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Fuel Plant (SFP) ergab eine Reihe spezifischer Herausforderungen,<br />

die eine sorgfältige Vorgehensweise erforderten. Erstens wurde aufgrund<br />

der komplexen Zusammensetzung der beteiligten Gase die<br />

präzise Analyse sowohl des Biogaszufuhrflusses als auch des Prozesspermeatflusses<br />

(Abgas) als bedeutend erachtet. Jegliche Ungenauigkeiten<br />

im Prozess könnten zu erhöhten CH4-Werten im Permeatfluss<br />

führen, was sich erheblich auf die Einnahmen von Biogasaufbereitungsstandorten<br />

auswirken kann.<br />

Der Betrieb unter schwierigen nassen Bedingungen stellte eine<br />

zusätzliche Hürde dar. Dies erforderte Analysegeräte, die trotz der<br />

hohen relativen Feuchte sowohl im Biogaszufuhr- als auch im Permeatfluss<br />

effektiv funktionieren konnten. Darüber hinaus musste<br />

die Einhaltung der ATEX-Zonen, einer zwingenden Sicherheitsanforderung<br />

in Biogasanlagen, sichergestellt werden. Die Durchführung<br />

einer Analyse vor Ort war ebenfalls wichtig, um den Bedarf an<br />

neuen Analyseleitungen zu minimieren und eine genauere Darstellung<br />

der Echtzeitbedingungen zu ermöglichen. Schließlich sollte die<br />

Analyse vorübergehend sein und erforderte einfach zu implementierende<br />

und abnehmbare Analysegeräte, die sich während des Bewertungsprozesses<br />

an die sich ändernden Anforderungen anpassen<br />

konnten.<br />

Lösung<br />

Ausschnitt: Vaisala MGP262 installiert<br />

Um die zahlreichen Herausforderungen zu meistern, die die Bewertung<br />

der Biogasaufbereitung mit sich bringt, hat sich Pentair mit<br />

Vaisala zusammengetan. Das branchenweit führende Unternehmen<br />

ist für seine Fachkompetenz bei Messinstrumenten und -lösungen<br />

bekannt. Vaisala schlug aufgrund seiner umfassenden Erfahrung<br />

und Innovation auf diesem Gebiet eine strategische Lösung für die<br />

Bewertung vor. Es wurde der Einsatz der hochmodernen Vaisala<br />

Multigassonden MGP261 und MGP262 empfohlen, die sich als entscheidend<br />

für die Erfüllung der spezifischen Anforderungen dieser<br />

Bewertung erwiesen haben.<br />

Die Multigassonden MGP261 und MGP262 boten eine bemerkenswerte<br />

Fähigkeit. Sie stellten Prozesswerte in Echtzeit außergewöhnlich<br />

genau und innerhalb der definierten Bereiche von CH4<br />

und CO2 bereit. Ein wesentlicher Vorteil war ihre Anpassungsfähigkeit<br />

an schwierige nasse Bedingungen. Dies gewährleistete eine zuverlässige<br />

Leistung auch in Umgebungen mit hoher Feuchte – ein<br />

wichtiger Faktor angesichts der Art der Biogasverarbeitung. Darüber<br />

hinaus wurden diese Sonden so konzipiert, dass sie den ATEX-<br />

Zonen entsprechen und somit die strengen Sicherheitsvorschriften<br />

von Biogasanlagen einhalten.<br />

Außerdem wurde die Implementierung dieser Sonden durch<br />

ihre Prozessanschlüsse mit Gewinde optimiert. Das ermöglichte eine<br />

unkomplizierte Integration in das bestehende System. Diese Funktion<br />

vereinfachte den Installationsvorgang deutlich und steigerte dadurch die<br />

Effizienz und Geschwindigkeit der Bewertung – passend zum temporären<br />

Charakter des Projekts.<br />

Durch die Synergie der aus den Biogaszufuhr-, Retentat- und Permeatflüssen<br />

erfassten Daten wurde eine umfassende Analyse des gesamten<br />

Prozesses durchgeführt. Dieser ganzheitliche Ansatz ermöglichte eine<br />

gründliche Bewertung. So wurden Erkenntnisse über die Dynamik und<br />

Effizienz des Biogasaufbereitungssystems gewonnen. Die Analyse ergab,<br />

dass die Verfahrensentwicklung von Pentair genau den festgelegten Designkriterien<br />

