32 Heizkessel > 150 kW bis 600 kW aus Eisenwerkstoffen<br />
H W Wasserhärte<br />
V Wasservolumen über die gesamte Lebensdauer des Heizkessels<br />
1 Kesselgröße bis 600 kW<br />
2 Kesselgröße bis 500 kW<br />
3 Kesselgröße bis 400 kW<br />
4 Kesselgröße bis 300 kW<br />
5 Kesselgröße bis 250 kW<br />
6 Kesselgröße bis 200 kW<br />
Beispiel<br />
Gegeben:<br />
• Kesselleistung Q = 295 kW<br />
• Anlagenvolumen VA = ca. 7,5 m3 44<br />
V max (m 3 )<br />
45<br />
40<br />
35<br />
30<br />
25<br />
20<br />
15<br />
10<br />
5<br />
0<br />
0 5 10 15 20 25 30<br />
6 720 640 417-36.1il<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
Oberhalb der Leistungskurven sind Maßnahmen<br />
erforderlich, unterhalb der Kurven ist unbehandeltes<br />
Leitungswasser einzufüllen. Bei<br />
Mehr-Kessel-Anlagen (< 600 kW Gesamtkesselleistung)<br />
gelten die Leistungskurven<br />
für die kleinste Einzelkesselleistung.<br />
Ergebnis:<br />
• Bei 18 °dH Wasserhärte beträgt die maximale Menge<br />
an Füll- und Ergänzungswasser ca. 6,0 m 3 .<br />
• Bereits die Füllwassermenge ist größer als die zulässige<br />
Menge an Füll- und Ergänzungswasser. Die<br />
Anlage ist mit aufbereitetem Wasser zu füllen.<br />
H W (°dH)<br />
Die geeigneten Maßnahmen bei Heizkesseln<br />
aus Eisenwerkstoffen sind die Vollentsalzung<br />
und die Vollenthärtung (� aktueller <strong>Buderus</strong>-<br />
Katalog Große Wärmeerzeuger/Anwendungen,<br />
Katalog Technischer Kundendienst).<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
5.7.6 Erfassung der Füll- und Ergänzungswassermengen<br />
Bei Heizungsanlagen > 50 kW schreibt die VDI 2035-1<br />
den Einbau eines Wasserzählers und die Führung eines<br />
Betriebsbuchs vor.<br />
Das Betriebsbuch finden Sie in den technischen Dokumenten,<br />
die den <strong>Buderus</strong>-Heizkesseln beiliegen. Gewährleistungsansprüche<br />
für <strong>Buderus</strong>-Heizkessel gelten nur in<br />
Verbindung mit den hier beschriebenen Anforderungen<br />
und einem geführten Betriebsbuch.<br />
5.7.7 Berechnung zur Ermittlung der zugelassenen<br />
Füll- und Ergänzungswassermengen<br />
Abhängig von der Gesamtkesselleistung und dem daraus<br />
resultierenden Wasservolumen einer Heizungsanlage<br />
werden Anforderungen an das Füll- und Ergänzungswasser<br />
gestellt.<br />
Die maximale Füllwassermenge, die ohne Behandlung<br />
eingefüllt werden darf, errechnet sich nach folgender Formel:<br />
Form. 3 Berechnung der maximal ohne Behandlung<br />
einzufüllenden Wassermenge<br />
Ca(HCO3) 2 Konzentration Calciumhydrogencarbonat<br />
in mol/m3 Q Kesselleistung in kW (bei Mehr-Kessel-Anlagen<br />
V max<br />
V max<br />
Q<br />
= 0,0626 × -------------------------------<br />
Ca( HCO3) 2<br />
die Leistung des kleinsten Kessels)<br />
Maximal einzufüllendes unbehandeltes Füll- und<br />
Ergänzungswasser über die gesamte Lebensdauer<br />
des Heizkessels in m 3<br />
Beispiel<br />
Berechnung der maximal zulässigen Füll- und Ergänzungswassermenge<br />
Vmax für eine Heizungsanlage mit<br />
einer Gesamtkesselleistung von 420 kW. Angabe der<br />
Analysenwerte für Karbonathärte und Calciumhärte in der<br />
veralteten Maßeinheit °dH.<br />
Karbonathärte: 15,7 °dH<br />
Calciumhärte: 11,9 °dH<br />
Aus der Karbonathärte errechnet sich:<br />
Ca(HCO3 ) 2 = 15,7 °dH × 0,179 = 2,8 mol/m3 Aus der Calciumhärte errechnet sich:<br />
Ca(HCO3 ) 2 = 11,9 °dH × 0.179 = 2,13 mol/m3 Der niedrigere der beiden errechneten Werte aus<br />
Calcium- und Karbonathärte ist maßgeblich für die<br />
Berechnung der maximal zulässigen Wassermenge V max:<br />
V max<br />
420 kW<br />
0,0626<br />
2,13 mol/m 3<br />
× ------------------------------- 12,3 m 3<br />
= =<br />
Vorschriften und Betriebsbedingungen<br />
5.7.8 Zusätzlicher Schutz vor Korrosion<br />
Schäden durch Korrosion treten auf, wenn ständig Sauerstoff<br />
in das Heizwasser eintritt. Dies kann der Fall sein,<br />
wenn z. B. eine Fußbodenheizung mit nicht sauerstoffdichten<br />
Kunststoffrohren verwendet wird.<br />
Wenn die Heizungsanlage als geschlossenes System<br />
nicht realisierbar ist, sind zusätzliche Korrosionsschutzmaßnahmen<br />
erforderlich. Geeignet sind enthärtetes Wasser,<br />
Sauerstoffbindemittel oder Chemikalien, die eine<br />
Deckschicht auf der Werkstoffoberfläche bilden (z. B. bei<br />
Fußbodenheizungen mit Kunststoffrohren). In diesem Fall<br />
muss vom Hersteller der chemischen Zusätze eine<br />
Bescheinigung gefordert werden, in der die Wirksamkeit<br />
und die Unschädlichkeit gegenüber den verschiedenen<br />
Anlagenteilen und den Materialien der Heizungsanlage<br />
bescheinigt wird.<br />
Lässt sich der Sauerstoffeintritt nicht verhindern, ist eine<br />
Systemtrennung mit Hilfe eines Wärmetauschers empfehlenswert.<br />
Weitere Hinweise gibt auch die VDI-Richtlinie<br />
2035-2.<br />
Chemische Zusätze, die keine Unbedenklichkeitsbescheinigung<br />
des Herstellers haben,<br />
dürfen nicht verwendet werden.<br />
Einsatz von Frostschutzmittel<br />
Frostschutzmittel basierend auf Glykol-Basis werden<br />
schon seit Jahrzehnten in Heizungsanlagen eingesetzt,<br />
wie z. B. das Mittel Antifrogen N der Firma Clariant (Vertrieb<br />
über den <strong>Buderus</strong>-Handel).<br />
Gegen den Einsatz anderer Frostschutzmittel bestehen<br />
keine Bedenken, wenn das Produkt gleichwertig mit Antifrogen<br />
N ist.<br />
Die Hinweise des Herstellers des Frostschutzmittels müssen<br />
beachtet werden. Die Herstellerangaben der<br />
Mischungsverhältnisse sind einzuhalten.<br />
Die spezifische Wärmekapazität des Frostschutzmittels<br />
Antifrogen N ist geringer als die spezifische<br />
Wärmekapazität des Wassers. Um die geforderte Wärmeleistung<br />
zu übertragen, muss der dafür erforderliche<br />
Volumenstrom entsprechend erhöht werden. Dies muss<br />
bei der Auslegung der Anlagenkomponenten (z. B. Pumpen)<br />
und des Rohrsystems berücksichtigt werden.<br />
Da das Wärmeträgermedium eine höhere Viskosität und<br />
Dichte als Wasser besitzt, muss ein höherer Druckabfall<br />
beim Durchströmen von Rohrleitungen und anderen Anlagenkomponenten<br />
berücksichtigt werden.<br />
Die Beständigkeit aller Bauteile der Anlage aus Kunststoff<br />
oder nicht metallischen Werkstoffen muss gesondert<br />
geprüft werden.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 45
Vorschriften und Betriebsbedingungen<br />
5.8 Verbrennungsluft<br />
Bei der Verbrennungsluft ist darauf zu achten, dass sie<br />
keine hohe Staubkonzentration aufweist oder Halogenverbindungen<br />
enthält. Sonst besteht die Gefahr, dass der<br />
Feuerraum und die Nachschaltheizflächen beschädigt<br />
werden.<br />
Halogenverbindungen wirken stark korrosiv. Sie sind in<br />
Sprühdosen, Verdünnern, Reinigungs-, Entfettungs- und<br />
Lösungsmitteln enthalten.<br />
Die Verbrennungsluftzuführung ist so zu konzipieren, dass<br />
z. B. keine Abluft von chemischen Reinigungen oder<br />
Lackierereien angesaugt wird. Für die Verbrennungsluftversorgung<br />
im Aufstellraum gelten besondere Anforderungen<br />
(� Seite 76).<br />
46<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
6 Heizungsregelung<br />
6.1 Regelsysteme Logamatic 2000 und<br />
4000<br />
Für den Betrieb der Brennwertkessel ist ein Regelgerät<br />
erforderlich. Die <strong>Buderus</strong>-Regelsysteme sind modular<br />
aufgebaut. Das ermöglicht eine abgestimmte und kostengünstige<br />
Anpassung an alle Anwendungen und Ausbaustufen<br />
des geplanten Heizungssystems.<br />
Das Regelgerät Logamatic 2107 (Logamatic 2000) ist<br />
nur für die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> verwendbar.<br />
Es ist ausgelegt für den Niedertemperatur- und<br />
Brennwertbetrieb und regelt in der Grundausstattung<br />
einen Heizkreis ohne Mischer sowie die Warmwasserbereitung<br />
mit Ansteuerung einer Zirkulationspumpe. Für<br />
Logamatic 2107 ist das Funktionsmodul FM242 (Zubehör)<br />
zwingend erforderlich. Mit zusätzlichen Funktionsmodulen<br />
ist ein Heizkreis mit Mischer und eine Solaranlage<br />
mit einem Verbraucher regelbar.<br />
Das Regelsystem Logamatic 4000 ist für alle <strong>Buderus</strong>-<br />
Heizkessel geeignet. In der Grundausstattung und mit<br />
Erweiterungsmodulen steht eine Vielzahl von Regelfunktionen<br />
zur Verfügung.<br />
Detaillierte Hinweise enthalten die Planungsunterlagen<br />
„Modulares Regelsystem Logamatic 4000“ für bodenstehende<br />
Heizkessel und „Schaltschranksystem<br />
Logamatic 4411“.<br />
6.1.1 Regelgerät Logamatic 4211<br />
Das Regelgerät Logamatic 4211 ist für 1-Kessel-Anlagen<br />
verwendbar. Es ist ausgelegt für den Niedertemperatur-<br />
und Brennwertbetrieb mit 2-stufigem oder modulierendem<br />
Brenner. In der Grundausstattung regelt das Gerät<br />
einen Heizkreis ohne Mischer sowie die Warmwasserbereitung<br />
mit Ansteuerung einer Zirkulationspumpe. Mit entsprechenden<br />
Funktionsmodulen sind bis zu vier<br />
Heizkreise mit Mischer regelbar.<br />
6.1.2 Regelgerät Logamatic 4212<br />
Das Regelgerät Logamatic 4212 ist ein konventionelles<br />
Regelgerät für den Betrieb mit konstanter Kesselwassertemperatur.<br />
Über das Regelgerät Logamatic 4212 werden<br />
die Brennerschaltbefehle einer evtl. übergeordneten<br />
Regelung (z. B. Logamatic 4411, DDC-Anlagen (Direct<br />
Digital Control), Gebäudeleittechnik usw.) an den Brenner<br />
weitergeleitet. Die Grundausstattung enthält die<br />
Sicherheitstechnik für einen 2-stufigen Brennerbetrieb.<br />
Das Zusatzmodul ZM427 ermöglicht die Ansteuerung<br />
eines Kesselkreis-Stellgliedes oder die Freigabe der<br />
Brennerstufen durch eine übergeordnete Regelung über<br />
potenzialfreie Kontakte.<br />
Heizungsregelung<br />
6.1.3 Regelgeräte Logamatic 4321 und 4322<br />
Das Regelgerät Logamatic 4321 ist ausgelegt für den<br />
Niedertemperatur- und Brennwertbetrieb einer 1-Kessel-<br />
Anlage mit maximal acht Heizkreisen mit Mischer. Für 2-<br />
und 3-Kessel-Anlagen sind ein Regelgerät<br />
Logamatic 4321 als „Master“-Gerät für den ersten Heizkessel<br />
und je ein Regelgerät Logamatic 4322 als Folgegerät<br />
für den zweiten und dritten Heizkessel erforderlich.<br />
Mit entsprechenden Funktionsmodulen regelt diese Gerätekombination<br />
maximal 22 Heizkreise mit Stellglied.<br />
Weitere Vorteile mit Logamatic 4321 und 4322 sind:<br />
• leistungsgeführte Ansteuerung modulierender Brenner<br />
• Brenneransteuerung wahlweise über Drei-Punkt-<br />
Schrittregler oder über 0-10 V ermöglicht damit eine<br />
optimale Energieeinsparung<br />
• Drehzahlregelung für modulierende Kesselkreispumpe<br />
über 0-10 V garantiert einen stromsparenden Pumpenbetrieb.<br />
6.1.4 Schaltschranksystem Logamatic 4411<br />
Das <strong>Buderus</strong>-Schaltschranksystem Logamatic 4411 ist<br />
die umfassende Lösung zeitgemäßer Regelungstechnik<br />
für komplexe Heizungsanlagen, die anlagenspezifische<br />
Regelungsvarianten erfordern. Die betreuende Niederlassung<br />
(� Rückseite) berät bei der Planung und liefert die<br />
jeweils optimal geeigneten Systemlösungen für jeden Einzelfall.<br />
Dies gilt auch für DDC-Anlagen (Direct Digital<br />
Control) und Gebäudeleittechnik.<br />
6.2 Logamatic-Fernwirksystem<br />
Das Logamatic-Fernwirksystem ist die ideale Ergänzung<br />
zu allen <strong>Buderus</strong>-Regelsystemen. Es besteht aus mehreren<br />
Software- und Hardware-Komponenten und ermöglicht<br />
dem Heizungsfachmann eine noch bessere<br />
Kundenbetreuung und Service-Leistung mit Hilfe wirkungsvoller<br />
Fernkontrolle. Es kann in Mietshäusern, Ferienhäusern,<br />
mittleren und großen Heizungsanlagen<br />
genutzt werden. Das Logamatic-Fernwirksystem ist<br />
geeignet für die Fernüberwachung, Fernparametrierung<br />
und Störungsdiagnose in Heizungsanlagen. Es bietet<br />
optimale Voraussetzungen für Wärmelieferkonzepte<br />
sowie Wartungs- und Inspektionsverträge.<br />
Detaillierte Hinweise enthält die Planungsunterlage<br />
„Logamatic Fernwirksystem“.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 47
Warmwasserbereitung<br />
7 Warmwasserbereitung<br />
7.1 Systeme zur Warmwasserbereitung<br />
Die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong> können auch zur Warmwasserbereitung genutzt<br />
werden. Darauf abgestimmte Warmwasserspeicher gibt<br />
es in liegender oder stehender Bauweise in verschiedenen<br />
Größen mit 135 l bis 6000 l Inhalt. Je nach Anwendungsfall<br />
haben sie einen innen liegenden oder externen<br />
Wärmetauscher.<br />
Optimal für die Warmwasserbereitung in Kombination mit<br />
einem Brennwertkessel sind Speicherladesysteme.<br />
48<br />
AW<br />
60 °C<br />
BT 3516<br />
1<br />
60 °C<br />
FSM<br />
FSU<br />
<strong>Buderus</strong> hat die Speicherladesysteme Logalux LAP (auf<br />
dem Speicher aufgesetzt) und Logalux LSP (seitlich<br />
neben dem Speicher stehend) in vielen Leistungsgrößen<br />
im Programm.<br />
Bei entsprechender Dimensionierung des externen<br />
Warmwasser-Wärmetauschers mit niedrigen Rücklauftemperaturen<br />
sind hohe Nutzungsgrade erreichbar. Eine<br />
Auslegungs-Rücklauftemperatur von maximal 40 °C ist<br />
empfehlenswert (� Bild 33).<br />
Bild 33 Speicherladesystem zur Warmwasserbereitung mit hohem Nutzungsgrad bei einer niedrigen<br />
Rücklauftemperatur<br />
1 Warmwasserspeicher für externen Wärmetauscher<br />
2 Externer Warmwasser-Wärmetauscher<br />
3 Brennwertkessel mit Logamatic 4321 und FM445<br />
AW Warmwasseraustritt<br />
EK Kaltwassereintritt<br />
FSM Warmwasser-Temperaturfühler Speicher Mitte<br />
FSU Warmwasser-Temperaturfühler Speicher Unten<br />
FWS Warmwasser-Temperaturfühler Wärmetauscher<br />
Sekundärseite<br />
KR Rückschlagklappe<br />
PS1 Speicherladepumpe (Primärkreispumpe)<br />
PS2 Speicherladepumpe (Sekundärkreispumpe)<br />
RK1 Rücklauf für Niedertemperatur-Heizkreise<br />
RK2 Rücklauf für Hochtemperatur-Heizkreise<br />
VK Vorlauf<br />
7.2 Warmwasser-Temperaturregelung<br />
Die Warmwassertemperatur wird entweder über ein<br />
Modul im Regelgerät vom System Logamatic 4000 (z. B.<br />
Funktionsmodul FM445 für Speicherladesysteme) oder<br />
über ein separates Regelgerät zur Warmwasserbereitung<br />
eingestellt und geregelt.<br />
Detaillierte Hinweise dazu enthalten die Planungsunterlagen<br />
„Größenbestimmung und Auswahl von Speicher-Wassererwärmern“<br />
sowie „Modulares Regelsystem<br />
Logamatic 4000“.<br />
EK<br />
PS2<br />
10 °C<br />
FWS<br />
2<br />
KR PS1 70 °C<br />
30 °C<br />
VK<br />
RK2<br />
RK1<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
3<br />
6 720 642 881-28.1il
8 Anlagenbeispiele<br />
8.1 Hinweise für alle Anlagenbeispiele<br />
Die Beispiele in diesem Abschnitt zeigen Möglichkeiten<br />
zur hydraulischen Einbindung der Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong>.<br />
Detaillierte Informationen zu Anzahl, Ausstattung und<br />
Regelung der Heizkreise sowie zur Installation von Warmwasserspeichern<br />
und anderen Verbrauchern enthalten<br />
die entsprechenden Planungsunterlagen.<br />
Das jeweilige Anlagenbeispiel stellt keine verbindliche<br />
Empfehlung für eine bestimmte Ausführung des<br />
Heizungsnetzes dar. Für die praktische Ausführung gelten<br />
die einschlägigen Regeln der Technik.<br />
Informationen über weitere Möglichkeiten für den Anlagenaufbau<br />
und Planungshilfen geben die Mitarbeiter in<br />
den <strong>Buderus</strong>-Niederlassungen.<br />
8.1.1 Hydraulische Einbindung<br />
Zweiter Rücklaufstutzen<br />
Heizungsanlagen mit Leistungen von mehr als 50 kW<br />
bestehen häufig aus mehreren Heizkreisen mit unterschiedlichen<br />
Systemtemperaturen. In der Regel werden<br />
alle Heizkreise in einem gemeinsamen Rücklauf zusammengefasst.<br />
Es kommt zur Bildung einer<br />
Mischtemperatur, die höher ist als die niedrigste Rücklauftemperatur.<br />
Als Folge der erhöhten Rücklauftemperatur<br />
verringert sich der Anlagen-Nutzungsgrad.<br />
Um die unerwünschte Rücklauftemperaturanhebung zu<br />
verhindern, sind die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> mit einem zusätzlichen zweiten<br />
Rücklaufstutzen ausgestattet. Hydraulisch optimiert<br />
wird die Anlage durch den getrennten Anschluss von<br />
Niedertemperatur- und Hochtemperatur-Heizkreisen.<br />
Der Rücklauf strömt von den Niedertemperatur-Heizkreisen<br />
über den Niedertemperatur-Rücklaufstutzen (RK 1) in<br />
den kältesten Bereich des Brennwertkessels, in dem die<br />
maximale Kondensation stattfindet. Heizkreise mit hohen<br />
Rücklauftemperaturen, wie bei der Warmwasserbereitung<br />
oder bei Lüftungsanlagen, werden an den zweiten<br />
Rücklaufstutzen (RK 2) angeschlossen. Der Volumenstrom<br />
über den Niedertemperatur-Rücklaufstutzen RK1<br />
sollte für eine hohe Energieausnutzung mehr als 10 %<br />
des Gesamtvolumenstroms betragen. Durch diese Optimierung<br />
kann der Nutzungsgrad weiter erhöht werden.<br />
Als Folge davon sind zusätzliche Energie- und<br />
Heizkosteneinsparungen möglich.<br />
Heizungspumpen<br />
Heizungspumpen in Zentralheizungen müssen nach den<br />
anerkannten technischen Regeln dimensioniert sein, z. B.<br />
gemäß der Energieeinsparverordnung (EnEV).<br />
Anlagenbeispiele<br />
Bei Kesselleistungen ab 25 kW ist die elektrische<br />
Leistungsaufnahme in mindestens drei Stufen dem<br />
betriebsbedingten Förderbedarf selbsttätig anzupassen.<br />
Das Beimischen von Vorlaufwasser in den Rücklauf (z. B.<br />
mit einem Überströmventil oder einer hydraulischen Weiche)<br />
ist zu vermeiden, um einen möglichst hohen Nutzungsgrad<br />
zu erreichen. Eine Möglichkeit dazu ist, eine<br />
differenzdruckgeregelte Heizungspumpe einzubauen.<br />
Schmutzfangeinrichtungen<br />
Ablagerungen im Heizungssystem können zu örtlicher<br />
Überhitzung, Geräuschen und Korrosion führen. Hierdurch<br />
entstehende Kesselschäden fallen nicht unter die<br />
Gewährleistungspflicht.<br />
Um Schmutz und Schlamm zu entfernen, muss vor dem<br />
Anschluss eines Kessels an eine bestehende Anlage die<br />
Heizungsanlage gründlich gespült werden. Zusätzlich<br />
wird der Einbau von Schmutzfangeinrichtungen oder<br />
eines Schlammfangs empfohlen.<br />
Schmutzfangeinrichtungen halten Verunreinigungen<br />
zurück und verhindern dadurch Betriebsstörungen an<br />
Regelorganen, Rohrleitungen und Heizkesseln. Sie sind<br />
in der Nähe der tiefsten Stelle der Heizungsanlage zu<br />
installieren und müssen dort gut zugänglich sein. Bei<br />
jeder Wartung der Heizungsanlage sind die Schmutzfangeinrichtungen<br />
zu reinigen.<br />
8.1.2 Regelung<br />
Die Regelung der Betriebstemperaturen mit einem Logamatic-Regelgerät<br />
von <strong>Buderus</strong> sollte außentemperaturabhängig<br />
sein. Die raumtemperaturabhängige Regelung<br />
einzelner Heizkreise (mit Raumtemperaturfühler in einem<br />
Referenzraum) ist möglich. Dazu werden die Stellglieder<br />
und die Heizungspumpen ständig mit dem Logamatic-<br />
Regelgerät angesteuert. Anzahl und Ausführung der<br />
regelbaren Heizkreise sind abhängig von der Auswahl<br />
und Ausstattung des Regelgeräts.<br />
Das Regelsystem Logamatic kann auch die Ansteuerung<br />
der Brenner übernehmen:<br />
• 2-stufig oder modulierend<br />
(bei 1-Kessel-Anlagen)<br />
• 4-stufig oder modulierend<br />
(bei 2-Kessel-Anlagen)<br />
• 6-stufig oder modulierend<br />
(bei 3-Kessel-Anlagen)<br />
Die Ansteuerung und der elektrische Anschluss von Drehstrombrennern<br />
