Werkstoffkunde Stein - Akademie Schloss Rotenfels

Ilg 1
„Kalkstein, Sandstein, Tuff – die Verwendung neuer Steinmaterialien im
Kunstunterricht“
Handreichung:
Inhalt
Lehrerfortbildung
9.Juli – 11. Juli 2012
Raimund Ilg, StD
Fachberater RP Freiburg
1. Der Werkstoff Stein im Kunstunterricht (Dokumentation)
2. Grundlagen der Steinbearbeitung
3. Kurze Anleitung zur Herstellung einfacher Werkzeuge für die Steinbearbeitung
4. Werkstoffkunde Stein
5. Bereitgestellte Fachliteratur (Liste)

Der Werkstoff Stein im Kunstunterricht.
Klasse 5/6
Arbeitsbereich: PLASTIK
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Werkstoffkunde:
In der Formation des „Schwarzen Juras“ kommen häufig bitumenhaltige Tonschieferschichten vor, welche auf Grund
ihres Ölgehaltes auch „Ölschiefer“ genannt werden
und wegen ihrer schwarzen Farbe namensgebend für
das Jura sind. Wirtschaftlich genutzt werden diese
Lagerstätten in der Zementindustrie zur Herstellung
von Ölschieferzement. In Baden-Württemberg tritt
der Ölschiefer an vielen Stellen auf und ist vor allem
wegen seines Fossilreichtums (Holzmaden,
Dotternhausen) berühmt.
Der Ölschiefer besteht etwa zu 40 % aus Ton,
30 % Kalk (Kalziumcarbonat), 15 – 20 %
Organische Substanz (Öl, Bitumen) und 7 – 8
% Pyrit (Schwefel-Eisen-Verbindung)
(Quelle: A.Sauer: „Die Verwertung des Ölschiefers“ 1920, Wittver, Stuttgart)
Auf Grund des hohen Anteils von Ton im Ölschiefer
ist die Härte gegenüber dem Jurakalk deutlich gemildert.
Mit jeder Messerklinge kann der Werkstoff leicht geschabt, geschnitten oder graviert werden. Die Festigkeit des Materials
ist trotz der schieferigen Schichtung ausreichend, so dass feinste Details herausgearbeitet werden können.
Wegen der Plattenstruktur des Ölschiefers liegt es nahe, die Gestaltungsform des Reliefs zu wählen.
In der ersten Phase der Arbeit kann die eingravierte Vorzeichnung der
Reliefarbeit als Druckstock für druckgraphische Experimente dienen.
(Schieferschnitt, Materialdruck)
Vollplastische Arbeiten sind bei entsprechender Plattenstärke denkbar.
Eine Erprobung steht noch aus.
Trossingen, Frühjahr 2001)
Thema: „FISCH“
Arbeitsschritte für eine Reliefarbeit aus
Ölschiefer.
(Durchgeführt mit einer Klasse 5, 33 Schüler/Innen, Gymnasium
1.Schritt.
Auswählen und Säubern der Schieferplatten:
Beratung bei der Auswahl: Zumutbare Größe der Platte, Beachtung ausreichender Plattenstärke, Untersuchung auf
Spaltigkeit und Haarrisse (Bruchgefahr beim Arbeiten),
Säubern:
Waschen unter fließendem Wasser, Abbürsten mit einer Wurzelbürste, Trockenreiben mit Toilettenpapier o.ä.
Beim Ölschiefer kommen gelegentlich Pyriteinlagerungen („Katzengold“) vor. Bei mehreren Einschlüssen in einer Platte
sollte man diese meiden, da Pyrit härter als Stahl ist und sich nicht bearbeiten lässt.
2.Schritt.
Aufbringen der Vorzeichnung:

Das gewünschte Motiv wird mit weißer,
dünnflüssiger Deckfarbe direkt auf die Platte
gemalt. Durch die Wasserlöslichkeit der Farbe
ist jederzeit eine Korrektur möglich.
3. Schritt.
Eingravierung der Umrisslinie:
Mit den gängigen Linolschnitt- oder
Holzschnittwerkzeugen lässt sich der
Ölschiefer sehr gut bearbeiten. Das feine
Hohleisen, auch Rilleisen genannt, eignet sich
bestens für das Vertiefen der Umrisslinie.
Beim Gravieren sollte man aber das
Schneideisen etwas steiler halten und
zusätzlich pendelartige Bohrbewegungen
dabei durchführen.
Als erste Stufe reicht eine Linientiefe von 1-2
mm.
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4.Schritt.
Reliefplastische Herausarbeitung des Motivs:
Um das Motiv reliefplastisch zu gestalten muss ein Teil des Reliefgrundes abgesenkt werden. Am einfachsten geschieht
dies durch Vertiefen einer 2-3 cm breiten Zone um das Motiv herum.
Mit einem breiteren Hohleisen oder mit
einem Stechbeitel wird von außen nach innen
zur Umrisslinie hin der Reliefgrund etwa 5- 8
mm abgesenkt. Dabei verläuft die
Vertiefung schräg nach unten und
erreicht erst unmittelbar an der
Umrisskante des Motivs die maximale
Tiefe. (Plattenstärke
beachten!).

5.Schritt.
Reliefplastische Gestaltung des Motivs:
Die entstandene inselartige Erhebung des Motivs
wird an den Rändern abgerundet, um optisch
einen rundplastischen Eindruck zu erhalten. Die
notwendigen Details werden mit dem feinen
Rilleisen eingraviert. Zarte Linien lassen sich auch
mit einer Radiernadel gut einritzen.
Durch kräftiges Bürsten mit einer Wurzelbürste kann man der fertigen Arbeit einen leichten Glanz verleihen.
Einen satten Schwarzton erhält man durch Einölen mit einem pflanzlichen Öl (Leinöl, Holzöl).
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Projekt: Schrift
Römische Capitalis als Gravur in eine Steinplatte
Thema: „Sinnspruch, Motto, Sprichwort“
Ziele:
Auseinandersetzung mit dem Ursprung der
lateinischen Schrift
Erlernen und Anwenden der Gravur
Gestaltung eines Kurztextes
Kennenlernen des Werkstoffs „Ölschiefer“ der
näheren Heimat
SCHIEFER
umgangssprachliche Bezeichnung für plattig
ausgebildete, gerichtete, geschichtete Gesteine.
Klasse 7B
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� Tonschiefer („Dachschiefer“,
“Schultafelschiefer“), „Ölschiefer“ (Schwarzer Jura,
„Poseidonienschiefer“), Quarzit, Paragneis,
Glimmerschiefer, ...
Werkstoffkunde:
In der Formation des „Schwarzen Juras“ kommen
häufig bitumenhaltige Tonschieferschichten vor, welche auf Grund ihres Ölgehaltes auch „Ölschiefer“ genannt werden
und wegen ihrer schwarzen Farbe namensgebend für das Jura sind. Wirtschaftlich genutzt werden diese Lagerstätten in der
Zementindustrie zur Herstellung von Ölschieferzement. In Baden-Württemberg tritt der Ölschiefer an vielen Stellen auf
und ist vor allem wegen seines Fossilreichtums (Holzmaden, Dotternhausen) berühmt.
Der Ölschiefer besteht etwa zu 40 %
aus Ton, 30 % Kalk
(Kalziumcarbonat), 15 – 20 %
Organische Substanz (Öl, Bitumen)
und 7 – 8 % Pyrit (Schwefel-Eisen-
Verbindung)
(Quelle: A.Sauer: „Die Verwertung des Ölschiefers“ 1920, Wittver, Stuttgart)
Auf Grund des hohen Anteils von Ton im Ölschiefer ist die
Härte gegenüber dem Jurakalk deutlich gemildert. Mit jeder
Messerklinge kann der Werkstoff leicht geschabt, geschnitten
oder graviert werden. Die Festigkeit des Materials ist trotz der
schieferigen Schichtung ausreichend, so dass feinste Details
herausgearbeitet werden können.
Der Schiefer entsteht meist durch die Umwandlung
(Metamorphose) der Gesteine bei hohem Druck und großer
Temperatur. Diese umgewandelten Gesteine nennt man auch
Metamorphite (s. Marmor)
Praktische Arbeit:
Ausgehend vom Thema sollte jeder Schüler einen möglichst
kurzen Text finden und bezogen auf das Format der
Ölschieferplatte in der Schriftart der Römischen Capitalis
gestalten. Die mit einem Griffel auf die Steinplatte
geschriebenen Buchstaben wurden durch Schaben und Kerben
mit Gravierklingen in die Platte vertieft.