entsprach. Diese Validierung gab SFP die starke Gewissheit,<br />

dass das Biogasaufbereitungssystem genau wie vorgesehen funktionierte<br />

und den gesetzten Zielen und Leistungserwartungen entsprach.<br />

Die erfolgreiche Implementierung der Multigassonden MGP261 und<br />

MGP262 erwies sich als entscheidender Schritt bei der Bewertung des<br />

Biogasaufbereitungssystems bei Sustainable Fuel Plant (SFP). Die Sonden<br />

funktionierten reibungslos und lieferten während des gesamten Bewertungszeitraums<br />

genaue und präzise Messungen. Eine genaue Messung<br />

und Optimierung des Methan- und CO2-Gehalts ist von grundlegender<br />

Bedeutung für die Verbesserung der Effizienz und Nachhaltigkeit<br />

des Biogasaufbereitungsverfahrens. Die bei diesen Messungen erreichte<br />

Präzision stellt sicher, dass das aufbereitete Biogas den gewünschten<br />

Qualitätsstandards und damit den Nachhaltigkeitszielen entspricht.<br />

„Wir setzen auf nachhaltigen Fortschritt und sind stets bestrebt,<br />

durch strenge Kontrollen Umsatzeinbußen für unsere Kunden zu vermeiden.<br />

Unsere Biogasaufbereitungsanlagen reduzieren auch die Methanemissionen,<br />

die wir mit den Vaisala Multigas-Messgeräten MGP261<br />

und MGP262 messen, um den Reinigungsprozess zu optimieren. Damit<br />

leisten wir einen positiven Beitrag zur Energiewende und den Nachhaltigkeitszielen“,<br />

erklärt Machiel van Essen, NPD Project Manager – Technology<br />

bei Pentair.<br />

Im Wesentlichen erwies sich die Zusammenarbeit mit Vaisala und<br />

der Einsatz ihrer hochmodernen Multigassonden als bedeutender Schritt<br />

zur erfolgreichen Bewältigung der komplexen Herausforderungen, die<br />

die Bewertung mit sich brachte. Dies stellte letztendlich eine gründliche<br />

und genaue Bewertung des Biogasaufbereitungssystems bei Sustainable<br />

Fuel Plant (SFP) sicher.<br />

Zusammenfassung<br />

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kooperation zwischen<br />

Pentair und Vaisala unter Einsatz der Multigassonden MGP261 und<br />

MGP262 die Effektivität dieser Instrumente aufzeigte, und zwar bei der<br />

Überprüfung der Leistung des Biogasaufbereitungssystems am Standort<br />

von Sustainable Fuel Plant. Die einfache Installation und die zuverlässige<br />

Leistung machen diese Sonden zu einer wertvollen Erweiterung der<br />

Verfahrensanalyse insgesamt von Pentair. Darüber hinaus könnte diese<br />

erfolgreiche Konfiguration, die durch die Zusammenarbeit mit Vaisala<br />

ermöglicht wurde, Pentair-Kunden in Zukunft angeboten werden. Damit<br />

wäre eine Nachverfolgung sowohl der Verfahrens- als auch der Materialleistung<br />

realisierbar – was im Einklang mit Pentairs Engagement für<br />

nachhaltige und verantwortungsvolle Lösungen im Bereich Gase steht.<br />

Vaisala GmbH<br />

Rheinwerkallee 2<br />

Telefon: +49 228 249710<br />

Telefax: +49 228 2497111<br />

D 53227 Bonn<br />

eMail: vertrieb@vaisala.com<br />

Internet: http://www.vaisala.de<br />

www.reinraum.de | www.cleanroom-online.com NEWSLETTER | Ausgabe <strong>DE</strong> <strong>07</strong>-<strong>2024</strong><br />

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