und Drehstrompumpen müssen bauseitig<br />
erfolgen.<br />
Detaillierte Informationen enthalten die Planungsunterlagen<br />
zu den Regelgeräten.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 49
Anlagenbeispiele<br />
8.1.3 Warmwasserbereitung<br />
Die Warmwasser-Temperaturregelung mit einem Logamatic-Regelgerät<br />
bietet bei entsprechender Auslegung<br />
Sonderfunktionen, wie z. B. die Ansteuerung einer Zirkulationspumpe<br />
oder die thermische Desinfektion zum<br />
Schutz vor Legionellenwachstum.<br />
Beim Anschluss eines Warmwasserspeichers mit innen<br />
liegendem Wärmetauscher an den Hochtemperatur-<br />
Rücklauf ist es empfehlenswert, den Heizkreis mit der<br />
niedrigsten Rücklauftemperatur zeitgleich mit der Warmwasserbereitung<br />
zu betreiben. Dadurch erhöht sich der<br />
Nutzungsgrad, und es sind zusätzliche Energie- und Heizkosteneinsparungen<br />
von bis zu 4 % möglich. Speicherladesysteme<br />
mit externem Wärmetauscher sind wegen der<br />
großen Heizwasserauskühlung an den Niedertemperatur-<br />
Rücklauf anzuschließen (� Bild 33, Seite 48).<br />
Der Brennwertkessel erreicht seinen höchsten Wirkungsgrad<br />
bei niedrigen Systemtemperaturen. Um die maximale<br />
Effizienz zu erreichen, wird deshalb empfohlen, die Warmwasserbereitung,<br />
für die hohe Vorlauftemperaturen benötigt<br />
werden, mit einem separaten Heizkessel mit<br />
angepasster Leistung zu realisieren.<br />
Wenn eine Warmwasserbereitung an den Heizkessel<br />
angeschlossen wird, sollte der Speicher-Wassererwärmer<br />
so dimensioniert werden, dass die kleinste Kesselwärmeleistung<br />
(brennerabhängig) die Übertragungsleistung<br />
des Warmwasser-Wärmetauschers nicht übersteigt.<br />
Eine im Verhältnis zur Übertragungsleistung der Wärmetauscher-Schlange<br />
zu große Kesselleistung führt zu häufigen<br />
Brennerstarts.<br />
Detailliertere Informationen dazu enthalten die Planungsunterlagen<br />
„Größenbestimmung und Auswahl von Speicher-Wassererwärmern“<br />
und „Modulares Regelsystem<br />
Logamatic 4000“.<br />
50<br />
8.2 Sicherheitstechnische Ausrüstung<br />
nach DIN EN 12828<br />
8.2.1 Anforderungen<br />
Die Abbildungen und die entsprechenden Planungshinweise<br />
für Anlagenbeispiele erheben keinen Anspruch auf<br />
Vollständigkeit. Das jeweilige Anlagenbeispiel ist keine<br />
verbindliche Empfehlung für bestimmte Ausführungen<br />
des Heizungsnetzes. Für die praktische Umsetzung gelten<br />
die einschlägigen Regeln der Technik. Die Sicherheitseinrichtungen<br />
sind nach den örtlichen Vorschriften<br />
auszuführen.<br />
Für die sicherheitstechnische Ausrüstung ist die<br />
DIN EN 12828 bei Absicherungstemperaturen bis maximal<br />
110 °C maßgebend.<br />
Die schematischen Darstellungen in Bild 34 und Bild 35<br />
können als Planungshilfe herangezogen werden.<br />
8.2.2 Wassermangelsicherung<br />
Nach DIN EN 12828 besteht die Möglichkeit, alternativ<br />
zur Wassermangelsicherung einen Minimaldruckbegrenzer<br />
einzubauen. Ein weiterer preisgünstiger Ersatz<br />
für die Wassermangelsicherung ist der von <strong>Buderus</strong><br />
angebotene Minimaldruckwächter. Dieser kann bei Kesselleistung<br />
≤ 300 kW auf Herstellernachweis eingesetzt<br />
werden. Ebenfalls zu einem vorteilhaften Preis bietet<br />
<strong>Buderus</strong> ab Kesselleistungen von 310 kW als Wassermangelsicherung<br />
einen Wasserstandsbegrenzer an<br />
(� Seite 81).<br />
Die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong> haben serienmäßig einen speziellen Stutzen zur<br />
Aufnahme und einfachen Montage dieser preiswerten<br />
Sicherheitseinrichtungen.<br />
Detailinformationen finden Sie in Kapitel 9.5.<br />
8.2.3 Druckhaltung<br />
Die Anlage muss mit einem Druckausdehnungsgefäß ausgestattet<br />
werden. Die Auslegung erfolgt gemäß einschlägigen<br />
Normen und Vorschriften. Druckstöße durch<br />
pumpengesteuerte Druckhalteeinrichtungen ohne oder<br />
mit unterdimensioniertem Ausdehnungsgefäß unbedingt<br />
vermeiden, indem jeder Wärmeerzeuger mit einem zusätzlichen<br />
Membran-Ausdehnungsgefäß ausgestattet wird.<br />
Weitere Informationen finden Sie im BDH-Informationsblatt<br />
Nr. 30 und im Arbeitsblatt K4 <strong>Buderus</strong> Katalog<br />
Große Wärmeerzeuger/Anwendungen.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Anlagenbeispiele<br />
8.2.4 Anordnung sicherheitstechnischer Bauteile nach DIN EN 12828; Betriebstemperatur ≤ 105 °C;<br />
Abschalttemperatur (STB) ≤ 110 °C<br />
Heizkessel ≤ 300 kW; Betriebstemperatur ≤ 105 °C;<br />
Abschalttemperatur (STB) ≤ 110 °C –<br />
Direkte Beheizung<br />
6/7<br />
11<br />
3 1)<br />
12 13<br />
1<br />
2<br />
4 1)<br />
≤ 300 kW<br />
Bild 34 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach<br />
DIN-EN 12828 für Heizkessel ≤ 300 kW mit<br />
Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)<br />
≤ 110 °C<br />
Die Abbildungen zeigen schematisch die sicherheitstechnische<br />
Ausrüstung nach DIN EN 12828 für die hier ausgewiesenen<br />
Anlagenausführungen – ohne Anspruch auf<br />
Vollständigkeit. Für die praktische Ausführung gelten die<br />
einschlägigen Regeln der Technik.<br />
5 1)<br />
15<br />
14 15<br />
2 13<br />
10<br />
16<br />
13<br />
17<br />
VK<br />
RK<br />
6 720 640 417-13.1il<br />
Heizkessel > 300 kW; Betriebstemperatur ≤ 105 °C;<br />
Abschalttemperatur (STB) ≤ 110 °C –<br />
Direkte Beheizung<br />
Bild 35 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach<br />
DIN-EN 12828 für Heizkessel > 300 kW mit<br />
Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)<br />
≤ 110 °C<br />
Legende zu Bild 34 und Bild 35:<br />
RK Rücklauf<br />
VK Vorlauf<br />
1 Wärmeerzeuger<br />
2 Absperrventil Vorlauf/Rücklauf<br />
3 Temperaturregler (TR)<br />
4 Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)<br />
5 Temperaturmesseinrichtung<br />
6 Membransicherheitsventil MSV 2,5 bar/3,0 bar oder<br />
7 Hubfeder-Sicherheitsventil HFS ≥ 2,5 bar<br />
8 Entspannungstopf (ET); in Anlagen > 300 kW nicht erforderlich,<br />
wenn stattdessen ein Sicherheitstemperaturbegrenzer<br />
Absicherung ≤ 110 °C und ein Maximaldruckbegrenzer<br />
je Heizkessel zusätzlich vorgesehen sind.<br />
9 Maximaldruckbegrenzer<br />
10 Druckmessgerät<br />
11 Wassermangelsicherung (WMS); nicht in Anlagen<br />
≤ 300 kW, wenn stattdessen je Heizkessel ein Minimaldruckbegrenzer<br />
oder eine vom Hersteller freigegebene<br />
Ersatzmaßnahme vorgesehen ist<br />
12 Rückflussverhinderer<br />
13 Kesselfüll- und Entleerungseinrichtung (KFE)<br />
14 Ausdehnungsleitung<br />
15 Absperrarmatur – gegen unbeabsichtigtes Schließen gesichert,<br />
z. B. durch verplombtes Kappenventil<br />
16 Entleerung vor Membranausdehnungsgefäß<br />
17 Membranausdehnungsgefäß (DIN EN 13831)<br />
1) Die maximal erreichbare Vorlauftemperatur in Kombination mit<br />
Logamatic-Regelgeräten ist rund 18 K unter der Abschalttemperatur<br />
(STB).<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 51<br />
8<br />
0,5 %<br />
6/7<br />
11<br />
3 1)<br />
12 13<br />
1<br />
2<br />
4 1)<br />
> 300 kW<br />
5 1)<br />
15<br />
14 15<br />
2 13<br />
10 9<br />
P<br />
16<br />
13<br />
17<br />
VK<br />
RK<br />
6 720 640 417-14.1il
Anlagenbeispiele<br />
8.3 1-Kessel-Anlage mit Brennwertkessel:<br />
Heizkreise und Warmwasserspeicher am Niedertemperatur-Rücklauf<br />
52<br />
PZ<br />
FB<br />
Logalux SU...<br />
PS<br />
Bild 36 Anlagenbeispiel für einen Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> oder <strong>SB745</strong>; Anzahl und Ausführung<br />
der Heizkreise abhängig vom Regelgerät<br />
1 Regelgerät am Wärmeerzeuger<br />
6 Modul im Regelgerät 4211<br />
FA Außentemperaturfühler<br />
FB Warmwasser-Temperaturfühler<br />
FK Kesselwasser-Temperaturfühler<br />
FV Vorlauftemperaturfühler<br />
HK Heizkreis<br />
KR Rückschlagklappe<br />
PH Heizungspumpe<br />
PS Speicherladepumpe<br />
PZ Zirkulationspumpe<br />
SH Stellglied Heizkreis<br />
TWH Vorlauftemperaturbegrenzer<br />
Das Schaltbild ist nur eine schematische<br />
Darstellung!<br />
Hinweise für alle Anlagenbeispiele<br />
� Seite 49.<br />
FK<br />
4211<br />
1<br />
<strong>Buderus</strong><br />
FA<br />
FM442<br />
6<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>/615/745<br />
HK1 HK2 HK0<br />
TWH<br />
FV1<br />
PH1<br />
M SH1<br />
FV2<br />
PH2<br />
M SH2<br />
PH0<br />
6 720 642 881-51.2T<br />
Anwendungsbereich<br />
• Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong><br />
• Kessel- und Heizkreisregelung Logamatic<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Die Stellglieder und Heizungspumpen werden stetig mit<br />
einem Logamatic-Regelgerät angesteuert. Alternativ ist<br />
auch die Heizkreisregelung mit einem Fremdgerät möglich<br />
(z. B. bei einer Anlagenmodernisierung, wenn nur der<br />
Kessel erneuert und die vorhandene Regelung weiterhin<br />
genutzt wird).<br />
Die Anlagenhydraulik (5-2-1-2-5) können Sie<br />
der <strong>Buderus</strong>-Hydraulikdatenbank unter<br />
www.buderus.de/hydraulikdatenbank entnehmen.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Auswahl der regelungstechnischen Ausrüstung<br />
Regelgerät Logamatic 4211<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-43.1il<br />
Logamatic 42111) für 1-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR<br />
(90 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB<br />
(100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder<br />
modulierendem Brenner. Aufnahme von max. zwei Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM421 – Controller-Modul<br />
ZM422 – Zentralmodul für den Kessel mit Brenneransteuerung,<br />
einen Heizkreis ohne Mischer und einen Warmwasserkreis2) mit<br />
Zirkulationspumpe (Anzeigen-, Bedien- und Leistungsteile für CM421)<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit zur Parametrierung und Kontrolle<br />
des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler und Funkuhrempfänger<br />
Zusatzausstattung<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. zwei Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
Brennerkabel für zweite Stufe<br />
Raummontage-Set mit Wandhalter für MEC2 und Kessel-Display<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 17 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4211 zum Anlagenbeispiel Bild 36<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Bei Warmwasserbereitung über Speicherladesystem mit Funktionsmodul<br />
FM445 ist die Warmwasserfunktion des Zentralmoduls<br />
ZM422 nicht verfügbar.<br />
Anlagenbeispiele<br />
Regelgerät Logamatic 4321<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-42.1il<br />
Logamatic 43211) für 1-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR<br />
(90/105 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB<br />
(100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder<br />
modulierendem Brenner. Inkl. Brennerkabel zweite Stufe, Kesselwasser-<br />
und Außentemperaturfühler. Aufnahme von max. vier Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM431 – Controller-Modul<br />
ZM432 – Zentralmodul für Brenneransteuerung und Kesselkreisfunktionen,<br />
mit Handbedienebene<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit zur Parametrierung und Kontrolle<br />
des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler und Funkuhrempfänger<br />
Zusatzausstattung<br />
FM441 – Funktionsmodul2) für einen Heizkreis mit Mischer und<br />
einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser-<br />
Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. vier Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
Raummontage-Set mit Wandhalter für MEC2 und Kessel-Display<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 18 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4321 zum Anlagenbeispiel Bild 36<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Warmwasserbereitung entweder über Speicherladesystem mit<br />
Funktionsmodul FM445 oder über Warmwasserspeicher mit<br />
Funktionsmodul FM441 möglich.<br />
Detaillierte Hinweise enthält die Planungsunterlage<br />
„Modulares Regelsystem Logamatic 4000“.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 53
Anlagenbeispiele<br />
8.4 1-Kessel-Anlage mit Brennwertkessel:<br />
Niedertemperatur- und Hochtemperatur-Heizkreise, Warmwasserspeicher am<br />
Hochtemperatur-Rücklauf<br />
54<br />
PZ<br />
FB<br />
Logalux SU...<br />
PS<br />
Bild 37 Anlagenbeispiel für einen Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> oder <strong>SB745</strong>; Anzahl und Ausführung<br />
der Heizkreise abhängig vom Regelgerät<br />
1 Regelgerät am Wärmeerzeuger<br />
6 Modul im Regelgerät 4211<br />
FA Außentemperaturfühler<br />
FB Warmwasser-Temperaturfühler<br />
FK Kesselwasser-Temperaturfühler<br />
FV Vorlauftemperaturfühler<br />
HK Heizkreis<br />
HT Hochtemperatur (z. B. Warmwasserbereitung, Lüfter)<br />
KR Rückschlagklappe<br />
NT Niedertemperatur (z. B. Fußbodenheizung)<br />
PH Heizungspumpe<br />
PP Pumpe Wärmeerzeuger<br />
PS Speicherladepumpe<br />
PZ Zirkulationspumpe<br />
RK Rücklauf<br />
SH Stellglied Heizkreis<br />
TWH Vorlauftemperaturbegrenzer<br />
VK Vorlauf<br />
FK<br />
4211<br />
1<br />
<strong>Buderus</strong><br />
FA<br />
FM442<br />
6<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>/615/745<br />
HK1 HK2 HK0<br />
TWH<br />
FV1<br />
PH1<br />
M SH1<br />
FV2<br />
PH2<br />
M SH2<br />
PH0<br />
6 720 642 881-52.2T<br />
Das Schaltbild ist nur eine schematische<br />
Darstellung!<br />
Hinweise für alle Anlagenbeispiele<br />
� Seite 49.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Anwendungsbereich<br />
• Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong><br />
• Kessel- und Heizkreisregelung Logamatic<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Ein optimaler Brennwertnutzen in Verbindung mit Hochtemperatur-Heizkreisen<br />
ist durch getrennte wasserseitige<br />
Rückläufe gegeben.<br />
Die Stellglieder und Heizungspumpen werden stetig mit<br />
einem Logamatic-Regelgerät angesteuert. Alternativ ist<br />
auch die Heizkreisregelung durch ein Fremdregelgerät<br />
möglich (z. B. bei einer Anlagenmodernisierung, wenn nur<br />
der Kessel erneuert und die vorhandene Regelung weiterhin<br />
genutzt wird).<br />
Der Niedertemperatur-Rücklaufstutzen RK 1<br />
befindet sich bei <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und<br />
<strong>SB615</strong> unten an der Rückwand und bei <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> in der Mitte an der Rückwand.<br />
Die Anlagenhydraulik (5-2-1-2-1) können Sie<br />
der <strong>Buderus</strong>-Hydraulikdatenbank unter<br />
www.buderus.de/hydraulikdatenbank entnehmen.<br />
Anlagenbeispiele<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 55
Anlagenbeispiele<br />
Auswahl der regelungstechnischen Ausrüstung<br />
56<br />
Regelgerät Logamatic 4211<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-43.1il<br />
Logamatic 42111) für 1-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR<br />
(90 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB<br />
(100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder<br />
modulierendem Brenner. Aufnahme von max. zwei Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM421 – Controller-Modul<br />
ZM422 – Zentralmodul für den Kessel mit Brenneransteuerung,<br />
einen Heizkreis ohne Mischer und einen Warmwasserkreis2) mit<br />
Zirkulationspumpe (Anzeigen-, Bedien- und Leistungsteile für CM421)<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit zur Parametrierung und Kontrolle<br />
des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler und Funkuhrempfänger<br />
Zusatzausstattung<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. zwei Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
Brennerkabel für zweite Stufe<br />
Raummontage-Set mit Wandhalter für MEC2 und Kessel-Display<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 19 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4211 zum Anlagenbeispiel Bild 37<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Bei Warmwasserbereitung über Speicherladesystem mit Funktionsmodul<br />
FM445 ist die Warmwasserfunktion des Zentralmoduls<br />
ZM422 nicht verfügbar.<br />
Regelgerät Logamatic 4321<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-42.1il<br />
Logamatic 43211) für 1-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR<br />
(90/105 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB<br />
(100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder<br />
modulierendem Brenner. Inkl. Brennerkabel zweite Stufe, Kesselwasser-<br />
und Außentemperaturfühler. Aufnahme von max. vier Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM431 – Controller-Modul<br />
ZM432 – Zentralmodul für Brenneransteuerung und Kesselkreisfunktionen,<br />
mit Handbedienebene<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit zur Parametrierung und Kontrolle<br />
des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler und Funkuhrempfänger<br />
Zusatzausstattung<br />
FM441 – Funktionsmodul2) für einen Heizkreis mit Mischer und<br />
einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser-<br />
Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. vier Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
Raummontage-Set mit Wandhalter für MEC2 und Kessel-Display<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 20 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4321 zum Anlagenbeispiel Bild 37<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Warmwasserbereitung entweder über Speicherladesystem mit<br />
Funktionsmodul FM445 oder über Warmwasserspeicher mit<br />
Funktionsmodul FM441 möglich.<br />
Detaillierte Hinweise enthält die Planungsunterlage<br />
„Modulares Regelsystem Logamatic 4000“.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Anlagenbeispiele<br />
8.5 1-Kessel-Anlage mit Brennwertkessel:<br />
Niedertemperatur- und Hochtemperatur-Heizkreise, Speicherladesystem am<br />
Niedertemperatur-Rücklauf<br />
PZ<br />
FSM<br />
FSU<br />
PS1<br />
FWS<br />
PS2<br />
Logalux SF... + LSP...<br />
FM445<br />
6<br />
Bild 38 Anlagenbeispiel für einen Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> oder <strong>SB745</strong>; Anzahl und Ausführung<br />
der Heizkreise abhängig vom Regelgerät<br />
1 Regelgerät am Wärmeerzeuger<br />
6 Modul im Regelgerät 4211<br />
FA Außentemperaturfühler<br />
FB Warmwasser-Temperaturfühler<br />
FK Kesselwasser-Temperaturfühler<br />
FV Vorlauftemperaturfühler<br />
HK Heizkreis<br />
HT Hochtemperatur (z. B. Warmwasserbereitung, Lüfter)<br />
KR Rückschlagklappe<br />
NT Niedertemperatur (z. B. Fußbodenheizung)<br />
PH Heizungspumpe<br />
PP Pumpe Wärmeerzeuger<br />
4211<br />
1<br />
FM442<br />
6<br />
HK1 HK2 HK0<br />
PS Speicherladepumpe<br />
PZ Zirkulationspumpe<br />
RK Rücklauf<br />
SH Stellglied Heizkreis<br />
TWH Vorlauftemperaturbegrenzer<br />
VK Vorlauf<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 57<br />
FK<br />
<strong>Buderus</strong><br />
FA<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>/615/745<br />
TWH<br />
FV1<br />
PH1<br />
M SH1<br />
FV2<br />
PH2<br />
M SH2<br />
PH0<br />
6 720 642 881-67.1T<br />
Das Schaltbild ist nur eine schematische<br />
Darstellung!<br />
Hinweise für alle Anlagenbeispiele<br />
� Seite 49.
