food TECHNOLOGIE 5/2023

34. Jahrgang · ISSN 1616-2323 · ZKZ30360 · www.food-technologie.de
5 · 2023 NOVEMBER
Magazin für Inhaltsstoffe, Herstellung und Verpackung
INGREDIENTS
Herstellung von Omega-3-
Ölen – Von hochwertigen
Rohstoffen und
schonender Verarbeitung
VERFAHRENSTECHNIK
Energiesparendes
Trocknen ohne Abluft –
Hordentrockner hift
bei der Trockung von
Vanilleschoten
MESSEN
Bringing Automation
to Life – SPS 2023:
32. internationale
Fachmesse für industrielle
Automation
VERPACKUNG
Nachhaltigkeit ist keine
Milchmädchenrechnung:
Energieeffiziente Abfüllstrecke
für Biomolkerei
5
TITELTHEMA
Ein tiefer Einblick in die optimale
Lebensmittelproduktion
Industrielle Mischer von MAP Mischsysteme

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2 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

EDITORIAL
Von Nürnberg über
Frankfurt nach Weihnachten
Liebe Leserinnen und Leser,
Sebastian Martinek,
Objektleiter
Die heutige Zeit ist vielerorts geprägt von Veränderungen
und Herausforderungen. In Zeiten
wie diesen ist es von entscheidender Bedeutung,
gut informiert zu sein. Unsere Aufgabe
als Fachmagazin ist es, Sie stets über
die neuesten Entwicklungen in der Lebensmittelindustrie
zu Informieren. Möglichkeiten
dazu bieten zudem die zwei anstehenden
Fachmessen, die von großer Relevanz für unsere
Leserschaft sind.
Die SPS 2023 in Nürnberg rückt näher und
wird alle Jahre wieder die neuesten Technologien
und Innovationen in der Automatisierung
und Digitalisierung von Produktionsprozessen
präsentieren. In Zeiten, in denen
Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit in der
Lebensmittelherstellung von entscheidender
Bedeutung sind, bietet die SPS 2023 uns
die Möglichkeit, auf dem Laufenden zu bleiben
und Einblicke in intelligente Produktionsmethoden
zu gewinnen.
Zwei Wochen später beginnt dann auch die
Fi Europe 2023 in Frankfurter Messezentrum,
die Fachmesse für Lebensmittelzusatzstoffe
und Inhaltsstoffe. Hier versammeln
sich Experten und Unternehmen, um
die neuesten Trends und Entwicklungen im
Bereich von Zutaten und Rohstoffen zu erkunden.
Angesichts der steigenden Verbraucheranforderungen
an gesündere, qualitativ
hochwertige Lebensmittel und des wachsenden
Umweltbewusstseins ist die Messe
der ideale Ort, um innovative Lösungen und
Best Practices zu entdecken.
Besuchen Sie auch den „deutschen Pavilion“
auf der Fi Europe 2023! Unser Verlag ist
stolz, Teil dieser Plattform für Lebensmittelinnovationen
zu sein. Erfahren Sie mehr
über unsere Publikationen und Expertise.
Treffen Sie uns in Frankfurt!
Das Jahr neigt sich dem Ende zu, und es
ist an der Zeit, innezuhalten und auf das
Erreichte zurückzublicken. Möge die bevorstehende
Vorweihnachtszeit voller Freude
und wertvoller Momente im Kreise Ihrer
Lieben sein. Die Redaktion der Food Technologie
wünscht Ihnen ein besinnliches
Weihnachtsfest und einen erfolgreichen
Start ins neue Jahr.
Es grüßt Sie herzlich
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
3

INHALT
TITELTHEMA
Ein tiefer Einblick in die optimale
Lebensmittelproduktion
Seite
REMBE®
Druckentlastung
und
Explosionsschutz.
Industrielle Mischer von MAP Mischsysteme
Mit dem dynamischen Wachstum der Weltbevölkerung wird es immer wichtiger, die
industrielle Lebensmittelproduktion zu optimieren, um die weltweite Ernährungssicherheit
zu gewährleisten. Dennoch ist es von größter Bedeutung, dass die steigende Nachfrage nach
effizienter Lebensmittelproduktion niemals zu Kompromissen bei der Lebensmittelsicherheit
führt. MAP-Lebensmittelmischer erfüllen die hohen Anforderungen von Lebensmittelproduzenten
an Leistung, Sicherheit und Geschmack. Diese Mischer werden aus lebensmitteltauglichen
Materialien hergestellt und sind mit modernster, hygienisch optimierter
Technologie ausgestattet. Sie bieten industriellen Lebensmittelherstellern modernste
Lösungen für die Schüttgutverarbeitung…
INGREDIENTS
Verbesserung der Frischhaltung und Ballaststoffanreicherung
Verbesserte Burger Buns durch SANACEL ® sugarcane Zuckerrohrfasern
Herstellung von Omega-3-Ölen
Von hochwertigen Rohstoffen und schonender Verarbeitung
6 – 7
Seite
8 – 10
12 – 14
VERFAHRENSTECHNIK
ANLAGEN UND KOMPONENTEN
Energiesparendes Trocknen ohne Abluft
Hordentrockner von Harter hift bei der Trockung von Vanilleschoten
Design für anspruchsvolle Umgebungen
Sicherheits- und Wellenkupplungen im Hygienic von ENEMAC
AUTOMATISIERUNG
Verantwortungsvoll verarbeiten
Manufacturing Apps für die Prozessindustrie
MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE
Effizienzsteigerung und höchste Produktqualität
Wie neueste Wäge- und Inspektionstechnologien den Wandel im Fleischmarkt effizient gestalten
Seite
16 – 18
19
20 – 21
22 – 24
REMBE ® GmbH Safety+Control
Gallbergweg 21
59929 Brilon, Germany
T +49 2961 7405-0
hello@rembe.de
© REMBE® | All rights reserved
MESSEN
Die Lebensmittel der Zukunft
Ernährungstrends auf der kommenden Fi Europe in Frankfurt
Vielfalt aus Deutschland
Der deutsche Pavillon auf der Fi Europe 2023
Bringing Automation to Life
SPS 2023 – 32. internationale Fachmesse für industrielle Automation
Seite
26 – 27
28 – 30
32 – 33
4 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

INHALT
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LAGERTECHNIK
Schnelle Logistik für Genießer
Hochregallager mit Fördertechnik für dänische Backwaren
NEWS/EVENTS
Vielseitig einsetzbar – Sonnengetrocknete Tomaten
Tunesische Tomaten als Lebensmittelzutat
Au revoir Edouard
Nachruf: Wir betrauern den Verlust unseres Freundes
und Partners – Edouard Costemend
44 – 45
Seite
46 – 47
48
VERPACKUNG
ABFÜLLANLAGEN
Nachhaltigkeit ist keine Milchmädchenrechnung
Energieeffiziente Abfüllstrecke für Biomolkerei
KONTROLL- UND PRÜFSYSTEME
Wenn der Apfel schwimmen geht
Sicherheitslösung von Leuze für den Obstgroßmarkt
Seite
36 – 39
40 – 42
Kalender 2023–24, November – März 48
TRENDS & EMOTIONEN
Seite
Fisch wird zur Delikatesse, die sich immer weniger leisten wollen 49
Bezugsquellenverzeichnis 50 – 51
Impressum 51
Mit pflanzenbasierten Zutaten begeistern.
Wecken Sie auf natürliche Weise die Sinne Ihrer Kunden.
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TITELTHEMA · MAP MISCHSYSTEME
Ein tiefer Einblick in die optimale
Lebensmittelproduktion
Industrielle Mischer von MAP Mischsysteme
Mit dem dynamischen Wachstum der Weltbevölkerung wird es immer wichtiger, die industrielle Lebensmittelproduktion
zu optimieren, um die weltweite Ernährungssicherheit zu gewährleisten. Dennoch ist es von größter Bedeutung,
dass die steigende Nachfrage nach effizienter Lebensmittelproduktion niemals zu Kompromissen bei der Lebensmittelsicherheit
führt. MAP-Lebensmittelmischer erfüllen die hohen Anforderungen von Lebensmittelproduzenten an
Leistung, Sicherheit und Geschmack. Diese Mischer werden aus lebensmitteltauglichen Materialien hergestellt und
sind mit modernster, hygienisch optimierter Technologie ausgestattet. Sie bieten industriellen Lebensmittelherstellern
modernste Lösungen für die Schüttgutverarbeitung.
MAP berücksichtigt bereits bei der Entwicklung
der Mischer für die Lebensmittelindustrie
die Anforderungen der einschlägigen
Vorschriften und Normen, um im
Produktionsprozess einen sicheren und konformen
Ablauf zu erzielen. Der Betreiber kann
sich somit gewiss sein die Anforderungen an
seinen Mischprozess zu erfüllen und ein qualitativ
einwandfreies Produkt herzustellen.
Bei der Lebensmittelproduktion ist die Konsistenz
von Geschmack, Textur und Aussehen von
größter Bedeutung. Indem sie homogene Mischungen
und verlässliche Mischzeiten sicherzustellen,
leisten Mischer einen nicht zu unterschätzenden
Beitrag, um diese Konsistenz
zu ermöglichen. In den folgenden Absätzen
stellen wir die wichtigsten Kategorien von Mischern
vor, die in einer modernen Lebensmittelverarbeitung
nicht mehr wegzudenken sind.
Die MAP Chargenmischer für
den Batchprozess
Chargenmischer sind vielseitig einsetzbare
Maschinen in der Lebensmittelindustrie.
Sie eignen sich hervorragend für Mischungen
höchster Qualität bei perfekt reproduzierbaren
Chargen.
Präzision in den Proportionen: Die von MAP
hergestellten Chargenmischer sind in der
Lage, präzise Mengen von Zutaten zu mi-
Einwellen-Chargenmischer WBH.
schen. Ob Backmischungen, Gewürze oder
Nahrungsergänzungsmittel, diese Mixer Mischer
sorgen dafür, dass jede Charge die Anforderungen
des Rezeptes an Geschmack
und Konsistenz erfüllt.
Schonende Handhabung für empfindliche
Zutaten: Fragile oder temperaturempfindliche
Zutaten müssen behutsam gemischt
werden, um ihre physikalischen Eigenschaften
zu erhalten. MAP-Chargenmischer sichern
durch eine Vielzahl an Optionen eine
schonende Handhabung empfindlicher Zutaten.
Mittels spezieller Mischwerkzeuge, einer
variablen Geschwindigkeitsregelung und
Heiz-/Kühlmäntel werden die Komponenten
homogen vermengt und bleiben unversehrt.
Blick durch die Wartungsklappe eines MAP Einwellen-Chargenmischers WBH.
Vielseitigkeit für verschiedenste Rezepturen:
Chargenmischer sind äußerst anpassungsfähig
und eignen sich daher für eine Vielzahl
von Rezepturen. Um unterschiedliche Produkte
auf einem Chargenmischer herstellen
6 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

MAP MISCHSYSTEME · TITELTHEMA
zu können, sind ein geeignetes Mischerdesign
und leichte Reinigung notwendig. MAP
setzt auf ein totraumvermeidendes Design
ohne Verschraubungen mit glatten Schweißnähten.
Groß dimensionierte Wartungsöffnungen
mit einem weiten Öffnungswinkel
von über 180° erleichtern zudem die intensive
Reinigung innerhalb der Mischtrommel.
Die MAP Durchlaufmischer
für den kontinuierlichen Prozess
Chargenmischer:
• Die Wahl für den kleinen Maßstab
• Am besten geeignet für die Lebensmittelproduktion
in kleinen bis mittleren Mengen.
• Ideal für Rezepte, die Präzision und eine
schonende Verarbeitung erfordern.
• Perfekt für wechselnde Rezepturen und
kleine Chargengrößen.
• Ermöglicht das Experimentieren und die
individuelle Anpassung von kleinen Mengen.
Kontinuierliche Mischer:
• Entwickelt für die Lebensmittelproduktion
im großen Stil.
• Geeignet für Anwendungen, die ein
hohes Volumen bei gleichbleibender
Homogenität erfordern.
• Bietet gleichbleibende Ergebnisse in
schnellem Tempo.
• Maximiert die Produktionseffizienz und
minimiert den Abfall.
Kontinuierliche Mischer hingegen sind für
die Lebensmittelproduktion in großem Maßstab
konzipiert. Dieser Mischertyp bietet einen
konstanten Fluss von gemischten Zutaten
und ist das Herzstück von großvolumigen
Lebensmittelverarbeitungsprozessen.
Die Vorteile sind:
Ununterbrochene Produktion: Im Bereich der
Massenproduktion von Lebensmitteln zählt
jede Sekunde. Durchlaufmischer wie der
WAH von MAP ermöglichen einen reibungslosen
Ablauf der Produktionslinie und gewährleisten
eine konstante Versorgung mit gemischten
Zutaten, ohne dass häufige Starts
und Stopps erforderlich sind.
Geschwindigkeit und Konsistenz: MAP Durchlaufmischer
sind für die schnelle Verarbeitung
großer Mengen ausgelegt und daher
ideal für Anwendungen wie die bei der Herstellung
von Snacks und Cerealien Getreideprodukten.
Sie liefern auch bei hohen Geschwindigkeiten
konstante Ergebnisse.
Kontinuierliche Einwellenmischer WAH.
Chargenmischer und kontinuierliche Mischer im Vergleich.
Ressourceneffizienz: Wenn es um die Produktion
in großem Maßstab geht, ist Effizienz
der Schlüssel. Kontinuierliche Mischer
sind darauf ausgelegt, Abfall zu minimieren,
Ausfallzeiten zu reduzieren und den Energieverbrauch
zu optimieren. Sie sind unverzichtbar,
um die Anforderungen der schnelllebigen
Lebensmittelindustrie zu erfüllen.
Auswahl des richtigen MAP-Mischers
für Ihre Bedürfnisse
Die Wahl zwischen Chargenmischern und
kontinuierlichen Mischern hängt von den
spezifischen Anforderungen des Produktionsprozesses
ab. Faktoren wie die gewünschte
Produktionskapazität, die Empfindlichkeit
Ihrer Zutaten und die gewünschte Produktionseffizienz
sind zu berücksichtigen.
MAP-Lebensmittelmischer sind äußerst vielseitige
Maschinen, die für alle Arten von trockenen,
feuchten und zähflüssigen Lebensmittelzutaten
geeignet sind. Sie können entsprechend
der Anforderungen des Produktionsprozesses
ausgestattet und konfiguriert
werden und sichern so in einer Vielzahl unterschiedlicher
Anwendungen einen optimierten
Produktionsablauf.
Mit einem weltweiten Netzwerk von Testlabors
in Deutschland und an 14 weiteren
Standorten arbeitet das Team von MAP
Mischsysteme mit den Kunden zusammen
und berät diese, wie sie die optimalen Prozessbedingungen
für jede spezifische Anwendung
erreichen können.
Alle MAP-Mischer werden in den eigenen
Werken hergestellt. Dank des weltweiten
Netzes von Handelsniederlassungen der
WAMGROUP können Kunden rund um den
Globus bedient werden, egal wo sie ihren Sitz
haben. Viele Hersteller bekannter Lebensmittelmarken
setzen MAP-Mischer aufgrund ihrer
effizienten, kostengünstigen und optimalen
Verarbeitungskonzepte weltweit ein. Seit
MAP-Lebensmittelmischer können individuell auf die
Anforderungen des Produktionsprozesses ausgestattet
und konfiguriert werden.
den 80er Jahren fließt das verfahrenstechnische
Know-how aus mittlerweile Tausender
weltweit installierter Mischer in die Weiterentwicklung
der Maschinen ein.
Ob Chargen- oder kontinuierliche Mischer,
sie sind die Protagonisten in der Lebensmittelindustrie.
Sie sorgen dafür, dass Ihre kulinarischen
Lieblingskreationen immer köstlich
sind, egal wo und wann Sie sie genießen.
Durch die Auswahl des richtigen MAP-
Mischers für Ihre speziellen Anforderungen
können Sie die Produktion rationalisieren,
die Qualität aufrechterhalten und Ihre
Kunden mit jedem Bissen begeistern. Ganz
gleich, ob Sie eine kleine Bäckerei sind, die
ihr Gebäck perfektioniert, oder ein industrieller
Lebensmittelhersteller, der hohe Kapazität
benötigt – es gibt einen MAP-Mischer,
der Ihre kulinarischen Kreationen zu neuen
Höhenflügen verhilft.
Weitere Informationen:
www.mapgmbh.com
Bildquelle: MAP Mischsysteme GmbH
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
7

INGREDIENTS
Verbesserung der Frischhaltung
und Ballaststoffanreicherung
Verbesserte Burger Buns durch SANACEL ® sugarcane Zuckerrohrfasern
Jeder kennt es oder erlebt es regelmäßig: Frisch gebackenes Brot verliert schnell an Frische, wird weich und dann hart. Das
hier beschriebene Phänomen kennt man unter dem Begriff „Altbackenwerden“ und beginnt schleichend bereits unmittelbar
nach dem Backen. Hierbei löst sich Flüssigkeit, die im Brot gebunden ist und wandert von der Krume, dem Brotinneren,
nach außen zur Kruste. Während hierbei die Krume ihre Saftigkeit verliert und fester wird, schwindet die Knusprigkeit
der Kruste und sie wird weich. Im Anschluss entweicht die Feuchtigkeit über die Kruste an die Umgebungsluft, wodurch
die Kruste hart wird. Um das Altbackenwerden zu verzögern und somit das Brot länger frisch zu halten, werden u.a. Zusatzstoffe
wie z.B. Feuchthaltemittel eingesetzt. Gesundheitsbewusste Verbraucher und Partizipanten des Clean Label Trends
legen Wert auf Lebensmittel die keine Zusatzstoffe enthalten. Mit dem natürlichen Ballaststoff SANACEL ® sugarcane,
welcher aus Zuckerrohrmelasse gewonnen wird, hat CFF GmbH & Co. KG eine Zuckerrohrfaser entwickelt, welche als
natürliche Lebensmittelzutat gilt – E-Nummern-frei, allergenfrei (glutenfrei) und GMO-frei.
Eine aktuelle, repräsentative Befragung
des Bundesinstituts für Risikobewertung
(BfR) zeigt: 55 Prozent der Bevölkerung
versuchen, Zusatzstoffe beim Kauf von
Lebensmitteln zu vermeiden. Mit dem natürlichen
Ballaststoff SANACEL ® sugarcane,
welcher aus Zuckerrohrmelasse gewonnen
wird, hat CFF GmbH & Co. KG eine Zuckerrohrfaser
entwickelt und bereits als neuartiges
Lebensmittel (Novelfood) zugelassen.
Bei dem Ballaststoff SANACEL ® sugarcane
handelt es sich um eine natürliche Lebensmittelzutat,
die die Frischhaltung in Backwaren
positiv beeinflusst und laut Novelfood-Verordnung
bis 8 Prozent in Brot und bis 5 Prozent
in Backwaren eingesetzt werden darf.
SANACEL ® sugarcane ist in diversen Faserlängen
erhältlich und somit für eine Vielzahl
verschiedener Anwendungen einsetzbar.
Während kurze Fasern oftmals für die
klassische Ballaststoffanreicherung verwendet
werden, sind etwas längere Fasern häufig
zur Frischhaltung von Brot und Brötchen
einsetzbar. Durch ihr höheres Wasserbindevermögen
halten sie die Feuchtigkeit im
Brot, wodurch die Krume länger frisch und
saftig bleibt. Auch die Gefrier- und Taustabilität
verbessert sich durch die Zugabe von
Ballaststoffen. Die Fasern bilden im Produkt
ein Netzwerk aus, wodurch die Formstabilität
im Gefrier- als auch im Auftauprozess
verbessert wird.
Gerade im Bereich der feinen Backwaren
können die längeren Fasern durch das Ausbilden
des Netzwerks zudem die Bruch- und
Formstabilität von Keksen und Waffeln verbessern.
In Backmischungen hat der Ballaststoff
SANACEL ® sugarcane neben den
bereits genannten Funktionalitäten auch
noch den Vorteil, dass sie Verklumpungen
verhindern und somit als natürliches Anti-
Klump-Mittel fungieren kann.
Nachfolgend ist ein Versuch dargestellt, der
die Frischhaltung von konventionellen Burger
Buns mit SANACEL ® sugarcane angereicherten
Burger Buns vergleicht.
Versuchsaufbau und Ergebnisse
Die Variante SANACEL ® sugarcane enthält
weniger Mehl, welches durch den zugesetzten
Zuckerrohrballaststoff ersetzt wird. Im
Zutaten Standard in g Variante SANACEL ® sugarcane in g
Weizenmehl Typ 550 1.331 1.282
Wasser 825 826
Speiseöl 70 70
Salz 29 29
Zucker 142 142
Trockenhefe 66 66
SANACEL ® sugarcane SC40 – 48
Gesamt 2.463 2.463
(Bild: AdobeStock/ksena32)
Die Rezeptur besteht aus folgenden Zutaten.
8 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

INGREDIENTS
Vorfeld wurden Teiganalysegeräte wie Farinograph
und Extensograph genutzt, um die
Teigeigenschaften einzustellen und gleiche
Bedingungen für den Back- und Analyseprozess
zu gewährleisten.
Ergebnisse der Variante SANACEL ® sugarcane
im Vergleich zur Standard-Variante zeigten
einen stabileren Teig mit geringerer Teigerweichung
sowie ein größeres Volumen nach
der Gärung, dass auf einen höheren Gärtrieb
und damit verbundene Kohlendioxid Bildung
zurückzuführen ist.
Abb. 1: Vergleich der Frischhaltung.
Die Bun-Herstellung erfolgte gemäß der
oben genannten Rezeptur mittels Spiralkneter
(Typ Oase Spiralkneter SPK 8) bei
3 min. mit Stufe 1 und 6 Minuten mit Stufe
2 (Teigtemperatur 26 °C). Anschließend
wurden 75 Gramm Buns rundgewirkt und die
Stückreifung eingestellt (38 °C, 80 Prozent
relative Feuchte und 40 min. Garzeit). Das
Ausbacken der Buns erfolgte in einem Etagenofen,
(Typ Wachtel) bei einer Temperatur
von 225 °C, Schwaden Zugabe 1 Sekunde
und 13 min. Backzeit. Die anschließende
Schockfrostung bei – 32 °C bei 3-tägiger Lagerdauer
einer Temperatur von -18 °C simulierte
die Gefrier-Taustabilität der Buns.
Physikalisch-Chemische Messungen erfolgten
nach dem Auftauen der ausgebackenen
Burger Buns nach 1, 3 und 5 Tagen.
Dabei wurde die Krumenfestigkeit, die Krumenfeuchte
und der aW-Wert analysiert.
(siehe Abb. 1)
Die Ergebnisse zeigten für den Bun der
Variante SANACEL ® sugarcane eine wei-
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
9

