Schweißstäbe (WIG) (hochlegiert) - schweissladen.de

Schweißstäbe (WIG) (hochlegiert) 

Die Datenblätter sind in jeder Hauptgruppe alphabetisch sortiert. 

Ein komplettes alphabetisches Inhaltsverzeichnis finden Sie ab Seite 586. 

168 Böhler Schweisstechnik Deutschland GmbH – 03_2009 Böhler Schweisstechnik Deutschland GmbH – 03_2009 169 

Seite 

Übersicht 170-175 

für das Schweißen von nichtrostenden Stählen 176, 182-201, 204-210, 

213, 217-218 

für das Schweißen von Duplex-Stählen 204-207 

für das Schweißen von hitzebeständigen Stählen 177-181, 186-187, 

192-193, 202-203, 211-212, 

214, 216-217 

für das Schweißen von hochwarmfesten Stählen 152-155, 177, 215-217 

für das Schweißen von kaltzähen Stählen 184-187, 198-199, 217 

für das Schweißen von Schwarz-Weiß- 186-187, 192-193, 208-209, 

Verbindungen (Ferrit-Austenit) 213, 217 

für das Schweißen von nichtmagnetisierbaren Stählen 196-200 

für das Schweißen von Nickel und Nickelbasislegierungen 186-191, 213, 

216-218

Übersicht 


EN-Sortierung 

Seite Marke EN ISO / EN • Wst.-Nr. 

für das Schweißen von nichtrostenden Stählen 

194-195...........Thermanit 13/04 Si......................................................14343-A...........W 13 4..........................................................................1.4351 

192-193...........Thermanit X.................................................................14343-A...........W 18 8 Mn ...................................................................1.4370 

196-197...........Thermanit 18/17 E Mn.................................................14343-A...........WZ 18 16 5 N L ...........................................................1.4453 

184-185...........Thermanit JE-308L......................................................14343-A...........W 19 9 L ......................................................................1.4316 

183..................Thermanit H-347 .........................................................14343-A...........W 19 9 Nb....................................................................1.4551 

182..................Thermanit GE-316L.....................................................14343-A...........W 19 12 3 L .................................................................1.4430 

176..................Thermanit A.................................................................14343-A...........W 19 12 3 Nb...............................................................1.4576 

198-199...........Thermanit 19/15*.........................................................14343-A...........W 20 16 3 Mn N L........................................................1.4455 

201..................Thermanit 20/25 Cu.....................................................14343-A...........W 20 25 5 Cu L............................................................1.4519 

204-205...........Thermanit 22/09 ..........................................................14343-A...........W 22 9 3 N L................................................................1.4462 

200..................Thermanit 20/16 SM....................................................14343-A...........WZ 22 17 8 4 N L ........................................................1.3954 

208-209...........Thermanit 25/14 E-309L..............................................14343-A...........W 23 12 L ....................................................................1.4332 

206-207...........Thermanit 25/09 CuT ..................................................14343-A...........W 25 9 4 N L................................................................1.4501 

210..................Thermanit 25/22 H.......................................................14343-A...........W 25 22 2 N L..............................................................1.4465 

218..................Thermanit 690 .............................................................18274 ..............S Ni 6052 (NiCr30Fe9) ................................................2.4642 

190-191...........Thermanit Nimo C 24 ..................................................18274 ..............S Ni 6059 (NiCr23Mo16) .............................................2.4607 

186-187...........Thermanit Nicro 82......................................................18274 ..............S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)...........................................2.4806 

188-189...........Thermanit Nimo C .......................................................18274 ..............S Ni 6452 (NiCr20Mo15) .............................................2.4839 

217..................Thermanit 625 .............................................................18274 ..............S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)...........................................2.4831 

213..................Thermanit 30/40 E.......................................................18274 ..............S Ni 8025 (NiFe30Cr29Mo) .........................................2.4656 

für das Schweißen von Duplex-Stählen 

204-205...........Thermanit 22/09 ..........................................................14343-A...........W 22 9 3 N L................................................................1.4462 

206-207...........Thermanit 25/09 CuT ..................................................14343-A...........W 25 9 4 N L................................................................1.4501 

für das Schweißen von hitzebeständigen Stählen 


177..................Thermanit ATS 4 .........................................................14343-A...........W 19 9 H......................................................................1.4948 

203..................Thermanit 21/33 So.....................................................14343-A...........WZ 21 33 Mn Nb..........................................................1.4850 

202..................Thermanit 21/33 ..........................................................14343-A...........WZ 21 33 Nb................................................................1.4850 

181..................Thermanit D.................................................................14343-A...........W 22 12 H....................................................................1.4829 

178-179...........Thermanit C Si ............................................................14343-A...........W 25 20 Mn .................................................................1.4842 

*auch als Thermanit 19/15 H lieferbar 

170 Böhler Schweisstechnik Deutschland GmbH – 09_2009 

AWS-Sortierung 

Marke AWS Seite 

für das Schweißen von nichtrostenden Stählen 

Thermanit X.............................................................................A5.9.................ER307(mod.) ..........................................................................192-193 

Thermanit JE-308L..................................................................A5.9.................ER308L...................................................................................184-185 

Thermanit 25/14 E-309L .........................................................A5.9.................ER309L...................................................................................208-209 

Thermanit 25/22 H ..................................................................A5.9.................ER310(mod.) .................................................................................210 

Thermanit GE-316L.................................................................A5.9.................ER316L..........................................................................................182 

Thermanit 19/15*.....................................................................A5.9.................ER316L(mod.) ........................................................................198-199 

Thermanit 20/16 SM ...............................................................– ......................–.....................................................................................................200 

Thermanit 18/17 E Mn ............................................................A5.9.................ER317L(mod.) ........................................................................196-197 

Thermanit A.............................................................................A5.9.................ER318............................................................................................176 

Thermanit H-347 .....................................................................A5.9.................ER347............................................................................................183 

Thermanit 30/40 E ..................................................................A5.9.................ER383(mod.) .................................................................................213 

Thermanit 20/25 Cu ................................................................A5.9.................ER385............................................................................................201 

Thermanit 13/04 Si..................................................................A5.9.................ER410NiMo(mod.)..................................................................194-195 

Thermanit 22/09......................................................................A5.9.................ER2209...................................................................................204-205 

Thermanit 25/09 CuT ..............................................................A5.9.................ER2594...................................................................................206-207 

Thermanit Nicro 82 .................................................................A5.14...............ERNiCr-3 ................................................................................186-187 

Thermanit 690.........................................................................A5.14...............ERNiCrFe-7 ...................................................................................218 

Thermanit Nimo C 24..............................................................A5.14...............ERNiCrMo-13 .........................................................................190-191 

Thermanit 625.........................................................................A5.14...............ERNiCrMo-3 ..................................................................................217 