Anlagenbeispiele<br />
Anwendungsbereich<br />
• Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong><br />
• Kessel- und Heizkreisregelung Logamatic<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Ein optimaler Brennwertnutzen in Verbindung mit Hochtemperatur-Heizkreisen<br />
ist durch getrennte wasserseitige<br />
Rückläufe gegeben.<br />
Die Stellglieder und Heizungspumpen werden stetig mit<br />
einem Logamatic-Regelgerät angesteuert. Alternativ ist<br />
auch die Heizkreisregelung durch ein Fremdregelgerät<br />
möglich (z. B. bei einer Anlagenmodernisierung, wenn nur<br />
der Kessel erneuert und die vorhandene Regelung weiterhin<br />
genutzt wird).<br />
Die Warmwasserbereitung erfolgt über ein Ladesystem,<br />
das über das FM445 angesteuert wird. Zur optimalen<br />
Energieausnutzung wird der Rücklauf an den Niedertemperatur-Rücklaufstutzen<br />
RK 1 angeschlossen.<br />
58<br />
Der Niedertemperatur-Rücklaufstutzen RK 1<br />
befindet sich bei <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und<br />
<strong>SB615</strong> unten an der Rückwand und bei <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> in der Mitte an der Rückwand.<br />
Die Anlagenhydraulik (5-2-1-2-6) können Sie<br />
der <strong>Buderus</strong>-Hydraulikdatenbank unter<br />
www.buderus.de/hydraulikdatenbank<br />
entnehmen.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Auswahl der regelungstechnischen Ausrüstung<br />
Regelgerät Logamatic 4211<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-43.1il<br />
Logamatic 42111) für 1-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR<br />
(90 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB<br />
(100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder<br />
modulierendem Brenner. Aufnahme von max. zwei Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM421 – Controller-Modul<br />
ZM422 – Zentralmodul für den Kessel mit Brenneransteuerung,<br />
einen Heizkreis ohne Mischer und einen Warmwasserkreis2) mit<br />
Zirkulationspumpe (Anzeigen-, Bedien- und Leistungsteile für CM421)<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit zur Parametrierung und Kontrolle<br />
des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler und Funkuhrempfänger<br />
Zusatzausstattung<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. zwei Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
Brennerkabel für zweite Stufe<br />
Raummontage-Set mit Wandhalter für MEC2 und Kessel-Display<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 21 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4211 zum Anlagenbeispiel Bild 37<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Bei Warmwasserbereitung über Speicherladesystem mit Funktionsmodul<br />
FM445 ist die Warmwasserfunktion des Zentralmoduls<br />
ZM422 nicht verfügbar.<br />
Anlagenbeispiele<br />
Regelgerät Logamatic 4321<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-42.1il<br />
Logamatic 43211) für 1-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR<br />
(90/105 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB<br />
(100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder<br />
modulierendem Brenner. Inkl. Brennerkabel zweite Stufe, Kesselwasser-<br />
und Außentemperaturfühler. Aufnahme von max. vier Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM431 – Controller-Modul<br />
ZM432 – Zentralmodul für Brenneransteuerung und Kesselkreisfunktionen,<br />
mit Handbedienebene<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit zur Parametrierung und Kontrolle<br />
des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler und Funkuhrempfänger<br />
Zusatzausstattung<br />
FM441 – Funktionsmodul2) für einen Heizkreis mit Mischer und<br />
einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser-<br />
Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. vier Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
Raummontage-Set mit Wandhalter für MEC2 und Kessel-Display<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 22 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4321 zum Anlagenbeispiel Bild 37<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Warmwasserbereitung entweder über Speicherladesystem mit<br />
Funktionsmodul FM445 oder über Warmwasserspeicher mit<br />
Funktionsmodul FM441 möglich.<br />
Detaillierte Hinweise enthält die Planungsunterlage<br />
„Modulares Regelsystem Logamatic 4000“.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 59
Anlagenbeispiele<br />
8.6 2-Kessel-Anlage mit Brennwertkesseln in Parallelschaltung:<br />
Heizkreise und Warmwasserspeicher am Niedertemperatur-Rücklauf<br />
Bild 39 Anlagenbeispiel für zwei Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> oder <strong>SB745</strong>; Anzahl und Ausführung<br />
der Heizkreise abhängig vom Regelgerät<br />
1 Regelgerät am Wärmeerzeuger<br />
6 Modul im Regelgerät 4321<br />
DV Drosselventil<br />
FA Außentemperaturfühler<br />
FB Warmwasser-Temperaturfühler<br />
FK Kesselwasser-Temperaturfühler<br />
FV Vorlauftemperaturfühler<br />
FVS Strategiefühler<br />
HK Heizkreis<br />
KR Rückschlagklappe<br />
PH Heizungspumpe<br />
PS Speicherladepumpe<br />
PZ Zirkulationspumpe<br />
RV Regulierventil<br />
SH Stellglied Heizkreis<br />
TWH Vorlauftemperaturbegrenzer<br />
60<br />
PZ<br />
FB<br />
Logalux SU...<br />
PS<br />
FM458 6<br />
M<br />
DV<br />
FVS<br />
FK<br />
4322<br />
<strong>Buderus</strong><br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>/615/745<br />
1<br />
4321 FM441 FM442<br />
1 6 6<br />
M<br />
DV<br />
HK1 HK2 HK3<br />
FK<br />
TWH<br />
FV1<br />
PH1<br />
M SH1<br />
<strong>Buderus</strong><br />
FA<br />
FV2<br />
PH2<br />
M SH2<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>/615/745<br />
FV3<br />
PH3<br />
M SH3<br />
6 720 648 881-53.2T<br />
Das Schaltbild ist nur eine schematische<br />
Darstellung!<br />
Hinweise für alle Anlagenbeispiele<br />
� Seite 49.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Anwendungsbereich<br />
• Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong><br />
• Kessel- und Heizkreisregelung Logamatic<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Beide Brennwertkessel sind hydraulisch absperrbar. Die<br />
Schaltung der Kesselfolge ist last- und zeitabhängig. Bei<br />
Unterschreitung des Sollwerts der Vorlauftemperatur<br />
geht der Führungskessel in Betrieb.<br />
Der Folgekessel ist durch das entsprechende Drosselventil<br />
DV so lange hydraulisch abgesperrt, bis er in<br />
Betrieb geht.<br />
Wenn der Wärmebedarf steigt, wird der Folgekessel<br />
automatisch über das entsprechende Drosselventil DV<br />
zugeschaltet. Wenn die Belastung sinkt, laufen die<br />
Schaltvorgänge in umgekehrter Reihenfolge ab.<br />
Spezielle Planungshinweise<br />
• Eine evtl. gewünschte Umkehr der Kesselfolge manuell<br />
oder automatisch einstellen.<br />
• Es wird empfohlen, die Gesamtwärmeleistung zu je<br />
50 % auf beide Kessel aufzuteilen.<br />
• Anschlüsse so ausführen, dass eine voneinander unabhängige<br />
Trennung der Kessel möglich ist, um bei Wartungen<br />
eine Notversorgung zu sichern.<br />
• Kesselanschlussverrohrung nach „System Tichelmann“<br />
ausführen. Bei einer ungünstigen Rohrführung<br />
oder einer ungleichen Leistungsaufteilung sind Regulierventile<br />
einzubauen.<br />
Die Anlagenhydraulik (5-5-1-2-1) können Sie<br />
der <strong>Buderus</strong>-Hydraulikdatenbank unter<br />
www.buderus.de/hydraulikdatenbank entnehmen.<br />
Anlagenbeispiele<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 61
Anlagenbeispiele<br />
Auswahl der regelungstechnischen Ausrüstung<br />
62<br />
Regelgerät Logamatic 4321<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-42.1il<br />
Logamatic 43211) als Master-Regelgerät für den ersten Kessel einer<br />
Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR (90/105 °C) und einstellbarem<br />
Sicherheitstemperaturbegrenzer STB (100/110/120 °C);<br />
zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder modulierendem<br />
Brenner. Inkl. Brennerkabel zweite Stufe, Kesselwasser- und Außentemperaturfühler.<br />
Aufnahme von max. vier Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM431 – Controller-Modul<br />
ZM432 – Zentralmodul für Brenneransteuerung und Kesselkreisfunktionen,<br />
mit Handbedienebene<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit zur Parametrierung und Kontrolle<br />
des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler und Funkuhrempfänger<br />
Zusatzausstattung<br />
FM441 – Funktionsmodul2) für einen Heizkreis mit Mischer und<br />
einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser-<br />
Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. drei Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM458 – Funktionsmodul für Strategie bei Mehr-Kessel-Anlagen;<br />
inkl. Vorlauftemperaturfühler (max. ein Modul pro Mehr-Kessel-Anlage)<br />
Raummontage-Set mit Wandhalter für MEC2 und Kessel-Display<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 23 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4321 zum Anlagenbeispiel Bild 39<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Warmwasserbereitung entweder über Speicherladesystem mit<br />
Funktionsmodul FM445 oder über Warmwasserspeicher mit<br />
Funktionsmodul FM441 möglich.<br />
Regelgerät Logamatic 4322<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-44.1il<br />
Logamatic 43221) als Folge-Regelgerät für den zweiten und dritten<br />
Kessel einer Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR<br />
(90/105 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB<br />
(100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder<br />
modulierendem Brenner. Inkl. Brennerkabel zweite Stufe und Kesselwasser-Temperaturfühler.<br />
Aufnahme von max. vier Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM431 – Controller-Modul<br />
ZM432 – Zentralmodul für Brenneransteuerung und Kesselkreisfunktionen,<br />
mit Handbedienebene<br />
Kessel-Display zur Anzeige der Kesselwassertemperatur am Regelgerät<br />
Zusatzausstattung<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit anstelle des Kessel-Displays zur<br />
Parametrierung und Kontrolle des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler<br />
und Funkuhrempfänger<br />
FM441 – Funktionsmodul2) für einen Heizkreis mit Mischer und<br />
einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser-<br />
Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. vier Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul 2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FA – Zusätzlicher Außentemperaturfühler<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 24 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4322 zum Anlagenbeispiel Bild 39<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Warmwasserbereitung entweder über Speicherladesystem mit<br />
Funktionsmodul FM445 oder über Warmwasserspeicher mit<br />
Funktionsmodul FM441 möglich.<br />
Detaillierte Hinweise enthält die Planungsunterlage<br />
„Modulares Regelsystem Logamatic 4000“.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
8.7 2-Kessel-Anlage mit Brennwertkessel und Ecostream-Heizkessel<br />
in Reihenschaltung:<br />
Heizkreise und Warmwasserspeicher am Niedertemperatur-Rücklauf<br />
PZ<br />
FB<br />
Logalux SU...<br />
PS<br />
Anlagenbeispiele<br />
Bild 40 Anlagenbeispiel für einen Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> oder <strong>SB745</strong> und einen Ecostream-<br />
Heizkessel in Reihenschaltung; Anzahl und Ausführung der Heizkreise abhängig vom Regelgerät<br />
1 Regelgerät am Wärmeerzeuger<br />
6 Modul im Regelgerät 4321<br />
FA Außentemperaturfühler<br />
FB Warmwasser-Temperaturfühler<br />
FK Kesselwasser-Temperaturfühler<br />
FV Vorlauftemperaturfühler<br />
FVS Strategiefühler<br />
HK Heizkreis<br />
KR Rückschlagklappe<br />
PH Heizungspumpe<br />
PS Speicherladepumpe<br />
PZ Zirkulationspumpe<br />
SH Stellglied Heizkreis<br />
SR2 Stellglied Rücklauftemperaturanhebung<br />
TWH Vorlauftemperaturbegrenzer<br />
FK<br />
4322<br />
<strong>Buderus</strong><br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 63<br />
1<br />
FM458 6<br />
FVS<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>/615/745<br />
M<br />
SR2<br />
4321 FM441 FM442<br />
1 6 6<br />
FK<br />
<strong>Buderus</strong><br />
FA<br />
<strong>Logano</strong> GE515/615<br />
(Ecostream)<br />
HK1 HK2 HK3<br />
TWH<br />
FV1<br />
PH1<br />
M SH1<br />
FV2<br />
PH2<br />
M SH2<br />
FV3<br />
PH3<br />
M SH3<br />
6 720 642 881-54.2T<br />
Das Schaltbild ist nur eine schematische<br />
Darstellung!<br />
Hinweise für alle Anlagenbeispiele<br />
� Seite 49.
Anlagenbeispiele<br />
Anwendungsbereich<br />
• Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong> (Führungskessel)<br />
• Ecostream-Heizkessel <strong>Logano</strong><br />
• Kessel- und Heizkreisregelung Logamatic<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Die Schaltung der Kesselfolge ist last- und zeitabhängig.<br />
Bei Unterschreitung des Sollwerts der Vorlauftemperatur<br />
geht der Führungskessel in Betrieb. Wenn der<br />
Wärmebedarf steigt, wird der Folgekessel automatisch<br />
über das Stellglied Rücklauftemperaturanhebung SR2<br />
zugeschaltet.<br />
Mit Erreichen der Betriebsvorlauftemperatur im Folgekessel<br />
wird der gesamte Volumenstrom über den Ecostream-<br />
Heizkessel geführt. Wenn die Belastung sinkt, laufen die<br />
Schaltvorgänge in umgekehrter Reihenfolge ab.<br />
Spezielle Planungshinweise<br />
• Eine Umkehr der Kesselfolge ist nicht möglich.<br />
• Die Heizungspumpen entsprechend dem errechneten<br />
maximalen Druckabfall im Heiz- und Kesselkreis auslegen.<br />
Die Widerstände beider Heizkessel müssen<br />
sicher überwunden werden.<br />
• Um die wasserseitigen Widerstände gering zu halten,<br />
ist bei der Heizkreisauslegung, wenn möglich, eine<br />
minimale Spreizung von 20 K einzuhalten.<br />
• Es wird empfohlen, die Gesamtwärmeleistung zu je<br />
50 % auf beide Kessel aufzuteilen.<br />
• Anschlüsse so ausführen, dass eine voneinander unabhängige<br />
Trennung der Kessel möglich ist, um bei Wartungen<br />
eine Notversorgung zu sichern.<br />
• Ein optimaler Brennwertnutzen in Verbindung mit<br />
Hochtemperatur-Heizkreisen ist durch getrennte wasserseitige<br />
Rückläufe möglich. Ein Speicherladesystem<br />
sollte in diesen Fällen am Niedertemperatur-Rücklauf<br />
angeschlossen werden.<br />
64<br />
Die Anlagenhydraulik (5-6-1-2-4) können Sie<br />
der <strong>Buderus</strong>-Hydraulikdatenbank unter<br />
www.buderus.de/hydraulikdatenbank entnehmen.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Auswahl der regelungstechnischen Ausrüstung<br />
Regelgerät Logamatic 4321<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-42.1il<br />
Logamatic 43211) als Master-Regelgerät für den ersten Kessel einer<br />
Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR (90/105 °C) und einstellbarem<br />
Sicherheitstemperaturbegrenzer STB (100/110/120 °C);<br />
zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder modulierendem<br />
Brenner. Inkl. Brennerkabel zweite Stufe, Kesselwasser- und Außentemperaturfühler.<br />
Aufnahme von max. vier Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM431 – Controller-Modul<br />
ZM432 – Zentralmodul für Brenneransteuerung und Kesselkreisfunktionen,<br />
mit Handbedienebene<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit zur Parametrierung und Kontrolle<br />
des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler und Funkuhrempfänger<br />
Zusatzausstattung<br />
FM441 – Funktionsmodul2) für einen Heizkreis mit Mischer und<br />
einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser-<br />
Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. drei Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM458 – Funktionsmodul für Strategie bei Mehr-Kessel-Anlagen;<br />
inkl. Vorlauftemperaturfühler (max. ein Modul pro Mehr-Kessel-Anlage)<br />
Raummontage-Set mit Wandhalter für MEC2 und Kessel-Display<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 25 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4321 zum Anlagenbeispiel Bild 40<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Warmwasserbereitung entweder über Speicherladesystem mit<br />
Funktionsmodul FM445 oder über Warmwasserspeicher mit<br />
Funktionsmodul FM441 möglich.<br />
Anlagenbeispiele<br />
Regelgerät Logamatic 4322<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-44.1il<br />
Logamatic 43221) als Folge-Regelgerät für den zweiten und dritten<br />
Kessel einer Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR<br />
(90/105 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB<br />
(100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder<br />
modulierendem Brenner. Inkl. Brennerkabel zweite Stufe und Kesselwasser-Temperaturfühler.<br />
Aufnahme von max. vier Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM431 – Controller-Modul<br />
ZM432 – Zentralmodul für Brenneransteuerung und Kesselkreisfunktionen,<br />
mit Handbedienebene<br />
Kessel-Display zur Anzeige der Kesselwassertemperatur am Regelgerät<br />
Zusatzausstattung<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit anstelle des Kessel-Displays zur<br />
Parametrierung und Kontrolle des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler<br />
und Funkuhrempfänger<br />
FM441 – Funktionsmodul2) für einen Heizkreis mit Mischer und<br />
einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser-<br />
Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. vier Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul 2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FA – Zusätzlicher Außentemperaturfühler<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 26 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4322 zum Anlagenbeispiel Bild 40<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Warmwasserbereitung entweder über Speicherladesystem mit<br />
Funktionsmodul FM445 oder über Warmwasserspeicher mit<br />
Funktionsmodul FM441 möglich.<br />
Detaillierte Hinweise enthält die Planungsunterlage<br />
„Modulares Regelsystem Logamatic 4000“.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 65
Anlagenbeispiele<br />
8.8 2-Kessel-Anlage mit Brennwertkessel und Heizkessel in Reihenschaltung:<br />
Heizkreise und Warmwasserspeicher am Niedertemperatur-Rücklauf<br />
Bild 41 Anlagenbeispiel für einen Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> oder <strong>SB745</strong> und einen Heizkessel<br />
in Reihenschaltung; Anzahl und Ausführung der Heizkreise abhängig vom Regelgerät<br />
1 Regelgerät am Wärmeerzeuger<br />
6 Modul im Regelgerät 4321<br />
FA Außentemperaturfühler<br />
FB Warmwasser-Temperaturfühler<br />
FK Kesselwasser-Temperaturfühler<br />
FV Vorlauftemperaturfühler<br />
FVS Strategiefühler<br />
HK Heizkreis<br />
KR Rückschlagklappe<br />
PH Heizungspumpe<br />
PK Kesselkreispumpe<br />
PS Speicherladepumpe<br />
PZ Zirkulationspumpe<br />
SH Stellglied Heizkreis<br />
SR2 Stellglied Rücklauftemperaturanhebung<br />
TWH Vorlauftemperaturbegrenzer<br />
66<br />
PZ<br />
FB<br />
Logalux SU...<br />
PS<br />
FK<br />
4322<br />
<strong>Buderus</strong><br />
1<br />
SR2<br />
PK<br />
FVS<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>/615/745<br />
M<br />
FM458 6<br />
FZ<br />
FK<br />
4321<br />
1<br />
