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STAYCOOL Newspaper 2024 #03 DE DE

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24/7 AUTOMATISIERTES FLUID MANAGEMENT<br />

<strong>STAYCOOL</strong><br />

Nº03 <strong>2024</strong><br />

motorex.com<br />

02<br />

YPSOMED: VERNETZT<br />

UND TRANSPARENT<br />

VERANTWORTUNG<br />

UND NACHHALTIG­<br />

KEIT SIND<br />

GRUNDWERTE<br />

Vor einem Jahr führte Ypsomed das intelligente<br />

Fluidmanagementsystem<br />

FLUIDLYNX von MOTOREX ein. Diese<br />

Innovation verbesserte nicht nur die Produktionsstandards,<br />

sondern führte auch<br />

zu beträchtlichen Einsparungen und<br />

nachhaltiger Ressourcennutzung. Dank<br />

der autonomen Überwachung und Regulierungen<br />

können zudem Ressourcen<br />

geschont und die Fertigungsqualität gesteigert<br />

werden. Ypsomed zeigt, wie Innovation<br />

und Nachhaltigkeit zusammengehen,<br />

um einen positiven Umweltbeitrag<br />

zu leisten.<br />

03 06<br />

HÖCHSTE ANSPRÜCHE FÜR MEDIZIN­<br />

TECHNISCHE PRODUKTE BEI HYMEC<br />

ZEITENWEN<strong>DE</strong> FÜR<br />

KÜHLSCHMIERSTOFFE<br />

Das Unternehmen Hymec zeigt eindrucksvoll, wie der<br />

professionelle Umgang mit Kühlschmierstoffen (KSS) in<br />

der modernen Fertigung aussehen kann. Durch die Umstellung<br />

auf SWISSCOOL MEDICAL 8100 wurde eine<br />

hohe Zerspanungsleistung erreicht, während gleichzeitig<br />

Prozesssicherheit und Mitarbeitergesundheit<br />

gewährleistet werden. Die Implementierung von<br />

FLUIDLYNX by MOTOREX automatisiert die KSS-Zufuhr<br />

und überwacht kontinuierlich wichtige Parameter, was<br />

zu konstanter Qualität und einer deutlichen Reduzierung<br />

des KSS-Verbrauchs führt. Diese Innovation hat<br />

die Produktionsabläufe optimiert und das Fachpersonal<br />

entlastet.<br />

DIE FRAUENHOFER GESELLSCHAFT<br />

FORSCHUNGSINSTITUT SETZT AUF ZUKUNFTSSICHERES<br />

KÜHLSCHMIERSTOFFKONZEPT<br />

Das Produktionstechnische Zentrum (PTZ) Berlin ist führend in Fragen zu Fertigungsverfahren. Die Wahl von<br />

MOTOREX für Schmierstoffe erfolgte aufgrund ihrer herausragenden Leistungsfähigkeit. Ein Beispiel ist das Hochleistungsschneidöl<br />

SWISSCUT <strong>DE</strong>CO EX, das in einer Ultrapräzisionsumgebung eingesetzt wird. Das PTZ, Heimat<br />

von TU Berlin und Fraunhofer IPK, bietet modernste Forschungsmöglichkeiten und Ausrüstung für zukunftsfähige<br />

Produktion. Das SWISSCOOL UX 440 ist ein wassermischbarer Kühlschmierstoff, der perfekt auf die Anforderungen<br />

des PTZ zugeschnitten ist, mit herausragender Zerspanungsleistung und langer Standzeit.<br />

