Leseprobe_3_2024

Fachverband Biogas e.V. | ZKZ 50073 | 27. Jahrgang
www.biogas.org
3_2024
Ab Seite 56
TITELTHEMA
Grüne
Gase
BIOMASSE-
STRATEGIE
KRAFTWERKS-
STRATEGIE
FLEXZUSCHLAG
AUSSCHREIBUNGS-
VOLUMEN
BIOMETHAN
SCHWARZER PETER
SCHWARZER PETER
SCHWARZER PETER
SCHWARZER PETER
SCHWARZER PETER
XXX Hemmnisse: Politik
yyy muss Lösungen 30 liefern: 12
XXX Hohenwart: Wasserstoff
yyy ersetzt 86 Erdgas 80
XXX: Kambodscha: Es fehlt
yyy Biogas-Know-how - 96 110

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Biogas BIOGAS Journal JOURNAL | x_2022 | 3_2024
Das Pokern
um die
Energiewende
Liebe Leserinnen und Leser,
die Energiewende und die aktuelle Energiepolitik
gleichen einem Pokerspiel.
Das Bundeswirtschaftsministerium geht
gerade „all-in“ mit der Wette, dass die in
der Kraftwerksstrategie neu vorgesehenen
und zu errichtenden Erdgas- beziehungsweise
Wasserstoff-(H 2
)-Peaker am
Ende den Stich machen.
„All in“ geht die Bundesregierung auch
mit der einseitigen Rolle von grünem
Wasserstoff. Nach aktuellem Stand ist
grüner Wasserstoff nicht in notwendigen
Mengen und zu wettbewerbsfähigen Kosten
verfügbar. Deutschland wird in jedem
Fall auf erhebliche Importe aus dem
Ausland angewiesen sein. Wann woher
zu welchen Kosten Wasserstoff beschafft
werden soll, ist komplett offen.
Wasserstoff ist aber nicht wie Biomethan
ein Austauschgas, das problemlos in die
bestehende Infrastruktur eingespeist
werden kann, sondern erfordert komplett
andere Sicherheits- und Technikanforderungen.
Die Nutzung von Wasserstoff
wird sich daher sicherlich eher auf Hochdrucknetze
und die daran angeschlossene
Großindustrie fokussieren.
Die Beimischung ins Erdgasnetz oder
die komplette Umstellung auf Wasserstoff
ist hochkomplex, da damit auch
die komplette Infrastruktur „H 2
-ready“
sein muss. Komplexer dürfte auch die
Umstellung aller Wärmekunden im Erdgasnetz
auf Wärmepumpen sein, insbesondere
wenn auf der anderen Seite
gegebenenfalls bei Netzengpässen im
Stromnetz diese Heizungen zum Teil abgeregelt
werden dürfen.
Eine aktuelle Studie der Deutschen
Energieagentur (dena) vermutet, dass
der Bedarf von Biomethan zur Erfüllung
des Gebäudeenergiegesetzes bis 2040
auf 45 Terawattstunden (TWh) ansteigen
kann. Auch brauchen 1,8 Millionen Erdgasabnehmer
aus Industrie und Gewerbe
sinnvolle Alternativen zum Erdgas. Ob
diese Rolle dann der Strom übernehmen
kann, ist sehr fraglich.
Dass die Bundesregierung sehr unsicher
über die Zukunft der Gasnetze ist, zeigen
auch diverse Konsultationsverfahren zur
Transformation des Gasnetzes und den
Nachfolgeregelungen in der Gasnetzzugangsverordnung.
Die damit geschaffene
Verunsicherung zur zukünftigen Rolle
der Gasnetze und die Frage, welche Gase
überhaupt noch genutzt werden, hat sofort
gezündet.
Die über 700 in Deutschland ansässigen
Gasnetzbetreiber sind sehr verunsichert,
ob und wie sie zukünftig noch
ihre Gasnetze nutzen können, ohne zu
große wirtschaftliche Risiken einzugehen.
Das Bundeswirtschaftsministerium
will scheinbar lieber heute als morgen
die Gasnetze stilllegen. Die Bundesregierung
geht mit dieser Politik ein sehr
großes volkswirtschaftliches Risiko ein,
obwohl – kommen wir zum Pokern zurück
– noch gar nicht alle Karten auf
dem Tisch liegen.
Viel zu wenig kommen in diesen ganzen
Diskussionen der Joker Biogas und daraus
erzeugbare Derivate vor. Wir sind
mit unseren 10.000 dezentral verteilten
Anlagen in der Lage, in allen Zukunftsoptionen
einen wichtigen Teil zur
Lösung beizutragen. Sowohl im flexiblen
Stromsystem als auch im flexiblen Gassystem.
Und im Kraftstoffmarkt bietet
Biogas wichtige Voraussetzungen: Wir
sind nachhaltig, kalkulierbar, schnell
verfügbar und flexibel, egal ob in Form
von Strom, Speichern, grünen Gasen
(CNG, LNG; SNG, H 2
…) oder Rohstoffen
für die stoffliche Nutzung. Wir sind der
Schlüssel, um Kreisläufe zu schließen,
wie auch in dieser Ausgabe des Biogas
Journals eindrucksvoll ersichtlich ist.
Dieser weltweit größte Biogasanlagenpark
braucht jetzt aber ganz schnell
politische Entscheidungen und Perspektiven.
Die Bundesregierung eiert seit
Monaten in diversen Strategien zu den
Kraftwerken und dem Einsatz von Biomasse
herum und kommt nicht auf den
Punkt, wie es konkret mit Biogas weitergehen
soll. Das zeigt sich auch beim aktuellen
„Solarpaket“.
Wir bleiben mit Biogas zwar noch im
Spiel, uns wird aber immer wieder ein
neuer Schwarzer Peter untergeschoben
oder die Spielregeln werden kurzfristig
gegen uns neu ausgelegt. So sehr der
Wille einiger Politiker ersichtlich ist, Verbesserungen
für uns zu erreichen, bleibt
doch immer der Eindruck, dass unsere
Karten im Spiel gegen betonierte Ideologien
nicht stechen können. Genau in
diesen Zeiten ist es wichtig, sich verbündete
Spielpartner zu suchen und als
geschlossenes Team Biogas aufzutreten.
Die vielfältigen und sicherlich begründeten
subjektiven Ziele einzelner Akteure
in der Branche müssen wieder mehr in
ein objektives, zukunftsfähiges gemeinsames
Bild vom Biogas der Zukunft fließen.
Nur so erreichen wir es, notwendige
Perspektiven zu schaffen.
Herzlichst Ihr
Dipl.-Ing. agr. (FH) Manuel Maciejczyk,
Geschäftsführer des Fachverbandes
Biogas e.V.
3

INHALT
BIOGAS JOURNAL | 3_2024
12 56
Wie das Klimagas CO 2
zu Kalkstein wird
Von Dipl.-Journ. Wolfgang Rudolph
EDITORIAL
3 Das Pokern um die Energiewende
Von Dipl.-Ing. agr. (FH) Manuel Maciejczyk
Geschäftsführer des
Fachverbandes Biogas e.V.
AKTUELLES
6 Meldungen
8 Bücher
10 Biogas-Kids
11 Termine
AKTUELLES
12 Viele Hürden bremsen Biogas –
Politik muss Lösungen liefern
Von Dipl.-Ing. agr. (FH) Martin Bensmann
20 Nur beste Anlagenkonzepte
in die Ausschreibung
Von Dipl.-Ing. agr. (FH) Martin Bensmann
28 Biogas-Gipfel als Praxistag
Von Dipl.-Ing. agr. Andrea Horbelt
30 Reststoffnutzung: Biogastechnologie
ist zentrale Behandlungsoption
Von Dr. Martin Frey
31 Hygiene ist oberste Pflicht
Von Dr. Martin Frey
38 Koppelprodukte:
Passen die Alternativen zur Anlage?
Von Thomas Gaul
AKTUELLES
42 Hohe positive Bewertung der
Fachverbands-Seminare
Von Florian Strippel und Sophia Heinze
46 IFAT: Der Fachverband Biogas
ist auch dabei
POLITIK
48 Endlagerung von CO 2
unter dem Meer soll ermöglicht werden
Von Bernward Janzing
51 Befreiungsschlag bleibt vorerst aus
und die Zeit wird knapp
Von Jörg Schäfer
Beilagenhinweis: Das Biogas Journal
enthält Beilagen der Firmen agriKomp GmbH und
CSC Carbon Service & Consulting GmbH & Co. KG
4

BIOGAS JOURNAL | 3_2024 INHALT
PRAXIS
Grüne
Gase
62 2023: Nur vier neue
Biomethan-Einspeiseanlagen
Von Dipl.-Ing. agr. (FH) Martin
Bensmann
64 Interview mit Lars Klinkmüller:
Wasserstoff im Erdgasnetz –
hohe Anteile nicht per se machbar!
Interviewer: Dipl.-Ing. agr. (FH)
Martin Bensmann
72 Biogas-Cluster:
Gemeinsam wird es günstiger
Von Thomas Gaul
76 BEHG: Neue Anforderungen an
eingespeistes Biomethan
Von Christoph Tollmann
H 2
in Erdgasleitung
80 Gasnetz der Zukunft oder
Pilotprojekt für ein Premiumprodukt?
Von Christian Dany
86 Interview mit Raphael Thies:
Genehmigungsverfahren
entrümpeln und beschleunigen
Interviewer: Dipl.-Ing. agr. (FH) Martin
Bensmann
88 Wasserstoff aus Biogas – Klimaschutz
mit lokalen Wertschöpfungsketten
Von EUR ING Marie-Luise Schaller
TITELILLUSTRATION: BIGBENREKLAMEBUREAU | FOTOS: NEUSTARK AG | MARTIN EGBERT
PRAXIS
110
92 Schmack: Der Biogas-Anlagenbauer
auf dem Braunkohle-Boden
Von Dipl.-Ing. Heinz Wraneschitz
96 Fritz und Franz, die helfen gern!
Von Dipl.-Ing. Heinz Wraneschitz
100 Biogasanlage des Monats
WISSENSCHAFT
102 Ohne Hemmung vergären
Von Dipl.-Journ. Wolfgang Rudolph
INTERNATIONAL
110 Kambodscha: Viele Kleinanlagen,
wenig Großanlagen
Von Klaus Sieg
122 Ghana: Biogasbranche wächst,
aber nur langsam
Von Dierk Jensen
VERBAND
Aus der Geschäftsstelle
134 Das Warten auf Verbesserungen
Von Dr. Stefan Rauh und
Dipl.-Ing. agr. (FH) Manuel Maciejczyk
Gastbeitrag
140 Klimaschutz im Verkehr
braucht die Bioenergie
Von Dr. Simone Peter, BEE
RECHT
142 Votum zum endgültigen
Entfallen des Gülle-Bonus
Von Mandy Werle
144 Projekt Biomethan: Von der Idee bis
zum Genehmigungsantrag
Von RA Carsten Bringmann
146 Impressum
5

