Silo-Konditionierung - IKB-Industrieplanung GmbH
Silo-Konditionierung - IKB-Industrieplanung GmbH
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Verbundanlage | Zuckersilos<br />
anlagen nicht möglich. Die <strong>Konditionierung</strong>sluft<br />
konnte lediglich erwärmt werden. Ein Feuchtigkeitsregelung<br />
war nicht möglich. Insgesamt entsprachen<br />
sowohl die Entstaubungs- als auch die <strong>Konditionierung</strong>sanlagen<br />
nicht mehr dem Stand der Technik.<br />
Ein weiterer Grund für die Erneuerung der Anlagen<br />
war, dass der Standort des neu zu errichtenden<br />
Zucker-<strong>Silo</strong>s 8 auf der Fläche der alten Siebstation<br />
lag. Da der Hauptteil der Aggregate und der Steuerungstechnik<br />
in der alten Siebstation untergebracht<br />
waren, machte der notwendige Abriss der Station<br />
unter anderem eine Standortänderung der Entstaubungs-und<br />
<strong>Konditionierung</strong>sanlagen notwendig. Um<br />
eine Entstaubung der Förderwege auch während der<br />
Bauarbeiten zu gewährleisten, musste vor dem Abriss<br />
des alten Siebgebäudes die alte Technik ersetzt und<br />
dafür ein neues Betriebsgebäude errichtet werden.<br />
Die vorgegebenen Ziele für dir neuen Verbundanlagen<br />
waren :<br />
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optimale Entstaubung<br />
zuverlässige <strong>Konditionierung</strong> mit Absoluttrocknung<br />
für die <strong>Silo</strong>s 1-6 und 8. (Das <strong>Silo</strong> 7 hat eine separate<br />
moderne <strong>Konditionierung</strong>sanlage und musste<br />
nicht mit berücksichtigt werden)<br />
energiewirtschaftliche Lösung durch ein Rückluftsystem<br />
kostengünstige Lösung<br />
Betriebsgebäude<br />
Das neue zentrale Betriebsgebäude wurde an der<br />
Stelle des vorhandenen Betriebsgebäudes für die<br />
<strong>Konditionierung</strong> der <strong>Silo</strong>s 1, 2, 3 und 4 errichtet.<br />
Durch diesen Standort konnte ein Teil der alten<br />
Leitungswege bzw. Trassenführungen der <strong>Konditionierung</strong><br />
für die <strong>Silo</strong>s 1-6 wieder genutzt werden. Das<br />
zentrale Betriebsgebäude ist in Stahlskelettkonstruktion<br />
in 2 Etagen hergestellt. In der unteren Etage sind<br />
die Schaltanlagen für die <strong>Konditionierung</strong>, Entstaubung,<br />
Fördertechnik und Haustechnik aufgestellt, sowie<br />
die Ventilatoren der <strong>Silo</strong>konditionierung und der<br />
<strong>IKB</strong> <strong>Industrieplanung</strong> <strong>GmbH</strong> - Stand 2008<br />
<strong>IKB</strong> <strong>Industrieplanung</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Entstaubungsfilter. In der oberen Etage befindet sich<br />
das Klimagerät für die <strong>Konditionierung</strong>sluft und die<br />
Rohranschlüsse zu den <strong>Silo</strong>domen. Außerdem stehen<br />
hier die beiden Filter für die Förderwegeentstaubung<br />
und für die Entstaubung der <strong>Konditionierung</strong>srückluft<br />
und der Taschenfilter einer Bodenentstaubungsanlage<br />
sowie die Heizungsanlage für die begehbaren <strong>Silo</strong>bereiche.<br />
Verbundanlage 1:<br />
<strong>Silo</strong>-<strong>Konditionierung</strong><br />
Das Konzept der <strong>Konditionierung</strong> für die <strong>Silo</strong>s 1-6<br />
und 8 ist eine Luft-Verbundanlage. Diese besteht aus<br />
einem zentralen Klimagerät, je einem Zuluftventilator<br />
für jedes <strong>Silo</strong> und einem Filter für die Entstaubung<br />
der <strong>Konditionierung</strong>srückluft. Die Ziele waren<br />
freilaufenden Zucker zu erhalten und der sparsame<br />
Einsatz von Energie.<br />
Rahmenbedingung war, dass zur gleichen Zeit maximal<br />
4 <strong>Silo</strong>s konditioniert werden müssen:<br />
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2 <strong>Silo</strong>s während der Befüllung (WZ1+WZ2)<br />
2 <strong>Silo</strong>s werden vor dem Befüllvorgang (WZ1+WZ2)<br />
angewärmt oder nach Abschluss der Befüllung<br />
nachkonditioniert.<br />
Die <strong>Silo</strong>s 1-6 und <strong>Silo</strong> 8 haben ein Gesamtvolumen von<br />
ca. 200.000 m³. Bei ungünstigster <strong>Silo</strong>wahl werden in<br />
Summe maximal 40.000 m³/h konditionierte Luft<br />
benötigt. Vom zentralen Klimagerät wird von einem<br />
Sammler aus jedes <strong>Silo</strong> nach Bedarf separat über<br />
seinen FU-geregelte Ventilatoren mit konditionierter<br />
Luft versorgt. Abweichung vom Luftmengen-Sollwert<br />
z.B. durch eine veränderte Kornverteilung des eingefüllten<br />
Zuckers oder den steigenden Gegendruck<br />
durch die wachsende Zuckersäule bei der Befüllung,<br />
werden vom System erkannt und ausgeglichen. Die<br />
über Luftkanäle in den <strong>Silo</strong>boden eingebrachte konditionierte<br />
Luft wird am <strong>Silo</strong>dom ü ber Rohrleitungen<br />
wieder vom Ventilator des zentralen Filters für die<br />
<strong>Konditionierung</strong>srückluft wieder abgesaugt. Zur Reduzierung<br />
der Staubentwicklung beim Befüllvorgang<br />
wird ü ber die Absaugung ein geringer Unterdruck<br />
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