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Durch eine abschließende Wachsbeschichtung (Bohnerwachs) und anschließendem Bürsten wurden die Ölschieferplatten
mit einem Oberflächenglanz versehen.

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Klasse 6 A
Arbeitsbereich: PLASTIK
Skulptur
Thema: „Alabaster, ein Wesen im Stein will befreit werden“
In der Erdschicht des Keupers
findet man manchmal aderartig
durchgezogene dünne Lagen von
Gipsabsonderungen. Oft
knollenartig geformt, rein weiß bis
rostrot gefärbt, eignen sich diese
Alabastersteine hervorragend zum
plastischen Gestalten. Seit dem
Verbot der asbestverdächtigen „Specksteine“ ist dieses Material ein idealer
Ersatzstoff, zumal er aus reinem Gipsmineral besteht und in der Härte nur
unwesentlich über der des Specksteines liegt. Entsprechend bearbeitet und
geschliffen, lässt er sich wie Marmor polieren. Auf dem „Sandbett“
(Sandgefülltes Kissen) kann man ihn werkgerecht mit dem Bildhauereisen
behauen. In der Umgebung von Trossingen findet man diesen
interessanten Stein meist in faust- bis kopfgroßen Knollen, meist mit
Mergelschiefer durchsetzt. Mit etwas Glück kann man für die Bearbeitung geeignete, kompakte Brocken auslesen.
Jede Knolle hat je nach Fundzustand eine ausgeprägte individuelle „Naturform“. Die Entdeckung und Deutung der
„eingeschlossenen“ Form war Aufgabe des gestellten Themas. Zu Beginn der Unterrichteinheit wurde bevorzugt
durch Raspeln, Schaben und Hauen diese Form freigelegt. Die Feinbearbeitung durch Feilen, Bohren und Kerben
legte anschließend die wichtigsten Gesichtszüge der Wesen und Tiergestalten fest. Schleifen und Polieren erfolgte
nur dort, wo die Merkmale durch glatte und glänzende Stellen betont werden sollte.

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Klasse 5B
Arbeitsbereich: PLASTIK – Skulptur-
Arbeiten wie ein Bildhauer
Thema: „Ein Tier steckt in diesem Stein“
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Aus einer Anzahl verschiedener Alabastersteine konnten die Schülerinnen und Schüler der Klasse 5 B eine nach ihrer
Ansicht geeignete Form auswählen, um daraus, entsprechend der Thematik, eine Tierfigur zu gestalten. Ganz im Sinne
eines echten skulpturalen Verfahrens wurde nur mit dem Spitzhammer und der Raspel gearbeitet. Das Abtragen dünner
Schichten durch die Zertrümmerungstechnik mit dem Spitzhammer erzieht zu einer behutsamen, plastisch ausgeprägter
Modellierung der Formen und verhindert ein vorschnelles Eindringen in die Kernform. Die Spuren des Spitzhammers
lassen sich beim Thema „Tier“ sehr gut als strukturbildende Oberfläche im Sinne einer Darstellung des Fells erhalten.
Für die Präsentation stellten die Schülerinnen und Schüler kleine Platten aus dunkel gebeiztem Holz her.

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Klasse 5 A
Arbeitsbereich: PLASTIK
Skulptur
Thema: „Schneckenhaus“
Material: ALABASTER
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Im Gegensatz zum Modellieren mit Ton ist die Arbeit am Stein ein
Verfahren, bei dem durch Wegnahme von Material ganz allmählich
die Form entsteht. Auch für Unterstufenschüler ist die Arbeit mit
Stein möglich, da Stein in Form des Alabasters keine große Härte
besitzt.
Trotzdem bietet er genügend Widerstand um das skulpturale
Verfahren anschaulich zu machen. Alle wesentlichen Eigenschaften eines Steines sind hier vereint, so dass Brüchigkeit,
Rauigkeit, Arbeitsspuren, Glätte, Politur und Glanz gut vermittelt werden können.
Zu Beginn der Unterrichtseinheit wurden Gehäuse von Schnecken und Muscheln betrachtet und zeichnerisch erkundet.
Dabei wurde auf das spiralig gewundene Bauprinzip geachtet und die wesentlichen Merkmale der Proportion besprochen.
Im weiteren Verlauf wählten die Schülerinnen und Schüler aus einem Fundus einen geeigneten Rohstein aus und säuberten
diesen durch Abbürsten unter fließendem Wasser. In dieser ersten Phase konnten die Steine noch getauscht werden, da
nach dem Säubern die nun deutlich sichtbare Form nicht
immer in das Konzept der plastischen Umsetzung passte.
Bei den ersten Schritten der Bearbeitung ist es wichtig, dass
zunächst nur die große plastische Form als gespannte Konvexe
angestrebt wird. Das plastische Vorgehen im Sinne der
Skulptur verlangt die Erfahrung und Einsicht, dass nur durch
Wegnahme und anschließender Angleichung der Form im
Sinne einer Spannung, eine konvex nach Außen sich wölbende
Form erzielt werden kann. Erst in einem anschließenden
zweiten
Schritt
werden die
Detailformen
wie Gehäusewindung und Gehäuseöffnung angelegt.
Spannend für die Schülerinnen und Schüler wird die Schleif-und
Polierarbeit, da jetzt erst der Stein seine natürliche Farbgebung preis gibt.
Eine Endbehandlung mit Wachs und Steinöl schütz den Stein vor
Beschädigungen und Verschmutzungen.
Die Präsentation erfolgte durch die Auswahl einer Trägerplatte aus Holz,
welche zur Kontrastierung dunkel gebeizt wurde.

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Klasse 7C
Arbeitsbereich: PLASTIK
Skulptur
Thema: „Verwandlungen, - ein Stein lernt das Schwimmen“
Material:
Plattenförmiger Alabaster und Selenitplatten (Fasergips)
Arbeitsschritte:
1. Auswählen der Steine. Anpassung der Gestaltidee an die
vorgegebene Naturform
2. Ausarbeitung der angestrebten Form durch Raspeln und Feilen.
3. Schleifen der Steine mit Nassschleifpapier unterschiedlicher Körnung.
4. Polieren der Steine mit Polierpaste.
5. Präsentation
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Plastik – Louise Bourgeois Teil VI
Neigungskurs Jahrgangstufe 1 Bildende Kunst
Praktische Arbeit
Themenbereich: „Kunst und Leben“
Auseinandersetzung mit Werken der Künstlerin Louise Bourgeois
Thema : „Körperfragment“
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Die Vorarbeit zu dieser Unterrichtseinheit bestand in einer intensiven Auseinandersetzung mit dem plastischen Werk der Künstlerin,
wobei insbesondere ihre Arbeiten in Stein im Blickpunkt standen.
Für die praktische Umsetzung des Themas eignet sich der Alabaster sehr gut, da dieses Material ein echtes bildhauerisches Vorgehen
möglich macht und als Material keine Gefahrstoffe enthält.
Die Zufälligkeiten in der Form der gegebenen Steinbrocken ermöglichten den Schülerinnen und Schülern individuell auf die mögliche
Anregungen einzugehen und daraus entsprechend dem Thema eine bildnerische Lösung zu entwickeln. Ganz im Sinne des Ansatzes
von Louise Bourgeois bietet der Stein eine Herausforderung in der handwerklichen Umsetzung bei gleichzeitiger Disziplinierung der
physischen Kraft in der Einwirkung auf den Stein. Der zunehmend behutsame Umgang mit der entstehenden plastischen Gestalt
offenbart das wachsende Bewusstsein der Verantwortung über das Gelingen oder Scheitern der Arbeit.
Alle bildhauerischen Grundtechniken kamen bei dieser Arbeit zum Einsatz: Grobarbeit mit Klöpfel und Meißel, Spitzhammer und
Stockeisen, Ausarbeitung der Feinheiten mit Schaber, Raspeln und Feilen, Glätten der Oberfläche mit Nassschleifpapier, Polieren mit
Wiener Kalk und Seife.
Die Titelfindung und die entsprechende Präsentation der Arbeiten in der Ausstellung im Schulhaus bildeten den Abschluss
dieser Unterrichtseinheit.

