STAYCOOL Newspaper 2024 #03 DE DE

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MOTOREX <strong>STAYCOOL</strong> 2 YPSOMED: VERNETZT UND TRANSPARENT VERANTWORTUNG UND NACH HALTIGKEIT SIND GRUNDWERTE Wer wie Ypsomed Produkte für die Heilung und Gesundheit von Menschen herstellt, der legt an seine Fertigung ganz besondere Massstäbe an. Deshalb führte das Unternehmen vor einem Jahr mit FLUIDLYNX das intelligente Fluidmanagement von MOTOREX ein, verbraucht seitdem viel weniger Ressourcen und spart damit richtig Geld. Die Ypsomed AG in Burgdorf in der Schweiz ist weltweit führend in der Entwicklung und Herstellung von Injektions- und Infusionssystemen für die Selbstmedikation und ausgewiesene Diabetesspezialistin mit knapp 40 Jahren Erfahrung. Der Firmenname spiegelt die Zielsetzung des Unternehmens wider: «ipso» bedeutet selbst, «med» steht für Medikation. Das Unternehmen bietet Produkte und Dienstleistungen an, die es Patienten erlauben, sich selber auf einfache und sichere Art Medikamente zu verabreichen. Millionen, vorwiegend von Diabetes mellitus betroffene Menschen, gewinnen mit den Injektions- und Infusionssystemen sowie den zugehörigen Dienstleistungen von Ypsomed eine bessere Lebensqualität. Das Produktspektrum reicht von einfachen Fertig- Pens über Pens mit variabel einstellbarer Dosierung und elektronischer Anzeige bis zu hochkomplexen Injektoren mit multifunktionaler Elektronik. Nachhaltigkeit mit Produktivitätssteigerung verbunden Martin Held, Teamleiter Weichzerspanung im Werkzeug- und Formenbau bei Ypsomed stellte sich die Frage: «Können wir Ressourcen schonender produzieren ohne an Effizienz einzubüssen.» In der Abteilung werden auf zwölf hochmodernen CNC-Fräszentren Spritzgusswerkzeuge und Montagegeräte gefertigt. Diese bestehen meist aus rost - freiem, hochlegiertem Stahl, der sich nur schwer zerspanen lässt. Dabei spielen zusätzlich zur Leistung der Maschine und der Wahl der richtigen Werkzeuge auch der am besten geeignete Kühlschmierstoff eine wichtige Rolle. Er ist in der Lage, die Oberflächengüte zu verbessern, die Werkzeugstandzeit zu verlängern, die Produktivität und Qualität zu steigern sowie die Kosten zu senken. Voraussetzung dafür ist allerdings, dass er stets in Balance gehalten wird und konstant einen definierten pH-Wert aufweist. Ist die Konzentration zu hoch steigt der Kühlmittelverbrauch, Schaum bildet sich und es besteht die Gefahr von Hautproblemen. Ist die Konzentration zu niedrig entstehen Geruch, Bakterien und Pilze, die Abnutzung von Maschine und Werkzeugen steigt. Zudem können Korrosionsprobleme zu Maschinenschäden führen. Der pH- Wert wurde deshalb bis vor einem Jahr in mehr oder minder regelmässigen Abständen vom jeweiligen Maschinenbediener gemessen. Dieser hatte dann je nach Bedarf Wasser oder Konzentrat in den Kühlschmierstoff-Kreislauf nachgefüllt. Dies war sehr zeitaufwendig und wie jede menschliche Tätigkeit eine potentielle Fehlerquelle. Pro Jahr mussten im Schnitt rund fünf Kubikmeter Altemulsion entsorgt werden. Bei grossen Messintervallen führte man eine grössere Menge Wasser zu, was die Maschine aus dem thermischen Gleichgewicht brachte und Ausschussteile produzierte. Diesen Zustand wollte Ypsomed verbessern und fand in dem System FLUIDLYNX von MOTOREX die beste Lösung. Der Schritt ins digitale Zeitalter FLUIDLYNX von MOTOREX regelt und steuert sich selbst. Martin Held konnte seine Mitarbeiter und Vorgesetzte deshalb rasch überzeugen, dieses System zu installieren. In einem ersten Schritt wurden zwei FLUIDLYNX COOLANT angeschafft und fünf bzw. sechs Maschinen daran angeschlossen. Ein grosser Vorteil des Systems ist, dass es ohne grossen Aufwand in bereits vorhandene Maschinen integriert werden kann. Es benötigt wenig Platz und kommt mit einem Strom-, Wasser- und Druckluftanschluss aus. Ypsomed entschied sich für Anschlüsse aus fixen Rohren und flexiblen Schläuchen. Das System misst die Konzentration, die Wassertemperatur, den FLUIDLYNX entlastet Mitarbeitende und schafft Mehrwert. pH-Wert, den Füllstand und steuert die Einhaltung der dafür definierten Werte selbständig. Durch den automatisierten Betrieb spart Ypsomed Kühlschmierstoff-Konzentrat sowie Betriebskosten und konnte damit rund fünf Kubikmeter Altemulsion vermeiden. Zusätzlich haben sich die Standzeiten der Emulsionen verlängert, was automatisch geringere Entsorgungskosten nach sich zieht. In diesem Zusammenhang haben sich natürlich auch die Arbeitsbedingungen für die Mitarbeitenden wesentlich verbessert. Sie müssen sich nicht mehr um die Qualität des Kühlschmierstoffs kümmern und haben dennoch die Gewissheit, dass diese stets optimal ist. Er ist zudem filtriert, belüftet, klimatisiert und frei von Lecköl. «Das System ist absolut wartungsarm. Ich muss nur hin und wieder die Sensoren reinigen, etwas Reinigungsmittel zufügen und kann mich ansonsten zurücklehnen. Das System und alle angeschlossenen Maschinen sind voll vernetzt. Ich kriege alle Daten über den Zustand der Kühlschmierstoffe und der Maschinen auf mein Handy und meinen Rechner». Peter Merz, Polymechaniker an einer Versa 645 5-Achsen Fräscenter im Werkzeug- und Formenbau Erfolg verbindet: Peter Merz (l.), Poly mechaniker bei Ypsomed, im Gespräch mit dem MOTOREX Branchenspezialisten.