Thermanit Nimo C...................................................................A5.14...............ERNiCrMo-7(mod.).................................................................188-189 

für das Schweißen von Duplex-Stählen 

Thermanit 22/09......................................................................A5.9.................ER2209...................................................................................204-205 

Thermanit 25/09 CuT ..............................................................A5.9.................ER2594...................................................................................206-207 

für das Schweißen von hitzebeständigen Stählen 

Thermanit X.............................................................................A5.9.................ER307(mod.) ..........................................................................192-193 

Thermanit ATS 4.....................................................................A5.9.................ER19-10H ......................................................................................177 

Thermanit D ............................................................................A5.9.................ER309(mod.) .................................................................................181 

Thermanit 21/33......................................................................– ......................–.....................................................................................................202 

Thermanit 21/33 So ................................................................– ......................–.....................................................................................................203 

Thermanit 25/35 R ..................................................................– ......................–.....................................................................................................211 

Böhler Schweisstechnik Deutschland GmbH – 09_2009 171

Übersicht 


EN-Sortierung 


180..................Thermanit CR ..............................................................14343-A...........WZ 25 20 H..................................................................1.4846 

211..................Thermanit 25/35 R.......................................................14343-A...........WZ 25 35 .....................................................................1.4853 

212..................Thermanit 25/35 Zr......................................................14343-A...........WZ 25 35 Zr.................................................................1.4853 


216..................Thermanit 617 .............................................................18274 ..............S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo9).......................................2.4627 


214..................Thermanit 35/45 Nb.....................................................18274 ..............S Ni Z (NiCr36Fe15Nb0,8) ...................................................– 

für das Schweißen von hochwarmfesten Stählen 

152..................Thermanit MTS 3.........................................................21952-A...........W CrMo91....................................................................1.4903 

153..................Thermanit MTS 4 Si ....................................................21952-A...........W CrMoWV12Si...........................................................1.4937 

154..................Thermanit MTS 616.....................................................21952-A...........WZ CrMoWVNb 9 0,5 1,5.....................................................– 

155..................Thermanit MTS 911.....................................................21952-A...........WZ CrMoWVNb 9 1 1..................................................1.4905 

215..................Thermanit 304 H Cu....................................................14343-A...........W Z 18 16 1 Cu H.................................................................– 

177..................Thermanit ATS 4 .........................................................14343-A...........W 19 9 H......................................................................1.4948 



für das Schweißen von kaltzähen Stählen 

184-185...........Thermanit JE-308L......................................................14343-A...........W 19 9 L ......................................................................1.4316 




für das Schweißen von Schwarz-Weiß-Verbindungen (Ferrit-Austenit) 


208-209...........Thermanit 25/14 E-309L..............................................14343-A...........W 23 12 L ....................................................................1.4332 








Thermanit C Si ........................................................................A5.9.................ER310(mod.) ..........................................................................178-179 

Thermanit CR..........................................................................A5.9.................ER310(mod.) .................................................................................180 



Thermanit 617.........................................................................A5.14...............ERNiCrCoMo-1..............................................................................216 

Thermanit 25/35 Zr .................................................................– ......................–.....................................................................................................212 

Thermanit 35/45 Nb ................................................................– ......................–.....................................................................................................214 

für das Schweißen von hochwarmfesten Stählen 

Thermanit MTS 616 ................................................................A5.28...............ER90S-G [ER90S-B9(mod.)].........................................................154 

Thermanit MTS 911 ................................................................– ......................–.....................................................................................................155 

Thermanit MTS 3 ....................................................................A5.28...............ER90S-B9......................................................................................152 

Thermanit MTS 4 Si................................................................A5.9.................ER505 (mod.) ................................................................................153 

Thermanit 304 H Cu................................................................A5.9.................ER304HCu(mod.) ..........................................................................215 

Thermanit ATS 4.....................................................................A5.9.................ER19-10H ......................................................................................177 



für das Schweißen von kaltzähen Stählen 

Thermanit JE-308L..................................................................A5.9.................ER308L...................................................................................184-185 

Thermanit 19/15*.....................................................................A5.9.................ER316L (mod.) .......................................................................198-199 



für das Schweißen von Schwarz-Weiß-Verbindungen (Ferrit-Austenit) 

Thermanit X.............................................................................A5.9.................ER307 (mod.) .........................................................................192-193 

Thermanit 25/14 E-309L .........................................................A5.9.................ER309L...................................................................................208-209 

Thermanit 30/40 E ..................................................................A5.9.................ER383 (mod.) ................................................................................213 




Übersicht 


EN-Sortierung 


für das Schweißen von nichtmagnetisierbaren Stählen 

196-197...........Thermanit 18/17 E Mn.................................................14343-A...........WZ 18 16 5 N L ...........................................................1.4453 


200..................Thermanit 20/16 SM....................................................14343-A...........WZ 22 17 8 4 N L ........................................................1.3954 

für das Schweißen von Nickel und Nickelbasislegierungen 

218..................Thermanit 690 .............................................................18274 ..............S Ni 6052 (NiCr30Fe9) ................................................2.4642 

190-191...........Thermanit Nimo C 24 ..................................................18274 ..............S Ni 6059 (NiCr23Mo16) .............................................2.4607 


188-189...........Thermanit Nimo C .......................................................18274 ..............S Ni 6452 (NiCr20Mo15) .............................................2.4839 








für das Schweißen von nichtmagnetisierbaren Stählen 

Thermanit 19/15*.....................................................................A5.9.................ER316L(mod.) ........................................................................198-199 

Thermanit 18/17 E Mn ............................................................A5.9.................ER317L(mod.) ........................................................................196-197 

Thermanit 20/16 SM ...............................................................– ......................–.....................................................................................................200 

für das Schweißen von Nickel und Nickelbasislegierungen 

Thermanit 30/40 E ..................................................................A5.9.................ER383(mod.) .................................................................................213 



Thermanit 690.........................................................................A5.14...............ERNiCrFe-7 ...................................................................................218 


Thermanit Nimo C...................................................................A5.14...............ERNiCrMo-7(mod.).................................................................188-189 

Thermanit Nimo C 24..............................................................A5.14...............ERNiCrMo-13 .........................................................................190-191 


Thermanit A 

WIG-Schweißstab 

Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 

und Anwendungsgebiet 

Grundwerkstoffe 

Richtanalyse des 

Schweißstabes % 

Mechanische 

Gütewerte des 

Schweißgutes nach 

EN ISO 15792-1 

(Mindestwerte bei RT) 

Gefüge 

Schweißanleitung 


Artgleiche/artähnliche 

Stähle/Stahlgusssorten 

EN ISO 14343-A EN ISO 14343-B AWS A5.9 Wst.-Nr. 

W 19 12 3 Nb SS318 ER318 1.4576 

Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C). 

Korrosionsbeständig wie artgleiche stabilisierte CrNiMo-Stähle. 

Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und 

artähnlichen stabilisierten und nichtstabilisierten austenitischen 

CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten. 