AKTUELLES BIOGAS JOURNAL | 3_2024
ABFALLVERGÄRUNGSTAG TEIL 1
Reststoffnutzung:
Biogastechnologie ist
zentrale Behandlungsoption
Zum diesjährigen Abfallvergärungstag und GGG-Fachseminar hatten sich vom 27. bis 29.
Februar rund 90 Teilnehmerinnen und Teilnehmer im Atlantic Grand Hotel in Bremen
versammelt. Thematische Schwerpunkte waren unter anderem die hygienischen und
technischen Anforderungen sowie Innovationen.
Von Dr. Martin Frey
Bei der Führung
über das Gelände
der Wittmunder Biogasanlage
erfuhren
die Teilnehmer, wie
Abfallvergärungsanlagen
optimiert und
den Erfordernissen
der Zeit angepasst
werden können.
Über Perspektiven und Herausforderungen
der Gülle- und Abfallvergärung informierte
Dr. Sabine Fiebig vom Niedersächsischen
Ministerium für Umwelt,
Energie und Klimaschutz. Generell gelte
die immissionsschutzrechtliche Genehmigungsbedürftigkeit
von Biogasanlagen, die als Einsatzstoffe
künftig Gülle oder Abfall verwenden wollen. Dass
hierzu eine Vielzahl an Unterlagen einzureichen
sind, sei leider nicht zu umgehen: „Es hilft zudem
in Änderungsgenehmigungsverfahren, bereits vorhandene
Angaben über die Anlage auf den neuen
Stand zu bringen.“
In Niedersachsen können sich die Landkreise seit
geraumer Zeit die Zuständigkeit der Erteilung von
Genehmigungen vom Niedersächsischen Ministerium
für Umwelt, Energie und Klimaschutz, Referat
33, übertragen lassen. Bisher haben elf Landkreise
die Verantwortung für die Genehmigung und Überwachung
von bestimmten Biogasanlagen übertragen
bekommen. Aus behördlicher Sicht erschwere die
Vielzahl möglicher Anlagenarten die Genehmigungspraxis,
so Fiebig.
Einige Hoffnung auf Vereinfachung hatte man auf
die elektronische Antragsstellung mittels der Software
ELIA, inzwischen in der Version 2.8, gesetzt.
Generell besteht die Möglichkeit, auch elektronisch
seinen Antrag zu stellen und in einigen Fällen auf
die Papierform zu verzichten. Generell gab sie den
Anlagenbetreibern mit auf den Weg, möglichst viel
mit den Behörden zu kommunizieren, dies könne
viele Unklarheiten lösen helfen.
Christoph Spurk, Vizepräsident des Fachverbandes
Biogas, gab der Referentin mit auf den Weg, sie
30

BIOGAS JOURNAL | 3_2024
AKTUELLES
Dr. Sabine Fiebig vom Niedersächsischen Ministerium für
Umwelt, Energie und Klimaschutz berichtete über Perspektiven
und Herausforderungen der Gülle- und Abfallvergärung.
Prof. Dr. Michael Nelles vom Deutschen Biomasseforschungszentrum
(DBFZ) in Leipzig sagte, dass die Biogastechnologie
für biogene Abfälle eine „zentrale Behandlungsoption“ sei. Sie
ermögliche eine kombinierte stofflich-energetische Koppelproduktion
und Kaskadennutzung in Wertschöpfungsketten.
möge sich dafür einsetzen, dass Nachforderungen
zu bündeln seien, um die Abläufe zu beschleunigen.
Diese warb aber in der Biogasbranche um Verständnis:
„Ich verstehe auch Kollegen, die das eine
oder andere nachfordern.“ Spurk entgegnete, der
Eindruck bleibe oft, man habe zwar die Voraussetzungen
auf gesetzlicher Ebene, sei aber nicht in der
Lage, dies auch umzusetzen. „Wir vermissen gelegentlich
den Willen zur Genehmigung. Da ist eher
das Gegenteil zu spüren“.
Hygiene ist oberste Pflicht
FOTOS: DR. MARTIN FREY
Der Betrieb von Abfallvergärungsanlagen
stellt hohe Hygieneanforderungen
an Betreiber – vor allem wenn in der
Anlage auch Gülle verarbeitet wird. Dr.
Heinz-Walter Leßmann, ehemaliger Abteilungsleiter
des Fachbereichs Rückstandsuntersuchung
und -überwachung
des Landkreises Cloppenburg, gab einen
Überblick zu den Erfordernissen
bei der Gefahrenanalyse sowie der Ermittlung
und Festlegung kritischer Kontrollpunkte.
International spricht man hier von „Hazard
Analysis Critical Control Points”
(HACCP). Der Amtsveterinär riet dazu,
das HACCP-Konzept sorgfältig zu erstellen,
auch wenn dieses einen nicht
unerheblichen Aufwand bedeute. Je
besser es ausgearbeitet sei, desto einfacher
sei es, Hygieneanforderungen
zu erfüllen und amtlichen Kontrollen
entgegenzusehen. Hierzu präsentierte
er ein Muster eines HACCP-Konzeptes,
in dem Gefahren, Maßnahmen
und Überwachungsschritte aufgelistet
sind. Beispiele sind die Reinigung der
Verkehrsflächen und Laderschaufeln,
das Abdecken des Festmistlagers,
die Schädlingsbekämpfung sowie die
gründliche Wartung der Anlagen und
Geräte. Generell sollte der Betrieb zur
Anlagenbeschickung über möglichst
zwei Fahrzeuge verfügen, damit keine
Erreger von der Biogasanlage in den
Futterbereich verfrachtet werden können.
Eine sorgfältige Datenerhebung,
-sicherung und grafische Darstellung
überwachter Kontrollpunkte erleichtere
dem Amtsveterinär weiterhin die Arbeit.
Komme es einmal zu einer Anhörung,
solle man im Sinne einer guten Kooperation
stets Lösungen aufzeigen und
keine Erklärungsversuche bringen, warum
es zum Problem gekommen ist.
Die Hygieneanforderungen bei Abfallvergärungsanlagen
waren das Thema von Dr.
Heinz-Walter Leßmann, dem ehemaligen Abteilungsleiter
des Fachbereichs Rückstandsuntersuchung
und -überwachung des Landkreises
Cloppenburg.
Die mit den Hygieneanforderungen
verbundenen Dokumentationspflichten
einfach zu gestalten sei wichtig, damit
sie auch umsetzbar sind. Das sei zwar
eine Herausforderung, so Leßmann,
aber: „Es ist machbar, wenn es auf den
Betrieb maßgeschneidert und zudem
anwenderfreundlich ausgestaltet ist.“
31

AKTUELLES BIOGAS JOURNAL | 3_2024
Dr. Barbara Hoffmann
vom Bundesministerium
für Ernährung und
Landwirtschaft (BMEL)
berichtete über die
aktuelle Tierseuchensituation
in Deutschland
und Europa.
Großes Potenzial
vergärbarer Materialien
Einen Überblick über das
Potenzial an biogenen Abfällen
und Reststoffen in
Deutschland und deren
Einsatzmöglichkeiten zur
Vergärung gab Prof. Dr. Michael
Nelles vom Deutschen
Biomasseforschungszentrum
gemeinnützige GmbH
(DBFZ) in Leipzig. Da Biomasse
bekanntlich eine
stark limitierte Ressource
ist, habe die Lebensmittelerzeugung
und stoffliche Verwertung Vorrang
vor der energetischen Nutzung, schob er vorweg.
Auf Grundlage der DBFZ-Ressourcendatenbank
sei aber auch zu belegen, dass es mit jährlich
240 Millionen Tonnen Trockenmasse einen „riesigen
Stoffstrom“ gebe, „den wir in Deutschland
bewegen.“ In einer Lkw-Kette käme man damit
dreieinhalb Mal um den Erdball, so der Forscher.
Davon müsse aus ökologischen Gründen vieles in
der Natur verbleiben. Immerhin könne man aber
davon ausgehen, dass etwa die Hälfte der biogenen
Abfälle vergärbar seien.
Die Biogastechnologie sei dafür eine „zentrale Behandlungsoption“,
da sie eine kombinierte stofflichenergetische
Koppelproduktion und Kaskadennutzung
in Wertschöpfungsketten ermögliche. Nelles
nannte beispielhaft ein Pilotprojekt seines Institutes,
bei dem in Zeitz in Sachsen-Anhalt der biogene
Reststoff Weizenpülpe mittels Monovergärung zu
Biomethan und Sekundärdünger umgewandelt wird.
Man habe nachgewiesen, dass das Verfahren sehr
gut umzusetzen sei, um den dortigen Chemiestandort
mit Bioenergie zu versorgen.
Branche als möglicher Partner der
Tierseuchenbekämpfung
Über die aktuelle Tierseuchensituation in Deutschland
und Europa informierte Dr. Barbara Hoffmann
vom Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft
(BMEL). Ihr Beitrag zielte dabei auf die damit
verbundenen Herausforderungen für den Um-
Hygieneeffekt mittels
Labortechnik nachweisen
Der Hygieneprozess auf Biogasanlagen
lässt sich mittels labortechnischer
Untersuchungen eindeutig beurteilen.
Unter anderem werden dazu Gärprodukte
in Fachlaboren unter die Lupe
genommen. Hierüber referierte Eileen
Schütze, die Geschäftsführerin der
im nordhessischen Neu-Eichenberg
ansässigen Planco-Tec GmbH, einer
Tochter der Pauly Group. Das Unternehmen
besteht seit 1981, hat 120
Mitarbeiter und bezeichnet sich als
Marktführer für ökotechnische Produkte
und Systemanlagen.
Im Rahmen von Hygieneprozess-Untersuchungen
werden auf den Anlagen
potenziell schädliche beziehungsweise
pathogene Stoffe den Anlagenbedingungen
ausgesetzt. Dies geschieht
mittels Prüfsonden, die – mit den
unterschiedlichen Organismen in
Säckchen verpackt – präpariert sind.
Tomatensamen stehen etwa stellvertretend
für Unkrautsamen. Ein weiteres
Beispiel ist Plasmodiophora brassicae,
der Erreger der Kohlhernie. Nach einer
definierten Zeit wird der Nachweis geführt,
ob die Bedingungen der Anlage
ausgereicht haben, um die jeweiligen
Erreger abzutöten.
Je Prüfgang werden beispielsweise
1.600 Tomatensamen untersucht, berichtete
die Laborleiterin. Wenn diese
im Anschluss nicht mehr keimfähig
sind, stimmten die Anlagenbedingungen.
Die Probe mit den Kohlhernie-
Erregern wird in einer Klimakammer
mit gesunden Senfsaaten in Kontakt
gebracht. Wenn die Bonitur nach sechs
Wochen ergibt, dass letztere dann ebenfalls
erkrankt sind, war die Hygienewirkung
der Anlage nicht ausreichend.
Das Unternehmen bietet ein breites
Analysenspektrum an, zu dem auch Traceruntersuchungen
mit Lithium zur Bestimmung
der Mindestverweilzeit zählen.
„Hierfür brauchen wir recht große
Mengen des wertvollen Materials und
Eileen Schütze, Geschäftsführerin der Planco-
Tec GmbH, stellte die Möglichkeiten moderner
labortechnischer Untersuchungen vor.
haben etwa mit der Pharmaindustrie
und Batterieherstellern zu konkurrieren“,
so Eileen Schütze.
Derzeit nehme man im eigenen Labor
jährlich etwa 25 Prüfgänge vor, wobei
in der Regel pro Biogasanlage ein Prüfgang
im Sommer und einer im Winter
erforderlich seien. Man werde vor allem
dann gerufen, wenn nach bautechnischen
Änderungen eine solche Kontrolle
vorgeschrieben sei. Da es nur
eine Handvoll Unternehmen gebe, die
solche Leistungen in Deutschland anbieten,
erstrecke sich der Aktionsradius
auf das gesamte Bundesgebiet.
32

