STAYCOOL Newspaper 2024 #03 DE CH
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24/7 AUTOMATISIERTES FLUID MANAGEMENT<br />
<strong>STAYCOOL</strong><br />
Nº03 <strong>2024</strong><br />
motorex.com<br />
02<br />
YPSOMED: VERNETZT<br />
UND TRANSPARENT<br />
VERANTWORTUNG<br />
UND NA<strong>CH</strong>HALTIG<br />
KEIT SIND<br />
GRUNDWERTE<br />
Vor einem Jahr führte Ypsomed das intelligente<br />
Fluidmanagementsystem<br />
FLUIDLYNX von MOTOREX ein. Diese<br />
Innovation verbesserte nicht nur die Produktionsstandards,<br />
sondern führte auch<br />
zu beträchtlichen Einsparungen und<br />
nachhaltiger Ressourcennutzung. Dank<br />
der autonomen Überwachung und Regulierungen<br />
können zudem Ressourcen<br />
geschont und die Fertigungsqualität gesteigert<br />
werden. Ypsomed zeigt, wie Innovation<br />
und Nachhaltigkeit zusammengehen,<br />
um einen positiven Umweltbeitrag<br />
zu leisten.<br />
03 06<br />
HÖ<strong>CH</strong>STE ANSPRÜ<strong>CH</strong>E FÜR MEDIZIN<br />
TE<strong>CH</strong>NIS<strong>CH</strong>E PRODUKTE BEI HYMEC<br />
ZEITENWEN<strong>DE</strong> FÜR<br />
KÜHLS<strong>CH</strong>MIERSTOFFE<br />
Das Unternehmen Hymec zeigt eindrucksvoll, wie der<br />
professionelle Umgang mit Kühlschmierstoffen (KSS) in<br />
der modernen Fertigung aussehen kann. Durch die Umstellung<br />
auf SWISSCOOL MEDICAL 8100 wurde eine<br />
hohe Zerspanungsleistung erreicht, während gleichzeitig<br />
Prozesssicherheit und Mitarbeitergesundheit<br />
gewährleistet werden. Die Implementierung von<br />
FLUIDLYNX by MOTOREX automatisiert die KSS-Zufuhr<br />
und überwacht kontinuierlich wichtige Parameter, was<br />
zu konstanter Qualität und einer deutlichen Reduzierung<br />
des KSS-Verbrauchs führt. Diese Innovation hat<br />
die Produktionsabläufe optimiert und das Fachpersonal<br />
entlastet.<br />
DIE FRAUENHOFER GESELLS<strong>CH</strong>AFT<br />
FORS<strong>CH</strong>UNGSINSTITUT SETZT AUF ZUKUNFTSSI<strong>CH</strong>ERES<br />
KÜHLS<strong>CH</strong>MIERSTOFFKONZEPT<br />
Das Produktionstechnische Zentrum (PTZ) Berlin ist führend in Fragen zu Fertigungsverfahren. Die Wahl von<br />
MOTOREX für Schmierstoffe erfolgte aufgrund ihrer herausragenden Leistungsfähigkeit. Ein Beispiel ist das Hochleistungsschneidöl<br />
SWISSCUT <strong>DE</strong>CO EX, das in einer Ultrapräzisionsumgebung eingesetzt wird. Das PTZ, Heimat<br />
von TU Berlin und Fraunhofer IPK, bietet modernste Forschungsmöglichkeiten und Ausrüstung für zukunftsfähige<br />
Produktion. Das SWISSCOOL UX 440 ist ein wassermischbarer Kühlschmierstoff, der perfekt auf die Anforderungen<br />
des PTZ zugeschnitten ist, mit herausragender Zerspanungsleistung und langer Standzeit.<br />
04<br />
05<br />
GERÄTE VON FLUIDLYNX<br />
ALLES AUF EINEN BLICK<br />
GESAMTLÖSUNGEN<br />
FÜR IHREN BETRIEB<br />
ALLES AUS EINER HAND
MOTOREX <strong>STAYCOOL</strong> 2<br />
YPSOMED: VERNETZT UND TRANSPARENT<br />
VERANTWORTUNG UND NA<strong>CH</strong><br />
HALTIGKEIT SIND GRUNDWERTE<br />
Wer wie Ypsomed Produkte<br />
für die Heilung und<br />
Gesundheit von Menschen<br />
herstellt, der legt an seine<br />
Fertigung ganz besondere<br />
Massstäbe an. Deshalb<br />
führte das Unternehmen<br />
vor einem Jahr mit<br />
FLUIDLYNX das intelligente<br />
