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Präzise: exakte Positionierung der funktionalen Labels<br />
Während der Abstand „Print to Cut“ bei IML-Dekoren für Verpackungsprodukte<br />
in der Regel rund 1 bis 1,5 Millimeter beträgt, sind<br />
es beim Anwendungsbeispiel Zentrifugenröhrchen nur rund 0,2<br />
Millimeter. Die Labels mit 57 Mikrometern Wandstärke müssen<br />
möglichst genau in den Kavitäten positioniert werden. Das exakte<br />
Ausrichten und Aufbringen der Labels erfolgt über eine Automation<br />
von Beck. Ein Label-Justierkopf gleicht dabei die Fertigungstoleranz<br />
auf wenige Hundertstel aus. Das ist eine wichtige Voraussetzung für<br />
die Funktionalität und reduziert signifikant Qualitätsschwankungen<br />
und Ausschuss.<br />
Integriert: zusätzliche Funktionen<br />
Primär erhalten die Röhrchen über das kratzfeste Label eine Skala,<br />
die den exakten Füllstand anzeigt. Solche Labels mit Beschriftung<br />
sind auch z. B. für Insulin-Pens oder medizinische Messbecher<br />
interessant. Eine weitere Funktion ist die Überwachung von<br />
Temperaturprofilen. Über ein zusätzliches temperatursensitives<br />
Element lässt sich eine Unterbrechung der Kühlkette auf einen<br />
Blick erkennen: Sobald die Temperatur des befüllten Röhrchens<br />
z. B. auf über sieben Grad Celsius steigt, schlägt die thermochrome<br />
Druckfarbe irreversibel um. Weiterhin können dem Produkt<br />
z. B. mittels eines QR-Codes zusätzliche Informationen zu Recycling<br />
und Lagermanagement mitgegeben werden. Für die Zukunft<br />
ist auch denkbar, über einen RFID-Code die Prozess-, Qualitätsund<br />
Patientendaten für jedes einzelne Teil zu 100 Prozent rückzuverfolgen.<br />
ARBURG GmbH + Co KG<br />
D 72290 Loßburg<br />
Achema: Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung<br />
bei der Druckentlastung<br />
Auf der ACHEMA präsentiert Bormann & Neupert by BS&B die erste<br />
„grüne“ Umkehrberstscheibe für industrielle Anwendungen – auch für den<br />
immer wichtiger werdenden Markt der Wasserstoffanwendungen.<br />
Ob alternative Antriebe für den Fuhrpark<br />
oder eine Photovoltaik-Anlage auf dem Firmengebäude<br />
– der hochaktuelle Trend zu<br />
mehr Nachhaltigkeit sowie Umwelt- und<br />
Klimaschutz hat auch im wirtschaftlichen<br />
Umfeld viele Ausprägungen. Ein weiterer<br />
Baustein zu mehr Zukunftsfähigkeit in<br />
der Prozess- und Verfahrensindustrie sind<br />
nachhaltig gefertigte Bauteile für Anlagen,<br />
Apparate und Maschinen. Bormann &<br />
Neupert by BS&B bietet mit der neuen Umkehrberstscheibe<br />
LSR jetzt die erste „grüne“<br />
Druckentlastung für industrielle Anwendungen<br />
in Neu- und Bestandsinstallationen.<br />
Der Herstellungsprozess von LSR ist<br />
konsequent auf geringen Ressourceneinsatz,<br />
weniger CO2-Emissionen und niedrigen<br />
Energiebedarf ausgelegt. So wird bei<br />
der Fertigung der Berstscheibe kein Wasser<br />
verbraucht, die Verpackung besteht ausschließlich<br />
aus recyclingfähiger Kartonage<br />
und durch eine einteilige Konstruktion wird<br />
der Materialbedarf wesentlich reduziert. Die<br />
BS&B-Produktionsanlagen verfügen über<br />
eine Umweltmanagement-Zertifizierung<br />
gemäß DIN EN ISO 1400-2015.<br />
Resistent gegen hochkorrosive Medien<br />
und Wasserstoff<br />
Auch funktional ermöglicht die vakuumund<br />
gegendruckresistente Umkehrberstscheibe<br />
höchste Effizienz:<br />
In Nennweiten von 25 bis 150<br />
Millimetern lieferbar, ist LSR vor<br />
allem für niedrige und mittlere Ansprechdrücke<br />
ab 0,14 Bar bis 20 Bar<br />
konzipiert – unter anderem für die Isolierung<br />
von Überdruckventilen. Im Falle eines<br />
kritischen Überdrucks gibt sie unmittelbar<br />
und fragmentierungsfrei den vollen Entlastungsquerschnitt<br />
frei. Dabei eignet sie sich<br />
für flüssige, gasförmige und mehrphasige<br />
Medien.<br />
Neben Edelstahl 316 – etwa für den Einsatz<br />
in der Produktion, der Verarbeitung<br />
oder der Lagerung und dem Transport von<br />
Wasserstoff – bietet Bormann & Neupert<br />
by BS&B die LSR in zahlreichen weiteren<br />
Werkstoffen. So stehen – beispielsweise für<br />
den Kontakt mit korrosivem Chlorgas oder<br />
Sauergasen – auch Varianten aus Hastelloy<br />
oder Inconel zur Verfügung. Inconel ermöglicht<br />
als Werkstoff sogar Prozesstemperaturen<br />
bis nahezu 600 °C (1.100 °F). Zusätzlich<br />
sind auch Ausführungen mit PTFE- oder<br />
FEP-Antihaft-Beschichtungen lieferbar.<br />
Alle Ausführungen sind technisch leckagefrei<br />
und widerstehen dauerhaft auch<br />
Prozessdrücken, die bei bis zu 90 Prozent<br />
des Ansprechdrucks liegen. Auf Wunsch<br />
sind die CE-gekennzeichneten LSR auch<br />
mit ASME UD-Kennzeichnung in den Herstellungstoleranzen<br />
0 Prozent, -5 Prozent<br />
und -10 Prozent zu haben. Als Systemanbieter<br />
für industrielle Druckentlastungen bietet<br />
Bormann & Neupert by BS&B auch die entsprechenden<br />
Berstscheibenhalter für eine<br />
schnelle und einfache Montage. Vormontierte<br />
Baugruppen und spezielles Design<br />
gewährleisten dabei immer eine fehlerfreie,<br />
ideale Positionierung und genaue Ausrichtung.<br />
Nachhaltigkeitsoffensive gestartet<br />
Mit der LSR-Berstscheibe geht der weltweit<br />
aktive Industriezulieferer BS&B einen<br />
weiteren wichtigen Schritt auf dem Weg<br />
hin zu nachhaltigeren Prozessen an seinen<br />
Produktionsstandorten. Transparenz und<br />
Gewähr für die qualifizierte Umsetzung der<br />
Nachhaltigkeitsstrategie erhalten Auftraggeber<br />
zusätzlich durch das EcoVadis-Rating,<br />
dem sich BS&B aktuell unterzieht.<br />
Bormann & Neupert by BS&B GmbH<br />
D 40221 Düsseldorf<br />
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