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HANSA 04-2024

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SCHIFFSTECHNIK | SHIP TECHNOLOGY<br />

Spezial-Pumpe für Zweistoffmotoren<br />

Der Anteil an Duel-Fuel-Antrieben mit alternativen Brennstoffen wie LPG, Methanol oder<br />

Ammoniak steigt. Für solche Antriebskonzepte hat der Hersteller Sero eine spezielle<br />

Seitenkanalpumpe konzipiert<br />

Das in Meckesheim sitzende Unternehmen Sero Pump Systems<br />

hat für Zweistoffmotoren die Seitenkanalpumpe SHP<br />

Marine entwickelt. Die ersten Seeschiffe, die damit ausgerüstet<br />

wurden, waren Gastanker mit einem LPG-Transportvolumen<br />

von 86.000 m3. Da es sich bei LPG um ein Flüssiggas handelt, das<br />

in drucklosen und gekühlten Tanks gelagert wird, ist eine speziell<br />

entwickelte Pumpenanlage erforderlich, um den Druck im »Secondary<br />

Fuel Supply Systems (SFSS)« auf etwa 55 bar zu erhöhen.<br />

Die ursprünglich für Öl- und Erdgasanwendungen entwickelte<br />

SHP-Seitenkanalpumpe deckt viele der hydraulischen Anforderungen<br />

ab, so der Hersteller. Um jedoch die Betriebsbedingungen<br />

an Bord von Schiffen zu erfüllen, wurden verschiedene<br />

Anpassungen an der Grundkonstruktion vorgenommen.<br />

Ziel war es, die einschlägigen technischen Vorschriften<br />

der internationalen Klassifikationsgesellschaften zu erfüllen,<br />

die auf dem IMO-IGC-Regelwerk basieren. Die Klassifikationsgesellschaft<br />

DNV hat die Eignung unter anderem bestätigt. Laut<br />

Hersteller ist SHP Marine damit die erste Pumpe ihrer Art, die<br />

eine »Typenzulassung« für maritime Dual-Fuel-Antriebssysteme<br />

aufweist.<br />

Ursprünglich für die Petrochemie entwickelt<br />

Die Seitenkanalpumpe wurde ursprünglich entwickelt, um saubere<br />

(feststofffreie) leichte Kohlenwasserstoffe, petrochemische<br />

Flüssigkeiten und alle flüchtigen Prozessflüssigkeiten mit einem<br />

Gasanteil von bis zu 20 Volumenprozent zu fördern. Der Transfer<br />

und die Förderung von NGL (Natural Gas Liquid) und LPG sind<br />

gängige Anwendungen. Die Zielanwendungen in der öl- und gasverarbeitenden<br />

Industrie überschneiden sich mit den grundlegenden<br />

Pumpanforderungen eines zweiten Kraftstoffsystems<br />

an Bord, so der Pumpenhersteller.<br />

Die Seitenkanalpumpenkönnen im Extremfall laut Hersteller<br />

eine Förderhöhe von fast 1.200 m bei einer Fördermenge von nur<br />

1 m3/h erreichen. Der Kraftstoffverbrauch eines typischen LPG-<br />

Tankers liegt zwischen 3.000 und 5.000 l Propan pro Stunde, je<br />

nach Größe und maximal erreichbarer Geschwindigkeit. Die<br />

SHP ist erforderlich, um das SFSS und damit die Hauptantriebsmaschine<br />

konstant mit dieser Rate und einer Druckhöhe von etwa<br />

1.100 m zu versorgen. In der Regel werden zwei SHP-Marine-<br />

Pumpen eingesetzt, die mit einem Service-Zwischentank im SFSS<br />

zusammenarbeiten. So können Druck und LPG-Temperatur verbrauchsabhängig<br />

geregelt werden. Einer der Hauptvorteile der<br />

Sero-Pumpe ist ihr geringer NPSH-Wert (Net Positive Suction<br />

Head). Bei extrem begrenztem Platzangebot ermöglicht der niedrige<br />

NPSH-Wert der Pumpe, die Tanks abzusenken und so zu<br />

konfigurieren, dass die Pumpen effizient versorgt werden können,<br />

so Sero.<br />

Ein weiteres Merkmal einer Seitenkanalpumpe ist, dass sie pulsationsfrei<br />

ist. Dank ihres einzigartigen Förderprinzips und im<br />

Gegensatz zu Kolbenmembranpumpen verursachen Seitenkanalpumpen<br />

keine Druckschwankungen oder Impulse, teilt Sero mit.<br />

© Sero<br />

Die SHP Marine-Pumpe ist unter anderem von DNV zertifiziert<br />

Sie arbeiten kontinuierlich und liefern einen gleichmäßigen Förderstrom<br />

mit dem vorgeschriebenen Förderdruck. Pulsationsdämpfer<br />

seien nicht erforderlich. Darüber hinaus ist die SHP<br />

Marine unempfindlich gegenüber den Vibrationen der Hauptantriebsmotoren<br />

des Schiffes.<br />

Wie der Hersteller weiter mitteilt, wurde die SHP Marine an<br />

die IMO-IGC Regeln und Richtlinien angepasst. Die Materialanforderungen<br />

für drucktragende Komponenten beinhalten<br />

die Verwendung von austenitischen Edelstählen oder niedrigwarmfesten<br />

Chromstählen. Außerdem mussten die korrosive<br />

Umgebung und die extremen Temperaturschwankungen berücksichtigt<br />

werden. Dies wurde durch die Verwendung von federbelasteten<br />

Edelstahlbeschlägen und speziellen Tieftemperatur-O-Ringen<br />

sowie einer fünfschichtigen Schiffslackierung<br />

zum Schutz der Bauteile vor Salzwasser und UV-<br />

Strahlung erreicht. Eine spezielle trockenlaufende Gleitringdichtung<br />

wurde entwickelt, um die Emissionsnormen zu erfüllen<br />

und gleichzeitig die Sicherheit bei leckagefreier Leistung<br />

zu gewährleisten.<br />

Um die Fördermengen- und Förderhöhenkriterien zu erfüllen,<br />

hat Sero Pump Systems den Leistungsbereich der SHP Marine bis<br />

zu einer 10-stufigen Hydraulikkonfiguration erweitert. Um die<br />

Wartung der Pumpe zu erleichtern, ist eine Ganzstahl-Abstandskupplung<br />

zwischen der Pumpe und dem Antriebsmotor integriert.<br />

Die SHP Marine verfügt über ein modulares Design. Die Pumpe<br />

kann mit einer variablen Anzahl von Stufen geliefert werden,<br />

um sie an den spezifischen Förderstrom und die erforderliche<br />

Förderhöhe auf dem Schiff anzupassen. Derzeit sind die SHP Marine-Pumpen<br />

sowohl in der Hochdruck- als auch in der Niederdruckversion<br />

in die SFSS verschiedener LPG-Tanker integriert<br />

worden.<br />

RD<br />

<strong>HANSA</strong> – International Maritime Journal <strong>04</strong> | <strong>2024</strong><br />

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