HANSA 04-2024
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SCHIFFSTECHNIK | SHIP TECHNOLOGY<br />
Spezial-Pumpe für Zweistoffmotoren<br />
Der Anteil an Duel-Fuel-Antrieben mit alternativen Brennstoffen wie LPG, Methanol oder<br />
Ammoniak steigt. Für solche Antriebskonzepte hat der Hersteller Sero eine spezielle<br />
Seitenkanalpumpe konzipiert<br />
Das in Meckesheim sitzende Unternehmen Sero Pump Systems<br />
hat für Zweistoffmotoren die Seitenkanalpumpe SHP<br />
Marine entwickelt. Die ersten Seeschiffe, die damit ausgerüstet<br />
wurden, waren Gastanker mit einem LPG-Transportvolumen<br />
von 86.000 m3. Da es sich bei LPG um ein Flüssiggas handelt, das<br />
in drucklosen und gekühlten Tanks gelagert wird, ist eine speziell<br />
entwickelte Pumpenanlage erforderlich, um den Druck im »Secondary<br />
Fuel Supply Systems (SFSS)« auf etwa 55 bar zu erhöhen.<br />
Die ursprünglich für Öl- und Erdgasanwendungen entwickelte<br />
SHP-Seitenkanalpumpe deckt viele der hydraulischen Anforderungen<br />
ab, so der Hersteller. Um jedoch die Betriebsbedingungen<br />
an Bord von Schiffen zu erfüllen, wurden verschiedene<br />
Anpassungen an der Grundkonstruktion vorgenommen.<br />
Ziel war es, die einschlägigen technischen Vorschriften<br />
der internationalen Klassifikationsgesellschaften zu erfüllen,<br />
die auf dem IMO-IGC-Regelwerk basieren. Die Klassifikationsgesellschaft<br />
DNV hat die Eignung unter anderem bestätigt. Laut<br />
Hersteller ist SHP Marine damit die erste Pumpe ihrer Art, die<br />
eine »Typenzulassung« für maritime Dual-Fuel-Antriebssysteme<br />
aufweist.<br />
Ursprünglich für die Petrochemie entwickelt<br />
Die Seitenkanalpumpe wurde ursprünglich entwickelt, um saubere<br />
(feststofffreie) leichte Kohlenwasserstoffe, petrochemische<br />
Flüssigkeiten und alle flüchtigen Prozessflüssigkeiten mit einem<br />
Gasanteil von bis zu 20 Volumenprozent zu fördern. Der Transfer<br />
und die Förderung von NGL (Natural Gas Liquid) und LPG sind<br />
gängige Anwendungen. Die Zielanwendungen in der öl- und gasverarbeitenden<br />
Industrie überschneiden sich mit den grundlegenden<br />
Pumpanforderungen eines zweiten Kraftstoffsystems<br />
an Bord, so der Pumpenhersteller.<br />
Die Seitenkanalpumpenkönnen im Extremfall laut Hersteller<br />
eine Förderhöhe von fast 1.200 m bei einer Fördermenge von nur<br />
1 m3/h erreichen. Der Kraftstoffverbrauch eines typischen LPG-<br />
Tankers liegt zwischen 3.000 und 5.000 l Propan pro Stunde, je<br />
nach Größe und maximal erreichbarer Geschwindigkeit. Die<br />
SHP ist erforderlich, um das SFSS und damit die Hauptantriebsmaschine<br />
konstant mit dieser Rate und einer Druckhöhe von etwa<br />
1.100 m zu versorgen. In der Regel werden zwei SHP-Marine-<br />
Pumpen eingesetzt, die mit einem Service-Zwischentank im SFSS<br />
zusammenarbeiten. So können Druck und LPG-Temperatur verbrauchsabhängig<br />
geregelt werden. Einer der Hauptvorteile der<br />
Sero-Pumpe ist ihr geringer NPSH-Wert (Net Positive Suction<br />
Head). Bei extrem begrenztem Platzangebot ermöglicht der niedrige<br />
NPSH-Wert der Pumpe, die Tanks abzusenken und so zu<br />
konfigurieren, dass die Pumpen effizient versorgt werden können,<br />
so Sero.<br />
Ein weiteres Merkmal einer Seitenkanalpumpe ist, dass sie pulsationsfrei<br />
ist. Dank ihres einzigartigen Förderprinzips und im<br />
Gegensatz zu Kolbenmembranpumpen verursachen Seitenkanalpumpen<br />
keine Druckschwankungen oder Impulse, teilt Sero mit.<br />
© Sero<br />
Die SHP Marine-Pumpe ist unter anderem von DNV zertifiziert<br />
Sie arbeiten kontinuierlich und liefern einen gleichmäßigen Förderstrom<br />
mit dem vorgeschriebenen Förderdruck. Pulsationsdämpfer<br />
seien nicht erforderlich. Darüber hinaus ist die SHP<br />
Marine unempfindlich gegenüber den Vibrationen der Hauptantriebsmotoren<br />
des Schiffes.<br />
Wie der Hersteller weiter mitteilt, wurde die SHP Marine an<br />
die IMO-IGC Regeln und Richtlinien angepasst. Die Materialanforderungen<br />
für drucktragende Komponenten beinhalten<br />
die Verwendung von austenitischen Edelstählen oder niedrigwarmfesten<br />
Chromstählen. Außerdem mussten die korrosive<br />
Umgebung und die extremen Temperaturschwankungen berücksichtigt<br />
werden. Dies wurde durch die Verwendung von federbelasteten<br />
Edelstahlbeschlägen und speziellen Tieftemperatur-O-Ringen<br />
sowie einer fünfschichtigen Schiffslackierung<br />
zum Schutz der Bauteile vor Salzwasser und UV-<br />
Strahlung erreicht. Eine spezielle trockenlaufende Gleitringdichtung<br />
wurde entwickelt, um die Emissionsnormen zu erfüllen<br />
und gleichzeitig die Sicherheit bei leckagefreier Leistung<br />
zu gewährleisten.<br />
Um die Fördermengen- und Förderhöhenkriterien zu erfüllen,<br />
hat Sero Pump Systems den Leistungsbereich der SHP Marine bis<br />
zu einer 10-stufigen Hydraulikkonfiguration erweitert. Um die<br />
Wartung der Pumpe zu erleichtern, ist eine Ganzstahl-Abstandskupplung<br />
zwischen der Pumpe und dem Antriebsmotor integriert.<br />
Die SHP Marine verfügt über ein modulares Design. Die Pumpe<br />
kann mit einer variablen Anzahl von Stufen geliefert werden,<br />
um sie an den spezifischen Förderstrom und die erforderliche<br />
Förderhöhe auf dem Schiff anzupassen. Derzeit sind die SHP Marine-Pumpen<br />
sowohl in der Hochdruck- als auch in der Niederdruckversion<br />
in die SFSS verschiedener LPG-Tanker integriert<br />
worden.<br />
RD<br />
<strong>HANSA</strong> – International Maritime Journal <strong>04</strong> | <strong>2024</strong><br />
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