BIOGAS JOURNAL | 3_2024
AKTUELLES
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33

AKTUELLES BIOGAS JOURNAL | 3_2024
Biogasanlage
Wittmund: Im Labor
wird jede Anlieferung
getestet. In wenigen
Minuten ist somit
belegbar, ob eine
Charge in die Anlage
darf oder zurückgewiesen
werden muss.
Biogasanlage
Wittmund: Die
Feststoffdüngerproduktion
ermöglicht
die Vermarktung
der Gärprodukte
an Landwirte und
Gartenbesitzer.
gang mit Gülle und anderen tierischen Nebenprodukten
als Eingangsstoffen von Abfallvergärungsanlagen.
Den Rahmen dafür setze das neue EU-Tiergesundheitsrecht.
Dieses habe Abhilfe schaffen sollen für
das zersplitterte und über Jahre „gewachsene“ und
damit sehr unübersichtlich gewordene Vorgängerrecht.
Allerdings sei schon jetzt zu erkennen, dass
auch das neue Werk recht kompliziert sei, so Hoffmann.
Da das EU-Recht nationales überlagere, sei
es jetzt auch erforderlich, die verbleibenden Regelungen
des deutschen Rechtes herauszuarbeiten,
die weiterhin angewendet werden können. „Dies ist
eine regelrechte Sisyphusarbeit.“
Bei den Tierseuchen sei derzeit die Geflügelpest am
akutesten. „Seit drei Jahren werden – anders als
vorher – auch im Sommerhalbjahr regelmäßige Seuchenfälle
bei Wildvögeln und Geflügel festgestellt“,
so Hoffmann. Vor allem treffe es die Puten, und man
vermute unter anderem einen Zusammenhang mit
der Einstreupraxis. Die Lage bei der Afrikanischen
Schweinepest, die sich über aus Polen einwandernde
Wildschweine ausgebreitet habe, sei derzeit unter
Kontrolle. Schon seit Jahren nicht mehr präsent
sei die Maul- und Klauenseuche. Doch da warnte
Barbara Hoffmann vor allzu großer Sorglosigkeit, da
sie jederzeit wiederkommen könne.
In Verbindung mit der Afrikanischen Schweinepest
gelten Verbringungsbeschränkungen, die unter anderem
mit der Nachverfolgung der Transportwege verbunden
sind. Generell stellt sich die Frage, inwieweit
die Biogasbranche dazu beitragen kann, um belastetes
tierisches Material zu identifizieren beziehungsweise
auch dessen Erreger in den Anlagen abzutöten.
Biogasanlagen könnten in Notfallpläne eingebunden
werden, um Tierseuchen einzugrenzen, regte
Christoph Spurk an. Barbara Hoffmann gab zu bedenken,
dass je nach Anlagentyp nicht sicher
BIOPRACT
34

BIOGAS JOURNAL | 3_2024
AKTUELLES
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35

AKTUELLES BIOGAS JOURNAL | 3_2024
Die weltberühmten
Bremer Stadtmusikanten
waren vom
Veranstaltungsort
fußläufig zu
erreichen.
Manuela Beyer, die
Geschäftsführerin
der Biogas Wittmund
GmbH & Co.KG,
präsentierte auf der
Tagung einen vielbeachteten
Praxisbericht
zur Sichtkontrolle von
flüssigen Bioabfällen.
„Bei Säure kann sich
das Volumen schlagartig
verzehnfachen“
Manuela Beyer
sei, ob die Erreger nach der Behandlung auch tatsächlich
tot seien. Anregungen und Wünsche der
Branche zu dem Thema seien willkommen, aber
man solle sie gebündelt über die Verbände an das
Ministerium einreichen.
Lehrfahrt: Besichtigung der
Biogasanlage in Wittmund
Im Nachgang der zweitägigen Veranstaltung stand
wieder eine Lehrfahrt in der Region an, die auch
zur Biogasanlage der Firma Benas in Ottersberg
führte, in der aus Pflanzenfasern
Papierprodukte hergestellt werden.
Vormittags ging es zur Abfallvergärungsanlage
in Wittmund nahe Jever.
Dort betreibt die Biogas Wittmund
GmbH & Co.KG eine der ältesten
Biogasanlagen Deutschlands, die
dank stetiger Modernisierung beispielhaft
den Stand der Technik widerspiegelt.
Geschäftsführerin Manuela
Beyer führte über die weiträumige
Anlage, nachdem sie bereits auf der Tagung
einen vielbeachteten Praxisbericht zur „Sichtkontrolle
von flüssigen Bioabfällen“ gegeben hatte.
Die Untersuchungen dazu waren für die Besucher
im Labor des Unternehmens nachzuvollziehen.
Die Anlage sei inzwischen eine „Oma der Biogasanlagen“,
so Manuela Beyer. 1996 in Betrieb gegangen,
hat sie inzwischen eine elektrische Leistung
von 3,5 Megawatt und liefert ihre Gaserzeugung
per Rohbiogasleitung an eine in der Nähe liegende
Kaserne, wo in drei Blockheizkraftwerken Strom
erzeugt und die Liegenschaften mit Wärme versorgt
werden. Als Eingangsstoffe dienen Rindergülle und
Lebensmittelabfälle vom Festland der Region sowie
den ostfriesischen Inseln.
Da die Stoffe häufig in flüssiger Form angeliefert
werden und die Gefahr besteht, dass diese in der
Anlage zu heftigen Reaktionen führen, werden sie
allesamt im eigenen Labor einer Untersuchung
unterzogen. „Bei Säure kann sich das Volumen
schlagartig verzehnfachen“, beschrieb Manuela
Beyer, warum man beispielsweise einen Test mit
Essigsäure vorschalte. Mit Natronlauge lässt sich
feststellen, ob Verklumpungen von Eiweiß entstehen.
Bei neuen Eingangsstoffen würden diese erhitzt,
um zu erkennen, dass keine unerwünschten
Aromastoffe enthalten sind.
Der scheinbar hohe Aufwand ist für Geschäftsführerin
Beyer gut investiert: „Wenn man mit Abfällen
zu tun hat, muss man sich mit ihnen auch auseinandersetzen.
Es hilft nichts zu sagen, es wird schon
gutgehen.“ Schließlich könne eine falsche Charge
dazu führen, dass die Dächer des Fermenters zerstört
werden oder Schlimmeres passiere. Es ist zwar
schon länger her, aber einmal erlebte sie, wie der Inhalt
der Hochfermenter von oben herunterkam – und
so etwas solle nie wieder vorkommen. Entspricht die
Anlieferung nicht den Kriterien, geht sie retour. Beyer:
„Wir testen alles im Labormaßstab. Das ist am
Anfang etwas mühselig, geht aber in wenigen Minuten
vonstatten. Man gewöhnt sich dran. Und selbst
wenn man nichts findet, merken die Lieferanten,
dass man genau hinschaut.“
Die Anlage in Wittmund haben zwei Investoren im
Jahr 2017 vom regionalen Energieversorger EWE
übernommen, nachdem dieser beabsichtigte, sie
nach Ablauf der EEG-Vergütung stillzulegen. Manuela
Beyer wechselte damals nur den Arbeitgeber,
blieb aber auf „ihrer“ Anlage, die sie seit dem ersten
Betriebstag kennt. Seitdem wurde das Anlagenkonzept
schrittweise modifiziert und die Anlage immer
wieder vergrößert.
Beispielsweise entstand innerhalb der ersten drei
Jahre als Abfallanlage eine weitere Annahmehalle
für Kleingebinde. Der Annahmebereich ist in vier
Hallen untergebracht und so aufgebaut, dass der
36