<strong>Buderus</strong><br />
<strong>Logano</strong>... (NT)<br />
FM441<br />
6<br />
HK1 HK2 HK3<br />
TWH<br />
FV1<br />
PH1<br />
M SH1<br />
FA<br />
FM442 6<br />
FV2<br />
PH2<br />
M SH2<br />
FV3<br />
PH3<br />
M SH3<br />
6 720 642 881-55.2T<br />
Das Schaltbild ist nur eine schematische<br />
Darstellung!<br />
Hinweise für alle Anlagenbeispiele<br />
� Seite 49.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Anwendungsbereich<br />
• Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong> (Führungskessel)<br />
• Heizkessel <strong>Logano</strong><br />
• Ecostream-Heizkessel <strong>Logano</strong> bei hohen wasserseitigen<br />
Anlagenwiderständen (alternativ zum Anlagenbeispiel<br />
auf Seite 63)<br />
• Kessel- und Heizkreisregelung Logamatic<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Die Schaltung der Kesselfolge ist last- und zeitabhängig.<br />
Bei Unterschreitung des Sollwerts der Vorlauftemperatur<br />
geht der Führungskessel in Betrieb. Wenn der Wärmebedarf<br />
steigt, wird der Folgekessel automatisch über das<br />
Stellglied Rücklauftemperaturanhebung SR2 und die<br />
Kesselkreispumpe PK zugeschaltet.<br />
Mit Erreichen der Mindestrücklauftemperatur oder der<br />
Betriebsvorlauftemperatur im Folgekessel wird der<br />
gesamte Volumenstrom über den Heizkessel geführt.<br />
Wenn die Belastung sinkt, laufen die Schaltvorgänge in<br />
umgekehrter Reihenfolge ab.<br />
Spezielle Planungshinweise<br />
• Eine Umkehr der Kesselfolge ist nicht möglich.<br />
• Die Heizungspumpen entsprechend dem errechneten<br />
maximalen Druckabfall im Heiz- und Kesselkreis auslegen.<br />
Die zusätzliche Kesselkreispumpe PK überwindet<br />
den wasserseitigen Widerstand des Folgekessels bei<br />
maximal berechnetem Kesselvolumenstrom.<br />
• Es wird empfohlen, die Gesamtwärmeleistung mit<br />
einem Anteil von 50 % bis 60 % für den Brennwertkessel<br />
und von 40 % bis 50 % für den Heizkessel aufzuteilen.<br />
• Anschlüsse so ausführen, dass eine voneinander unabhängige<br />
Trennung der Kessel möglich ist, um bei Wartungen<br />
eine Notversorgung zu sichern.<br />
• Ein optimaler Brennwertnutzen in Verbindung mit<br />
Hochtemperatur-Heizkreisen ist durch getrennte wasserseitige<br />
Rückläufe möglich. Ein Speicherladesystem<br />
sollte in diesen Fällen am Niedertemperatur-Rücklauf<br />
angeschlossen werden.<br />
Die Anlagenhydraulik (5-6-1-2-6) können Sie<br />
der <strong>Buderus</strong>-Hydraulikdatenbank unter<br />
www.buderus.de/hydraulikdatenbank entnehmen.<br />
Anlagenbeispiele<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 67
Anlagenbeispiele<br />
Auswahl der regelungstechnischen Ausrüstung<br />
68<br />
Regelgerät Logamatic 4321<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-42.1il<br />
Logamatic 43211) als Master-Regelgerät für den ersten Kessel einer<br />
Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR (90/105 °C) und einstellbarem<br />
Sicherheitstemperaturbegrenzer STB (100/110/120 °C);<br />
zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder modulierendem<br />
Brenner. Inkl. Brennerkabel zweite Stufe, Kesselwasser- und Außentemperaturfühler.<br />
Aufnahme von max. vier Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM431 – Controller-Modul<br />
ZM432 – Zentralmodul für Brenneransteuerung und Kesselkreisfunktionen,<br />
mit Handbedienebene<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit zur Parametrierung und Kontrolle<br />
des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler und Funkuhrempfänger<br />
Zusatzausstattung<br />
FM441 – Funktionsmodul2) für einen Heizkreis mit Mischer und<br />
einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser-<br />
Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. drei Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM458 – Funktionsmodul für Strategie bei Mehr-Kessel-Anlagen;<br />
inkl. Vorlauftemperaturfühler (max. ein Modul pro Mehr-Kessel-Anlage)<br />
Raummontage-Set mit Wandhalter für MEC2 und Kessel-Display<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 27 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4321 zum Anlagenbeispiel Bild 41<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Warmwasserbereitung entweder über Speicherladesystem mit<br />
Funktionsmodul FM445 oder über Warmwasserspeicher mit<br />
Funktionsmodul FM441 möglich.<br />
Regelgerät Logamatic 4322<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-44.1il<br />
Logamatic 43221) als Folge-Regelgerät für den zweiten und dritten<br />
Kessel einer Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR<br />
(90/105 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB<br />
(100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder<br />
modulierendem Brenner. Inkl. Brennerkabel zweite Stufe und Kesselwasser-Temperaturfühler.<br />
Aufnahme von max. vier Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM431 – Controller-Modul<br />
ZM432 – Zentralmodul für Brenneransteuerung und Kesselkreisfunktionen,<br />
mit Handbedienebene<br />
Kessel-Display zur Anzeige der Kesselwassertemperatur am Regelgerät<br />
Zusatzausstattung<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit anstelle des Kessel-Displays zur<br />
Parametrierung und Kontrolle des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler<br />
und Funkuhrempfänger<br />
FM441 – Funktionsmodul2) für einen Heizkreis mit Mischer und<br />
einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser-<br />
Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. vier Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul 2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FA – Zusätzlicher Außentemperaturfühler<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 28 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4322 zum Anlagenbeispiel Bild 41<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Warmwasserbereitung entweder über Speicherladesystem mit<br />
Funktionsmodul FM445 oder über Warmwasserspeicher mit<br />
Funktionsmodul FM441 möglich.<br />
Detaillierte Hinweise enthält die Planungsunterlage<br />
„Modulares Regelsystem Logamatic 4000“.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
8.9 2-Kessel-Anlage mit zwei Brennwertkesseln in Parallelschaltung und<br />
hydraulischem Ausgleich<br />
PZ<br />
FB<br />
Logalux SU...<br />
Anlagenbeispiele<br />
Bild 42 Anlagenbeispiel für zwei Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> oder <strong>SB745</strong> in Parallelschaltung;<br />
Anzahl und Ausführung der Heizkreise abhängig vom Regelgerät<br />
1 Regelgerät am Wärmeerzeuger<br />
6 Modul im Regelgerät 4321<br />
FA Außentemperaturfühler<br />
FB Warmwasser-Temperaturfühler<br />
FK Kesselwasser-Temperaturfühler<br />
FV Vorlauftemperaturfühler<br />
FVS Strategiefühler<br />
HK Heizkreis<br />
KR Rückschlagklappe<br />
PH Heizungspumpe<br />
PK Kesselkreispumpe<br />
PS Speicherladepumpe<br />
PZ Zirkulationspumpe<br />
RV Regulierventil<br />
SH Stellglied Heizkreis<br />
TWH Vorlauftemperaturbegrenzer<br />
1) wahlweise<br />
PS<br />
FM458 6<br />
FVS<br />
PK<br />
FK<br />
4322 4321<br />
FM441 FM442<br />
1<br />
1<br />
6 6<br />
<strong>Buderus</strong><br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>/615/745<br />
HK1 HK2 HK3<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 69<br />
PK<br />
FK<br />
<strong>Buderus</strong><br />
TWH<br />
FV1<br />
PH1<br />
M SH1<br />
FA<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>/615/745<br />
FV2<br />
PH2<br />
M SH2<br />
FV3<br />
PH3<br />
M SH3<br />
6 720 642 881-56.2T<br />
Das Schaltbild ist nur eine schematische<br />
Darstellung!<br />
Hinweise für alle Anlagenbeispiele<br />
� Seite 49.
Anlagenbeispiele<br />
Anwendungsbereich<br />
• Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong><br />
• Kessel- und Heizkreisregelung Logamatic 4321/4322<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Die Schaltung der Kesselfolge ist last- und zeitabhängig<br />
möglich. Bei Unterschreitung des Sollwerts der Vorlauftemperatur<br />
am Strategiefühler in der hydraulischen Weiche<br />
oder im gemeinsamen Vorlauf geht der<br />
Führungskessel in Betrieb. Der Folgekessel ist über die<br />
Rückschlagklappe im Vorlauf hydraulisch abgesperrt.<br />
Wenn der Wärmebedarf steigt, wird der Folgekessel<br />
automatisch zugeschaltet. Wenn die Belastung sinkt, laufen<br />
die Schaltvorgänge sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge<br />
ab.<br />
Spezielle Planungshinweise<br />
• Eine eventuell gewünschte Umkehr der Kesselfolge ist<br />
manuell oder automatisch einstellbar.<br />
• Die Kesselkreispumpe PK in Verbindung mit einem<br />
hydraulischen Ausgleich ist zweckmäßig bei mehreren<br />
oder weit entfernten Verteilstationen. Als hydraulischer<br />
Ausgleich kommt eine hydraulische Weiche in Frage,<br />
alternativ ein druckarmer Verteiler mit Bypass und<br />
Rückschlagklappe.<br />
• Die hydraulische Weiche ist auch zur Entschlammung<br />
geeignet.<br />
• Reduzierung von Betriebskosten durch erhöhten<br />
Brennwertnutzen sowie Stromeinsparung durch<br />
Flow-Control-Funktion ist möglich.<br />
(Drehzahlregelung der modulierenden Kesselkreispumpen<br />
über 0 –10 V zur Vermeidung der Beimischung<br />
in der Weiche aus dem Kesselvorlauf in den<br />
-rücklauf: Pumpe mit 0 –10 V Schnittstelle erforderlich)<br />
70<br />
Die Anlagenhydraulik (5-5-1-2-2) können Sie<br />
der <strong>Buderus</strong>-Hydraulikdatenbank unter<br />
www.buderus.de/hydraulikdatenbank entnehmen.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Auswahl der regelungstechnischen Ausrüstung<br />
Regelgerät Logamatic 4321<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-42.1il<br />
Logamatic 43211) als Master-Regelgerät für den ersten Kessel einer<br />
Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR (90/105 °C) und einstellbarem<br />
Sicherheitstemperaturbegrenzer STB (100/110/120 °C);<br />
zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder modulierendem<br />
Brenner. Inkl. Brennerkabel zweite Stufe, Kesselwasser- und Außentemperaturfühler.<br />
Aufnahme von max. vier Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM431 – Controller-Modul<br />
ZM432 – Zentralmodul für Brenneransteuerung und Kesselkreisfunktionen,<br />
mit Handbedienebene<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit zur Parametrierung und Kontrolle<br />
des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler und Funkuhrempfänger<br />
Zusatzausstattung<br />
FM441 – Funktionsmodul2) für einen Heizkreis mit Mischer und<br />
einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser-<br />
Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. drei Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM458 – Funktionsmodul für Strategie bei Mehr-Kessel-Anlagen;<br />
inkl. Vorlauftemperaturfühler (max. ein Modul pro Mehr-Kessel-Anlage)<br />
Raummontage-Set mit Wandhalter für MEC2 und Kessel-Display<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 29 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4321 zum Anlagenbeispiel Bild 42<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Warmwasserbereitung entweder über Speicherladesystem mit<br />
Funktionsmodul FM445 oder über Warmwasserspeicher mit<br />
Funktionsmodul FM441 möglich.<br />
Anlagenbeispiele<br />
Regelgerät Logamatic 4322<br />
Mögliche Vollausstattung (Zusatzausstattung blau dargestellt)<br />
6 720 640 417-44.1il<br />
Logamatic 43221) als Folge-Regelgerät für den zweiten und dritten<br />
Kessel einer Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR<br />
(90/105 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB<br />
(100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem oder<br />
modulierendem Brenner. Inkl. Brennerkabel zweite Stufe und Kesselwasser-Temperaturfühler.<br />
Aufnahme von max. vier Funktionsmodulen.<br />
Grundausstattung<br />
Sicherheitstechnische Ausstattung<br />
CM431 – Controller-Modul<br />
ZM432 – Zentralmodul für Brenneransteuerung und Kesselkreisfunktionen,<br />
mit Handbedienebene<br />
Kessel-Display zur Anzeige der Kesselwassertemperatur am Regelgerät<br />
Zusatzausstattung<br />
MEC2 – Digitale Bedieneinheit anstelle des Kessel-Displays zur<br />
Parametrierung und Kontrolle des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler<br />
und Funkuhrempfänger<br />
FM441 – Funktionsmodul2) für einen Heizkreis mit Mischer und<br />
einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser-<br />
Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl.<br />
einem Fühler-Set FV/FZ (max. vier Module pro Regelgerät)<br />
FM445 – Funktionsmodul 2) für Warmwasserbereitung über Ladesystem<br />
zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer Zirkulationspumpe;<br />
inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit<br />
Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät)<br />
Online-Leitung mit Halter für MEC2 und Anschlussstecker<br />
BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung<br />
eines Heizkreises vom Wohnraum aus<br />
BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger<br />
Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und<br />
BFU/F<br />
FV/FZ – Fühler-Set mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit<br />
Mischer oder Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl.<br />
Anschlussstecker und Zubehör<br />
FA – Zusätzlicher Außentemperaturfühler<br />
FG – Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur;<br />
in einer Edelstahl-Hülse; überdruckdichte Ausführung<br />
Tauchhülse R½ , 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler<br />
Tab. 30 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic<br />
4322 zum Anlagenbeispiel Bild 42<br />
1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf<br />
110 °C einzustellen.<br />
2) Warmwasserbereitung entweder über Speicherladesystem mit<br />
Funktionsmodul FM445 oder über Warmwasserspeicher mit<br />
Funktionsmodul FM441 möglich.<br />
Detaillierte Hinweise enthält die Planungsunterlage<br />
„Modulares Regelsystem Logamatic 4000“.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 71
Montage<br />
9 Montage<br />
9.1 Transport und Einbringung<br />
9.1.1 Lieferweise und Transportmöglichkeiten<br />
72<br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong> VM<br />
mit Gas-Vormischbrenner<br />
Logatop VM<br />
von <strong>Buderus</strong><br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong> BE-A<br />
mit Öl-Gebläsebrenner<br />
Logatop BE-A<br />
von <strong>Buderus</strong><br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong><br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong> U<br />
mit Gebläsebrenner<br />
”Weishaupt”<br />
und “RIELLO”<br />
Kesselblock Transporteinheit Transporteinheit Transporteinheit Transporteinheit<br />
Kesselmantel und<br />
Wärmeschutz<br />
Karton Karton Karton Transporteinheit<br />
Brennerhaube Karton Karton – –<br />
Gas-Vormischbrenner<br />
Logatop VM<br />
Öl-Gebläsebrenner<br />
Logatop BE-A<br />
Karton – – –<br />
– Karton – –<br />
Vorderwand – – Karton –<br />
Gebläsebrenner – – – Karton<br />
Technische Dokumente Folientasche Folientasche Folientasche Folientasche<br />
Tab. 31 Lieferweise der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong><br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB615</strong> VM<br />
mit Gas-Vormischbrenner<br />
Logatop VM von<br />
<strong>Buderus</strong><br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB615</strong><br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB615</strong><br />
mit Gebläsebrenner<br />
”Weishaupt”<br />
und “RIELLO”<br />
Tab. 32 Lieferweise der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
1) Bei <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> werden Schalldämmstreifen zur Körperschalldämpfung mitgeliefert.<br />
2) Der <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> wird werkseitig wärmegedämmt und verkleidet ausgeliefert.<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB745</strong> 1)<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB745</strong><br />
mit Gebläsebrenner<br />
”Weishaupt”<br />
und “RIELLO”<br />
Kesselblock Transporteinheit Transporteinheit Transporteinheit Transporteinheit Transporteinheit<br />
Kesselmantel und<br />
Wärmeschutz<br />
Transporteinheit Transporteinheit Transporteinheit<br />
Bestandteil vom<br />
Kesselblock 2)<br />
Bestandteil vom<br />
Kesselblock 2)<br />
Brennerhaube Karton – – – –<br />
Gas-Vormischbrenner<br />
Logatop VM<br />
Öl-Gebläsebrenner<br />
Logatop BE-A<br />
Karton – – – –<br />
– – – – –<br />
Vorderwand – – – Karton Karton<br />
Gebläsebrenner – – Karton – Karton<br />
Technische Dokumente Folientasche Folientasche Folientasche Folientasche Folientasche<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Der Transport des Kesselblocks kann auf seinem Grundrahmen<br />
z. B. über Rollen erfolgen. Für den Transport der<br />
Kesselblöcke <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und SB 615 mit einem<br />
Kran sind ausschließlich die Bohrungen in den Knotenblechen<br />
zu nutzen. Diese sind an der Vorder- und Rückseite<br />
des Kesselblocks im oberen Bereich des Wassermantels<br />
angebracht (� Bild 43).<br />
Montage<br />
Für den Transport des Kesselblocks <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
mit einem Kran sind oben am Kessel zwei Kranösen angebracht<br />
(� Bild 44).<br />
Am Kesselrahmen sind spezielle Öffnungen für den<br />
Transport mit einem Gabelstapler bzw. den Einsatz von<br />
Wagenhebern vorhanden.<br />
Bild 43 Position der Bohrungen des Brennwertkessels <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>; Abmessungen � Tabelle 33 auf<br />
Seite 74 (Maße in mm)<br />
1 Rückseite<br />
2 Vorderseite<br />
β Anschlagwinkel<br />
A/B Position der Bohrungen für den Krantransport<br />
1) Abstand zwischen den Bohrungen<br />
50<br />
β<br />
6<br />
∅52<br />
β < 45°<br />
1 2<br />
A 1)<br />
X<br />
Y<br />
A B<br />
1 2<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 73<br />
∅52<br />
B 1)<br />
6<br />
218<br />
5<br />
50<br />
6 720 642 881-58.1il
Montage<br />
Bild 44 <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> Transport mit einem Kran<br />
1 Kranhaken<br />
2 Transportösen<br />
3 Sicherheitsösen (nicht zum Transport geeignet)<br />
4 Anschlagpunkte zum Heben mit Wagenheber<br />
5 Anschlagpunkte für Zugseile<br />
6 Grundrahmenschiene<br />
7 Anschlagpunkte zum Heben mit Gabelstapler<br />
74<br />
3<br />
1<br />
2<br />
90°<br />
x<br />
5<br />
4<br />
4<br />
5<br />
6<br />
3<br />
7<br />
6 720 642 881-65.1T<br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong><br />
Kesselgröße Einheit 145 185 240 310 400 510 640<br />
A mm 435 435 435 435 435 515 515<br />
B mm 515 515 515 515 515 515 515<br />
X mm 1503 1503 1515 1515 1530 1670 1670<br />
Y mm 1355 1355 1363 1363 1381 1434 1434<br />
Tab. 33 Abstände der Bohrungen des Brennwertkessels <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong><br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
Kesselgröße Einheit 800 1000 1200<br />
X mm 1075 1255 1255<br />
Tab. 34 Abstände der Bohrungen des Brennwertkessels <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
9.1.2 Mindesteinbringdaten<br />
Die Mindesteinbringdaten in den Tabellen 35 bis<br />
Tabellen 37 entsprechen dem Auslieferungszustand des<br />
