INDUSTRIELLE AUTOMATION 3/2024

INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION
SCHNELLE REAKTION BEI FEHLENTWICKLUNGEN GEWÄHRLEISTEN
TRANSPARENTE STROMVERSORGUNG
Die Herausforderungen für die Anlagenbetreiber nehmen seit Jahren zu.
Neben den Fragen zu einer besseren Umweltverträglichkeit der verschiedenen
Produktionsstandorte rückt in Deutschland die Verfügbarkeit von qualifizierten
Mitarbeitenden immer mehr in den Vordergrund. Eine Antwort auf diese
Fragestellung bietet die Digitalisierung und die Modularisierung sowie die
Dezentralisierung der Anlagen.
Mit IO-Link werden die unterschiedlichen Messwerte
und Statusinformationen der Stromverteilung an die
übergeordneten Steuerungen übermittelt. Diese
Digitalisierung erhöht die Transparenz des Systems
und erleichtert die kontinuierliche Erfassung des Anlagenstatus.
Das nimmt dem Bedienpersonal mühsame Überwachungsaufgaben
ab und reduziert den Tätigkeitsumfang. Mit der stärkeren
Dezentralisierung der Anlagen rückt die Steuerung näher an den
Fertigungsprozess. Früher gab es für die Versorgung der Anlagen
große Schaltschränke, von denen die unterschiedlichen Verbraucher
im Feld versorgt und überwacht wurden. Das führte zu langen
Zuleitungen und dadurch zu einer Vielzahl von Kabeln, was
wiederum den Verbrauch von Kupfer erhöhte. Dabei liegt das
Augenmerk auf die Reduktion des Ressourcenverbrauchs und die
Einsparungen durch weniger Leitungen. Auch die Modularisierung
und die dadurch ermöglichte schnelle Anpassung der Fertigungskapazitäten
zahlt auf diese Herausforderung ein. Für die
Umsetzung ist eine Flexibilität der verwendeten Komponenten
nötig. Das REX-System von E-T-A Elektrotechnische Apparate
wird diesen Ansprüchen gerecht. Es integriert durch seinen
modularen Aufbau die benötigte Flexibilität und durch die
Anbindung an IO-Link die notwendige Kommunikationsfähigkeit,
um den Fertigungsprozess im Bereich der Stromversorgung
und -verteilung transparent darzustellen.
IO-LINK SCHAFFT TRANSPARENZ DES
FERTIGUNGSPROZESSES
Für die Übertragung von Messwerten und Statusmeldungen von
den Sensoren und Aktoren zu den Steuerungssystemen sowie
bis in die Cloud hat sich IO-Link in den letzten Jahren bewährt.
Dabei ist die Unabhängigkeit von IO-Link vom verwendeten
Bussystem ein entscheidender Vorteil. Es besteht eine direkte
Punkt-zu-Punkt-Kommunikation zwischen dem IO-Link Master
und dem Device. Die Geräte sind direkt über eine dreiadrige
Leitung miteinander verbunden. Das ermöglicht bei einer nachträglichen
Implementierung von IO-Link die Verwendung der
bestehenden Verdrahtung, was Zeit und Geld spart. Auch der
Austausch und die Erweiterung von bestehenden Anwendungen
gestaltet sich besonders einfach. Ein defektes Gerät lässt sich
einfach durch das neue Gerät austauschen. Die Parametrierung
erfolgt automatisch, sobald der IO-Link Master das neue Gerät
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