BIOGAS JOURNAL | 3_2024
AKTUELLES
Diskussionsrunde mit (von
links) Dr. Sabine Fiebig,
Dr. Barbara Hoffmann,
Prof. Dr. Michael Nelles
und Mathias Hartel vom
Fachverband Biogas,
Leiter des Referats Abfall,
Düngung und Hygiene.
Gülle- und der Abfallannahmebereich voneinander
getrennt sind. Die Güllefahrzeuge durchfahren dabei
ein Desinfektionsbecken, was für ein Plus an
Hygiene sorgt.
Neu: Gärdüngerfeststoff kann
pelletiert werden
Im hinteren Teil des Geländes ist kürzlich eine
Feststoffdüngerproduktion in Betrieb genommen
worden, deren Erzeugnisse an Landwirte und Gartenbesitzer
vermarktet werden. Das dazu verwendete
Gärprodukt wird in einem Trockner vorbereitet,
bevor es in der großräumigen Halle pelletiert wird.
„Wir können da noch zwei weitere Produktionslinien
hineinbauen und die Halle sogar erweitern“, so Manuela
Beyer, die die Besuchergruppe mit spürbarer
Begeisterung über das Gelände führte.
Dass es auf der Anlage so schnell keinen Stillstand
gibt, verdeutlichte die Anlagenmanagerin mit ihrem
aktuellen Projekt: „Wir planen zusammen mit
zwei weiteren Biogaserzeugern aus der Region eine
zentrale Gasaufbereitung. Jeder liefert dann über
Rohrleitungen ein Drittel seines Biogases dorthin“.
Damit soll für noch mehr Flexibilität gesorgt werden,
denn die Situation der Stromeinspeisung sei an der
ostfriesischen Küste „katastrophal“, so Beyer. Allzu
oft würden die Blockheizkraftwerke wegen der Windüberschüsse
im Netz abgeschaltet.
Bald soll der Baustart für das Projekt erfolgen und
nach Inbetriebnahme erhoffen sich die Akteure eine
gewisse Entspannung. Bei einem Gesamtinvest von
6,9 Millionen Euro bliebe zunächst kein Budget
mehr für eine Verflüssigung oder CO 2
-Abscheidung.
„Die Banken fühlen sich da irgendwann überfordert“,
erlaubte sich Beyer einen kleinen Seitenhieb.
Aber der weitere Ausbau käme wohl nur etwas später,
schob sie schnell hinterher. Die Schlachthöfe
der Region und „die AIDAs“, also die großen Kreuzfahrtschiffe,
hätten schließlich viel Bedarf an Kohlendioxid,
das dann immerhin regenerativ erzeugt
würde. Die ostfriesische Anlage hätte somit wieder
ein weiteres Geschäftsfeld hinzugewonnen.
Hinweis:
Ein ausführlicher Bericht zu den Beiträgen des zweiten Veranstaltungstages
folgt in der kommenden Ausgabe des Biogas
Journals.
Autor
Dr. Martin Frey
Fachjournalist
Fachagentur Frey · Kommunikation für Erneuerbare Energien
Lilienweg 13 · 55126 Mainz
0 61 31/61 92 78-0
mf@agenturfrey.de
www.agenturfrey.de
Auch die Abendveranstaltungen
sind für die
Tagungsteilnehmer
Inspiration und Zeit für den
Austausch – hier die Besichtigung
der Braumanufaktur
auf der Überseeinsel – mit
anschließender Bierverkostung
und Buffet.
37

TITELTHEMA
Grüne Gase
Wie das Klimagas CO 2
zu Kalkstein wird
Biogasanlagen können Negativemissionen erzielen, zum Beispiel wenn sie viel Reststoffe
wie Gülle oder Mist einsetzen. In einem neuen Verfahren bindet sich Kohlendioxid aus der
Biogasaufbereitung dauerhaft an Betonbruch.
Von Dipl.-Journ. Wolfgang Rudolph
Die Produktion von Biogas ist klimaneutral.
Wird das bei seiner Aufbereitung zu
Biomethan frei werdende grüne Kohlendioxid
aufgefangen und dauerhaft der
Atmosphäre entzogen, sind Herstellung
und Einsatz des Energieträgers sogar CO 2
-negativ.
Deutschlandweit erstmalig praktizieren dies der Anlagenbetreiber
MVV, das Startup neustark und der
Biomethanhändler Landwärme in einem gemeinsamen
Pilotprojekt.
Dabei wird das bei der Gasaufbereitung in einer Dresdener
Bioabfallvergärungsanlage abgetrennte CO 2
für
den Transport verflüssigt und mittels einer neuartigen
Technologie auf einem Berliner Recyclinghof in geschreddertem
Abrissbeton zu Kalkstein mineralisiert.
Außer dem Effekt einer Negativemission verbessert
das Verfahren die Materialeigenschaften von Betongranulat,
einem wegen Kiesmangel zunehmend gefragten
Rohstoff im Straßen- und Tiefbau.
Neben der umfassenden Umstellung von fossiler auf
Erneuerbare Energie ist es nach Ansicht der Politik
zusätzlich notwendig, CO 2
aus der Atmosphäre
zu entnehmen, um unvermeidbare Treibhausgas-
(THG)-Emissionen bei industriellen Prozessen, etwa
in der Grundstoffwirtschaft, zu kompensieren. Nur
so könne Deutschland seine Verpflichtung zur Umwandlung
in eine klimaneutrale Industrienation bis
2045 vollständig einlösen.
Biogasbranche Partner bei CCS-/
CCU-Konzepten
Dafür überarbeitete die Bundesregierung ihre Carbon-Management-Strategie
(CMS) sowie das Kohlendioxid-Speicherungsgesetz
(KSpG). Beide Dokumente
benennen ausdrücklich die Speicherung (CCS)
und Nutzung (CCU) von Kohlendioxid aus Biomasse.
Die daraus resultierenden Rahmenbedingungen beflügeln
den Wettbewerb um die effizienteste Tech-
FOTO: NEUSTARK AG
56

BIOGAS JOURNAL | 3_2024
PRAXIS / TITEL
nologie für Negativemissionen (Negative Emission
Technologies NET) von biogenem Kohlendioxid.
Die Biogasbranche ist hierbei ein interessanter Akteur.
Schließlich besteht Rohbiogas nicht ganz zur
Hälfte aus CO 2
. Bei der Aufbereitung zu Biomethan
bleibt es quasi verfahrensbedingt in einem hohen
Reinheitsgrad übrig und muss nicht wie bei anderen
Abscheidungstechnologien in einem gesonderten
Prozess aus der Luft oder aus Rauchgasen
gefiltert werden.
Das Auffangen und Verflüssigen wiederum ist keine
Raketenwissenschaft. Viele Hersteller von Systemen
zur Gasreinigung können dafür entsprechende
Komponenten liefern. Finden sich nun noch
Partner für die Logistik und die emissionsfreie
Nutzung des CO 2
sowie für die Involvierung in den
THG-Emissionshandel, sodass sich das Ganze auch
finanziell trägt, steht der Kohlendioxidentfernung
aus der Atmosphäre (engl. Carbon Dioxide Removal/CDR)
nichts mehr im Wege.
Genauso eine Kooperation entstand zwischen der
MVV Energie AG, der Landwärme GmbH und der
neustark AG. Was bringen die drei Unternehmen ein
und wie wirken sie in dem deutschlandweit bislang
einmaligen CDR-Pilotvorhaben zusammen?
Deutsch-schweizerische Zusammenarbeit
Eine Scharnierfunktion hat das Unternehmen Landwärme.
Der Dienstleister rund um das Thema Biomethan
initiierte das kommerzielle Projekt, indem
er die MVV-Biogasanlage in Dresden als Bereitsteller
von CO 2
mit dem Schweizer Climate-Tec-Unternehmen
neustark, einem Anbieter zur CO 2
-Entfernung
mittels Mineralisierung, zusammenbrachte. Als Abnehmer
des Biomethans ermöglicht Landwärme außerdem
eine Vergütung über die THG-Quote.
„Wir handeln mit Biomethan im Umfang von aktuell
mehr als 3 Terawattstunden (TWh) pro Jahr. Diese
Marktposition wollen wir für die Erweiterung unseres
Portfolios auf CO 2
nutzen und in den nächsten Jahren
allen von uns betreuten Biomethananlagen die
Möglichkeit bieten, CO 2
-negativ zu wirtschaften“,
sagt Caroline Braun, Teamleiterin Geschäftsfeldentwicklung
und CO 2
-Märkte.
Die Kooperation mit MVV und neustark sei hierfür
der Startschuss. Die Dresdener Biogasanlage
habe sich für das Pilotprojekt angeboten, weil hier
bereits ein Teil des CO 2
aus der Gasreinigung verflüssigt
und während der An- und Abfahrphasen in
den Fermenterboxen für Verdrängungsspülungen
eingesetzt wird.
Die neue Speicheranlage
auf dem
Recycling-Gelände
der HEIM-Gruppe
in Berlin-Marzahn
kann jedes Jahr bis
zu 1.000 Tonnen
CO 2
dauerhaft in
Abbruchbeton speichern.
In der Bildmitte
die Rampe mit den
Behältern für die CO 2
-
Injektion.
57

