mav 02.2024

02 Werkzeuge
die speziell für Werkstoffe mit schlechten Spanbildungseigenschaften
entwickelt wurde. Die Geometrie eignet
sich zum Kopierdrehen, Längsdrehen und Plandrehen.
Besonders bei kleinen Zustellungen in Stahl und rostfreien
Stählen zeigt das Werkzeugsystem seine Stärken
in der Spankontrolle. Dies führt zu einer höheren Prozessstabilität
und darüber hinaus zu längeren Standzeiten.
Das Werkzeug ist zum Innenausdrehen sowie zum
Inneneinstechen geeignet.
PKD-Schneiden ermöglichen längere Standzeiten
Die stirnseitig verschraubten
Schneidplatten des Typs Mini
zählen zu den Kernprodukten von
Horn und sind nun auch in der
neuen I-Geometrie verfügbar.
Bild: Horn/Sauermann
derwerkzeug und mit speziellen Geometrien, die durch
Laser- oder Schleiftechnologie eingebracht werden, zum
Einsatz kommt.
„Mit dem Wissen aus einer Vielzahl erfolgreich umgesetzter
Projekte haben wir uns bei der Paul Horn
GmbH allerdings schon vor vielen Jahren auf solche
schwierigen Bearbeitungssituationen spezialisiert und
bieten hierfür neben dem Werkzeug-Knowhow auch
den optimalen Prozess an“, so Dahlhaus.
Spanformgeometrien per Laser einbringen
Die optimale Werkzeuglösung sei dann eine ideale Kombination
aus Geometrie, Schneidstoff und Beschichtung.
„Vom Hartmetallpulver bis zum fertig beschichteten
Werkzeug bilden wir den gesamten Prozess im eigenen
Haus ab und können so jeden Parameter exakt auf die
Bedürfnisse des Kunden abstimmen“, erklärt Dahlhaus.
Mit der Laserbearbeitung haben die Werkzeugexperten
gerade bei kleinen Werkzeuggeometrien zusätzlich noch
ein weiteres Ass im Ärmel. „Wir versuchen in vielen Fällen,
die Spanformgeometrien direkt über die Formgebung
einzubringen. Wenn das aber nicht möglich ist,
kann die Geometrie an der Spanfläche auch gelasert
werden“, sagt Dahlhaus. Gerade bei den Spanformgeometrien
sei das ein entscheidender Vorteil. So können
die Werkzeugexperten beispielsweise auch Lösungen für
Bauteile mit Durchmessern von 0,5 oder sogar 0,4 mm
anbieten.
Bei diesen extrem kleinen und engen Bauteilabmessungen
kommen die Werkzeugsysteme Mini oder auch
Super Mini für die Innen- und Außenbearbeitung zum
Einsatz. Ein konkretes Beispiel ist die neue I-Spanformgeometrie
für das Werkzeugsystem Mini des Typs 108,
Auch für den erhöhten Werkzeugverschleiß bei der Bearbeitung
bleifreier Werkstoffe haben die Werkzeugexperten
bereits Lösungen erarbeitet. So kommen neben
feinstgeschliffenen Werkzeugschneiden bei Bedarf auch
Diamant- oder CBN-Schneiden zum Einsatz. „Gerade
durch den Einsatz von PKD-Schneiden können wir die
Standzeiten unserer Werkzeuge noch einmal deutlich
verbessern“, so Dahlhaus. Aber auch hier müsse man
immer den Gesamtprozess beim Kunden betrachten, um
zu prüfen, ob der Wechsel zu einem widerstandsfähigeren
Schneidstoff auch das richtige Ergebnis bringt. Eine
ganz wichtige Rolle spielt dabei auch die Kühlung. Gerade
beim Einstechen ist es immens wichtig, dass die
Kühlung die Schneide genau trifft.
Aber auch für den Fall, dass ein neues Fertigungsverfahren
und eine neue Werkzeuglösung gerade in Bezug
auf den Spanbruch nicht für den gewünschten Effekt
sorgen können, haben die Werkzeugexperten noch weitere
Lösungen im Köcher. „Auch nach allen Optimierungen
kann es vorkommen, dass ein Span einfach nicht
bricht“, so Dahlhaus. „Dann ist es unsere Aufgabe,
trotzdem eine Lösung für den Kunden zu finden.“
Wichtig ist es dann, die Schneide so zu platzieren, dass
der lange Span ohne zu stören abfließen kann. Eventuell
kommt auch eine Dreh-Fräsbearbeitung mit angetriebenen
Werkzeugen infrage. Denn beim Fräsen hat man
viel weniger Probleme mit den langen Spänen.
Direkt gesinterte Spanformgeometrien in Zukunft
Für die Werkzeugexperten der Paul Horn GmbH sind
schwierige Bearbeitungssituationen per se immer ein
lohnendes Einsatzgebiet für ihre Werkzeuglösungen.
Um immer neue Lösungen realisieren zu können, werden
auch die Prozesse in der Werkzeugherstellung ständig
weiterentwickelt. „Das Thema prozesssicheres Zerspanen
wird sich auch auf die Gestaltung der Horn-
Produkte auswirken. Spanformgeometrien auf weiteren
Produktfamilien könnten ein Ansatz sein“, blickt Dahlhaus
in die Zukunft.
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Paul Horn GmbH
www.horn-group.com
46 April 2024