04<br />

05<br />

GERÄTE VON FLUIDLYNX<br />

ALLES AUF EINEN BLICK<br />

GESAMTLÖSUNGEN<br />

FÜR IHREN BETRIEB<br />

ALLES AUS EINER HAND


MOTOREX <strong>STAYCOOL</strong> 2<br />

YPSOMED: VERNETZT UND TRANSPARENT<br />

VERANTWORTUNG UND NACH­<br />

HALTIGKEIT SIND GRUNDWERTE<br />

Wer wie Ypsomed Produkte<br />

für die Heilung und<br />

Gesundheit von Menschen<br />

herstellt, der legt an seine<br />

Fertigung ganz besondere<br />

Massstäbe an. Deshalb<br />

führte das Unternehmen<br />

vor einem Jahr mit<br />

FLUIDLYNX das intelligente<br />

Fluidmanagement von<br />

MOTOREX ein, verbraucht<br />

seitdem viel weniger<br />

Ressourcen und spart<br />

damit richtig Geld.<br />

Die Ypsomed AG in Burgdorf in der<br />

Schweiz ist weltweit führend in der Entwicklung<br />

und Herstellung von Injektions-<br />

und Infusionssystemen für die<br />

Selbstmedikation und ausgewiesene<br />

Diabetesspezialistin mit knapp 40 Jahren<br />

Erfahrung. Der Firmenname spiegelt<br />

die Zielsetzung des Unternehmens wider:<br />

«ipso» bedeutet selbst, «med» steht<br />

für Medikation. Das Unternehmen bietet<br />

Produkte und Dienstleistungen an, die<br />

es Patienten erlauben, sich selber auf<br />

einfache und sichere Art Medikamente<br />

zu verabreichen. Millionen, vorwiegend<br />

von Diabetes mellitus betroffene Menschen,<br />

gewinnen mit den Injektions- und<br />

Infusionssystemen sowie den zugehörigen<br />

Dienstleistungen von Ypsomed eine<br />

bessere Lebensqualität. Das Produktspektrum<br />

reicht von einfachen Fertig-<br />

Pens über Pens mit variabel einstellbarer<br />

Dosierung und elektronischer Anzeige<br />

bis zu hochkomplexen Injektoren mit<br />

multifunktionaler Elektronik.<br />

Nachhaltigkeit mit Produktivitätssteigerung<br />

verbunden<br />

Martin Held, Teamleiter Weichzerspanung<br />

im Werkzeug- und Formenbau bei<br />

Ypsomed stellte sich die Frage: «Können<br />

wir Ressourcen schonender produzieren<br />

ohne an Effizienz einzubüssen.» In<br />

der Abteilung werden auf zwölf hochmodernen<br />

CNC-Fräszentren Spritzgusswerkzeuge<br />

und Montagegeräte gefertigt.<br />

Diese bestehen meist aus rost -<br />

freiem, hochlegiertem Stahl, der sich<br />

nur schwer zerspanen lässt. Dabei spielen<br />

zusätzlich zur Leistung der Maschine<br />

und der Wahl der richtigen Werkzeuge<br />

auch der am besten geeignete Kühlschmierstoff<br />

eine wichtige Rolle. Er ist<br />

in der Lage, die Oberflächengüte zu verbessern,<br />

die Werkzeugstandzeit zu verlängern,<br />

die Produktivität und Qualität<br />

zu steigern sowie die Kosten zu senken.<br />

Voraussetzung dafür ist allerdings, dass<br />

er stets in Balance gehalten wird und<br />

konstant einen definierten pH-Wert<br />

aufweist. Ist die Konzentration zu hoch<br />

steigt der Kühlmittelverbrauch, Schaum<br />

bildet sich und es besteht die Gefahr<br />

von Hautproblemen. Ist die Konzentration<br />

zu niedrig entstehen Geruch,<br />

Bakterien und Pilze, die Abnutzung von<br />

Maschine und Werkzeugen steigt. Zudem<br />

können Korrosionsprobleme zu<br />