Brennwertkessels abzüglich der Werte für die Brennertür<br />
und für den Abgasstutzen. Die Brennertür und der Abgas-<br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong><br />
Montage<br />
stutzen (bei <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>/615) können bei beengten<br />
Einbringverhältnissen abmontiert werden. Die<br />
minimalen Breiten- und Höhenangaben entsprechen dem<br />
Kessel ohne Wärmeschutz und Verkleidung.<br />
Kesselgröße Einheit 50 70 90 115<br />
Minimallänge mm 1115 1115 1115 1115<br />
Minimalbreite mm 680 680 680 680<br />
Minimalhöhe mm 1215 1215 1215 1215<br />
Minimalgewicht kg 294 300 314 321<br />
Tab. 35 Mindesteinbringdaten der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong><br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong><br />
Kesselgröße Einheit 145 185 240 310 400 510 640<br />
Minimallänge mm 1735 1735 1760 1760 1760 1895 1895<br />
Minimalbreite mm 720 720 790 790 790 920 920<br />
Minimalhöhe mm 1340 1340 1370 1370 1570 1730 1730<br />
Minimalgewicht kg 615 620 685 705 953 1058 1079<br />
Tab. 36 Mindesteinbringdaten der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong><br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
Kesselgröße Einheit 800 1000 1200<br />
Minimallänge mm 2405 2455 2455<br />
Minimalbreite mm 960 1040 1040<br />
Minimalhöhe mm 1874 2052 2052<br />
Minimalgewicht kg 1510 1760 1790<br />
Tab. 37 Mindesteinbringdaten der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 75
Montage<br />
9.2 Ausführung von Aufstellräumen<br />
9.2.1 Verbrennungsluftversorgung<br />
Die Ausführung von Aufstellräumen und die Aufstellung<br />
von Gas- und Ölgeräten erfolgt nach den jeweiligen Landesbauordnungen<br />
und Feuerungsverordnungen der einzelnen<br />
Bundesländer.<br />
Für raumluftabhängige Feuerstätten mit einer Gesamt-<br />
Nennwärmeleistung über 50 kW gilt die Verbrennungsluftversorgung<br />
als gewährleistet, wenn eine ins Freie führende<br />
Öffnung mit einem lichten Querschnitt von<br />
mindestens 150 cm2 (zuzüglich 2 cm2 für jedes über<br />
50 kW Nennwärmeleistung hinausgehende Kilowatt) vorhanden<br />
ist. Der erforderliche Querschnitt darf auf maximal<br />
zwei Leitungen aufgeteilt werden und muss strömungstechnisch<br />
äquivalent bemessen sein.<br />
Grundsätzliche Anforderungen<br />
• Verbrennungsluftöffnungen und -leitungen dürfen nicht<br />
verschlossen oder zugestellt werden, wenn nicht durch<br />
entsprechende Sicherheitseinrichtungen gewährleistet<br />
ist, dass die Feuerstätte nur bei freiem Strömungsquerschnitt<br />
betrieben werden kann.<br />
• Der erforderliche Querschnitt darf durch einen Verschluss<br />
oder durch Gitter nicht verengt werden.<br />
• Eine ausreichende Verbrennungsluftversorgung kann<br />
auch auf andere Weise nachgewiesen werden.<br />
• Für Flüssiggasfeuerstätten sind besondere Anforderungen<br />
zu beachten.<br />
76<br />
9.2.2 Aufstellen von Feuerstätten<br />
Gasfeuerstätten mit einer Gesamt-Nennwärmeleistung<br />
über 100 kW dürfen nur in Räumen aufgestellt werden:<br />
• die nicht anderweitig genutzt werden<br />
• die gegenüber anderen Räumen keine Öffnung haben,<br />
ausgenommen Öffnungen für Türen<br />
• deren Türen dicht und selbstschließend sind oder<br />
• die gelüftet werden können.<br />
Brenner und Brennstofffördereinrichtungen der<br />
Feuerstätten müssen durch einen außerhalb des<br />
Aufstellraumes angebrachten Schalter (Notschalter)<br />
jederzeit abschaltbar sein. Neben dem Notschalter muss<br />
ein Schild mit der Aufschrift „NOTSCHALTER–<br />
FEUERUNG“ vorhanden sein.<br />
Abweichend von diesen Maßgaben dürfen Feuerstätten<br />
auch in anderen Räumen aufgestellt werden, wenn<br />
• die Nutzung dieser Räume dies erfordert und die Feuerstätten<br />
sicher betrieben werden können oder<br />
• die Räume in freistehenden Gebäuden liegen, die nur<br />
dem Betrieb der Feuerstätten sowie der Brennstofflagerung<br />
dienen.<br />
Raumluftabhängige Feuerstätten dürfen nicht aufgestellt<br />
werden:<br />
• in Treppenräumen, außer in Wohngebäuden mit maximal<br />
zwei Wohnungen<br />
• in allgemein zugänglichen Fluren, die als Rettungswege<br />
dienen und<br />
• in Garagen.<br />
Räume mit luftabsaugenden Anlagen<br />
Raumluftabhängige Feuerstätten dürfen in Räumen mit<br />
luftabsaugenden Anlagen nur dann aufgestellt werden,<br />
wenn<br />
• ein gleichzeitiger Betrieb der Feuerstätten und der<br />
luftabsaugenden Anlagen durch Sicherheitseinrichtungen<br />
verhindert wird<br />
• die Abgasführung durch entsprechende Sicherheitseinrichtungen<br />
überwacht wird oder<br />
• die Abgase über die luftabsaugenden Anlagen abgeführt<br />
werden oder sichergestellt ist, dass durch diese<br />
Anlagen kein gefährlicher Unterdruck entstehen kann.<br />
Thermische Absperreinrichtung<br />
Gasfeuerstätten oder die Brennstoffleitung unmittelbar<br />
vor diesen Gasfeuerstätten müssen mit einer thermischen<br />
Absperreinrichtung (TAE) ausgerüstet sein (� Seite 90).<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
9.3 Aufstellmaße<br />
Das gemauerte oder aus Beton gegossene Kesselfundament<br />
sollte zur Gewährleistung der Kondensatabfuhr<br />
5 cm bis 10 cm hoch sein, den Kesselabmessungen entsprechen<br />
und aus Schallschutzgründen nicht bis zu den<br />
Seitenwänden des Aufstellraums reichen. Für Maßnahmen<br />
zur Schalldämpfung (� Seite 84 ff.) ist zusätzlicher<br />
Freiraum einzuplanen. Um die Montage-, Wartungs- und<br />
9.3.1 Aufstellmaße der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong><br />
400<br />
(100)<br />
1200 2)<br />
(700) 2)<br />
820 1) A 1<br />
L BR<br />
1157 1)<br />
200<br />
(0)<br />
6 720 642 881-29.1il<br />
Bild 45 Aufstellmaße der Brennwertkessel <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> (Maße in mm, Werte in Klammern<br />
sind Mindestabstände)<br />
1) Einbringmaße sind kleiner (� Tabelle 35 auf Seite 75)<br />
2)<br />
Maß zusätzlich von der Brennerlänge LBR abhängig<br />
Montage<br />
Service-Arbeiten zu vereinfachen sind größere Wandabstände<br />
empfehlenswert.<br />
Feuerstätten und Abgasleitungen (bei Abgastemperaturen<br />
bis 160 °C) müssen von Bauteilen aus brennbaren<br />
Baustoffen und von Einbaumöbeln so weit entfernt oder<br />
abgeschirmt sein, dass an diesen bei Nennwärmeleistung<br />
keine Temperaturen über 85 °C auftreten können. Die<br />
angegebenen Mindestmaße sind einzuhalten.<br />
Bild 46 Aufstellmaße der Brennwertkessel <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM (Maße in mm, Werte in Klammern<br />
sind Mindestabstände)<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 77<br />
1)<br />
400<br />
(100)<br />
A 2<br />
820 1) A 1<br />
1494 1)<br />
700<br />
(400)<br />
6 720 642 881-30.1il<br />
Einbringmaße sind kleiner (� Tabelle 35 auf Seite 75)<br />
Kesselgröße Abstand A 1 Abstand A 2<br />
[mm] [mm]<br />
50 700 (400) 950 (550)<br />
70 700 (400) 1050 (750)<br />
90–115 760 (460) 1300 (900)<br />
Tab. 38 Empfohlene Wandabstände für die Aufstellung<br />
von Brennwertkesseln <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong><br />
(Mindestwerte in Klammern)
Montage<br />
9.3.2 Aufstellmaße der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong><br />
Bild 47 Aufstellmaße der Brennwertkessel <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> (Maße in mm, Werte in Klammern<br />
sind Mindestabstände)<br />
1)<br />
78<br />
A 1<br />
400<br />
(100)<br />
A 2<br />
B<br />
L BR<br />
800 1)<br />
200<br />
(0)<br />
Mit seitlicher Regelgerätehalterung (� Seite 90)<br />
L 1<br />
6 720 642 881-31.1il<br />
Kesselgröße Abstand A 1 Abstand A 2 1)<br />
1) Maß A 2 zusätzlich von der Brennerlänge L BR abhängig<br />
2) Einbringmaße sind kleiner (� Tabelle 36, Seite 75)<br />
Bild 48 Aufstellmaße der Brennwertkessel <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> VM (Maße in mm, Werte in Klammern<br />
sind Mindestabstände)<br />
1)<br />
A 1<br />
400<br />
(100)<br />
A 2<br />
B<br />
800 1)<br />
L BR<br />
L1 L2 6 720 642 881-32.1il<br />
200<br />
(0)<br />
Mit seitlicher Regelgerätehalterung (� Seite 90)<br />
Länge L 1 2)<br />
Länge L 2<br />
Breite B 2)<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
145–185 760 (460) 1700 (1200) 1816 2133 900<br />
230 3) –310<br />
3) In Verbindung mit Logatop VM<br />
800 (500) 1700 (1200) 1845 2162 970<br />
400 900 (600) 1750 (1250) 1845 – 970<br />
510–640 1000 (700) 2000 (1500) 1980 – 1100<br />
Tab. 39 Empfohlene Wandabstände für die Aufstellung von Brennwertkesseln <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> (Mindestwerte in<br />
Klammern)<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
9.3.3 Aufstellmaße der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
A H<br />
A S<br />
B<br />
B GR<br />
6 720 648 053-16.1T<br />
Bild 49 Aufstellmaße der Brennwertkessel <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> (Maße in mm, Werte in Klammern<br />
sind Mindestabstände)<br />
L RG<br />
L BR<br />
L<br />
A V<br />
A H 1)<br />
[mm]<br />
A V<br />
[mm] 2)3)<br />
Kesselgröße<br />
Montage<br />
800 kW 1000 kW 1200 kW<br />
1800<br />
(900)<br />
1000<br />
(800)<br />
A S [mm] 400<br />
(50)<br />
1800<br />
(1100)<br />
L BR [mm] Länge des Brenners + 200 (800)<br />
L RG [mm] 906<br />
Montageabstand<br />
Regelgerät<br />
Kabelkanal<br />
Länge (L)<br />
Fundament<br />
Breite (B)<br />
Fundament<br />
1) Bei Einsatz eines Abgasschalldämpfers sind dessen Einbaumaße<br />
zu berücksichtigen<br />
2) Berücksichtigen Sie das Maß LBR (Länge des Brenners) in<br />
Abhängigkeit der Brennerausladung<br />
3) Das Maß ist von der Brennerlänge abhängig.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 79<br />
906<br />
906<br />
2300<br />
1060 1140<br />
Tab. 40 Empfohlene Wandabstände für die Aufstellung<br />
von Brennwertkesseln <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
(Mindestwerte in Klammern)
Montage<br />
9.4 Hinweise zur Installation<br />
Rohrinstallation<br />
• Kesselentlüftung sicherstellen.<br />
• Rohrleitungen bei offenen Anlagen steigend zum Membranausdehnungsgefäß<br />
führen.<br />
• Keine Rohrreduzierung in waagerechten Leitungen einplanen.<br />
• Rohrleitungen spannungsfrei verlegen.<br />
Elektroinstallation<br />
• Fester Anschluss nach VDE 0100, VDE 0116 und<br />
VDE 0722 erforderlich. Ggf. müssen örtliche Vorschriften<br />
eingehalten werden.<br />
• Auf sorgfältige Kabel- und Kapillarrohrführung achten.<br />
Inbetriebnahme<br />
• Beschaffenheit des Füll- und Ergänzungswassers<br />
prüfen (� Seite 41).<br />
• Vor dem Füllen die gesamte Heizungsanlage spülen.<br />
Dichtheitsprüfung<br />
• Dichtheitsprüfung nach DIN 18380 durchführen. Der<br />
Prüfdruck beträgt das 1,3-Fache des Betriebsdrucks,<br />
mindestens jedoch 1 bar.<br />
• Sicherheitsventil und Membranausdehnungsgefäß bei<br />
geschlossenen Anlagen vor der Druckprüfung abtrennen.<br />
Übergabe<br />
• Betreiber bei der Übergabe mit Funktion und Bedienung<br />
der Anlage vertraut machen.<br />
• Technische Dokumente an den Betreiber übergeben.<br />
• Wartungsvorschriften erklären (� Seite 37) und Wartungs-<br />
und Inspektionsvertrag empfehlen.<br />
80<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
9.5 Zusatzausstattung zur sicherheitstechnischen Ausrüstung nach DIN EN 12828<br />
9.5.1 Wassermangelsicherung als Schutz vor<br />
unzulässiger Erwärmung<br />
Entsprechend DIN EN 12828 ist zum Schutz des Heizkessels<br />
gegen unzulässige Erwärmung eine Wassermangelsicherung<br />
erforderlich.<br />
Minimaldruckbegrenzer und Minimaldruckwächter<br />
Die DIN EN 12828 lässt alternativ zur Wassermangelsicherung<br />
einen zugelassenen Minimaldruckbegrenzer zu.<br />
Ein preisgünstiger Ersatz für die Wassermangelsicherung<br />
ist bei Heizungsanlagen mit Leistungen ≤ 300 kW der<br />
von <strong>Buderus</strong> angebotene Minimaldruckwächter<br />
(� Tabelle 41). Die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong> und <strong>SB615</strong> bis zur Kesselgröße 240 kW haben<br />
an der Kesselrückseite einen Stutzen zur Aufnahme und<br />
einfachen Montage des Minimaldruckwächters.<br />
9.5.2 Sicherheitstechnische Ausrüstungsvarianten<br />
+ erforderlich<br />
– nicht erforderlich<br />
Montage<br />
Für den <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> gibt es als Zusatzausstattung<br />
einen Minimaldruckbegrenzer, der an einem Armaturenbalken<br />
montiert wird. Beide Zubehörteile sind bei<br />
<strong>Buderus</strong> erhältlich.<br />
Wasserstandsbegrenzer<br />
(Wassermangelsicherung)<br />
Ab Kesselleistungen > 300 kW bietet <strong>Buderus</strong> für den<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> einen preisgünstigen Wasserstandsbegrenzer<br />
(� Tabelle 41) an. Für dessen Aufnahme und<br />
Montage haben alle infrage kommenden Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> an der Kesseloberseite einen speziellen<br />
Anschlussstutzen (� Seite 17). Im Vergleich zur<br />
gewohnten Montage im Vorlauf des Heizsystems verringert<br />
sich dadurch die Gesamtbauhöhe des Kessels. Für<br />
die Kesselgröße 310 kW steht ein Minimaldruckbegrenzer<br />
zur Verfügung. Er kann mit einem Übergangsstück an<br />
der Kesselrückseite eingeschraubt werden.<br />
Sicherheitstechnisches<br />
Bauteil Einsatz bei (Kesselgröße) Fabrikat Bauteilkennzeichnung<br />
Minimaldruckwächter 1)<br />
Wasserstandsbegrenzer<br />
Minimaldruckbegrenzer<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> (50 – 115)<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> (145 – 240)<br />
Fantini Cosmi B 01 ATF 0,8<br />
Fantini Cosmi 2B 01 ATF 0,8<br />
Im Rahmen der Bauartzulassung<br />
des Kessels geprüft und<br />
zugelassen.<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> (> 310) Sasserath Syr 932.1 TÜV-HWB-96-190<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> – 310<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> (alle)<br />
Sauter DSL 143 F001 TÜV SDBF-00-330<br />
Tab. 41 Zulassungskennzeichen der sicherheitstechnischen Zusatzausstattung nach DIN EN 12828 für die Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
1) Mit steckerfertigem Anschlusskabel für <strong>Buderus</strong>-Regelgeräte, nur zulässig bis ≤ 300 kW. Bei Kesselgröße > 300 kW ist nach DIN EN 12828<br />
eine Wassermangelsicherung oder eine geeignete Ersatzmaßnahme, z. B. Minimaldruckbegrenzer erforderlich.<br />
Sicherheitstechnische Ausrüstungsvariante<br />
t R ≤ 105 °C, STB mit Abschalttemperatur ≤ 110 °C<br />
nach DIN-EN 12828<br />
Wärmeerzeuger<br />
≤ 300 kW >300kW<br />
Sicherheitsarmaturengruppe Grundausstattung + +<br />
Maximaldruckbegrenzer – +<br />
Set STB und Maximaldruckbegrenzer – + 1)<br />
Minimaldruckbegrenzer – 2)<br />
Tab. 42 Sicherheitstechnische Ausrüstungsvarianten für die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong><br />
1) Als Ersatz für Entspannungstopf nach DIN EN 12828 bei Anlagen mit t R ≤ 105 °C (STB ≤ 110 °C).<br />
2) Als Ersatz für Wassermangelsicherung, bzw. als empfohlene Maßnahme bei <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> und <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong>-310 nach DIN EN<br />
12828 bei Anlagen mit t R ≤ 105 °C (STB ≤ 110 °C).<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 81<br />
– 2)
Montage<br />
9.5.3 Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe nach DIN EN 12828<br />
Für die Montage der sicherheitstechnischen Ausrüstung<br />
am <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> sind ein Vorlaufzwischenstück<br />
und ein Armaturenbalken erforderlich.<br />
• Ausführungen: DN65/80/100/125<br />
• Bauart-Zulassungsnummer: 06-226-671<br />
Ein komplettes Dichtungs-Set und eine Montageanleitung<br />
gehören zum Lieferumfang der Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe.<br />
Bild 50 Armaturenbalken zur Montage an das Vorlaufzwischenstück<br />
der Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe<br />
für die Brennwertkessel <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> (Maße in mm)<br />
1 Anschluss Maximaldruckbegrenzer (½ ")<br />
2 Anschluss 2. Maximaldruckbegrenzer (½ ")<br />
3 Anschluss für Druckmessgerät (½ ")<br />
4 Verbindung von Armaturenbalken und Vorlaufzwischenstück<br />
über Kappenventil mit KFE-Hahn (Übergang von 1"<br />
auf ¾ ")<br />
82<br />
Sicherheitstechnisches Bauteil Fabrikat Bauteilkennzeichnung<br />
Wassermangelsicherung Sasserath SRY 09333.20.011 TÜV HBW-96-190<br />
Maximaldruckbegrenzer Sauter DSH 143 F 001 SDB.00-331<br />
Minimaldruckbegrenzer Sauter DSL 143 F 001 SDBF-00-330<br />
Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Sauter RAK 13.5050 B TÜV ID: 0000006982<br />
Minimaldruckwächter Fatini Cosmi2B01ATF0,8 WB40286519<br />
Tab. 43 Zulassungskennzeichen sicherheitstechnischer Bauteile für die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>,<br />
<strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
Anschluss H<br />
[mm]<br />
DN65 462<br />
DN80 500<br />
DN100 552<br />
Tab. 44 Höhe der Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe<br />
für die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB615</strong><br />
370<br />
150 150<br />
1 2 3<br />
4 6 720 642 881-35.1il<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1<br />
5 6 7<br />
350<br />
6 720 642 881-34.1il<br />
Bild 51 Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe nach<br />
DIN-EN 12828 (Vorlaufzwischenstück mit<br />
Armaturenbalken und Armaturen) für die<br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> (Maß in<br />
mm)<br />
1 Vorlaufzwischenstück<br />
2 Tauchhülse mit Thermometer<br />
3 Automatisches Entlüftungsventil<br />
4 Armaturenbalken<br />
5 Anschluss Maximaldruckbegrenzer (½ ")<br />
6 Anschluss 2. Maximaldruckbegrenzer (½ ")<br />
7 Manometerabsperrventil mit Prüfmaschine und<br />
Manometer<br />
8 Anschluss für Druckmessgerät (½ ")<br />
9 Verbindung von Armaturenbalken und Vorlaufzwischenstück<br />
über Kappenventil mit KFE-Hahn (Übergang von 1"<br />
auf ¾ ")<br />
10 Anschluss Temperaturprüfeinrichtung<br />
11 Anschluss für 2. Sicherheitstemperaturbegrenzer<br />
11<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
10<br />
8<br />
9<br />
H
Für den <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> wird lediglich ein Armaturenbalken<br />
benötigt, der direkt am dafür vorgesehen Stutzen<br />
montiert wird. Am Armaturenbalken sind Anschlüsse für<br />
ein Druckmessgerät, einen Minimaldruckbegrenzer und<br />
zwei Maximaldruckbegrenzer vorhanden.<br />
1<br />
130<br />
450<br />
130 130<br />
6 720 642 881-64.1T<br />
Bild 52 Armaturenbalken zur Montage an das Vorlaufzwischenstück<br />
der Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe<br />
für die Brennwertkessel <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> (Maße in mm)<br />
1 Anschluss Maximaldruckbegrenzer (½ ")<br />
2 Anschluss 2. Maximaldruckbegrenzer (½ ")<br />
3 Anschluss Minimaldruckbegrenzer (½ ")<br />
4 Anschluss für Druckmessgerät (½ ")<br />
5 Verbindung von Armaturenbalken und Vorlaufzwischenstück<br />
über Kappenventil mit KFE-Hahn (Übergang von 1"<br />
auf ¾ ")<br />
Montage<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 83
Montage<br />
9.6 Zusatzausstattung zur Schalldämpfung<br />
9.6.1 Anforderungen<br />
Notwendigkeit und Umfang von Maßnahmen zur Schalldämpfung<br />
richten sich nach dem Schallpegel und der<br />
dadurch verursachten Lärmbelästigung. <strong>Buderus</strong> bietet<br />