INGREDIENTS
Eine hohe Ballaststoffaufnahme hat viele
positive Effekte auf die menschliche Gesundheit.
Ballaststoffe verstärken das Sättigungsgefühl
und regen die Darmbewegung
an. Eine kürzere Transitzeit der Verdauungsendprodukte
verhindert eine schädigende
Wirkung karzinogener Stoffe auf die Darmwand.
Darmpolypen oder gar Dickdarmkrebs
kann somit vorgebeugt werden. Ballaststoffe
können auch das Risiko für Arteriosklerose
und koronare Herzerkrankungen reduzieren.
Zudem binden Ballaststoffe Gallensäure
und regen die Leber an, unter Verwendung
von Cholesterin, neue Gallensäure
zu produzieren.
Viele Ballaststoffe wirken präbiotisch. Sie
dienen den nützlichen Darmbakterien als
Nahrung und werden fermentiert. Somit
entstehen kurzkettige Fettsäuren, welchen
auch wieder zusätzliche positive Effekte zugeschrieben
werden.
Standard-Variante
Abb. 2: Vergleich der Backergebnisse.
chere Krume und somit eine verbesserte
Frischhaltung. Die Restfeuchte und der aktive
Wasserwert zeigten keine signifikanten
Unterschiede. Die Mindesthaltbarkeit wird
somit nicht beeinflusst. Die Backergebnisse
zeigen, dass die Buns der Standard-Variante
eine glatte Oberfläche haben. Die Buns der
Variante SANACEL ® sugarcane weisen eine
leicht erhöhte Porung im Vergleich zu den
Buns der Standard-Variante auf. Auch die
Krume weist eine gröbere Struktur auf, was
auf eine verbesserte Lockerung hinweist.
(siehe Abb. 2)
Durch die Zugabe des Ballaststoffs SANACEL ®
sugarcane wurden die Backverluste um
0,60 Prozent reduziert, was einen positiven
Effekt auf die Ausbeute hat. Der Ballaststoffgehalt
wurde auf beachtliche 4 Prozent
erhöht. Hierdurch ist eine nährwertbezogene
Angabe möglich, so dass das Produkt
mit „ballaststoffangereichert“ oder „Ballaststoffquelle“
gekennzeichnet werden kann.
Zusätzlich leisten die Ballaststoffe einen
positiven Beitrag zur Aufwertung des Nutri-Scores.
Mit dem Einsatz von unlöslichen
Ballaststoffen der Marke SANACEL ® der Firma
CFF GmbH & Co. KG kann bei einer Vielfalt
von Lebensmitteln eine Verbesserung der
Kategorie des Nutri-Scores erreicht werden.
Variante
SANACEL ®
sugarcane
Eine Notwendigkeit der Anreicherung von
Lebensmitteln mit Ballaststoffen ergibt sich
durch die Diskrepanz beim Vergleich der tatsächlich
aufgenommenen Menge an Ballaststoffen
mit den aktuellen Empfehlungen für
die Ballaststoffzufuhr.
In Deutschland wurden im Jahr 2021
1.704.630 Tonnen Brot in privaten Haushalten
konsumiert. Das meistkonsumierte Brot
2021 ist mit 27,9 Prozent Toastbrot. Klassisches
Toastbrot hat je Scheibe nur rund 0,4 g
Ballaststoffe und 100 g Toastbrot nur 2,9 g.
Die Weltgesundheitsorganisation (WHO)
und die Deutsche Gesellschaft für Ernährung
(DGE) empfehlen jedoch eine tägliche
Verzehrmenge von 30 g Ballaststoffen.
Die Empfehlung erreichen die Deutschen im
Durchschnitt nicht.
Die CFF GmbH & Co. KG hat mit ihren getreidebasierten
unlöslichen Ballaststoffen
SANACEL ® wheat und SANACEL ® oat geeignete
Lösungen zur Ballaststoffanreicherung
von Backwaren im Portfolio. Mit diesen
Produkten können selbst feine Backwaren,
welche meist mit Mehlen niedriger Typenzahl
hergestellt werden, einen hohen Ballaststoffgehalt
von über 6 Prozent erreichen
und somit als „ballaststoffreich“ bzw. „Ballaststoffquelle“
ausgelobt werden. Der Ballaststoffgehalt
der unlöslichen SANACEL ®
Produkte liegt zwischen 95 und 98 Prozent.
Besonders die Ballaststoffe aus Getreide,
wie Hafer- oder Weizenfasern beeinflussen
die Insulinsensitivität positiv, wodurch das
Risiko für Insulinresistenz und Diabetes
Typ 2 reduziert wird.
Zusammenfassend betrachtet führt die Verwendung
von unlöslichen Ballaststoffen der
Marke SANACEL ® der Firma CFF GmbH & Co.
KG zu einer vielfältigen Anzahl an qualitativen
Vorteilen in Lebensmitteln sowie zu positiven
ernährungsphysiologischen Effekten
für die menschliche Gesundheit.
Unlösliche Ballaststoffe sind multifunktionelle
Talente in der Lebensmittelindustrie
und gewinnen immer mehr an Bedeutung.
Gerne beantworten unsere Lebensmitteltechnologen
Ihre offenen Fragen und helfen
Ihnen bei der Entwicklung Ihrer Backwaren
mit SANACEL ® Ballaststoffkonzentraten.
FI Europe 2023:
Stand 3.0F140
Weitere Informationen:
www.cff.de
Bildquelle: CFF
10 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

INGREDIENTS
Ballaststoffe aus der Zichorienwurzel
Studie bestätigt konsistente bifidogene Wirkung von Inulin in unterschiedlichen Applikationen
ine kürzlich veröffentlichte Studie zeigt,
E dass präbiotische Ballaststoffe aus der
Zichorienwurzel das selektive Wachstum
von Bifidobakterien im menschlichen Darm
fördern, unabhängig davon, in welcher Lebensmittelanwendung
und -matrix sie verwendet
werden. Im Rahmen der Studie erhielten
vier Teilnehmergruppen täglich mit
Inulin angereicherte Lebensmittel oder reines
Inulin. Nach nur zehn Tagen nahmen
die Bifidobakterien im Durchschnitt um
92 Prozent im Vergleich zum Ausgangswert
zu. Zwischen den einzelnen Interventionsgruppen
gab es keine signifikanten Unterschiede.
Die Studie wurde von Wissenschaftlerinnen
und Wissenschaftlern des Fachbereichs
Lebensmittel- und Ernährungswissenschaften
der Universität Reading
(Großbritannien) in Zusammenarbeit mit dem
BENEO-Institute durchgeführt.
Fi Europe 2023:
Stand: 3.1G160
Weitere Informationen:
www.beneo.com
Literatur: Quellen beim Verfasser.
Bildquelle: BENEO
Oligofruktose: Ein zu 100 Prozent
natürlicher Zuckeraustauschstoff.
Weitere Informationen:
www.???
Bildquelle: ???
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
11

INGREDIENTS
Herstellung von Omega-3-ÖleN
Von hochwertigen Rohstoffen und schonender Verarbeitung
Nicht nur die sorgfältige Auswahl von Lebensmitteln und Nahrungsergänzungsmitteln gewinnt bei Verbrauchern an Bedeutung,
sondern auch ihre Verarbeitung: Um die wertvollen Nährstoffe zu erhalten, muss der Prozess möglichst schonend sein –
so auch bei Produkten mit essentiellen Omega-3-Fettsäuren. Für diesen und weitere Bedarfe bietet der Produzent und Lieferant
Henry Lamotte Oils ein breites Portfolio und spezielle Verfahren für die schonende Kaltpressung von Ölsaaten.
Omega-3-Fettsäuren sind für den
menschlichen Körper unerlässlich: Den
ungesättigten Fettsäuren Eicosapentaensäure
(EPA) und Docosahexaensäure (DHA) werden
wichtige, gesundheitsunterstützende
Funktionen zugeschrieben. Studien und Forschungen
zeigen, dass sie nachweislich die
Herz-Kreislauf-Gesundheit unterstützen, die
Gehirnfunktionalität und Sehkraft erhalten
und dazu beitragen, Entzündungen im Körper
zu verringern. Als Bestandteil von Zellmembranen
sind sie an vielen Stoffwechselprozessen
beteiligt und versorgen den Körper
darüber hinaus mit Energie.
Besonders wichtig ist die Aufnahme der mehrfach
ungesättigten, essentiellen Omega-3-
Fettsäure alpha-Linolensäure (ALA) sowie der
Omega-6-Fettsäure Linolsäure (LA), da der
Körper sie nicht selbst herstellen kann. Sie
sind essentieller Bestandteil einer ausgewogenen
Ernährung und müssen über die Nahrung
aufgenommen werden. Zum Teil kann ALA als
Vorstufe der langkettigen Omega-3-Fettsäuren
auch in EPA und DHA umgewandelt werden.
Abfüllung vielfältiger Produkte auf sieben Abfüllstraßen.
Insgesamt ist die Balance der Aufnahme von
Omega-3- zu Omega-6-Fettsäuren entscheidend,
um von den gesundheitlichen Vorteilen
zu profitieren. Eine ausgewogene Ernährung
kann bei der richtigen Versorgung
helfen: Dafür sollten mehr Omega-3- als
Omega-6 -Fettsäuren aufgenommen werden.
Das optimale Verhältnis liegt laut der deutschen
Gesellschaft für Ernährung bei 5:1.
Das Familienunternehmen Henry Lamotte Oils
vertreibt seit 1925 natürliche Öle und artverwandte
Produkte, die zum Teil auf die Versorgung
mit Omega-3-Fettsäuren einzahlen. Der
Ursprung des Unternehmens liegt in Marineölen
– mittlerweile erfüllt das Produktportfolio
darüber hinaus auf Basis von über 90 Rohwaren
unterschiedliche Bedarfe mehrerer Branchen.
In der unternehmenseigenen Ölmühle
Lipos werden im speziellen Lipos ® -Kaltpress-
und Kühlverfahren ausgewählte Ölsaaten
schonend zu hochwertigen Ölen verpresst.
Übersicht der Omega-3-Öle basierend auf den Durchschnittswerten der Wareneingänge. (Stand: 08/2018)
Einige dieser Öle sind ideale Quellen für
Omega-3-Fettsäuren, die grundsätzlich aus
tierischem oder aus pflanzlichem Ursprung
stammen können. Fettreiche Kaltwasserfische
wie Lachs, Hering oder Makrele sind
besonders reich an den Fettsäuren EPA und
DHA und sind somit hervorragende Lieferanten
für langkettige Omega-3-Fettsäuren.
Pflanzliche Quellen für die Omega-3-Fettsäure
ALA sind beispielsweise Lein-, Chia-, Perilla-,
und Ahifloweröl. Besonders reichhaltig an
essentieller Omega-6 Linolsäure sind hingegen
Walnuss-, Hanf-, Soja-, und Weizenkeimöl.
Der Trend und die wachsende Nachfrage
nach pflanzlichen Produkten lässt in die-
12 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

INGREDIENTS
sem Zusammenhang auch Algen
immer stärker in den Fokus der
Verbraucher rücken: Algenöl ist
als vegane Quelle von Omega-3-
Fettsäuren, insbesondere DHA,
zu einer beliebten Alternative für
Fischöl geworden.
Die Doppelbindungen in der Molekülstruktur
von Omega-3-Fettsäuren,
insbesondere von DHA
und EPA, machen sie anfällig
für Oxidation. Dieser Prozess hat
zur Folge, dass das Öl Veränderungen
im Geschmack, Geruch
oder der Textur aufweisen kann.
Um das Risiko zu minimieren
und das Öl länger haltbar zu machen,
wird insbesondere bei den
langkettigen Omega-3-Fettsäuren
EPA und DHA eine Raffination
durchgeführt: Dafür wird
das Öl zunächst filtriert und gereinigt,
um ungewünschte Bestandteile
und Verunreinigungen
zu entfernen. Die anschließende
Desodorierung verbessert den
Geruch und Geschmack des Öls.
Die Herausforderung des Raffinationsprozesses
liegt darin, die
wertvollen Fettsäuren und Nähr-
R+K_AD_2023_Lolly_135x210_+B_Food_Technologie.qxp_Layout 1 16.04.23 19:21 Seite 1
Hochwertige Produkte
brauchen hochwertige
Rohstoffe
Die Grundlage für sichere Produkte
ist die sorgfältige Auswahl der
Rohwaren: Die Reinheit, die Frische
und die Omega-3-Konzentration
sind kennzeichnend für
qualitativ hochwertige Omega-3-
Öle. Die Qualität und die ausreichende
Versorgung haben dabei
einen unmittelbaren Einfluss auf
das Wohlbefinden.
???
Für eine verlässliche Rohwarenbeschaffung
arbeitet Henry Lamotte
Oils mit einem breiten Netzwerk
an langjährigen Lieferanten
und Produktionspartnern in aller
Welt zusammen. Transparente
Lieferketten ermöglichen eine
umfassende Kontrolle entlang
der Wertschöpfungskette, sowie
eine Rückverfolgung von Rohwaren
an ihren Ursprung. Die Qualität
wird durch regelmäßige Besuche
vor Ort, durch Audits und
entsprechende Zertifizierungen
sichergestellt. Zudem prüfen unabhängige
Dritte und die hausinterne
Qualitätssicherung die Produkte
kontinuierlich nach hohen
Sicherheitsstandards. Über die
qualitativ hochwertigen Rohwaren
hinaus, tragen auch Herstellungsverfahren
und Verpackungstechniken
maßgeblich zur Produktqualität
bei.
Schonende Verarbeitung
von Omega-3-Ölen
THE NATURAL COLOUR CHALLENGE
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
13

INGREDIENTS
Omega-3-Öle finden im Lebensmittelbereich
in verschiedenen Formen Anwendung,
wie etwa als Nahrungsergänzungsmittel in
der Darreichung als Kapseln oder der direkten
Beigabe in Lebensmittelprodukten. Die
reinen Omega-3-Öle können auch mit ausgewählten
Komponenten veredelt oder gemischt
werden, um sie geschmacklich zu
verbessern, länger haltbar zu machen oder
um sie mit weiteren Nährstoffen anzureichern.
So kann Fischöl beispielsweise mit
Zitronen- oder Orangenaroma verfeinert werden.
Auch natürliche Geschmackskomponenten
wie Frucht- oder Nussaromen können
Omega-3-Ölen eine besondere Note verleihen:
So kann ein nussiges oder fruchtiges
Müsliöl zum Beispiel das Frühstück
aufwerten oder ein Smoothie-Öl mit Blaubeeraroma
nicht nur eine geschmackliche,
sondern auch eine nährstoffreiche Ergänzung
sein. Im Bereich der Babybeikost
werden Omega-3-Ölmischungen der Nahrung
häufig als Anreicherung zugegeben.
Es werden kontinuierliche Qualitätskontrollen für sichere Produkte durchgeführt.
stoffe zu erhalten und damit die ernährungsphysiologische
Qualität des Öls sicherzustellen.
Dabei gilt es, Wärmeschäden und den
Fettsäureabbau zu minimieren. Oftmals werden
auch Antioxidantien eingesetzt, die das
Öl stabilisieren und zu einer längeren Haltbarkeit
beitragen. Bei der Raffination von Fischöl
werden zum Beispiel mögliche Schwermetalle
oder weitere Umweltschadstoffe entfernt –
Algenöl hingegen ist weniger anfällig für
Schadstoffe, erreicht durch Raffination dennoch
eine bessere sensorische Qualität.
Lipos ® -Kaltpress- und Kühlverfahrens wird
die Saat ohne Wärmezufuhr und ganz ohne
Zugabe von Zusatzstoffen verpresst. Dank
des integrierten Kühlverfahrens unter Stickstoff
kann eine nachweislich längere Produkthaltbarkeit
erzielt werden. Durch die
anschließende zweistufige High Purity Filtration
werden feinste Trübungen heraus filtriert,
was für ein reines, brillantes Öl sorgt.
Private Label: die Mischung macht’s
Als innovativer Partner entwickelt Henry
Lamotte Oils kundenindividuelle Ölmischungen
nach gewünschten Anforderungen – von
der Produktidee, über die Entwicklung, bis
hin zur Abfüllung auf vielfältige Gebindevarianten.
Auf diese Weise können Mischungen
mit bestimmten Zusammensetzungen
von Omega-3- und Omega-6-Fettsäuren realisiert,
und mit Geschmackskomponenten
oder Nährstoffen versetzt werden. So entstehen
individuelle Rezepturen für ausgewählte
Anwendungsbereiche und Zielgruppen.
Henry Lamotte Oils entwickelt individuelle
Ölmischungen – von der Idee, bis zur
Abfüllung auf zahlreiche Gebinde.
Auch die Verpackung und Lagerung der Öle
kann Einfluss auf die Oxidation nehmen: Um
das Risiko zu reduzieren, sollten sie in möglichst
lichtundurchlässigen und luftdichten
Verpackungen aufbewahrt, und möglichst kühl
und dunkel gelagert werden.
Bei den pflanzlichen Quellen für die Omega-3-
Fettsäuren sieht die Verarbeitung beispielsweise
anders aus: Kaltgepresste Öle wie
Hanf-, Lein- oder Rapsöl, werden in der Ölmühle
Lipos schonend und unter weitgehendem
Ausschluss von Oxidationsrisiken hergestellt.
Mit der speziellen Technologie des
Fi Europe 2023:
Stand: 4.1F101
Weitere Informationen:
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Literatur: Quellen beim Verfasser.
Bildquelle: Henry Lamotte
14 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

INGREDIENTS
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NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
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VERFAHRENSTECHNIK · ANLAGEN UND KOMPONENTEN
Energiesparendes Trocknen
ohne Abluft
Hordentrockner von Harter hift bei der Trockung von Vanilleschoten
Gründe in ein neues Trocknungssystem zu investieren, gibt es viele. Mancherorts werden neue Produkte und Prozesse eingeführt
und dafür Technologiepartner benötigt. Andernorts haben alte Öfen ausgedient. Hier stehen oft Qualitätsverbesserungen
ganz oben, die Senkung des Energieverbrauchs heute natürlich ebenso. Ein renommierter Vanillehändler wollte nicht
nur eine optimale und energiesparende Trocknung, sondern auch sein Thema Abluft und damit die Geruchsbelastung lösen.
Die „schwarze Blume“, wie die Vanille
einst genannt wurde, hat ihren Ursprung
in Mexiko. Die Europäer brachten
das begehrte Gewürz nach Spanien, wo es
zunächst einmal nur den Reichen vorbehalten
war. Auf illegalen Wegen verbreiteten
sich Setzlinge jedoch ins restliche Europa,
nach Indonesien, Madagaskar und auf die
Île Bourbon, dem heutigen La Réunion. Somit
begann der Anbau der Orchideenpflanze
weltweit und die schmackhafte Vanille hielt
Einzug in allen Gesellschaftsschichten.
Oben genannter Gewürzhändler ist Aust &
Hachmann aus Hamburg, einer der traditionsreichsten
Vanille-Händler der Welt. Seit
140 Jahren bezieht das Familienunternehmen
Vanilleschoten aus verschiedenen Anbaugebieten
der Welt. Die beiden Gründer,
Hermann Aust und Rudolph Hachmann, haben
sich enormes Wissen über die Pflanze,
das Gewürz und dessen Verarbeitung
angeeignet und an die folgenden Generationen
weitergegeben. Dies wurde zur Basis
ihres kontinuierlichen Erfolges. Als ganze
Schoten, geschnitten, gemahlen, pulverisiert
– Vanille gibt Aust & Hachmann in verschiedensten
Varianten seit jeher an seine
Kunden weiter.
Mit Versuchen zum Ziel
Bisher hatte Aust & Hachmann einen Ablufttrockner
für seine geschnittenen Vanilleschoten
im Einsatz. Dieser war in die Jahre
gekommen, lieferte nicht mehr die gewünschte
Qualität und benötigte viel zu viel
Energie. Ein wirklich wesentliches Problem
war jedoch die Abluft, die er verursachte.
Obwohl Vanille ein in Speisen sehr beliebtes
und wohlduftendes Gewürz ist, ist seine
dauerhafte Geruchspräsenz in der Außenluft
tatsächlich eine Belastung. Deshalb sollte
der neue Trockner nicht nur hochwertig und
effizient, sondern auch abluftfrei sein.
Über eine Internetrecherche wurde Geschäftsführer
Goran Hachmann auf den Trocknungsanlagenbauer
Harter aufmerksam. Der Allgäuer
Trocknerhersteller hat vor über 30 Jahren
ein energieeffizientes und emissionsfreies
Niedertemperaturverfahren auf den Markt gebracht:
die Kondensationstrocknung mit Wärmepumpe.
Üblicherweise bietet Harter seinen
Interessenten an, Trocknungsversuche
im hauseigenen Technikum durchzuführen,
um die Machbarkeit zu prüfen und die individuellen
Parameter für eine optimale Trocknung
zu ermitteln. „Für uns war es wichtig mit
einer Laboranlage selbst Tests durchzuführen
und mit unserer Vanille arbeiten zu können“,
erläutert Hachmann. „Während der Versuchsreihen
wurde uns schnell klar, dass diese
Art der Trocknung all unsere Anforderungen
erfüllen würde.“ Somit war der Weg frei
für eine Investition.
Mehr-Zweck-Hordentrockner
Realisiert wurde bei Aust & Hachmann ein
Hordentrockner mit einem multifunktionalen
Hordenwagen. Trockner und Hordenwagen
sind beide aus Edelstahl 1.4301 und
Ein abluftfreier Hordentrockner mit integrierter Wärmepumpe sorgt für eine
hocheffiziente Trocknung der Vanilleschoten.
Vanillestücke mit einer Schütthöhe von ca. 150 mm werden bei 75 °C homogen getrocknet.