Fluidmanagement von<br />
MOTOREX ein, verbraucht<br />
seitdem viel weniger<br />
Ressourcen und spart<br />
damit richtig Geld.<br />
Die Ypsomed AG in Burgdorf in der<br />
Schweiz ist weltweit führend in der Entwicklung<br />
und Herstellung von Injektions-<br />
und Infusionssystemen für die<br />
Selbstmedikation und ausgewiesene<br />
Diabetesspezialistin mit knapp 40 Jahren<br />
Erfahrung. Der Firmenname spiegelt<br />
die Zielsetzung des Unternehmens wider:<br />
«ipso» bedeutet selbst, «med» steht<br />
für Medikation. Das Unternehmen bietet<br />
Produkte und Dienstleistungen an, die<br />
es Patienten erlauben, sich selber auf<br />
einfache und sichere Art Medikamente<br />
zu verabreichen. Millionen, vorwiegend<br />
von Diabetes mellitus betroffene Menschen,<br />
gewinnen mit den Injektions- und<br />
Infusionssystemen sowie den zugehörigen<br />
Dienstleistungen von Ypsomed eine<br />
bessere Lebensqualität. Das Produktspektrum<br />
reicht von einfachen Fertig-<br />
Pens über Pens mit variabel einstellbarer<br />
Dosierung und elektronischer Anzeige<br />
bis zu hochkomplexen Injektoren mit<br />
multifunktionaler Elektronik.<br />
Nachhaltigkeit mit Produktivitätssteigerung<br />
verbunden<br />
Martin Held, Teamleiter Weichzerspanung<br />
im Werkzeug- und Formenbau bei<br />
Ypsomed stellte sich die Frage: «Können<br />
wir Ressourcen schonender produzieren<br />
ohne an Effizienz einzubüssen.» In<br />
der Abteilung werden auf zwölf hochmodernen<br />
CNC-Fräszentren Spritzgusswerkzeuge<br />
und Montagegeräte gefertigt.<br />
Diese bestehen meist aus rost -<br />
freiem, hochlegiertem Stahl, der sich<br />
nur schwer zerspanen lässt. Dabei spielen<br />
zusätzlich zur Leistung der Maschine<br />
und der Wahl der richtigen Werkzeuge<br />
auch der am besten geeignete Kühlschmierstoff<br />
eine wichtige Rolle. Er ist<br />
in der Lage, die Oberflächengüte zu verbessern,<br />
die Werkzeugstandzeit zu verlängern,<br />
die Produktivität und Qualität<br />
zu steigern sowie die Kosten zu senken.<br />
Voraussetzung dafür ist allerdings, dass<br />
er stets in Balance gehalten wird und<br />
konstant einen definierten pH-Wert<br />
aufweist. Ist die Konzentration zu hoch<br />
steigt der Kühlmittelverbrauch, Schaum<br />
bildet sich und es besteht die Gefahr<br />
von Hautproblemen. Ist die Konzentration<br />
zu niedrig entstehen Geruch,<br />
Bakterien und Pilze, die Abnutzung von<br />
Maschine und Werkzeugen steigt. Zudem<br />
können Korrosionsprobleme zu<br />
Maschinenschäden führen. Der pH-<br />
Wert wurde deshalb bis vor einem Jahr<br />
in mehr oder minder regelmässigen<br />
Abständen vom jeweiligen Maschinenbediener<br />
gemessen. Dieser hatte dann<br />
je nach Bedarf Wasser oder Konzentrat<br />
in den Kühlschmierstoff-Kreislauf nachgefüllt.<br />
Dies war sehr zeitaufwendig und<br />
wie jede menschliche Tätigkeit eine<br />
potentielle Fehlerquelle. Pro Jahr mussten<br />
im Schnitt rund fünf Kubikmeter<br />
Altemulsion entsorgt werden. Bei grossen<br />
Messintervallen führte man eine<br />
grössere Menge Wasser zu, was die<br />
Maschine aus dem thermischen Gleichgewicht<br />
brachte und Ausschussteile<br />
produzierte. Diesen Zustand wollte<br />
Ypsomed verbessern und fand in dem<br />