PRAXIS / TITEL BIOGAS JOURNAL | 3_2024
CO 2
-Vermarktung der
Biomethan-Anlage anpassen
„Grundsätzlich lässt sich jedoch für nahezu jeden
Biomethanproduzenten ein Konzept zur CO 2
-Vermarktung
entwickeln, das sich rechnet“, ist Braun
überzeugt. Ihr Team unterstütze die Anlagenbetreiber
sowohl bei der Sicherung der Wirtschaftlichkeit
als auch bei technischen Fragen zur notwendigen
Umrüstung und dem Aufbau der Infrastruktur.
Die Abrechnung erfolge beispielsweise in
Kombination mit dem Biomethan,
das Landwärme unter anderem
an CNG-Tankstellen liefert.
Durch den Verkauf des
„Mit der CO 2
-Abscheidung
in der Biogasanlage Dresden
erreichen wir erstmals eine
Negativemission“
Biokraftstoffs als Ersatz
für fossiles Benzin
und Diesel entstehen
gemäß der in der EU
gültigen Erneuerbare-Energien-Richtlinie
(RED II) THG-
Minderungsquoten.
Der Handelswert dieser
THG-Quoten, zu deren
Erwerb die Mineralölkonzerne
in einem festgelegten
Umfang verpflichtet sind, richtet
sich vornehmlich nach dem Input
bei der Biogasproduktion (Rest- und Abfallstoffe
werden bevorzugt).
Es gibt jedoch noch ein weiteres Bewertungskriterium:
die klimafreundliche Erzeugung. Dies ist hier
von Bedeutung, weil sich der THG-Wert und damit
der Quotenpreis verbessert, wenn das bei der Gasreinigung
ohnehin frei werdende CO 2
in Produkte gebunden
oder anderweitig dauerhaft der Atmosphäre
entzogen wird. Dieser Anreiz schlägt sich letztlich in
einem höheren Erlös für das Biomethan nieder. „Für
Dr.-Ing. Michael Hofmann, MVV,
Technischer Leiter
Business Unit Biogas
Die Bioabfallvergärungsanlage
Dresden
verwertet jährlich bis
zu 46.500 Tonnen
Bioabfall aus der
Sächsischen Landeshauptstadt
und deren
Umland.
die Betreiber ist das stabiler und berechenbarer als
die selbstständige Teilnahme am ziemlich volatilen
Zertifikats- Quotenmarkt“, meint Braun.
Carbon-Removal-Zertifikate als Mittel zur
Finanzierung von Negativemissionen
Alternativ zur CO 2
-Vermarktung über Zertifikate für
das Inverkehrbringen von Biokraftstoffen eröffnen
sich gegenwärtig weitere Vertriebswege über den
freiwilligen Markt für Negativemissionen. Carbon-
Removal-Zertifikate als Mittel zur Finanzierung von
Negativemissionen werden nach Aussage von Braun
auch im europäischen Umfeld immer wichtiger, wie
die Einführung des „Carbon Removal Certification
Frameworks“, eines europaweit einheitlichen Rahmens
zur Zertifizierung von Negativemissionen, zeige.
Das erleichtere es Erzeugungsanlagen, auch ohne
die Vermarktung von Biomethan im Kraftstoffbereich,
mit CO 2
-Abscheidung klimapositiv zu wirtschaften.
Interesse am Erwerb solcher Carbon-Removal-Zertifikate
haben Unternehmen wie Microsoft oder UBS,
die damit unvermeidbare THG-Emissionen ausgleichen
und so ihrer Verantwortung für den Klimaschutz
gerecht werden wollen. In diesem Bereich sind
insbesondere innovative Technologien mit konkret
Pfund der Klimaneutralitat
weiter aufwerten
Sandra Rostek, Leiterin des Hauptstadtbüros Bioenergie:
„Es ist höchste Zeit, dass die Bundesregierung die
gesetzliche Grundlage für den Transport und die Speicherung
von CO 2
in Deutschland [...] schafft. Deutsche
Bioenergie-Unternehmen sind grundsätzlich bereit, ihr
bisheriges Pfund der Klimaneutralität weiter aufzuwerten
und künftig negative Emissionen bereitzustellen. Die
in Aussicht gestellte Förderung kann dabei helfen, den
Unternehmen die Anschaffung und Integration der nötigen
Technologien zu finanzieren.“
Text: Wolfgang Rudolph
FOTOS: CARMEN RUDOLPH
58

BIOGAS JOURNAL | 3_2024
PRAXIS / TITEL
Oben: Anlieferung von Bioabfall
aus Dresden und Umgebung in der
Annahmehalle der Biogasanlage.
Unten: Die Vergärung des Bioabfalls
erfolgt in zwölf Garagenfermentern
von Eggersmann bei einer
Verweilzeit von rund 21 Tagen.
nachweisbarer Entnahme von CO 2
aus dem Kreislauf
gefragt, wie sie beispielsweise neustark mit der Bindung
des Klimagases in stabilen kristallchemischen
Verbindungen entwickelt hat. Bei der Ermittlung des
Klimaeffekts werden Emissionen gegengerechnet, die
etwa durch die Verflüssigung und den Transport des
bei der Gasreinigung aufgefangenen CO 2
entstehen.
Doch zunächst zum Projektpartner, der das biogene
CO 2
beim Gasreinigungsprozess abzweigt, speichert
und für die Negativemission bereitstellt.
Die Bioabfallvergärung (BAV) Dresden-Klotzsche,
die in zwölf Garagenfermentern und der daran anschließenden
Intensivrotte sämtliche in der sächsischen
Hauptstadt und dem Umland erfassten Bioabfälle
verwertet, ist eine von sechs Biomethananlagen
des Mannheimer Energieunternehmens MVV. Dass
sie für das CDR-Pilotvorhaben ausgewählt wurde, ist
kein Zufall, denn CO 2
wird hier bereits seit 2020
verflüssigt, wenn auch in kleinerem Maßstab.
CO 2
bereits für die Spülung der
Fermenterboxen genutzt
„Seit der Umstellung von der reinen Verstromung
des Biogases auf die vornehmliche Produktion und
Einspeisung von Biomethan nutzen wir einen Teil
des bei der Gasreinigung verbleibenden CO 2
für die
Spülung der Fermenterboxen“, erläutert Betriebsleiterin
Uta Neumann. Beim Anfahren der Batchprozesse
verdränge das CO 2
den Sauerstoff, um anaerobe
Verhältnisse im Gärraum zu schaffen, und beim
Abfahren nach etwa 21 Tagen die Methanreste. So
werde vermieden, dass Stickstoff ins System gelangt
und die Gasaufbereitung stört, was bei einer Spülung
mit Luft kaum zu vermeiden wäre.
Bei einer Jahresproduktion von etwa 3,9 Millionen
(Mio.) Kubikmetern (m³) Biogas mit einem Methangehalt
von 53 bis 55 Prozent fällt während der Gasreinigung
allerdings deutlich mehr Kohlendioxid an.
Seit dem Projektstart im Herbst 2023 entweicht
dieses nun nicht mehr in die Atmosphäre, sondern
„Alles CO 2
, das wir nicht zur
Spülung der Boxenfermenter
benötigen, wird jetzt dauerhaft
der Atmosphäre entzogen“
wird aufgefangen,
verflüssigt und in einem
neu errichteten
Tank mit 30.000 Litern
Fassungsvermögen
bei 15 bar und
-30 Grad Celsius (°C)
gelagert. Von hier aus
transportieren Tankfahrzeuge
das CO 2
regelmäßig
zu einem Recyclinghof für
Abbruchbeton in Berlin-Marzahn,
übers Jahr insgesamt etwa 1.000 Tonnen.
Zufrieden mit den bisherigen Ergebnissen des Pilotvorhabens
und der positiven Klimabilanz der Dresdener
Anlage zeigt sich Dr.-Ing. Michael Hofmann,
Technischer Leiter des Biogasbereiches (Business
Unit Biogas) bei MVV: „Durch die permanente Speicherung
des bei der Gasreinigung aufgefangenen
CO 2
in Abbruchbeton entziehen wir der Atmosphäre
mehr Kohlendioxid, als wir emittieren. Damit rücken
wir unserem Unternehmensziel, über die Klimaneutralität
hinaus eine THG-Negativemission zu er
Uta Neumann, Betriebsleiterin
BAV Dresden
59

PRAXIS / TITEL BIOGAS JOURNAL | 3_2024
„Grundsätzlich kann jede
Biomethananlage durch CO 2
-
Vermarktung einen zusätzlichen
Gewinn erwirtschaften“
Caroline Braun, Landwärme-
Teamleiterin Geschäftsfeldentwicklung
und CO 2
-Märkte
reichen,
ein ganzes Stück
näher. Gleichzeitig
rechnet es sich wegen
des höheren Methanabnahmepreises
aufgrund der
parallel generierten THG-Quoten“,
so Hofmann.
Nicht zuletzt im Sinne der Zukunftssicherung
werde gegenwärtig erwogen, weitere
MVV-Anlagen mit einer CO 2
-Verflüssigung
nachzurüsten. Parallel arbeitet das Unternehmen
an Effizienzverbesserungen,
beispielsweise durch die Integration der
Verflüssigung in den ersten Verfahrensabschnitt
der Gasreinigung.
Zementindustrie gehört zu
Hauptemittenten von CO 2
Dies dürfte den ehrgeizigen Plänen von
neustark in die Karten spielen. Das Ende
2019 gegründete Unternehmen mit
Sitz in Bern hat eine Lösung zur dauerhaften
Speicherung von CO 2
in recycelten
mineralischen Abfällen entwickelt.
Eine Schlüsselrolle spielt dabei Beton.
Der Baustoff ist vielseitig einsetzbar,
hat aber vor allem wegen des darin
enthaltenen Zements einen
miserablen Ruf hinsichtlich des
CO 2
-Fußabdrucks. Denn für die
Zementherstellung müssen die
fein gemahlenen Rohstoffe,
vornehmlich Kalkstein (Calziumkarbonat),
zum Sintern auf
1.450 °C erhitzt werden.
Dabei entweicht das geologische
CO 2
aus dem Kalkstein in die Atmosphäre.
Calziumkarbonat (CaCO 3
) wird
zu Branntkalk (CaO). Deswegen ist die
Zementindustrie eine der Hauptemittenten
von Kohlendioxid. Jährlich setzt sie
weltweit etwa 3 Milliarden Tonnen des
Klimagases frei, was dem Drei- bis Vierfachen
der Emissionen des gesamten
Luftverkehrs entspricht. Beim Anrühren
des Betons mit Wasser und Kies reagiert
der Branntkalk zu Calciumhydroxid
[Löschkalk, Ca(OH) 2
].
Doch ausgehärteter Beton verfügt auch
über die Eigenschaft, das abgespaltene
CO 2
erneut zu binden und sich zurück in
Kalkstein zu verwandeln. Für den Beton
selbst ist das zunächst weniger ein Problem,
wohl aber für die Stahlbewehrung.
Nur dem Umstand, dass der CO 2
-Anteil
in der Luft lediglich etwa 0,04 Prozent
beträgt, ist es zu verdanken, dass Beton
nicht schnell altert und zerbröselt. Für
eine stärkere Rückumwandlung (Carbonatisierung)
steht einfach nicht genug
CO 2
zur Verfügung.
Eine Tonne Abbruchbeton bindet
10 kg CO 2
„Genau an diesem Punkt setzen wir an“,
sagt neustark-Chefingenieur Marcel Eckstein.
Denn immer, wenn Brücken, Straßen
und Gebäude aus Beton abgerissen
werden – und dies geschieht täglich in
großem Umfang –, entsteht Abbruchbeton.
Das Recyclingmaterial wird in aller
Regel zerkleinert und ist ein gefragter
Baustoff für den frostschützenden Unterbau
von Straßen oder als Kiesalternative
zur Herstellung von Recycling-Beton
(RC-Beton). „Vor der Verarbeitung kann
allerdings jede Tonne Abbruchbeton um
die 10 Kilogramm CO 2
dauerhaft aufnehmen.
Unser Unternehmen hat dafür ein
Verfahren entwickelt und stellt die entsprechende
Technik bereit“, so Eckstein.
Dazu werden an den Recyclingstandorten
spezielle Container jeweils zur Hälfte
mit etwa 18 Tonnen Betongranulat befüllt
und luftdicht verschlossen. Bei der
anschließenden Injektion mit CO 2
über
verteilt angeordnete Düsen entstehen
im gesamten Behälterinnenraum hochreaktive
Bedingungen, unter denen das
Calziumhydroxid durch Nutzung des nun
reichlich zur Verfügung stehenden CO 2
zu Calziumcarbonat reagiert. In Abhängigkeit
von der Körnung des Betongranulats
ist der Carbonatisierungsprozess
nach etwa zwei Stunden weitestgehend
abgeschlossen. Das heißt, mehr als 95
Prozent des eingefluteten Kohlendioxids
sind nun dauerhaft als Kalkstein gebunden.
Nur Temperaturen über 600 °C oder
starke Säuren könnten diese Reaktion
rückgängig machen.
CO 2
-Betongranulat mit höherer
Dichte und Druckfestigkeit
Nützlicher Nebeneffekt: Da die Mineralisierung
auf der Oberfläche der Partikel
abläuft und deren Poren verschließt, hat
das Betongranulat nach der CO 2
-Injekti-
Sensoren am Speicherbehälter für die Flüssigkeit
zur Berieselung in den Boxenfermentern. Überschüssiges
Perkolat wird nach der Hygienisierung
als Dünger in die Landwirtschaft verwendet.
Die beiden BHKW mit einer Leistung von je 400
kW laufen zur Eigenversorgung der Anlage mit
Wärme in der Regel auf Minimallast.
Mit dieser Spezialpumpe werden die Tankzüge
über einen an dem Übergabestutzen angeschlossenen
Panzerschlauch mit flüssigem CO 2
beladen.
60

