12.06.2024 Aufrufe

Beutlhauser INSIDE - Sommer 2024

Mit unserem Magazin INSIDE nehmen wir Kunden, Partner und unsere eigenen Mitarbeiter zweimal im Jahr auf eine kleine Reise durch die Beutlhauser-Welt mit: In der INSIDE bilden wir seit 2011 unsere Geschäftsbereiche in den verschiedenen Regionen ab und stellen neue Projekte vor. Dabei liegt ein besonderer Fokus darauf, besondere Aufträge und lange gewachsene Kundenbeziehungen für alle Leser erlebbar zu machen. Das gelingt am besten, indem unsere Kunden selbst zu Wort kommen. Die INSIDE ist Sprachrohr und zugleich Visitenkarten der Beutlhauser-Gruppe.

Mit unserem Magazin INSIDE nehmen wir Kunden, Partner und unsere eigenen Mitarbeiter zweimal im Jahr auf eine kleine Reise durch die Beutlhauser-Welt mit: In der INSIDE bilden wir seit 2011 unsere Geschäftsbereiche in den verschiedenen Regionen ab und stellen neue Projekte vor.

Dabei liegt ein besonderer Fokus darauf, besondere Aufträge und lange gewachsene Kundenbeziehungen für alle Leser erlebbar zu machen. Das gelingt am besten, indem unsere Kunden selbst zu Wort kommen.

Die INSIDE ist Sprachrohr und zugleich Visitenkarten der Beutlhauser-Gruppe.

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INTERN<br />

Wie läuft eigentlich …<br />

... eine Umschlagbaggermontage durch <strong>Beutlhauser</strong><br />

<strong>Beutlhauser</strong> hat für die Hafen Nürnberg-Roth GmbH, die Betreibergesellschaft<br />

der bayernhafen-Standorte Nürnberg und Roth,<br />

drei neue Umschlaggeräte von Liebherr aufgebaut. Ein LH 80<br />

wird in Roth eingesetzt, ein weiterer LH 80 sowie ein LH 60 in<br />

Nürnberg. Diese neuen, mobilen Liebherr-Umschlagbagger ersetzen<br />

ältere schienengebundene Krane aus den 1970er Jahren.<br />

Insbesondere die Montage eines LH 80 kommt nicht allzu oft<br />

vor. Daher war es für das Rednitzhembacher Team von <strong>Beutlhauser</strong><br />

auch etwas Besonderes, diese großen Maschinen zu<br />

montieren und zu übergeben. Was hierbei zu beachten war und<br />

mit welchen Herausforderungen die Monteure Richard Klinger,<br />

Dominic Bauernfeind und Azubi Marcel Kornbausch konfrontiert<br />

waren, zeigt diese kurze Aufstellung.<br />

Zu Beginn: Rahmenbedingungen abstecken<br />

Als Voraussetzung für alle weiteren Montageabschnitte mussten<br />

zunächst gemeinsam mit dem Kunden, der Spedition und<br />

Liebherr in Kirchdorf die wichtigsten Details geklärt werden.<br />

Wie und wann kommt die Maschine zum Kunden? Wo genau<br />

soll der Bagger aufgebaut werden? Wie viel Platz ist vor Ort<br />

für den Aufbau vorhanden? Welche Hilfsmittel und Maschinen<br />

werden für den Aufbau benötigt? „Der Aufbau muss akribisch<br />

Die Montage im Hafenareal erforderte zudem eine enge Abstimmung<br />

mit den angrenzenden Umschlagfirmen. In Roth stellte<br />

beispielsweise das ansässige Unternehmen Entsorgungszentrum<br />

Franken eine Fläche für die Montage zur Verfügung. Schon<br />

allein die Vorarbeit zeigt: Die Leistung von <strong>Beutlhauser</strong> bezieht<br />

sich nicht nur auf die Montage, sondern auf alle anderen damit<br />

verbundenen Arbeiten. Der Kunde bekommt buchstäblich<br />

„alles aus einer Hand“.<br />

Erstellung des detaillierten Montageablaufs<br />

Anschließend folgte die Ausarbeitung des Montageablaufes.<br />

Schritt für Schritt wurde die Durchführung festgelegt. Zudem<br />

wurde auch die Anlieferung<br />

der Maschine<br />

und ihrer<br />

Anbauteile genau<br />

terminiert,<br />

um Verzögerungen<br />

zu vermeiden. Bei<br />

einer Maschine dieser<br />

Artur Kederer, Einsatzleiter Tiefbau bei<br />

Größe musste <strong>Beutlhauser</strong><br />

bis zu drei Lkw<br />

<strong>Beutlhauser</strong> in Rednitzhembach<br />

für den Transport, zwei<br />

je 100-Tonnen-Autokrane, zwei Arbeitsbühnen<br />

sowie einen mittelschweren Radlader einplanen.<br />

Der Transport des LH 80 wurde auf drei<br />

Transporteinheiten aufgeteilt: 1. Unterwagen<br />

mit Turmerhöhung, 2. Oberwagen mit Ausleger<br />

und 3. der Stiel mit Anbauteilen und Aufstiegen.<br />

Der Aufbau muss akribisch vorbereitet<br />

werden. Hier war eine<br />

Vor-Ort-Besichtigung unabdingbar.“<br />

Jetzt geht’s an Eingemachte:<br />

Die Montage startet<br />

Am Vortag der Montage fuhren die Monteure<br />

zum Aufbauplatz und bereiteten diesen entsprechend<br />

vor. Die Maschine wurde in der Nacht<br />

angeliefert. Am ersten Montagetag gegen 7:30<br />

Uhr meldeten die Autokrane Hubbereitschaft.<br />

Der Unterwagen mit Turmerhöhung wurde mittels<br />

Autokran vom Tieflader gehoben, anschließend<br />

wurde der Oberwagen mit Ausleger auf<br />

die Turmerhöhung gesetzt und verschraubt.<br />

vorbereitet werden. Hier war eine Vor-Ort-Besichtigung unabdingbar,<br />

um sich von den lokalen Gegebenheiten ein Bild zu<br />

machen. Auch die genauen Absprachen aller Beteiligten sind<br />

sehr wichtig“, sagt Artur Kederer, Einsatzleiter Tiefbau bei<br />

<strong>Beutlhauser</strong> in Rednitzhembach.<br />

Nach der Montage des Ober- mit dem Unterwagen<br />

wurde der Stiel am Ausleger eingebolzt. Am<br />

zweiten Montagetag wurden die hydraulischen<br />

und elektrischen Leitungen vom Ausleger zum Stiel verbunden<br />

und der Schnellwechsler sowie die seitlichen Auftritte montiert.<br />

Am dritten Tag wurde die zusammengebaute Maschine<br />

umfassend überprüft. Anschließend erfolgte die Übergabe an<br />

den Kunden.<br />

BEUTLHAUSER <strong>INSIDE</strong> › <strong>Sommer</strong> <strong>2024</strong> 15

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