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PuK - Prozesstechnik & Komponenten 2024

Eine seit mehr als 60 Jahren bestehende Fachzeitschrift mit Themen rund um Einsatz von Pumpen, Kompressoren und Komponenten.

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Pumpen/Vakuumtechnik<br />

Unternehmen – Innovationen – Produkte<br />

Nahm früher der elektrische Explosionsschutz traditionell breiten<br />

Raum bei den Sicherheitsvorkehrungen ein, rückte die letzten Jahre<br />

zunehmend die mechanische Komponente als potentielle Zündquelle<br />

in den Fokus. Anwender müssen diese Hintergründe verstehen, sorgfältig<br />

beurteilen und in ihre Entscheidungsprozesse einbeziehen. Die<br />

korrekte Anwendung der Ex-Kennzeichnung und die Bewertung von<br />

SIL (Safety Integrity Level) und PL (Performance Level) stellen dabei besondere<br />

Herausforderungen dar.<br />

Achtung: Das Unternehmen ist in der Beweispflicht<br />

SIL (Safety Integrity Level) und PL (Performance Level) gewinnen in der<br />

Prozessindustrie und im Maschinenbau eine immer größere Bedeutung.<br />

Das Engineering der Zusammenschaltung von Sensor-, Logikund<br />

Aktoreinheiten zu einer Sicherheitsmesskette wird immer mehr<br />

zum zentralen Thema bei den SIL-Berechnungen.<br />

Entscheidend ist hierbei, dass die komplette Messkette genaustens betrachtet<br />

werden muss! Denn in der Regel gilt der Grundsatz: Jeder ist<br />

als unschuldig zu behandeln, bis ihm eine Schuld nachgewiesen werden<br />

konnte. Die Beweislastumkehr dreht diese Nachweispflicht jedoch<br />

um, so dass der Beschuldigte, sollte er fahrlässig gehandelt haben, Beweise<br />

für seine Unschuld erbringen muss.<br />

In unserem Fall gilt die Anwendung der Normen als Stand der<br />

Technik. Eine Abweichung dieser Standards bedingt die Nachweispflicht<br />

im Schadensfall. Diese Nachweispflicht beinhaltet den Beweis,<br />

besser oder gleichwertig gegenüber dem Normenstand gehandelt zu<br />

haben. Aus meiner langjährigen Praxis kann ich Ihnen nur empfehlen:<br />

Read the Manual!<br />

Pumpenmarkt für Druckprüfung<br />

von Behältern wächst<br />

Der Markt für Druckbehälter als Energiespeicher und für den Transport<br />

und die Anwendung von technischen Gasen wächst, insbesondere<br />

durch die Nutzung von Wasserstoff.<br />

KAMAT hat in jüngster Zeit marktreife und standardisierte Anlagen entwickelt,<br />

die speziell auf die Prüfung von Druckbehältern zugeschnitten<br />

sind und alle Belange dieser Aufgabe berücksichtigen. Dies umfasst die<br />

Druckprüfung selbst, aber auch die Temperierung des Prüfmediums<br />

und die Modellierung von Prüfkurven und Druckverläufen.<br />

Sicherheit ja – Kopfzerbrechen nein<br />

Maschinen- und Anlagenplaner, die schon Berührungspunkte mit dem<br />

Thema „Funktionale Sicherheit“ hatten, müssen bereits festgestellt<br />

haben, wie komplex und vielfältig das Thema ist. Die Verantwortung<br />

um das Schadenrisiko, die Betreiber und Planer von Schutzeinrichtungen<br />

tragen, ist immens. Sie müssen sichere <strong>Komponenten</strong> anschaffen<br />

und stehen vor einem riesigen Berg aus Zahlen und Formeln. Am<br />

Ende wissen sie immer noch nicht, ob alles richtig berechnet ist.<br />

Dass es auch einfacher geht, zeigt JUMO SAFETY PERFORMANCE.<br />

Unter diesem Markennamen sind alle Jumo-Produkte und -Dienstleistungen<br />

zu den Themen SIL und PL zu finden. Mit JUMO SAFETY<br />

PERFORMANCE bieten wir seit Jahren ein zertifiziertes Kompaktsystem<br />

für die funktionale Sicherheit nach SIL und PL, keine Berechnung<br />

ist erforderlich. Es ist auch für ATEX-/IECEx-/EAC-Anwendungenund<br />

Maschinenrichtlinie geeignet.<br />

JUMO gewährleistet norm- und rechtskonforme Sicherheit. Kurzum:<br />

Es ist ein komplettes Sicherheitssystem bestehend aus Sensor, Logik<br />

und Relais-Ausgang zur Betätigung des Aktors aus einer Hand.<br />

Die Anwendung der vorgestellten technischen Regeln und Normen<br />

in Kombination mit den gesamten Systemzertifizierungen des JSP bei<br />

der Pumpenüberwachung kann zu einer anderen Art der Fehlerbetrachtung<br />

führen. Denn durch diese Komplettlösung können bis zu 45 % der<br />

systematischen und systemrelevanten Fehler vermieden werden.<br />

Abb. 1: Ventilbank einer kombinierten Prüfanlage<br />

Die Aufgabe: Behälter von kleinem bis sehr großem Volumen müssen<br />

in drei Kategorien geprüft werden. Mit Wasser als Prüfmedium, auch<br />

mit Korrosionsschutzzusätzen, werden Druckbehälter 1. zum Bersten<br />

gebracht, 2. zyklisch geprüft und 3. einer Druckhalteprüfung unterzogen.<br />

Für große Behälter gab es bisher nur eingeschränkte Prüfmöglichkeiten.<br />

Häufig werden bei hohen Druckanforderungen pneumatisch<br />

oder hydraulisch angetriebene Druckübersetzerpumpen eingesetzt.<br />

Diese Pumpen sind jedoch in ihrer Förderleistung begrenzt, so dass die<br />

gewünschten Zykluszeiten nicht erreicht werden können bzw. Lebens-<br />

JUMO GmbH & Co. KG<br />

Moritz-Juchheim-Straße 1<br />

36039 Fulda<br />

Tel +49 (661) 6003-0<br />

Fax +49 (661) 6003-500<br />

mail@jumo.net<br />

www.jumo.de<br />

Abb. 2: Geeignete Pumpe für große Druckbehälter: KAMAT Hochdruckpumpe<br />

vom Typ K50018A-3G<br />

PROZESSTECHNIK & KOMPONENTEN <strong>2024</strong><br />

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