Verfahrenstechnik 12/2023
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VERFAHREN UND ANLAGEN<br />
04<br />
02a + b Waage und Mikrometer dienen der Bestimmung von<br />
Masse und Höhe der Tabletten.<br />
03 Ein weiterer Systembestandteil: Der Bruchfestigkeitsprüfer<br />
kontrolliert die Festigkeit und testet den Durchmesser der Tabletten<br />
04 Schneller Überblick: Dashboard für die automatische Datenauswertung<br />
und Ergebnispräsentation<br />
ANALYSE NACH WISSENSCHAFTLICHEN<br />
STANDARDS<br />
Damit letztlich eine umfassende Datenmenge zum Kompaktierungsverhalten<br />
und den Tabletteneigenschaften vorliegt, erfolgt<br />
der Vorgang wiederholt mit unterschiedlichen Presskräften. Die<br />
Software wertet die Datenreihen automatisch aus und stellt die<br />
Ergebnisse übersichtlich auf einem Dashboard dar. Dessen anschauliche<br />
Visualisierung mithilfe von Graphen bringt deutliche<br />
Vorteile hinsichtlich der Bedienerfreundlichkeit mit sich:<br />
Mit ihrer Hilfe können auch weniger spezialisierte Mitarbeiter<br />
die Pulvermischungen mit den besten Tablettiereigenschaften<br />
eindeutig erkennen – und das in kurzer Zeit: Vom Abwiegen des<br />
Pulvers bis zum vollständigen Überblick über alle relevanten<br />
Pulvereigenschaften vergehen maximal etwa 60 Minuten.<br />
Von der einfachen Handhabung profitieren Unternehmen<br />
nicht nur durch die schnelle Verfügbarkeit der Ergebnisse, sondern<br />
auch in puncto Schulung, da sich Bediener besonders<br />
schnell am Gerät ausbilden lassen. Die PVA-Einheiten sparen zudem<br />
signifikant Ressourcen ein, weil vergleichsweise wenig Pulver<br />
für die Versuche nötig ist.<br />
TEMPO FÜR DYNAMISCHE MÄRKTE<br />
Mit der Analyse des Verdichtungsprozesses lassen sich Formulierungsentwicklungen<br />
nicht nur äußerst ressourcenschonend<br />
optimieren, sondern sehr frühzeitig. Hier zeigt sich, welche<br />
Wirkung das System auf die Effizienz und Qualität in der Tablettenproduktion<br />
haben kann. Schließlich sind dadurch eine<br />
deutlich beschleunigte Hochskalierung (Scale-up) und Markteinführung<br />
(Time-to-Market) möglich. Unternehmen erlangen<br />
zudem ein besseres Produktverständnis und können Produktionsfehler<br />
vermeiden. Die Datenauswertungen bieten Unternehmen<br />
eine ganze Reihe an Einsatzmöglichkeiten. So lassen sich<br />
beispielsweise die Rohstoffqualitäten verschiedener Lieferanten<br />
kosteneffizient vergleichen. Auch kann das System im Rahmen<br />
von Wareneingangsprüfungen etwaige Variationen feststellen.<br />
Anwender können dann entsprechend reagieren und potenzielle<br />
Probleme bei der Weiterverarbeitung verhindern. So lassen sich<br />
nicht nur Materialkosten reduzieren, sondern auch kürzere Ausfallzeiten<br />
von Produktionsmaschinen erreichen.<br />
Ein weiteres Einsatzgebiet ist das Troubleshooting, wenn veränderte<br />
Pulvereigenschaften für Produktionsabweichungen als<br />
mögliche Fehlerquelle nicht auszuschließen sind. Mit den kompakten<br />
Einheiten lassen sich Fehler deutlich schneller analysieren<br />
und die Dauer etwaiger Ausfallzeiten sinkt. Durch die große<br />
Anwendungsbandbreite, die sich aus dem datenbasierten Ansatz<br />
ergibt, kann die F Lab entlang der gesamten Wertschöpfungskette<br />
der Tablettenproduktion zum Einsatz kommen – und somit ein<br />
wichtiges Werkzeug für die Qualitätssicherung werden.<br />
Bilder: Fette Compacting<br />
www.fette-compacting.com<br />
UNTERNEHMEN<br />
Fette Compacting GmbH<br />
Grabauer Straße 24, 21493 Schwarzenbek<br />
Tel. 041 51<strong>12</strong>-0<br />
E-Mail: tablet@fette-compacting.com<br />
AUTORIN<br />
Dr. Ina Petry,<br />
Group Lead Application Consulting<br />
bei Fette Compacting<br />
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK <strong>2023</strong>/<strong>12</strong> 13
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