INGREDIENTS
Eine der Besonderheiten dieses
Systems ist der multifunktionelle
Hordenwagen. Stephan
Ortmann vom technischen Vertrieb
bei Harter erklärt: „Unser
Hordenwagen kann mit Wannen
und Blechen unterschiedlicher
Größe bestückt werden und ist
somit für verschiedenste Einsatzzwecke
und Produkte geeignet.
Dadurch sind Betreiber extrem
flexibel.“ Aust & Hachmann nutzt
für seine Zwecke ausschließlich
Wannen. 14 Stück passen in einen
Hordenwagen dieser Größe.
In diesen schüttet ein Mitarbeiter
die geschnittenen Vanilleschoten
mit einer Schütthöhe von ca.
150 mm. Die Größe der Stücke
variiert zwischen 3 – 11 mm.
Der multifunktionale
Hordenwagen
kann mit Wannen
und Blecken bestückt
werden und macht
den Betreiber dadurch
maximal flexibel.
nach dem Hygiene Design konzipiert.
In die Trockenkammer integriert
ist ein Umluftsystem mit
2 speziellen Prozessluftventilatoren.
Diese sind stufenlos mit
einem Frequenzumrichter regelbar.
Ein elektrisches Heizregister
unterstützt zu Beginn des
Trocknungsprozesses, erwärmt
die Prozessluft und schaltet
sich dann automatisch wieder
ab. Temperatur- und Feuchtesensoren
messen die jeweiligen
Werte am Ein- und Ausgang des
Trockners. Die Steuerung erfolgt
über ein HMI-Panel am Schaltschrank
des Hordentrockners.
Die Nennleistung der Trocknungsanlage
im Produktionsbetrieb
beträgt ca. 15 kW.
Pro Charge werden maximal
500 kg der Kapselfrüchte, wie
sie botanisch korrekt genannt
werden, getrocknet. Am Ende
ergibt sich daraus eine getrocknete
Menge von ca. 350 kg. Die
Trocknungstemperatur ist stufenlos
zwischen 40 und 75 °C
regelbar. Das Hamburger Unternehmen
nutzt aktuell 75 °C für
die Trocknung. Für die Entkeimung
werden die Vanillestücke
kurzzeitig auf 110 °C erhitzt.
Der Restfeuchtegehalt der Vanillestücke
liegt nach der Trocknung
bei weniger als 10 Prozent.
Das Schüttgut wird gleichmäßig
entfeuchtet und ist am Ende homogen
trocken. Die qualitativen
Anforderungen von Aust &
Hachmann wurden mit diesen
Parametern alle komplett erfüllt.
Keine Geruchsbelastung mehr
Für das überaus wichtige Thema
Abluft hat Harter automatisch
die passende Lösung parat,
denn seine Systeme sind
von Natur aus alle abluftfrei.
Die Trocknung findet in einem
geschlossenen System statt, so
dass keinerlei Luftaustausch mit
der Umgebungsluft stattfindet.
Dieser Umstand hat viele Vorteile.
Zum einen war für den Hamburger
Vanillehändler, der mitten
in der Stadt angesiedelt ist,
nun endlich das Thema Geruchsemissionen
vom Tisch. Zum anderen
verstärkt der geschlossene
Luftkreislauf die ohnehin hohe
Effizienz des Wärmepumpensystems.
Zusätzlich werden Betreiber
durch das geschlossene
Energiesystem von klimatischen
Verhältnissen und jahreszeitlichen
Schwankungen bei Temperatur
und Feuchte unabhängig.
Ob Hamburgs Luft nun regnerisch
feucht oder durch klirrende
Kälte extrem trocken ist, spielt
heute keine Rolle mehr. Auch
auf Aussehen, Geschmack und
Prozesse verbessern ist wie
Rennradfahren. Mit einem
ausdauernden Partner läu
alles ezienter.
Energieoptimierung ist der Schlüssel zu einer nachhaltigen
Produktion. Als Ihr starker Partner für strategisches Energiemanagement
helfen wir Ihnen, mit steigenden Energiekosten
und strengeren Umweltzielen umzugehen. Wir sind an
Ihrer Seite – und zeigen Ihnen Wege auf, wie Sie Energie
einsparen und ressourcenschonend arbeiten können, ohne
auf Sicherheit, Qualität, Zuverlässigkeit und Betriebszeit
verzichten zu müssen.
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www.de.endress.com
Bildquelle: ???
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
17

VERFAHRENSTECHNIK · ANLAGEN UND KOMPONENTEN
Die Trocknungsparameter bei Aust & Hachmann im Überblick.
Inhaltsstoffe der Lebensmittel wirkt sich diese
Art der Trocknung positiv aus. Ebenso auf
das Wohlbefinden der Mitarbeiter.
Dieses geschlossene System, das die Kondensationstrocknung
mit Wärmepumpe von
Harter charakterisiert, besteht immer aus einer
Trockenkammer und einem Wärmepumpenmodul.
Diese bilden entweder eine technische
Einheit oder sind über isolierte Luftleitungen
miteinander verbunden. Aus Platzgründen
können Kammer und Modul auch
auf verschiedenen Ebenen oder in unterschiedlichen
Räumen aufgestellt werden.
Welche Anlagenvariante gewählt wird, hängt
gänzlich von der Anwendung, von Produkt,
Prozess und Platzangebot ab.
In der Trockenkammer befinden sich die zu
trocknenden Güter. Das Wärmepumpenmodul
bereitet die erforderliche Prozessluft auf
und ist auch für den Kondensationsprozess
verantwortlich. In seiner jahrzehntelangen
Tätigkeit hat Harter sich in etlichen Industriezweigen
als Ideenfinder und Problemlöser
etabliert. „Viele unserer Kunden haben große
Probleme mit ihrer Trocknung. Die meisten
gehen im Vorfeld der Prozessplanung davon
aus, dass die Trocknung einfach funktionieren
wird. Das tut sie oft aber eben nicht“,
berichtet Ortmann. Für den Allgäuer Trocknerhersteller
ist es täglich Brot von Interessenten
zu hören, dass ihr ganzer Produktionsprozess
von einer schlecht funktionierenden
Trocknung untergraben wird. Doch was
genau ist nun die Grundlage für den großen
Erfolg dieser alternativen Technologie?
die Luft ungesättigt ist, nimmt
sie – physikalisch bedingt – die
Feuchte hervorragend auf. Im
Wärmepumpenmodul wird die
Luft in zwei Stufen gekühlt. Die
in der Luft enthaltene Feuchte
kondensiert aus und wird
als Kondensat aus der Anlage
abgeführt. Anschließend wird
die Luft in zwei Stufen wieder
erwärmt und im geschlossenen
Luftkreislauf zurück in
den Trockner geführt. Doch trockene
Luft alleine macht tatsächlich noch
keine gute Trocknung.
Stephan Ortmann,
Um sicher und homogen zu trocknen spielt
nun die Führung der Luft eine wesentliche
Rolle. Naturgemäß sucht sich die Luft
ja den Weg des geringsten Widerstands. Somit
kommt es auf die richtige Luftführung
an, denn die ungesättigte Luft muss zielgenau
über bzw. durch das Trocknungsgut geleitet
werden. „Hier haben wir uns über die
Jahrzehnte ein sehr großes Know-How erarbeitet“,
so Ortmann, „und das fließt auch
bei Aust & Hachmann vollumfänglich ein.“
Für die gleichmäßige Trocknung des Schüttgutes
in den Wannen hat Harter ein spezielles
Luftleitsystem entwickelt. Es sorgt dafür,
dass die Luft exakt und homogen durch die
Wannen und die Vanillestücke geführt wird –
und auch wieder aus den Wannen heraus.
So gelingt es die hochwertigen Gewürzstückchen
gleichmäßig zu trocknen. Ortmann erläutert:
„Nur durch eine perfekte Kombination
von Luftentfeuchtung und Luftführung erzielen
wir diese großen technischen Erfolge.“
technischen Vertrieb, Harter
Diese Art der Wärmepumpen-basierten Trocknung
ermöglicht nicht nur, dass die Lebensmittel
energiesparend, sondern auch bei
niedrigen Temperaturen entfeuchtet werden.
Je nach Produkt und Prozess
kann die Trocknungstemperatur
variabel zwischen
20 und 75 °C gewählt werden.
Temperierschritte, genauso wie
Kühlbausteine, sind einfach umzusetzen.
Die Trocknungszeit
richtet sich nach dem Grad der
gewünschten oder erforderlichen
Restfeuchte. Bei verpackten Lebensmitteln,
deren nasse Verpackung
zu trocknen ist, wird aufgrund
vorgegebener Taktzeiten
oft im Minutentakt getrocknet. Bei direkter
Produkttrocknung hingegen darf die Trocknungszeit
oft länger sein und orientiert sich oft
mehr an anderen Parametern wie Konsistenz,
Optik und Aroma.
Vor einigen Jahren wurden die Harter-Systeme
als förderfähige Zukunftstechnologie
eingestuft. Kunden aus der D-A-CH Region,
die in die CO 2
- und energiesparende Wärmepumpentechnik
investieren, erhalten somit
staatliche Zuschüsse. In diesen Genuss kam
auch das Hamburger Traditionsunternehmen
mit einer Förderung von 30 Prozent auf die
effiziente Wärmepumpentechnik.
Hachmann resümiert zufrieden: „Für uns
ist diese Art der Trocknung optimal. Unsere
Vanille wird schonend und gleichmäßig trocken.
Wir haben heute einen Trockner nach
neuestem Standard, ohne Abluft und mit
gleichbleibender Prozessqualität. Und die
staatlichen Zuschüsse haben dieses Projekt
hervorragend abgerundet.“
Der Erfolg liegt in der Luft
Für sein hocheffizientes Verfahren nutzt
Harter einen physikalisch alternativen Ansatz:
die Entfeuchtung mittels extrem trockener
Luft. Diese wird über bzw. durch
die zu trocknenden Produkte geführt. Da
Energieeinsparung und Fördergelder
Weitere Informationen:
www.harter-gmbh.de
Bildquelle: HARTER
18 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

ANLAGEN UND KOMPONENTEN · VERFAHRENSTECHNIK
Design für anspruchsvolle Umgebungen
Sicherheits- und Wellenkupplungen im Hygienic Design von ENEMAC
In den Bereichen Lebensmittel, Pharma,
Medizin und Chemie herrschen strenge
Hygienevorschriften und hohe Anforderungen
an einzusetzende Technik. Der Antriebsspezialist
ENEMAC entwickelt seit Jahrzehnten
bevorzugt für dieses Anwendungsfeld
hochwertige und solide Antriebselemente
aus Edelstahl. Dem Anwender steht mittlerweile
ein umfassendes Produktportfolio an
Sicherheits-, Wellen- und Distanzkupplungen
zur Verfügung. Die Verwendung von A2
und A4 Edelstählen garantiert höchste Qualität
für besondere Einsätze.
Speziell für die Drehmomentbegrenzung in
Ketten- und Zahnriemenantrieben von Abfüll-
und Reinigungsanlagen sowie Verpackungsmaschinen
wurden Überlastkupplungen
im Hygienic Design entwickelt. Hervorzuheben
ist hier der Typ ECI_ES, welcher
mit einer extra breiten Lagerstelle konstruiert
wurde um den Anbau von breiten
Sicherheits- und Wellenkupplungen vom Typ ECI_ES
RIEZ_HalfPgAd_FoodTechnologie_German_9_23F.qxp_Layout 1 9/11/23 12:27 PM Page 1
Weitere Informationen:
www.enemac.de
Bildquelle: ENEMAC
Zahnriemenscheiben, Kettenrädern
oder Zahnrädern in Förder-
und Verpackungsanlagen
zu erleichtern. Die punktgenaue
Drehmomentbegrenzung
wird durch die eingesetzten
Tellerfedern garantiert,
wodurch auch große
Einstellbereiche ohne Tellerfederwechsel
ermöglicht
werden. Die Einstellbereiche
reichen bei 11 Baugrößen
von 2 bis 900 Nm.
Vibrationsförderer
für jede Herausforderung
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Energieeffiziente elektromagnetische
Antriebe, die einen präzisen Fluss von
trockenen körnigen Produkten ermöglichen
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Verpackungsanwendungen
Dosierer mit hoher Ablenkung
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NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
19

VERFAHRENSTECHNIK · AUTOMATISIERUNG
verantwortungsvoll verarbeiten
Manufacturing Apps für die Prozessindustrie
Ob in Privathaushalten oder der Gastronomie, in der Primärproduktion oder der Weiterverarbeitung: Jedes Jahr landen
in Deutschland rund elf Millionen Tonnen Lebensmittel im Müll. Davon fallen 1,6 Millionen Tonnen in der Verarbeitung
an. Diese Lebensmittelverschwendung kann zumindest teilweise vermieden werden. Wie so oft heißt das Zauberwort
Digitalisierung. Ein Manufacturing Execution System (MES) hilft dabei, die wertvollen Ressourcen effizienter und
nachhaltiger zu nutzen. Ein Praxisbeispiel zeigt, wie die industrielle Produktion Ausschuss vermeidet, indem sie relevante
Prozessparameter berücksichtigt und optimal steuert.
Jeder kennt es vom Plätzchen backen:
Erst wird der Teig hergestellt, dann ausgerollt
und die Plätzchen ausgestochen. Der
restliche Teig wird immer wieder verknetet
und ausgewalzt, bis er vollständig verarbeitet
ist. Damit nichts übrig bleibt, sollten die
Plätzchen so effektiv wie möglich ausgestochen
werden. In der Lebensmittelindustrie ist
das nicht anders, auch wenn die Dimensionen
der Teigverarbeitung wesentlich größer und
die Anforderungen daran deutlich komplexer
sind. Um dort das Rework, also die Restmenge
des Teigs, optimal zu nutzen, müssen einige
Variablen berücksichtigt werden.
Restmengen exakt berechnen
Ein klassischer Pizzateig mit Mehl, Wasser,
Hefe und Salz ist der Ausgangspunkt: Die
Zutaten werden im kontinuierlichen Prozess
zu einer Teigcharge vermengt. Jeder Teigansatz
bildet die Basis für verschiedene Kundenaufträge,
die sich lediglich durch den
Belag unterscheiden. Sobald der Hefeteig
aufgegangen und verknetet ist, wird er auf
einem Fließband ausgewalzt und die Teiglinge
maschinell ausgestanzt. Ziel des Prozesses
ist es, so viele Rohlinge wie möglich aus
dem Teig auszuschneiden. Das Rework wird
in der Linie abgeleitet und zwischengelagert
oder direkt in der Ausformung mit Frischteig
zusammengeführt. Um effizient zu produzieren
und die Charge bis zum Tagesende aufzubrauchen,
stellen sich zwei Fragen:
• Wie viel Rework wird der
Zwischenlagerung zugeführt?
• Wieweit muss der Bedarf an Frischteig
für laufende Aufträge oder Folgeaufträge
dadurch an den Gesamtbedarf
angepasst werden, um keinen
Überschuss zu produzieren?
Richtige Größe, optimal belegt, wenig Rework und kaum
Ausschuss: Ein Manufacturing Execution System wie
das der FELTEN GmbH hilft dabei, die Verschwendung
in der Lebensmittelindustrie
zu reduzieren.
Um die erste Frage zu beantworten, gibt es
zwei Möglichkeiten: Entweder muss eine Bestandsführung
des Reworks erfolgen, wobei
die Teigsorte und die verwendeten Rohstoffe
eine wichtige Rolle spielen. Oder das Manufacturing
Execution System ermittelt anhand
der produzierten Menge an Rohteig und der
geplanten Menge an Endprodukten, welche
Menge an Rework sich daraus ergibt. Hieraus
lässt sich zum Beispiel eine Reworkmenge
je Stunde oder je Knetansatz berechnen.
Auf Basis dieser Kennzahlen errechnet sich
dann der tatsächliche Bedarf an Rohmaterialien
und Teigmenge der Folgechargen. Parallel
hierzu überwacht ein MES die zulässigen
Liegezeiten der zwischengelagerten Reworkmengen
und prüft, ob diese in Folgeaufträgen
weiterverwendet werden können.
Hat ein Unternehmen die entsprechenden
MES-Anwendungen im Einsatz, sind darin
alle Rezepturkomponenten hinterlegt. Der
Planer gibt die Aufträge und damit die entsprechenden
Komponenten zum Verwiegen
am Wiegeplatz frei. Daraufhin erscheint der
Produktionsauftrag in Echtzeit am Shopfloor-
Terminal der jeweiligen Verwiegestation. Bedienerführende
Dialoge innerhalb der MES-
Software garantieren, dass die einzelnen Rohstoffe
sicher und genau verwogen werden und
sorgen für eine auftragsbezogene Kennzeichnung
aller verwogenen Komponenten. Durch
die digitale Anbindung von Waagen und dem
darauf basierenden direkten Datenaustausch
zwischen Equipment und MES garantieren
grafisch dargestellte und farblich unterlegte
Gewichtsanzeigen sowie eine Toleranzüberwachung
einen sicheren Prozessverlauf.
Zu groß, zu klein – digitale Sichtprüfung
Gleicher Teig, anderer Belag: Im Manufacturing
Execution System ist für jeden Kundenauftrag
die individuelle Rezeptur des herzustellenden
Produkts hinterlegt, sodass die
Zutaten einfach, sicher und zeitsparend verwogen
und gemischt werden können. Dies
ist sowohl händisch als auch voll automatisiert
möglich. Schinken, Käse, Champignons:
Kaum ist der Pizzarohling belegt, ist die Zeit
für das Qualitätsmanagement gekommen.
Hierzu kontrolliert ein Mitarbeitender zum
Beispiel in einer stündlichen Sichtprüfung
die Pizza. Dafür eignen sich digitale Checklisten.
Diese kann der Anwender individuell

INGREDIENTS
terlegt und werden mit den aktuell
erfassten Werten abgeglichen,
ist dies problemlos möglich und
einem verantwortungsvollen Umgang
mit Lebensmitteln steht
nichts mehr im Wege.
Ausschuss?
Verwerten.
Verpackung?
Recyceln.
So unterstützt ein MES in
der Prozessindustrie
Die Breite und Dicke der Teigbahn, die über
das Förderband läuft, ist relevant, um die
Menge an Rework zu berechnen.
konfigurieren und damit die noch
immer weitverbreitete Papierdokumentation
ersetzen. Eine solche
digitale Checkliste kann für
eine Vielzahl von Prüfungen – sei
es quantitativer oder qualitativer
Merkmale – verwendet werden,
um zum Beispiel die Backfarbe
oder die Art des Belags zu kontrollieren.
Die Sollvorgaben sowie
der Toleranzbereich sind in
einer Liste hinterlegt. Sobald der
Qualitätsbeauftragte die Messwerte
einträgt, gleicht die Software
diese mit den Sollwerten
ab. Liegen die Werte außerhalb
der Grenzbereiche, ist dies auf
einen Blick ersichtlich, im MES
dokumentiert und die Abweichungen
können bei Bedarf eskaliert
werden. Ein angehängtes
PDF- Dokument dient dem Prüfer
zudem als Arbeitsanweisung, sodass
er die jeweilige Prüfung erfolgreich
durchführen kann.
Zu warm, zu kalt – Umgebungsparameter
einbeziehen
Ein Manufacturing Execution System überwacht
die Liegezeit der zwischengelagerten
Reworkmenge und prüft, ob diese in Folgeaufträgen
weiterverwendet werden kann.
Während Tiefkühlpizza ganzjährig
vom Band läuft, werden andere
Produkte wie Plätzchen oder
Lebkuchen saisonal hergestellt.
Läuft die Produktion an, müssen
alle Prozessparameter überprüft
und gegebenenfalls nachjustiert
werden, um so eine optimale
Qualität im gegebenen Umfeld
der Produktion zu erreichen.
Hinzu kommt, dass Variablen wie
die Umgebungstemperatur oder
Raumfeuchte großen Einfluss
auf Gärverhalten, Konsistenz und
weitere Qualitätsmerkmale haben.
Der Zusammenhang dieser
Variablen mit den Rohstoffeigenschaften
und somit den einzustellenden
Maschinenparametern
ist oft nicht auf Anhieb ersichtlich.
Daher ist ein weiterer lohnender
Einsatzbereich für ein Manufacturing
Execution System das
Überwachen und Optimieren der
Herstellparameter.
Indem die Daten kontinuierlich
erfasst und ausgewertet werden,
können die Parameter an die jeweiligen
Bedingungen angepasst
werden, um zum Beispiel Qualitätsbeeinträchtigungen
durch
saisonal schwankende Umgebungstemperaturen
im Produktionsumfeld
zu kompensieren.
Denn häufig variiert die Umgebungstemperatur
in der Produktionshalle
und schlimmstenfalls
machen falsche Temperaturen
und das Überschreiten des
Gärverhaltens das Produkt unbrauchbar.
Um Ausschuss zu vermeiden,
ist es daher sinnvoll, die
Umgebungsvariablen in den Herstellprozess
einzubeziehen. Sind
diese Parameter im MES mit hin-
Die Manufacturing Apps (mApp)
Weighing und Compounding der
FELTEN GmbH unterstützen Unternehmen
beim Verwiegen von
Rohstoffen und Herstellen ihrer
Produkte. Dabei optimieren die
mApps sowohl die Auftragsvorbereitung
als auch die Auftragsdurchführung.
Für Sichtprüfungen
und andere wiederkehrende
Kontrollen eignen sich die Digitalen
Checklisten. Zu den weiteren
Vorteilen eines MES in der
Lebensmittelindustrie zählen:
• Material-, anlagen-, auftragsbezogene
und rezepturseitige
Prozessparameter werden als
Soll- und Istwerte im MES
abgebildet.
• Prozess- und Umgebungsdaten
für einzelne Produkte
und Chargen werden erfasst
und gespeichert, sodass sie
für künftige Aufträge per
Knopfdruck abrufbereit sind.
• Echtzeitdaten der Qualitätswerte
werden in digitalen
Checklisten erfasst und
abgeglichen. Werte außerhalb
der Toleranz werden
sofort erkannt, sodass
Verantwortliche frühzeitig
in den Qualitätsprozess
eingreifen können.
Autor:
Christoph Busch,
Account Manager Felten GmbH
Weitere Informationen:
www.felten-group.com
Literatur: Quellen beim Verfasser.
Bildquelle: Felten