System FLUIDLYNX von MOTOREX die<br />
beste Lösung.<br />
Der Schritt ins digitale Zeitalter<br />
FLUIDLYNX von MOTOREX regelt und<br />
steuert sich selbst. Martin Held konnte<br />
seine Mitarbeiter und Vorgesetzte deshalb<br />
rasch überzeugen, dieses System<br />
zu installieren. In einem ersten Schritt<br />
wurden zwei FLUIDLYNX COOLANT angeschafft<br />
und fünf bzw. sechs Maschinen<br />
daran angeschlossen. Ein grosser Vorteil<br />
des Systems ist, dass es ohne grossen<br />
Aufwand in bereits vorhandene Maschinen<br />
integriert werden kann. Es benötigt<br />
wenig Platz und kommt mit einem<br />
Strom-, Wasser- und Druckluftanschluss<br />
aus. Ypsomed entschied sich für Anschlüsse<br />
aus fixen Rohren und flexiblen<br />
Schläuchen. Das System misst die Konzentration,<br />
die Wassertemperatur, den<br />
FLUIDLYNX entlastet Mitarbeitende<br />
und schafft Mehrwert.<br />
pH-Wert, den Füllstand und steuert die<br />
Einhaltung der dafür definierten Werte<br />
selbständig. Durch den automatisierten<br />
Betrieb spart Ypsomed Kühlschmierstoff-Konzentrat<br />
sowie Betriebskosten<br />
und konnte damit rund fünf Kubikmeter<br />
Altemulsion vermeiden. Zusätzlich haben<br />
sich die Standzeiten der Emulsionen<br />
verlängert, was automatisch geringere<br />
Entsorgungskosten nach sich zieht. In<br />
diesem Zusammenhang haben sich<br />
natürlich auch die Arbeitsbedingungen<br />
für die Mitarbeitenden wesentlich verbessert.<br />
Sie müssen sich nicht mehr<br />
um die Qualität des Kühlschmierstoffs<br />
kümmern und haben dennoch die Gewissheit,<br />
dass diese stets optimal ist. Er<br />
ist zudem filtriert, belüftet, klimatisiert<br />
und frei von Lecköl.<br />
«Das System ist absolut wartungsarm. Ich muss nur hin<br />
und wieder die Sensoren reinigen, etwas Reinigungsmittel<br />
zufügen und kann mich ansonsten zurücklehnen.<br />
Das System und alle angeschlossenen Maschinen sind<br />
voll vernetzt. Ich kriege alle Daten über den Zustand<br />
der Kühlschmierstoffe und der Maschinen auf mein<br />
Handy und meinen Rechner».<br />
Peter Merz, Polymechaniker an einer Versa 645 5-Achsen Fräscenter<br />
im Werkzeug- und Formenbau<br />
Erfolg verbindet: Peter Merz (l.),<br />
Poly mechaniker bei Ypsomed,<br />
im Gespräch mit dem<br />
MOTOREX Branchenspezialisten.
HÖ<strong>CH</strong>STE ANSPRÜ<strong>CH</strong>E FÜR MEDIZIN-TE<strong>CH</strong>NIS<strong>CH</strong>E PRODUKTE BEI HYMEC<br />
ZEITENWEN<strong>DE</strong> FÜR<br />
KÜHLS<strong>CH</strong>MIERSTOFFE<br />
Vom rasanten Fortschritt und technologischen<br />
Wandel in der Metallbearbeitung<br />
war beim Einsatz von<br />
Kühlschmierstoffen (KSS) über Jahrzehnte<br />
nichts zu erkennen. Die<br />
Firma Hymec zeigt mit FLUIDLYNX<br />
by MOTOREX auf eindrucksvolle<br />
Weise, wie der professionelle Umgang<br />
mit KSS in der heutigen Zeit<br />
aussehen kann.<br />
Vor der finalen Entscheidung für die Automatisierungslösung<br />
aus dem Hause MOTOREX, stand noch die Prüfung<br />
des Kühlschmierstoffs auf Herz und Nieren. Eine<br />
hohe Zerspanungsleistung bei einem Kühlschmierstoff<br />
setzt Tibor Veres voraus. «Wir verarbeiten hauptsächlich<br />
Sonderwerkstoffe, wie hochfeste Aluminium- und<br />
