PuK - Prozesstechnik & Komponenten 2024

Weltklasse.
Abb. 2: Mängel digital erfassen, Foto © : Westend61 via Getty Images
Die Situation hat sich mit Einführung eines cloudbasierten Daten- und
Dokumentenmanagementsystems grundlegend geändert. Die Projektunterlagen
sind nun in einer gemeinsam genutzten Datenumgebung
abgelegt und weltweit verfügbar – und zwar stets in der jeweils aktuellen
Version. Der Zugriff erfolgt bequem über eine Weboberfläche, die
auf Wunsch in unterschiedlichen Sprachen zur Verfügung steht.
Ein weiterer Vorteil der Cloud-Nutzung ist, dass beispielsweise ein
neuer Zulieferer schnell und einfach den Weg in das Ökosystem des
Herstellers findet, da er nicht gezwungen ist, eine Software lokal zu
installieren.
Alle Projektmitarbeiter sind nun in der Lage, den aktuellen Dokumentationsstand
abzurufen. Das umfasst die Informationen bezüglich
Projektstatus, Dokumentationsumfang, Freigaben, Revisionen und anstehender
Abgabetermine. Damit keine unberechtigten Personen Zugriff
auf sensible Daten haben, ist die Software zudem mit einem intelligenten
Berechtigungs- beziehungsweise Rollenkonzept ausgestattet,
in dem genau definiert ist, wer auf welche Dokumente Zugriff hat.
Auch der Cloud-Provider sorgt dafür, dass das Gesamtsystem
sicher ist – vorausgesetzt, Unternehmen beziehen den Service von
einem europäischen Anbieter, der entsprechende Zertifizierungen wie
den Anforderungskatalog C5 („Cloud Computing Compliance Criteria
Catalogue“) des deutschen Bundesamts für Sicherheit in der Informationstechnik
(BSI) vorweisen kann.
Beim Thema Zusammenarbeit punktet ein smartes Dokumentenmanagementsystem
mit einem integrierten Funktionsset, das typische
Workflows wie Abstimmungs-, Prüf- und Freigabeabläufe umfasst.
Falls diese nicht ausreichen, steht ein Low-Code-Prozess-Editor
zur Verfügung, den auch Mitarbeiter in den Fachabteilungen nutzen
können.
Erstes Fazit: Der Einsatz der digitalen Lieferantendokumentation
hilft KSB, 4.500 Arbeitsstunden pro Jahr einzusparen, die früher in aufwendige
Suchen und begleitende Maßnahmen geflossen sind. Somit
hat es das Unternehmen geschafft, den ursprünglichen „Pain Point“
dank der Cloud in ein effizientes System zu verwandeln.
LEWA ecoflow ® – das wegweisende
Dosierpumpen programm.
Jeder Einsatzzweck verlangt die optimale
Dosierpumpenlösung. Deshalb kombiniert
das LEWA ecoflow-Programm verschiedene
Triebwerksgrößen mit unterschiedlichen
Pumpenköpfen.
Hinzu kommt das Prozess-Knowhow
der LEWA-Experten: Unser Antrieb ist
die maßgeschneiderte Lösung.
Zukunftsweisendes Qualitäts management
Der zweite Use Case auf dem Weg zur intelligenten Produktion ist die
Schaffung eines durchgängigen, hochauto matisierten digitalen Qualitätsprozesses,
der ebenfalls die Vorteile der engen Vernetzung der
Player entlang der Lieferkette eindrucksvoll demonstriert.
Hintergrund: Während der Produktentstehung führen die Mitarbeiter
unterschiedliche Prüfungen durch und dokumentieren diese,
Mehr unter:
www.lewa.de/ecoflow