Kennzeichnung W 19 12 3 Nb / ER318 

Zulassungen 

TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff 

1.4583 – X10CrNiMoNb18-12, AISI 316L, 316Ti, 316Cb 

C Si Mn Cr Mo Ni Nb 

0,04 0,4 1,7 19,5 2,7 11,5 �12xC 

Wärme- 0,2%-Dehn- 1,0%-Dehn- Zug- Dehnung Kerbschlagarbeit 

behandlung grenze grenze festigkeit (L 0 =5d 0 ) ISO-V in 

MPa MPa MPa % J 

ungeglüht 400 430 600 30 100 

Austenit mit Ferritanteil 

Vorwärmung 

Keine 

Stromart = – 

Schutzgas (EN ISO 14175) I1 

Wärmenachbehandlung 


Meist keine. Falls erforderlich, 

Lösungsglühung bei 1050 °C 

(Versprödungsneigung beachten) 

TÜV (Kennblatt-Nr. 9474) DB (Zulassungs-Nr. 43.132.27) 

Liefereinheiten Abmessung (mm) Gewicht (kg) 

(Toleranzen nach EN ISO 544) 

1,0 x 1000 20 

1,6 x 1000 20 

2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 

4,0 x 1000 20 

5,0 x 1000 

Andere Längen auf Anfrage 

20 

Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 





Mechanische 



EN ISO 15792-1 


Gefüge 

C Si Mn Cr Ni 

0,05 0,4 1,8 18,8 9,3 

Thermanit ATS 4 



W 19 9 H SS19-10H ER19-10H 1.4948 

Hochwarmfest bis 700 °C, zunderbeständig bis 800 °C. 

Auftragungen und Verbindungen an artgleichen/artähnlichen 

hochwarmfesten Stählen/Stahlgusssorten. 

Kennzeichnung W 19 9 H / ER19-10 H 

TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe 

1.4948 – X6CrNi18-11 1.4878 – X12CrNiTi18-9 

1.4850 – X6CrNiNb18-10 AISI 304H, 321H, 347H 

Zeitstandwerte Entsprechend artgleicher hochwarmfester Grundwerkstoffe 



Artgleiche/art - 

ähnliche Stähle/ 

Stahlgusssorten 

Zulassungen 




ungeglüht 400 430 600 30 100 

Austenit mit ca. 5 % Ferrit 

Vorwärmung 

Bis 25 mm Wanddicke: keine / 

Über 25 mm Wand dicke: 

Empfohlen max. 200 °C 



TÜV (Kennblatt-Nr. 1616) 




1,6 x 1000 20 

2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 

Zur Vermeidung von Span - 

nungs risskorrosion 1050 °C/Luft 


Thermanit C Si 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 


Atmosphäre 

Luft bzw. oxidierende Verbrennungsgase 

reduzierende Verbrennungsgase 




Mechanische 



EN ISO 15792-1 



W 25 20 Mn SSZ310 ER310(mod.) 1.4842 

Zunderbeständig bis 1050 °C. Zähe Verbindungen an hitzebeständigen 

Cr- und CrNi-Stählen/Stahlgusssorten. Auftragungen 

und Verbindungen an artgleichen/artähnlichen hitzebeständigen 

Stählen/Stahlgusssorten. Zähe Füllagen unter Decklagen 

aus Thermanit L und Thermanit 30 beim Schweißen dickerer 

Querschnitte von Cr-Stählen/Stahlgusssorten für den Einsatz 

dieser Stähle in S-haltiger Atmosphäre. 

Kennzeichnung W 25 20 Mn / 1.4842 

C Si Mn Cr Ni 

0,13 0,9 3,2 25,0 20,5 

max. Verwendungstemperatur in °C 

schwefelfrei max. 2 g S/Nm 3 

1150 1100 

1080 1040 

1.4837 – GX40CrNiSi25-12 1.4840 – GX15CrNi25-20 

1.4841 – X15CrNiSi25-20 AISI 305, 310, 314 

ASTM A297 HF, A297 HJ 

Zeitstandwerte Entsprechend etwa artgleicher hitzebeständiger Grundwerkstoffe 

Gefüge Austenit 




ungeglüht 380 410 580 25 80 




Hitzebeständige Cr-Stähle/ 


Hitzebeständige artgleiche/ 

artähnliche Stähle/Stahlgusssorten 

Vorwärmung 

Entsprechend 

Grundwerkstoff 

Keine 




Entsprechend 


Keine 



1,6 x 1000 20 

2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 

4,0 x 1000 20 


Thermanit CR 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 


Kennzeichnung 1.4846 




Mechanische 



EN ISO 15792-1 


Gefüge 

Zunderbeständig bis 1000 °C. 

Auftragungen und Verbindungen an artgleichen hitze - 

beständigen Stahlgusssorten. 

1.4848 – GX40CrNiSi25-20 1.4826 – GX40CrNiSi22-9 

1.4837 – GX40CrNiSi25-12 

C Si Mn Cr Ni 

0,45 0,9 1,5 26,0 21,5 

Zeitstandwerte Entsprechend etwa artgleicher Stahlgusssorten 



Wärme- 0,2%-Dehn- 1,0%-Dehn- Zug- Dehnung 

behandlung grenze grenze festigkeit (L 0 =5d 0 ) 

MPa MPa MPa % 

ungeglüht 500 550 700 10 

Austenit 

Artgleiche hitzebeständige 



WZ 25 20 H SSZ310 ER310(mod.) 1.4846 

Vorwärmung 

Keine 




Keine 



2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 


Atmosphäre 






Mechanische 



EN ISO 15792-1 




Hitzebeständige Cr- 


Artgleiche austenitische 



Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen 

hitzebeständigen Stählen/Stahlgusssorten. 

1.4828 – X15CrNiSi20-12; AISI 305; ASTM A297HF 

C Si Mn Cr Ni 

0,11 1,2 1,2 22,0 11,0 




ungeglüht 420 470 600 30 85 

Vorwärmung 

Entsprechend 


Keine 


schwefelfrei max. 2 g S/Nm 3 über 2 g S/Nm 3 

950 930 850 

900 850 


Glühung entsprechend Grundwerkstoff; 

kann entfallen, wenn Betriebs - 

temperatur gleich oder höher 

Keine 

Thermanit D 



W 22 12 H SSZ309Si ER309(mod.) 1.4829 

Kennzeichnung W 22 12 H / 1.4829 

Zeitstandwerte Entsprechend etwa artgleicher hitzebeständiger Grundwerkstoffe 

Gefüge Austenit mit Ferritanteil 





1,6 x 1000 20 

2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 


Thermanit GE-316L 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 





Mechanische 



EN ISO 15792-1 




Artgleiche und artähnliche 

nichtstabilisierte und stabilisierte 



W 19 12 3 L SS316L ER316L 1.4430 


Korrosionsbeständigkeit wie artgleiche niedriggekohlte und 

stabilisierte austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten. 


artähnlichen – nichtstabilisierten und stabilisierten – austenitischen 

CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten. 