Maschinenschäden führen. Der pH-<br />

Wert wurde deshalb bis vor einem Jahr<br />

in mehr oder minder regelmässigen<br />

Abständen vom jeweiligen Maschinenbediener<br />

gemessen. Dieser hatte dann<br />

je nach Bedarf Wasser oder Konzentrat<br />

in den Kühlschmierstoff-Kreislauf nachgefüllt.<br />

Dies war sehr zeitaufwendig und<br />

wie jede menschliche Tätigkeit eine<br />

potentielle Fehlerquelle. Pro Jahr mussten<br />

im Schnitt rund fünf Kubikmeter<br />

Altemulsion entsorgt werden. Bei grossen<br />

Messintervallen führte man eine<br />

grössere Menge Wasser zu, was die<br />

Maschine aus dem thermischen Gleichgewicht<br />

brachte und Ausschussteile<br />

produzierte. Diesen Zustand wollte<br />

Ypsomed verbessern und fand in dem<br />

System FLUIDLYNX von MOTOREX die<br />

beste Lösung.<br />

Der Schritt ins digitale Zeitalter<br />

FLUIDLYNX von MOTOREX regelt und<br />

steuert sich selbst. Martin Held konnte<br />

seine Mitarbeiter und Vorgesetzte deshalb<br />

rasch überzeugen, dieses System<br />

zu installieren. In einem ersten Schritt<br />

wurden zwei FLUIDLYNX COOLANT angeschafft<br />

und fünf bzw. sechs Maschinen<br />

daran angeschlossen. Ein grosser Vorteil<br />

des Systems ist, dass es ohne grossen<br />

Aufwand in bereits vorhandene Maschinen<br />

integriert werden kann. Es benötigt<br />

wenig Platz und kommt mit einem<br />

Strom-, Wasser- und Druckluftanschluss<br />

aus. Ypsomed entschied sich für Anschlüsse<br />

aus fixen Rohren und flexiblen<br />

Schläuchen. Das System misst die Konzentration,<br />

die Wassertemperatur, den<br />

FLUIDLYNX entlastet Mitarbeitende<br />

und schafft Mehrwert.<br />

pH-Wert, den Füllstand und steuert die<br />

Einhaltung der dafür definierten Werte<br />

selbständig. Durch den automatisierten<br />

Betrieb spart Ypsomed Kühlschmierstoff-Konzentrat<br />

sowie Betriebskosten<br />

und konnte damit rund fünf Kubikmeter<br />

Altemulsion vermeiden. Zusätzlich haben<br />

sich die Standzeiten der Emulsionen<br />

verlängert, was automatisch geringere<br />

Entsorgungskosten nach sich zieht. In<br />

diesem Zusammenhang haben sich<br />

natürlich auch die Arbeitsbedingungen<br />

für die Mitarbeitenden wesentlich verbessert.<br />

Sie müssen sich nicht mehr<br />

um die Qualität des Kühlschmierstoffs<br />

kümmern und haben dennoch die Gewissheit,<br />

dass diese stets optimal ist. Er<br />

ist zudem filtriert, belüftet, klimatisiert<br />

und frei von Lecköl.<br />

«Das System ist absolut wartungsarm. Ich muss nur hin<br />

und wieder die Sensoren reinigen, etwas Reinigungsmittel<br />

zufügen und kann mich ansonsten zurücklehnen.<br />

Das System und alle angeschlossenen Maschinen sind<br />

voll vernetzt. Ich kriege alle Daten über den Zustand<br />

der Kühlschmierstoffe und der Maschinen auf mein<br />

Handy und meinen Rechner».<br />

Peter Merz, Polymechaniker an einer Versa 645 5-Achsen Fräscenter<br />

im Werkzeug- und Formenbau<br />

Erfolg verbindet: Peter Merz (l.),<br />

Poly mechaniker bei Ypsomed,<br />

im Gespräch mit dem<br />

MOTOREX Branchenspezialisten.