drei speziell auf die Brennwertkessel abgestimmte Einrichtungen<br />
zur Schalldämpfung an, die durch zusätzliche<br />
bauseitige Schallschutzmaßnahmen ergänzt werden<br />
können.<br />
Zu den bauseitigen Maßnahmen zählen u. a. körperschalldämpfende<br />
Rohrbefestigungen, Kompensatoren in den<br />
Verbindungsleitungen und elastische Verbindungen mit<br />
dem Gebäude. Die Einrichtungen zur Schalldämpfung<br />
benötigen zusätzlichen Platz, der bei der Planung zu<br />
berücksichtigen ist.<br />
9.6.2 Brenner-Schalldämpfhauben von <strong>Buderus</strong><br />
Brenner-Schalldämpfhauben vermindern die Ansaug- und<br />
Verbrennungsgeräusche von Öl- und Gas-Gebläsebrennern,<br />
die durch Wirbelungen und Druckschwankungen im<br />
Verbrennungsraum entstehen. Sie dienen der Minderung<br />
des vom Brenner erzeugten Luftschalls und bringen eine<br />
Absenkung des Schalldruckpegels im Aufstellraum von<br />
10 dB(A) bis 18 dB(A) (Summenpegel).<br />
Brenner-Schalldämpfhauben müssen immer mit weiteren<br />
Schalldämpfmaßnahmen, z. B. schalldämpfenden Kesselunterbauten<br />
oder Abgasschalldämpfern, kombiniert werden,<br />
um einen effektiven Schallschutz zu gewährleisten.<br />
Die Brenner-Schalldämpfhaube von <strong>Buderus</strong> besteht aus<br />
einem Stahlblech-Gehäuse, das den Brenner vollkommen<br />
umschließt. Die Verbrennungsluft wird über einen groß<br />
dimensionierten, schallgedämpften Kanal vom Brenner<br />
angesaugt. Trotzdem muss eine Überprüfung der Verbrennungswerte<br />
mit und ohne Brenner-Schalldämpfhaube<br />
durchgeführt werden, um ggf. erforderliche<br />
Korrekturen in der Brennereinstellung vornehmen zu können.<br />
Der Anschluss am Heizkessel erfolgt spaltlos mit schalldämpfender<br />
Schaumstoffdichtung und Feststellrollen. In<br />
der Höhe verstellbare Rollbeine ermöglichen eine exakte<br />
Anpassung an die jeweilige Kessel-Brenner-Kombination<br />
sowie eine einfache Freilegung des Brenners für Montagearbeiten<br />
und Wartungen.<br />
Die Brenner-Schalldämpfhauben von <strong>Buderus</strong> sind<br />
sowohl funktionell als auch farblich und vom Design speziell<br />
auf <strong>Buderus</strong>-Heizkessel abgestimmt. Sie sind für alle<br />
gängigen Öl- und Gas-Gebläsebrenner einsetzbar<br />
(� Bild 53).<br />
Die Auswahl der einzusetzenden Brenner-Schalldämpfhaube<br />
richtet sich sowohl nach den Abmessungen des<br />
eingesetzten Brenners als auch nach dem eingesetzten<br />
Kessel (� Seite 85).<br />
84<br />
Der zusätzliche Platzbedarf für die Brenner-Schalldämpfhaube<br />
muss bei der Planung des Aufstellraums berücksichtigt<br />
werden. Dabei handelt es sich um den zum<br />
Abziehen der Brenner-Schalldämpfhaube notwendigen<br />
Platz vor dem Kessel. Dieser ist jedoch meist schon<br />
wegen des Zugangs bei der Reinigung des Heizkessels<br />
berücksichtigt worden.<br />
Für die gesicherte Funktion der Brenner-Schalldämpfhaube<br />
ist es erforderlich, die Durchführung der Brennstoffleitung<br />
schalldicht auszuführen. Das Abdichtmaterial<br />
wird mit der Brenner-Schalldämpfhaube mitgeliefert.<br />
Bild 53 Ölbrenner-Schalldämpfhaube<br />
L D [dB]<br />
30<br />
25<br />
20<br />
15<br />
10<br />
5<br />
Bild 54 Schallpegelreduzierung mit Brenner-Schalldämpfhauben<br />
von <strong>Buderus</strong> (Abmessungen<br />
� Seite 85)<br />
fA Frequenz<br />
LD Schallpegelreduzierung (Dämpfung)<br />
I Brenner-Schalldämpfhaube SH I<br />
II Brenner-Schalldämpfhaube SH II<br />
6 720 642 881-36.1il<br />
0<br />
30 50 100 200 500 1000 2000 4000<br />
fA [Hz]<br />
6 720 642 881-37.1il<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
II<br />
I
Abmessungen der Brenner-Schalldämpfhauben von <strong>Buderus</strong><br />
Bild 55 Abmessungen der Brenner-Schalldämpfhauben von <strong>Buderus</strong> für Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong><br />
(Maße in mm)<br />
Größe<br />
der<br />
Haube<br />
SH I<br />
SH II a<br />
Sondergrößen<br />
B<br />
B 1<br />
Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
(Kesselgröße) Länge Höhe Breite<br />
<strong>SB615</strong> (145–<br />
400)<br />
<strong>SB615</strong> (510–<br />
640)<br />
<strong>SB745</strong> (800–<br />
1200)<br />
Zu den Schalldämpfhauben sind für alle Brennwertkessel<br />
Stützen (Zubehör Art.-Nr.: 80423200) mitzubestellen.<br />
Montage<br />
Gewicht<br />
L L 1 L 2 H 1 H 2 H 3 H G H min B B 1 (ca.)<br />
[mm]<br />
[mm<br />
]<br />
[mm<br />
]<br />
[mm<br />
]<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 85<br />
[mm<br />
]<br />
[mm<br />
]<br />
[mm<br />
]<br />
[mm<br />
]<br />
[mm<br />
]<br />
[mm<br />
] [kg]<br />
850 650 350 710 350 110 900 110 600 520 77<br />
1150 900 400 920 590 330 1140 120 800 720 127<br />
Technische Klärung (Maße) ist unabdingbar, da Sonderausführung<br />
6 720 642 881-38.1il<br />
Details � aktueller Katalog Große Wärmeerzeuger/Anwendungen, Zubehör Brenner-Schalldämpfhauben<br />
Tab. 45 Abmessungen und Kesselzuordnung der Brenner-Schalldämpfhauben von <strong>Buderus</strong> für Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
L<br />
L 1<br />
L 2<br />
H 3<br />
H 2<br />
H min<br />
40<br />
H 1<br />
50<br />
H<br />
H G
Montage<br />
9.6.3 Körperschalldämpfende Kesselunterbauten und Schalldämmstreifen<br />
Körperschalldämpfende Kesselunterbauten verhindern<br />
die Übertragung von Körperschall auf das Fundament und<br />
das Gebäude und werden in Kombination mit <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> und <strong>SB615</strong> eingesetzt. Sie bestehen aus<br />
U-Profilschienen, in die Ω-förmig gebogene Längsdämmbügel<br />
eingelegt sind (� Bild 56). Die Längsdämmbügel<br />
bestehen aus Federstahlblech und sind gegen Abstrahlung<br />
von Luftschall mit einer Antidröhnmasse beschichtet.<br />
Bei Belastung federn sie ca. 5 mm ein.<br />
86<br />
Bei der Planung von körperschalldämpfenden Kesselunterbauten<br />
ist zu berücksichtigen, dass sich die<br />
Aufstellhöhe des Kessels und damit die Lage der<br />
Anschlüsse für die Rohrleitungen ändert. Zum Ausgleich<br />
des Federwegs der Längsdämmbügel und zur weiteren<br />
Minimierung der Schallübertragung über die Wasseranschlüsse<br />
empfiehlt sich zusätzlich der Einbau von Rohrkompensatoren<br />
in die Heizwasserleitungen.<br />
Bild 56 Körperschalldämpfender Kesselunterbau für die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
(Maße in mm)<br />
1 Kessel<br />
2 U-Profilschiene<br />
3 Längsdämmbügel<br />
4 Fundament<br />
5 Seitlicher Anschlag<br />
1)<br />
In belastetem Zustand<br />
L GR<br />
Im Lieferumfang des <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> sind spezielle<br />
Schalldämmstreifen zur Körperschalldämpfung aus<br />
12 mm starkem Polyurethan enthalten (� Bild 57).<br />
5<br />
44<br />
(39) 1)<br />
3<br />
1<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
B S<br />
B B<br />
2<br />
B GR<br />
Bild 57 Schalldämmstreifen beim <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
verlegen<br />
1 Position der Schalldämmstreifen<br />
1<br />
6 720 642 881-39.1il<br />
1<br />
6 720 648 053-26.2T<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> Kesselgröße U-Profilschiene<br />
9.6.4 Abgasschalldämpfer<br />
Ein erheblicher Anteil der Verbrennungsgeräusche kann<br />
sich über die Abgasanlage auf das Gebäude übertragen.<br />
Der Abgasschalldämpfer (� Bild 58) erreicht eine<br />
Schallpegelreduzierung von ca. 10 dB(A) im Abgasrohr.<br />
Der Druckverlust beträgt 10 Pa bis 15 Pa und ist bei der<br />
Berechnung der Abgasanlage zu berücksichtigen.<br />
Bei hohen Anforderungen an den Schallschutz ist ein<br />
Kulissen-Abgasschalldämpfer zu empfehlen. Mit diesem<br />
ist eine Schallpegelreduzierung von ca. 30 dB(A) zu<br />
erzielen.<br />
Für Brennwertanlagen sind ausschließlich Abgasschalldämpfer<br />
aus korrosionsbeständigem Edelstahl zu<br />
verwenden.<br />
Montage<br />
Maße der Längsdämmbügel/Schalldämmstreifen<br />
Gewicht<br />
Länge Breite Breite Anzahl × Länge Breite<br />
L GR B S B GR B B<br />
[mm] [mm] [mm] [Stück × mm] [mm] [kg]<br />
<strong>SB315</strong> 50–115 600 60 650 4 × 250 30 7,9<br />
<strong>SB615</strong><br />
<strong>SB745</strong> 1)<br />
145–185<br />
240–310<br />
400<br />
510–640<br />
800<br />
100/1200<br />
1140<br />
1140<br />
1140<br />
1140<br />
60<br />
60<br />
60<br />
60<br />
Abgasschalldämpfer aus Edelstahl mit Kondensatablauf<br />
Bild 58 Abgasschalldämpfer aus Edelstahl mit Kondensatablauf<br />
für die Brennwertkessel <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> (Maße in<br />
mm)<br />
1) Nur bei Schalldämpfer für Abgasleitung: Sicke im<br />
Anschlussstutzen zusätzlich mit Rohrschelle und Dichtung<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 87<br />
690<br />
760<br />
760<br />
890<br />
– – –<br />
2 × 312,5 + 2 × 500<br />
2 × 312,5 + 2 × 500<br />
4 × 500<br />
4 × 500<br />
4 × 640<br />
4 × 790<br />
Tab. 46 Abmessungen der körperschalldämpfenden Kesselunterbauten für die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>,<br />
<strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
1) Die Schalldämmstreifen werden bündig am Kesselanfang und Kesselende unter den Grundrahmen des <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> gelegt.<br />
D1<br />
≤ DN200<br />
30<br />
30<br />
30<br />
50<br />
55<br />
55<br />
54±2<br />
L1<br />
L2<br />
76±2<br />
≥ DN250<br />
D1<br />
D2<br />
D3<br />
L3 L2<br />
L1<br />
L3<br />
1)<br />
12,2<br />
12,2<br />
12,7<br />
12,7<br />
–<br />
D2<br />
D3<br />
6 720 642 881-40.1il
Montage<br />
Kesselgröße<br />
Abgasschalldämpfer Einheit 150 180 200 250 300 350<br />
L1<br />
mm 467 600 600 834 984 1134<br />
Abmessungen<br />
Kulissen-Abgasschalldämpfer<br />
Bild 59 Abmessungen der Kulissen-Abgasschalldämpfer für die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und<br />
<strong>SB745</strong><br />
1 Muffe für Emissionsmessung<br />
2 Kontrollöffnungen<br />
3 Stahllaschen für Befestigung<br />
1) D1 und D2 sind abhängig vom Durchmesser der Anschlussleitungen<br />
88<br />
L2<br />
L3<br />
D1 innen<br />
D2 außen<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
337<br />
–<br />
150<br />
149,7<br />
470<br />
D3 mm 252 302 302 450 500 550<br />
Abgasrohranschluss – DN150 DN180 DN200 DN250 DN300 DN350<br />
Gewicht kg 4,1 6,8 6,9 28,7 38,5 49,8<br />
63 Hz dB 4,4 11,3 7,7 3,7 3,3 2,4<br />
Einfügungsdämmmaße<br />
125 Hz<br />
250 Hz<br />
500 Hz<br />
1000 Hz<br />
–<br />
180<br />
179,7<br />
2000 Hz dB 20,8 25,3 22,8 12,3 15,9 12,7<br />
Tab. 47 Abmessungen und technische Daten der Abgasschalldämpfer aus Edelstahl für die Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
1)<br />
1<br />
dB<br />
dB<br />
dB<br />
dB<br />
2<br />
5,1<br />
6,8<br />
10,2<br />
14,7<br />
9,6<br />
9,2<br />
12,5<br />
18,6<br />
1)<br />
3<br />
470<br />
–<br />
200<br />
199,7<br />
6,9<br />
8,5<br />
13,6<br />
19,9<br />
700<br />
67<br />
250<br />
249,5<br />
4,4<br />
10,2<br />
14,0<br />
19,3<br />
850<br />
67<br />
300<br />
299,5<br />
5,3<br />
10,2<br />
18,9<br />
23,6<br />
6 720 642 881-41.1il<br />
1000<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
67<br />
350<br />
349,5<br />
3,6<br />
11,9<br />
24,7<br />
23,3
Montage<br />
Kesselgröße<br />
Kulissen-Abgasschalldämpfer Einheit 180 200 250 300 350 400<br />
L1 mm 854 954 1106 1156 1306 1406<br />
Abmessungen<br />
L2<br />
L3<br />
L4<br />
L5<br />
B1<br />
B2<br />
H1<br />
H2<br />
H3<br />
H4<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
554<br />
200<br />
100<br />
75<br />
454<br />
40<br />
535<br />
460<br />
92<br />
220<br />
654<br />
200<br />
100<br />
75<br />
504<br />
40<br />
580<br />
504<br />
102<br />
250<br />
H5 mm 75<br />
75<br />
75<br />
75<br />
75<br />
75<br />
Max. Nennwärmeleistung<br />
kW 150 250 500 800 1200 1750<br />
Max. Abgasmassenstrom<br />
kg/s 0,07 0,12 0,23 0,37 0,55 0,80<br />
Abgasrohranschluss – DN150–180 DN180–200 DN200–250 DN250–300 DN300–350 DN350–400<br />
Materialstärke<br />
ESt.<br />
1.4571<br />
mm 2 2 3 3 3 3<br />
Gewicht<br />
ESt.<br />
1.4571<br />
kg 50 60 110 180 240 330<br />
Druckverlust Pa 30 50 70 80 90 100<br />
32 Hz dB 4<br />
5<br />
7<br />
9<br />
9<br />
9<br />
Einfügungsdämmmaße<br />
63 Hz<br />
125 Hz<br />
250 Hz<br />
500 Hz<br />
dB<br />
dB<br />
dB<br />
dB<br />
7<br />
14<br />
25<br />
> 30<br />
1000 Hz dB > 30 >30 >30 >30 >30<br />
Tab. 48 Abmessungen und technische Daten der Kulissen-Abgasschalldämpfer für die Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
8<br />
15<br />
28<br />
>30<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 89<br />
806<br />
200<br />
100<br />
75<br />
606<br />
40<br />
680<br />
606<br />
128<br />
300<br />
10<br />
18<br />
28<br />
>30<br />
856<br />
200<br />
100<br />
75<br />
856<br />
40<br />
930<br />
856<br />
153<br />
500<br />
10<br />
24<br />
29<br />
>30<br />
1006<br />
200<br />
100<br />
75<br />
956<br />
40<br />
1030<br />
956<br />
178<br />
550<br />
10<br />
25<br />
29<br />
>30<br />
1106<br />
200<br />
100<br />
75<br />
1106<br />
40<br />
1180<br />
1106<br />
203<br />
650<br />
10<br />
25<br />
29<br />
>30<br />
>30
Montage<br />
9.7 Weiteres Zubehör<br />
9.7.1 Seitliche Regelgerätehalterung<br />
Für die Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> ist als<br />
Zubehör eine seitliche Regelgerätehalterung für Logamatic<br />
4211, 4212, 4321 und 4322 lieferbar. Für den<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> befinden sich die seitliche Regelgerätehalterung<br />
und ein Kabelkanal serienmäßig im Lieferumfang.<br />
Die seitliche Halterung ermöglicht eine<br />
bequemere Bedienung der Regelgeräte in Augenhöhe.<br />
Sie kann wahlweise rechts oder links montiert werden<br />
(� Bild 60 und 61).<br />
Bei der Verwendung der seitlichen Regelgerätehalterung<br />
ist ein längeres Brennerkabel (Brennerkabel zweite Stufe)<br />
als Zusatzausstattung zu bestellen.<br />
Bild 60 Seitliche Regelgerätehalterung für den Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong><br />
Bild 61 Seitliche Regelgerätehalterung für den <strong>Logano</strong><br />
<strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
90<br />
6 720 642 881-42.1il<br />
6 720 642 881-60.1T<br />
9.7.2 Reinigungsgeräte-Set<br />
Das Reinigungsgeräte-Set besteht aus einer Bürste mit<br />
Bürstenstange und wird zur Reinigung der Nachschaltheizfläche<br />
und des Feuerraums der Heizkessel verwendet.<br />
Bei der Standardausführung ist die Bürstenstange in<br />
einem Stück und an die Kesselgröße angepasst.<br />
Für beengte Räume sind kürzere Bürstenstangen, Baulänge<br />
z. B. 1 m, erhältlich.<br />
9.7.3 Leckgassicherung<br />
Für den Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM ist<br />
eine Leckgassicherung für Logatop VM2.0/3.0 als Zubehör<br />
erhältlich (Art.-Nr.: 63019411).<br />
Beim Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> VM ist<br />
die Leckgassicherung am Logatop VM4.0/5.0 serienmäßig<br />
im Lieferumfang enthalten.<br />
9.7.4 Thermische Absperreinrichtung (TAE)<br />
Für die Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> VM<br />
und <strong>SB615</strong> VM wird als Zusatzausstattung eine thermische<br />
Absperreinrichtung (TAE) angeboten und muss als<br />
Zubehör separat bestellt werden. Die Unit-Ausführungen<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> haben serienmäßig<br />
bereits eine TAE im Lieferumfang des Brenners.<br />
Eine thermische Absperreinrichtung erfüllt die Forderungen<br />
der Technischen Regeln für Gasinstallationen<br />
(DVGW-TRGI) und der Feuerungsverordnung FeuVO<br />
§ 4 Abs. 6. Die TAE schließt nachfolgende Gasanlagen<br />
bis zur Temperatur von 925 °C mindestens 60 Minuten<br />
lang ausreichend dicht ab.<br />
Thermische Absperreinrichtung<br />
(TAE) Einheit<br />
Ausführungen – DN10–100<br />
Anschluss –<br />
Gewinde oder<br />
Flansch<br />
Max. Umgebungstemperatur °C 60<br />
Thermische Auslösung °C ca. 100<br />
Tab. 49 Technische Daten der thermischen Absperreinrichtung<br />
(TAE)<br />
9.7.5 Abgasrohr-Abdichtmanschette<br />
Für die sichere überdruckdichte Verbindung zwischen<br />
dem Abgasstutzen der Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong> und dem Verbindungsrohr<br />
der Abgasanlage bietet <strong>Buderus</strong> eine passende Abgasrohr-Abdichtmanschette<br />
an (� Bild 62).<br />
Die Abgasrohr-Abdichtmanschette ist einfach zu montieren<br />
und robust in der Anwendung. Sie dichtet zuverlässig<br />
ab, ist kondensatbeständig und für Abgastemperaturen<br />
bis 200 °C dauerhaft geeignet.<br />
• Ausführungen: DN150/180/200/250/300/350<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
1 2 3<br />
Bild 62 Abgasrohr-Abdichtmanschette<br />
6 720 642 881-43.1il<br />
1 Abgasstutzen am Kessel<br />
2 Abgasrohr-Abdichtmanschette<br />
3 Abgasverbindungsrohr oder Abgasschalldämpfer<br />
Montage<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 91
Abgasanlage<br />
10 Abgasanlage<br />
10.1 Anforderungen<br />
10.1.1 Normen, Verordnungen und Richtlinien<br />
Abgasleitungen müssen feuchteunempfindlich und widerstandsfähig<br />
gegen Abgas und aggressives Kondensat<br />
sein.<br />
Geltende Regeln der Technik und Vorschriften in diesem<br />
Zusammenhang sind:<br />
• Bauordnung und Feuerungsverordnung des jeweiligen<br />
Bundeslandes.<br />
• DIN 4702-6 Heizkessel; Brennwertkessel für<br />
gasförmige Brennstoffe.<br />
• DIN EN 13384-1 Berechnung von Schornsteinabmessungen<br />
• DIN 18160-1, 18160-2, 18160-5 und 18160-6<br />
Hausschornsteine.<br />
10.1.2 Allgemeine Hinweise<br />
• Nur bauaufsichtlich zugelassene Abgasleitungen verwenden.<br />
• Die Anforderungen im Zulassungsbescheid beachten.<br />
• Die Abgasanlage richtig dimensionieren (unerlässlich<br />
für die Funktion und den sicheren Betrieb des Heizkessels).<br />
• Den belüfteten Querschnitt zwischen Schacht und<br />
Abgasleitung prüfbar gestalten.<br />
• Abgasleitungen austauschbar installieren.<br />
• Mit Überdruck betriebene Abgasleitungen hinterlüftet<br />
ausführen.<br />
• Einen Abstand der Abgasanlage zur Wandung des<br />
Schachts bei einer runden Abgasanlage im eckigen<br />
Schacht von mindestens 2 cm, bei einer runden<br />
Abgasanlage im runden Schacht von mindestens 3 cm<br />
sicherstellen.<br />
Als Berechnungsgrundlage und zur Auslegung der<br />
Abgasanlage sind die technischen Daten aus Tabelle 50<br />
bis Tabelle 52 auf Seite 93 ff. zu verwenden. Die Anforderungen<br />
an Abgasanlage und Abgasführung lassen sich<br />
aus den Ergebnissen der Berechnung ableiten und müssen<br />
vor dem Bau der Heizungsanlage mit dem zuständigen<br />
Schornsteinfeger besprochen werden.<br />
92<br />
10.1.3 Materialanforderungen<br />
• Das Material der Abgasleitung muss gegenüber der<br />
auftretenden Abgastemperatur wärmebeständig sein.<br />
Es muss feuchteunempfindlich und beständig gegen<br />
saures Kondensat sein. Geeignet sind Edelstahl- und<br />
Kunststoff-Abgasleitungen.<br />
• Abgasleitungen sind bezüglich ihrer maximalen<br />
Abgastemperatur in Gruppen zu unterscheiden<br />
(80 °C, 120 °C, 160 °C und 200 °C). Die Abgastemperatur<br />
kann unter 40 °C liegen. Feuchteunempfindliche<br />
Schornsteine müssen daher auch für<br />
Temperaturen unter 40 °C geeignet sein. Jede geeignete<br />
Abgasleitung muss eine Zulassung durch das<br />