Kennzeichnung W 19 12 3L / ER316L 


1.4583 – X10CrNiMoNb18-12; S31653, AISI 316L, 316Ti, 316Cb 

C Si Mn Cr Mo Ni 

0,02 0,5 1,7 18,5 2,6 12,3 




ungeglüht 450 480 580 35 100 


Vorwärmung 

Keine 







(Versprödungsneigung beachten) 

Zulassungen TÜV (Kennblatt-Nr. 9500) DNV 

CWB (ER 316L) DB (Zulassungs-Nr. 43.132.31) 

GL (4429) 



1,0 x 1000 20 

1,2 x 1000 20 

1,6 x 1000 20 

2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 

4,0 x 1000 20 

Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 





Mechanische 



EN ISO 15792-1 







Korrosionsbeständig wie artgleiche stabilisierte austenitische 

CrNi-Stähle/Stahlgusssorten. 


artähnlichen stabilisierten und nichtstabilisierten austenitischen 

CrNi(N)-Stählen/Stahlgusssorten. 


1.4550 – X6CrNiNb18-10 sowie die gemäß VdTÜV-Merkblatt 

1000 miterfassten Werkstoffe 

AISI 347, 321, 302, 304, 304L, 304LN 

ASTM A296 Gr. CF8, A157 Gr. C9; A320 Gr. B8C oder D 

C Si Mn Cr Ni Nb 

0,05 0,5 1,8 19,5 9,5 �12xC 




ungeglüht 400 430 570 30 65 

Vorwärmung 

Keine 

Thermanit H-347 



W 19 9 Nb SS347 ER347 1.4551 

Kennzeichnung W 19 9 Nb / ER347 





Meist keine. Sonst Lösungs - 

glühung bei 1020 °C 

Zulassungen TÜV (Kennblatt-Nr. 9475) DB (Zulassungs-Nr. 43.132.21) 



1,0 x 1000 20 

1,6 x 1000 20 

2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 


Thermanit JE-308L 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 





Mechanische 



EN ISO 15792-1 



W 19 9 L SS308L ER308L 1.4316 


Korrosionsbeständig wie artgleiche niedriggekohlte und 

stabilisierte austenitische 18/8 CrNi(N)-Stähle/Stahlgusssorten. 

Kaltzäh bis –196 °C. Verbindungen und Auftragungen an 

artgleichen und artähnlichen stabilisierten und nichtstabilisierten 

austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlguss - 

sorten. Verbindungen und Auftragungen an kaltzähen artgleichen/artähnlichen 

austenitischen CrNi(N)- 

Stählen/Stahlgusssorten. 

Kennzeichnung W 19 9L / ER308L 


1.4301 – X5CrNi18-10 

1.4311 – X2CrNiN18-10 

1.4550 – X6CrNiNb18-10 

AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; 

ASTM A157 Gr. C9, A320 Gr. B8G oder D 

C Si Mn Cr Ni 

0,02 0,5 1,7 20,0 10,0 



MPa MPa MPa % J –196 °C 

ungeglüht 400 430 570 35 100 35 





Artgleiche und artähnliche nichtstabilisierte 

und stabilisierte austenitische 

CrNi(N)-Stähle/Stahlgusssorten 

Kaltzähe austenitische 


Vorwärmung 

Keine 

Keine 


Schutzgas (EN ISO 14175) I1, I3 


Meist keine. Sonst Lösungs - 

glühung bei 1000 °C 

Keine 


CWB (ER308L) DNV 


(Toleranzen nach EN ISO 544) 1,0 x 1000 20 

1,2 x 1000 20 

1,6 x 1000 20 

2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 

4,0 x 1000 20 

5,0 x 1000 20 


Thermanit Nicro 82 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 





EN ISO 18274 AWS A5.14 Wst.-Nr. 

S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ERNiCr-3 2.4806 

Nichtrostend; hitzebeständig, hochwarmfest, kaltzäh 

bis –269 °C, gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen. 

Auch bei Wärmebehandlungen über 300 °C keine versprödenden 

Cr-Karbidzonen im Übergang Ferrit/Schweißgut. 

Gut für zähe Verbindungen und Auftragungen an hitze - 

beständigen Cr- und CrNi-Stählen/Stahlgusssorten und 

Ni-Basislegierungen. 

Temperaturbegrenzungen: 500 °C in S-haltigen Atmosphären, 

max. 800 °C für vollbelastete Nähte. 


Kennzeichnung 2.4806 / ERNiCr-3 


1.4876 – Alloy 800 - UNS N08800 – X10NiCrAlTi32-20 

1.4877 – X5NiCrCeNb32-27 

1.4958 – Alloy 800 H – UNS N08810 – X5NiCrAlTi31-20 

2.4816 – Alloy 600 – UNS N06600 – NiCr15Fe 

2.4817 – Alloy 600 L – UNS N06600 – LC-NiCr15Fe 

2.4858 – Alloy 825 – UNS N08825 – NiCr21Mo 

2.4851 – Alloy 601 – UNS N06601 – NiCr23Fe 

sowie Mischverbindungen zwischen 

1.4539 – X1NiCrMoCu25-20-5; 1.4583 – X10CrNiMoNb18-12 

und ferritischen Kesselstählen; 

1.5662 – X8Ni9; 1.7380 – 10CrMo9-10 

C Si Mn Cr Ni Nb Fe 

0,02 0,1 3,0 20,0 >67,0 2,5

Thermanit Nimo C 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 


Kennzeichnung 2.4839 




Mechanische 



EN ISO 15792-1 


Gefüge Austenit, ferritfrei 


S Ni 6452 (NiCr20Mo15) ERNiCrMo-7(mod.) 2.4839 

Nichtrostend; hohe Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden, 

vor allem aber in oxidierenden Medien. 

Thermanit Nimo C hat gleiche Korrosionsbeständigkeit wie der 

AWS-Schweißzusatz ER NiCrMo-7. 

Thermanit Nimo C enthält kein W, der Cr-Gehalt ist höher, 

der Fe-Gehalt niedriger. 

Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen 

Legierungen und Gusslegierungen (Hastelloy C-Typ). 


1.4565 – Alloy 24 – UNS S34565 – X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4 

2.4610 – Alloy C-4 – UNS N06455 – NiMo16Cr16Ti 

2.4819 – Alloy C-276 – UNS N10276 – NiMo16Cr15W 

sowie Mischverbindungen der vorstehenden Legierungen mit 

Kesselstählen bis S355J 

C Si Mn Cr Mo Ni Fe V 

0,015 0,1 1,0 20,0 15,0 Rest

Thermanit Nimo C 24 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 





Mechanische 



EN ISO 15792-1 



S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ERNiCrMo-13 2.4607 

Nichtrostend; hohe Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden, 

vor allem aber in oxidierenden Medien. Verbindungen und 

Auftragungen an artgleichen und artähnlichen Legierungen und 

Gusslegierungen. Schweißen der Plattierungsseite von Blechen 

mit artgleicher und artähnlicher Auflage. 