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Neigungskurs 12
Louise Bourgeois (III)
„Kunst und Leben“
Skulptur
Thema: „Kontraste“
Ambiguität in Form und Inhalt
(Ambiguität: Zweideutigkeit,
Doppelsinn)
Unsere Bemühung, das Werk von Louise Bourgeois zu
erschließen, beinhaltete auch die skulpturale Auseinandersetzung
mit dem Werkstoff Stein. Der Alabaster, ein relativ weicher
Stein, aus dem auch Louise Bourgeois Werke schuf, war ideal für
eine
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Beschäftigung mit den Eigenheiten des Werkstoffes
Stein.
Ausgehend von den Marmorarbeiten der Künstlerin,
bei denen Gliedmaße isoliert herausgearbeitet wurden,
sollten die Schüler des Kurses entsprechend dieser
kontrastierenden Präsentation ebenfalls eine Form
wählen, die sich formal wie inhaltlich für eine
Kontrastierung eignet.
Die Wahl des Titels der Arbeit sollte
die Mehrdeutigkeit fördern und
unterstützen.
Die Bearbeitung des Alabastersteines
erfolgte in klassischer Weise durch
Meißel- und Spitzhammerarbeit.
Im weiteren Verlauf erfolgte die
Feinarbeit durch Raspeln und
Schleifen.
Mit Schlämmkreide wurde schließlich
die fein geschliffene Oberfläche
poliert und somit zum Glänzen
gebracht.

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Neigungskurs 13 Bildende Kunst
SKULPTUR
Themenbereich: Proportionen des menschlichen Körpers
Thema: „TORSO“
Der menschliche Körper in Stücken
Abschlussarbeit nach der schriftlichen Abiturprüfung
Material: Alabaster aus der Umgebung von Trossingen
Alabaster ist eine dichte, feinkörnige Modifikation des Gips
(CaSO4 . 2 H2O, wasserhaltiges Calciumsulfat, Mohshärte: 1,5 – 2, mit dem Fingernagel noch ritz bar,
Spez. Gew. 2,2 – 2,4)
Kristalliner Gips (Selenit) erscheint als tafelartige, vollkommen
durchsichtige Platte („Marienglas“) oder als nadelige Plattenschicht
(Fasergips)
Wortherkunft:
griechisch� nach der ägyptischen Stadt Alabastron benannt.
Das „Alabastron“ war bei den Griechen der Antike ein kleines Salbgefäß
mit engem Hals, ohne Henkel und Standfläche und wurde ursprünglich aus
dem ägyptischen Alabaster gefertigt (siehe ägypt. Alabaster).
Verfahren:
Skulptur, bildhauerisches Verfahren mit Zahneisen und Knüpfel im
Sandbett
Teilweise geraspelt und geschliffen und poliert
Formgebung durch Raspeln
Schaben der Details
Behauen im Sandbett
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Grundlagen der
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Steinbearbeitung
1. Bearbeitungstechniken
Die Techniken der Steinbildhauerei beruhen auf
verschiedenen Prinzipen.
Die einfachste und wohl auch älteste ist die
Zertrümmerungstechnik, welche die Möglichkeit
nutzt, das Steingefüge an der Oberfläche
aufzubrechen. Die Ägypter zum Beispiel haben
ihre Basalt- und Granitskulpturen mit Hilfe von
Quarzitknollen bearbeitet. Der senkrecht geführte
Schlag mit dem harten Quarzit zertrümmert dabei
das kristalline Gefüge des zu bearbeitenden
Hartgesteins. Durch das stetige Zermalmen der
äußeren Schichten entsteht, vergleichbar einem
Schälvorgang, allmählich die gewünschte Figur
(„Zwiebelschalenprinzip“).
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Auch heute noch wird diese Technik bei Granit und anderen Hartgesteinen angewendet. Ebenfalls senkrecht zur
Oberfläche geführt, bricht die Spitze des Hartmetallmeißels das Gefüge des Steines auf. Allerdings dringt die
Hartmetallspitze tiefer in das Gesteingefüge und
sprengt mehr ab, als mit den Quarzitknollen der
Ägypter zu erreichen war.
Diese Trümmertechnik mit senkrecht geführtem
Meißel war auch noch in der griechischen
Archaik verbreitet. Noch immer kann man an
den Kuroistatuen diese Meißelspuren sehen,
denn der Marmor wird durch diese Prelltechnik
bis in eine gewisse Tiefe im kristallinen Gefüge
„blind“, das heißt er verliert an dieser Stelle die
Lichttransparenz und erscheint opak weiß.
Der senkrecht zur Steinoberfläche geführte
Schlag beinhaltet aber auch die Gefahr, dass
vorhandene Mikrorisse durch die durchlaufenden
Erschütterungen und die Keilwirkung der Meißelspitze aufbrechen. Vor allem bei den Sedimentgesteinen
(Sandstein, Kalkstein, Alabaster) ist die Gefahr besonders groß,
da die Grenzschichten der verschiedenen Ablagerungszonen oft
natürliche, vorgegebene Spaltungen aufweisen.
Deshalb hat sich, einhergehend mit der technischen
Verbesserung der Werkzeuge, die schneidende Meißelführung
durchgesetzt.
Je nach Gesteinsart und Härte wird die Meißelspitze oder
Schneide in einem flachen Winkel zur Steinoberfläche geführt.
Durch die Keilwirkung wird das Steingefüge zur Außenseite hin
weggebrochen und als Splitter oder Brocken weggeschleudert.
Da durch die Hiebe nur das Gefüge an der Oberfläche des
Steines erschüttert wird, kann die Herausarbeitung der großen
und groben Formen mit wuchtigen Schlägen ausgeführt werden.
Zur Dämpfung der Schwingungen wird bei der Feinarbeit mit
reduziertem Fäustelgewicht oder mit dem Holzknüpfel gearbeitet.
Filigrane Details werden nicht gehauen, sondern gebohrt und
geraspelt und eventuell geschliffen.