Hochpräzise Wäge- und
Inspektionstechnologien sorgen für höchste
Qualität bei Fleisch- und Fleischersatzprodukten.
Effizienzsteigerung und
höchste Produktqualität
Wie neueste Wäge- und Inspektionstechnologien den Wandel im Fleischmarkt effizient gestalten
Die Fleischindustrie steht seit Jahren vor großen Herausforderungen. Probleme in der Lieferkette, Rohstoffknappheit
sowie steigende Energiekosten belasten die produzierenden Unternehmen. Auch das Verhalten der Konsumenten
ist einem stetigen Wandel unterworfen. Einerseits ist es durch Sparsamkeit geprägt, andererseits wächst der Wunsch
nach mehr Nachhaltigkeit, Qualität und Fleischersatzprodukten. Höchste Effizienz und größtmögliche Ressourcenschonung
entlang der gesamten Wertschöpfungskette von der Zucht über die Produktion bis hin zur Verpackung sind
daher heute mehr denn je gefragt. Erfahren Sie in diesem Artikel, welche Vorteile Fleisch- und Fleischersatzproduzenten
aus den neuesten Wäge- und Inspektionstechnologien von Minebea Intec ziehen können und wie diese Lösungen
bereits heute die Produktivität bei Unternehmen wie dem italienischen Lebensmittelkonzern „Valle Spluga
SpA“ oder dem britischen Fleischgroßhändler „R&J Yorkshire’s Finest Farmers and Butchers“ steigern.
In der Fleischindustrie sind Hygiene und
Produktqualität von entscheidender Bedeutung.
Verunreinigungen oder Fremdkörper
in Fleischprodukten und damit einhergehende
Produktrückrufe können nicht nur teuer werden
sowie das Vertrauen in die Marke und das
Unternehmen beeinträchtigen, sondern vor allem
auch die Gesundheit der Verbraucher gefährden.
Gleichzeitig sind Kosteneinsparungen,
Nachhaltigkeit, hohe Durchsatzleistungen
sowie der Trend zu mehr Fleischersatzprodukten
wichtige Themen in der Branche.
In Deutschland z.B. produzierten die Unternehmen
in 2022 im Vergleich zum Vorjahr
6,5 Prozent mehr Fleischersatzprodukte,
im Vergleich zum Jahr 2019 erhöhte sich
die Produktion sogar um 72,7 Prozent. Dies
klingt zunächst als weitere Herausforderung
für die Fleischproduzenten, bietet jedoch
auch große Wachstumschancen. Der globale
Markt für pflanzliche Fleischalternativen
steht heute bereits für Umsätze in Milliardenhöhe
und wächst zweistellig. Wenn Fleischproduzenten
den notwendigen Wandel aktiv
mitgestalten und sich als Problemlöser für
die Bedürfnisse der Konsumenten verstehen,
können sie neben den Unternehmen, die sich
rein auf die Produktion der neuen vegetarischen
und veganen Produktkategorien konzentrieren,
zu den Gewinnern dieser Entwicklung
gehören.
Anforderungen an die Herstellung
von vegetarischen und veganen
Fleischalternativen
Mit dem Wägemodul Novego ® im Hygienic Design können aus Tanks mit einem Fassungsvermögen von mehreren
Tonnen Kleinstmengen grammgenau dosiert werden.
Um dem traditionellen Schnitzel, Steak oder
Burger in Form, Konsistenz, Geschmack,
Geruch und Mundgefühl so nah wie möglich
zu kommen, bedarf es höchsten Qualitäts-
22 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE · VERFAHRENSTECHNIK
standards in der Produktion. Die Rezepturen
bestehen oft aus mehr als 30 Einzelkomponenten
– seien es verschiedene Aromastoffe
oder Faserstrukturen von Obstkernen,
Hülsenfrüchten oder Gemüseschalen. Auch
bei der Herstellung von Fleischmarinaden
kommt es auf das richtige Verhältnis von Gewürzen,
Ölen und anderen Flüssigkeiten an.
Um die Zutaten im richtigen Verhältnis zusammenzubringen,
arbeiten Unternehmen
mit automatisierten Mischanlagen, die mit
hochpräzisen Wägezellen von Minebea Intec
ausgestattet sind. „Unsere Wägelösungen
garantieren exakte, kontinuierliche, schnelle
und flexible Dosierabläufe und minimieren
Materialverluste“, sagt Yannick Salzmann,
Global Product Manager bei Minebea Intec.
Die Wägelösungen können als OEM-Lösung
einfach in die Produktionslinien der herstellenden
Unternehmen integriert werden.
„Unser Wägemodul Novego ® wurde speziell
für die Tank- und Prozessbehälterverwiegung
in den Lebensmittel- und Pharmaindustrien
entwickelt“, sagt Yannick Salzmann. „Die
hygienische Komplettlösung bietet eine Vielzahl
innovativer Eigenschaften für eine einfache,
fehlerfreie Installation sowie maximale
Beständigkeit gegen Seitenkräfte.“ Das
Wägemodul Novego ® gewährleistet Prozesssicherheit,
Messgenauigkeit und schnelle
Reinigungsprozesse. Die außergewöhnliche
Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls sowie
das Produktdesign orientiert nach den
Richtlinien der EHEDG machen das Wägemodul
unempfindlich gegen Schmutz, Wasser
und sogar aggressive Reinigungsmittel.
Rückverfolgbarkeit, Präzision und
Prozessgeschwindigkeit in der Gefügelproduktion
bei Valle Spluga SpA
Wenn der Mischprozess abgeschlossen ist
und die Produkte auf den Förderbändern liegen,
kommen die dynamischen Kontrollwaagen
von Minebea Intec zum Einsatz. „Mithilfe
der dynamischen Kontrollwaagen können
Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren,
das Material- und Ressourcenmanagement
verbessern sowie die Genauigkeit
und Konsistenz der Produktionsabläufe erhöhen“,
sagt Lars-Henrik Bierwirth, Product
Manager bei Minebea Intec.
Um genau diese Ziele zu erreichen, wandte
sich Valle Spluga SpA, das seit über
50 Jahren Geflügelfleisch von höchster Qualität
produziert, an Minebea Intec. Die Produktionslinien
des Unternehmens sollten
Die vollverkleidete Wäge- und Sortieranlage EWK 3010 bietet einen Standarddurchsatz von über 100 Stück pro Minute beim G Valle
Spluga SpA. Die sechs Sortierpunkte sind in Schritten von 50 g definiert, sodass das Geflügelfleisch präzise sortiert wird.
komplett modernisiert und zwei neue Sortieranlagen
eingebaut werden. Für die Wägeund
Sortierlösung mussten Anforderungen
eingehalten werden, die streng auf das Produktportolio
von Valle Spluga abgestimmt
waren. Valle Spluga SpA legte besonderen
Wert auf eine hohe Prozessgeschwindigkeit.
Zugleich musste die gesamte Anlage extrem
robust sein, um der intensiven täglichen Reinigung
standzuhalten.
Minebea Intec installierte zwei vollverkleidete
Wäge- und Sortieranlagen des Typs EWK 3010
mit einem Durchsatz von über 100 Stück
pro Minute. Die sechs Sortierpunkte sind in
50 g Schritten definiert. Beide Sortieranlagen
sind IP66-geschützt und an ein speziell
für den Kunden entwickeltes Überwachungssystem
angeschlossen. Die Software ermöglicht
es Valle Spluga SpA, die beiden Wäge-/
Sortieranlagen zu steuern, die Gewichte aller
Produkte zu erfassen und die Informationen
in das eigene SAP-Verwaltungssystem zu integrieren,
um eine vollständige Rückverfolgbarkeit
der Produktion zu gewährleisten und
dem Endverbraucher eine höhere Lebensmittelsicherheit
zu bieten.
Metalldetektor Mitus ®
reduziert Fehlausschleusungen
und sichert höchste Produktqualität
Neben der Kontrollverwiegung spielt die
Fremdkörperkontrolle in der Fleisch- und
Fleischersatzindustrie eine wichtige Rolle.
Von der Schlachtung bis zur Verpackung:
Die Fleischproduktion erfolgt oft in einem
komplexen Prozess mit vielen Verarbeitungsschritten.
Dies birgt das Risiko, dass Metallteile
wie Nägel, Klammern oder Drähte von
Geräten oder Verpackungsmaterialien in die
Fleischprodukte gelangen. Der neue Metalldetektor
Mitus ® mit der innovativen MiWave
Technologie ermöglicht eine höchstpräzise
Detektion von metallischen Fremdkörpern
selbst bei größten Produkteffekten, die insbesondere
bei Fleisch häufig auftreten können.
Mit MiWave werden dem Sendesignal
eine Vielzahl von Frequenzen aufmoduliert,
diese anschließend aufgetrennt und durch
einen intelligenten Algorithmus separat ausgewertet.
Mithilfe dieser Aufteilung können
die Produkte sinnbildlich von mehreren Perspektiven
aus inspiziert werden. Durch diesen
deutlich erhöhten Informationsgehalt
lassen sich hohe Suchempfindlichkeiten
trotz großer Produkteffekte erzielen. Das Resultat
für die Produzenten: maximale Produktsicherheit
und höchster Output.
Mit Sicherheit sorglos:
Röntgen-Inspektionssystem Dypipe
mit innovativem Validierungssystem
Da bei der Fleischproduktion schnell auch
Knochenreste die Lebensmittel verunreinigen
können, setzen viele Unternehmen
auf die Röntgen-Inspektionssysteme von
Minebea Intec. Diese erkennen neben Metall
auch Fremdkörper aus Stein, Kunststoff,
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
23

VERFAHRENSTECHNIK · MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE
Das Preisauszeichnungssystem WPL-S mit Touchscreen,
Scanner und Drucker.
Knochen und Glas zuverlässig und schleusen
kontaminierte Produkte aus. Minebea Intec
verfügt neben einem breiten Portfolio an Wägezellen,
Industrie- und Kontrollwaagen sowie
Metalldetektoren auch über eine Vielzahl
von Röntgen-Inspektionssystemen für unterschiedliche
Applikationen. „Für die Fleischund
Fleischersatzindustrie empfehlen wir
insbesondere unser Röntgen-Inspektionssystem
Dypipe, das wir erst kürzlich auf den
Markt gebracht haben“, sagt Linus Dellweg,
Gobal Product Manager bei Minebea Intec.
„Dieses Röntgengerät garantiert ein extrem
hohes Sicherheitsniveau für viskose und
flüssige Produkte.“
Die Dypipe ist mit einem innovativen Prüfkörpereinführsystem
ausgestattet, das eine
Prüfkörperverifizierung im Live-Betrieb ermöglicht.
So können Produzenten jederzeit
sicher sein, dass ihre Produktionsprozesse
einwandfrei funktionieren und verlieren
keine Zeit für die Prüfung bei stillstehender
Anlage. Für die hohen hygienischen
Anforderungen bei Fleischanwendungen ist
die Dypipe mit einem leicht zu öffnenden
Separator ausgestattet, der speziell für diesen
Zweck entwickelt wurde. Dieses System
garantiert exzellente Ergebnisse und gibt die
Sicherheit, qualitativ hochwertige Lebensmittel
zu produzieren.
Smarte Etikettierung für Fleischgroßhändler:
Preisauszeichnungssystem
WPL-S macht den Unterschied
Eine weitere Technologie zur Effizienzsteigerung
in der Fleisch- und Fleischersatzindustrie
sind die Preisauszeichnungssysteme
von Minebea Intec. Das Preisauszeichnungssystem
WPL-S ist die ideale
Etikettierungslösung und setzt neue Maßstäbe
in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen.
Beim Fleischgroßhändler R&J
Yorkshire’s Finest Farmers and Butchers generiert
es z.B. Etiketten mit unterschiedlichen
Informationen. Dazu gehören der Preis
nach Gewicht, das Mindesthaltbarkeitsdatum
je nach Produkt, die Verpackung und
Vertriebsart (frisch oder tiefgekühlt) sowie
die Kochzeit je nach Produkt, Volumen und
Gewicht. Das System ist vielseitig konfigurierbar
und der Kunde kann aus einer Vielzahl
von Komponenten wählen, darunter verschiedene
Displaygrößen, Drucker, Waagen,
Scanner, Indikatoren und Softwarelösungen.
„Das System ist einfach clever. Es beschleunigt
die Produktion und ist viel leichter zu
reinigen und zu warten“, sagt Ryan Atkinson,
Managing Director von R&J. „Die Software
ist hervorragend. Mehrere Fenster können
gleichzeitig geöffnet werden, die Berichtstools
sind benutzerfreundlich, die interne
Etikettendesignsoftware bietet viele Möglichkeiten
und die Shortcuts sparen einfach
Zeit.“ Das Preisauszeichnungssystem
WPL-S sorgt zudem für die gesetzlich vorgeschriebene
lückenlose Rückverfolgbarkeit
jedes einzelnen Produkts durch die gesamte
Lebensmittelkette.
Fehlerfreie Verpackungen garantiert:
Der VisioPointer ® von Minebea Intec
mit Hyperspektralanalyse
Am Ende der Fleischproduktionslinie kommen
die visuellen Inspektionslösungen von
Minebea Intec zum Einsatz. Der VisioPointer ®
ist eine zukunftsweisende Lösung zur u.a.
hochwirksamen Siegelnahtkontrolle von
Verpackungen in der Lebensmittelindustrie.
Durch den Einsatz von Hyperspektralanalyse
bei farbigen Verpackungen oder Infrarot
bei transparenten Verpackungen kann
der VisioPointer ® selbst kleinste Undichtigkeiten
oder Unregelmäßigkeiten in der Verpackungsversiegelung
aufdecken. Dadurch
wird die Produktintegrität sichergestellt und
das Risiko von Verunreinigungen durch eine
mangelhafte Verpackung minimiert.
„Wir bieten unseren Kundinnen und Kunden
in der Fleisch- und Fleischersatzindustrie
Wäge- und Inspektionslösungen für den
gesamten Produktionsprozess: vom Wareneingang
bis zum Warenausgang. Von Einstiegsprodukten
bis hin zu Premiumlösungen“,
sagt Lars-Henrik Bierwirth. „Neben
unseren hochwertigen Anlagen haben wir
auch intuitive Softwarelösungen im Portfolio,
welche die Rezepturprozesse vereinfachen,
Rohstoffverschwendungen reduzieren
und über ausgefeilte Sicherheitsfunktionen
wie Track and Trace verfügen“. Für manuelle
Rezepturprozesse bietet Minebea Intec
die PC-Software ProRecipe XT ® an, für automatisierte
Rezepturprozesse ist die Software
Batch-PMS ideal geeignet und mit der Software
SPC@Enterprise steht Kundinnen und
Kunden ein zentrales Datenmanagement-
Tool zur Verfügung.
Automatisierung: Der Weg zur
nachhaltigen Produktion
Die Automatisierung ermöglicht Fleischund
Fleischersatzproduzenten Einsparungen
und Effizienzsteigerungen, während die
hochpräzise Technologie für Produktqualität
sorgt und vor kostspieligen Rückrufaktionen
schützt. Darüber hinaus tragen die Lösungen
von Minebea Intec dazu bei, den Produktionsprozess
nachhaltiger zu gestalten, indem
sie Fehlausschleusungen reduzieren, Materialverschwendung
minimieren, Energieeffizienz
steigern, die Verpackungsprozesse optimieren
und somit eine verantwortungsbewusste
Ressourcennutzung unterstützen.
Und dieser Aspekt wird am Ende nicht nur
die Produzenten freuen, sondern auch unserer
Umwelt guttun. Denn auch diese hat bekanntlich
einige Herausforderungen vor sich.
Weitere Informationen:
www.minebea-intec.com
Bildquelle: Minebea Intec
24 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

Food production in 3D:
www.vega.com/food-industry
Simple. Hygienic. Safe.
Measurement technology for the food industry
For over 60 years, VEGA has been making significant efforts to increase the reliability
and efficiency of level and pressure measurement technology.
With materials and hygienic designs tailored to the industry, VEGA instruments are well
equipped for the complex measuring tasks and diverse media found in process automation:
from light liquids to fine powders and abrasive bulk solids, right through to viscous pastes.
www.vega.com
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
25

MESSEN · FI EUROPE 2023
Die Lebensmittel der Zukunft
Ernährungstrends auf der kommenden Fi Europe in Frankfurt
Innovative Lebensmittel, Fortschritte in der Ernährungswissenschaft und revolutionäre Biotechnologien werden der
Schlüssel zur Ernährung einer wachsenden Weltbevölkerung sein. Gesundheitliche Aspekte stehen dabei ebenso im
Vordergrund wie Nachhaltigkeit und eine gerechte Verteilung.
Wie die Lebensmittelindustrie in zehn
oder mehr Jahren aussehen wird,
diese Frage können wir heute nicht beantworten.
Sie zu diskutieren ist jedoch ebenso
spannend wie wichtig. Die Vergangenheit
hat uns gezeigt, dass die größten Fortschritte
der Lebensmittel- und Ernährungsindustrie
stets durch Probleme angestoßen
wurden, die es zu lösen galt: Biologisch abbaubare
Verpackungen als Antwort auf die
Vermüllung mit Plastik, gentechnisch veränderte
Nutzpflanzen, um durch mehr Ertrag
Armut und Hunger zu bekämpfen und
Pestizide einzusparen, oder Zuckerersatzstoffe
als eine von mehreren Antworten auf
steigende Raten von Übergewicht und Diabetes,
um nur einige Beispiele zu nennen.
Ein Blick in die Zukunft der Lebensmittelindustrie
ist also ein Blick auf die größten
Herausforderungen unserer Zeit in Sachen
Ernährung.
Nahrung für acht, neun oder zehn
Milliarden Menschen
Moderne pflanzenbasierte
Produkte können eine wichtige
Rolle in der zukünftigen
Ernährung spielen.
Die größte Herausforderung liegt darin, eine
wachsende Weltbevölkerung zu ernähren.
Nach Schätzungen der Ernährungs- und
Landwirtschaftsorganisation der Vereinten
Nationen (FAO) müssen wir bis 2050 ganze
60 Prozent mehr Nahrungsmittel produzieren,
um über neun Milliarden Menschen
zu ernähren. Die Komplexität dieser monumentalen
Aufgabe ergibt sich daraus, dass
die Lebensmittel- und Agrarindustrie einerseits
viel mehr produzieren muss, gleichzeitig
aber die natürlichen Ressourcen der Erde
geschützt werden müssen. Zudem sollen die
Produkte und Lebensmittel zur Gesunderhaltung
der Menschen beitragen und damit
die Belastungen für das Gesundheitswesen
verringern – also gleichzeitig nachhaltig
und gesund sein.
Übergewichtig und mangelernährt
Größer könnte der Kontrast nicht sein: In
weiten Teilen der Welt sind Menschen übergewichtig,
in anderen mangelernährt, und
oft sogar beides zugleich. Zum einen geht
es also um eine Verteilung der Ressourcen,
zum anderen aber auch um ein entsprechendes
Angebot an reformulierten und mit
Nährstoffen angereicherten Produkten. Insgesamt
lautet die Aufgabe, das ernährungsphysiologische
Profil vieler industriell hergestellter
Produkte zu verbessern und durch
Alternativen zu Zucker, Salz und Fett einen
Beitrag zu gesünderer Ernährung zu leisten.
Dabei ist vor allem auch die Ingredients-Industrie
gefragt. Zwar ist es in der Lebensmittelindustrie
gang und gäbe, Rezepturen
zu reformulieren und Produkte im Hinblick
auf ihren gesundheitlichen Nutzen zu entwickeln
und optimieren. Doch gerade in der
Ernährungswissenschaft wird sehr viel geforscht.
Für Hersteller von Lebensmitteln
wie auch für Inhaltsstoffe ist es unerlässlich,
die neuesten Erkenntnisse in ihre Produktentwicklung
einfließen zu lassen – nicht zuletzt
aus Gründen des Wettbewerbs.
Neues aus der Ernährungswissenschaft
Immer mehr wissenschaftliche Erkenntnisse
deuten darauf hin, dass bestimmte Süßstoffe
das Mikrobiom stören können. Entsprechend
veröffentlichte die Weltgesundheitsorgani-
26 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