Kennzeichnung 2.4607 / ERNiCrMo-13 



1.4565 – Alloy 24 – UNS S34565 – X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4 

2.4602 – Alloy C-22 – UNS N06022 – NiCr21Mo14W 

2.4605 – Alloy 59 – UNS N06059 – NiCr23Mo16Al 

2.4610 – Alloy C-4 – UNS N06455 – NiMo16Cr16Ti 

2.4819 – Alloy C-276 – UNS N10276 – NiMo16Cr15W 

C Si Mn Cr Mo Ni Fe 

0,01

Thermanit X 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 






W 18 8 Mn SSZ307 ER307(mod.) 1.4370 

Nichtrostend; zunderbeständig bis 850 °C. (Bei Temperaturen 

über 500 °C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige 

Verbrennungsgase.) Verbindungen und Auftragungen an 

hitzebeständigen Cr-Stählen/Stahlgusssorten und hitzebestän - 

digen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten. 

Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen. (Max. Anwen - 

dungstemperatur 300 °C). Verbindungen von un-/niedriglegierten 

oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten. 

Auf geringes Wärmeeinbringen achten, um spröde Martensit - 

übergangszonen zu vermeiden. 

Kennzeichnung W 18 8 Mn / 1.4370 

Mechanische 



EN ISO 15792-1 



1.4583 – X10CrNiMoNb18-12 sowie damit eingeschlossene mit 

ferritischen Stählen bis Kesselblech P295GH. 

Hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und 

Panzerstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte 

Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und Cr-Ni-Stählen; 

hitzebeständige Stähle bis 850° C; austenitische Mangan - 

hartstähle miteinander und mit anderen Stählen; 

kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen 

austenitischen Werkstoffen. 

C Si Mn Cr Ni 

0,08 0,8 7,0 19,0 9,0 




ungeglüht 450 500 620 35 100 

Gefüge Austenit mit kleinem Ferritanteil 




Hitzebeständige Cr- 


Hitzebeständige CrNi- 

Stähle 

Verbindungen 

CrNi(MoN)-Austenite 

mit un-/niedriglegierten 

Stählen/Stahlguss - 

sorten 

Verbindungen 


mit nichtrostenden und 

hitzebeständigen Cr- 


sorten 

Vorwärmung 

Nach Wanddicke: 

150 - 300 °C 

Keine 

Entsprechend 

ferritischem 

Grundwerkstoff; 

meist nicht erforderlich 

Entsprechend 

ferritischem 





Anlassglühung 750 °C; kann entfallen, 

wenn Betriebstemperatur gleich 

oder höher 

Keine 

Keine Wärmenachbehandlung 

>=300 °C (Gefahr von Karbid - 

saumbildung in der Schweißgut - 

übergangszone, Zähigkeitsverlust, 

Bruchgefahr) 

Entsprechend den Grundwerkstof - 

fen. Auf IK-Beständigkeit und 

Versprödungsempfindlichkeit der 

Austenitseite achten 


DNV 



1,0 x 1000 20 

1,6 x 1000 20 

2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 

5,0 x 1000 20 


Thermanit 13/04 Si 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 


Kennzeichnung W 13 4 




Mechanische 



EN ISO 15792-1 


Gefüge Martensit, vergütbar 


W 13 4 SSZ410NiMo ER410NiMo(mod.) 1.4351 

Nichtrostend; korrosionsbeständig wie artgleiche 13 %ige 

Cr(Ni)-Stähle/Stahlgusssorten. Hohe Beständigkeit gegen 

Schwingungsrisskorrosion. 

Verbindungen und Auftragungen an artgleichen 13 %igen 

Cr(Ni)- und 13 %igen Cr-Stählen/Stahlgusssorten. 

1.4313 – (G)X5CrNi13-4 1.4002 – X6CrAl13 

ACI Gr. CA 6 NM 

C Si Mn Cr Mo Ni 

0,02 0,7 0,7 12,3 0,5 4,7 

Wärme- 0,2%-Dehn- Zug- Dehnung Kerbschlagarbeit Härte 

behandlung grenze festigkeit (L 0 =5d 0 ) ISO-V in 

MPa MPa % J HB30 HRC 

600°C/8 h 720 800 18 50 250 

ungeglüht 38 




Artgleiche Stähle/ 


13 % Cr-Stähle/ 


Vorwärmung 

Bis 10 mm Wanddicke: keine; 

über 10 mm Wanddicke: 

100 - 150 °C 

Entsprechend Grundwerkstoff 



Zulassungen TÜV (Kennblatt-Nr. 1582) 


Anlassen oder neuvergüten 

entsprechend Grundwerkstoff 

Anlassen oder neuvergüten 

entsprechend Grundwerkstoff 



2,4 x 1000 20 


Thermanit 18/17 E Mn 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 






WZ 18 16 5 NL SSZ317L ER317L(mod.) 1.4453 

Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C). Wegen 

des hohen Mo-Gehaltes erhöhte Beständigkeit gegen CI-haltige 

Medien und Lochfraß. Nichtmagnetisierbar. Gut geeignet 

für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und 

artähnlichen austenitischen nichtstabilisierten und stabilisierten 

nichtrostenden und nichtmagnetisierbaren CrNiMo(N)- 


Kennzeichnung W Z 18 16 5 NL / 1.4453 

Mechanische 



EN ISO 15792-1 




1.4429 – X2CrNiMo17-13-3 

1.4436 – X3CrNiMo17-13-3 

1.4438 – X2CrNiMo18-15-4 

1.4439 – X2CrNiMoN17-13-5 

1.4583 – X10CrNiMoNb18-12 

AISI 316Cb, 316LN, 317LN, 317L; UNS S31726 

C Si Mn Cr Mo Ni N 

0,01 0,4 5,5 19,0 4,3 17,2 0,16 




ungeglüht 380 410 570 35 100 




Artgleiche und artähnliche 

austenitische nichtstabilisierte 

und stabilisierte 

CrNiMo(N)-Stähle/ 


Nichtmagnetisierbare 

CrNiMo(N)-Stähle/ 


Vorwärmung 

Keine 

Keine; Zwischen - 

lagen/Arbeitstempe - 

ratur niedrig halten 




Falls erforderlich, Lösungsglühung 

bei 1050 °C 

Falls erforderlich, Spannungsarm - 

glühung gemäß Grundwerkstoff, 

sonst Lösungsglühung bei 1050 °C 




1,0 x 1000 20 

1,2 x 1000 20 

1,6 x 1000 20 

2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 


Thermanit 19/15* 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 





Mechanische 



EN ISO 15792-1 



W 20 16 3 Mn N L SSZ316L ER316L(mod.) 1.4455 

Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 350 °C). Korro - 

sionsbeständig wie niedriggekohlte CrNiMo(Mn,N)-Stähle/Stahl - 

guss sorten. Seewasserbeständig, gute Beständigkeit gegen 

Salpetersäure, selektiver Angriff max. 200 µm. Nichtmagnetisierbar 

(Permeabilität im Feld von 8000 A/m max. 1,01). 