Wichtig für die Vermeidung von Rissen und
unkontrollierten Brüchen ist die korrekte
Lagerung beim Bearbeiten des Steines. Große
Dimensionen haben genügend
Beharrungsvermögen und können bei der
Bearbeitung frei stehen oder liegen. Kleinere
Steine müssen entweder in einem Sandbett
oder in Gips eingebettet gehauen werden. Auf
keinen Fall dürfen Steine im Schraubstock
festgeklemmt werden oder auf einer Seite
„hohl“ liegen. Mit Sicherheit wäre dies der
schnellste Weg, den Stein zu zerstören.
Mit Raspeln und Feilen werden vor allem die
Details herausgearbeitet. Das Schaben mit
einer Klinge ist ebenfalls eine sehr wirksame
Methode, sicher und schnell feine Details zu
Alabasterfigur, mit senkrecht geführtem Schlag bearbeitet
formen. Im Prinzip kann jede
(Detail)
Schraubendreherklinge zu so einem
Schabewerkzeug geschliffen werden. Bei weicheren
Steinen ist dies die schnellste und auch sinnvollste
Art der Formgebung. Gerade bei weichen,
handgroßen Stücken ist das Hauen nur mit viel
Übung und entsprechender Vorsicht möglich.
Wird eine glatte oder gar polierfähige Oberfläche
gewünscht, so muss der Stein der Reihe nach in
verschiedenen Feinheitsstufen geschliffen werden.
Dies setzt voraus, dass die Gesteinsart auch
polierfähig ist. Sandsteine und Tuffgesteine lassen
sich verständlicherweise nicht polieren. Alabaster
lässt sich dagegen auf Grund seiner kristallinen
Struktur hervorragend zum Hochglanz polieren.
Die klassische Methode benutzte dazu verschieden
feine Schleifsteine und oder Schleifsand. Heutzutage
wird meist mit Nassschleifpapier gearbeitet und, bei
entsprechender Ausrüstung, eine Schleifmaschine
verwendet. Das Nassschleifpapier hat den Vorteil,
dass dabei kein Schleifstaub anfällt und dass das
Wasser wie ein Gleitmittel wirkt. Wichtig ist, dass
jede Körnungsstufe sorgfältig durchgeschliffen wird,
sonst machen sich die Schleifspuren als Kratzer in
der anschließenden Politur bemerkbar.
Ilg 30

Das Polieren ist eigentlich ein "Feinstschleifen". Für die
jeweilige Gesteinsart gibt es unterschiedliche Poliermittel. Bei
Alabaster und Speckstein wird ein Brei aus Kreide
(Kalziumcabonat) und Kernseife verwendet. Mit einem
weichen Tuch aufgetragen und gerieben, lässt diese Paste die
Oberfläche schon nach wenigen Minuten Anwendung leicht
glänzen. Für eine vollständige Politur braucht es aber eine
gewisse Zeit. Durch das Polieren werden die Kristallflächen im
Gefüge des Gesteins auf eine gleiche Ebene geschliffen. Das
Licht wird nun größtenteils reflektiert und erzeugt den
gewünschten Glanz.
2. Werkzeuge und Hilfsmittel
Für die Bearbeitung von Alabaster eignen sich alle klassischen
Bildhauerwerkzeuge. Allerdings müssen die Spitzen und Schneiden
der Meißel wesentlich schlanker geschliffen werden, denn die
Weichheit des Steines benötigt eine scharf schneidende Wirkung des
Werkzeuges. Das kristalline Gefüge des Alabasters bedarf einer
besonderen
Behandlung.
Wuchtig ausgeführte
Schläge,
möglicherweise auf
einer harten
Unterlage führen
zum Zertrümmern
des Steines. Deshalb
ist ein gefühlvolles
Arbeiten mit mäßig
v. l.n.r.: Flacheisen, Zahneisen, Spitzeisen, Fäustel
ausgeführten
Schlägen
Voraussetzung für das Gelingen der Arbeit mit diesem Stein. Da
die Größen der Steine im Unterricht eher im handlichen Bereich
sind, ist die korrekte Lagerung des Materials bei der Bearbeitung
ein wichtiger Punkt. Die bewährte Technik der Sandbettlagerung
lässt sich auch im Unterricht ohne großen Aufwand durchführen.
Handelsübliche Stoffeinkaufstaschen werden mit Sand oder Splitt
gefüllt und entsprechen zugebunden. Dieses Sandkissen eignet sich
sowohl für die Durchführung der klassischen Bildhauertechniken,
als auch als sichere Unterlage beim Raspeln, Schaben, Sägen und
Bohren. Durch Befeuchten mit einem Zerstäuber bindet das
Sandkissen auch den anfallenden Steinstaub.
Das Behauen des Alabastersteines mit Spitzeisen, Zahneisen und
Flacheisen erfordert einen sehr weich geführten Schlag. Die
Verwendung eines Holzknüpfels dämpft den Hammerschlag und
ist deshalb dem Fäustel vorzuziehen. Von größter Bedeutung ist
das Vermitteln der Einsicht, dass viele kleine Schläge in rascher
Folge ausgeführt, besser und sicherer zum Ziel führen, als kräftig
ausgeführte, wenige Hiebe. Das Verständnis, dass das Werkzeug
nur die obersten Schichten des Steines lockern und abtragen soll
gilt eigentlich generell für jeden Stein. Gut bewährt im Unterricht
hat sich der Einsatz des Spitzhammers. Sein Vorteil wird deutlich,
Ilg 31
Behauen eines Alabastersteines auf einem
sandgefüllten Kissen
wenn man bedenkt, dass bei der Meißelarbeit beide Hände durch das Führen der Werkzeuge gebunden sind.
Beim Hauen mit dem Spitzhammer kann man auf das Sandkissen verzichten, da beim Halten des Steines in der

Hand eine genügende Abfederung erfolgt. Die Technik mit dem
Spitzhammer erfordert den „direkt senkrecht geführten“ Schlag, d.h.
eine Arbeitsweise, die auf dem Zertrümmern der
Oberflächenschichten beruht. Die Formung des Steines ist mit einem
Schälvorgang vergleichbar. Das in Millimeter Schritten erfolgende
Abtragen der Schichten ermöglicht die Kontrolle der Form durch die
langsam anwachsende Gestalt. Die Spuren dieser Bearbeitungstechnik
ergeben eine fein genarbte Oberfläche, welche das Licht weich
absorbiert und die Eigenfarbe des Materials zurücknimmt.
Die Formung ausschließlich durch Raspeln der Steine wird häufig im
Unterricht deshalb eingesetzt, weil in der Fachausstattung Holzraspeln
Bildhauerraspeln
Schaber aus Stahlnägel selbst
hergestellt
Spitzhammer (100gr), geschmiedet
Gehärteter Stahlnagel, 6mm
Ilg 32
meist die einzigen Werkzeuge sind, die zur Verfügung stehen. Für die Bearbeitung von weichen Gesteinen wie
der Alabaster sind diese durchaus geeignet,
jedoch sind die speziell geformten
Bildhauerraspeln die bessere Wahl. Eine
einfache Alternative zu diesen meist
teureren Spezialraspeln sind die
Lochraspeln, welche auch mit einfachen
Mitteln selbst hergestellt werden können.
Ein unübertroffener Vorzug dieser
Wirksamkeit verlieren.
Werkzeuge ist, dass sie auch bei nassem
Material sich nicht zusetzen und ihre
Lochraspel, selbst hergestellt
Durch die weiche Beschaffenheit der Alabastersteine kann man auch diese kerben, schaben und schnitzen. Im
Prinzip wäre dazu
Holzbildhauerwerkzeug geeignet, jedoch
ist es mühevoll diese wieder
nachzuschärfen, wenn nach der Arbeit
am Stein wieder mit Holz gearbeitet
werden soll. Deshalb ist es sinnvoller
spezielles Werkzeug für das Schnitzen mit
Stein zu verwenden. Da im Handel nur
wenig dafür angeboten wird, lohnt es
sich, mit einfachen Mitteln
entsprechendes Werkzeug selbst herzustellen. Im Baustoffbedarfshandel gibt es
gehärtete Stahlnägel, welche direkt in die Steinmauer eingeschlagen werden. Der
Nagel ist bei einer Schaftlänge von 15 cm und einer Stärke von 6mm ein idealer Spitzmeißel für die Schülerhand.
Aus diesem Nagel kann man jedoch auch durch Schmieden einen einfachen Schaber zum Gravieren und
Schnitzen in Alabaster herstellen. (-siehe dazu „Anleitung-selbsthergestellte Werkzeuge“).
Das Bohren ist in der Bildhauerei ein unverzichtbares Mittel im Umgang mit dem
Stein und in der Gestaltung. Beim Zerteilen der Steinblöcke in kleinere
Dimensionen ist das Setzen von Bohrlöchern in Reihe für die Spaltkeile ein
grundlegendes Vorgehen. Die handelsübliche Größe der Treibkeile endet bei 14
mm. Für die Bedürfnisse in der Schule ist diese Größe ungeeignet. Kleinere
Treibkeile müssen allerdings selbst hergestellt werden. Alternativ kann man aber
auch Metallspreizdübel verwenden, die zur Befestigung von Schrauben im Beton
geschaffen sind. Mehrere Dübel, gleichzeitig in eine Reihe gesetzt, ermöglichen
die Spaltung größerer Alabasterbrocken. Mit dem Bohrer kann man auch in
Metallspreizdübel, 10mm/8mm
Schraube
gestalterischer Hinsicht relativ schnell zum Ziel kommen. Mehrere, nur wenig in die Tiefe gehende Bohrungen

