Verfahrenstechnik 12/2023

RETROFIT RECHTSSICHER
UMSETZEN
Mit einem Retrofit können Betreiber
ältere und technisch veraltete Maschinen
auf den neuesten Stand der
Technik bringen und ihre Nutzungsdauer
verlängern. Bei einem digitalen
Retrofit werden Anlagen und Maschinen
mit moderner Sensor- und
Kommunikationstechnik aufgerüstet,
um sie für die neuesten Anforderungen
im Industrie-4.0-Umfeld fit zu machen.
Maschinenbetreiber tragen aber eine
hohe Verantwortung für den Schutz
ihrer Mitarbeiter. Bei Veränderungsund
Modernisierungsprojekten von
Bestandsmaschinen herrscht oft
Unsicherheit über die Auswirkungen
auf die rechtlichen Anforderungen.
Grundsätzlich gilt: Wird eine Maschine
verändert, umgebaut oder erweitert,
ist immer eine Bewertung auf eine
Wesentliche Veränderung von Maschinen
mithilfe des Interpretationspapiers des Bundesministeriums für Arbeit und
Soziales (BMAS) notwendig. Euchner Safety Services bietet maßgeschneiderte
Beratungs- und Engineering-Leistungen rund um das Thema Maschinensicherheit.
Das Unternehmen kann dabei unterstützen, einen Umbau oder eine Modernisierung
der Maschine rechtskonform umzusetzen. Die Experten erstellen rechtskonforme
Dokumentationen, analysieren und überprüfen Maschinen zum Beispiel auf
wesentliche Veränderungen. Zudem übernimmt das Unternehmen die Konzeption,
Planung und die Integration von Sicherheitslösungen, einschließlich Verifikation
und Validierung.
Die Experten setzt bei Bedarf bauliche Maßnahmen um, übernehmen die Auswahl
sowie die Integration benötigter Komponenten und arbeiten dabei vollständig
produktneutral. Das Team besteht aus Konstrukteuren, Monteuren, Installateuren
und Programmierern, die sämtliche Bereiche wie Fluidik, Mechanik und Elektrik
abdecken, einschließlich Hardware, Sicherheits- und Standard-Software.
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Schnittstellen
NEU
STRECKBLASMASCHINE FÜR GROSSES
Die Sidel Group hat die Evoblow XL für große PET-Behälter vorgestellt. Die Maschine
eignet sich für PET-Flaschenformate bis 10 Liter. 75 % der Komponenten stimmen
mit der vorhandenen Evoblow-Reihe überein. Die XL ist als eigenständige Maschine
oder integriert in eine Combi-Lösung erhältlich. Flexible Ofenkonfigurationen und
eine breite Auswahl an Flaschenhalsabmessungen ermöglichen die Handhabung
zahlreicher Typen von großen Flaschen. Die Maschine erreicht laut Produktdatenblatt
eine große Produktionseffizienz mit hohen Streckblasleistungen (18.000
Flaschen pro Stunde) und eine Gesamtanlageneffektivität von nachweislich 98 %
(laut Hersteller). Zudem verfügt sie über Funktionen für Umrüstungen, die einen
bedienerfreundlichen Prozess ermöglichen. Für die Handhabung der Blasformen ist
sie mit einem integrierten Werkzeug
ausgestattet, das die Positionierung
schwerer Blasformen
vereinfacht. Zudem ermöglicht die
mobile Ablagevorrichtung für
Blasformen einen schnellen Zugang
zu den Blasformen in unmittelbarer
Nähe der Maschine.
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