HÖCHSTE ANSPRÜCHE FÜR MEDIZIN-TECHNISCHE PRODUKTE BEI HYMEC<br />

ZEITENWEN<strong>DE</strong> FÜR<br />

KÜHLSCHMIERSTOFFE<br />

Vom rasanten Fortschritt und technologischen<br />

Wandel in der Metallbearbeitung<br />

war beim Einsatz von<br />

Kühlschmierstoffen (KSS) über Jahrzehnte<br />

nichts zu erkennen. Die<br />

Firma Hymec zeigt mit FLUIDLYNX<br />

by MOTOREX auf eindrucksvolle<br />

Weise, wie der professionelle Umgang<br />

mit KSS in der heutigen Zeit<br />

aussehen kann.<br />

Vor der finalen Entscheidung für die Automatisierungslösung<br />

aus dem Hause MOTOREX, stand noch die Prüfung<br />

des Kühlschmierstoffs auf Herz und Nieren. Eine<br />

hohe Zerspanungsleistung bei einem Kühlschmierstoff<br />

setzt Tibor Veres voraus. «Wir verarbeiten hauptsächlich<br />

Sonderwerkstoffe, wie hochfeste Aluminium- und<br />

Titanlegierungen, Implantatstähle und Superlegierungen<br />

wie Cobalt-Chrom.» Für Veres sind Prozesssicherheit<br />

und Humanverträglichkeit die wichtigeren<br />

Aspekte. Die Gesundheit der Mitarbeitenden steht an<br />

erster Stelle. Nach einer intensiven, mehrmonatigen<br />

Testphase stand die Umstellung auf SWISSCOOL<br />

MEDICAL 8100 fest. Selbstverständlich ist der Kühlschmierstoff<br />

nicht zytotoxisch nach EN ISO 10993-5.<br />

Fast alles automatisiert<br />

«Warum kommt Ihr mit sowas denn erst jetzt?» Als Herrn<br />

Veres das erste Mal von MOTOREX über FLUIDLYNX<br />

informiert wurde, bestückte im Hintergrund ein Roboter<br />

das Bearbeitungszentrum und die Maschine startete<br />

automatisch die nächste Bearbeitung. Industrie 4.0,<br />

Digitale Fertigung, Automatisierung, alles Begriffe die<br />

zu einer modernen Fertigung gehören. Lediglich beim<br />

Kühlschmierstoff, steckt in den meisten Fällen immer<br />

noch ein einfaches Mischgerät im Fass und die Maschinenbediener<br />

müssen sich ums korrekte Anmischen,<br />

den Füllstand und die Überwachung kümmern. Und<br />

das in Zeiten, wo Mehrmaschinenbedienung und Fachkräftemangel<br />

in aller Munde sind.<br />

System funktioniert einwandfrei<br />

Die permanent steigenden Anforderungen in der sich<br />

dynamisch entwickelnden Medizintechnik sind Riesenherausforderungen<br />

für die Hersteller. Kaum eine Branche<br />

ist stärker reglementiert. Es darf nichts dem Zufall überlassen<br />

werden. Mittlerweile versorgt FLUIDLYNX die Fertigung<br />

seit mehr als einem Jahr mit Kühlschmierstoff und<br />

das jeden Tag in konstanter Qualität. Das Display zeigt,<br />

dass alle Werte im grünen Bereich sind. Mehrere Sensoren<br />

überwachen 24/7 die wichtigsten Werte wie Konzentration,<br />

pH-Wert, Temperatur und die elektrische Leitfähigkeit.<br />

FLUIDLYNX dosiert anhand der regelmässigen Überprüfungen<br />

automatisiert die Nachfahrrate und sorgt so<br />

für immer gleiche Konzentration. Manuelle Messungen<br />

werden nur noch sporadisch zur Kontrolle durchgeführt.<br />

Wir sehen uns als Manufaktur<br />

Medizintechnische Produkte haben höchste Ansprüche<br />

an die Oberflächengüte und Präzision. Da FLUIDLYNX<br />

permanent in kleinen Dosen die Bearbeitungsmaschinen<br />

befüllt, gehören Temperaturschwankungen der Vergangenheit<br />

an. «Endlich können auch wir unsere Maschinen<br />

mit kleinen KSS-Tanks unbeaufsichtigt in der Nacht laufen<br />

lassen, ohne uns Gedanken über den Füllstand oder die<br />

Masshaltigkeit machen zu müssen», erzählt Veres.<br />

Nie mehr ohne<br />

Der manuelle Einsatz wassermischbarer Kühlschmierstoffe<br />

ist zeit- und personalintensiv. Neben dem Messen,<br />

Pflegen und Befüllen nimmt auch die korrekte Dokumentation<br />

viel Zeit in Anspruch. All dies fällt jetzt weg.<br />

Die Entlastung des Fachpersonals ist für Veres eine der<br />

grössten Stärken von FLUIDLYNX. Selbstverständlich<br />

können alle relevanten Werte permanent online eingesehen<br />

werden. Der deutlich geringere Kühlschmierstoffverbrauch<br />

kommt dann noch on top.<br />

Der Luchs verfügt über ein fantastisches Hör-,<br />

Seh- und Geruchsvermögen sowie hohe Agilität.<br />

Die gleichen Qualitäten setzt MOTOREX in<br />

die Kühlschmierrstoff-Automatisierung ein.


