5-2023
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
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Produktion<br />
Jedem Titan seinen Bohrer!<br />
Mikron präsentierte anlässlich der EMO <strong>2023</strong> in Hannover die neue Titanbohrerserie CrazyDrill Cool Titanium<br />
ATC/PTC, die höchste Prozesssicherheit beim Bohren von Reintitan und seinen Legierungen garantiert.<br />
Bild 1: Jetzt noch schneller und noch sicherer in Titan bohren: Doppelt so schnell und 3 Mal höhere Standzeiten<br />
bei höchster Prozesssicherheit. Bilder © Mikron Tool<br />
Produktvideo<br />
Mikron Switzerland AG,<br />
Division Tool<br />
mto@mikron.com<br />
www.mikrontool.com<br />
Der Hochleistungswerkstoff<br />
Titan ist eine zerspanungstechnische<br />
Herausforderung. Gleichwohl:<br />
Titan ist nicht gleich Titan. Je<br />
nachdem, ob es sich um Reintitan<br />
oder legiertes Titan handelt, ergeben<br />
sich unterschiedliche zerspanungstechnische<br />
Verhalten. Für<br />
diese Herausforderung hat Mikron<br />
Tool auf die jeweiligen Titansorten<br />
perfekt zugeschnittene Bohrer<br />
entwickelt, die Titan prozesssicher,<br />
mit höheren Schnittwerten,<br />
längeren Standzeiten und hervorragender<br />
Bohrungsqualität zerspanen<br />
können.<br />
Anspruchsvolles Titan<br />
Wegen seiner hohen Elastizität<br />
und Zugfestigkeit ist das Zerspanen<br />
des widerspenstigen Titans<br />
hoch anspruchsvoll. Der Spanbruch<br />
ist problematisch. Durch die<br />
geringe Wärmeleitfähigkeit wird die<br />
Hitze nicht über den Span aus der<br />
Schneidzone abgeführt. Zudem<br />
neigt Titan zur Bildung von Aufbauschneiden.<br />
Das alles führt zu<br />
höherem Verschleiß und verringert<br />
die Prozesssicherheit.<br />
Herausforderung Bohren<br />
Beim Bohren von Titan sind die<br />
Probleme noch gravierender. Durch<br />
die zähelastische Eigenschaft des<br />
Titans wird der Bohrer verklemmt,<br />
der Druck auf die Schneiden nimmt<br />
zu. Materialverklebung an Schneiden<br />
und Führungsfasen erhöht die<br />
Schnittkräfte, infolgedessen die<br />
Schneidkanten ausbrechen können.<br />
Sind die Oberflächen einmal<br />
beschädigt, bleibt noch mehr Material<br />
haften, was die Reibung erhöht.<br />
Überdies ist auch die Spanform problematisch.<br />
Denn die Titan-Späne<br />
verdichten sich gerne im Kopfbereich<br />
und verhindern das Nachfließen<br />
weiterer Späne. Das führt<br />
oft zu unkontrollierten Bohrerbrüchen.<br />
Erschwerend kommt die hohe<br />
Temperaturbelastung der Schneiden<br />
hinzu.<br />
Werkzeug optimal kühlen<br />
Um die Wärme in der Zerspanzone<br />
zu reduzieren, führen zwei<br />
Kühlkanäle mit besonders großem<br />
Querschnitt massiv Kühlmittel bis zur<br />
Bohrspitze und garantieren eine konstante<br />
Kühlung inklusive Schmierung<br />
der Schneiden. Gleichzeitig spült der<br />
massive Kühlmittelstrahl die Späne<br />
durch die polierten Spannuten und<br />
verhindert so Spänestau.<br />
Innovative Kühlkanäle<br />
Bild 3 zeigt die innovativen Kühlkanäle.<br />
Die patentierte Sonderform<br />
und ein speziell abgesetzter zweiter<br />
Freiwinkel (Sonderfreischlifform)<br />
steigern zudem den Fluss des<br />
Kühlschmierstoffs in der Spannute<br />
Bild 2: In vielen Sparten erfreut sich Titan hoher Beliebtheit: Die Luft- und<br />
Raumfahrt, der Rennsport, die Medizin- und Zahntechnik, die chirurgische<br />
Orthopädie wie auch die Schmuck- und Uhrenbranche nutzen ihn in<br />
erheblichem Umfang.<br />
112 meditronic-journal 5/<strong>2023</strong>