Besonders geeignet für die Korrosionsbedingungen in Harnstoff- 

Syntheseanlagen, für Schweißungen am Stahl X2CrNiMo18-12. 

Gut geeignet für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen 

und artähnlichen austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(Mn,N)- 


Kennzeichnung 1.4455 bzw. 

1.4455 / 19/15 H 


1.4429 – X2CrNiMoN17-13-3 

1.4315 – X5CrNiN19-9 

1.4561 – X1CrNiMoTi18-13-2 

1.5662 – X8Ni9 

1.6903 – 10CrNiTi18-10 und kaltzähe 3,5 – 5 %ige Ni-Stähle, 


0,03 0,5 7,5 20,5 2,8 15,5 0,18 




ungeglüht 430 450 650 30 80 

Gefüge Austenit, max. Ferritanteil 0,6 % 





Werkstoffe 

Plattierungen 

Vorwärmung 

Keine 

Entsprechend 

Trägerwerkstoff, 

meistens 150 °C 




Meist nicht erforderlich 

Bei zu hoher Härteannahme des Trägerwerkstoffes 

Spannungsarmglühung bei 

510°C (max. 20 h). Glühung über 530°C 

nur vor Schweißen der letzten Lage 


(Stamicarbon) 



2,4 x 1000 20 


(Huey-Test nach ASTM A 262: max. 3,3 µm/48 h (0,54 g/m 2 h)) 

TÜV (Kennblatt-Nr. 3497) 


Thermanit 20/16 SM 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 







Artgleiche/artähnliche nichtmagnetisierbare 


EN ISO 14343-A Wst.-Nr. 

WZ 22 17 8 4 N L 1.3954 

Nichtmagnetisierbar. Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion 

bis 350 °C). Seewasserbeständig. Kaltzäh. Permeabilität im 

Feld von 800 A/m max. 1,01. Speziell für Verbindungen und 

Auftragungen an artgleichen/artähnlichen nichtmagnetisierbaren 

CrNiMo(Mn,N)-Stählen/Stahlgusssorten. 

Kennzeichnung WZ 22 17 8 4 NL / 1.3954 

Mechanische 



EN ISO 15792-1 



Zulassungen GL (3954) 

1.3948 – X4CrNiMnMoN19-13-8 

1.3951 – X2CrNiMoN22-15 

1.3952 – X2CrNiMoN18-14-3 

1.3953 – X2CrNiMo18-15 

1.3964 – X2CrNiMoNNb21-16-5-3 

1.4439 – X2CrNiMoN17-13-5 


0,03 0,7 7,5 22,0 3,6 17,5 0,24 




ungeglüht 450 480 680 30 70 

Vorwärmung 

Keine 





Keine 



2,4 x 1000 20 

Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 





Mechanische 



EN ISO 15792-1 







Mischverbindungen mit 

un-/niedriglegierten 


sorten 

Vorwärmung 

Keine 

Entsprechend dem un-/ 

niedriglegierten Grundwerkstoff, 

meist nicht erforderlich 



Thermanit 20/25 Cu 



W 20 25 5 Cu L SS385 ER385 1.4519 


Gute Korrosionsbeständigkeit vor allem in reduzierenden 

Medien entsprechend den artgleichen Stählen/Stahlgusssorten. 

Für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen austenitischen 

CrNiMoCu-Stählen/Stahlgusssorten. Verbindungen dieser 

Stähle mit un-/niedriglegierten Stählen/Stahlgusssorten. 

Kennzeichnung W 1.4519 / ER385 


1.4505 – X4NiCrMoCuNb20-18-2, 1.4539 – X1NiCrMoCu25-20-5 

mit 1.4439 – X2CrNiMoN17-13-5, 1.4465 – X1CrNiMoN25-25-2, 

1.4537 – X1CrNiMoCuN25-25-5 und weitere, sowie mit ferritischen 

Stählen bis S355J; artgleiche hoch Mo-haltige CrNi-Stähle; 

UNS N08904, S31726 

C Si Mn Cr Mo Ni Cu 

Thermanit 21/33 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 


Atmosphäre 



Kennzeichnung 1.4850 / 21/33 




Mechanische 



EN ISO 15792-1 








WZ 21 33 Nb �1.4850 

Zunderbeständig bis 1050 °C. Gute Beständigkeit gegen aufkohlende 

Atmosphäre. Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen 


Vorwärmung 

Keine 





1050 1000 

1000 950 

1.4876 – Alloy 800 – UNS N08800 – X10NiCrAlTi32-20 


1.4859 – UNS N08151 – GX10NiCrSiNb32-20 


0,20 0,20 2,3 21,5 33,0 1,7 




ungeglüht 450 480 620 17 50 



Keine 



2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 

Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 


Atmosphäre 






Mechanische 



EN ISO 15792-1 







Vorwärmung 

Keine 



Zulassungen TÜV (Kennblatt-Nr. 7256[SS]) 

Thermanit 21/33 So 


EN 14343-A Wst.-Nr. 

WZ 21 33 Mn Nb �1.4850 

Zunderbeständig bis 1050 °C. Gute Beständigkeit gegen aufkohlende 

Atmosphäre. Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen 


Kennzeichnung 1.4850 (mod.) / WZ 21 33 Mn Nb 



1050 1000 

1000 950 





0,12 0,20 4,8 21,5 32,5 1,2 

Zeitstandwerte Entsprechend artgleicher hitzebeständiger Grundwerkstoffe 




ungeglüht 400 430 600 17 50 


Keine 



2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 


Thermanit 22/09 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 





Mechanische 



EN ISO 15792-1 


Gefüge Austenit/Ferrit 


W 22 9 3 N L SS2209 ER2209 �1.4462 

Nichtrostend; IK-beständig (Einsatztemp.: –40 °C bis +250 °C). 

Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chlor- 

und schwefelwasserstoffhaltigen Medien. Wegen des hohen 

Cr- und Mo-Gehaltes beständig gegen Lochfraß. 

Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen 

austenitischen Stählen/Stahlgusssorten. 

Auf Versprödungsneigung des Grundwerkstoffes achten. 