FI EUROPE 2023 · MESSEN
sation (WHO) eine neue Leitlinie, die vom
Verzehr nicht-kalorischer Süßstoffe zur Gewichtskontrolle
abrät. Da Süßstoffe wie Stevia,
Sucralose und Aspartam seit langem eingesetzt
werden, um den Kaloriengehalt von
Lebensmitteln und Getränken zu reduzieren,
wird dies weitreichende Auswirkungen haben.
In jedem Fall wird diese neue Leitlinie
Innovationen bei ungesüßten und zuckerreduzierten
Lebensmitteln und Getränken vorantreiben,
sowie allgemein die Entwicklung
neuer Süßungslösungen fördern.
Was die Entwicklung neuer Produkte ebenfalls
beeinflussen wird, ist die wachsende
Evidenz, dass ultrahochverarbeitete Lebensmittel
gesundheitliche Risiken bergen können.
So deuten zwei großangelegte europäische
Studien, die im British Medical Journal
veröffentlicht wurden, auf den Zusammenhang
zwischen ultrahochverarbeiteten Lebensmitteln
und Herz-Kreislauf-Erkrankungen
sowie Fettleibigkeit hin. Hier wird der Ruf
lauter werden, den Verzehr frischer oder minimal
verarbeiteter Lebensmittel zu fördern.
Ein weiterer wichtiger Auftrag wird sein,
Mangelernährung durch die Anreicherung
von Lebensmitteln mit Vitaminen und Mineralstoffen
zu begegnen. Hier lautet der Auftrag
an die Industrie, die Bioverfügbarkeit
dieser Mikronährstoffe zu verbessern, die
Verfügbarkeit solcher Produkte allgemein sicherzustellen
– und sie zu einem Preis anzubieten,
den sich das Gros der Menschen leisten
kann. Denn diese Produkte müssen für
diejenigen, die sie am meisten brauchen, erschwinglich
sein.
Pflanzenbasierte Produkte neu gedacht
Pflanzenbasierte Lebensmittel und Zutaten
werden ein wichtiger Teil der Lösung sein.
Was sich jedoch ändern könnte, ist die Art
der Produkte. Zuletzt häuften sich Medienberichte
darüber, dass die Umsätze mit
pflanzenbasierten Alternativen zurückgegangen
sind. Doch inzwischen ist die Botschaft,
dass der tägliche Verzehr von Fleisch
oder Fisch weder nachhaltig noch gesund
ist, zu den meisten Verbrauchern durchgedrungen,
so dass weitere Investitionen und
Entwicklungen auf diesem Gebiet zu erwarten
sind. Während viele Alternativprodukte
sensorisch schon wirklich gut sind, gibt es
zwei große Kritikpunkte: Zum einen gelten
solche Produkte als ultrahochverarbeitet,
zum anderen sind sie oft noch sehr teuer.
Der Future of Nutrition Summit 2023 am 27. November 2023 im Movenpick Hotel, Frankfurt. Ein Tag der Inspiration
und Zusammenarbeit zur Gestaltung unserer Ernährungszukunft.
Hier sollen und können neue Verfahren der
Biotechnologie wie Präzisionsfermentation,
Molecular Farming oder Zellkulturen genutzt
werden. Unterstützt werden diese Technologien
durch KI. Damit können riesige Datenmengen
durchforstet und große Fortschritte
beispielsweise im Bereich der Proteinexpression
erzielt werden – in der Kombination
aus Biotechnologie und KI steckt ein enormes
Transformationspotenzial.
Möglicherweise liegt die Antwort im sowohl-als-auch:
Hybrid-Produkten wird eine
große Zukunft vorausgesagt. Zugegeben,
es braucht ein wenig Fantasie, aber wenn
Steaks aus texturiertem Erbsenprotein nicht
nah genug am Original sind, dann könnte
bald vielleicht ein Steak auf pflanzlicher Basis
mit Fleischprotein aus Zellkultur die beste
Alternative sein.
Wenn wir also wieder auf die ursprüngliche
Frage zurückkommen, nämlich wie die
Lebensmittel der Zukunft aussehen, wird
deutlich: Pflanzenbasierte und hybride Produkte,
die auf Nachhaltigkeit und Gesundheit
abzielen, werden eine wachsende Rolle
spielen. Gleichzeitig, mit zunehmendem
Verzicht auf Fleisch, Zucker oder Süßstoffe,
werden sich auch die Gewohnheiten und
der Geschmack der Verbraucher verändern.
Future of Nutrition Summit
Tief eintauchen in die Zukunft der Lebensmittel:
Am 27. November, dem Tag vor dem
Beginn der Fi Europe 2023 in Frankfurt,
veranstaltet Informa im Mövenpick Hotel
Frankfurt City den exklusiven Future of Nutrition
Summit. Trends und Innovationen sowie
Möglichkeit zum Netzwerken stehen im
Mittelpunkt der eintägigen Veranstaltung.
Vorträge von den Vordenkern der Branche
sowie Panel-Diskussionen geben Einblick
in Themen wie Vertical Farming, Molecular
Farming, Cellular Agriculture, Präzisionsfermentation,
sowie die Herausforderungen
und Chancen, die damit einhergehen. Auch
die Rollen von KI, Data Science und Neurowissenschaften
für die Produktentwicklung
werden beleuchtet und diskutiert.
Das Speaker Line-up umfasst dabei Experten
aus der Lebensmittelindustrie und darüber
hinaus: Neben Heike Steiling von Nestlé,
Claudia Roessler von Microsoft oder Vincent
Doumeizel von den Vereinten Nationen sprechen
auch Alex Mayers von The Good Food Institute,
Oliver Zahn von Climax Foods, Geraldo
Maia von Pink Farms, Floor Buitelaar von
Bright Green Partners, Riccardo Accolla von
A-T4H Constulting, Mario Ubiali von Thimus,
Anastasia Krivoruchko von Melt&Marble,
Matthieu Vincent von Digitalfoodlab. Eröffnet
wird die Veranstaltung um 10 Uhr
von Christine Gould von Thought For Food
mit dem Beitrag „Designing a next-gen
food system that is healthy, delicious and
planet-forward“ und schließt mit Randy Jagt
von Deloitte zum Thema „Embedding disruption
into our DNA“.
Autorinnen:
Niamh Michail, Head of Publishing,
Informa
Elizabeth Draper, Senior Content
Producer, Informa
Weitere Informationen:
www.figlobal.com/fieurope/en/
whats-on/agenda/summit.html
Bildquelle: Informa Markets
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
27

MESSEN · DEUTSCHER PAVILLON AUF DER FI EUROPE 2023
Vielfalt aus Deutschland
Der deutsche Pavillon auf der Fi Europe 2023
Seit 2011 organisieren German Sweets e.V., GEFA Exportservice GmbH und WTSH – Wirtschaftsförderung und Technologietransfer
Schleswig-Holstein GmbH gemeinsam die Deutsche Gemeinschaftsbeteiligung auf der weltweit renommierten Messe
für Zutaten, der Food Ingredients Europe (FiE), die jedes Jahr im Wechsel zwischen Frankfurt und Paris stattfindet. Gefördert
wird der deutsche Pavillon der Lebensmittelzutatenhersteller dabei von der Landwirtschaftlichen Rentenbank.
Unter „Food Ingredients from Germany“
werden eine Fülle von Produkten für
die weiterverarbeitende Ernährungsindustrie
ausgestellt. Die breite Produktpalette reicht
von Halberzeugnissen wie Süßwarendekor,
Marzipanrohmasse und Kakaoerzeugnissen,
über Molkereiprodukte und Kartoffelerzeugnisse
bis hin zu Gewürzen.
Auf der Fi Europe in Frankfurt vom 28. bis
30. November befindet sich der deutsche Gemeinschaftsstand
in Halle 3.1, in unmittelbarer
Nachbarschaft zu weiteren Länderpavillons.
Die deutschen Aussteller profitieren dabei
von ihrem gemeinsamen Auftritt. Denn international
sind sie bekannt für eine hohe Produktqualität
sowie ihre Innovationskraft und
Kreativität. Als Hersteller spannender und
hochwertiger Zutaten geben sie wertvolle Impulse
für Innovationen in der Lebensmittelbranche
und liefern dazu auch das nötige
technologische Know-how.
Ob unwiderstehliche Geschmacksnuancen
klassischer Zutaten oder alternative Vorprodukte
für die unterschiedlichen Ernährungstrends:
Mit zahlreichen Spezialitäten sind
die deutschen Unternehmen Vorreiter in der
Bereitstellung verschiedenster hochwertiger
Lebensmittelzutaten. Für Weiterverarbeiter
aus aller Welt bietet der deutsche Gemeinschaftsstand
daher die ideale Gelegenheit,
Zugang zu einem weiten Spektrum an Produkten
und Lösungen zu erhalten.
German Sweets – Süße Zutaten für die
Lebensmittelbranche
German Sweets ist der Exportverband der
deutschen Süßwarenindustrie, der die Unternehmen
in allen Fragen des Exports und der
Absatzförderung in internationalen Märkten
als engagierter Partner unterstützt. Seit der
Gründung 1977 ist der Exportverband auf
rund 100 Mitgliedsunternehmen angewachsen.
Neben Produkten für den Endverbraucher
stellen die Unternehmen auch Halbfabrikate
für die Schokoladen- und Backwarenindustrie
sowie für weite Bereiche der Lebensmittelbranche
her.
Auf der FiE reicht das Produktportfolio der
German Sweets Aussteller von einem breiten
Spektrum an Kakaoerzeugnissen und Rohmassen,
über Nüsse, Dragées und Cremes bis
hin zu Gastrogebäck und Süßwarendekor.
Der deutsche Pavillon auf einer der letzten FiE Messen.
Darüber hinaus ist German Sweets das Netzwerk
und die zentrale Anlaufstelle, bei der
Einkäufer und Importeure weltweit Informationen
über die deutsche Süßwarenindustrie
erhalten können. Mit seinem Online Ein-
28 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

INGREDIENTS
kaufsführer “Sweets Export Guide”, dem
sog. Online-SEG, bietet German Sweets Einkäufern
aus aller Welt, sich digital über Produkte,
Unternehmen und Ansprechpartner
leicht zu informieren.
GEFA Exportservice GmbH
Die GEFA Exportservice GmbH setzt internationale
Exportförderprojekte für Exporteure
der deutschen Agrar- und Ernährungswirtschaft
um. Hauptschwerpunkte ihrer
Exportunterstützung sind die weltweite
Durchführung von Unternehmerreisen, von
Informationsveranstaltungen und Kontaktbörsen,
von Wirtschaftsdelegationsreisen,
von Behördenreisen sowie die Organisation
von German Pavillons auf Fachmessen. Präsentationen
deutscher Exporteure auf internationalen
Fachkonferenzen, die Durchführung
von Einkäufergesprächen und Promotion
Aktionen (Deutsche Wochen) im Ausland
und der Einkauf von Exportservices, z.B. von
Lizenzen für weltweite Marktdaten, runden
das Leistungsspektrum ab. Die Mitgliedsorganisationen
der GEFA vertreten ca. 1.750
leistungsstarke Exporteure der Branche.
Wirtschaftsförderung und Technologietransfer
in Schleswig-Holstein
Die Wirtschaftsförderung und Technologietransfer
Schleswig-Holstein GmbH ist eine
Gesellschaft des Landes Schleswig-Holstein,
der Industrie- und Handels- sowie der Handwerkskammern
und der Hochschulen des
Landes. Die WTSH ist zentraler Ansprechpartner
für Unternehmen in Schleswig-
Holstein, sowie für solche, die sich dort ansiedeln
wollen. Sie berät bei Unternehmensgründungen,
zu kreativen Innovationsprozessen
und bietet Dienstleistungen rund um die
Unternehmensentwicklung. Hierzu gehört
auch die Ansiedlungsberatung für einen geeigneten
Standort in Schleswig-Holstein. Im
Rahmen der Außenwirtschaftsberatung begleitet
und unterstützt sie das Erschließen
neuer Absatzmärkte im Ausland. Durch Außenbüros
ist die WTSH auch in wichtigen
Wachstumsmärkten vor Ort vertreten.
Fi Europe 2023:
Halle: 3.1, Gemeinschaftsstand
Weitere Informationen:
www.germansweets.de
www.germanexport.org
www.wtsh.de
Die Aussteller des deutschen Pavillons
auf der FiE 2023:
AIYA Europe GmbH (Stand: 3.1L63)
AIYA – Weltmarktführer in der Matcha-Produktion
Biolac-MTS GmbH (Stand: 3.1J66)
Biolac Lactose und Molkenproteinkonzentrat unter dem
Markennamen Ultralac ® – das Beste aus Molke für die
Lebensmittel-, Babynahrungs- und Pharmaindustrie.
Coppenrath Feingebäck GmbH (Stand: 3.1J70)
Die Liebe zum Gebäck liegt bei Coppenrath in der Familie,
denn seit sechs Familiengenerationen und fast 200 Jahren
Firmenhistorie steht das emsländische Unternehmen für
feine Gebäckspezialitäten von bester Qualität – sowohl
für den Handel als auch für die Industrie in Form von
Gebäckgranulaten.
Nähr-Engel GmbH (Stand: 3.1L67)
Die Nähr-Engel GmbH verarbeitet rund 100.000 Tonnen
Frischkartoffeln pro Jahr und zählt damit zu den führenden
Herstellern von hochwertigen Convenience-Produkten im
In- und Ausland. Darüber hinaus bietet sie ein breites
Sortiment an Fertig- und Halbfertigprodukten.
innovativer Hersteller von mikroverkapselten Lebensmittelzusatzstoffen
sowie Extrakten und bietet verschiedene Lösungen
für Ihre Anwendung im Süß- und Backwarenbereich.
frischli Milchwerke GmbH (Stand: 3.1L61)
Die frischli Milchwerke sind ein 1901 gegründetes Familienunternehmen
mit dem Schwerpunkt in der Vermarktung
von Milchprodukten. Milch und mehr in bester Qualität an
zufriedene Kunden zu liefern, dafür engagiert sich frischli
bereits in der 4. Generation der Familienunternehmer. Mit
rund 940 Mitarbeitenden und einer Milchverarbeitung von
rund 1 Mrd. Kilogramm Milch an vier deutschen Standorten
zählt frischli zu den modernsten und leistungsstärksten
Molkereiunternehmen in Deutschland.
H. & J. BRÜGGEN KG (Stand: 3.1K32)
Familiengeführter Hersteller von Cerealien, wie z.B. Cornflakes,
Granulate, Multigrainflakes, Branflakes, Riceflakes, Wheatflakes,
Extrudate, Puffgetreide, Müsli, Knuspermüsli, Müsliriegel,
Cerealienriegel, Getreideflocken und Bioprodukten.
Extrakta Strauss GmbH (Stand: 3.1K71)
Extrakta Strauss bei Hamburg ist seit mehr als 40 Jahren ein
Girrbach Süßwarendekor GmbH (Stand: 3.1J68)
Seit über 60 Jahren produziert Girrbach Süßwarendekor
am Standort im Nordschwarzwald hochwertige Backdekore
aus Zucker und Schokolade mit dem Schwerpunkt auf
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
29

MESSEN · DEUTSCHER PAVILLON AUF DER FI EUROPE 2023
kundenindividuelle Produktlösungen für Handel,
Industrie und Handwerk.
Terheggen & Dethlefsen – Food Engineering GmbH
(Stand: 3.1L33)
Die Terheggen & Dethlefsen GmbH mit Sitz in Hamburg entwickelt
kundenspezifische individuelle Lebensmittel und produziert
Trockenmischungen in chargengerechten Abpackungen,
die Ihre Produktion vereinfachen. Seit der Gründung des
Unternehmens im Jahr 1929 ist man für qualitativ hochwertigen
Compounds und die darin enthaltenen Kräuter, Gewürze
und funktionalen Zutaten bekannt. Unser Messeteam freut
sich sehr auf Ihren Besuch und ein gegenseitiges Kennenlernen
oder auch Wiedersehen.
Günthart & Co. KG (Stand: 3.1K69)
Feine Dekore aus Schokolade, Zucker, Marzipan und verschiedenen
Dekormassen sowie Streudekore in vielen Formen und
Farben. Man ist seit 1946 Hersteller und deckt ein breites
Portfolio ab. Für die Bäckerei oder Konditorei findet man bei
Günthart & Co. KG immer das Passende.
Lay Gewürze GmbH (Stand: 3.1K64)
LAY produziert Gewürzmischungen und funktionelle
Mischungen zur Herstellung von Lebensmitteln aller Art,
nach den aktuellsten Qualitätsmanagement Standards.
LEIMER KG (Stand: 3.1K67)
Genuss kann so einfach sein – das beweisen unsere
LEIMER Markenprodukte seit über 100 Jahren und überzeugen
durch Qualität und besten Geschmack.
Tuchel & Sohn GmbH (Stand: 3.1J62)
Tuchel & Sohn GmbH – Ihr Partner für hochwertige Süßungsmittel.
Tuchel & Sohn GmbH ist ein mittelständisches
Traditionsunternehmen mit der Agilität eines Startups, das
als Produzent, Abfüller und Exporteur von Honig, Sirupen
und alternativen Süßungsmitteln bekannt ist. Entdecken
Sie unsere Produkte und profitieren Sie von unserer
langjährigen Erfahrung.
Hamburger Gewürz-Mühle Hermann Schulz GmbH
(Stand: 3.1K60)
HGMSPICE – Premium Gewürze seit 1930.
Seit mehr als 90 Jahren beliefert die Hamburger Gewürz
Mühle die Lebensmittelindustrie mit Premium Gewürzen und
ist Experte im Mahlen, Reinigen und Mischen von Gewürzen.
Gebr. Jancke GmbH (Stand: 3.1K34)
Als modernes Familienunternehmen stellt Gebr. Jancke GmbH
Halbfabrikate für die Lebensmittel- und insbesondere für die
Süßwarenindustrie auf technologisch höchstem Standard her.
Pfeifer & Langen GmbH & Co. KG (Stand: 3.1K63)
Das Familienunternehmen Pfeifer & Langen wurde 1870
in Köln gegründet und ist heute einer der führenden
Zuckerhersteller Europas, der an 15 Produktionsstandorten
vor allem nachhaltig angebaute Zuckerrüben
aus der Region verarbeitet und daraus mehrere
hundert verschiedene Produkte u. a. für die Lebensmittelindustrie
und den Lebensmitteleinzelhandel herstellt.
Rücker GmbH (Stand: 3.1J60)
Das norddeutsche Traditionsunternehmen Rücker produziert
qualitativ hochwertig u.a. Milchpulver, Butter und Käse seit
über 130 Jahren und ist ein starker weltweiter Exporteur.
Ulmer Schokoladen GmbH & Co. KG (Stand: 3.1K30)
Ulmer Schokoladen GmbH & Co. KGs Kernkompetenz
bilden die feinen und formschönen Schokoladen-Dekore
in den unterschiedlichsten Varianten und Qualitäten.
Wela-Trognitz Fritz Busch GmbH & Co. KG (Stand: 3.1K61)
Seit 1925 – kompetenter Partner der Lebensmittelindustrie
als Hersteller hydrolysierter Pflanzenproteine wie auch
von kundenspezifischen Compounds und Würzmischungen
für spezielle Anwendungen.
KESSLER & COMP GMBH & CO. KG (Stand: 3.1J64)
Das Familienunternehmen KESSKO entwickelt, produziert
und vertreibt seit mehr als 115 Jahren Profi-Rohstoffe zur
Herstellung von süßen Backwaren und ist Spezialist für
flexible Industrielösungen bei individuellen Anfragen –
sei es im Bereich Kakao und Schokolade, Krokant,
Pasten oder Füllungen: KESSKO kann´s.
Spaichinger Nudelmacher GmbH (Stand: 3.1L65)
Spaichinger Nudelmacher ist der B2B-Spezialist, denn seit
über 160 Jahren produziert man Teigwaren in Spaichingen, so
lange wie in keinem anderen Betrieb in Baden-Württemberg.
Worlée-Chemie GmbH (Stand: 3.1L31)
Als Lieferant und Veredler versorgt die Worlée Natur
Produkte GmbH ihre Kundschaft seit vielen Jahren mit hochwertigen
Trockenrohstoffen und bietet durch ihr Streben nach
mehr Nachhaltigkeit sowie ihrer Innovationskraft und
Kreativität bei der Entwicklung von individuellen
Produktanwendungen einen
entscheidenden Mehrwert.
Kondima Engelhardt GmbH & Co. KG 3 (Stand:.1K65)
Qualität rundrum: Getreu diesem Versprechen produziert
KONDIMA Engelhardt GmbH & Co. KG seit 1923 Halbfabrikate
für die süße Branche. Aus Kakao, Mandeln und Haselnüssen
produziert man traditionell Kuvertüren, Marzipan- und
Nougatmassen. Jahrzehntelange Erfahrung macht KONDIMA
zum verlässlichen Zulieferer für weiterverarbeitende Süßwarenbetriebe
sowie den Bäckerei- und Konditorei-Großhandel.
30 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

MOVE YOUR
BUSINESS
FORWARD
AT THE WORLDWIDE
FAIR FOR SAVOURY
SNACKS
XX International Trade Fair for Savoury Snacks & Nuts
STOCKHOLMÄSSEN
STOCKHOLM
19-20 JUNE 2024
TRENDS
TASTES
TECHNOLOGIES
SUPPLIERS
DECISION-MAKERS
DISTRIBUTORS
TRADE PARTNERS
CUSTOMERS
SNACKEX.COM
Stockholmsmässan
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
31

Bringing Automation to Life
SPS 2023 – 32. internationale Fachmesse für industrielle Automation
Vom 14.-16.11.2023 trifft sich das Who-is-Who der Automatisierungsbranche wieder in Nürnberg. Zur 32. Ausgabe
der Fachmesse SPS – Smart Production Solutions werden in 16 Messehallen mit rund 120.000 m² Ausstellungsfläche
über 1.200 Aussteller aus der ganzen Welt erwartet. Neben den neusten Innovationen bietet der Branchentreff Interessenten
die Möglichkeit, vor Ort praxisnahe und zukunftsweisende Technologien hautnah zu erleben und mit den
Automatisierungsanbietern in den dynamischen Austausch zu gehen.
Besucher der SPS 2023 können im
November ihr Netzwerk erweitern, Kontakte
zu potenziellen Partnern knüpfen, gemeinsame
Geschäftsmöglichkeiten erkunden
und sich zu den neusten Automatisierungsthemen
informieren: Neben den stark
nachgefragten klassischen Automatisierungsthemen
Steuerungstechnik, Antriebstechnik
und Sensorik gewinnt der Bereich der
Software & IT in der Fertigung immer mehr
an Bedeutung. Bei einigen Ausstellern wird
unter anderem beleuchtet, welche Automatisierungsfunktionen
zukünftig eher direkt
an der Maschine, am Edge oder sogar in der
Cloud abgebildet werden. Diese Entwicklung
hat beispielsweise durch die Siemens AG,
die im Frühjahr eine speicherprogrammierbare
Steuerung als rein cloudbasierte Software-Variante
vorgestellt hat, Fahrt aufgenommen.
Damit einhergehend rücken auch
die Themen Künstliche Intelligenz und IT-
Security in der Automatisierungswelt weiter
in den Vordergrund, was sich in dem Angebot
vor Ort widerspiegeln wird.
Internationale Besucher bereits
letztes Jahr stark vertreten
Besucher profitieren unter anderem von dem
breit gefächerten Angebot der nationalen
und internationalen Automatisierungsanbieter
und erlangen einen einmaligen Einblick
in führende Technologien der Branche. Laut
der Ergebnisse der Vorjahresveranstaltung
stammen von 43.813 Besuchern insgesamt
12.652 aus dem Ausland, was einem Anteil
von 29 Prozent entspricht.
Umfangreiches Rahmenprogramm
Mit einem umfangreichen und hochklassigen
Vortragsprogramm auf den Foren in den
Hallen 3, 6 und 8 informiert die SPS zu aktuellen
Themen aus der Automatisierungsbranche.
Das Programm der Technology Stage in
Halle 3, bespielt von den beiden Verbänden
VDMA und ZVEI, wird zusätzlich live über
die digitale Ergänzung „SPS on air“ ausgestrahlt
und steht digital in den Sprachen
32 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

