PuK - Prozesstechnik & Komponenten 2024
Eine seit mehr als 60 Jahren bestehende Fachzeitschrift mit Themen rund um Einsatz von Pumpen, Kompressoren und Komponenten.
Eine seit mehr als 60 Jahren bestehende Fachzeitschrift mit Themen rund um Einsatz von Pumpen, Kompressoren und Komponenten.
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
Pumpen und Systeme<br />
Smart Factory<br />
Der intelligente Weg zur Smart Factory:<br />
Wie dank Cloud aus „Pain Points“<br />
zukunftsfitte Use Cases werden<br />
Andreas Dangl<br />
Mit Hilfe eines cloudbasierten Daten-<br />
und Dokumentenmanagementsystems<br />
schafft der Pumpenspezialist<br />
KSB nicht nur zukunftssichere<br />
Qualitätsprozesse, sondern auch<br />
ein eng geknüpftes Ökosystem entlang<br />
der gesamten Lieferkette.<br />
Die Deloitte-Studie „Accelarating smart<br />
manufacturing – The value of an ecosystem<br />
approach“ bringt es auf den<br />
Punkt: Der schnellste Weg zur Smart<br />
Factory führt über Partnerschaften,<br />
etwa in Form einer engen Verzahnung<br />
mit den Subunternehmern entlang<br />
der Lieferkette. Damit sparen Unternehmen<br />
nicht nur Kosten, sondern<br />
bringen auch die digitale Transformation<br />
voran und beschleunigen die Produktlebenszyklen.<br />
Um dieses Ziel zu erreichen,<br />
braucht es klarerweise eine lückenlose<br />
Vernetzung – das heißt: sichere, multimodale<br />
Realtime-Kommunikation im<br />
gesamten Ökosystem und eine ganzheitliche<br />
Entscheidungsfindung, die<br />
die Verantwortlichen durch den Informationsaustausch<br />
über alle Silo- und<br />
Unternehmensgrenzen hinweg erreichen,<br />
so die Studie.<br />
Ein deutsches Unternehmen, das<br />
einen Großteil des Weges zur Smart<br />
Factory schon bewältigt hat, ist der<br />
KSB-Konzern. Er gehört mit einem<br />
Umsatz von 2,6 Milliarden Euro und<br />
mehr als 15.000 Mitarbeitenden zu<br />
den weltweit führenden Anbietern<br />
von hochwertigen Pumpen, Armaturen<br />
und zugehörigen Systemen.<br />
Eine besondere Stellung innerhalb<br />
der Organisation nimmt das<br />
Pumpenwerk in Pegnitz ein. Mit rund<br />
1.600 Mitarbeiter ist es eines der<br />
größten und modernsten Niederlassungen<br />
in der KSB-Gruppe. Es ist zudem<br />
der Pilotstandort für den metallischen<br />
3D-Druck – und die digitale<br />
Transformation. Hier treiben die Verantwortlichen<br />
in einzelnen Use Cases<br />
die Verwandlung zur Smart Factory<br />
voran, die als Vorbild für andere KSB-<br />
Werke und Kunden auf der ganzen<br />
Welt dienen soll.<br />
Das Unternehmen versteht unter<br />
der Bezeichnung „Digitale Fabrik“<br />
eine Art Zielbild. Am Ende der Reise<br />
soll eine flexible und modulare Produktion<br />
stehen, die vom Auftragseingang<br />
über die Produktionsplanung<br />
bis hin zur Ausgangslogistik<br />
hochauto matisiert, digitalisiert und<br />
voll vernetzt arbeitet. „Nur das ermöglicht<br />
auch in Zukunft eine agile,<br />
schlanke und maximal kundenorientierte<br />
Produktion.“ Und: „Die intelligente<br />
Automatisierung von Prozessen<br />
in Produktionswerken bietet ein<br />
immenses Potential für Effizienz- und<br />
Qualitätssteigerungen, für Kostenreduktion<br />
sowie für mehr Kundenzufriedenheit<br />
und Wettbewerbsfähigkeit“,<br />
so die KSB-Vision in Sachen<br />
digitaler Transformation.<br />
Tausende Arbeitsstunden<br />
eingespart<br />
Der erste Use Case bei KSB zeigt,<br />
welche Vorteile eine gemeinsame<br />
Datenumgebung entlang der Wertschöpfungskette<br />
bringt. Gerade im<br />
projektbezogenen Maschinenbau bestehen<br />
im Zuge der Produktion von<br />
Spezialpumpen umfangreiche Dokumentationspflichten.<br />
Die Zulieferunternehmen<br />
sind angehalten, die<br />
nötigen Unterlagen fristgerecht bereitzustellen.<br />
Unterschiedliche Fachabteilungen<br />
wiederum müssen diese<br />
prüfen und freigeben. Kommt es in<br />
diesem Prozess zu Verzögerungen –<br />
gleichgültig an welcher Stelle der Lieferkette<br />
– sind Konventionalstrafen<br />
und Imageschäden keine Seltenheit.<br />
Der traditionelle Umgang mit Informationen<br />
ist nicht dazu geeignet,<br />
der Dokumentationspflicht zufriedenstellend<br />
nachzukommen. Denn<br />
nur allzu oft sind die Unterlagen in<br />
„Silos“, also zum Beispiel in abteilungseigenen<br />
Ablagesystemen oder<br />
E-Mail-Postfächern gespeichert, was<br />
das Wiederfinden zur Herausforderung<br />
macht. Zudem geschieht es<br />
schnell, dass von einem Dokument<br />
unterschiedliche Versionen im Umlauf<br />
sind. Jede Kontrollmaßnahme gestaltet<br />
sich daher sehr zeitintensiv. So<br />
betrug bei KSB der Aufwand für die<br />
Terminverfolgung zur Beschaffung<br />
der benötigten Unterlagen für jedes<br />
einzelne Projekt in der Vergangenheit<br />
rund 130 Stunden.<br />
Abb. 1: Prüfpläne mittels mobilen Endgeräts abarbeiten, Foto © : Gorodenkoff Productions<br />
OU via Getty Images, Fabasoft Approve<br />
30 PROZESSTECHNIK & KOMPONENTEN <strong>2024</strong>