Ilg 33
(„Sacklöcher) aneinandergereiht, erleichtern das Aushöhlen und Hinterschneiden. Durch Bohren können
filigrane Details ohne Bruchgefahr vorbereitet werden. Bei Alabaster genügt eigentlich ein „Spiralbohrer“ aus
Hochleistungsschnellstahl (HSS), mehr Bewegungsfreiheit und Steuerbarkeit erhält man jedoch durch den
Einsatz eines Drillbohrers. Dieses Werkzeug muss man sich jedoch selbst herstellen, da es im Handel nicht
erhältlich ist. Ein Stahlnagel wird dazu bei Rotglut am Kopf platt geschmiedet und durch Abschrecken in
Wasser gehärtet. Der Anschliff der Schneidkanten erfolgt in einem frei wählbaren Winkel. Bei Bedarf können
auch andere Formen, bzw. Halbkreis gewählt werden. Der Vorteil dieser Art von Bohrer ist, dass beim Bohren
nur die Schneidkanten Kontakt zum Stein haben uns somit nicht nur die Reibung reduziert ist, sondern die
Bohrrichtung jederzeit problemlos geändert werden kann. Außerdem können die Bohrer in Form und Größe
individuell hergestellt werden.
"Spiralbohrer, 10mm, HSS", Drillbohrer, aus
Stahlnägel selbst hergestellt
Abbildung Treibkeile
"Sacklöcher", mit dem Drillbohrer
hergestellt
Für das Zerteilen des „Vaaster Kalksteines“ eignet sich sehr gut ein zahnspitzengehärtetes Sägeblatt für Holz.
Erfolgreich einsetzen lassen sich auch Sägeblätter für Metall und die speziellen hartmetallbestückten Sägedrähte
für Keramik und Fliesen. Das Sägen von Alabaster ist
etwas
mühevoller,
da das
„Sägemehl“
sich in der
Zahnung
festsetzt und
somit die
Sägeleistung
mindert. Zum
Zerteilen von
Alabaster
Sägeblätter zum Sägen von Kalkstein und Alabaster -
im Vordergrund Metallsägeblatt mit feiner Zahnung
(HSS)
empfiehlt sich das Brechen mit Hilfe der Treibkeile.
Geschliffen wird der Alabaster mit wasserfestem Schleifpapier verschiedener Körnungen. Das Wasser als
Hilfsmittel unterbindet nicht nur die unnötige Staubbildung, sondern sorgt beim Schleifen dafür, dass sich die
Körnung des Schleifpapiers nicht mit dem Steinabrieb zusetzt. Als Gleitmittel unterstützt es zusätzlich den

Ilg 34
Schleifvorgang. Die Feinheit des Schleifpapiers ist durch eine Kennzahl ersichtlich. Je höher die Zahl, umso
feiner ist die Schleifkörnung. Schleifpapier mit der Körnungszahl 1200 ist die Endstufe, bevor man mit noch
feineren Mitteln das Polieren beginnt.
Poliert wird mit dem sehr feinen Schleifkörper der Schlämmkreide. Die Kreide wird mit Kernseife zu einem Brei
angeteigt und mit einem gestrickten Wolllappen aufgetragen und kräftig verrieben. In den Maschen des
Wasserfestes Schleifpapier, Kernseife, Kreide, Wolllappen
Alabaster, Süddeutschland - Keuper, geschliffen und poliert
Stricklappens bleibt die Polierpaste hängen und sorgt so für eine
stetige Wirkung. Beim Polieren werden die Oberflächen der Gipskristalle durch feinstes Schleifen wieder
geglättet. Den Oberflächenglanz kann man durch Polierwachs noch erhöhen. Gleichzeitig wirkt dieses Wachs
auch als Schutz für die empfindliche Steinoberfläche.

Kurze Anleitung zur Herstellung
einfacher Werkzeuge für die Steinbearbeitung.
Ilg 35
Für die Anfertigung der Werkzeuge wird ein geeigneter Eisenwerkstoff benötigt. Eisen hat, bei entsprechender
Legierung oder bei geeignetem Kohlenstoffgehalt, eine ausreichende Festigkeit und Härte für die Herstellung
von Steinbearbeitungswerkzeugen.
Im Handel bezeichnet man diese Werkstoffe als Stahl und man unterscheidet dort die verschiedenen Arten
durch Farbcodierungen und Kennnummern. Für den schulischen Bedarf ist ein Kauf beim Stahlhandel allein
schon aus Mengengründen teuer und deshalb nicht sinnvoll.
Alternativ dazu kann man die vielen Halb- und Fertigfabrikate der Werkzeugindustrie, aber auch alte Werkzeuge
und Maschinenteile vom Schrottplatz verwenden.
Um daraus Werkzeuge für die Steinbearbeitung anzufertigen bedarf es allerdings einiger Grundkenntnisse.
Wegen der fehlenden Kennzeichnung durch eine Farbe oder Kennnummer muss man zuerst den Werkstoff auf
seine Eignung hin beurteilen. Dies geschieht durch einen
„Trockenschliff“ des Werkstoffes an einer
Schleifmaschine. Durch die Beobachtung des
entstehenden Funkenbildes kann man Rückschlüsse auf
die Stahlqualität ziehen.
Grob kann man sagen, dass ein legierter Stahl
(„Legierung“ = Beimischung anderer Metalle/Substanzen) ein anderes Funkenbild erzeugt als
kohlenstoffhaltiger Stahl. Die meist
dunkelrot glühenden, langen
Funkenbündel der Legierungsstähle
unterscheiden sich deutlich von den
Sternfunken sprühende, gelb leuchtende
Garbenbündel der Kohlenstoffstähle. Es gilt, dass die Strahlenbüschel der Funken umso dichter sind, je höher
der Kohlenstoffgehalt des Stahles ist. Sind die Funken nur
schwach oder gar nicht ausgebildet, so ist der Stahl ungeeignet
für die Werkzeugherstellung.
Gerade der Kohlenstoffgehalt ist verantwortlich für die Härte
und die Härtbarkeit des Stahles.
Die meisten der einfachen
und billigen Werkzeuge
sind aus unlegiertem,
kohlenstoffhaltigem Stahl
hergestellt.
Deshalb sind folgende
Werkzeuge im
verbrauchten oder
abgebrochenen Zustand
ideal zur Herstellung
einfacher
Steinbearbeitungswerkzeuge:
� Feilen, Raspeln
� Stahlnägel, Schnellbauschrauben („SPAX“)
� Sägeblätter
� Stechbeitel, Schraubendreher
Zum Verformen und Bearbeiten der Rohmaterialien muss man zuerst die
vorhandene Werkstoffhärte beseitigen.
Durch Glühen bei etwa 850 – 900° C verliert der Werkstoff die Härte.
Die richtige Temperatur kann man hier durch Beachten der Glühfarben (siehe