SPS 2023 · MESSEN
Deutsch und Englisch zur Verfügung. Die
Schwerpunktthemen der Podiumsdiskussionen,
Produktpräsentationen oder Keynotes
sind in diesem Jahr:
• Digital transformation/Industrie 4.0
• Industrielle Kommunikation
• Safety & security
• Datengesteuerte und intelligente
Konzepte zur Steuerung und
Visualisierung
• Sensorinnovationen
• Drives
• Nachhaltigkeit durch Automatisierung
In Halle 6 bietet der „Automation meets IT“-
Gemeinschaftsstand erneut mit rund 24 Ausstellern
Besuchern die Möglichkeit umfassende
Einblicke in spezifische Themen zu erhalten
und sich von den Anbietern individuell
beraten zu lassen.
Die Themengebiete des Gemeinschaftsstandes
sind wie folgt:
• IT-Management für die Fertigung
• Cloud- und Edge-basierte Lösungen
und Services
• Security-Maßnahmen für die Fertigung
• IoT- und KI-basierte Lösungen
• Open Source
Auf dem BMWK-Stand in Halle 8 können sich
Besucher außerdem bei jungen innovativen
Unternehmen aus Deutschland über neue und
verbesserte Produkte, Verfahren und Dienstleistungen
informieren. Gefördert wird dies
„Automation meets IT“-Gemeinschaftsstand in Halle 6.
vom Bundesministerium für Wirtschaft und
Klimaschutz. Darüber hinaus ist in der Halle 8
ein Bereich für Start-ups geplant.
„SPS on air”
Bereits seit September hatten Interessenten
die Möglichkeit, über die „SPS on air“ Kontakte
zu knüpfen, Termine online und/oder
vor-Ort zu vereinbaren und sich einen Überblick
über das diesjährige Messeangebot zu
verschaffen. Eine Woche vor der physischen
Veranstaltung, am 08.11.2023, findet das
digitale Pre-Heat Event statt, bei dem Aussteller
einen Vorgeschmack darauf geben,
was Besucher in Nürnberg bei ihnen auf
dem Messestand erwarten können.
Die digitalen Inhalte werden über die Messetage
hinaus bis Ende des Jahres auf der Plattform
verfügbar und jederzeit abrufbereit sein.
Unterjährige Kommunikationsformate
Nicht nur im November, sondern auch unterjährig
hat die SPS-Community die Möglichkeit,
im Austausch zu bleiben, zum Beispiel
über die Industry News, wo aktuelle Themen
der Branche veröffentlicht werden, oder auch
ab 2024 in Webinaren zu hochaktuellen Automatisierungsthemen.
Darüber hinaus können Fachkräfte, die auf
der Suche nach spannenden Tätigkeiten im
Automatisierungsumfeld sind, über das neue
Jobportal SPS CareerDrive für die Branche
genau die Position finden, die zu ihnen passt.
Weitere Informationen:
www.sps-messe.de
Bildquelle: Mesago Messe Frankfurt GmbH
Unsere Antriebslösungen für
effiziente universelle Fördersysteme
Antriebssysteme für dezentrale Topologie mit
Industrial Ethernet-Steuerung
Integrierter Busaktor - Einfache
Antriebsintegration in Ethernet-basierte Netzwerke
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Daisy Chaining, Multiprotokoll-Ethernet-Kommunikation
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Steuerungstopologie sowie Reinigbarkeit
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Bildquelle: ???
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NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
33

MESSEN · SPS 2023
Energieeffiziente Antriebe und Lösungen
NORD DRIVESYSTEMS auf der SPS 2023
NORD DRIVESYSTEMS zeigt vom 14.
bis 16. November auf der SPS – smart
production solutions 2023, sein großes Produktportfolio
an energieeffizienten Antrieben
und Lösungen. Besonders im Fokus
der Präsentation stehen der Optimierungsservice
NORD ECO, die Umrichterfamilien
NORDAC PRO und NORDAC ON sowie die
Hocheffizienz-Synchronmotoren IE5+.
SPS 2023:
Halle 3A, Stand 451
Halle 7A, Stand 246
Weitere Informationen:
www.nord.com
Bildquelle: NORD DRIVESYSTEMS
NORD ECO-Box
Bringing Automation
to Life
Gemeinsam Lösungen
finden & Werte schaffen
JUMO auf der SPS 2023
SICK auf der SPS 2023
Vom 14. bis 16. November
findet die Messe SPS als
das Highlight der Auto matisierungs
branche in Nürnberg
statt. Auch JUMO ist unter dem
Messeslogan „Bringing Automation
to Life“ wieder mit zahlreichen
Neuheiten und Innovationen
vor Ort präsent.
SPS 2023:
Halle 4A, Stand 445
Weitere Informationen:
www.jumo.de
Bildquelle: JUMO
U
nter dem Leitmotiv „Solutions
for your industry –
We create value together“ präsentiert
sich SICK auf der SPS
2023. Das Spektrum reicht von
smarten Sensoren und Sensorsystemen
für die Fabrikautomation,
Intralogistik und Sicherheitstechnik
über Visionlösungen.
SPS 2023:
Halle 7A, Stand 340
Weitere Informationen:
www.sick.de
Füllstand, Grenzstand und Druck
SPS 2023 – VEGA Sensoren in neuen Leistungsgrößen
uf der SPS präsentiert VEGA ihr Komplettportfolio
an Füllstand-, Grenzstand
A
und Drucksensorik für die spezifischen Anwendungen
der Prozessautomation.
Für alles Hochanspruchsvolle steht der Radar-
Füllstandsensor VEGAPULS 6X im Mittelpunkt
des Auftritts. In ihn wurden nicht nur
größte Dynamik und maximale Fokussierung
„hineindesignt“, sondern alle wichtigen Security-
und Safety-Anforderungen gleich mit.
Ergänzend sorgt in Standardanwendungen
neuerdings der kompakte IO-Link-Radarsensor
VEGAPULS 42 für Verlässlichkeit und Sicherheit.
Zertifiziert nach allen gängigen internationalen
Hygiene- und Qualitätsstandards
ist er mit seinen vielseitigen Adaptern
für Prozesse mit höchsten Hygieneanforderungen
geeignet – und die perfekte Wahl,
wenn es um die durchgängige Automatisierung
bei schnellen Füllstandwechseln geht.
SPS 2023:
Halle 7A, Stand 102
Weitere Informationen:
www.vega.com
Bildquelle: VEGA
Spezialgebiet Hygieneanwendungen: Kompakte IO-Link-
Radarsensoren VEGAPULS 42 bringen nicht nur alle
wichtigen Zertifizierungen mit, sondern auch die Vielfalt an
Anschlüssen, die die Prozessintegration einfach macht.
34 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

INGREDIENTS
Hygienisch & genau
Vertrauen Sie bei der Füllstandskontrolle
auf Wägezellen.
Qualität
“Made in
Germany”
Behälterverwiegung leicht gemacht
Über 150 Jahre Erfahrung in der Wägetechnik machen uns zu dem Experten, der
Ihnen perfekte Lösungen für Ihre individuellen Projekte bietet. Füllstandskontrolle,
hochpräzise Dosierprozesse oder hygienische Lösungen: Sie erhalten die komplette
Messkette aus einer Hand und sorgen für eine reibungslose Installation, Beratung und
Service inklusive.
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NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
35

VERPACKUNG · ABFÜLLANLAGEN
Nachhaltigkeit ist keine
Milchmädchenrechnung
Energieeffiziente Abfüllstrecke für Biomolkerei
Hohe Produktqualität und Bewahrung der Natur kennzeichnen das Handeln der Andechser Molkerei Scheitz. Daher bestimmt
Nachhaltigkeit auch die gesamte Wirtschaftstätigkeit der größten Biomolkerei in Europa. Das gilt auch für die energieeffiziente
Antriebstechnik von SEW-Eurodrive, die in den Abfüllanlagen und Transporteinrichtungen eingesetzt wird.
Die durch das gleichnamige Benediktinerkloster
bekannte Gemeinde
Andechs liegt 40 km südwestlich von
München. Landschaftspflege und Naturschutz
werden hier, in der Region zwischen
Starnberger und Ammersee, großgeschrieben:
Die Moränenlandschaft in der Umgebung
wurde bereits vor 80 Jahren unter Schutz gestellt.
Sie ist somit eines der ältesten Naturschutzgebiete
Bayerns. Um die Gemeinde ist
ein natürlicher Lebensraum mit inzwischen
teilweise seltenen Pflanzen erhalten. So
wundert es nicht, dass auch die Andechser
Molkerei, deren Anfänge auf das Jahr 1908
zurückgehen, ihr Handeln an der Verantwortung
und dem Respekt für Natur und Umwelt
ausrichtet. „Heimatliebe und Lebensfreude
gehören zu den ersten Beweggründen
unseres Engagements“, unterstreicht die
Geschäftsführerin Barbara Scheitz.
Bioqualität seit Jahrzehnten
Die Andechser Molkerei ist ein Pionier der
Bio-Milchverarbeitung und mittlerweile die
größte Biomolkerei in Europa. Sie legt von jeher
Wert auf Qualität. Das wird von den Kunden
sehr geschätzt. 350.000 Liter hochwertige
Biomilch liefern über 660 Biobauern aus
der Region täglich an die Andechser Molkerei,
die ihnen dafür partnerschaftliche Bio-
Milchpreise zahlt. Das Hauptprodukt der Andechser
Molkerei ist Naturjoghurt. Ferner
produziert das Unternehmen auch Fruchtjogurt,
Jogurtdrinks sowie die Basisprodukte
Butter, Milch, Sahne, Schmand und Sauerrahm,
aber auch Desserts wie Pudding sowie
Käse im Partnerbetrieb. Als moderner,
inhabergeführter Familienbetrieb ist die Andechser
Molkerei Scheitz auch ein attraktiver
Arbeitgeber mit hohen Sozialstandards. „Vor
gut 15 Jahren war hier zunächst nur eine
Produktionshalle vorhanden“, erinnert sich
Viele neu gebaute Gebäude
der Andechser Molkerei sind im
Stil von Friedensreich Hundertwasser
gebaut. Der Künstler
mit bürgerlichem Namen
Friedrich Stowasser
(1928-2000) trat für natur-
und menschengerechtes
Bauen ein. Seine Architekturwerke
sind Touristenmagnete.
Albert Schenker. Er ist Außendienstmitarbeiter
im Drive Technology Center Süd (DTCS)
von SEW-Eurodrive in Kirchheim/München
und betreut schon seit vielen Jahren die Andechser
Molkerei. Mittlerweile gibt es hier
auch ein Logistikzentrum sowie ein neues
Verwaltungsgebäude im Hundertwasser-Stil.
Dieser Künstler trat für eine natur- und menschengerechtere
Architektur ein.
Energieeffizienz im gesamten Prozess
Das jüngste technische Projekt der Andechser
Molkerei ist eine neue Abfüllanlage für Joghurt.
Neben einem hohen Durchsatz legte
36 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

ABFÜLLANLAGEN · VERPACKUNG
Neuglas wird von der Palette
auf das Transportband
gesetzt, mit gereinigtem
Gebrauchtglas gemischt
und anschließend in die
Produktionshalle
transportiert.
Recycelte Gebrauchtgläser werden abgeschraubt und
gereinigt, abgelöste Etiketten ordnungsgemäß entsorgt.
der Kunde hierbei einen starken Fokus auf
die Energieeffizienz. Bereits vor Jahren wurde
die Antriebstechnik in der Molkerei auf das
Antriebssystem Movimot von SEW-Eurodrive
umgebaut. Mario Metzger, Instandhaltungsleiter
der Andechser Molkerei, ist von dieser
dezentralen Technik begeistert.
Albert Schenker berichtet: „Vor allem zwei
Aspekte waren bei der neuen Abfüllanlage
wichtig: Der Kunde wollte ein dezentrales
IE5-(Ultra-Premium-) Antriebssystem haben.
Die Antriebseinheiten Movigear performance
aus dem Automatisierungsbaukasten
Movi-C erfüllen diese Anforderung. Sie werden
mit integrierter Profinetanbindung geliefert,
was ein weiterer Wunsch des Kunden
war.“ Auch am Projekt beteiligte OEM
setzten Antriebe mit dezentraler Elektronik
aus dem Automatisierungsbaukasten Movi-C
ein. So wurden der Leerglasinspektor der
Firma Heuft und der Packer von Beyer Maschinenbau
mit Antriebseinheiten Movigear
ausgerüstet. Weiterhin kamen Servomotoren,
Planeten- und Standardgetriebe mit Beschichtung
im Hygienic Design zum Einsatz.
Gebraucht wird neu
Der gesamte Prozess beginnt damit, dass
gebrauchte Mehrweggläser zum Glas-Eingangsbereich
der Andechser Molkerei angeliefert
werden. Die Träger werden geleert und
für die weitere Verwendung direkt zum Einpacker
transportiert. Die Schmutzgläser werden
automatisch abgeschraubt und in eine
Waschmaschine gefahren, dort eingeweicht,
im Laugenbad gereinigt und mit Wasser
ausgespritzt. Anschließend werden die gesäuberten
Gläser zusammen mit dem Neuglas
gemischt. (Falls mal eine Störung im
Bereich der Waschmaschine auftreten sollte,
ist auf diese Weise die Glaszufuhr abgepuffert.)
Anschließend werden die Gläser in
die Produktionshalle gefahren. Sie kommen
in Dreierreihen auf dem Band an und werden
vereinzelt.
Qualitätsprüfung mit Leerglasinspektor
Im nächsten Schritt laufen sie durch einen
Leerglasinspektor. Diese Maschine der Fa.
Heuft Systemtechnik prüft den Mündungsbereich,
die Seitenwand und den Boden der
Gläser auf transparente Fehler sowie das
Dezentrale Antriebseinheiten Movigear performance transportieren die Gläser zur Joghurt-Abfüllmaschine.
Neu- und Gebrauchtgläser werden zusammen mit
Neuglas gemischt und in die Produktionshalle transportiert.
Der Bandantrieb erfolgt durch hocheffiziente
Antriebseinheiten Movigear performance. Dieser Antrieb
vereinigt Synchronmotor, Getriebe und Frequenzumrichter
als mechatronische Einheit in einem Gehäuse.
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
37

VERPACKUNG · ABFÜLLANLAGEN
Der gesamte Transportprozess der VMS-Glaslinie erfolgt
kontinuierlich über Servoantriebe von SEW-Eurodrive
(hier an der Rückseite der Abfüllmaschine). Sie sorgen
für hohe Leistung und Abfüllsicherheit.
Über zwei Spender der Firma Herma werden die Siegeletiketten aufgegeben. Um einen
störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, arbeiten sie im Wechsel.
Vorhandensein von Restflüssigkeiten. Die im
Inspektor verwendeten Antriebskomponenten
ermöglichen dem Endkunden einen jahrelangen,
störungsfreien Betrieb. Anschließend
laufen die Gläser über ein Förderband
durch ein Gebläse, das sie trocknet.
Abfüllmaschine für Glasgefäße
Die VMS-Maschinenbau GmbH in Obersontheim
bei Schwäbisch Hall baut mit mehr
als 25 Jahren Branchenerfahrung aseptische
Abfüll- und Verschließmaschinen. Ihre
KONTIFILL Lines stehen für hygienische bzw.
aseptische Produktsicherheit und hohe Maschineneffizienz.
Der aktuelle Verbrauchertrend
geht eindeutig in Richtung Mehrweggefäße.
Daher kaufte die Andechser Molkerei
von VMS-Maschinenbau die KONTIFILL
GLASSLINE zur Befüllung von Joghurtgläsern.
Diese hochperformante Anlage ermöglicht
die kontinuierliche Joghurtabfüllung in
500-g-Mehrweggläser – bis zu 160.000 am
Tag. Damit erreicht sie einen deutlich höheren
Durchsatz als die Vorgängeranlage. Diese
Maschine ist mit dichtungslosen Kolbenfüllern
ausgestattet, die über Jahre für eine
gleichbleibend hohe Füllgenauigkeit sorgen.
Wenn die Gläser in den VMS-Füller einfahren,
werden sie zunächst über eine horizontale
Kunststoffschnecke vereinzelt und von
genau bemessenen Greifern auf den Kopf
gestellt. Nach der anschließenden Desinfektion
mit Wasserstoffperoxid fahren die Gläser
durch einen Trockenbereich und werden
wieder in die aufrechte Position gedreht,
um danach befüllt zu werden. Während die
alte Anlage taktweise arbeitete, werden die
Gläser auf der neuen VMS-Anlage kontinuierlich
befüllt. Hierbei verfährt ein Füllbalken
synchron mit den Gläsern mit und befüllt
sie gleichzeitig. Dadurch erzielt dieser
neue VMS-Füller eine deutlich höhere Leistung
als die alte Anlage. Schließlich werden
die – nur einmal verwendeten – Deckel zugeführt
und mit Dampf sterilisiert. Nach dem
Füllprozess wird die Restflüssigkeit vom Deckel
abgeblasen. Abschließend inspiziert ein
Röntgengerät die Gläser auf Fremdkörper
und Unterfüllung. Falls erforderlich, werden
dann schadhafte Gläser ausgeschleust.
Antriebstechnik in der Abfüllanlage
Abfüllmaschinen der Baureihen KONTIFILL
Lines basieren auf modernster Technik. Der
gesamte Transportprozess innerhalb der
Joghurt-Abfüllmaschine für die Andechser
Molkerei erfolgt schonend in kontinuierlicher
Bewegung über Servoantriebe der Baureihe
CMP von SEW-Eurodrive, die eine
hohe Leistung und Abfüllsicherheit gewährleisten.
Zur Speisung dieser Motoren kam
ein Mehrachssystem aus dem Automatisierungsbaukasten
Movi-C zum Einsatz. Diese
Umrichter der Baureihe Movidrive modular
sind in einem Schaltschrank außerhalb der
Maschine untergebracht.
Hohe Leistung und Energieeffizienz
Neben dem eigentlichen Füller war VMS Maschinenbau
auch für die Gesamtlinienleistung
verantwortlich. Im Einklang mit der
Firmenphilosophie der Andechser Molkerei
Scheitz stand ferner der Wunsch des Endkunden
nach hoher Energieeffizienz der Antriebstechnik.
SEW-Eurodrive konnte die geforderten
Antriebe in der derzeit höchsten Energieeffizienzklasse
IE5 liefern. Für die Transportaufgaben
außerhalb des VMS-Füllers wird
daher Movigear performance eingesetzt. Dieser
Antrieb vereinigt Synchronmotor, Getriebe
und Frequenzumrichter als mechatronische
Einheit in einem Gehäuse. Weiterhin kommen
Asynchronmotoren von SEW-Eurodrive
sowie dezentrale Antriebseinheiten Movimot
mit Profinetanbindung zum Einsatz.
Etikettierung, Verpackung und Palettierung
Nach dem Füllprozess werden die Joghurtgläser
etikettiert. Dabei erhalten sie ein
Bauchetikett sowie ein Siegeletikett auf
dem Deckel. Über Förderstrecken gelangen
Zur Speisung der Motoren kommen Movidrive Doppelachsmodule
(rechts) und ein Movidrive Versorgungsmodul (grau)
aus dem Automatisierungsbaukasten Movi-C zum Einsatz.
38 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