BIOGAS JOURNAL | 3_2024
PRAXIS / TITEL
Die drei Kolonnen der Gasaufbereitung in der BAV
Dresden, rechts die Tanks für die Lagerung des
abgetrennten und verflüssigten Kohlendioxids.
Enormes
CO 2 -Abscheidungspotenzial
Jährlich 30,1 Mio. Tonnen CO 2
und damit 61 Prozent
der trotz aller Anstrengungen unvermeidbaren Restemissionen
von voraussichtlich 49 Mio. Tonnen pro Jahr
könnten unter Berücksichtigung einer realistischen
Ausbau-Prognose durch die CO 2
-Abscheidung aus Biomasseanlagen
dem Kohlenstoffkreislauf entnommen
werden. Aktuell liegt das CO 2
-Abscheidungspotenzial in
deutschen Holzenergie-, Biogas- und Biokraftstoffanlagen
in Summe bei 13,1 Mio. Tonnen CO 2
pro Jahr. Dies
ergab eine vom Bundesverband Bioenergie e.V. (BBE)
beauftragte Studie zur Potenzialabschätzung für die
CO 2
-Abscheidung in Biomasseanlagen.
Text: Wolfgang Rudolph
on eine höhere Dichte und Druckfestigkeit. Außerdem
sind die in dem Recyclingmaterial enthaltenen
Schwermetalle in dem Kalksteinmantel eingeschlossen
und können nicht mehr ausgewaschen werden.
Der behandelte Betonbruch ist dadurch als Bauoder
Zuschlagstoff breiter einsetzbar.
„Im Gegensatz zu dem, was gegenwärtig im Zusammenhang
mit Carbon Dioxide Removal viel diskutiert
wird, nämlich die CO 2
-Abtrennung aus der Luft, verbunden
mit einer geologischen Einlagerung, etwa in
ausgeförderten Gasfeldern, entsteht durch die Entnahme
von biogenem, also auf natürlicher Weise aus
der Luft gefiltertem CO 2
in Abbruchbeton zusätzlich
ein wirtschaftlicher Mehrwert“, fasst Eckstein die
Vorteile des Mineralisierungsverfahrens zusammen.
Die ersten elf Reaktoren zur CO 2
-Speicherung in
Gesteinsform errichtete neustark in der Schweiz.
Ende September 2023 eröffnete das Unternehmen
in Kooperation mit der HEIM-Gruppe eine Anlage
in Berlin-Marzahn. Sie verwandelt die jährlich in
der Abfallvergärungsanlage Dresden dem Kreislauf
entnommenen 1.000 Tonnen Klimagas in Kalkstein.
Weitere 22 Anlagen sind nach Aussage des Unternehmens
im Bau, davon vier in Deutschland. Der
Baustoffproduzent Holcim hat vertraglich zugesagt,
diese CO 2
-Speichertechnologie an seinen Recycling-
Standorten weltweit einzuführen.
Wichtigste Säule des Geschäftsmodells von neustark
ist der Verkauf von Carbon-Removal-Zertifikaten
an Unternehmen mit
ambitionierten Nachhaltigkeitszielen.
So
erwirbt Microsoft in den
nächsten sechs Jahren
Klimagas-Entfernungszertifikate
im Umfang von 27.600
Tonnen CO 2
.
„Bis 2030 wollen wir jedes Jahr 1
Million Tonnen CO 2
aus der Atmosphäre entfernen
und dauerhaft speichern“, nennt Eckstein als Unternehmensziel.
Ausreichend biogenes CO 2
ließe
sich dafür gemäß einer Potenzialstudie des Bundesverbandes
Bioenergie e.V. auftreiben (siehe Kasten).
Und auch am Recyclingmaterial dürfte es nicht
scheitern. Mit über 1 Milliarde Tonnen pro Jahr ist
Abbruchbeton der größte Abfallstrom der Welt.
Autor
Dipl.-Journ. Wolfgang Rudolph
Freier Fachjournalist
Rudolph Reportagen – Landwirtschaft,
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„Bis 2030 wollen wir jedes
Jahr eine Million Tonnen CO 2
aus der Atmosphäre entfernen
und dauerhaft speichern“
Marcel Eckstein, neustark,
Lead Engineer
61

BIOGAS JOURNAL | 3_2024
KAMBODSCHA
Viele Kleinanlagen,
wenig Großanlagen
Nicht nur kleine Farmen nutzen in Kambodscha Biogas, sondern auch die
wachsende Lebensmittelindustrie. Zu wenig Know-how und technische
Mittel aber begrenzen die Möglichkeiten in dem südostasiatischen Land.
Von Klaus Sieg
Kleine Reisfelder und
kleine Farmen: Hausanlagen
passen zur
ländlichen Struktur in
Kambodscha.
Bun Heang und Bun Houn sind sichtlich
gut gelaunt. Die beiden Schwestern sitzen
auf der Holztreppe von Houns Haus in der
kambodschanischen Provinz Seam Reap
und strahlen um die Wette. Nur für wenige
Sekunden verdüstern sich ihre Mienen, weil sie
mit Houns Enkel schimpfen müssen, der mal wieder
der Katze am Schwanz zieht und eine der zahlreichen
Enten jagt, die schnatternd über den Hof flüchtet.
Schließlich sollen die Tiere fett werden, damit sie einen
guten Preis auf dem Markt bringen.
Der Grund für die trotzdem ausgezeichnete Laune
der Schwestern steht im Schatten einiger Bananenstauden,
eine Tonne aus grünem Kunststoff,
mit Einfüllstutzen, Gasleitung und Überlauf.
Houns Mann kippt gerade einen Eimer mit Wasser
angerührtem Kuhdung hinein, die Hinterlassenschaft
der beiden Zeburinder, die im Hausstall in
der Hitze vor sich hin dämmern.
Feuerholz wird nicht mehr gebraucht
„Mehr brauchen wir nicht, um alle drei Mahlzeiten
des Tages mit Biogas zu kochen“, sagt Bun Heang
und zeigt auf den Gaskocher vor dem großen Farmhaus
aus dunklem Tropenholz. „Das spart Zeit und
schont unsere Gesundheit, wir müssen kein Feuerholz
mehr suchen und brauchen nicht mehr im
Qualm den Reis umzurühren.“ Deshalb haben nicht
nur die beiden Schwestern Heang und Houn jeweils
eine eigene Anlage gekauft, sondern auch die dritte
Schwester im Bunde, die aber zurzeit auf dem Markt
Gewürze aus ihrem Garten verkauft. Drei Schwestern.
Drei kleine Farmen. Drei Biogasanlagen. Dreimal
gute Laune.
FOTOS: MARTIN EGBERT
110

BIOGAS JOURNAL | 3_2024
INTERNATIONAL
Mini-Biogasanlage
des australischen
Anbieters ATEC
Zwei von drei glücklichen Schwestern: Hean und Bun Houn.
Der Mann von Bun Houn füllt Kuhdung in die Anlage.
Die Provinz Siem Reap im Norden Kambodschas
ist vor allem bekannt durch das beeindruckende
Tempelareal Angkor Wat. Die vom Dschungel überwucherten
Tempel aus der Hochzeit der Khmer haben
dem Tourismus in dem Land zu einer enormen
Entwicklung verholfen. Der Großteil der Menschen
hier lebt aber nach wie vor von der Landwirtschaft.
Davon zeugt ein unendlicher Flickenteppich kleiner
Reisfelder in verschiedensten Reifestadien. Sie
leuchten in einer ganzen Palette frischer Grüntöne.
Gelbgrau und staubig dagegen sind die Farben der
abgeernteten Felder, auf denen Bündel aus Reisstroh
stehen. Knochige Zeburinder werden zum
Fressen über die verbliebenen Stoppeln getrieben.
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INTERNATIONAL
BIOGAS JOURNAL | 3_2024
Kambodscha kurz und knapp
Im Vietnamkrieg wurden Teile Kambodschas massiv
durch die USA bombardiert. Nach Kriegsende fiel ein
Viertel der Bevölkerung der Schreckensherrschaft der
Roten Khmer zum Opfer. Die Bildungselite wurde fast
vollständig ausgelöscht, die Infrastruktur großteils
zerstört. Trotz der weitgehenden Befreiung von den
Roten Khmer durch die Besetzung Vietnams 1979
fanden nach einem langen Bürgerkrieg erst 1993 die
ersten freien Wahlen statt. Erst Anfang 1999 haben
sich die letzten Kämpfer der Roten Khmer ergeben.
38 Jahre lang hat in Kambodscha der Autokrat Hun
Sen geherrscht. Im Sommer 2023 hat er die Macht an
seinen Sohn übergeben.
Gemüse, das dank tropischer Temperaturen und guter
Bewässerung in ihren Gärten gedeiht sowie mit
kleinteiliger Viehhaltung. So halten es auch die drei
Schwestern. „Seit wir unsere Gärten mit den Reststoffen
aus der Biogasanlage düngen, wächst alles
noch viel besser“, freut sich Bun Heang.
Kleinstbiogasanlagen aus Australien
Nur 1,4 Kubikmeter ist die Anlage des australischen
Anbieters ATEC groß, dafür reicht der Dung von zwei
bis drei Kühen oder fünf bis sechs Schweinen. Die
Kunststoff-Tanks mit ihren zwei Kammern und den
Stutzen fertigt ein kambodschanischer Hersteller.
Die Kocher kommen aus China. „Die Kapazität der
Anlage passt zu der durchschnittlichen Größe der
meisten Farmen in Kambodscha“, erklärt Nikolai
Schwarz, Head of Global Operations bei ATEC. Der
Deutsche lebt seit elf Jahren in Kambodscha. Seit
drei Jahren arbeitet er für ATEC.
Er empfängt den Verfasser dieses Textes und den
mitgereisten Fotografen in den Geschäftsräumen, die
das Startup in der Hauptstadt Phnom Penh in einer
ehemaligen Textilfabrik angemietet hat. Mit seinen
Galerien, Co-Working-Spaces, Kindergärten, Cafés,
Unisextoiletten und Yoga-Studios könnte The Phnom
Penh Factory in Berlin stehen. Besucher können mit
gelben Gratisbikes über das weitläufige Gelände radeln.
„Mit diesem Ort ziehen wir die für uns passenden
Mitarbeiter an, um die wir mit anderen Unternehmen
konkurrieren“, erklärt Nikolai Schwarz.
Die Farmküche
von Yourn Samnang
soll mit Biogas
auskommen.
Komsan Neo und Nikolai Schwarz von ATEC.
ATEC Mitarbeiterinnen: Das Unternehmen setzt vor allem auf
den Vertrieb durch soziale Medien.
112