Tabelle) kontrollieren. Das Glühen selbst geschieht entweder nach klassischer
Art im Holzkohlefeuer (Grillfeuer) oder schneller und einfacher mit einem
Gasbrenner.
Falls das Werkstück eine andere Form bekommen soll, wird das Schmieden
notwendig. Ein schwerer
Schlosserhammer (1/2-1kg) und ein
Amboss(10kg) sind hierbei die richtigen
Werkzeuge.
Zur Not gehen aber auch ein leichterer
Hammer und ein Schraubstock mit
Ambossfläche.
Ilg 36
Das Schmieden muss bei heller, kirschroter Glut (900-1000°C) recht zügig
erfolgen. Bei nachlassender Glut sollte man, außer kleinen
Korrekturschlägen, keine wuchtigen Hammerschläge mehr
durchführen, da sonst das Metallgefüge Risse bekommt.
Nach dem Erkalten erfolgt die notwendige Feinarbeit mit einer
Metallfeile oder durch Schleifen auf der Schleifmaschine.
Nach der Formgebung muss das
Werkstück wieder gehärtet werden.
Durch nochmaliges Erhitzen auf helles
Kirschrot und rasches Eintauchen („Abschrecken“) in kaltes Wasser oder in
ein Wasser/Ölgemisch, erhält der Stahl seine
ursprüngliche Härte zurück.
Allerdings eignet sich diese Härte nicht für
die Steinbearbeitung, denn mit der Härtung
ist der Stahl auch spröde geworden, so dass
er bei der geringsten Beanspruchung wie Glas
brechen würde.
Ein nochmaliges Erhitzen auf wenige hundert Grad mildert diese Sprödigkeit und gibt
dem Stahl seine Elastizität zurück.
Dieses Verfahren, auch „Anlassen“ genannt, orientiert sich bei der Bestimmung der

ichtigen Temperatur wieder an ganz bestimmten Farben, welche, auf der
vorher blank geriebenen Oberfläche des Eisens, bei bestimmten
Temperaturen entstehen. (s.Tabelle)
Diese Anlassfarben sind hauchfeine Oxidschichten, welche nur bei der
entsprechenden Temperatur entstehen. Für die Steinbearbeitung ist
Strohgelb die richtige Härte. Der Prozess des „Anlassens“ wird durch
Eintauchen in kaltes Wasser beendet. Am Schleifstein gibt man dem
fertigen Werkzeug die endgültige Schärfe
Anlassfarben/ Temperatur Verwendungszweck
weißgelb / 200° C Die Härte ist nur unwesentlich reduziert
strohgelb / 220° C Steinbearbeitungswerkzeug, Werkzeug für die
Bearbeitung von Stahl, Perlmutt u.Ä.
goldgelb / 230° C Beile, Äxte, Werkzeug zur Bearbeitung von
Buntmetall, Knochen, Elfenbein, u.Ä.
gelbbraun / 240° C Stemmeisen, Werkzeuge zur Bearbeitung von
Horn, Bernstein, u.Ä.
Ilg 37

Ilg 38
purpurrot / 270° C Schnitzwerkzeug für Holz
violett / 280° C feine Schnitzeisen
dunkelblau / 290° C Messer, Sägen, Ziehklingen
hellblau / 320° C Stahl ist jetzt für Schneidwerkzeuge zu weich
blaugrau / 340° C letzte "Anlassfarbe" in der Reihe. Der Stahl ist jetzt weich und
kann gebohrt und gefeilt werden
Reihenfolge der Bearbeitungsschritte:
1.GLÜHEN
4. GLÜHEN
2. SCHMIEDEN 3. FORMEN
5. HÄRTEN
6. BLANK REIBEN

Ilg 39
7. ANLASSEN 8. KÜHLEN

Werkstoffkunde Stein:
1. ALABASTER
Wortherkunft:
griechisch� nach der ägyptischen Stadt Alabastron benannt.
Das „Alabastron“ war bei den Griechen der Antike ein kleines Salbgefäß mit
engem Hals, ohne Henkel und Standfläche und wurde ursprünglich aus dem
ägyptischen Alabaster gefertigt (siehe ägypt. Alabaster).
Alabasterknollen mit Verwitterungsspuren
Spanischer Alabaster
Selenit - "Marienglas"
Fasergips
Ilg 40
a)
Der Alabaster ist eine dichte, feinkörnige Modifikation des Gips
(CaSO4
Gipsgestein
. 2 H2O, wasserhaltiges Calciumsulfat,
Mohshärte: 1,5 – 2, mit dem Fingernagel noch ritzbar, Spez. Gew. 2,2 – 2,4)
Begleitend finden sich bei fast jeder Gipslagerstätte, meist in mehr oder weniger
großen Knollen abgelagert, besonders reine Gipsschichten. Diese
feinkristallinen Gesteine werden als Alabaster bezeichnet. Oft sind diese Alabasterschichten in Tongestein eingebettet und
so vor der Verwitterung und Auslaugung durch das Regenwasser geschützt. Zutage getreten lösen sich die
Alabasterknollen relativ rasch durch die Auswaschung auf. Die
Wasserlöslichkeit von Alabaster bedingt eine ausschließliche
Verwendung im Innenraum.
Je nach den örtlichen
Bedingungen der
Lagerstätte kann der
Alabaster in sehr
unterschiedlichen Farben
auftreten. Die spanischen
und italienischen
Vorkommen sind häufig
rein Weiß.
In Süddeutschland gibt es im Keuper Alabastervorkommen, welche eine
reiche Palette an Rot-und
Gelbtönen aufweisen. Etwas
seltener sind die bläulich
schimmernden Alabaster und
die ins Schwarze tendierenden
Sorten.
Im 17. Jh. hat der
Kupferstecher Christoff Weigel
in seinem Ständebuch der Handwerker und Berufe auch den Beruf des
„Alabasterer“ aufgeführt. Auf der Abbildung kann man erkennen, dass der
Handwerker den Alabaster auf einer Drechselbank bearbeitet und daraus
Kannen, Vasen, Krüge, Dosen und Schatullen fertigt.
Ebenfalls begleitend zu
den Gipslagerstätten
findet man die
kristallisierte Form von
reinstem Gips.
Der Mineraloge nennt
diese Form Selenit. Dieser
erscheint als tafelartige,
vollkommen durchsichtige
Platte („Marienglas“)
oder als nadelige
Plattenschicht (Fasergips)

