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Wertschöpfung dank Digitalisierung:<br />
Revolutionierung des<br />
Reinraum Partikel-Monitorings<br />
Die fortschreitende Digitalisierung prägt nicht nur den Alltag, sondern<br />
transformiert auch die Industrie. Im Bereich des diskontinuierlichen<br />
Partikel-Monitorings für Reinräume, insbesondere in den<br />
GMP Reinraumklassen B, C und D, war die manuelle Datenerfassung<br />
und -verarbeitung lange Zeit gängige Praxis. Doch diese Vorgehensweise<br />
ist nicht nur arbeits- und zeitintensiv, sondern birgt auch<br />
Risiken bezüglich der Datenintegrität. Eurogard GmbH, ein renommierter<br />
Spezialist für Reinraum Monitoring und IIoT Technologien,<br />
hat mit Moni.NET Class C ein wegweisendes Tool entwickelt, das<br />
nicht nur die Herausforderungen des herkömmlichen Monitorings<br />
löst, sondern auch einen Mehrwert durch Digitalisierung schafft.<br />
Das diskontinuierliche Partikel-Monitoring für die GMP Reinraumklassen<br />
B, C und D wird in der Regel sporadisch ausgeführt<br />
und ist eine sehr arbeits- und zeitintensive Tätigkeit, bei der schnell<br />
mehrere hundert Messungen pro Monat und entsprechend viel Arbeitszeit<br />
anfallen. Die operativen Prozesse werden bei vielen Reinraumbetreibern<br />
seit Jahrzehnten auf die gleiche, unveränderte Art<br />
und Weise ausgeführt: Messungen werden getätigt, Daten in bspw.<br />
Access Datenbanken übertragen und mittels Excel kommentiert<br />
und visualisiert. Die geforderte Datenintegrität erfolgt durch die Partikelzähler-integrierte<br />
Druckfunktion der Messergebnisse auf Thermopapier.<br />
Da die Lesbarkeit von Informationen auf Thermopapier<br />
eine begrenzte Haltbarkeit aufweist, müssen alle Messprotokolle<br />
aufgeklebt, mit Kurzzeichen versehen, kopiert und archiviert werden.<br />
Um eine höhere Aussagekraft zu erhalten oder für die Erstellung<br />
von Protokollen werden teilweise Zahlenwerte händisch übertragen<br />
oder Durchschnittswerte von Mitarbeitern selbst berechnet.<br />
Hierbei stellen mögliche Übertragungs- und Berechnungsfehlern<br />
ein Risiko dar.<br />
Moni.NET Class C setzt hier an und revolutioniert das Reinraum<br />
Partikel-Monitoring durch seine umfassenden Funktionen und<br />
Moni.NET Class C im Überblick<br />
– Effiziente Messprozesse mit Support-Funktionen<br />
– Data Integrity<br />
– Automatische Reporterstellung, -Versand, -Ablage<br />
– Reports mit Dokumentenanhängen (Lagepläne,<br />
Kalibrierungsdokumente, …)<br />
– Ausführungslisten<br />
– Wochenstatusberichte<br />
– Messwert-Export als CSV-Datei (non-GMP)<br />
– Weniger / kein Papier<br />
– Elektronische Unterschrift<br />
– Historische Daten<br />
– Audit Trail<br />
– Benutzerverwaltung<br />
– Einfache Integration in bestehende IT-Infrastruktur<br />
– Validierte Kategorie 4 Software gemäß GAMP5®<br />
– GMP konform (EU-GMP-Guidelines, GAMP5®, FDA 21CFR<br />
Part11, ISO 14644)<br />
www.reinraum.de | www.cleanroom-online.com NEWSLETTER | Ausgabe <strong>DE</strong> <strong>05</strong>-<strong>2024</strong> Seite 30/94