BIOGAS JOURNAL | 3_2024
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Erste Reihe von links: Dr. Nils Engler (DBFZ), Elena Holl (Uni Hohenheim),
Anica Mertins und Mathias Heiker (Hochschule Osnabrück), Matthias Wawra (Emission Partner)
Zweite Reihe von links: Johann Meierhöfer (Deutscher Bauernverband),
Laudator Michael Kralemann (3N Kompetenzzentrum), Laudator Dr. Peter Kornatz (DBFZ)
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113

INTERNATIONAL
BIOGAS JOURNAL | 3_2024
Der Direktor des Biogas Technology & Information Center (BTIC) an
der Royal University of Agriculture in Phnom Penh.
Das Institut verfügt über das einzige
Methan-Analysegerät im Land.
Im Vordergrund der Forschung steht der Test
verschiedener Substrate.
Hinter ihm sitzen junge Menschen mit Headsets vor
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sauberes Kochen. In der Hauptsache verkauft das
15-köpfige Team energieeffiziente Induktions-Kochplatten
in Kambodscha. Eine weitere Niederlassung
mit mehr Mitarbeitern ist auf dem weit größeren
Markt in Bangladesh tätig.
Bisher konnte ATEC in Kambodscha 2.500 Biogasanlagen
und -kocher absetzen. Das Team verkauft mit
für diese Kundschaft eher ungewöhnlichen Methoden.
„Das meiste läuft über soziale Medien und Telefon, für
uns fahren keine Vertreter übers Land.“ Die meisten
Kunden beziehungsweise deren berufstätige Kinder
werden über Anzeigen auf Facebook auf die Biogasanlagen
von ATEC aufmerksam. Mit Online-Befragungen
filtern die Mitarbeiter diejenigen heraus, für die eine
Biogasanlage überhaupt in Frage kommt. Erst dann
findet ein Verkaufsgespräch am Telefon statt.
Ratenzahlungen finanzieren
Anschaffungskosten
Knapp 800 US-Dollar kostet eine Anlage, inklusive
Leitungen, Kocher und Montage. Das entspricht
dem Vierfachen des monatlichen Mindestlohnes
oder in etwa dem Doppelten des durchschnittlichen
Haushaltseinkommens pro Monat in Kambodscha.
Bezahlt wird meistens über monatliche Raten von
knapp 30 Dollar. Etwa 10 Prozent der Kunden hängen
mit den Zahlungen hinterher, kommen letztlich
aber meistens doch ihren Verpflichtungen nach. Ein
geringer Anteil zahlt gar nicht.
Am Anfang hatte das Startup mit der Biogasanlage
noch eine Box installiert, die bei ausbleibenden
Raten die Anlage blockieren kann. Mittlerweile
setzt das Unternehmen auf intensive Betreuung,
am Telefon sowie durch Besuche durch das technische
Team. Die Strategie der engen Betreuung ist
Geben macht glücklich.
In Deutschland generieren rund 9.600 Biogasanlagen
eine elektrische Kapazität von über
5.600 Megawatt. Diese Anlagen versorgen
mehr als neun Millionen Haushalte mit Strom
und decken etwa 5,4 Prozent des deutschen
Stromverbrauchs ab.
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BIOGAS JOURNAL | 3_2024
INTERNATIONAL
Aber auch Equipment für Hausanlagen wird
am Institut getestet.
auch zum Vorteil der Kunden. Wie etwa im Falle
des Obstbauern Yourn Samnang, der Durian und
Cashewnüsse anbaut.
Mit vierzig Hektar Land zählt der ehemalige Restaurantbetreiber
zu den großen Farmern in der Region.
Vor dem Farmhaus parkt ein neuer Pickup. An der
grob verputzten Wand in der offenen Küche stehen
mit Filzstift geschrieben die Telefonnummern von
Ausliefer-Fahrern, Freunden und Kunden. Daneben
hängt eine Visitenkarte von ATEC. Yourn Samnang
hat angerufen. Die Anlage produziert zu wenig Biogas.
Komsan Neo ist mit einem Kollegen gekommen.
Haben die Farmarbeiter zu wenig Kuhdung
eingefüllt? Stimmt etwas mit der Mischung des Substrates
nicht? Oder ist die Leitung defekt?
Komsan Neo sperrt die Gasleitung am Fermenter.
Drücken in den nächsten Tagen die Reststoffe aus
der Anlage, ist dies in Ordnung. Dann muss es an
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zur Biogastechnologie.
der Leitung liegen. Drücken sie nicht heraus, stimmt
etwas im Fermenter nicht. „Ich rufe zeitnah an, wir
finden eine Lösung“, sagt er zum Abschied und
nickt mit gefalteten Händen dem Farmer zu. „Ist
er nicht zufrieden, spricht sich das auf dem Land
schnell herum – das können wir uns nicht leisten“,
erklärt der Agrarökonom auf der Rückfahrt.
Nationales Biogasprogramm hat 28.000
Hausanlagen realisiert
Eine Biogasanlage ist kein Selbstgänger. Service
und Betreuung sind wichtig. Mit dem National Biogas
Programm hat das Ministerium für Landwirtschaft,
Forstwirtschaft und Fischerei rund 28.000
Hausanlagen in Kambodscha installiert, unterstützt
unter anderem von der niederländischen Entwicklungsorganisation
SNV, der GIZ und dem deutschen
Energieunternehmen Polarstern.
Regelmäßige Messungen
helfen bei der
Optimierung der Biogasanlage
der Kirirom
Food Production.
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INTERNATIONAL
BIOGAS JOURNAL | 3_2024
Futtersilos bei
M’s Pig, die zu den
größten Schweine-
Produzenten
Kambodschas zählen.
Prall gefüllte Lagunen
auf einer der Farmen
von M’s Pig.
Links unten:
Tra Hean, zuständig
für die Generatoren,
kann Schwierigkeiten
meistern.
Rechts untem: Auch
sein Kollege kennt
sich mittlerweile mit
Generatoren aus.
Nicht immer aber ist gewährleistet,
dass diese funktionieren und dauerhaft
genutzt werden. Die Farmer brauchen
Know-how. Manche verfügen nicht das
ganze Jahr über ausreichend Substrat,
weil sie Tiere verkauft haben. Wichtig ist
auch, dass die Größe der Anlage passt.
Der überwiegende Teil der durch das Programm
installierten Anlagen ist gemauert
und eingegraben, in Größen von 4, 6 und
8 Kubikmetern. Nicht immer sind diese
sogenannten Fixed Dome Digester dicht.
Kontrolle und Wartung sind schwierig.
Die Anlagen lassen sich nicht einfach öffnen und
reinigen. Erst seit neuestem bietet das Programm
auch kleinere Anlagen aus Kunststoff, die überwiegend
über der Erde installiert werden.
Auch Tra Hean hat Schwierigkeiten meistern müssen.
Er ist für die Generatoren der Lagunen-Biogasanlage
auf einer der Farmen von M’s Pig ACMC
zuständig, einem der größten Schweineproduzenten
des Landes.
Erst allmählich
entwickelt sich
in Kambodscha
eine nationale
Food Industry.
Viele Lebensmittel
werden importiert
aus Vietnam
oder China. Mit
mehreren Farmen
und einer eigenen
Futterproduktion
ist M’s Pig ACMC
seit seiner Gründung
2008 stark
gewachsen.
Generatoren-Halle bei
M’s Pig. Aufgrund der
schlechten Qualität
des Biogases wurden
hier schon einige
Motoren verschlissen.
Die beiden aktuellen
Maschinen liefern
212.000 Kiowattstunden
(kWh) pro Jahr
und sollen dank neuer
Filter länger leben.
Gasqualität macht BHKW zu schaffen
Eine der Farmen liegt an der Autobahn zwischen
Phnom Penh und Sihanoukville. In langen Reihen
großer Ställe werden 45.000 Tiere gehalten. Am
Rande dieser Schweine-Stadt steht eine offene Halle.
Sie sieht ein bisschen aus wie ein Gebrauchtmarkt
für Generatoren. Der Lärm zerreißt die Ohren,
stammt aber nur von einer der Maschinen. In den
letzten zehn Jahren wurden hier die Modelle verschiedener
internationaler Hersteller zur Stromproduktion
genutzt. Viele blieben auf der Strecke. Bis
vor zwei Jahren mit der Unterstützung unter anderem
der United Nations Industrial Development Organization
(UNIDO) eine verbesserte Filteranlage installiert
werden konnte, um das Biogas zu reinigen.
Die beiden aktuellen Generatoren mit jeweils 550
Kilowatt (kW) installierter Leistung laufen nun
zuverlässig im Wechselbetrieb. „Mit 212.000 Kilowattstunden
(kWh) sind wir unserem Ziel von
250.000 kWh pro Monat nähergekommen“, sagt
Tra Hean. Das zahlt sich aus für die Schweinezüchter.
Die kWh Strom kostet in Kambodscha 0,15
Dollar. Elektrische Energie für Licht und Ventilatoren
verursachen auf der Farm die höchsten Kosten,
noch vor denen für das Futter.
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BIOGAS JOURNAL | 3_2024
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INTERNATIONAL
BIOGAS JOURNAL | 3_2024
Biogas-Brenner für
die Prozesswärme
bei der Kirirom Food
