mav 02.2024

nen Werkstücken von Vorteil. Hohe Präzi -
sion mit einer Wiederholgenauigkeit 0,3 µm
2 σ garantiert beim TC52 LF das multidirektionale
Blum-Messwerk. Die Sattelstützen
erhält Vecnum als fließgeschmiedete
Rohlinge, die ovale Innenkontur und eine
Nut sind da schon mit der Räumnadel bearbeitet.
Die Innenkontur wird mit dem Messtaster
TC52 LF gemessen, um dann die Außenkontur
genau platziert herstellen zu
können.
Die Z-Nano-Taster werden genutzt, um
die Werkzeuglänge zu messen und beispielsweise
die Längenänderung durch die Erwärmung
der Maschine zu kompensieren. Bei
empfindlichen Werkzeugen wie einem
0,8-Millimeter-Bohrer wird zudem eine
Bruchkontrolle nach der Bearbeitung vorgenommen.
Das funktioniert sehr schnell und
zuverlässig, da das Messwerk des Werkzeugtasters
aufgrund der kugelgelagerten
Linearführung mit sehr geringen Messkräften
arbeitet und auf das Werkzeug wirkende
Querkräfte ausgeschlossen sind.
Einen Aha-Effekt bietet das Einmessen
von Messerköpfen mit dem Z-Nano-Werkzeugtaster:
Gemessen werden alle Schneiden
und es zeigt sich – egal wie präzise das
Werkzeug auf dem Papier ist –, dass einzelne
Schneiden eben doch länger sind als andere
und damit das Maß der bearbeiteten Fläche
anders ist als gedacht. Hier stellt das Messen
im Prozess einen sehr wichtigen Faktor für
eine hochpräzise Fertigung dar.
Messtechnik ergänzt
Temperaturkompensation
Der gefederte Vorbau Freeqence erhöht den Komfort der Vorderachse bei Rennrädern oder Gravelbikes, ohne
das höhere Gewicht einer Federgabel zu haben. Bild: Vecnum
Dies umso mehr, weil Vecnum keine temperierte
Werkhalle besitzt und nicht rund um
die Uhr arbeitet. So sorgen die Außentemperaturen
und die Erwärmung der Maschine
durch das hohe Zerspanvolumen dafür, dass
sich die Maschinengeometrie verändert. Um
die nötigen Toleranzen an den Bauteilen sicherzustellen,
setzen die Allgäuer trotz Temperaturkompensation
zusätzlich auf die
Messtechnik. Deshalb wird vor jeder Bearbeitung
die Maschine neu eingemessen. Dies
muss dann sehr schnell gehen – und da ist
die Messung im Prozess durch nichts zu ersetzen.
Vor allem, wenn die Messpunkte –
wie mit den Blum-Tastern möglich – mit einem
Vorschub von 2 m/min angefahren
werden können.
Von Blum hat Vecnum erst kürzlich ein
Update für den Messzyklus am Z-Nano bekommen.
Der neue Zyklus spart einige Se-
Die Z-Nano-Werkzeugtaster werden eingesetzt, um
die Werkzeuglänge zu messen und beispielsweise die
Längenänderung durch die Erwärmung der Maschine
zu kompensieren. Dabei sind sie ständig Kühlmittel
und Spänen ausgesetzt. Bild: Blum-Novotest
kunden pro Messung, indem die Vorpositionierung
– also das erste Anfahren des Werkzeugtasters
– im Eilgang erfolgt. Das spart
in der Masse einige Zeit, wenn beispielsweise
beim Rüsten für einen neuen Bearbeitungsauftrag
die Werkzeuge gewechselt und
alle 21 Werkzeuge im Revolverkopf einmal
durchgemessen werden.
Maier verfügt aus seinem Berufsleben
über viel Erfahrung und Wissen im Bereich
der Werkzeugmaschinen. Zudem ist er mit
seinem Ingenieurbüro nach wie vor in dieser
Branche tätig. Er ist quasi mit Messtastern
groß geworden und hat sich mit den Produkten
verschiedener Hersteller auseinandergesetzt:
„Die Blum-Taster gefallen mir
sehr gut, die Messgenauigkeit ist extrem
hoch, die Messungen erfolgen sehr schnell
und das ganze Messsystem ist absolut zuverlässig.
Daher sind wir mit Blum-Novotest
als Partner sehr zufrieden, von den Produkten
bis hin zur Betreuung.“ Und noch etwas
ist dem Geschäftsführer sehr wichtig: „Man
hört ja immer wieder die Meinung, auf kleinen
Bearbeitungszentren sei ein Messtaster
überflüssig. Ich glaube, das ist der völlig falsche
Ansatz. Um durchgängig höchste Qualität
fertigen zu können, ist das Messen im
Prozess unverzichtbar.“
■
Blum-Novotest GmbH
www.blum-novotest.com
April 2024 109