mav 02.2024

04 Qualitätssicherung
Vecnum produziert anspruchsvolle Fahrradteile ‚Made in Germany‘ – mit Blum-Messtastern
Automatisierte Fertigung von
High-End-Bikekomponenten
Vecnum aus Isny entwickelt und fertigt Komponenten für Mountainund
Gravelbikes. In der Produktion der Allgäuer sorgen Messtaster und
Werkzeugtaster von Blum-Novotest dafür, die geforderte hohe Genauigkeit
prozesssicher zu erreichen und die Zerspanung zu automatisieren.
■■■■■■ Eine hohe Fertigungsqualität ist
für Vecnum nicht nur Selbstzweck: So würde
Spiel in den Gelenken des gefederten Vorbaus
das Fahrgefühl stark beeinträchtigen.
Gleichzeitig wirken hohe Kräfte auf die Gelenke,
wenn der Fahrer im Wiegetritt am
Lenker zieht. „Auch bei den Sattelstützen
treten hohe Schrägkräfte auf, wenn der Fahrer
darauf sitzt. Bei hoher Dynamik durch
das Treten und den Untergrund“, erläutert
Hochwertige Bauteile für den gefederten Vorbau
Freeqence für Rennräder und Gravelbikes werden
mit Hilfe der Blum-Messsysteme gefräst. Bild: Vecnum
Firmengründer Marcell Maier. „Trotzdem
ist hier ebenfalls das geringste Spiel unerwünscht,
was durch ausgesuchte Materialien
und das präzise Herstellverfahren erreicht
wird. So ist das obere Teleskoprohr
mit dem Anschluss für den Sattel in einem
Stück aus hochfestem Aluminium fließgepresst.“
Sind die Teile der Vecnum-Produkte auch
relativ klein, so ist die Zerspanungsleistung
doch beachtlich: Die Aluteile des Freeqence-
Vorbaus werden aus Rohlingen mit einem
Anfangsgewicht von insgesamt 2 kg hergestellt,
übrig bleiben am Ende 300 g. Aktuell
werden die Freeqence-Teile aus dem Vollen
gefräst. Die Bearbeitung erfolgt auf einen
hundertstel Millimeter genau im Umschlag,
also muss man pro Bearbeitungsseite innerhalb
eines halben Hundertstel bleiben. Allerdings
liegt die Ungenauigkeit allein aufgrund
der Erwärmung der Maschine bei der
Bearbeitung im Bereich eines Hundertstels –
die Spezialisten in Isny müssen also ständig
messen und kompensieren.
Flexible Fertigung mit Robodrill-
Bearbeitungszentren
Die beiden Robodrill-Maschinen in der Fertigung
sind jeweils mit einem Messtaster
vom Typ TC52 LF und einem Werkzeugtaster
Z-Nano von Blum ausgestattet. Das Kürzel
LF bedeutet „Low Force“, der Taster arbeitet
mit nur 0,65 N Messkraft beim Antasten
in X/Y statt 2,3 N. Die reduzierte
Messkraft ist vor allem bei Tasteinsätzen
mit sehr kleinen Rubinkugeln oder filigra-
Beide Robodrill-Maschinen
sind jeweils mit einem
Messtaster vom Typ TC52
LF von Blum ausgestattet.
Bild: Blum-Novotest
108 April 2024