HÖCHSTE ANSPRÜCHE FÜR MEDIZIN-TECHNISCHE PRODUKTE BEI HYMEC ZEITENWEN<strong>DE</strong> FÜR KÜHLSCHMIERSTOFFE Vom rasanten Fortschritt und technologischen Wandel in der Metallbearbeitung war beim Einsatz von Kühlschmierstoffen (KSS) über Jahrzehnte nichts zu erkennen. Die Firma Hymec zeigt mit FLUIDLYNX by MOTOREX auf eindrucksvolle Weise, wie der professionelle Umgang mit KSS in der heutigen Zeit aussehen kann. Vor der finalen Entscheidung für die Automatisierungslösung aus dem Hause MOTOREX, stand noch die Prüfung des Kühlschmierstoffs auf Herz und Nieren. Eine hohe Zerspanungsleistung bei einem Kühlschmierstoff setzt Tibor Veres voraus. «Wir verarbeiten hauptsächlich Sonderwerkstoffe, wie hochfeste Aluminium- und Titanlegierungen, Implantatstähle und Superlegierungen wie Cobalt-Chrom.» Für Veres sind Prozesssicherheit und Humanverträglichkeit die wichtigeren Aspekte. Die Gesundheit der Mitarbeitenden steht an erster Stelle. Nach einer intensiven, mehrmonatigen Testphase stand die Umstellung auf SWISSCOOL MEDICAL 8100 fest. Selbstverständlich ist der Kühlschmierstoff nicht zytotoxisch nach EN ISO 10993-5. Fast alles automatisiert «Warum kommt Ihr mit sowas denn erst jetzt?» Als Herrn Veres das erste Mal von MOTOREX über FLUIDLYNX informiert wurde, bestückte im Hintergrund ein Roboter das Bearbeitungszentrum und die Maschine startete automatisch die nächste Bearbeitung. Industrie 4.0, Digitale Fertigung, Automatisierung, alles Begriffe die zu einer modernen Fertigung gehören. Lediglich beim Kühlschmierstoff, steckt in den meisten Fällen immer noch ein einfaches Mischgerät im Fass und die Maschinenbediener müssen sich ums korrekte Anmischen, den Füllstand und die Überwachung kümmern. Und das in Zeiten, wo Mehrmaschinenbedienung und Fachkräftemangel in aller Munde sind. System funktioniert einwandfrei Die permanent steigenden Anforderungen in der sich dynamisch entwickelnden Medizintechnik sind Riesenherausforderungen für die Hersteller. Kaum eine Branche ist stärker reglementiert. Es darf nichts dem Zufall überlassen werden. Mittlerweile versorgt FLUIDLYNX die Fertigung seit mehr als einem Jahr mit Kühlschmierstoff und das jeden Tag in konstanter Qualität. Das Display zeigt, dass alle Werte im grünen Bereich sind. Mehrere Sensoren überwachen 24/7 die wichtigsten Werte wie Konzentration, pH-Wert, Temperatur und die elektrische Leitfähigkeit. FLUIDLYNX dosiert anhand der regelmässigen Überprüfungen automatisiert die Nachfahrrate und sorgt so für immer gleiche Konzentration. Manuelle Messungen werden nur noch sporadisch zur Kontrolle durchgeführt. Wir sehen uns als Manufaktur Medizintechnische Produkte haben höchste Ansprüche an die Oberflächengüte und Präzision. Da FLUIDLYNX permanent in kleinen Dosen die Bearbeitungsmaschinen befüllt, gehören Temperaturschwankungen der Vergangenheit an. «Endlich können auch wir unsere Maschinen mit kleinen KSS-Tanks unbeaufsichtigt in der Nacht laufen lassen, ohne uns Gedanken über den Füllstand oder die Masshaltigkeit machen zu müssen», erzählt Veres. Nie mehr ohne Der manuelle Einsatz wassermischbarer Kühlschmierstoffe ist zeit- und personalintensiv. Neben dem Messen, Pflegen und Befüllen nimmt auch die korrekte Dokumentation viel Zeit in Anspruch. All dies fällt jetzt weg. Die Entlastung des Fachpersonals ist für Veres eine der grössten Stärken von FLUIDLYNX. Selbstverständlich können alle relevanten Werte permanent online eingesehen werden. Der deutlich geringere Kühlschmierstoffverbrauch kommt dann noch on top. Der Luchs verfügt über ein fantastisches Hör-, Seh- und Geruchsvermögen sowie hohe Agilität. Die gleichen Qualitäten setzt MOTOREX in die Kühlschmierrstoff-Automatisierung ein.
Seite 1: 24/7 AUTOMATISIERTES FLUID MANAGEME
Seite 5 und 6: MOTOREX STAYCOOL 5 GESAMTLÖSUNGEN

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