Titanlegierungen, Implantatstähle und Superlegierungen<br />
wie Cobalt-Chrom.» Für Veres sind Prozesssicherheit<br />
und Humanverträglichkeit die wichtigeren<br />
Aspekte. Die Gesundheit der Mitarbeitenden steht an<br />
erster Stelle. Nach einer intensiven, mehrmonatigen<br />
Testphase stand die Umstellung auf SWISSCOOL<br />
MEDICAL 8100 fest. Selbstverständlich ist der Kühlschmierstoff<br />
nicht zytotoxisch nach EN ISO 10993-5.<br />
Fast alles automatisiert<br />
«Warum kommt Ihr mit sowas denn erst jetzt?» Als Herrn<br />
Veres das erste Mal von MOTOREX über FLUIDLYNX<br />
informiert wurde, bestückte im Hintergrund ein Roboter<br />
das Bearbeitungszentrum und die Maschine startete<br />
automatisch die nächste Bearbeitung. Industrie 4.0,<br />
Digitale Fertigung, Automatisierung, alles Begriffe die<br />
zu einer modernen Fertigung gehören. Lediglich beim<br />
Kühlschmierstoff, steckt in den meisten Fällen immer<br />
noch ein einfaches Mischgerät im Fass und die Maschinenbediener<br />
müssen sich ums korrekte Anmischen,<br />
den Füllstand und die Überwachung kümmern. Und<br />
das in Zeiten, wo Mehrmaschinenbedienung und Fachkräftemangel<br />
in aller Munde sind.<br />
System funktioniert einwandfrei<br />
Die permanent steigenden Anforderungen in der sich<br />
dynamisch entwickelnden Medizintechnik sind Riesenherausforderungen<br />
für die Hersteller. Kaum eine Branche<br />
ist stärker reglementiert. Es darf nichts dem Zufall überlassen<br />
werden. Mittlerweile versorgt FLUIDLYNX die Fertigung<br />
seit mehr als einem Jahr mit Kühlschmierstoff und<br />
das jeden Tag in konstanter Qualität. Das Display zeigt,<br />
dass alle Werte im grünen Bereich sind. Mehrere Sensoren<br />
überwachen 24/7 die wichtigsten Werte wie Konzentration,<br />
pH-Wert, Temperatur und die elektrische Leitfähigkeit.<br />
FLUIDLYNX dosiert anhand der regelmässigen Überprüfungen<br />
automatisiert die Nachfahrrate und sorgt so<br />
für immer gleiche Konzentration. Manuelle Messungen<br />
werden nur noch sporadisch zur Kontrolle durchgeführt.<br />
Wir sehen uns als Manufaktur<br />
Medizintechnische Produkte haben höchste Ansprüche<br />
an die Oberflächengüte und Präzision. Da FLUIDLYNX<br />
permanent in kleinen Dosen die Bearbeitungsmaschinen<br />
befüllt, gehören Temperaturschwankungen der Vergangenheit<br />
an. «Endlich können auch wir unsere Maschinen<br />
mit kleinen KSS-Tanks unbeaufsichtigt in der Nacht laufen<br />
lassen, ohne uns Gedanken über den Füllstand oder die<br />
Masshaltigkeit machen zu müssen», erzählt Veres.<br />
Nie mehr ohne<br />
Der manuelle Einsatz wassermischbarer Kühlschmierstoffe<br />
ist zeit- und personalintensiv. Neben dem Messen,<br />
Pflegen und Befüllen nimmt auch die korrekte Dokumentation<br />
viel Zeit in Anspruch. All dies fällt jetzt weg.<br />
Die Entlastung des Fachpersonals ist für Veres eine der<br />
grössten Stärken von FLUIDLYNX. Selbstverständlich<br />
können alle relevanten Werte permanent online eingesehen<br />
werden. Der deutlich geringere Kühlschmierstoffverbrauch<br />
kommt dann noch on top.<br />
Der Luchs verfügt über ein fantastisches Hör-,<br />
Seh- und Geruchsvermögen sowie hohe Agilität.<br />
Die gleichen Qualitäten setzt MOTOREX in<br />
die Kühlschmierrstoff-Automatisierung ein.