"Speckstein " - Steatit
Ilg 41
b)
“Ägyptischer Alabaster“ – Kalkalabaster, orientalischer Alabaster,
Kalzitalabaster, Onyxmarmor
Der Aragonit,(benannt nach dem Fundort „Aragonien“ in Spanien) ist
eine Modifikation des Kalks (Kalksinterstein, „Tropfsteine“,
„Sprudelstein“)
( CaCO3, Calciumcarbonat),
Mohshärte 3.5-4, Spez.Gew.: 2,9)
Die
Ausscheidung
von gelöstem
Kalk durch die Kalksinter - "Agyptischer Alabaster"
Karstquellen Aragonit
können sehr unterschiedliche Formen haben.
Schichtenartig abgelagert findet man den Onyx als
Hinterlassenschaft heißer Quellen.
Je nach mineralischer Verunreinigung kommt er meist reich
gebändert in verschiedenartigen rötlichen, gelblichen,
bräunlichen, bläulichen oder weißlichen Tönen vor.
Auch Kaltwasserquellen können solche Sintergesteine bilden.
Diese sind jedoch weniger hart und meist mit kleinen
Hohlräumen (Gasblasen) durchsetzt. Man nennt diese
Kalksinter- "Tropfstein"
Gesteine auch Travertin.
Aus Aragonit bestehen auch die Meeresmuschelschalen und die Meeresmuschelperlen.
Sprachlich wird oft Aragonit fälschlich als Alabaster bezeichnet. Aragonit ist jedoch wesentlich härter (2,5 – 4 Mohs) als
der Alabaster. Da er aus Kalk besteht ist er witterungsfest und deshalb für draußen geeignet.
2. SPECKSTEIN
Der Speckstein (Steatit � griech. „stear“ oder „steatos“ =
Fett; „Topfstein“, „Bildstein“, Agalmatolith) ist eine dichte
Varietät des Minerals Talk
(Mg3(OH)2[Si4O10], Magnesiumsilikat,
Mohshärte: 1, mit dem Fingernagel noch zu ritzen,
Spez.Gew:2,7-2,8, fühlt sich fettig an � Name.
Ähnlich dem Speckstein ist der Serpentin. Etwas dichter im
Gefüge lässt er sich gut meißeln.
Zu der variantenreichen Gruppe der Magnesiumsilikate
gehören unter anderen auch folgende Mineralien:
Meerschaum, Strahlstein, Asbest
Abhängig von der jeweiligen mineralischen Verunreinigung kann der Speckstein fast alle Gesteinsfarben besitzen. Wegen
seiner geringen Härte und seiner hautfreundlichen Materialeigenschaft ist er ein beliebter Werkstoff für kleinplastische
Arbeiten.
Allerdings ist eine Verunreinigung durch Asbestfasern nicht völlig auszuschließen. Aus arbeitsschutzrechtlichen
Gründen wird von der Verwendung in Schulen dringend abgeraten.
In der Technik wird er wegen seiner hohen Beständigkeit sowohl gegen Säuren als auch gegen Alkalien und wegen seines
hohen Schmelzpunktes (1600-1700C°) in vielen Bereichen eingesetzt.
� Herstellung von Töpfen, Öfen, Tiegel, Isolatoren, Schmier-und Dichtungsmittel, Schneiderkreide, Körperpuder,
Streckmittel für Salben)

3. Pyrophyllit
(Al2[(OH)2⏐Si4O10])
Mohshärte 1-2
Dichte 2,65-2,9 g/cm 3
nicht schmelzbar
Schichtsilikat,
weltweites Vorkommen
Verwendung:
feuerfeste Materialien, Füllstoff für Papier und Kunststoff
früher klassisches Material in China für traditionelle Siegel.
Neu auf dem Markt befindlicher Stein für den Kunstunterricht.
Nach derzeitigem Wissen keine Beinhaltung von Gefahrstoffen.
Wie bei allen Silikaten das Einatmen der Stäube vermeiden
(Silikosegefahr)
Pyrophyllit
4.SANDSTEIN
Sandsteine sind Sedimentgesteine und entstehen
durch
durch die Verkittung von Sandkörnern mit
einem Bindemittel . Diese Bindemittel können
recht unterschiedlich sein und bestimmen durch
ihre Art die Festigkeit und Dauerhaftigkeit der
Steine.
Ton, Kalk, Silikate treten häufig als Bindemittel
auf.
Buntsandstein, Schwarzwald
Den größten Anteil am Mineralbestand der Sandsteine hat der Quarz.
Je nach Herkunft enthalten Sandsteine außerdem noch Feldspat, Glimmer, Tone,
Carbonate und Chlorite.
Die Namen der verschiedenen Sandsteine verweisen oft auf die vorherrschende Farbe
(Buntsandstein), die Herkunft (Elbsandstein),
den einstigen Verwendungszweck (Stubensandstein)
Ilg 42
Stubensandstein, Trossingen

Ilg 43
oder den Resten eingebetteter Organismen (Schilfsandstein).
Die technischen Eigenschaften können sehr unterschiedlich sein. Die
Beschaffenheit und das Mengenverhältnis des Bindemittels zu den
Sandkörnern sowie deren Feinheit bestimmen die technische
Verwendbarkeit der Sandsteine. Die Druckfestigkeit kann zwischen 100
kp/cm
Marmor, geädert, Azzano, Italien
2 und 3000 kp/cm2 schwanken.
Sandsteine mit tonigen Bindemittel sind frostempfindlich, kalkgebunden
Sandsteine verwittern rasch bei saurem Regen und sind nicht feuerfest.
Die Bildhauer und Steinmetze früherer Epochen bevorzugten
feinkörnige, quarzreiche Sandsteine ohne spezielle Fixierung auf eine
Bindemittelart. Der Schilfsandstein war wegen seiner feinen Körnung
und der grünlichen Farbe begehrter Stein der Bildhauer Mit Silikat
gebundene Sandsteine galten als besonders hart und fest und wurden
deshalb meist für Schleif- und Mühlsteine verwendet. Der Stubensandstein wurde auf Grund seines gröberen Kornes
gerne zu Scheuersand vermahlen. Wegen seines hohen Quarzanteiles war er auch in den Gießereien als Flussmittel und als
Formsand geschätzt.
Schilfsandstein, Deisslingen
kristallinisch-körniger Kalkstein ( CaCO3), spezifisches
Gewicht 2,7-2,9, Mohshärte: 3 - 4,
5.
MARMOR
Marmor "Statuaro puro" Azzano,
Italien
Echter Marmor ist ein metamorphoses Gestein, das sich unter
Einwirkung von Hitze und Druck aus Kalksedimentgestein
gebildet hat.
Marmor ist immer kristallin, lichtdurchscheinend, ohne
Hohlräume und immer ohne Fossilien. Das im Urzustand rein
weisse Gestein kann durch nachträglich „eingewanderte“
Fremdbestandteile unterschiedlich gefärbt und strukturiert sein.
Verschiedenfarbige Marmorsorten, Azzano, Italien
Von rötlichen Varianten über gelbliche, bräunliche und grünliche
Töne bis hin zu bläulichen Nuancen sind fast alle Farben vorkommend. Schwarzer Marmor bildet sich durch eingelagerte
Graphit- oder Bitumenteilchen. Die klassischen Marmorgebiete sind Griechenland und Italien. Die Brüche in den
apuanischen Alpen bei Carrara sind weltbekannt und liefern die verschiedensten Marmorsorten. Viele Farben und
Strukturierungen kommen in den verschiedenen Lagerstätten vor und ergeben Werksteine für die unterschiedlichen
Verwendungen. Für künstlerische Zwecke eignen sich allerdings nur wenige Sorten. Feinkörnig und rein weiß in der
Farbe, ohne jegliche Zeichnung ist der als Bildhauerstein berühmte und gesuchte Statuaro puro. Schon Michelangelo hatte
vom päpstlichen Auftraggeber die Aufgabe übertragen bekommen, die besten Lagerstätten des weißen Marmors zu
erkunden und zu erschließen.
Im Steinhandel wird heute allerdings jeder dichte und polierbare Kalkstein als Marmor bezeichnet.
Umgangssprachlich wird dort deshalb nicht zwischen dem echten Marmor (Metamorphit aus Kalkstein) und den vielen,