MO<strong>DE</strong>RNES UND EFFIZIENTES FLUIDMANAGEMENT<br />

ALLES AUF EINEN BLICK<br />

MOTOREX <strong>STAYCOOL</strong> 4<br />

In der heutigen hochtechnisierten industriellen Landschaft ist Effizienz der Schlüssel zum Erfolg. Eine oft<br />

übersehene, aber entscheidende Komponente in der Fertigungsoptimierung ist das Fluidmanagement von<br />

Kühlschmierstoffen. Diese Fluide spielen eine entscheidende Rolle bei der Kühlung, Schmierung und Reinigung<br />

von Maschinen und Werkstücken in der Fertigungsindustrie. Ein effektives Fluidmanagement kann nicht<br />

nur die Produktionskosten senken, sondern auch die Lebensdauer der Maschinen verlängern und die Qualität<br />

der hergestellten Produkte verbessern.<br />

FLUIDLYNX MULTI/SINGLE<br />

ONLINE MESS- UND DOSIERSYSTEM<br />

I Automatisiertes Dosier- und Messsystem für Kühlschmierstoffe<br />

I Messen, Auswerten, Dokumentieren, Dosieren mit Fernsteuerung<br />

I Für Einzelanlagen und Zentralanlagen unabhängig vom Füllvolumen<br />

I Vollautomatisches 24/7 Monitoring durch Online-Messungen<br />

I Konzentration, pH-Wert, Temperatur, elektrische Leitfähigkeit<br />

Mehr unter<br />

motorex.com/fluidlynx-multi<br />

FLUIDLYNX COOLANT<br />

SMARTES MISCH- UND PFLEGESYSTEM<br />

FÜR WASSERMISCHBARE KÜHLSCHMIERSTOFFE<br />

I Automatisiertes Misch- und Pflegesystem für Kühlschmierstoffe<br />

I Anmischen, Befüllen, Fremdölabschneiden, Filtrieren<br />

I Für Einzelmaschinen und Zentralanlagen mit bis zu 70 000 Liter Inhalt<br />

I Standardmässig mit FLUIDLYNX MULTI für bis zu sechs<br />

Bearbeitungszentren oder FLUIDLYNX SINGLE für ein<br />

Bearbeitungszentrum als autonomes Messsystem gekoppelt<br />

Mehr unter<br />

motorex.com/fluidlynx-coolant<br />

FLUIDLYNX CONTROL<br />

SMARTES SMARTES MISCH-, MESS- & DOSIERSYSTEM<br />

FÜR KÜHLSCHMIERSTOFFE<br />

I Automatisiertes Dosier- und Nachfahrsystem für Kühlschmierstoffe<br />

I Messen, Dosieren, Anmischen, Nachfahren<br />

I Für bis zu sechszehn Fertigungsmaschinen<br />

Mehr unter<br />

motorex.com/fluidlynx-control<br />

FLUIDLYNX NEATOIL BOX<br />

SMARTES DOSIER- UND PFLEGESYSTEM<br />

FÜR SCHNEID- UND SCHLEIFÖLE<br />

I Autonomes Nachfüllen von Schneid- und Schleifölen<br />

I Messen, Auswerten, Dokumentieren, Dosieren, Befüllen, Filtrieren<br />

I Für bis zu zwölf Bearbeitungszentren<br />

I Umwälzung von rund 18 Liter/min<br />

I Vollautomatisches 24/7 Monitoring durch Online-Messungen<br />

I Viskosität, Reinheitsgrad, Temperatur<br />

Mehr unter<br />

motorex.com/neatbox


MOTOREX <strong>STAYCOOL</strong> 5<br />

GESAMTLÖSUNGEN FÜR IHREN BETRIEB<br />

ALLES AUS<br />

EINER HAND<br />

Mit dem digitalen Fluid Management System für die Industrie lassen sich wassermischbare Kühlschmierstoffe<br />

sowie Schneid- und Schleiföle zuverlässig überwachen und automatisiert steuern.<br />

Ganz nach dem Motto: Für jede Anwendung die richtige Lösung. Jetzt können wir Sie vollumfänglich<br />

als Lösungsanbieter unterstützen. Das Überwachungssystem FLUIDLYNX schützt Ihre Mitarbeitenden,<br />