MO<strong>DE</strong>RNES UND EFFIZIENTES FLUIDMANAGEMENT<br />
ALLES AUF EINEN BLICK<br />
MOTOREX <strong>STAYCOOL</strong> 4<br />
In der heutigen hochtechnisierten industriellen Landschaft ist Effizienz der Schlüssel zum Erfolg. Eine oft<br />
übersehene, aber entscheidende Komponente in der Fertigungsoptimierung ist das Fluidmanagement von<br />
Kühlschmierstoffen. Diese Fluide spielen eine entscheidende Rolle bei der Kühlung, Schmierung und Reinigung<br />
von Maschinen und Werkstücken in der Fertigungsindustrie. Ein effektives Fluidmanagement kann nicht<br />
nur die Produktionskosten senken, sondern auch die Lebensdauer der Maschinen verlängern und die Qualität<br />
der hergestellten Produkte verbessern.<br />
FLUIDLYNX MULTI/SINGLE<br />
ONLINE MESS- UND DOSIERSYSTEM<br />
I Automatisiertes Dosier- und Messsystem für Kühlschmierstoffe<br />
I Messen, Auswerten, Dokumentieren, Dosieren mit Fernsteuerung<br />
I Für Einzelanlagen und Zentralanlagen unabhängig vom Füllvolumen<br />
I Vollautomatisches 24/7 Monitoring durch Online-Messungen<br />
I Konzentration, pH-Wert, Temperatur, elektrische Leitfähigkeit<br />
Mehr unter<br />
motorex.com/fluidlynx-multi<br />
FLUIDLYNX COOLANT<br />
SMARTES MIS<strong>CH</strong>- UND PFLEGESYSTEM<br />
FÜR WASSERMIS<strong>CH</strong>BARE KÜHLS<strong>CH</strong>MIERSTOFFE<br />
I Automatisiertes Misch- und Pflegesystem für Kühlschmierstoffe<br />
I Anmischen, Befüllen, Fremdölabschneiden, Filtrieren<br />
I Für Einzelmaschinen und Zentralanlagen mit bis zu 70 000 Liter Inhalt<br />
I Standardmässig mit FLUIDLYNX MULTI für bis zu sechs<br />
Bearbeitungszentren oder FLUIDLYNX SINGLE für ein<br />
Bearbeitungszentrum als autonomes Messsystem gekoppelt<br />
Mehr unter<br />
motorex.com/fluidlynx-coolant<br />
FLUIDLYNX CONTROL<br />
SMARTES SMARTES MIS<strong>CH</strong>-, MESS- & DOSIERSYSTEM<br />
FÜR KÜHLS<strong>CH</strong>MIERSTOFFE<br />
I Automatisiertes Dosier- und Nachfahrsystem für Kühlschmierstoffe<br />
I Messen, Dosieren, Anmischen, Nachfahren<br />
I Für bis zu sechszehn Fertigungsmaschinen<br />
Mehr unter<br />
motorex.com/fluidlynx-control<br />
FLUIDLYNX NEATOIL BOX<br />
SMARTES DOSIER- UND PFLEGESYSTEM<br />
FÜR S<strong>CH</strong>NEID- UND S<strong>CH</strong>LEIFÖLE<br />
I Autonomes Nachfüllen von Schneid- und Schleifölen<br />
I Messen, Auswerten, Dokumentieren, Dosieren, Befüllen, Filtrieren<br />
I Für bis zu zwölf Bearbeitungszentren<br />
I Umwälzung von rund 18 Liter/min<br />
I Vollautomatisches 24/7 Monitoring durch Online-Messungen<br />
I Viskosität, Reinheitsgrad, Temperatur<br />
Mehr unter<br />
motorex.com/neatbox
MOTOREX <strong>STAYCOOL</strong> 5<br />
GESAMTLÖSUNGEN FÜR IHREN BETRIEB<br />
ALLES AUS<br />
EINER HAND<br />
Mit dem digitalen Fluid Management System für die Industrie lassen sich wassermischbare Kühlschmierstoffe<br />
sowie Schneid- und Schleiföle zuverlässig überwachen und automatisiert steuern.<br />
Ganz nach dem Motto: Für jede Anwendung die richtige Lösung. Jetzt können wir Sie vollumfänglich<br />
als Lösungsanbieter unterstützen. Das Überwachungssystem FLUIDLYNX schützt Ihre Mitarbeitenden,<br />
Werkstücke und Produktionsmaschinen und gewährleistet eine kontrollier- und nachverfolgbare<br />
Prozesssicherheit.<br />
AUTOMATION & FLUID MANAGEMENT<br />