Ilg 44
ebenfalls polierbaren Kalksedimentgesteinen unterschieden. So gibt es viele phantasievolle Handelsnamen, welche mit
dem Begriff Marmor eigentlich die Zeichnung, Polierbarkeit und Dichte des echten Marmors verbinden wollen.
6. KALKSTEIN
Kalkstein ist ein Sedimentgestein verschiedener
Meeresablagerungen in der Erdgeschichte. In
Frankreich werden an verschiedenen Stellen sehr
weiche Kalksteine gewonnen, die trotz der fehlenden
Härte eine gute Festigkeit aufweisen.
Traditionell wird dieses Material gerne zum Bauen
verwendet. Für erste bildhauerische Versuche ist
dieser Stein ein idealer Werkstoff. Der Stein besteht
aus winzigen kleinen Muschelschalen und hat dadurch
eine poröse Struktur. Seine Wasseraufnahmefähigkeit
ist dadurch enorm. Trotzdem ist er
Baumberger Sandstein (Kalksandstein)
"Dachschiefer"
"Vaaster Kalkstein, Frankreich
witterungsbeständig und deshalb auch für draußen geeignet.
7. SCHIEFER
(Dichte: um 2,8 9/cm)
umgangssprachliche Bezeichnung für plattenartig ausgebildete, parallel geschichtete Gesteine, deren gemeinsames
Merkmal die gute Spaltbarkeit entlang der Parallelschichtung ist.
� Tonschiefer („Dachschiefer“, “Schultafelschiefer“), „Ölschiefer“
(Schwarzer Jura, „Poseidonienschiefer“), Quarzit, Paragneis,
Glimmerschiefer,
Der Schiefer entsteht meist durch die Umwandlung (Metamorphose) der
Gesteine bei hohem Druck und großer Temperatur. Diese
umgewandelten Gesteine nennt man auch Metamorphite (s. Marmor)

Ilg 45
In der Formation des „Schwarzen Juras“ kommen häufig
bitumenhaltige Tonschieferschichten vor, welche auf Grund ihres
Ölgehaltes auch „Ölschiefer“ genannt werden und wegen ihrer
schwarzen Farbe namensgebend für das Jura sind. Wirtschaftlich
genutzt werden
diese
Lagerstätten in
der
Zementindustrie
zur Herstellung
von
"Solnhofer Schiefer " Jura
Ölschieferzement. In Baden-Württemberg tritt der Ölschiefer an
vielen Stellen auf und ist vor allem wegen seines Fossilreichtums
(Holzmaden, Dotternhausen) berühmt.
Der
Ölschiefer mit fossilem Abdruck
Ölschiefer besteht etwa zu 40 % aus
Ton, 30 % Kalk (Kalziumcarbonat),
15 – 20 % Organische Substanz (Öl,
Bitumen) und 7 – 8 % Pyrit
(Schwefel-Eisen-Verbindung)
(Quelle: A.Sauer: „Die Verwertung des Ölschiefers“ 1920, Wittver, Stuttgart)
Auf Grund des hohen Anteils von Ton im Ölschiefer ist die
Härte gegenüber dem Jurakalk deutlich gemildert. Mit jeder
Messerklinge kann der Werkstoff leicht geschabt,
geschnitten oder graviert werden. Die Festigkeit des
Materials ist trotz der schieferigen Schichtung ausreichend, Mergeltonschiefer
so dass feinste Details herausgearbeitet werden können.
In den Mergelschichten des Keupers findet man gelegentlich dünne Schichten mit schieferartigen Steinplatten. Diese
hochverdichteten Mergeltonplatten lassen sich sehr gut für Reliefarbeiten verwenden, da sie sich auf Grund ihrer Feinheit
sehr gut schaben und schnitzen lassen. Allerdings eignen sie sich nur für Arbeiten, die im Innenraum aufbewahrt werden.
8. TUFF
Das Wort Tuff kommt aus dem Lateinischen und meint ein poröses Gestein, welches durch vulkanische Tätigkeit
entstanden ist. Partikel, Asche und Stäube, welche in großen Mengen bei einem
Vulkanausbruch abgelagert werden, verdichten sich in Verbindung mit Wasser
zu einem Sedimentgestein. Durch die Gase, die dabei entstehen oder auch
eingeschlossen werden, entstehen zahlreiche Hohlräume, welche dafür
verantwortlich sind, dass Tuffsteine sehr leicht und porös sind. Je nach
Herkunft und
Zusammensetzung der
Bestandteile gibt es zahlreiche
Farben auch innerhalb einer
Lagerstätte.
Süßwasserkalktuff
Oft sind Tuffsteine prächtig
gebändert oder marmoriert.
Auch in Deutschland gibt es
ergiebige Fundstellen. In der
Vulkanischer Tuff - Bimsstein

Vulkaneifel findet man verschiedene Brüche. Teile des Kölner Domes sind aus Tuff gebaut.
Eine Besonderheit stellen die Kalktuffsteine dar. Nicht durch
vulkanische Aktivität, sondern durch Ausfällung von gelöstem Kalk
in Quellen entstehen Sinterterrassen, welche durch Jahrtausende
dauerende Ablagerung beträchtliche Schichtstärken erreichen
können. Die mit eingelagerten Moose, Gräser, Schilf und Zweige
von Bäumen bilden nach deren Verrottung Hohlräume, welche den
Kalksinterstein tuffartig erscheinen lassen.
Frisch gebrochen lassen sich solche Kalktuffsteine gut sägen und
behauen, weshalb sie gerne für Bauwerke verwendet wurden. Durch
die Austrocknung an der Luft werden sie immer härter und
widerstandsfähiger, so dass sie der Festigkeit von Kalkstein kaum
nachstehen.
Travertin
Unterschieden werden die Kalktuffsteine nach der Quellwasserart.
Saures Wasser (Kohlensäure, Sprudelwasser) bildet den Travertin, Süßwasserquellen lagern den Kalktuff ab.
Ilg 46
Liste der geeigneten Steine für die Verwendung im Kunstunterricht
Nr. Gesteinsart Härte (nach Mohs) Besonderheiten Eignung
1 Alabaster 1,5-2 als
sehr gut
Meeressedimentgestein problemlos einsetzbar
von hoher Reinheit
und ohne Beimengung
bekannter
Gefahrstoffe
lässt sich sehr gut
polieren, oft zur
Transparenz neigend
im Unterricht
2 französischer Kalkstein
2 sehr weiches
sehr gut
Kalksedimentgestein auch für Außen
Baumberger Sandstein
lässt sich sehr gut geeignet, da
behauen und raspeln
Oberfläche porös,
daher nicht polierbar
wetterfest
3 echter Dachschiefer (Tonschiefer) 2-2,5 der echte Tonschiefer gut
„Ölschiefer“
ist wetterfest und sehr
beständig
Ölschiefer zerfällt im
Außenbereich
4 Pyrophyllit 1-2 ähnliche
Eigenschaften wie
Speckstein, jedoch
etwas härter
Erfahrungen mit
seiner Verarbeitung
fehlen weitgehen für
den schulischen
Bereich
geeignet
5 Vulkantuff 2-2,5 stark wechselnde
Eigenschaften, je nach
Herkunft.
Gefahrstoffe nicht
immer einschätzbar
bedingt

Liste der bereitgestellten Fachliteratur
Ilg 47
Titel Verlag Autor /
Herausgeber
1 „Das große Buch des Modellierens und Verlag Paul Haupt, Bern, Stuttgart, Philippe Clérin
Bildhauens“
Wien 1993
2 „Dimensionen des Plastischen“ Neuer Berliner Kunstverein 1981 Lucie Schauer und
„Bildhauertechniken“
Autorenteam
3 „Dumont´s großes Handbuch
Skulpturen“
Du Mont Köln 2001 John Plowman
4 „Geschichte der Kunst und der
künstlerischen Techniken“ Bd.4
Steinplastik, Holzplastik
Ullstein, 1968 Hans H. Hofstätter
5 „Meisterwerke europäischer Plastik“ Deutsche Buchgemeinschaft, Berlin,
Darmstadt, Wien 1958
Wolfgang Braunfels
6 „Natursteinlexikon“ Georg D.W. Callwey, München Günther Mehling
7 „Naturwerkstatt Steine“ AT Verlag, Baden, München Andrea Frommherz
8 „Skulpturen aus Stein“ Verlag Paul Haupt, Bern, Stuttgart,
Wien 2002
J. Cami, J. Santamera
9 1. Triennale Fellbach: „Kleinplastik in
Deutschland“
Stadt Fellbach Autorenteam