Kennzeichnung W 22 9 3 NL / ER2209 


1.4462 – X2CrNiMoN22-5-3 und weitere sowie Mischverbindun - 

gen zwischen vorgenannten Stählen und ferritischen Stählen 

bis S355J, 16Mo3 und 1.4583 – X10CrNiMoNb18-12 


0,02 0,4 1,7 22,5 3,2 8,8 0,15 




ungeglüht 600 650 720 25 100 






Vorwärmung 

Keine 



Zulassungen TÜV (Kennblatt-Nr. 3343) GL (4462) 

ABS DNV 

LR 


Keine; evtl. Lösungsglühung 

bei 1050 °C/Wasser 



2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 


Thermanit 25/09 CuT 

WIG-Schweißstab / Schweißdraht 

Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 


Kennzeichnung W 25 9 4 NL 

Grundwerkstoffe 1.4515 – GX3CrNiMoCuN26-6-3 

1.4517 – GX3CrNiMoCuN25-6-3-3 

25 %ige Cr-Superduplexstähle wie Zeron 100, SAF 25/07, 

FALC 100 



Mechanische 



EN ISO 15792-1 


Gefüge Austenit/Ferrit 

EN ISO 14343-A AWS A5.9 Wst.-Nr. 

W 25 9 4 N L ER2594 �1.4501 

Nichtrostend; IK-beständig (Einsatztemp.: –50 °C bis +220 °C). 

Sehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion 

wegen des hohen CrMo(N)-Gehaltes (Wirksumme �40). 

Gut geeignet für die Bedingungen im Offshore-Bereich, insbesondere 

zum Schweißen von Supermartensitischen13%-igen 

Chromstählen; (reduzierter H-Gehalt des Drahtes auf Anfrage). 

C Si Mn Cr Mo Ni N Cu W 

0,02 0,3 0,8 25,3 3,7 9,5 0,22 0,6 0,6 



MPa MPa MPa % J –40 °C 

ungeglüht 600 650 750 25 80 50 






Vorwärmung 

Meist keine 





Lösungsglühung bei 1120 °C/Wasser 

Wurzelschweißung in “dicker Lage”, 

Folgelagen mit abgestimmter 

Wärmeeinbringung ausführen, um 

Ausscheidungen und zu hohen 

Ferritgehalt in WEZ zu unterbinden 



2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 

Spulen auf Anfrage 

20 


Thermanit 25/14 E-309L 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 






W 23 12 L SS309L ER309L 1.4332 

Nichtrostend (Nasskorrosion bis 350 °C). Gut geeignet für 

Zwischenlagen beim Schweißen plattierter Erzeugnisse. Günstig 

hohe Cr- und Ni-Gehalte, niedriger C-Gehalt. 

Verbindungen von un-/niedriglegierten Stählen/Stahlgusssorten 

oder nichtrostenden hitzebeständigen Cr-Stählen/Stahlguss - 

sorten mit austenitischen Stählen/Stahlgusssorten. 

Zwischenlagen beim Schweißen der Plattierungsseite von 

Blechen mit niedriggekohlten unstabilisierten und stabilisierten 

austenitischen CrNi(MoN)-Austeniten. 

Kennzeichnung W 23 12 L / ER309L 

Mechanische 



EN ISO 15792-1 


TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe. 

Mischverbindungen zwischen 1.4583 – X10CrNiMoNb18-12 

und ferritischen Stählen bis S355N. 

Verbindungen von und zwischen hochfesten, unlegierten und 

legierten Vergütungsstählen, nichtrostenden, ferritischen Cr- und 

austenitischen Cr-Ni-Stählen, Manganhartstählen sowie 

Schweißplattierungen: für die erste Lage von chemisch-beständigen 

Schweißplattierungen an für den Dampfkessel- und 

Druckbehälterbau eingesetzten ferritisch-perlitischen Stählen bis 

zum Feinkornbaustahl S500N, sowie an den warmfesten 

Feinkornbaustählen 11NiMoCr4-7 nach dem SEW-Werkstoffblatt 

365, 366, 20MnMoNi5-5 und G18NiMoCr3-7. 

C Si Mn Cr Ni 

0,02 0,5 1,7 24,0 13,0 




ungeglüht 430 460 580 30 80 





Verbindungen: 

CrNi(MoN)-Austenite mit 

un-/niedriglegierten 

Stählen/Stahlgusssorten 

Verbindungen: 


mit nichtrostenden 

hitzebeständigen Cr- 

Stählen/Stahlgusssorten 

Plattierte Bleche und 

Gusswerkstoffe 

mit austenitischer 

CrNi(MoN)-Auflage 

Vorwärmung 

Entsprechend 

ferritischen 

Grundwerkstoffen; 

meist nicht 

erforderlich 

Entsprechend 

ferritischen 

Grundwerkstoffen 

Entsprechend 

ferritischen 

Grundwerkstoffen 




Keine Wärmenachbehandlung über 

300 °C (Gefahr von Karbidsaumbildung 

in der Schweißgutübergangszone, 

Zähigkeitsverlust, Bruchgefahr) 

Entsprechend den Grundwerkstoffen. 

Auf IK-Beständigkeit und Versprödungsempfindlichkeit 

der Austenitseite 

achten 

Entsprechend den Grundwerkstoffen. 

Auf IK-Beständigkeit und Versprödungsempfindlichkeit 

der Austenitseite 

achten 

Zulassungen TÜV (Kennblatt-Nr. 2661) CWB (ER 309L-Si) 

GL (4332) 



1,6 x 1000 20 

2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 


Thermanit 25/22 H 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 


Grundwerkstoffe TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe 

1.4466 – X2CrNiMoN25-22-2 sowie Mischverbindungen mit 

1.4465 – X1CrNiMoN25-25-2, 1.4435 – X2CrNiMo18-14-3 

Mechanische 



EN ISO 15792-1 





Stähle 

Plattierungen und 

Verbinden von plattierten 

warmfesten Stäh - 

len/ Stahlgusssorten 

EN ISO 14343-A AWS A5.9 Wst.-Nr. 

W 25 22 2 N L ER310(mod.) 1.4465 


Gute Beständigkeit gegen Cl - -haltige Medien und Lochfraß 

und gegen Salpetersäure. Huey-Test nach ASTM A262: 

max. 1,5 µm/48 h (0,25 g/m 2 h), selektiver Angriff max. 100 µm. 

Besonders gut geeignet für die Korrosionsbedingungen in 

Harnstoff-Syntheseanlagen. Verbindungen und Auftragungen 

an artgleichen/artähnlichen Stählen. Schweißplattierungen an 

warmfesten Stählen; Verbindungen an Plattierungen. 

Kennzeichnung 1.4465 / 25/22 H 




0,02 0,20 6,0 25,0 2,2 22,5 0,13 




ungeglüht 400 430 600 30 80 

Gefüge Austenit, max. Ferrit 0,5 % 

Vorwärmung 

Keine 

Entsprechend 

Trägerwerkstoff, 

meistens 

150 °C 




Meist nicht erforderlich 

Bei hoher Härteannahme des Trägerwerkstoffes: 

Spannungsarmglühung 

510 °C (max. 20 h), 

Glühung über 530 °C nur vor dem 

Schweißen der letzten Lage 

Zulassungen TÜV (Kennblatt-Nr. 4875) (Stamicarbon) (Snamprogetti) 



2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 






1.4852 – GX40NiCrSiNb35-25 



Thermanit 25/35 R 



0,42 1,0 1,8 26,0 35,0 1,3 


Mechanische 



EN ISO 15792-1 








WZ 25 35 1.4853 



hitzebeständigen Stahlgusssorten. 