01<br />
Beratung<br />
02<br />
Engineering<br />
Planung<br />
03<br />
Projektierung<br />
04<br />
Installation<br />
Montage<br />
05<br />
Service<br />
Kundendienst<br />
KÜHLS<strong>CH</strong>MIERSTOFFE<br />
I Persönliche Beratung vor Ort<br />
I Analyse von wässrigen und öligen<br />
Kühlschmierstoffen<br />
I Service inkl. technischem Support<br />
und Kundendienst<br />
Wassermischbare<br />
Kühlschmierstoffe<br />
Schneid- und<br />
Schleiföle<br />
Peripheriegeräte<br />
Osmosanlagen<br />
Ölversorgungen<br />
Mischer<br />
Armaturen<br />
Rohre<br />
STAY<br />
CLEVER<br />
Mehr unter<br />
motorex.com/fluidlynx<br />
EINSPARUNGEN<br />
Eine clevere Planung von Ressourcen<br />
im Fluidmanagement wird immer<br />
komplexer. Die Gesamtlösung von<br />
MOTOREX nimmt Ihnen jetzt den internen<br />
Prozess komplett ab und Ihre Mitarbeitenden<br />
können sich auf deren Kernkompetenzen<br />
fokussieren. Clever Ressourcen<br />
einsparen durch längere Nutzung der<br />
wassermischbaren Kühlschmierstoffe<br />
und Schneidöle bei automatischer<br />
Gewährleistung der Prozess-Sicherheit.<br />
Wertschöpfung rund um Mensch,<br />
Maschine und Prozess.<br />
I S c h m i e r s t o ff e<br />
I Kühlschmiermittel<br />
<br />
I Schneidöle<br />
I Betriebsflüssigkeiten<br />
I Reiniger<br />
I Sonstige<br />
FLUIDS<br />
MOTOREX<br />
FLUID<br />
MANAGEMENT<br />
GERÄTE<br />
I Geräte für<br />
Betriebsflüssigkeiten<br />
und Automatisierung<br />
(öl- und wasserbasiert)<br />
I Messen<br />
I Mischen<br />
I Dosieren<br />
I Pumpen<br />
I Spülen<br />
I Absaugen<br />
I Befüllen<br />
I Filtrieren<br />
I Überwachen<br />
I Auswerten<br />
I Lagern<br />
I Recyclen<br />
I Wartung<br />
I Ersatzteile<br />
I Laboranalysen<br />
I Technischer Kundendienst<br />
I Sicherheitsdatenblätter<br />
SERVICE<br />
BERATUNG<br />
MONTAGE<br />
I Beratung<br />
I Projektplanung<br />
I Montage<br />
I Integration <br />
bestehender<br />
Anlagen und Geräte<br />
I Fluid-Lieferprozesse<br />
I Erfolgskontrolle
DIE FRAUENHOFER GESELLS<strong>CH</strong>AFT<br />
FORS<strong>CH</strong>UNGSINSTITUT SETZT<br />
AUF ZUKUNFTSSI<strong>CH</strong>ERES<br />
KÜHLS<strong>CH</strong>MIERSTOFFKONZEPT<br />
Das Produktionstechnische Zentrum (PTZ) Berlin ist die<br />
Referenz, wenn es um Fragestellungen zu Fertigungsverfahren<br />
geht. Der Einfluss der Kühlschmierstoffe auf<br />
die Prozesssicherheit der Fertigung ist enorm und<br />
sollte nicht dem Zufall überlassen werden. Das man<br />
sich bewusst für MOTOREX entschieden hat, lag<br />
nicht nur an den Schmierstoffen.<br />
Es begann mit Schneidöl<br />
Als das Institut 2022 eine neue KERN MICRO HD Maschine mit einem Schneidöl ausstatten<br />
wollte, fiel die Wahl auf MOTOREX. Das neu entwickelte Hochleistungsschneidöl<br />
SWISSCUT <strong>DE</strong>CO EX erfüllte alle Anforderungen: höchste Schneidleistungen,<br />
geringe Verdampfung und ein sehr hoher Flammpunkt. In der Zerspanung wird oft<br />
das µ gesucht und hier wurde es bereits einige Male gefunden. Das Ultrapräzisionslabor,<br />
in dem die Maschine steht, hält die Temperatur permanent konstant. Und das<br />
mit einer Toleranz von ± 0,5 °C. Nur so lassen sich die hohen Ansprüche an Genauigkeit<br />
und Wiederholbarkeit erfüllen. Das hier regelmässig Fräswerkzeuge mit einem<br />