Deutsche Institut für Bautechnik in Berlin haben.<br />
• Im Regelfall wird bei der Kombination eines Wärmeerzeugers<br />
mit einer Abgasleitung für niedrige Abgastemperaturen<br />
die Absicherung durch einen<br />
Sicherheitstemperaturbegrenzer gefordert. Von dieser<br />
Forderung kann abgewichen werden, da für die Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
nachgewiesen wurde, dass die maximal zulässige<br />
Abgastemperatur von 120 °C für Abgasleitungen der<br />
Gruppe B nicht überschritten wird.<br />
• Da Brennwertkessel Überdruckkessel sind, ist mit<br />
Überdruck in der Abgasanlage zu rechnen. Führt die<br />
Abgasanlage durch benutzte Räume, muss sie auf der<br />
gesamten Länge als hinterlüftetes System in einem<br />
Schacht verlegt werden. Der Schacht muss den jeweiligen<br />
Bedingungen der Feuerungsverordnung entsprechen<br />
(� Seite 76).<br />
• Bei feuchteunempfindlichen Schornsteinen darf der<br />
Förderdruck am Schornsteineintritt maximal 0 Pa<br />
betragen.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
10.1.4 Kunststoff-Abgassystem<br />
Für die Brennwertkessel sind abgestimmte Abgassysteme<br />
für Überdruckbetrieb bis DN315 erhältlich. Diese<br />
Abgassysteme bestehen aus Polypropylen (PP). Sie sind<br />
bauaufsichtlich zugelassen für Abgastemperaturen bis<br />
120 °C. Alle Systeme werden steckfertig geliefert, Kenntnisse<br />
der Schweißtechnik sind nicht erforderlich.<br />
Für den Anschluss am Kessel sind spezielle Kesselanschlussstücke<br />
erhältlich.<br />
Gesetzliche Vorschriften<br />
Bei der Planung einer Abgasanlage ist mit dem zuständigen<br />
Schornsteinfeger Kontakt aufzunehmen. Er muss die<br />
Abgasanlage abnehmen.<br />
Zulassung<br />
Die Produkte der Abgasanlage erfüllen die Anforderungen<br />
der EN 14471 und können, auch bei von der Systemzertifizierung<br />
abweichenden Installation, gemäß nationaler<br />
Verwendungsregeln und den Produktvorgaben der<br />
CE-Zertifizierung 0036 CPD 9169 003 verwendet<br />
werden.<br />
Die Abgasleitung ist geeignet für:<br />
• Überdruck/Unterdruck<br />
• Brennstoffe Gas, Heizöl EL Standard/schwefelarm und<br />
Heizöl EL A Bio<br />
• maximal zulässige Abgastemperatur 120 °C<br />
• Kennzeichnungsklassen<br />
einwandig: EN 14471 T120 H1 O W2 O20 I D L<br />
konzentrisch: EN 14471 T120 H1 O W2 O00 E D L0<br />
Anforderungen an den Schacht<br />
Innerhalb von Gebäuden müssen Abgasanlagen in einem<br />
Schacht angeordnet sein (nicht erforderlich in ausreichend<br />
belüfteten Aufstellräumen). Er muss aus nicht<br />
brennbaren, formbeständigen Materialien gefertigt sein.<br />
Geforderte Feuerwiderstandsdauer:<br />
• 90 Minuten (Feuerwiderstandsklasse F90)<br />
• 30 Minuten (Feuerwiderstandsklasse F30, bei eingeschossiger<br />
Bauweise).<br />
Ein bestehender und benutzter Schornstein muss vor<br />
dem Verlegen der Abgasleitung von einem Fachmann<br />
gründlich gereinigt werden. Dies gilt vor allem für Schornsteine,<br />
die in Verbindung mit Feuerstätten für Festbrennstoffe<br />
betrieben wurden.<br />
Mindestschachtabmessungen<br />
Abgasanlage<br />
Abgasrohr<br />
Nennweite Mindestschachtabmessungen<br />
Runder Schacht Eckiger Schacht<br />
[mm] [mm]<br />
DN110 Ø 160 140 × 140<br />
DN125 Ø 180 180 × 180<br />
DN160 Ø 200 200 × 200<br />
DN200 Ø 250 250 × 250<br />
DN250 Ø 330 310 × 310<br />
DN315 Ø 400 380 × 380<br />
Tab. 50 Mindestschachtabmessungen für die angebotenen<br />
Kunststoff-Abgassysteme<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 93
Abgasanlage<br />
Auslegung des Kunststoff-Abgassystems<br />
Für die beschriebenen Rahmenbedingungen ermöglichen<br />
die Tabellen 51 und 52 eine einfache Auslegung des<br />
Auslegung von Kunststoff-Abgassystemen – Abgasleitung im Schacht<br />
94<br />
Kunststoff-Abgassystems. Bei abweichenden Rahmenbedingungen<br />
ist eine detaillierte Berechnung möglich.<br />
Brennwertkessel<br />
Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung L in m<br />
Variante 1 1)<br />
Variante 2 2)<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 3)<br />
<strong>SB315</strong> VM<br />
<strong>SB315</strong> BE<br />
<strong>SB315</strong><br />
<strong>SB615</strong><br />
<strong>SB615</strong> VM<br />
<strong>SB615</strong><br />
Kesselgröße<br />
50<br />
70<br />
90<br />
115<br />
50<br />
70<br />
50<br />
70<br />
90<br />
115<br />
145<br />
185<br />
230/240<br />
310<br />
400<br />
510<br />
DN<br />
110<br />
50<br />
DN<br />
125<br />
–<br />
640 – – – – 34 – – – – – 20<br />
Tab. 51 Nennweite und wirksame Höhe von Abgasleitungen im Schacht gemäß den Anforderungen nach<br />
DIN-EN 13384-1 („–“ bedeutet: Anforderungen nach DIN EN 13384-1 nicht erfüllt)<br />
1) Berechnungsgrundlage:<br />
- Gesamtlänge des Verbindungsstücks ≤ 1,0 m<br />
- Wirksame Höhe der Verbindungsleitung ≤ 0,1 m<br />
2) Berechnungsgrundlage:<br />
- Gesamtlänge des Verbindungsstücks ≤ 2,5 m<br />
- Wirksame Höhe der Verbindungsleitung ≤ 1,5 m<br />
DN<br />
160<br />
–<br />
3) Kunststoff-Abgassysteme für <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> auf Anfrage<br />
24<br />
10<br />
–<br />
18<br />
18<br />
50<br />
31<br />
14<br />
5<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
30<br />
13<br />
36<br />
40<br />
–<br />
50<br />
38<br />
19<br />
7<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
50<br />
39<br />
16<br />
–<br />
–<br />
–<br />
DN<br />
200<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
50<br />
220<br />
–<br />
DN<br />
250<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
DN<br />
315<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
L L<br />
DN<br />
110<br />
50<br />
20<br />
5<br />
–<br />
11<br />
11<br />
50<br />
27<br />
10<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
DN<br />
125<br />
–<br />
50<br />
26<br />
8<br />
31<br />
33<br />
–<br />
50<br />
34<br />
14<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
DN<br />
160<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
50<br />
33<br />
9<br />
–<br />
–<br />
–<br />
DN<br />
200<br />
–<br />
DN<br />
250<br />
–<br />
DN<br />
315<br />
–<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
50<br />
10<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–
Auslegung von Kunststoff-Abgassystemen – Abgasleitung ohne Schacht<br />
Brennwertkessel<br />
Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung L in m<br />
Variante 3 1)<br />
Variante 4 2)<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 3)<br />
<strong>SB315</strong> VM<br />
<strong>SB315</strong> BE<br />
<strong>SB315</strong><br />
<strong>SB615</strong><br />
<strong>SB615</strong> VM<br />
<strong>SB615</strong><br />
1) Berechnungsgrundlage:<br />
- Gesamtlänge des Verbindungsstücks ≤ 1,0 m<br />
2) Berechnungsgrundlage:<br />
- Gesamtlänge des Verbindungsstücks ≤ 2,5 m<br />
- Wirksame Höhe der Verbindungsleitung ≤ 1,5 m<br />
3) Kunststoff-Abgassysteme für <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> auf Anfrage<br />
Dachheizung Fassadensystem<br />
Abgasanlage<br />
Kesselgröße<br />
DN110 DN125 DN160 DN200 DN250 DN110 DN125 DN160 DN200 DN250<br />
50 50 – – – – 48 – – – –<br />
70<br />
90<br />
115<br />
50<br />
70<br />
50<br />
70<br />
90<br />
115<br />
145<br />
185<br />
230/240<br />
310<br />
400<br />
510<br />
24<br />
10<br />
–<br />
18<br />
18<br />
50<br />
31<br />
14<br />
5<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
30<br />
13<br />
36<br />
40<br />
–<br />
50<br />
38<br />
19<br />
7<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
50<br />
39<br />
16<br />
–<br />
–<br />
–<br />
640 – – – – 34 – – – –<br />
Tab. 52 Nennweite und wirksame Höhe von Abgasleitungen ohne Schacht gemäß den Anforderungen nach<br />
DIN-EN 13384-1 („–“ bedeutet: Anforderungen nach DIN EN 13384-1 nicht erfüllt)<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 95<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
50<br />
20<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
L<br />
23<br />
5<br />
–<br />
–<br />
–<br />
41<br />
31<br />
11<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
30<br />
8<br />
11<br />
11<br />
–<br />
50<br />
42<br />
16<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
31<br />
33<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
50<br />
40<br />
9<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
50<br />
10<br />
–<br />
L<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
–<br />
50<br />
50<br />
23
Kondensatableitung<br />
11 Kondensatableitung<br />
11.1 Kondensat<br />
11.1.1 Entstehung<br />
Bei der Verbrennung wasserstoffhaltiger Brennstoffe kondensiert<br />
Wasserdampf im Brennwert-Wärmetauscher<br />
und in der Abgasanlage. Die Menge des entstehenden<br />
Kondensats je Kilowattstunde wird durch das Verhältnis<br />
von Kohlenstoff zu Wasserstoff im Brennstoff bestimmt.<br />
Die Kondensatmenge hängt von der Rücklauftemperatur,<br />
dem Luftüberschuss bei der Verbrennung und der Belastung<br />
des Wärmeerzeugers ab.<br />
11.1.2 Kondensateinleitung<br />
Das Kondensat aus Brennwertkesseln ist vorschriftsmäßig<br />
in das öffentliche Abwassernetz einzuleiten. Entscheidend<br />
ist, ob das Kondensat vor der Einleitung neutralisiert<br />
werden muss. Das hängt von der Kesselleistung ab<br />
(� Tabelle 53). Für die Berechnung der jährlich anfallenden<br />
Kondensatmenge gilt das Arbeitsblatt A 251 der<br />
Abwassertechnischen Vereinigung (ATV). Dieses<br />
Arbeitsblatt nennt als Erfahrungswert eine spezifische<br />
Kondensatmenge von maximal 0,14 kg/kWh bei Gas und<br />
0,08 kg/kWh bei Heizöl.<br />
Form. 4 Genaue Berechnung der jährlich anfallenden<br />
Kondensatmenge<br />
bVH Vollbenutzungsstunden (nach VDI 2067) in h/a<br />
mK Spezifische Kondensatmenge in kg/kWh<br />
(angenommene Dichte ρ =1kg/l)<br />
QF Nennwärmebelastung des Wärmeerzeugers in kW<br />
VK Kondensatvolumenstrom in l/a<br />
96<br />
VK = QF ⋅mK⋅ bVH Es ist zweckmäßig, sich rechtzeitig vor der Installation<br />
über die örtlichen Bestimmungen<br />
der Kondensateinleitung zu informieren. Zuständig<br />
ist die kommunale Behörde für Abwasserfragen.<br />
Kesselleistung<br />
Neutralisation bei Erdgas und<br />
Heizöl EL schwefelarm<br />
≤ 25 kW nein 1)<br />
> 25 bis ≤ 200 kW nein 1)2)<br />
> 200 kW ja<br />
Tab. 53 Neutralisationspflicht bei Brennwertkesseln<br />
1) Eine Neutralisation des Kondensats ist erforderlich bei Ableitung<br />
des häuslichen Abwassers in Kleinkläranlagen nach<br />
DIN 4261-1 und bei Gebäuden und Grundstücken, deren<br />
Ablaufleitungen die Materialanforderungen nach dem ATV-<br />
Arbeitsblatt A 251 nicht erfüllen.<br />
2) Eine Neutralisation des Kondensats ist erforderlich bei Gebäuden,<br />
bei denen die Bedingung einer ausreichenden Vermischung<br />
mit häuslichem Abwasser (im Verhältnis 1:25) nicht<br />
erfüllt ist.<br />
11.2 Neutralisationseinrichtungen für<br />
Gas<br />
11.2.1 Aufstellung<br />
Wenn das Kondensat neutralisiert werden muss, sind die<br />
Neutralisationseinrichtungen NE 0.1, NE 1.1 oder NE 2.0<br />
verwendbar. Sie sind zwischen dem Kondensatablauf des<br />
Gas-Brennwertkessels und dem Anschluss an das öffentliche<br />
Abwassernetz einzubauen. Die Neutralisationseinrichtung<br />
ist hinter oder neben dem Gas-Brennwertkessel<br />
aufzustellen. Für einen freien Zulauf des Kondensats ist<br />
die Neutralisationseinrichtung auf gleicher Aufstellhöhe<br />
wie der Gas-Brennwertkessel vorzusehen. Alternativ ist<br />
sie auch unterhalb der Aufstellhöhe einsetzbar.<br />
Der Kondensatschlauch ist gemäß ATV-Arbeitsblatt<br />
A 251 mit geeigneten Materialien auszuführen, wie z. B.<br />
Kunststoff PP.<br />
Abmessungen<br />
und<br />
Anschlüsse<br />
Einheit<br />
Neutralisationseinrichtung<br />
NE 0.1<br />
NE 1.<br />
1 NE 2.0 1)<br />
Breite mm 300 405 545<br />
Tiefe mm 400 605 840<br />
Höhe mm 220 234 275<br />
Einlauf<br />
Höhe<br />
Ablauf<br />
Höhe<br />
–<br />
mm<br />
–<br />
mm<br />
DN19<br />
2)<br />
Tab. 54 Abmessungen und Anschlüsse von NE 0.1,<br />
NE 1.1 und NE 2.0<br />
1) Gewicht im Betriebszustand ca. 60 kg<br />
2) Mit Überwurfmutter G1"<br />
3) Wahlweise für Schlauchanschluss<br />
43<br />
DN192 )<br />
102<br />
DN20<br />
180<br />
DN20<br />
180<br />
DN40/DN20<br />
3)<br />
161<br />
DN20<br />
Entleerung – – – DN20<br />
92<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
11.2.2 Ausstattung<br />
Neutralisationseinrichtung NE 0.1<br />
• Kunststoff-Gehäuse mit einer Kammer für das Neutralisationsgranulat<br />
43<br />
13 7 6 5 4<br />
Bild 63 Neutralisationseinrichtung NE 0.1 (Maße in mm)<br />
1 Deckel<br />
2 Füllkammer mit Neutralisationsgranulat (10 kg)<br />
3 Ablaufstutzen G1"<br />
4 Schutzkappe<br />
5 Flachdichtung d 30 × 19 × 2 mm<br />
6 Schlauchtülle DN19 mit Überwurfmutter G1"<br />
7 Schlauchschelle d 20–32 mm<br />
8 Ablaufschlauch DN19, Länge 1,0 m<br />
9 Filterrohr<br />
10 Neutralisationsbox mit Deckel<br />
11 Filterrohr<br />
12 Zulaufstutzen G1"<br />
13 Zulaufschlauch DN19, Länge 1,5 m<br />
Neutralisationseinrichtung NE 1.1<br />
• Kunststoff-Gehäuse mit einer Kammer für das<br />
Neutralisationsgranulat und einem Sammelraum für<br />
das neutralisierte Kondensat<br />
Bild 64 Neutralisationseinrichtung NE 1.1 (Maße in mm)<br />
1 Anschlussstecker<br />
2 Kondensatzulauf<br />
3 Kondensatablauf<br />
4 Neutralisationsgranulat<br />
5 Kondensatpumpe<br />
6 Druckschalter zum Ein- und Ausschalten der Kondensatpumpe<br />
sowie zusätzlicher Druckschalter zur Brennerabschaltung<br />
bei Max-Niveau-Überschreitung<br />
7 Kondensatsammelraum<br />
1) DN20 (¾ ”-Schlauchverschraubung)<br />
12<br />
1) 1)<br />
11<br />
2<br />
1<br />
Kondensatableitung<br />
• Ablaufmöglichkeit zur Fortführung des Kondensats<br />
nach der NE 0.1 muss gewährleistet sein.<br />
• niveaugesteuerte Kondensatpumpe<br />
(Förderhöhe ca. 2 m)<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 97<br />
10<br />
9<br />
3 4 5 6 7 8<br />
102<br />
6 720 642 881-44.1il<br />
6 720 642 881-45.1il
Kondensatableitung<br />
Neutralisationseinrichtung NE 2.0<br />
• Kunststoff-Gehäuse mit getrennten Kammern für<br />
das Neutralisationsmittel und das neutralisierte Kondensat<br />
• niveaugesteuerte Kondensatpumpe<br />
(Förderhöhe ca. 2 m), erweiterbar durch<br />
Druckerhöhungsmodul (Förderhöhe ca. 4,5 m)<br />
Bild 65 Neutralisationseinrichtung NE 2.0<br />
1 Neutralisationsgranulat<br />
2 Granulatwanne<br />
3 Schlammkammer<br />
4 Niveauelektroden<br />
5 Regelgerät<br />
6 Kondensatzulauf<br />
7 Kondensatablauf<br />
8 Kondensatpumpe<br />
9 Kondensatsammelraum<br />
10 Neutralisiertes Kondensat<br />
11 Fußschrauben<br />
12 Entleerung<br />
13 Ablaufbohrung<br />
1) Alarm<br />
2)<br />
3)<br />
98<br />
Maximal<br />
Minimal<br />
13<br />
12 11 10 9<br />
1 2 3 4<br />
• integrierte Regelelektronik für Überwachungs- und<br />
Service-Funktionen:<br />
– Brenner-Sicherheitsabschaltung in Verbindung mit<br />
Logamatic-Regelgeräten von <strong>Buderus</strong><br />
– Überlaufschutz<br />
– Anzeige für den Wechsel des Neutralisationsgranulats<br />
1)<br />
2)<br />
3)<br />
5<br />
8<br />
6<br />
7<br />
6 720 642 881-46.1il<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
11.2.3 Neutralisationsmittel<br />
Die Neutralisationseinrichtung ist mit Neutralisationsgranulat<br />
zu füllen (� Tabelle 55). Durch Kontakt des Kondensats<br />
mit dem eingefüllten Neutralisationsmittel wird<br />
dessen pH-Wert auf 6,5 bis 10 angehoben. Mit diesem<br />
pH-Wert kann das neutralisierte Kondensat in das häusliche<br />
Abwassernetz eingeleitet werden. Wie lange eine<br />
Granulatfüllung reicht, hängt von der Kondensatmenge<br />
und der Neutralisationseinrichtung ab. Das verbrauchte<br />
Neutralisationsgranulat muss ersetzt werden, wenn der<br />
pH-Wert des neutralisierten Kondensats unter 6,5 sinkt.<br />
Gas-Brennwertkessel<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> Kesselgröße Typ<br />
<strong>SB315</strong> 50–115<br />
<strong>SB615</strong> 145–640<br />
<strong>SB745</strong><br />
800<br />
1000–1200<br />
Neutralisationseinrichtung<br />
NE 0.1 1)<br />
NE 1.1 1)<br />
NE 0.1 1)<br />
Füllmenge<br />
[kg]<br />
Tab. 55 Füllmengen der Neutralisationseinrichtungen<br />
für die Gas-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
1) Ohne Selbstüberwachung<br />
2) Mit Selbstüberwachung<br />
3) Für Nennwärmeleistung > 1000 kW<br />
Neutralisationseinrichtung NE 0.1<br />
Der pH-Wert ist mindestens zweimal im Jahr zu überprüfen.<br />
Die Granulatfüllung reicht in der Regel ein Jahr.<br />
Neutralisationseinrichtung NE 1.1<br />
Der pH-Wert ist mindestens zweimal im Jahr zu überprüfen.<br />
Die Granulatfüllung reicht in der Regel ein Jahr.<br />
Neutralisationseinrichtung NE 2.0<br />
In der Neutralisationseinrichtung NE 2.0 ist eine Selbstüberwachung<br />
integriert. Wenn die Signalleuchte „Granulatwechsel“<br />
aufleuchtet, ist das Granulat innerhalb eines<br />
Monats auszuwechseln.<br />
10<br />
9<br />
10<br />
NE 1.1 1) 9<br />
NE 2.0 2)<br />
NE 0.1 1)<br />
NE 1.1 1)<br />
7,5<br />
10<br />
9<br />
NE 2.0 2) 11,5<br />
2 x NE 0.1 1)<br />
10<br />
2×NE1.1 je 9<br />
NE 2.0 2)<br />
11,5<br />
17,53) Kondensatableitung<br />
11.2.4 Pumpenleistungsdiagramm<br />
Die Förderhöhe der Kondensatpumpe wird durch die<br />
Kondensatmenge bestimmt. Das Diagramm in Bild 66<br />
zeigt die Förderhöhe der Neutralisationseinrichtungen<br />
NE 1.1 und NE 2.0 in Abhängigkeit von der Förderleistung.<br />
Bei Verwendung des Druckerhöhungsmoduls für<br />
die Neutralisationseinrichtung NE 2.0 addieren sich die<br />
Förderhöhen, da zwei Pumpen gleicher Charakteristik hintereinandergeschaltet<br />
sind.<br />
Bei der Ermittlung der tatsächlichen Pumpenförderhöhe<br />
sind die auftretenden Rohrleitungsverluste der Druckseite<br />
zu berücksichtigen.<br />
Bild 66 Pumpenleistungsdiagramm der Neutralisationseinrichtungen<br />
NE 1.1 und NE 2.0<br />
h Förderhöhe<br />
V Förderstrom<br />
0<br />
0 10 20 30 40 50<br />
V [ l/min]<br />
11.3 Neutralisationseinrichtungen für<br />
Heizöl<br />
11.3.1 Aufstellung<br />
Wenn das Kondensat neutralisiert werden muss, sind die<br />
Neutralisationseinrichtungen RNA-E1, RNA-E2 oder<br />
RNA-E3 verwendbar. Sie sind zwischen dem Kondensatablauf<br />
des Öl-Brennwertkessels und dem Anschluss an<br />
das öffentliche Abwassernetz einzubauen.<br />
Die Neutralisationseinrichtung ist hinter oder neben dem<br />
Öl-Brennwertkessel aufzustellen. Für einen freien Zulauf<br />
des Kondensats ist die Neutralisationseinrichtung auf<br />
gleicher Aufstellhöhe wie der Öl-Brennwertkessel vorzusehen.<br />
Alternativ ist sie auch unterhalb der Aufstellhöhe<br />
einsetzbar.<br />
Der Kondensatschlauch ist gemäß ATV-Arbeitsblatt<br />
A 251 mit geeigneten Materialien auszuführen, wie z. B.<br />
Kunststoff PP.<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 99<br />
h [m]<br />
3,0<br />
2,5<br />
2,0<br />
1,5<br />
1,0<br />
0,5<br />
6 720 642 881-47.1il
Kondensatableitung<br />
11.3.2 Ausstattung<br />
Neutralisationseinrichtung RNA-E1<br />
• Flüssigneutralisation mit zwei Pumpen • zwei übereinanderliegende Kammern sowie ein externer<br />
Kanister, der die Neutralisationsflüssigkeit enthält<br />
Bild 67 Neutralisationseinrichtung RNA-E1 (Maße in mm)<br />
1 Steuerung<br />
2 Basisbehälter<br />
3 Kanister (30 Liter) mit pH-Heber<br />
100<br />
4 Kondensateintritt Da 25<br />
5 Filterbehälter<br />
