mav 02.2024
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
Anzeige<br />
<strong>mav</strong> Innovationsforum 2024<br />
Mit der Soft -<br />
wareanwendung<br />
CERAsmart<br />
ToolPaths wird<br />
die Programmierung<br />
des High<br />
Dynamic Turning<br />
Verfahrens (HDT)<br />
noch einfacher zu<br />
handhaben.<br />
Foto: Ceratizit<br />
sorgt der neue MaxiMill –<br />
211-DC für 60 % längere Standzeiten.<br />
Obendrein profitieren die<br />
Nutzer von einem sicheren Zerspanungsprozess<br />
– bei deutlich geringerem<br />
Werkzeugeinsatz.<br />
Digital zerspanen<br />
Ein Universalwerkzeug zum<br />
Schruppen, Schlichten, Konturdrehen,<br />
Plan- und Längsdrehen? Was<br />
bis vor wenigen Jahren noch<br />
Wunschdenken eines jeden Drehexperten<br />
war, kurbelt mittlerweile<br />
die Effizienz in den Produktionshallen<br />
an: Mit dem patentierten<br />
High Dynamic Turning-Verfahren<br />
(HDT) und den speziell dafür entwickelten<br />
FreeTurn-Werkzeugen<br />
ist die Drehtechnologie in einer<br />
neuen Evolutionsstufe angekommen.<br />
„Damit sich die nötigen NC-<br />
Codes für die HDT-Prozesse nun<br />
noch einfacher generieren lassen,<br />
haben wir die Softwareanwendung<br />
CERAsmart ToolPaths entwickelt.<br />
Sie ermöglicht es, selbst komplexeste<br />
Bauteilgeometrien mit den<br />
FreeTurn-Werkzeugen auf vielen<br />
verschiedenen Maschinen zu programmieren“,<br />
erläutert Dr. Jan<br />
Nickel, R&D Manager \ R&D<br />
Cutting Tools bei Ceratizit.<br />
PCF macht transparent<br />
Nachhaltigkeit muss mehr sein als<br />
ein abstraktes Konstrukt, es soll<br />
vor allem transparent und nachvollziehbar<br />
sein. Ein Wegweiser ist<br />
in diesem Zusammenhang der so<br />
genannte Product Carbon Footprint<br />
(PCF), der die Menge an<br />
Treibhausgasen angibt, die bei der<br />
Herstellung des Produkts ausgestoßen<br />
werden. Dazu hat Ceratizit<br />
als erstes Unternehmen in der<br />
Branche ein Modell zur Berechnung<br />
und Klassifizierung des PCF<br />
seiner Hartmetallprodukte vorgelegt.<br />
Dieses Klassifizierungsmodell<br />
ist ähnlich wie bei der Energieverbrauchskennzeichnung<br />
auf Elektrogeräten<br />
zu lesen.<br />
So können Käufer den PCF eines<br />
Produkts auf einen Blick erfassen,<br />
den eigenen CO 2 -Fußabdruck wesentlich<br />
genauer berechnen und<br />
auf Basis dieser Daten eine fundierte<br />
Entscheidung treffen: Zum<br />
Beispiel, Produkte mit einem geringen<br />
CO 2 -Fußabdruck auszuwählen<br />
– so wie die Hartmetall-<br />
Sorten upGRADE von Ceratizit.<br />
„Über 99% des Rohmaterials<br />
stammen aus optimierten Recyclingprozessen.<br />
Das bedeutet, dass<br />
das verwendete Material nicht aus<br />
Erzen, sondern aus Sekundärrohstoffen<br />
gewonnen wird. Dabei entspricht<br />
upGRADE unseren hohen<br />
Qualitätsstandards und ist Sorten<br />
aus Primärrohstoffen ebenbürtig“,<br />
so Jan Nickel.<br />
Recycling next level<br />
Überhaupt hat Recycling einen hohen<br />
Stellenwert bei Ceratizit: So<br />
kauft das Unternehmen verschlissene<br />
Wendeschneidplatten und<br />
Werkzeuge von seinen Kunden zurück<br />
und verarbeitet sie in hochmodernen<br />
Recyclinganlagen wieder<br />
zu Hartmetallpulver. „Indem<br />
wir den Anteil an wiedergewonnenen<br />
Werkstoffen durch Hartmetall-Recycling<br />
deutlich steigern,<br />
schonen wir die begrenzten Primärressourcen.<br />
Zudem grenzen<br />
wir somit die Folgen intensiven<br />
Bergbaus, wie Verschmutzung von<br />
Luft, Wasser und Boden, sowie den<br />
Einsatz großer Energiemengen<br />
■<br />
ein“, resümiert Jan Nickel.<br />
Ceratizit Deutschland GmbH<br />
www.ceratizit.com<br />
www.cuttingtools.ceratizit.com<br />
April 2024 83
Change language