Durchmesser von 50 µm (entspricht ungefähr der halben Dicke eines menschlichen<br />
Haares) zum Einsatz kommen, lässt einen abermals mit offenem Mund dastehen.<br />
Mehr über das produktionstechnische Zentrum<br />
Den ersten Blick in das zentrale Versuchsfeld vergisst man nie. 64 m im Durchmesser<br />
und 14 m hoch. Zwei Kräne können jeden Quadratmeter der Halle erreichen. Das PTZ<br />
beherbergt zwei Forschungseinrichtungen. Das Institut für Werkzeugmaschinen und<br />
Fabrikbetrieb (IWF) der TU Berlin und das Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen<br />
und Konstruktionstechnik (IPK). Seit 1986 forschen Spezialistinnen und Spezialisten<br />
tagtäglich nach den Grenzen des Machbaren in Sachen zukunftsfähiger Produktion.<br />
Zur exzellenten Ausstattung gehören die modernsten Maschinen aller relevanten<br />
Fertigungsverfahren. Was in den Büros am Computer in der Theorie erdacht wird,<br />
kann unmittelbar in der Praxis erprobt werden.<br />
Wassermischbarer Kühlschmierstoff<br />
«Schnell wurde deutlich, für diese Bedingungen benötigt das Institut ein sehr stabiles<br />
Produkt.», stellt René Flindt bei der ersten Bestandesaufnahme und Beratung von<br />
Dr. Ing. Yves Kuche und Ingmar Thiede M. Sc. vom Fraunhofer IPK fest.<br />
Im Gegensatz zur üblichen Produktion in Zerspanungsbetrieben laufen die Werkzeugmaschinen<br />
in Instituten nicht durchgehend. Stillstandzeiten von mehreren Tagen sind<br />
keine Seltenheit. Hier spielt SWISSCOOL UX 440 seine grösste Stärke aus. Neben der<br />
hervorragenden Zerspanungsleistung verhindert die gewählte Formulierung ein unkontrolliertes<br />
Biowachstum und garantiert dadurch lange Emulsionsstandzeiten. Der<br />
Kühlschmierstoff eignet sich perfekt für die Ansprüche des PTZ und deckt als Universallösung<br />
alle Prozesse ab, die mit wassermischbaren Kühlschmierstoffen zerspant werden.<br />
ANSPRE<strong>CH</strong>APARTNER<br />
UNSERE SPEZIALISTEN<br />
Peter Oberli<br />
Verkaufsleiter <strong>CH</strong> Industrie<br />
T +41 (79) 281 42 10<br />
peter.oberli@motorex.com<br />
Marc Bisig<br />
ZH/SH/TG/GL<br />
T +41 (79) 630 51 81<br />
marc.bisig@motorex.com<br />
Renato Bonetti<br />
TI/UR/NW/OW/LU/SZ<br />
T +41 (79) 931 80 15<br />
renato.bonetti@motorex.com<br />
Philipp Christen<br />
SO/BE/LU<br />
T +41 (79) 302 90 18<br />
philipp.chsristen@motorex.com<br />
Joris Collaud<br />
NE/JU<br />
T +41 (79) 535 07 21<br />
joris.chollaud@motorex.com<br />
Jörg Hehl<br />
BE/VS<br />
T +41 (79) 722 20 20<br />
joerg.hehl@motorex.com<br />
Martin Lehmann<br />
SG/GR/AI/AR<br />
T +41 (79) 255 55 05<br />
martin.lehmann@motorex.com<br />
Oliver Magnin<br />
FR/VD/GE/VS<br />
T +41 (79) 355 23 18<br />
oliver.magnin@motorex.com<br />
Ercole Masello<br />
JU<br />
T +41 (79) 785 41 49<br />
ercole.masello@motorex.com<br />
André Wüthrich<br />
AG/BL/BS/LU/ZG<br />
T +41 (79) 561 01 15<br />
andre.wuethrich@motorex.com<br />
MOTOREX AG<br />
Bern-Zürich-Strasse 31<br />
<strong>CH</strong>-4901 Langenthal<br />
Tel. +41 62 919 75 75<br />
MOTOREX (D) GmbH<br />
Bismarckstrasse 28,<br />
<strong>DE</strong>-69198 Schriesheim<br />
Tel. +49 6203 9577 877<br />
MOTOREX (A) GmbH<br />
Bahnhofstrasse 1<br />
AT-5400 Hallein<br />
Tel. +43 6245 80922<br />
motorex.com