PuK - Prozesstechnik & Komponenten 2024

Pumpen/Vakuumtechnik
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dauertests mit 20.000 Zyklen zu lange dauern. Daher muss auf andere
Pumpentechnologien zurückgegriffen werden. Hier sind Plungerpumpen
die erste Wahl, da sie sowohl hohe Drücke als auch hohe Fördermengen
zur Verfügung stellen können. KAMAT-Pumpen arbeiten bis
zu Drücken von 3500 bar und Fördermengen von über 280 m³/h.
Abb. 3: KAMAT Regeldrossel 3000 bar für die Modulation von Zyklier - Druckkurven
Wichtig für die Auslegung eines Pumpenaggregates ist, dass bei der
Druckbeaufschlagung eines Behälters je nach Behältergröße 1 bis 10
Zyk len pro Minute gefahren werden, d.h. der Behälter wird bis zum
Prüfdruck beaufschlagt und wieder entlastet. Bei 10 Zyklen pro Minute
ist dann schnell eine Fördermenge von 250 l/min und mehr erforderlich.
Trotz des hohen Durchflusses muss der obere und untere Prüfdruck
sehr genau angefahren werden. In einem dynamischen Hydrauliksystem
ist das eine Herausforderung. KAMAT entwickelt daher sowohl
die notwendige Ventiltechnik (Ventile, Regeldrossel, Sensorik) als auch
die Regelalgorithmen der Steuerung selbst. So wird sichergestellt, dass
die oberen Prüfdrücke nicht überschritten und die unteren Haltedrücke
nicht unterschritten werden. Aufgrund der Bauart der KAMAT-Pumpe
können in dieser Konfiguration Prüfdrücke bis 3500 bar erreicht werden.
Auch bei Berstprüfungen sind bis zu 3500 bar möglich.
KAMAT-Anlagen können schnell und optimal an die Kundenbedürfnisse
angepasst werden. Für den Hochdruckteil kann dazu auf den optimierten
Pumpenbaukasten zurückgegriffen werden. Daraus ergeben
sich drei Gerätekategorien:
– Zirkulationsgerät mit der erforderlichen Ventiltechnik, Regeldrossel
und Steuerungstechnik
– Berstgerät mit der notwendigen Ventiltechnik und Steuerungstechnik.
Dies ist z. B. bereits mit der kleinsten KAMAT-Pumpe
kostengünstig möglich
– Vorrichtung für Druckhalteprüfungen
Selbstverständlich können die Funktionalitäten bei Bedarf auch kombiniert
werden.
In einer Welt, die zunehmend auf Nachhaltigkeit und Effizienz ausgerichtet
ist, stehen die innovativen Pumpensysteme von KAMAT an der
Spitze des Marktes für Druckbehälterprüfungen. Indem Lösungen angeboten
werden, die hohe Leistung mit Präzision und Anpassungsfähigkeit
vereinen, erfüllt KAMAT nicht nur die wachsende Nachfrage
nach sicherer und effizienter Energiespeicherung und -transport, sondern
ebnet auch den Weg für eine nachhaltigere Zukunft, die durch
Wasserstoffkraft angetrieben wird.
Abb. 4-6: Prüfkurven für Druckbehälterprüfung
62 PROZESSTECHNIK & KOMPONENTEN 2024