Die Initiative Klimabauer
... ist ein Projekt der Andechser Molkerei mit ca. 100 teilnehmenden Biomilchbauernhöfen.
Kurz- und mittelfristig sollen damit konkrete Beiträge zur Vermeidung von CO 2
erzielt
und die Resilienz der heimischen Böden gestärkt werden. Die rund 30 Verbesserungsmaßnahmen
werden mit wissenschaftlicher Begleitung kontrolliert und optimiert. Dazu
gehören die Einhaltung bestimmter Fruchtfolgen für den Humusaufbau, Unter- und
Zwischensaaten, eine längere Weidedauer der Kühe und das Neuanpflanzen von Hecken.
Die Milch der beteiligten Bauernhöfe findet man in allen Biomilchprodukten der Marke
Andechser Natur, die mit dem Logo „Klimabauer“ gekennzeichnet sind – alle Bionaturjogurt-Varianten
sowie Biokefir mild und Bioziegenjogurt im Glas.
GREEN EFFICIENT TECHNOLOGIES
sie anschließend zum Flaschenpacker Multipack-Por
von Beyer Maschinenbau. Er packt
die Joghurtgläser in die parallel zu den Gläsern
zugeführten, leeren Stiegen. Anschließend
werden die vollen Kästen über Förderstrecken
mit SEW-Antrieben zu einem Spiralförderer
weitergeleitet. Dieser befördert
die Stiegen zu einem höher gelegenen Förderband,
das durch dezentrale Antriebe Movimot
und Movigear von SEW-Eurodrive angetrieben
wird. Es leitet die Joghurt-Stiegen
zur Palettierung ins Hochregallager weiter.
Inbetriebnahme und Service
Von den insgesamt ca. 210 Mitarbeiterinnen
und Mitarbeitern der Andechser Molkerei
arbeiten 14 Personen in der Instandhaltung,
darunter Elektriker, Schlosser und
Schweißer. Mit Unterstützung durch SEW-
Eurodrive nahmen sie nach etwa zweimonatiger
Installation im August 2020 die Anlage
in Betrieb. Seitdem läuft die neue Joghurtabfüllung
zur vollen Zufriedenheit der
Andechser Molkerei. Der Instandhaltungsleiter
Mario Metzger erläutert: „Um den reibungslosen
Betrieb der Anlage in allen Situationen
zu gewährleisten, haben auch gleich
ein Ersatzteilpaket bei SEW-Eurodrive bestellt.“
Glücklicherweise werden die Komponenten
nicht schlecht, schließlich hat er bisher
sehr gute Erfahrungen mit SEW-Antrieben
gemacht. Sollte doch einmal ein Serviceeinsatz
erforderlich sein, ist für ihn die
regionale Nähe des Drive Technology Centers
Süd von SEW-Eurodrive von Vorteil.
„In unserer Geschäftsbeziehung zur Andechser
Molkerei sind vor allem zwei Dinge
wichtig“, erläutert Albert Schenker. „Der
Kunde hat schon in der Vergangenheit gute
Erfahrungen mit der Antriebstechnik von
SEW-Eurodrive gemacht. Zum anderen zählen
das Engagement von SEW-Eurodrive für
seine Kunden über kurze Wege und der regelmäßige
persönliche Kontakt. Beispielsweise
erledigen wir von Kirchheim aus den
kompletten Reparaturservice und Elektroniksupport.“
Der SEW-Außendienstmitarbeiter
ergänzt: „Die verantwortlichen Mitarbeiter
der Andechser Molkerei konnten
sich über die Jahre überzeugen, dass auf
uns Verlass ist.“
Die unabhängige Medienplattform
für Energieversorgung,
Effizienzsteigerung und alternative
Energieträger und -speicher
Nachhaltige Möglichkeiten in der
Prozesstechnologie
Ein Gliederkettenband transportiert die 6er-Stiegen mit 500-ml-
Joghurtgläsern zu einem Spiralförderer, der – angetrieben durch
Movimot performance – die Kisten zur Logistik weiterleitet.
Autor:
Gunthart Mau, Referent Fachpresse
bei SEW-Eurodrive, Bruchsal
SPS 2023:
Halle 3A, Stand 411
Weitere Informationen:
www.sew-eurodrive.de
Bildquelle: SEW-Eurodrive
Kreislaufwirtschaft im industriellen
Produktionsprozess
Themenbereiche H 2
, Synthetische
Kraftstoffe, Wasser, Solar &
Photovoltaik, Windkraft, Bioenergie,
Geothermie, Batterietechnologie,
Systemintegration und weitere
Alternativmöglichkeiten
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VERPACKUNG · KONTROLL- UND PRÜFSYSTEME
Wenn der Apfel schwimmen geht
Sicherheitslösung von Leuze für den Obstgroßmarkt
Bis ein Apfel im Supermarkt und beim Verbraucher landet, hat er schon diverse Stationen hinter sich: Er wurde gepflückt,
geprüft, gelagert, sortiert und verpackt. Nur wenige kennen sich mit diesen Abläufen so gut aus wie die BayWa
Obst GmbH & Co. KG. In Kressbronn am Bodensee hat das Unternehmen seinen Hauptstandort für die Sortierung und
Verpackung von Kernobst. Seit 1967 ist BayWa dort vertreten. Ein Blick hinter die Kulissen ist nicht nur für Apfelliebhaber,
sondern auch aus produktionstechnischer Sicht spannend. Denn Sensortechnik von Leuze ermöglicht gleich an
mehreren Stellen, dass die Prozesse sicher und effizient funktionieren.
Der BayWa Obstgroßmarkt Kressbronn
liegt inmitten von Obstanlagen: Rund
1.200 Betriebe bauen auf der deutschen
Seite des Bodensees saftige Äpfel, Birnen,
Erdbeeren, Zwetschgen und viele weitere
Früchte an. Die Region eignet sich dank ihres
milden Klimas und vieler Sonnenstunden
optimal dafür. Mit rund 8.000 Hektar
Obstanbaufläche ist die Bodenseeregion das
zweitgrößte Obstanbaugebiet in Deutschland.
„Die Apfelernte beginnt bereits im
August mit den frühen Sorten und dauert bis
Ende Oktober“, sagt Dr. Markus Bestfleisch,
Leiter des Standortes. Bei rund 30 angelieferten
Apfelsorten ist für jeden Geschmack
etwas dabei. Am Anfang des Prozesses steht
die Einlagerung: Nachdem die Obstbauern
ihre Äpfel in Großkisten zu je 300 kg angeliefert
haben, werden sie zunächst auf ihre
Qualitätseigenschaften hin geprüft. Sind sie
für die Langzeitlagerung geeignet, kommen
sie in ins CA-Lager. Dort ist es frisch, denn
CA steht für „Controlled Atmosphere“: Es
herrscht, je nach Sorte, konstant eine Temperatur
zwischen ein und drei Grad Celsius.
Zugleich liegt der Sauerstoffgehalt bei weniger
als zwei Prozent. „Auf diese Weise wird
der Apfel praktisch in eine Art „Winterschlaf“
gelegt, so verlangsamen wir das Nachreifen
und Altern“, erklärt Dr. Bestfleisch. Für die
Ware hat BayWa Obst in Kressbronn jede
Menge Platz: Es gibt 40 Lagerräume, jeder
fasst rund 350 Tonnen – also gut 1.000
Großkisten. Die Lager werden im Laufe der
Monate nach und nach geöffnet, das Obst
dann sortiert und verpackt. Bis in den Juli
des Folgejahres liefert BayWa so kontinuierlich
ein vielfältiges Sortiment an seine Kunden
– dann steht die neue Ernte an.
Sortiert wird nach Kundenwunsch
Ist ein CA-Lager geöffnet, werden die Äpfel
in Großkisten per Stapler zur Sortierung gefahren.
Der Bereich ist das Herzstück des
Standortes Kressbronn. Seit 1969 sortiert
BayWa Obst dort Früchte. 2004 wurde die
jetzige Anlage gebaut und sukzessive modernisiert
und erweitert. Ab der Entleerung
aus der Großkiste verbringen die Äpfel einen
Teil des weiteren Prozesses im Wasser –
eine schonende und zugleich praktische
Transportart. Während die leeren Großkisten
Der BayWa Obstgroßmarkt in Kressbronn ist Hauptproduktionsstandort
für Kernobst – ein Blick auf die
Sortieranlage, das Herzstück des Standortes.
Der BayWa Obstgroßmarkt in Kressbronn ist Hauptproduktionsstandort
für Kernobst – ein Blick auf die Sortieranlage,
das Herzstück des Standortes.
40 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

Nach Prüfung der Qualitätseigenschaften in der Sortiermaschine fahren die Äpfel auf
Schalenketten entlang von insgesamt 50 wassergefüllten Kanälen und werden im Kanal
mit den entsprechenden Sortierkriterien abgelegt. Bildquelle: Baywa.
Ein Querverschiebewagen (Binmatic, vorne rechts) nimmt die Kisten mit den sortierten Äpfeln
auf und stapelt sie auf der gegenüberliegenden Seite zur Abholung für die Staplerfahrer.
(Abb. rund): Blick auf die Sicherheitstechnik im Übergabebereich: Ein Sicherheits-Laserscanner
RSL 400 von Leuze (Mitte) erzeugt ein Schutzfeld und deckt damit gleich zwei Übergabestationen
ab. Zusätzlich sind an jeder Station ein Ultraschallsensor sowie ein Radarsensor montiert
(links/rechts des Scanners). Zur Statusanzeige dient jeweils eine Leuchtanzeige.
automatisch gereinigt werden, schwimmen
die Äpfel zur zehnspurigen Sortiereinheit.
Dort angekommen, wird das Obst auf Transportbahnen
vereinzelt und jeder Apfel gelangt
anschließend in eine Art Schale in der er
durch die Anlage fährt. Die komplexe Kameratechnik
in der Sortiereinheit nimmt in Sekundenbruchteilen
bis zu 60 Bilder pro Apfel
auf. Anhand der Bilder sortiert die Software
die Früchte vollautomatisch. „Wir sortieren
unter anderem nach Anteil der Apfel-Deckfarbe,
nach Größe, Gewicht und nach der inneren
Qualität“, sagt Dr. Bestfleisch. „Die
Sortierkriterien können wir maßgeschneidert
auf die Kundenwünsche festlegen.“ Bis
zu 20 Tonnen schafft die Anlage pro Stunde.
Anschließend geht es auf der Schalenkette
weiter zu insgesamt 50 wassergefüllten
Kanälen. Die Steuerung öffnet nun für jeden
Apfel die Transportschale exakt über dem
Kanal, der den jeweiligen Sortierkriterien zugeordnet
ist. Auf diese Weise landen in einem
Kanal beispielweise Äpfel mit einem bestimmten
Anteil an roter Deckfarbe und einem
bestimmten Gewicht. Übrigens wird keine
Ware verschwendet: Obst, das sich nicht
für den Verkauf als Tafelware eignet, geht in
die die verarbeitende Industrie und wird zu
Apfelschnitzen, Apfelmus oder Saft.
An der Übergabestation zählt Sicherheit
Nach dem Sortiervorgang werden die Äpfel
wieder in Großkisten gefüllt und sind bereit
für den Weitertransport zur Verpackung.
Dazu werden die Kisten von einem autonomen
Kistenstapler aufgenommen, ein schienengebundener
Querverschiebewagen, vergleichbar
mit einem Gabelstapler. Das automatische
Fahrzeug verteilt die Großkisten
mit der sortierten Ware an 34 Übergabestationen
mit entsprechenden Kistenstellplätzen.
Bis zu vier Kisten mit sortierten Äpfeln werden
jeweils aufeinandergestapelt. Staplerfahrer
transportieren diese weiter zur Verpackung
oder zurück ins Lager. An den Übergabestationen
kam das Know-how der Sicherheitsexperten
von Leuze ins Spiel: Um eine
Gefährdung für Personen durch den Kistenstapler
auszuschließen, war eine lückenlose
Sicherheitseinrichtung gefragt. „Uns war
eine zuverlässige Lösung wichtig, die maximale
Sicherheit an der Übergabestation bietet
und zugleich die Betriebsabläufe nicht
stört“, betont Markus Bestfleisch. Mit der
Sicherheitslösung von Leuze ist das gelungen.
Nach einer initialen Begehung haben
die Experten von Leuze ein Sicherheitskonzept
für diese Applikation entwickelt, das
Kistenübergaben durch ein vertikal ausgerichtetes
Schutzfeld hindurch ermöglicht,
und zwischen Personen und Gabelstaplern
unterscheidet. So gewährleistet Leuze gleich
zwei Sicherheitsfunktionen auf einmal:
• Stoppen des Kistenstaplers,
sobald eine Person den Gefährdungsbereich
betritt
• Unterbrechungsfreie Zugangsfreigabe
zum Gefährdungsbereich nur
für Gabelstapler
Schutzfeldfreigabe nach Maß
„Die Mehrstations-Zugangssicherung bei
BayWa Obst in Kressbronn basiert auf einer
sequenz- und zeitüberwachten sowie einer
bereichsgenauen Schutzfeldanpassung“,
sagt Matthias Bristle, Produktmanager Safety
Solutions bei Leuze. Durch das intelligente
und skalierbare Sicherheitskonzept ließ
sich das Projekt ressourcenschonend mit
nur wenigen Sicherheitskomponenten in die
Praxis umsetzen. Denn für zwei Übergabestationen
wurde jeweils nur ein Sicherheits-
Laserscanner RSL 400 von Leuze installiert.
Dank seiner hohen Reichweite von bis zu
8,25 Metern und des parallelen Betriebs unterschiedlicher
Schutzfelder kann der RSL
400 beide Übergabestationen gleichzeitig
überwachen. Ergänzend sind an jeder Station
ein Ultraschall- sowie ein Radarsensor
montiert. Die komplette (Sicherheits-)Technik
ist oberhalb der Übergabestationen befestigt
– so lässt sich der Raum darunter
barrierefrei optimal nutzen. Das korrekte Zusammenspiel
der einzelnen Komponenten
erfolgt über eine programmierbare Sicherheitssteuerung
mit dem von Leuze entwickelten
Sicherheitsprogramm.
Unterbrechungsfreies Arbeiten
Matthias Bristle erläutert das Funktionsprinzip:
„Ein Laserscanner erzeugt vor zwei Übergabestationen
ein anpassbares Schutzfeld.
Die zusätzlichen Ultraschall- und Radarsen-
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
41

VERPACKUNG · KONTROLL- UND PRÜFSYSTEME
In der Verpackung ist ebenfalls Sensortechnik von Leuze installiert.
An den Bandabschnitten installierte PRK-Optiksensoren
erkennen die transportierte Ware. So lässt sich die
Bandgeschwindigkeit automatisch optimal regeln.
soren erkennen, wenn ein Gabelstapler frontal
in eine der Stationen einfährt. Nur in diesem
Fall öffnet sich ein definierter Bereich
im Schutzfeld des Laserscanners für den Gabelstapler.“
Der Gabelstapler kann dann an
dieser Station die Boxen aufnehmen. „Ein
weiterer Vorteil für die Produktivität ist, dass
der Kistenstapler im Hintergrund auch während
der Entnahme der Großkisten weiterarbeiten
kann“, sagt Markus Bestfleisch. Denn
alle anderen Stationen bleiben während dieses
Vorgangs durch die eigenen und weiterhin
aktiven Laserscanner-Schutzfelder gesichert.
Verlässt der Stapler den freigegebenen
Bereich im Schutzfeld, wird dieses automatisch
auf die Standardeinstellung zurückgesetzt.
Der Bereich ist wieder abgesichert.
Dabei unterscheidet das System zuverlässig
zwischen Gabelstapler und Person: Paralleles
Umgehen, während ein Gabelstapler Kisten
aufnimmt, ist nahezu unmöglich. Betritt
jemand den Gefährdungsbereich, registriert
das System dies umgehend. Dann wird der
Kistenstapler gestoppt und ein Warnsignal
ertönt. Pro Station ist außerdem oberhalb
eine gut sichtbare Leuchtanzeige installiert.
Sie zeigt den Status an der jeweiligen Übergabestation
an: Grün bei freigegebenem Bereich
im Schutzfeld und Einfahrt des Staplers,
Rot bei geschlossenem Schutzfeld.
Dynamische Materialflusssteuerung
Haben die Staplerfahrer das sortierte Obst
im Verpackungsbereich abgeliefert, heißt es
als nächstes: die Ware verkaufsfertig machen.
Hier bleiben laut Markus Bestfleisch
keine Wünsche offen: „Unsere Kunden können
aus mehr als 200 verschiedenen Verpackungsarten
wählen.“ Äpfel beispielsweise
im Foodtainer, in Taschen oder Netzen,
in Kisten oder als lose Ware. Auf 14 Packlinien
wird das Obst ganz nach Kundenanforderung
ausgerichtet und verpackt. Bis zu
80 Mitarbeitende sind in der Hochsaison in
der Verpackung beschäftigt. Auch hier behalten
Sensoren von Leuze alles im Blick: An
den Bandabschnitten installierte PRK-Reflex-Lichtschranken
erkennen die transportierte
Ware, etwa Kartonschalen mit jeweils
vier oder sechs Äpfeln. Sie ermöglichen es,
die Bandgeschwindigkeit optimal zu regeln.
Sicherheit bis zur Bordsteinkante
Die finalen Verkaufseinheiten aus Klein- und
Umverpackung werden schließlich aufpalettiert
und zum Versandbereich transportiert.
Damit hier ebenfalls alles gefährdungsfrei
abläuft, sichern Leuze Mehrstrahl-Sicherheits-Lichtschranken
des Typs MLD 500 die
Übergabestation gegen unerwünschten Zutritt
von Personen. Bei BayWa Obst wurden dreistrahlige
Ausführungen mit getrenntem Sender
und Empfänger inklusive Muting-Funktion
installiert. „Durch Muting überbrücken wir
den Sicherheitssensor temporär und ermöglichen
so die Durchfahrt des Förderguts“, erklärt
Matthias Bristle. Hat das verpackte Obst
die Zugangssicherung passiert, bringt ein automatisches
Transportsystem die Paletten
zur Bindeeinheit und anschließend zum Versand.
Von dort geht es auf den LKW und an
die gewerblichen Empfänger: Täglich verlassen
20 bis 30 Lastwagen den Hof von BayWa
Obst in Kressbronn mit fruchtiger Ware.
Die finalen Verkaufseinheiten werden aufpalettiert und zum
Versandbereich transportiert. Hier sichern Leuze Mehrstrahl-
Sicherheits-Lichtschranken des Typs MLD 500 die Übergabestation
gegen unerwünschten Zutritt von Personen. Per
Muting wird der Sicherheitssensor in kontrollierter Weise
überbrückt, so dass das Fördergut passieren kann.
Ready to go – die sortierte und verpackte Ware
ist bereit zur Abholung.
Sicherheitslösung auch zur Nachrüstung
Die innovative Mehrstations-Zugangssicherung
der Sensor People von Leuze hat sich
für BayWa Obst in der Praxis bereits bewährt.
Sie trennt Verkehr und Transferbereich
elegant und besonders zuverlässig. Mit
dieser Sicherheitslösung ist BayWa Obst auf
dem aktuellen Stand der Sicherheitstechnik.
Sie eignet sich sowohl zur Nachrüstung im
Bestand als auch für neue Anlagen. Ein zusätzliches
Plus: Sollten einmal weitere Übergabestationen
hinzukommen, lässt sich das
Leuze System auch erweitern. Die Sensor
People von Leuze bieten dieses Konzept als
Sicherheitslösung im Komplettpaket an. Für
den Standortleiter Markus Bestfleisch war
es eine gelungene Zusammenarbeit: „Mit
der Sicherheitslösung und dem Rund-um-
Service von Leuze sind wir vollauf zufrieden:
Die Sensorexperten haben uns von der Gefährdungsbeurteilung
über Ist-/Soll-Analyse
bis hin zur Umsetzung mit Inbetriebnahme-
Unterstützung und Validierung der Applikation
optimal unterstützt.“
Autor:
Martina Schili, Manager Corporate
Communications bei Leuze
SPS 2023:
Halle 7A, Stand 230
Weitere Informationen:
www.leuze.com
Bildquelle: Leuze
42 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

VERPACKUNG · LAGERTECHNIK
Schnelle Logistik für Genießer
Hochregallager mit umfangreicher Fördertechnik für dänische Backwaren
Als Generalunternehmer hat Kardex Mlog für Dan Cake Polonia ein hochperformantes 3-gassiges Hochregallager mit
umfangreicher Förder- und Steuerungstechnik für sichere Prozesse gebaut. Die modulare Softwarelösung Kardex Control
Center sorgt dabei für fehlerfreies Bedienen durch eine optimale Ergonomie. Nach einer herausfordernden Projekt-
phase inmitten der Corona-Pandemie konnte die Anlage Ende 2022 in Betrieb genommen werden. Für Kardex Mlog
war es eines der ersten Projekte, das von der polnischen Niederlassung umgesetzt wurde.
Duftende Brownies, köstliche Muffins und
schmackhafte Gebäckrollen: Die typischen
dänischen Backwaren und Kuchen gehören
zu den besten Botschaftern der skandinavischen
Lebensart. Dass man diese Leckereien
auch außerhalb Nordeuropas täglich genießen
kann, ist unter anderem der Familie
Eskildsen zu verdanken. Im Jahr 1931 gründete
Jens Eskildsen das Unternehmen und schuf
die Marke Dan Cake, unter der heute rund
350 verschiedene Spezialitäten im industriellen
Maßstab hergestellt werden. Seit 2004 ist
Dan Cake Polonia zusammen mit der Produktionsstätte
in Chrzanów Teil dieser internationalen
Gruppe, die über weitere Werke verfügt,
darunter Produktionsstätten in Dänemark,
Deutschland, Polen und Bangladesch.
Dan Cake Polonia ist einer der führenden
Hersteller im Bereich verpackter Back- und
Süßwaren in Polen. Es handelt sich um eine
moderne und sich dynamisch entwickelnde
Organisation, deren Produktionsstätte über
sieben moderne Produktionslinien verfügt.
Sie beliefert den Markt mit Produkten sowohl
unter der eigenen Marke Dan Cake als
auch im Auftrag der größten Einzelhandelsketten
in Polen. Die erfolgreiche Expansion
von Dan Cake Polonia führte zu der Entscheidung,
ein eigenes Logistikzentrum in
Chrzanów zu errichten.
Fördertechnik zum Anbinden der manuellen
Kommissionierung, der Produktion sowie der
Bereitstellung im Warenausgang beziehungsweise
in der ebenfalls neu gebauten Versandhalle.
Die weitsichtige Planung ermöglicht
eine spätere Erweiterung des HRL um drei
zusätzliche Gassen, was einer Verdoppelung
der Kapazität entspricht. Schon während der
Auftragsvergabe hat Dan Cake über einen
Ausbau der Investition nachgedacht.
Das HRL läuft im Dreischichtbetrieb rund
um die Uhr an sieben Tagen pro Woche. Die
Lagerorganisation erfolgt durch das Kardex
Control Center mit dem Lagerverwaltungssystem
Kardex WMS inklusive Materialflussrechner
Kardex MFlow und Anlagenvisualisierung
Kardex MVisu mit Schnittstelle zum
Hostsystem von Dan Cake.
Individuelles Service-Konzept
Die Anlage bietet 6.400 Stellplätze für die
bis zu 2,55m hohen Paletten, die zweifachtief
eingelagert werden. Zum Auftrag gehörten
auch der Regalstahlbau sowie ein umfassendes
Service-Konzept für die nachhaltige
Wartung und Instandhaltung der Anlage.
Hierbei wurde berücksichtigt, dass die Mitarbeiter
von Dan Cake über ein fundiertes technisches
Wissen verfügen. Außerdem übernahm
Kardex Mlog zum Teil das Koordinieren
der Randgewerke. So wurden zum Beispiel
die Dach- und Wandverkleidung im HRL, die
Sprinkleranlage, die Lüftungstechnik sowie
die Fördertechnikbühne bauseits gestellt. Zu
den Herausforderungen zählte, dass im laufenden
Projekt – bereits während der Realisierungsphase
– das Layout der Fördertechnik
nochmals angepasst wurde. Obwohl dadurch
eine komplette Bühnenebene entfiel,
fand Kardex Mlog auch hier eine Lösung.
Zudem startete das gesamte Vorhaben Anfang
2020 unter dem Eindruck der damals
beginnenden Corona-Pandemie. Dadurch
kam es zu diversen Verzögerungen. „Bereits
sechs Wochen nach dem Kick Off des Projekts
fing die Corona-Pandemie an und verfolgte
das Projekt während der gesamten
Realisierungsphase“, erinnert sich Manuel
Spätere Erweiterung möglich
Unter Mitwirkung des Beratungs- und Planungsunternehmens
S-CON erhielt Kardex
Mlog im Dezember 2019 als Generalunternehmer
den Auftrag zum Bau eines 3-gassigen
vollautomatischen Paletten-Hochregallagers
(HRL) für Rohstoffe, Verpackungsmaterialien
und Fertigwaren. Zum Lieferumfang von
Kardex Mlog des rund 4,3 Mio. EUR schweren
Projekts gehörte auch die umfangreiche
Dan Cake steht
für die Kunst des
Backens und für
die Vielfalt der
dänischen
Bäckertradition.
(Bild: Dan Cake)
44 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

