bayern Metall 05/2024

FEINWERKTECHNIK
ISCAR-Werkzeuge sind richtungsweisend:
Für eine nachhaltige Zerspanung
Der Ruf nach nachhaltigen Produktionsprozessen
wird immer lauter
und macht auch vor der Zerspanung
nicht halt. Präzisionswerkzeuge
sollen lange Standzeiten,
geringe Schnittkräfte und hohe
Produktivität ermöglichen. ISCAR
hat eine ganze Reihe von Lösungen
entwickelt, die energieeffizient arbeiten,
Kosten sparen und den
CO 2 -Ausstoß deutlich verringern.
Produktionsprozesse nutzen natürliche
Ressourcen, verbrauchen Energie,
erzeugen Abfall und verschmutzen die
Umwelt. Nur durch die Einführung
nachhaltiger Technologien können Anwender
die negativen Auswirkungen
auf die Umwelt abmildern. Die maschinelle
Bearbeitung ist nach wie vor die
wichtigste Methode zur Herstellung
von Teilen für Anlagen und Systeme.
Daher kommt der Frage, wie eine Bearbeitung
nachhaltig gestaltet werden
kann, eine zentrale Bedeutung zu.
Ein Zerspanungswerkzeug kommt beispielsweise
direkt mit dem zu bearbeitenden
Werkstück in Kontakt und
bringt es in die gewünschte Form. Der
dafür nicht benötigte Rest des Materials
wird als Metallspäne entfernt. Trotz
seiner geringen Größe im Vergleich zu
anderen Komponenten eines Systems
kann das Schneidwerkzeug eine entscheidende
Rolle bei der Umsetzung
nachhaltiger Fertigungsverfahren spielen.
Da die Zerspanung zudem ein
energieintensiver Prozess ist, können
entsprechend konzipierte
Werkzeuge helfen, den Energieverbrauch
zu senken.
Innovative Geometrien für
geringe Schnittkräfte
Innovative Schneidengeometrien minimieren
beispielsweis die Schnittkräfte,
vibrationsdämpfende Mechanismen
verhindern störende Schwingungen
und erhöhen die Lebenszeit eines
Werkzeugs. Neue Beschichtungen verbessern
die Schmierfähigkeit und verringern
die Reibung. Effiziente Kühlmethoden
sorgen für eine geringere Wärmeentwicklung.
In vielen Fällen kann ein Zerspanungswerkzeug
die Produktivitätssteigerung
beeinträchtigen und die volle Nutzung
der Maschinen-Leistung einschränken.
Deshalb benötigt die Industrie Werkzeuge,
die die Zerspanungszeit verkürzen
und den Energieverbrauch der Maschinen
optimieren. Zerspanungswerkzeuge
müssen zuverlässig arbeiten,
lange Standzeiten bieten und kurze
Rüstzeiten ermöglichen. Das
verkürzt Maschinen-Stillstände und
verbessert die Fertigungs-Effizienz.
Durch den Einsatz von Werkzeugen,
die bessere Oberflächengüten erzeugen,
können Nachbearbeitungen entfallen
– mit doppeltem Effekt: Die Bearbeitungszeit
ist kürzer, und es entsteht
weniger Materialabfall. Dabei sind
nachhaltige Zerspanungswerkzeuge
kein kurzlebiger Trend, sondern ein
grundlegendes Prinzip, das schrittweise
für eine effiziente Fertigung umgesetzt
wird. „Die Frage der Nachhaltigkeit
von Werkzeugen hat mittlerweile
größte Relevanz erlangt“, erklärt Erich
Der LOGIQ-3-CHAM-Bohrer von ISCAR mit
austauschbarem Hartmetallkopf besitzt drei
Schneiden.
Timons, CTO von ISCAR Germany.
„Das Verständnis dafür, wie sich die
Werkzeuge auf die nachhaltige Bearbeitung
auswirken, bestimmt die Anforderungen
an moderne Zerspanungsmittel
und gibt die Stoßrichtung
für deren Entwicklung vor.“
Mehr Effizienz durch Austausch
ISCAR hat eine ganze Reihe von Lösungen
entwickelt, die die Zerspanung
nachhaltiger machen. Werkzeuge mit
auswechselbaren Schneiden nutzen
beispielsweise Ressourcen effizienter,
weil nur der relativ kleine Schneidkörper
getauscht wird statt des gesamten
Werkzeugs. Ein Beispiel hierfür sind
ISCARs Werkzeugsysteme mit Wechselköpfen
wie MULTI-MASTER und
SUMOCHAM. Diese zeichnen sich
durch eine hohe Wiederholgenauigkeit
aus: Der Werker tauscht nur den
verschlissenen Kopf, während der
Werkzeugträger in der Maschine verbleibt.
Damit entfällt ein erneutes Einmessen
und die Rüstzeit verringert
sich deutlich.
Eine Weiterentwicklung sind die
LOGIQ-3-CHAM-Bohrwerkzeuge mit
austauschbaren Köpfen. Die ISCAR-
Lösung verfügt über drei Schneiden.
8 bayern Metall 5/2024