Werkstücke und Produktionsmaschinen und gewährleistet eine kontrollier- und nachverfolgbare<br />

Prozesssicherheit.<br />

AUTOMATION & FLUID MANAGEMENT<br />

01<br />

Beratung<br />

02<br />

Engineering<br />

Planung<br />

03<br />

Projektierung<br />

04<br />

Installation<br />

Montage<br />

05<br />

Service<br />

Kundendienst<br />

KÜHLSCHMIERSTOFFE<br />

I Persönliche Beratung vor Ort<br />

I Analyse von wässrigen und öligen<br />

Kühlschmierstoffen<br />

I Service inkl. technischem Support<br />

und Kundendienst<br />

Wassermischbare<br />

Kühlschmierstoffe<br />

Schneid- und<br />

Schleiföle<br />

Peripheriegeräte<br />

Osmosanlagen<br />

Ölversorgungen<br />

Mischer<br />

Armaturen<br />

Rohre<br />

STAY<br />

CLEVER<br />

Mehr unter<br />

motorex.com/fluidlynx<br />

EINSPARUNGEN<br />

Eine clevere Planung von Ressourcen<br />

im Fluidmanagement wird immer<br />

komplexer. Die Gesamtlösung von<br />

MOTOREX nimmt Ihnen jetzt den internen<br />

Prozess komplett ab und Ihre Mitarbeitenden<br />

können sich auf deren Kernkompetenzen<br />

fokussieren. Clever Ressourcen<br />

einsparen durch längere Nutzung der<br />

wassermischbaren Kühlschmierstoffe<br />

und Schneidöle bei automatischer<br />

Gewährleistung der Prozess-Sicherheit.<br />

Wertschöpfung rund um Mensch,<br />

Maschine und Prozess.<br />

I S c h m i e r s t o ff e<br />

I Kühlschmiermittel<br />

<br />

I Schneidöle<br />

I Betriebsflüssigkeiten<br />

I Reiniger<br />

I Sonstige<br />

FLUIDS<br />

MOTOREX<br />

FLUID<br />

MANAGEMENT<br />

GERÄTE<br />

I Geräte für<br />

Betriebsflüssigkeiten<br />

und Automatisierung<br />

(öl- und wasserbasiert)<br />

I Messen<br />

I Mischen<br />

I Dosieren<br />

I Pumpen<br />

I Spülen<br />

I Absaugen<br />

I Befüllen<br />

I Filtrieren<br />

I Überwachen<br />

I Auswerten<br />

I Lagern<br />

I Recyclen<br />

I Wartung<br />

I Ersatzteile<br />

I Laboranalysen<br />

I Technischer Kundendienst<br />

I Sicherheitsdatenblätter<br />

SERVICE<br />

BERATUNG<br />

MONTAGE<br />

I Beratung<br />

I Projektplanung<br />

I Montage<br />

I Integration <br />

bestehender<br />

Anlagen und Geräte<br />

I Fluid-Lieferprozesse<br />

I Erfolgskontrolle


DIE FRAUENHOFER GESELLSCHAFT<br />

FORSCHUNGSINSTITUT SETZT<br />

AUF ZUKUNFTSSICHERES<br />

KÜHLSCHMIERSTOFFKONZEPT<br />

Das Produktionstechnische Zentrum (PTZ) Berlin ist die<br />

Referenz, wenn es um Fragestellungen zu Fertigungsverfahren<br />

geht. Der Einfluss der Kühlschmierstoffe auf<br />

die Prozesssicherheit der Fertigung ist enorm und<br />

sollte nicht dem Zufall überlassen werden. Das man<br />

sich bewusst für MOTOREX entschieden hat, lag<br />

£nicht nur an den Schmierstoffen.<br />

Es begann mit Schneidöl<br />

Als das Institut 2022 eine neue KERN MICRO HD Maschine mit einem Schneidöl ausstatten<br />

wollte, fiel die Wahl auf MOTOREX. Das neu entwickelte Hochleistungsschneidöl<br />

SWISSCUT <strong>DE</strong>CO EX erfüllte alle Anforderungen: höchste Schneidleistungen, geringe<br />

Verdampfung und ein sehr hoher Flammpunkt. In der Zerspanung wird oft das µ gesucht<br />

und hier wurde es bereits einige Male gefunden. Das Ultrapräzisionslabor, in dem die<br />