LAGERTECHNIK · VERPACKUNG
Regalstahlbau des Hochregallagers bei Dan Cake Polonia.
Außenansicht Hochregallager Dan Cake Polonia.
Engel, der das Projekt seitens Kardex Mlog
begleitet hat. „Die Abwicklung war herausfordernd,
denn vieles war nicht mehr lieferbar
und die Mitglieder unseres Projektteams
kamen nur unter erschwerten Bedingungen
auf die Baustelle“, ergänzt Projektleiter Edis
Zjajo, der das HRL Mitte 2022 an Dan Cake
Polonia übergeben konnte. „Dieses Ergebnis
war nur durch die vertrauensvolle, pragmatische
und unkonventionelle Zusammenarbeit
mit dem gesamten Projektteam von Dan Cake
Polonia möglich“, betont Engel.
Bis zu 60 Einzelspiele pro Stunde und RGB
In den Gängen des HRL bewegen sich drei
Regalbediengeräte (RBG) vom Typ Kardex
MSingle B 1000/31-ZT mit Gangausrüstung
und Automatiksteuerung. Jedes dieser Geräte
ist circa 30,3 m hoch und bietet eine Traglast
von 1.000 kg pro Ladeeinheit. Als Lastaufnahmemittel
dient eine Teleskopgabel mit zwei Antrieben,
die ein zweifachtiefes Ein- und Auslagern
ermöglicht. Damit erreichen die RBGs jeweils
bis zu 60 Einzelspiele pro Stunde, wenn
keine Umlagerungen durchgeführt werden.
Bei einem Umlagerungs-Anteil von 15 Prozent
und einem ausgeglichenen Verhältnis zwischen
Ein- und Auslagerungen schaffen die Geräte
jeweils 58,6 Einzelspiele beziehungsweise
35,4 Doppelspiele. Dabei werden sie von modernen
Steuerungen (SPS) vom Typ Siemens
S7-1500F und SEW MoviPLC dirigiert. Jeder
Vorgang und die aktuellen Positionen der drei
RBGs sowie der Fördertechnik werden im Lagerleitstand
mit der Visualisierungs-Software
Kardex MVisu grafisch dargestellt.
Gleiches gilt für die Ein- und Auslagerungen:
Jede Einlagerung wird vom kundenseitigen
Hostsystem an das Kardex Control Center
gemeldet. Anschließend werden die Paletten
am Aufgabestich im Wareneingang beziehungsweise
dem Übergabepunkt an der
vorgelagerten Fördertechnik mit einem automatischen
Barcodeleser identifiziert. Im
nächsten Schritt wird die einzulagernde Palette
auf Kontur, Gabelfreiraum, Unversehrtheit
des Unterbretts und Überlast geprüft, was
für hochsichere Prozesse sorgt. Dann beauftragt
der Materialflussrechner Kardex MFlow
die Steuerung der Förderanlage zum Transport
der LEs zu den jeweiligen Zielen. Zur
Wahl stehen eine NIO-Strecke – NIO steht für
„Nicht In Ordnung“ – die Bereiche Kommissionierung
beziehungsweise Produktion oder
das HRL. Kardex MFlow ermöglicht neben der
Auftragsverwaltung und Routenplanung auch
manuelle Eingriffe in den Ablauf, was die Bedienung
der Anlage deutlich erleichtert und
die Ergonomie wesentlich erhöht.
Versandbahnhof mit 24 Rollenbahnen
Mit der modularen Softwarelösung Kardex Control Center
von Kardex Mlog lassen sich Materialfluss- und
Warehouse Management-Prozesse
schneller und effizienter steuern.
Für das Auslagern empfängt das Kardex Control
Center die entsprechenden Aufträge vom
Hostsystem. Daraufhin werden die Transportaufträge
für die RBGs generiert und an deren
Steuerung übergeben. Kardex MFlow gewährleistet,
dass die LE mittels RBG und Förderanlage
aus dem HRL in Richtung Versand,
Kommissionierung oder Produktion befördert
werden. Die für den Versand bestimmten Paletten
werden zunächst zum Verteilerwagen
transportiert, der sie anschließend auf einer
der 24 Versand-Rollenbahnen oder zum Sequenzieren
auf einem Pufferplatz platziert.
Fazit
Mit seinem neuen und leistungsstarken
Hochregallager im polnischen Chrzanow verfügt
Dan Cake Polonia über ausbaufähige
Logistik-Kapazitäten für weiteres Wachstum.
Die intelligente Steuerung der Anlage führt
dabei zu sicheren Prozessen, in die jederzeit
manuell eingegriffen werden kann. Die Visualisierung
der Abläufe vereinfacht die Bedienung
und steigert nicht zuletzt auch die Ergonomie.
Weitere Informationen:
www.kardex.com
Bildquelle: Kardex Mlog
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
45

Vielseitig einsetzbar –
Sonnengetrocknete Tomaten
Tunesische Tomaten als Lebensmittelzutat
Mit einer Anbaufläche von rund 20.000 Hektar und einer Produktion von über 1,3 Mio. Tonnen sind Tomaten ein wichtiges
Agrarprodukt Tunesiens. Seit langem hat sich Tunesien auch als Verarbeiter von Tomaten etabliert und gehört zu den zehn
größten Produzenten von verarbeiteten Tomaten – vor allem Tomatenkonzentrat. In den vergangenen Jahren hat auch die
Produktion von getrockneten Tomaten stetig zugenommen: Im Durchschnitt werden 6.000 Tonnen pro Jahr hergestellt. Das
Projekt PAMPAT Tunesien, durchgeführt von der UN-Organisation für industrielle Entwicklung (UNIDO) und finanziert vom
schweizerischen Staatssekretariat für Wirtschaft (SECO), unterstützt mit anderen Partnern aus dem privaten und öffentlichen
Sektor bei der Vermarktung der getrockneten Tomaten auf dem nationalen und internationalen Markt. Auf der diesjährigen
Anuga in Köln veranstaltete PAMPAT Tunesien gemeinsam mit der tunesischen Exportförderungsagentur CEPEX eine Kochshow,
um den Geschmack und die Verwendungsmöglichkeiten von getrockneten Tomaten zu demonstrieren.
Zu getrockneten Tomaten werden vor allem
aromatische Flaschentomaten der
Sorte Sabra verarbeitet. Ihr festes Fruchtfleisch
ist ein wichtiges Qualitätskriterium.
Es bewahrt den typischen Tomatencharakter
und beeinflusst die Textur der getrockneten
Tomate. Die Verarbeitung erfolgt in Handarbeit
– vor allem Frauen sind hier beschäftigt.
Sie schneiden die Tomaten in zwei Hälften
und breiten sie in großen Netzen, die
über dem Boden hängen, aus. Der natürliche
Trocknungsprozess an der Sonne dauert
etwa drei Tage. Dabei verlieren die Früchte
rund 90 Prozent ihres Gewichts.
„Getrocknet sind Tomaten sehr geschmacksintensiv“,
sagt die Sterneköchin Julia Komp
aus Köln („Sahila“) auf der Anuga. „Sie ergänzen
die Gerichte um eine umami-Note,
die den Speisen Höhen und Tiefen verleiht.
Ihr fruchtig-süßer und -saurer Geschmack ist
vielseitig einsetzbar – nicht nur in der Pastasauce.“
Beim Kochevent auf der Anuga hat
Julia Komp mit ihrem „Sommergarten“ unter
anderem eine Variation von Tomaten kreiert.
In diesem Gericht treffen frische und getrocknete
Tomaten auf eine Tomatencreme.
Durch die Verarbeitung zu getrockneten Tomaten
entsteht ein zusätzliches Marktsegment
in Tunesien, das auf den internationalen
Märkten stark nachgefragt wird. Rund
46 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

NEWS/EVENTS
Julia Komp, Sterneköchin
Daten & Fakten im Überblick
• Produktion von über 1,3 Mio. Tonnen frischen Tomaten
• Anbau von über zehn verschiedenen Tomatensorten, wie z.B. Sabra, Inca, Walleyred
• Rund 10 Prozent der Tomaten – 100.000 Tonnen – werden zu getrockneten Tomaten weiterverarbeitet
• Durchschnittlich 6.000 Tonnen getrocknete Tomaten wurden in den vergangenen Jahren in Tunesien hergestellt
• Vor allem Flaschentomaten der Sorte Sabra werden verarbeitet
• Durch Trocknung verlieren die Tomaten rund 90 Prozent ihres Gewichts
• Die tunesischen Tomaten werden in zwei Varianten angeboten: als getrocknete Tomaten in
loser Schüttung und in Olivenöl eingelegt
20 tunesische Unternehmen haben sich auf
die Herstellung von getrockneten Tomaten
spezialisiert, zudem gibt es viele kleinere
Unternehmen, die zuliefern. Jedoch bleibt
die Wertschöpfung nicht im Land. Über
80 Prozent der getrockneten Tomaten werden
von Tunesien nach Europa geliefert und
erst dort verpackt und vermarktet.
„Durch diesen Umweg über Zwischenhändler
geht enormes Wertschöpfungspotenzial
verloren“, erklärt Nuria Ackermann, Chief
Technical Advisor des PAMPAT Projekts
(UNIDO). „Nach dem Verpacken im Ausland
erreichen die getrockneten Tomaten eine
Wertsteigerung von bis zu 500 Prozent. Gemeinsam
mit unseren Partnern aus dem öffentlichen
Sektor und der Wirtschaft ist es
das PAMPAT-Ziel, die Produktionskette bis
zum letzten Schritt in Tunesien zu halten
und mit dem Direkthandel von getrockneten
Tomaten ‚Made in Tunisia‘ das Wertschöpfungspotenzial
zu nutzen.“
Autorin:
Annegret Winzer, Freie Journalistin
Weitere Informationen:
www.pampat.tn/en/
Bildquelle: UNIDO/PAMPAT (Sarah Larissa Heuser)
neue Niederlassung
Domino Printing Sciences eröffnet neue Niederlassung in Indonesien
Domino Printing Sciences gab letztens die
offizielle Eröffnung von Domino Printing
Indonesia bekannt, einer neuen Tochtergesellschaft,
die Codier-, Markier- und Etikettierlösungen
für die Produkt- und Verpackungskennzeichnung
sowie den Markenschutz für
den indonesischen Archipel anbietet.
Mit der Eröffnung von Domino Printing
Indonesia – mit Hauptsitz in Jakarta – ist
Domino der erste globale Anbieter von Kennzeichnungslösungen,
der auf dem indonesischen
Markt vertreten ist. Die neue Tochtergesellschaft
vertreibt industrielle Kennzeichnungslösungen
für Unternehmen jeder
Größe und alle wichtigen Marktsektoren – einschließlich
der Lebensmittel- und Getränkeindustrie,
Life-Sciences und Bauwesen.
Shaun Chan, General Manager, Domino Printing
Indonesia, kommentiert: „Domino blickt
auf eine lange Geschichte in Indonesien zurück
und arbeitet seit 23 Jahren mit Vertriebspartnern
in diesem Land zusammen. Domino Printing
Indonesia wird die gesamte Erfahrung von
Domino bündeln, die in dieser Zeit aufgebaut
wurde. Eine der Hauptstärken der neuen Tochtergesellschaft
wird die erfolgreiche Integration
von talentierten Fachleuten der etablierten Vertriebspartner
sein – was bedeutet, dass unsere
Kunden in der Region weiterhin von ihren bestehenden
Servicetechnikern betreut werden.“
Die neue Tochtergesellschaft wird ihren Hauptsitz
in Jakarta haben, mit regionalen Büros in
Bandung und Surabaya. Das Unternehmen
plant in den kommenden Jahren weitere Büros
in Sumatra, Java und Sulawesi zu eröffnen.
Weitere Informationen:
www.domino-deutschland.de
Bildquelle: Domino

NEWS/EVENTS
au revoir edouard
Nachruf: Wir betrauern den Verlust unseres Freundes und Partners – Edouard Costemend
Edouard war viele Jahre Vertreter verschiedener
Fachzeitschriften des Dr. Harnisch
Verlags in Frankreich. 1937 in Lille geboren,
seit 1977 mit Marie-Christine verheiratet
und Vater von zwei Kindern, Benjamin und
Constance. 2022 kam sein Enkelkind zur Welt
und machte ihn zum glücklichen Großvater.
Sein Vater, ein Arzt, erweckte in ihm das Interesse
für die deutsche Sprache und Kultur.
Sein erstes Praktikum führte ihn zu Leica nach
Wetzlar, wo er seine Leidenschaft für die Fotografie
entdeckte.
28 Jahre arbeitete Edouard für die Pariser Werbeagentur
Gustav Elm, die u.a. das Magazin
DER SPIEGEL in Frankreich vertrat. Seit 1993
war er mit seiner Firma AD PRESSE selbständig
tätig, seit 2000 exklusiv für den Dr. Harnisch
Verlag. Sein Sohn Benjamin ist nun sein
Nachfolger als Gebietsvertreter für Frankreich.
Edouard Costemend (*1937 – †2023)
Neben seiner beruflichen Tätigkeit war er
Schiedsrichter bei den French Open Tennis
Championships in Roland Garros.
Darüber hinaus galt sein Interesse der Kultur
und der Politik.
Edouard Costemend war ein nobler, beeindruckender
und überaus vertrauenswürdiger
Mann. Seine herausragende Integrität war gepaart
mit einem herzlichen Sinn für Humor.
Er war ein wunderbarer Gastgeber und wann
immer wir uns in Paris trafen, vermochte er
es, uns verschiedene besondere Orte abseits
der touristischen Gegenden zu zeigen.
Wir verlieren einen geschätzten Freund und
Partner. Wir werden ihn sehr vermissen.
(Bild oben: AdobeStock/AlenKadr)
Kalender 2023–24, November – März
NOVEMBER
SPS – Smart Production Solutions 2023 – Messe, www.sps-messe.de Nürnberg, DE 14. – 16. November
BrauBeviale 2023 – Messe, www.braubeviale.de Nürnberg, DE 28. – 30. November
Fi Europe 2023 – Messe, www.figlobal.com Frankfurt a. M., DE 28. – 30. November
Dresdner Verpackungstagung 2023 – Seminar, www.verpackung.org Dresden, DE 30. Nov. – 01. Dez.
DEZEMBER
Food Safety Culture in Theorie und Praxis – Online-Schulung, www.akademie-fresenius.de Online 07. Dezember
JANUAR
FEBRUAR
Pumps & Valves 2024 – Messe, www.pumpsvalves-dortmund.de Dortmund, DE 21. – 22. Februar
maintenance 2024 – Messe, www.maintenance-dortmund.de Dortmund, DE 21. – 22. Februar
MÄRZ
LogiMAT 2024 – Messe, www.logimat-messe.de Stuttgart, DE 19. – 21. März
Anuga FoodTec 2024 – Messe, www.anugafoodtec.de Köln, DE 19. – 22. März
48 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

TRENDS & EMOTIONEN
Fisch wird zur Delikatesse,
die sich immer weniger leisten wollen
„F
rüher war alles viel billiger“, schwelgen
viele ältere Menschen in nostalgischen
Erinnerungen und verweisen – vor allem
wenn sie im Norden leben – gern auf den
Preis für den beliebten Speisefisch Rotbarsch.
Der zählte einst zur Massenware und wurde
besonders an Markttagen zu Pfennigbeträgen
unter die Leute gebracht. Heute ist er rar, gilt
bereits als Delikatesse, und wer ihn auf der
heimischen Tafel als Filet zelebrieren möchte,
muss pro Kilo Frischware zumeist zwischen
17 und 18 Euro auf den Ladentisch legen.
Kein Wunder also, dass die Konsumenten bei
ihren Ernährungsplänen zunehmend auf Köstlichkeiten
aus dem Meer verzichten. Grund
dafür sind die nach wie vor recht hohe Inflation
und das preistreibende sinkende Angebot
an Fisch angesichts restriktiver Fangquoten,
um der Überfischung unserer Ozeane einigermaßen
Herr zu werden.
Insgesamt haben die Bürgerinnen und Bürger
in Deutschland im vergangenen Jahr
434.413 Tonnen Fisch und Meeresfrüchte
erworben. Nach Auskunft des Fisch-Informationszentrums
in Hamburg waren das elf Prozent
weniger als 2021. Dies ließen sich die
Konsumenten 4,9 Milliarden Euro kosten,
ein Minus von neun Prozent im Vergleich zum
Vorjahr. Der meistverkaufte Fisch war übrigens
der Alaska-Seelachs, der zur Familie der
Dorsche gehört und im Nordpazifik lebt, gefolgt
von Lachs und Thunfisch. Am häufigsten
aber verspeisten die Bundesbürger Delikatessen
aus der Dose sowie Tiefkühlware.
Am stärksten gefragt ist Fisch im Norden unseres
Landes. Auf Rang eins liegt Bremen
mit einem Pro-Kopf-Verbrauch von 6,6 Kilogramm
im letzten Jahr, gefolgt von Schleswig-
Holstein mit 6,5 Kilogramm sowie Hamburg
und Mecklenburg-Vorpommern mit je sechs
Kilo. Den geringsten Fischkonsum verzeichnete
einmal mehr Baden-Württemberg mit
gerade mal 4,8 Kilogramm pro Kopf.
Allein der Frischfang aus den Meeren könnte
den weltweiten Bedarf an Fisch angesichts
einer ständig wachsenden Bevölkerung überhaupt
nicht mehr decken. Deshalb gibt es
rund um den Globus immer mehr Aquakulturproduzenten,
die meisten in China. Dort werden
seit Jahren schon mehr Fische in Aquakulturen
gezüchtet als in allen anderen Ländern
der Welt zusammen. Der Großteil geht in
den Export. Überhaupt stammt mittlerweile
jeder dritte weltweit verzehrte Fisch aus einer
Aquakultur, nach Expertenschätzungen sind
das mehr als 60 Millionen Tonnen.
Aquakulturen sind Massentierhaltung und
stehen vielfach in der Kritik. Sind Wildfische
und deren Fangmethoden also wirklich besser?
Darüber lässt sich streiten. Gezüchtete
Fische, glaubt man Experten wie zum Beispiel
der Stiftung Warentest, sind in der Regel
von besserer Qualität. Die Güte von Wildlachs
etwa, so heißt es, kann mit Zuchtlachs
nicht mithalten. Im Geschmack liegen die
getesteten Zuchtfische – frisch oder tiefgekühlt
– vorn. Zudem lässt sich der Bestand
an Fischen in Aquakulturen gut kalkulieren.
Im Gegensatz zum traditionellen Fischen per
Schiff gibt es keinen Beifang, der oft ins Meer
zurückgeworfen wird oder entsorgt werden
muss. In der traditionellen Fischereiwirtschaft
sind Schleppnetze nach wie vor Standard. Sie
sind meist zwei Kilometer lang und werden
vom Schiff über den Meeresboden gezogen.
Dabei gelangt nicht nur der Beifang ins Netz,
auch der wichtige Boden als Nahrungsquelle
für andere Meeresbewohner wird zerstört.
Fisch aus Aquakulturen, der in Europa auf
den Markt kommt, stammt überwiegend aus
Norwegen. Damit ist der Weg zum Verbraucher
kürzer als der von Wildfisch, der oft aus dem
Nordpazifik vor Alaska und Russland gefischt,
außerdem zum Filetieren nach Asien gebracht
wird. Erst nach gewaltigen CO 2
-Emissionen
kommt er schließlich in unsere Supermärkte.
Allerdings: Problematisch ist die Fütterung der
Speisefische in der Aquakultur. Die meisten
von ihnen sind Fleischfresser und bekommen
Fischmehl oder Fischöl, oft Abfälle aus Wildfisch.
Doch mittlerweile ist die Überfischung
der Meere so gravierend, dass ein Teil des Tierfutters
aus Soja und Raps gewonnen werden
muss, aus Monokulturen, die wiederum verheerende
Schäden in unserer Natur anrichten.
Die Kette des Für und Wider von Aquakulturen
ließe sich lang fortschreiben. Eines allerdings
ist klar: Ohne sie wäre das Angebot an
Meeresfrüchten – vor allem in den Tiefkühlbereichen
des Handels – kaum so umfangreich
wie gegenwärtig, außerdem noch viel teurer
und für viele noch unerschwinglicher.
Kommen wir noch einmal auf die Fischpreise
zurück, die so exorbitant nach oben geklettert
sind. Für ein Kilo Rotbarsch muss der Normalverdiener
heutzutage zwischen einer halben
und einer Stunde arbeiten, wenn überhaupt.
Da lohnt sich ein Vergleich zu den Kaufkraftverhältnissen
im Jahr 1950, nur fünf Jahre
nach Ende des Zweiten Weltkriegs. Damals
betrug der durchschnittliche Stundenlohn
etwa 60 Pfennig, also 30 Cent. Leicht
zu errechnen, wie lange man seinerzeit schuften
musste, um ein Kilo Fisch nach Hause zu
bringen. Also sich ein bisschen Fisch gönnen
trotz der abschreckenden Preisschilder ist angesagt,
er soll ja sehr gesund sein!
(Bild: AdobeStock/AkuAku)
Autor:
Bert Pflüger, Fachjournalist
NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
49

BEZUGSQUELLEN
Armaturen
Entwässerungs- und Verpackungspressen
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50 foodTECHNOLOGIE 5 · 2023 NOVEMBER

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Dr. Harnisch Verlagsgesellschaft mbH
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Benno Keller
Objektleitung:
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Redaktion:
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Erscheinungsweise:
5x jährlich:
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Jahr/Jahrgang:
34. Jahrgang 2023
Druck:
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Mediaberatung:
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Food Technologie
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NOVEMBER 5 · 2023 foodTECHNOLOGIE
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Synthetische
Hochleistungsschmierstoffe
für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Verlängerte Ölwechselintervalle, vielseitige Einsatzmöglichkeiten, Sortenvereinfachung und eine
optimierte Leistung, sind nur einige Vorteile der modernsten synthetischen Schmierstoffe von
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synthetische Hochleistungs-Schmierstoffe
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Hydrauliksysteme, Getriebe, Lager, Pumpen und Ketten.
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zur Verwendung in Dosenverschließmaschinen und für ähnliche
Applikationen entwickelt.
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Registriert ISO 9001
und ISO 50001
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