Kennzeichnung 1.4853 / WZ 25 35 

Wärme- 0,2%-Dehn- 1,0%-Dehn- Zug- Dehnung 

behandlung grenze grenze festigkeit (L 0 =5d 0 ) 

MPa MPa MPa % 

ungeglüht 450 500 650 8 

Vorwärmung 

Keine 


Keine 



2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 


Thermanit 25/35 Zr 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 


Kennzeichnung �1.4853 Zr 




1.4852 – GX40NiCrSiNb35-25 

C Si Mn Cr Ni Nb Zr 

0,42 1,2 1,8 26,0 35,0 1,3

Thermanit 35/45 Nb 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 


Grundwerkstoffe GX45NiCrNbSiTi45-35 

Mechanische 



EN ISO 15792-1 







EN ISO 18274 

S Ni Z (NiCr36Fe15Nb0,8) 



hitzebeständigen Stahlgusssorten. 

Kennzeichnung 35 45 Nb / Ni 6701 mod. 




0,42 1,5 1,0 35,0 45,5 0,8 


Wärme- 0,2%-Dehn- Zugbehandlung 

grenze festigkeit 

MPa MPa 

ungeglüht 450 550 

Vorwärmung 

Keine 





Keine 



2,4 x 1000 20 

3,2 x 1000 20 

Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 




Schweißgutes % 

Mechanische 



EN ISO 15792-1 





Verbindungen an 

artgleichen CrNi(N) 

-Stählen/ 


EN ISO 14343-A AWS A5.9 

W Z 18 16 1 Cu H ER304HCu(mod.) 

Verbindung und Auftragungen an artgleichen austenitischen, 

warmfesten Stählen. 

Gute Hochtemperaturkorrosionseigenschaften, nichtrostend 

1.4907 – X10CrNiCuNb18-9-3: EN 10216-5; 

18Cr-9Ni-3Cu-Nb-N: ASME SA-213; code case 2328-1 

und vergleichbare warmfeste, austenitische Stähle, 

Super 304 H, DMV 304 HCu 

C Si Mn Cr Ni Nb Mo Cu N 

0,1 0,4 3,2 18,0 16,0 0,4 0,8 3,0 0,2 




ungeglüht 350 400 590 25 47 

Vorwärmung 

Keine 



Thermanit 304 H Cu 





Liefereinheiten Dimensions (mm) kg/Einheit 


1,6 x 1000 20 

2,0 x 1000 20 

2,4 x 1000 20 


Thermanit 617 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 



Mechanische 



EN ISO 15792-1 






Werkstoffe 


S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo9) ERNiCrCoMo-1 2.4627 

Zunderbeständig bis 1100 °C, hochwarmfest bis 1000 °C. 

Hohe Beständigkeit in heißen Gasen bei oxidierenden bzw. 

aufkohlenden Atmosphären. 

Geeignet für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen 

und artähnlichen hitzebeständigen Stählen und Legierungen. 

Kennzeichnung 2.4627 / ERNiCrCoMo-1 







2.4851 – Alloy – 601 – UNS N06601 – NiCr23Fe 

2.4663 – Alloy 617 – UNS N06617 – NiCr23Co12Mo 

C Si Mn Cr Mo Ni Co Al Ti Fe 

0,05 0,1 0,1 21,5 9,0 Rest 11,0 1,0 0,5 1,0 

Zeitstandwerte Entsprechend artgleicher hochwarmfester Stähle/Legierungen 

Wärme- 0,2%-Dehn- Zug- Dehnung Kerbschlagarbeit 

behandlung grenze festigkeit (L 0 =5d 0 ) ISO-V in 

MPa MPa % J 

ungeglüht 450 700 30 60 

Vorwärmung 

Keine 



Zulassungen TÜV (Kennblatt-Nr. 6845) 


(Toleranzen nach EN ISO 544) 1,6 x 1000 

2,0 x 1000 

2,4 x 1000 

3,2 x 1000 

20 

20 

20 

20 



Keine bzw. Lösungsglühung 

bei 1150 °C 

Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 






Stromart = – Schutzgas (EN ISO 14175) I1 

Thermanit 625 



S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3 2.4831 

Nichtrostend. Hohe Beständigkeit gegen korrosive Medien. Beständig 

gegen Spannungsrisskorrosion. Zunderbeständig bis 1100 °C. Temperatur - 

begrenzung: max. 500 °C in S-haltigen Atmosphären. Hochwarmfest bis 

1000 °C. Kaltzäh bis –196 °C. Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen 

korrosionsbeständigen Werkstoffen sowie an artgleichen 

und artähnlichen hitzebeständigen hochwarmfesten Stählen und Legierungen. 

Verbindungen und Auftragungen an kaltzähen austenitischen CrNi(N)- 

Stählen/Stahlgusssorten und an kaltzähen vergütbaren Ni-Stählen. 

Kennzeichnung 2.4831 / ERNiCrMo-3 


1. 4547 – Alloy 254SMO – UNS S31254 – X1CrNiMoCuN20-18-7 

1. 4876 – Alloy 800 – UNS N08800 – X10NiCrAITi32-20 

1. 4958 – Alloy 800 H – UNS N08810 – X5NiCrAITi31-20 

2. 4816 – Alloy 600 – UNS N06600 – NiCr15Fe 

2. 4856 – Alloy 625 – UNS N06625 – NiCr22Mo9Nb 

Sowie Mischverbindungen vorgenannter Werkstoffe mit ferritischen Stählen 

bis S355J, 10CrMo9-10 und 9 % Ni-Stähle 

C Si Mn Cr Mo Ni Nb Fe 

0,03 0,1 0,1 22,0 9,0 Rest 3,6

Thermanit 690 


Norm- 

bezeichnung 

Eigenschaften 


Kennzeichnung ERNiCrFe-7 

Grundwerkstoffe 2.4642 – Alloy 690 – UNS N06690 – NiCr29Fe 



Mechanische 



EN ISO 15792-1 






Werkstoffe 


S Ni 6052 (NiCr30Fe9) ERNiCrFe-7 2.4642 

Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in 

oxidierenden Säuren und in Wasser bei hohen Temperaturen. 

Besonders geeignet für den Einsatz im Nuklearbereich. 

Geeignet für Verbindungen an artgleichen und artähnlichen 

Stählen, Auftragungen an niedriglegierten und nichtrostenden 

Stählen. 

C Si Mn Cr Mo Ni Fe Co 

0,02 0,2 0,3 29,0 0,1 Rest 9,0

Schweißstäbe (WIG) (hochlegiert) - schweissladen.de

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