Production.
„Mittlerweile decken wir die Hälfte unseres Strombedarfs
mit den Biogas-Generatoren“, zeigt sich Tra
Hean zufrieden. Neben den Kosten waren es vor allem
aber auch die Umweltbelastungen, wegen denen
sich das Management für eine Abdeckung der
Gülle-Lagunen und die Nutzung des Biogases entschieden
hat. So gelangt weniger klimaschädliches
Methan in die Atmosphäre, die Geruchsbelästigung
verringert sich und das Grundwasser wird weniger
belastet. Tra Hean zeigt zwei Lagunen neben der Generatorenhalle,
über denen sich graue Kunststoffplanen
spannen. „In der Regenzeit ist es kühler und
der Methanertrag geringer, dann ziehen wir die Taue
straffer, die über den Planen liegen, um diese gegen
den Wind zu schützen.“
Neben den zwei abgedeckten Lagunen gibt es noch
drei offene. Auch diese sollen abgedeckt werden, um
noch mehr Methan nutzen zu können, um damit Generatoren
anzutreiben. Die hellblauen Leitungen sind
bereits verlegt. Weil die Fleischpreise zurzeit niedrig
sind, wurde diese Investition jedoch verschoben.
Viele Schweinefarmen
fackeln Biogas ab
Potenzial für Biogas ist in Kambodscha also vorhanden
beziehungsweise es wächst gerade. Alleine
zwanzig große Schweinefarmen gibt es mittlerweile
im Land. Sie sammeln zwar ihre Gülle in Lagunen,
fackeln das Methan aber meistens ungenutzt ab. Die
Kirirom Food Production in der Kampong Speu Provinz
nutzt ihr Potenzial. Die weiten Pinienwälder der
Kirirom Mountains, nur zwei Stunden mit dem Auto
von der Hauptstadt entfernt, erinnern eher an mediterrane
Landschaften als an Südostasien. Der gleichnamige
Nationalpark war der erste in Kambodscha.
Obstbauer Yourn Samnang
hat seine Biogasanlage
bar bezahlt.
Chiv Reaksmey, Managing
Director bei der Kirirom
Food Production.
Die Kirirom Food Production liegt inmitten weiter
Mango-Plantagen. Auf 600 Hektar bewirtschaftet
das Unternehmen 120.000 Bäume. Da kommt
etwas zusammen. Zur Erntezeit pflücken und verarbeiten
bis zu eintausend Arbeitskräfte hier 100
Tonnen Mango pro Tag zu Trockenfrüchten, überwiegend
für den Export nach Europa, Japan, China und
in die USA. Nicht einmal 10 Prozent verkaufen sich
auf dem lokalen Markt. Kambodschaner ziehen den
süßen Trocken-Mangos unreife und saure Früchte
vor, die sie gerne mit Salz und Chillies als Snack
zum Drink verspeisen.
„Wir sind einer der größten Verarbeiter in Kambodscha“,
sagt Chiv Reaksmey. Im Konferenzraum
reicht der Deputy Managing Director getrocknete
Mangos. Duft und Aroma sind umwerfend. Bis zu
diesem leckeren Endprodukt braucht es große Mengen
Wasser und Hitze zum Schälen, Blanchieren
und Trocknen der Mangos. Übrig bleiben Kerne und
Schalen, die zu Viehfutter zerhäckselt und getrocknet
werden sowie große Mengen Abwasser.
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BIOGAS JOURNAL | 3_2024
INTERNATIONAL
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Umgeben von Mango-
Plantagen: die Kirirom
Food Production.
Mangofarm nutzt
Biogasanlage
Im Gegensatz zu seinen
Konkurrenten leitet die
Kirirom Food Production
dieses aber nicht unbehandelt
in den Fluss.
„Wir haben 300.000
Dollar in eine Abwasserbehandlung
investiert
und zusätzlich 50.000
Dollar in Biogastechnologie“,
erklärt Chiv
Reaksmey beim Rundgang.
Auch bei der Kirirom
Food Production
wird das Biogas in über
Lagunen gespannten
Planen gesammelt. Gefüllt
sehen sie aus wie
die Buckel von Walen.
Zur Hauptsaison, wenn
alle drei Lagunen gut gefüllt sind, gewinnt
das Unternehmen so 20.000 Kubikmeter
Biogas pro Monat.
Optimiert wird der Prozess durch Rückläufe
aus den Lagunen in das Klärbecken.
„So arbeiten wir mit einem kontrolliert
gleichbleibendem Substrat“, erklärt Chiv
Reaksmey. Da der Methangehalt
Oben: Qualitätskontrolle, die getrockneten
Mangos werden vor allem nach Europa
und in die USA exportiert.
Unten: In der Werkskantine werden
200 hungrige Mitarbeiter mit Biogas bekocht.
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INTERNATIONAL
BIOGAS JOURNAL | 3_2024
Der Tonle Sap bei Siem Reap ist einer der größten und fischreichsten Seen der Welt.
Aufbereitung von Prozesswasser bei der
Kirirom Food Production.
aber kaum über 50 Prozent liegt, ist es nicht für
die Nutzung in Generatoren zur Stromerzeugung
geeignet. Dafür wird es in einem großen Brenner
für die Erzeugung von Prozesswärme genutzt. Bis
zur Inbetriebnahme der Biogasanlage hat die Fabrik
dafür 34 Kubikmeter Holz von ausgedienten
Mango- und Cashewbäumen pro Tag verfeuert. Ein
Kubikmeter dieses Holzes kostet 18 Dollar. „Wir
konnten den Holzverbrauch dank Biogas um die
Hälfte reduzieren.“
In der Küche der Werkskantine ersetzt das Biogas
das Holz sogar vollständig. „Schauen Sie mal“, ruft
die Köchin und zeigt an die hohe Decke, die schwarz
vor Ruß ist. „So hat es früher hier gequalmt.“ Dann
wendet sie sich wieder ihren waschzubergroßen
Woks zu, in denen Lauch, Knoblauch und Zwiebeln
brutzeln. In großen Schüsseln liegen Tamarindenkerne,
Wasserspinat und anderes Gemüse bereit.
Auf einem Holzblock zerlegt eine Kollegin mit einem
Beil Hühner.
Viel Zeit für einen Plausch haben die Beiden nicht.
In einer Stunde werden sich rund 200 hungrige
Mitarbeiter an die langen Tische der Kantine setzen.
Alle Zutaten für ihre Mahlzeiten erzeugt die
Kirirom Food Production auf einer kleinen Farm.
Diese liegt am Ende einer Reihe von sechs Teichen.
In die Teiche fließt das behandelte Abwasser aus
den Klärbecken und Lagunen. Propeller quirlen
Sauerstoff in die Teiche. In den letzten beiden zeugen
Wasserläufer, Fische und Kröten von der guten
Wasser-Qualität.
Behandeltes Abwasser lässt Gemüse
und Obst wachsen
„Zur Trockenzeit bewässern wir damit Gemüse und
Obst unserer kleinen Farm, wo wir auch den Dünger
aus den Reststoffen der Biogasanlage mit großem
Erfolg einsetzen“, erklärt Chiv Reaksmey. Das gute
und gesunde Essen, faire Löhne für die Arbeitnehmer
sowie hohe Umweltstandards und eine nachhaltige
Energieerzeugung nutzt die Kirirom Food
Production für ihr Marketing auf den Exportmärkten
Europas, Japans und der USA. Neben dem
Abwasser hat das Management auch die Nutzung
der Mangoschalen als Substrat erwogen. In einer
Lagunen-Anlage ist das jedoch nicht möglich, weil
die Feststoffe sich schwer entfernen lassen. Alle anderen
technischen Lösungen aber mussten bislang
als zu teuer verworfen werden.
Auch der Besuch des 2016 gegründeten Biogas
Technology & Information Center (BTIC) an der Royal
University of Agriculture in Phnom Penh verdeutlicht
die beschränkten Möglichkeiten in Kambodscha,
trotz eines dynamischen Wirtschaftswachstums, das
seit Corona allerdings einige Dellen bekommen hat.
Neben der Erforschung verschiedener Substrate und
anderer Projekte werden am BTIC 15 Studentinnen
pro Semester ausgebildet. Das BTIC verfügt über
das einzige Analysegerät für Biogas im ganzen Land.
Alle großen Biogasprojekte in Kambodscha haben
mit den Wissenschaftlern kooperiert. Auch hat das
BTIC an der Entwicklung eines lokalen, preisgünstigen
Biogasfilters gearbeitet. Das konnten die Wis-
120

A LL E S. LÄ U FT.
BIOGAS JOURNAL | 3_2024
INTERNATIONAL
Kläranlage der Kirirom Food Production.
senschaftler aber nicht zu Ende führen,
weil die Forschungsmittel ausliefen.
Die beschränkten Möglichkeiten im Land
können die großartige Laune der zwei
Schwestern in Seam Reap nicht trüben.
Ihre Biogasanlagen produzieren zuverlässig,
vor allem dank regelmäßiger Befüllung
mit der richtigen Mischung aus
Dung und Wasser. Nach getaner Arbeit
im Garten werden sie sich am Abend an
ihre Gaskocher setzen und mit der Zubereitung
des wEssens beginnen. Auch
der wilde Enkel entspannt sich dann und
setzt sich auf den Schoß von Bun Houn.
Und die Enten haben ihre Ruhe.
Reisfelder am Tonle Sap, der zur Regenzeit
auf seine vierfache Größe anschwillt.
Autor
Klaus Sieg
Freier Journalist
Rothestr. 66 · 22655 Hamburg
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