Die Geschichte des Gussrohres

Herzlich Willkommen!
Stephan Hobohm
Duktus Rohrsysteme Wetzlar GmbH

Die Geschichte des Gussrohres
Eine Reise durch die Zeit – von den Anfängen bis heute

Der Anfang
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 5

Die ersten Wasserleitungen
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 6

Die ersten (Druck-)Wasserleitungen
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 7

Technischer Fortschritt
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 8

1455 – das erste Gussrohr
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 9

Gussrohr aus geschlossenen Formen
Rohrhersteller: Sayner Hütte
Kapazität: 25 Rohre/Woche
Rohrdimension: ca. 1,5 m / DN 80
Leitungslänge: 6 km
Baujahr: 1783 – 1786 (3 Jahre)
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 10

Flanschenrohre für Versailles (1668)
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 11

1731 – Buderus wird gegründet
Unternehmensgründung durch Johann Wilhelm Buderus in Oberhessen am 14.
März 1731. Das Holzkohlenhochofenwerk erzeugt neben Roheisen zur
Weiterverarbeitung auch gusseiserne Fertigprodukte wie z. B. Ofenplatten.
Am 18. Dezember 1901 beginnt die Röhrengießerei in Wetzlar die Produktion.
Das Produktionsprogramm besteht zunächst aus Wasserleitungsrohren von
40 bis 500 mm Nennweite, die im Sandgussverfahren hergestellt werden.
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 12

Rohrherstellung um 1900
Schleudergießerei um 1930
stehende Sandformen auf
Drehgestellen um 1900
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 13

Ca. 1965 – Das Gussrohr wir duktil
Grauguss
mit ferritischem Grundgefüge,
Vergr. 100:1
GG
Duktiles Gusseisen
mit ferritischem Grundgefüge,
Vergr. 100:1
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 14
GGG

Unser Werkstoff
Duktiles Gusseisen – ein innovatives Material.
Duktil heißt verformungsfähig.
Duktiles Gusseisen ist nicht starr.
Es kann auf Grund seiner Gefügestruktur nachgeben.
Das macht duktiles Gusseisen stark!
Werkstoffkennwerte:
• Mindestzugfestigkeit 420 N/mm²
• Bruchdehnung 10%
• Druckfestigkeit 550 N/mm²
• 0,2% Dehngrenze 300 N/mm²
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 15

Beschichtungen
• bis ca. 1970 – innen und außen asphaltiert
• ab 1965 – Zementmörtel-Auskleidung (ZMA)
• 1975 – Zink-Überzug und Deckbeschichtung
• 1978 – Zementmörtel-Umhüllung (ZMU)
• 2004 – Zink/Aluminium (Zink-Plus)
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 16

Zementmörtel-Umhüllung (ZMU)
duktiles Gusseisen
Zementmörtel-Auskleidung
Zementmörtel-Umhüllung
Zink-Überzug 200g/m²
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 17

Rohrumhüllungsmaterial
W 400-2
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 19

Verbindungsarten
um 1930
um 1965
um 1975
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 20

formschl. Verbindung um 1905
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 23

BLS ® -/ BRS ® -Verbindung (2003/04)
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 24

DN
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700
800
900
1000
BRS ® NOVO-SIT/ Universal Vi
PFA
K9/C40
32 / 16
32 / 16
25 / 16
25 / 16
25 / 16
25 / 16
25 / 16
25 /16
16 / 16
16 / -
10 /-
-
-
-
-
zulässige
Abwinkelung
3°
3°
3°
3°
3°
3°
3°
3°
2°
2°
2°
-
-
-
-
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 25
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700
800
900
1000
PFA
K9/C40
40 / 16
25 / 16
25 / 16
25 / 16
25 / 16
25 / 16
25 / 16
25 / 16
16 / 16
16 / -
10 / -
10 / -
-
-
-
Zulässige
Abwinkelung
Vorteil BRS ® : Verwendung von ganz normalen TYTON-Rohren und – Formstücken!!!
DN
3°
3°
3°
3°
3°
3°
3°
3°
2°
2°
2°
2°
-
-
-

BLS ® ���� zul. PFA
DN
80*
100*
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700
800
900
1000
PFA 1
100/110 2
75/100 2
63/100 2
63/75 2
40/63 2
40/44 2
40
-
30
30
32
25
16/25*
16/25*
10/25*
mögliche
Abwinkelung
1) höhere Drücke auf Anfrage
2) mit Hochdruckriegel
*) K10
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 27
5°
5°
5°
5°
4°
4°
4°
-
3°
3°
2°
1,5°
1,5°
1,5°
1,5°

BLS ® - Klemmring
DN 80 - 500
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 28

Grabenlose Einbauverfahren
Übersicht:
• Berstlining ���� GW 323
• Press-Zieh-Verfahren ���� GW 322-1
• Hilfsrohr-Verfahren ���� GW 322-2
• Langrohrrelining (gezogen) ���� GW 320
• Langrohrrelining (geschoben) ���� GW 320
• Horizontal-Spülbohr-Verfahren (HDD) ����GW321
• Pflug – und Fräs-Verfahren ���� GW 324
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 29

zulässige Zugkräfte lt. GW 320 ff.
• F zul unabhängig von Temperatur
• Montage unabhängig von
Witterungsbedingungen
• Montagezeiten zw. 5 bis 20 Minuten
• Keine Wartezeiten nach Montage
• Einzelrohr oder (Teil-)strang-
montage möglich
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 30

Valencia - Video
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 31

fliegende Leitung
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 32

Einschwimmen
Ab ca. DN 250 schwimmen Gussrohre. Im gefüllten Zustand sind Gussrohre auftriebsicher!
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 33

Die neue DIN EN 545:2010

DIN EN 545:2010
• Anwendungsbereich von TW auf TW, Schnee, Feuerlösch, Wasserkraft, Rohwasser……….
• Zinküberzug jetzt 200 g/m² - vorher 130 g/m²
• Druckklassen (C-Klassen) statt K-Klassen
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 35

Vergleich der min-Wanddicken
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 37

BRS ® -Betriebsdrücke
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 38

BLS ® -Betriebsdrücke
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 39

Ausschreibungstext BLS
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 40

Ausschreibungstext TYTON
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 41

Ausschreibungstext BRS
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 45

Vor- und Nachteile
Vorteile:
• Gewichtsersparnis
• Preisersparnis ?
• Klare Druckeinteilung ?
Nachteile:
• In kleinen Nennweiten nicht schweißbar (s min ≈ 5 mm)
• C-Klasse gilt nur für TYTON-Rohre
• C-Klasse gilt nicht für BRS- und BLS-Verbindungen
• Eingeschränkte PFA für BRS (C40 ?)
• Verwechslungsgefahr
• Geringe Sicherheitsreserven bei s = 3,0 mm
• Geringere Ring- und Längssteifigkeit
• Nicht universell einsetzbar
Duktus | Mittwoch, 16. März 2011 46