Maschine steht, hält die Temperatur permanent konstant. Und das mit einer Toleranz<br />

von ± 0,5 °C. Nur so lassen sich die hohen Ansprüche an Genauigkeit und Wiederholbarkeit<br />

erfüllen. Das hier regelmässig Fräswerkzeuge mit einem Durchmesser von<br />

50 µm (entspricht ungefähr der halben Dicke eines menschlichen Haares) zum Einsatz<br />

kommen, lässt einen abermals mit offenem Mund dastehen.<br />

© DORVAL-Pascuet-Crunch<br />

Mehr über das produktionstechnische Zentrum<br />

Den ersten Blick in das zentrale Versuchsfeld vergisst man nie. 64 m im Durchmesser<br />

und 14 m hoch. Zwei Kräne können jeden Quadratmeter der Halle erreichen. Das PTZ<br />

beherbergt zwei Forschungseinrichtungen. Das Institut für Werkzeugmaschinen und<br />

Fabrikbetrieb (IWF) der TU Berlin und das Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen<br />

und Konstruktionstechnik (IPK). Seit 1986 forschen Spezialistinnen und Spezialisten<br />

tagtäglich nach den Grenzen des Machbaren in Sachen zukunftsfähiger Produktion.<br />

Zur exzellenten Ausstattung gehören die modernsten Maschinen aller relevanten<br />

Fertigungsverfahren. Was in den Büros am Computer in der Theorie erdacht wird,<br />

kann unmittelbar in der Praxis erprobt werden.<br />

Wassermischbarer Kühlschmierstoff<br />

«Schnell wurde deutlich, für diese Bedingungen benötigt das Institut ein sehr stabiles<br />

Produkt.», stellt René Flindt bei der ersten Bestandesaufnahme und Beratung<br />

von Dr. Ing. Yves Kuche und Ingmar Thiede M. Sc. vom Fraunhofer IPK fest.<br />

Im Gegensatz zur üblichen Produktion in Zerspanungsbetrieben laufen die Werkzeugmaschinen<br />

in Instituten nicht durchgehend. Stillstandzeiten von mehreren Tagen<br />

sind keine Seltenheit. Hier spielt SWISSCOOL UX 440 seine grösste Stärke aus. Neben<br />

der hervorragenden Zerspanungsleistung verhindert die gewählte Formulierung ein<br />

unkontrolliertes Biowachstum und garantiert dadurch lange Emulsionsstandzeiten.<br />

Der Kühlschmierstoff eignet sich perfekt für die Ansprüche des PTZ und deckt als<br />

Universallösung alle Prozesse ab, die mit wassermischbaren Kühlschmierstoffen<br />

zerspant werden.<br />

WEIL DU <strong>DE</strong>INEM<br />

BIKE ALLES<br />

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Umweltverträgliche<br />

Schmier- und Pflegemittel<br />

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www.motorex.com/bike-line<br />

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STEP 2<br />

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STEP 3<br />

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ANSPRECHAPARTNER<br />

UNSERE SPEZIALISTEN<br />

René Flindt<br />

Deutschland Norden<br />

T +49 1516 1383 281<br />

rene.flindt@motorex.com<br />

Ralf Binninger<br />

Deutschland Süden<br />

T +49 (0)172 4414 096<br />

ralf.binninger@motorex.com<br />

Ronny Schreiber<br />

Deutschland Mitte<br />

T +49 1514 6152 960<br />

ronny.schreiber@motorex.com<br />

Michael Friedrich<br />

Deutschland Bayern<br />

T +49 1516 3455 103<br />

michael.friedrich@motorex.com<br />

MOTOREX AG<br />

Bern-Zürich-Strasse 31<br />

CH-4901 Langenthal<br />

Tel. +41 62 919 75 75<br />

MOTOREX (D) GmbH<br />

Bismarckstrasse 28,<br />

<strong>DE</strong>-69198 Schriesheim<br />

Tel. +49 6203 9577 877<br />

MOTOREX (A) GmbH<br />

Bahnhofstrasse 1<br />

AT-5400 Hallein<br />

Tel. +43 6245 80922<br />

motorex.com

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