6 Kondensataustritt Da 25<br />
Neutralisationseinrichtung RNA-E2<br />
• Flüssigneutralisation mit zwei Pumpen • zwei übereinanderliegende Kammern sowie ein externer<br />
Kanister, der die Neutralisationsflüssigkeit enthält<br />
454<br />
400<br />
490<br />
540<br />
605<br />
695<br />
727<br />
1<br />
Bild 68 Neutralisationseinrichtung RNA-E2 (Maße in mm)<br />
1 Steuerung<br />
2 Basisbehälter<br />
3 Kanister (30 Liter) mit pH-Heber<br />
1<br />
144 230<br />
300<br />
309<br />
240<br />
400<br />
270<br />
270<br />
2<br />
310<br />
310<br />
2<br />
3<br />
3<br />
160<br />
160<br />
4 Kondensateintritt Da 25<br />
5 Filterbehälter<br />
6 Kondensataustritt Da 25<br />
4<br />
148<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
5<br />
6<br />
6 720 642 881-48.1il<br />
4<br />
148<br />
5<br />
6<br />
6 720 642 881-49.1il
Kondensatableitung<br />
Neutralisationseinrichtung RNA-E3<br />
• Flüssigneutralisation mit zwei Pumpen • zwei übereinanderliegende Kammern sowie ein externer<br />
Kanister, der die Neutralisationsflüssigkeit enthält<br />
270<br />
3<br />
110<br />
Bild 69 Neutralisationseinrichtung RNA-E3 (Maße in mm)<br />
90<br />
1 Kondensateintritt Da 40<br />
2 Siphon<br />
3 Steuerung<br />
4 Kondensataustritt Da 40<br />
5 Basisbehälter<br />
6 Kanister (30 Liter) mit pH-Heber<br />
11.3.3 Zuordnung der<br />
Neutralisationseinrichtungen<br />
Öl-Brennwertkessel<br />
Kesselgröße<br />
612<br />
40<br />
1<br />
62<br />
4<br />
70<br />
124<br />
335<br />
2<br />
Neutralisationseinrichtung<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> Typ<br />
<strong>SB315</strong> 50–115 RNA-E1<br />
<strong>SB615</strong><br />
<strong>SB745</strong><br />
145–400 RNA-E1<br />
510–640 RNA-E2<br />
800–1000 RNA-E2<br />
1000–1200 RNA-E3<br />
Tab. 56 Zuordnung der Neutralisationseinrichtungen<br />
für die Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong><br />
<strong>SB315</strong>, <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong><br />
5<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 101<br />
812<br />
160<br />
6<br />
40<br />
310<br />
463<br />
6 720 642 881-50.1il
Stichwortverzeichnis<br />
Stichwortverzeichnis<br />
A<br />
Abgasanlage<br />
Abgaskennwerte.......................................... 94–95<br />
Allgemeine Hinweise.......................................... 92<br />
Anforderungen ............................................ 92–93<br />
Abgasrohr-Abdichtmanschette................................ 90<br />
Abgasschalldämpfer .............................................. 87<br />
Abgastemperatur .................................................. 27<br />
Abgasverlust.......................................................... 5<br />
Anlagenbeispiele............................................. 52–71<br />
Heizungspumpen............................................... 49<br />
Hinweise für alle Anlagenbeispiele ................ 49–50<br />
Regelung .......................................................... 49<br />
Schmutzfangeinrichtungen ................................. 49<br />
Warmwasserbereitung ....................................... 50<br />
Zweiter Rücklaufstutzen..................................... 49<br />
Aufstellen von Feuerstätten.................................... 76<br />
B<br />
Betriebsbereitschaftsverlust................................... 28<br />
Brenner<br />
Fremdbrenner für <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> ................. 36<br />
Fremdbrenner für <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> ................. 36<br />
Fremdbrenner für <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> und <strong>SB745</strong>. 36<br />
Fremdbrenner für <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong> ................. 36<br />
Gas-Vormischbrenner Logatop VM für<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> ........................................................30–33<br />
Gas-Vormischbrenner Logatop VM für<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong> ........................................................30–33<br />
Öl-Blaubrenner Logatop BE-A für<br />
<strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong> ........................................................34–35<br />
Brenner-Schalldämpfhaube .............................. 84–85<br />
Brennstoff ............................................................ 40<br />
Brennwert ............................................................. 5<br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB315</strong><br />
Abgaskennwerte.......................................... 94–95<br />
Anwendungsmöglichkeiten.................................. 4<br />
Aufstellmaße..................................................... 77<br />
Ausstattungsübersicht ........................................ 9<br />
Einbringdaten ................................................... 75<br />
Fremdbrenner................................................... 36<br />
Funktionsprinzip ......................................... 11–12<br />
Lieferweise....................................................... 72<br />
Merkmale und Besonderheiten ............................ 4<br />
Transportmöglichkeiten ..................................... 72<br />
Wärmedämmung und Schalldämpfung................. 14<br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB615</strong><br />
Abgaskennwerte.......................................... 94–95<br />
Anwendungsmöglichkeiten.................................. 4<br />
Aufstellmaße..................................................... 78<br />
Ausstattungsübersicht ................................... 9–10<br />
Einbringdaten ................................................... 75<br />
Fremdbrenner................................................... 36<br />
Funktionsprinzip ......................................... 11–12<br />
Lieferweise....................................................... 72<br />
Merkmale und Besonderheiten ............................ 4<br />
Transportmöglichkeiten ..................................... 72<br />
Wärmedämmung und Schalldämpfung................. 14<br />
102<br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
Einbringdaten ................................................... 75<br />
Lieferweise ....................................................... 72<br />
Transportmöglichkeiten ..................................... 72<br />
Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> <strong>SB745</strong><br />
Anwendungsmöglichkeiten .................................. 4<br />
Aufstellmaße..................................................... 79<br />
Ausstattungsübersicht ................................... 9–10<br />
Fremdbrenner................................................... 36<br />
Funktionsprinzip.......................................... 11–12<br />
Merkmale und Besonderheiten ............................ 4<br />
Wärmedämmung ............................................... 14<br />
Brennwerttechnik<br />
Anpassung an das Heizsystem.............................. 6<br />
Auslegungshinweise............................................ 7<br />
Normnutzungsgrad ............................................. 7<br />
D<br />
Dichtheitsprüfung ................................................. 80<br />
Durchflusswiderstand............................................ 26<br />
E<br />
Einbringdaten ....................................................... 75<br />
Elektroinstallation ................................................. 80<br />
F<br />
Fördermaßnahmen ................................................. 8<br />
Füll- und Ergänzungswasser ............................. 42–45<br />
G<br />
Gas-Vormischbrenner Logatop VM .................... 30–33<br />
H<br />
Heizwert................................................................ 5<br />
Hydraulische Einbindung........................................ 49<br />
I<br />
Inbetriebnahme..................................................... 80<br />
Installationshinweise ............................................. 80<br />
K<br />
Kesselfundament................................................... 77<br />
Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe....................... 82<br />
Kesselunterbauten (Schalldämpfung)...................... 86<br />
Kesselwirkungsgrad........................................... 5, 26<br />
Kondensat ............................................................ 96<br />
Kondensationswärme ............................................. 5<br />
Kondens-Heizfläche ............................................... 13<br />
Korrosion ............................................................. 41<br />
Korrosionsschutz................................................... 45<br />
Kulissen-Abgasschalldämpfer.................................. 88<br />
L<br />
Latente Wärme ...................................................... 5<br />
Leckgassicherung.................................................. 90<br />
Lieferweise........................................................... 72<br />
Logamatic-Fernwirksystem..................................... 47<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong>
M<br />
Maximaldruckbegrenzer ................................... 81–82<br />
Minimaldruckbegrenzer.................................... 81–82<br />
Minimaldruckwächter ...................................... 81–82<br />
N<br />
Neutralisationseinrichtung für Gas<br />
Aufstellung....................................................... 96<br />
Ausstattung................................................. 97–98<br />
Neutralisationsmittel......................................... 99<br />
Pumpenleistungsdiagramm................................ 99<br />
Neutralisationseinrichtung für Heizöl<br />
Aufstellung....................................................... 99<br />
Ausstattung............................................. 100–101<br />
Neutralisationspflicht............................................ 96<br />
Normen ............................................................... 92<br />
Normnutzungsgrad ................................................. 7<br />
O<br />
Öl-Blaubrenner Logatop BE-A ........................... 34–35<br />
R<br />
Regelung<br />
Logamatic 2107................................................ 47<br />
Logamatic 4211................................................ 47<br />
Logamatic 4212................................................ 47<br />
Logamatic 4321 und 4322 ................................. 47<br />
Logamatic-Fernwirksystem ................................ 47<br />
Schaltschranksystem Logamatic 4411 ................ 47<br />
Reinigungsgeräte-Set............................................ 90<br />
Richtlinien ........................................................... 92<br />
Rohrinstallation.................................................... 80<br />
S<br />
Schalldämpfung<br />
Abgasschalldämpfer.......................................... 87<br />
Brenner-Schalldämpfhaube........................... 84–85<br />
Kesselunterbauten............................................ 86<br />
Kulissen-Abgasschalldämpfer............................. 88<br />
Seitliche Regelgerätehalterung .............................. 90<br />
Sensible Wärme ..................................................... 5<br />
Sicherheitstechnische Ausrüstung<br />
Anforderungen ................................................. 50<br />
Anordnung sicherheitstechnischer Bauteile......... 51<br />
Druckhaltung.................................................... 50<br />
Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe .................. 82<br />
Wassermangelsicherung......................... 50, 81–82<br />
Steinbildung ........................................................ 41<br />
Systemtemperaturen<br />
Auslegung.......................................................... 6<br />
Umrechnungsfaktor .......................................... 29<br />
T<br />
Thermische Absperreinrichtung (TAE) ............... 76, 90<br />
Transportmöglichkeiten ........................................ 72<br />
U<br />
Übergabe der Anlage ............................................ 80<br />
Stichwortverzeichnis<br />
V<br />
Verbrennungsluft.................................................. 46<br />
Verbrennungsluftversorgung.................................. 76<br />
Verordnungen ........................................... 37, 76, 92<br />
W<br />
Warmwasserbereitung .......................................... 48<br />
Warmwasser-Temperaturregelung .......................... 48<br />
Wartung .............................................................. 37<br />
Wasseraufbereitung......................................... 41–46<br />
Wassermangelsicherung................................... 81–82<br />
Wasserseitiger Durchflusswiderstand ..................... 26<br />
Wasserstandsbegrenzer ................................... 81–82<br />
Wirtschaftlichkeitsbetrachtung ................................ 8<br />
Z<br />
Zweiter Rücklauf<br />
Anschlussstutzen......................................... 12, 49<br />
Hydraulische Einbindung ................................... 49<br />
Planungsunterlage Gas-/Öl-Brennwertkessel <strong>Logano</strong> <strong>plus</strong> 103
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Niederlassung PLZ/Ort Straße Telefon Telefax Zuständiges<br />
Service-Center<br />
1. Aachen 52080 Aachen Hergelsbendenstr. 30 (0241) 9 68 24-0 (0241) 9 68 24-99 Trier<br />
2. Augsburg 86156 Augsburg Werner-Heisenberg-Str. 1 (0821) 4 44 81-0 (0821) 4 44 81-50 München<br />
3. Berlin-Tempelhof 12103 Berlin-Tempelhof Bessemerstr. 76 a (030) 7 54 88-0 (030) 7 54 88-1 60 Berlin<br />
4. Berlin/Brandenburg 16727 Velten Berliner Str. 1 (03304) 3 77-0 (03304) 3 77-1 99 Berlin<br />
5. Bielefeld 33719 Bielefeld Oldermanns Hof 4 (0521) 20 94-0 (0521) 20 94-2 28/2 26 Hannover<br />
6. Bremen 28816 Stuhr Lise-Meitner-Str. 1 (0421) 89 91-0 (0421) 89 91-2 35/2 70 Hamburg<br />
7. Dortmund 44319 Dortmund Zeche-Norm-Str. 28 (0231) 92 72-0 (0231) 92 72-2 80 Dortmund<br />
8. Dresden 01458 Ottendorf-Okrilla Jakobsdorfer Str. 4-6 (035205) 55-0 (035205) 55-1 11/2 22 Leipzig<br />
9. Düsseldorf 40231 Düsseldorf Höher Weg 268 (0211) 7 38 37-0 (0211) 7 38 37-21 Dortmund<br />
10. Erfurt 99091 Erfurt Alte Mittelhäuser Straße 21 (0361) 7 79 50-0 (0361) 73 54 45 Leipzig<br />
11. Essen 45307 Essen Eckenbergstr. 8 (0201) 5 61-0 (0201) 56 1-2 79 Dortmund<br />
12. Esslingen 73730 Esslingen Wolf-Hirth-Str. 8 (0711) 93 14-5 (0711) 93 14-6 69/6 49/6 29 Esslingen<br />
13. Frankfurt 63110 Rodgau Hermann-Staudinger-Str. 2 (06106) 8 43-0 (06106) 8 43-2 03/2 63 Gießen<br />
14. Freiburg 79108 Freiburg Stübeweg 47 (0761) 5 10 05-0 (0761) 5 10 05-45/47 Esslingen<br />
15. Gießen 35394 Gießen Rödgener Str. 47 (0641) 4 04-0 (0641) 4 04-2 21/2 22 Gießen<br />
16. Goslar 38644 Goslar Magdeburger Kamp 7 (05321) 5 50-0 (05321) 5 50-1 14/1 39 Hannover<br />
17. Hamburg 21035 Hamburg Wilhelm-Iwan-Ring 15 (040) 7 34 17-0 (040) 7 34 17-2 67/2 31/2 62 Hamburg<br />
18. Hannover 30916 Isernhagen Stahlstr. 1 (0511) 77 03-0 (0511) 77 03-2 42/2 59 Hannover<br />
19. Heilbronn 74078 Heilbronn Pfaffenstr. 55 (07131) 91 92-0 (07131) 91 92-2 11 Esslingen<br />
20. Ingolstadt 85098 Großmehring Max-Planck-Str. 1 (08456) 9 14-0 (08456) 9 14-2 22 München<br />
21. Kaiserslautern 67663 Kaiserslautern Opelkreisel 24 (0631) 35 47-0 (0631) 35 47-1 07 Trier<br />
22. Karlsruhe 76185 Karlsruhe Hardeckstr. 1 (0721) 9 50 85-0 (0721) 9 50 85-33 Esslingen<br />
23. Kassel 34123 Kassel-Walldau Heinrich-Hertz-Str. 7 (0561) 49 17 41-0 (0561) 49 17 41-29 Gießen<br />
24. Kempten 87437 Kempten Heisinger Str. 21 (0831) 5 75 26-0 (0831) 5 75 26-50 München<br />
25. Kiel 24145 Kiel-Wellsee Edisonstr. 29 (0431) 6 96 95-0 (0431) 6 96 95-95 Hamburg<br />
26. Koblenz 56220 Bassenheim Am Gülser Weg 15-17 (02625) 9 31-0 (02625) 9 31-2 24 Gießen<br />
27. Köln 50858 Köln Toyota-Allee 97 (02234) 92 01-0 (02234) 92 01-2 37 Dortmund<br />
28. Kulmbach 95326 Kulmbach Aufeld 2 (09221) 9 43-0 (09221) 9 43-2 92 Nürnberg<br />
29. Leipzig 04420 Markranstädt Handelsstr. 22 (0341) 9 45 13-00 (0341) 9 42 00 62/89 Leipzig<br />
30. Magdeburg 39116 Magdeburg Sudenburger Wuhne 63 (0391) 60 86-0 (0391) 60 86-2 15 Berlin<br />
31. Mainz 55129 Mainz Carl-Zeiss-Str. 16 (06131) 92 25-0 (06131) 92 25-92 Trier<br />
32. Meschede 59872 Meschede Zum Rohland 1 (0291) 54 91-0 (0291) 66 98 Gießen<br />
33. München 81379 München Boschetsrieder Str. 80 (089) 7 80 01-0 (089) 7 80 01-2 58/2 71 München<br />
34. Münster 48159 Münster Haus Uhlenkotten 10 (0251) 7 80 06-0 (0251) 7 80 06-2 21/2 31 Dortmund<br />
35. Neubrandenburg 17034 Neubrandenburg Feldmark 9 (0395) 45 34-0 (0395) 4 22 87 32 Berlin<br />
36. Neu-Ulm 89231 Neu-Ulm Böttgerstr. 6 (0731) 7 07 90-0 (0731) 7 07 90-92 München<br />
37. Norderstedt 22848 Norderstedt Gutenbergring 53 (040) 50 09 14 17 (040) 50 09 - 14 80 Hamburg<br />
38. Nürnberg 90425 Nürnberg Kilianstr. 112 (0911) 36 02-0 (0911) 36 02-2 74 Nürnberg<br />
39. Osnabrück 49078 Osnabrück Am Schürholz 4 (0541) 94 61-0 (0541) 94 61-2 22 Hannover<br />
40. Ravensburg 88069 Tettnang Dr. Klein-Str. 17-21 (07542) 5 50-0 (07542) 5 50-2 22 Esslingen<br />
41. Regensburg 93092 Barbing Von-Miller-Str. 16 (09401) 8 88-0 (09401) 8 88-92 Nürnberg<br />
42. Rostock 18182 Bentwisch Hansestr. 5 (0381) 6 09 69-0 (0381) 6 86 51 70 Berlin<br />
43. Saarbrücken 66130 Saarbrücken Kurt-Schumacher-Str. 38 (0681) 8 83 38-0 (0681) 8 83 38-33 Trier<br />
44. Schwerin 19075 Pampow Fährweg 10 (03865) 78 03-0 (03865) 32 62 Hamburg<br />
45. Traunstein 83278 Traunstein/Haslach Falkensteinstr. 6 (0861) 20 91-0 (0861) 20 91-2 22 München<br />
46. Trier 54343 Föhren Europa-Allee 24 (06502) 9 34-0 (06502) 9 34-2 22 Trier<br />
47. Viernheim 68519 Viernheim Erich-Kästner-Allee 1 (06204) 91 90-0 (06204) 91 90-2 21 Trier<br />
48. Villingen-Schwenningen 78652 Deißlingen Baarstr. 23 (07420) 9 22-0 (07420) 9 22-2 22 Esslingen<br />
49. Wesel 46485 Wesel Am Schornacker 119 (0281) 9 52 51-0 (0281) 9 52 51-20 Dortmund<br />
50. Würzburg 97228 Rottendorf Edekastr. 8 (09302) 9 04-0 (09302) 9 04-1 11 Nürnberg<br />
51. Zwickau 08058 Zwickau Berthelsdorfer Str. 12 (0375) 44 10-0 (0375) 47 59 96 Leipzig<br />
Service-Center Telefon* Telefax<br />
Berlin: (0180) 3 22 34 00 (030) 75 48 82 02<br />
Dortmund: (0180) 3 67 14 04 (0231) 9 27 22 88<br />
Esslingen: (0180) 3 67 14 02 (0711) 9 31 47 16<br />
Gießen: (0180) 3 22 34 34 (06441) 4 18 27 97<br />
Hamburg: (0180) 3 67 14 00 (040) 73 41 73 20<br />
Hannover: (0180) 3 67 14 01 (0511) 7 70 31 03<br />
Leipzig: (0180) 3 67 14 06 (0341) 9 45 14 22<br />
München: (0180) 3 22 34 01 (089) 78 00 14 30<br />
Nürnberg: (0180) 3 67 14 03 (0911) 3 60 22 31<br />
Trier: (0180) 3 67 14 05 (06502) 93 44 20<br />
* 0,09 Euro/Min. aus dem Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 Euro/Min.<br />
Bosch Thermotechnik GmbH<br />
<strong>Buderus</strong> Deutschland<br />
35573 Wetzlar<br />
www.buderus.de<br />
info@buderus.de<br />
25<br />
37<br />
17<br />
6<br />
4<br />
39<br />
18<br />
3<br />
34 5 16 30<br />
49 7<br />
11<br />
9<br />
27<br />
1<br />
32<br />
15<br />
23<br />
10<br />
29<br />
51<br />
26<br />
46<br />
43<br />
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6 720 642 881 (2012/01) – Printed in Germany.<br />
Technische Änderungen vorbehalten.