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Präzise: exakte Positionierung der funktionalen Labels<br />

Während der Abstand „Print to Cut“ bei IML-Dekoren für Verpackungsprodukte<br />

in der Regel rund 1 bis 1,5 Millimeter beträgt, sind<br />

es beim Anwendungsbeispiel Zentrifugenröhrchen nur rund 0,2<br />

Millimeter. Die Labels mit 57 Mikrometern Wandstärke müssen<br />

möglichst genau in den Kavitäten positioniert werden. Das exakte<br />

Ausrichten und Aufbringen der Labels erfolgt über eine Automation<br />

von Beck. Ein Label-Justierkopf gleicht dabei die Fertigungstoleranz<br />

auf wenige Hundertstel aus. Das ist eine wichtige Voraussetzung für<br />

die Funktionalität und reduziert signifikant Qualitätsschwankungen<br />

und Ausschuss.<br />

Integriert: zusätzliche Funktionen<br />

Primär erhalten die Röhrchen über das kratzfeste Label eine Skala,<br />

die den exakten Füllstand anzeigt. Solche Labels mit Beschriftung<br />

sind auch z. B. für Insulin-Pens oder medizinische Messbecher<br />

interessant. Eine weitere Funktion ist die Überwachung von<br />

Temperaturprofilen. Über ein zusätzliches temperatursensitives<br />

Element lässt sich eine Unterbrechung der Kühlkette auf einen<br />

Blick erkennen: Sobald die Temperatur des befüllten Röhrchens<br />

z. B. auf über sieben Grad Celsius steigt, schlägt die thermochrome<br />

Druckfarbe irreversibel um. Weiterhin können dem Produkt<br />

z. B. mittels eines QR-Codes zusätzliche Informationen zu Recycling<br />

und Lagermanagement mitgegeben werden. Für die Zukunft<br />

ist auch denkbar, über einen RFID-Code die Prozess-, Qualitätsund<br />

Patientendaten für jedes einzelne Teil zu 100 Prozent rückzuverfolgen.<br />

ARBURG GmbH + Co KG<br />

D 72290 Loßburg<br />

Achema: Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung<br />

bei der Druckentlastung<br />

Auf der ACHEMA präsentiert Bormann & Neupert by BS&B die erste<br />

„grüne“ Umkehrberstscheibe für industrielle Anwendungen – auch für den<br />

immer wichtiger werdenden Markt der Wasserstoffanwendungen.<br />

Ob alternative Antriebe für den Fuhrpark<br />

oder eine Photovoltaik-Anlage auf dem Firmengebäude<br />

– der hochaktuelle Trend zu<br />

mehr Nachhaltigkeit sowie Umwelt- und<br />

Klimaschutz hat auch im wirtschaftlichen<br />

Umfeld viele Ausprägungen. Ein weiterer<br />

Baustein zu mehr Zukunftsfähigkeit in<br />

der Prozess- und Verfahrensindustrie sind<br />

nachhaltig gefertigte Bauteile für Anlagen,<br />

Apparate und Maschinen. Bormann &<br />

Neupert by BS&B bietet mit der neuen Umkehrberstscheibe<br />

LSR jetzt die erste „grüne“<br />

Druckentlastung für industrielle Anwendungen<br />

in Neu- und Bestandsinstallationen.<br />

Der Herstellungsprozess von LSR ist<br />

konsequent auf geringen Ressourceneinsatz,<br />

weniger CO2-Emissionen und niedrigen<br />

Energiebedarf ausgelegt. So wird bei<br />

der Fertigung der Berstscheibe kein Wasser<br />

verbraucht, die Verpackung besteht ausschließlich<br />

aus recyclingfähiger Kartonage<br />

und durch eine einteilige Konstruktion wird<br />

der Materialbedarf wesentlich reduziert. Die<br />

BS&B-Produktionsanlagen verfügen über<br />

eine Umweltmanagement-Zertifizierung<br />

gemäß DIN EN ISO 1400-2015.<br />

Resistent gegen hochkorrosive Medien<br />

und Wasserstoff<br />

Auch funktional ermöglicht die vakuumund<br />

gegendruckresistente Umkehrberstscheibe<br />

höchste Effizienz:<br />

In Nennweiten von 25 bis 150<br />

Millimetern lieferbar, ist LSR vor<br />

allem für niedrige und mittlere Ansprechdrücke<br />

ab 0,14 Bar bis 20 Bar<br />

konzipiert – unter anderem für die Isolierung<br />

von Überdruckventilen. Im Falle eines<br />

kritischen Überdrucks gibt sie unmittelbar<br />

und fragmentierungsfrei den vollen Entlastungsquerschnitt<br />

frei. Dabei eignet sie sich<br />

für flüssige, gasförmige und mehrphasige<br />

Medien.<br />

Neben Edelstahl 316 – etwa für den Einsatz<br />

in der Produktion, der Verarbeitung<br />

oder der Lagerung und dem Transport von<br />

Wasserstoff – bietet Bormann & Neupert<br />

by BS&B die LSR in zahlreichen weiteren<br />

Werkstoffen. So stehen – beispielsweise für<br />

den Kontakt mit korrosivem Chlorgas oder<br />

Sauergasen – auch Varianten aus Hastelloy<br />

oder Inconel zur Verfügung. Inconel ermöglicht<br />

als Werkstoff sogar Prozesstemperaturen<br />

bis nahezu 600 °C (1.100 °F). Zusätzlich<br />

sind auch Ausführungen mit PTFE- oder<br />

FEP-Antihaft-Beschichtungen lieferbar.<br />

Alle Ausführungen sind technisch leckagefrei<br />

und widerstehen dauerhaft auch<br />

Prozessdrücken, die bei bis zu 90 Prozent<br />

des Ansprechdrucks liegen. Auf Wunsch<br />

sind die CE-gekennzeichneten LSR auch<br />

mit ASME UD-Kennzeichnung in den Herstellungstoleranzen<br />

0 Prozent, -5 Prozent<br />

und -10 Prozent zu haben. Als Systemanbieter<br />

für industrielle Druckentlastungen bietet<br />

Bormann & Neupert by BS&B auch die entsprechenden<br />

Berstscheibenhalter für eine<br />

schnelle und einfache Montage. Vormontierte<br />

Baugruppen und spezielles Design<br />

gewährleisten dabei immer eine fehlerfreie,<br />

ideale Positionierung und genaue Ausrichtung.<br />

Nachhaltigkeitsoffensive gestartet<br />

Mit der LSR-Berstscheibe geht der weltweit<br />

aktive Industriezulieferer BS&B einen<br />

weiteren wichtigen Schritt auf dem Weg<br />

hin zu nachhaltigeren Prozessen an seinen<br />

Produktionsstandorten. Transparenz und<br />

Gewähr für die qualifizierte Umsetzung der<br />

Nachhaltigkeitsstrategie erhalten Auftraggeber<br />

zusätzlich durch das EcoVadis-Rating,<br />

dem sich BS&B aktuell unterzieht.<br />

Bormann & Neupert by BS&B GmbH<br />

D 40221 Düsseldorf<br />

www.reinraum.de | www.cleanroom-online.com NEWSLETTER | Ausgabe <strong>DE</strong> <strong>05</strong>-<strong>2024</strong> Seite 85/94

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