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5-2023

Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement

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Produktion<br />

Nachhaltigkeit<br />

in der Elektronikfertigung<br />

Bergen und Wiederverwenden von sensiblen Bauteilen<br />

Mikroproduktion<br />

in h .ȯchster<br />

Pr .ȧzision ochster<br />

azision<br />

Die 3D-Drucker von<br />

BMF erreichen Auflösungen<br />

von 2 bis 10 µm<br />

bei Toleranzen von +/-<br />

10 bis 25 µm mit vielen<br />

Polymer- und Keramikmaterialen<br />

für Serienteile oder<br />

Prototypen.<br />

Interessiert?<br />

Muster, Versuchsteile<br />

oder unverbindliche<br />

Beratung gibt es hier:<br />

BMF3D.DE<br />

...........................................................................................<br />

Besuchen Sie uns auf der<br />

Frankfurt am Main, 07. - 10. 11. <strong>2023</strong><br />

Halle 11.1 an Stand B38!<br />

Die aktuelle Bauteilsituation auf<br />

dem Markt sucht nach Lösungen,<br />

um schnell, kosten effektiv und qualitativ<br />

hochwertige funktionsfähige<br />

Bauelemente wiederzuverwenden.<br />

Das „Bergen<br />

von Schaltkreisen“<br />

Nach dem vorsichtigen Ablöten<br />

des Schaltkreises wird das Bauteil<br />

optisch geprüft, anschließend u.a.<br />

im Ultraschallbad gereinigt und in<br />

einem Temperofen weiter behandelt.<br />

BGAs (Ball Grid Arrays) werden<br />

etwa mit neuen Balls mit speziellem<br />

Equipment bestückt.<br />

Um eine Delamination (popcorning)<br />

im weiteren Bestückungs- und<br />

Lötprozess zu vermeiden, lagert<br />

man die sensiblen Elemente bis zum<br />

neuen Einsatz im Temperschrank,<br />

dies nach vorgegebenen Bedingungen<br />

oder nach MS-Level 3 und<br />

Eolane SysCom GmbH<br />

www.eolane.com/en/<br />

eolane-syscom-0<br />

mehr eingeschweißt. Das<br />

geborgene Bauteil ist nun<br />

zur Neu bestückung einsatzbereit<br />

und erfüllt seinen<br />

Zweck.<br />

Um mit dem Prozess des<br />

Bauteilbergens zu starten,<br />

werden die Leiterplatten mit<br />

den zu bergenden Bauteilen<br />

mindestens 24 Stunden<br />

im Trockenschrank bei definierter<br />

Temperatur und<br />

Feuchtigkeit vorbehandelt.<br />

Man beginnt mit dem<br />

Prüfen der zugehörigen Datenblätter,<br />

um ein entsprechendes Lötprogramm<br />

zu erstellen und die Bauteile<br />

nicht über die Spezifikation hinaus<br />

zu stressen. Nach Einlegen der Baugruppe<br />

in die Anlage beginnt der<br />

definierte Auslötvorgang. Das zu<br />

bergende Bauteil wird mit der Leiterkarte<br />

in die Auslötvorrichtung<br />

gesetzt. Der Auslöt vorgang beginnt.<br />

Mögliche<br />

Wiederverwendungen<br />

Die so vorbereitenden Bauelemente<br />

können anschließend in Trays,<br />

Tubes oder auch Tape&Reel-Verpackungen<br />

eingesetzt und somit<br />

einem automatischen Bestückungsprozess<br />

zugeführt werden.<br />

Ähnlich im Prozess ist die Reparatur<br />

von defekten bzw. beschädigten<br />

Baugruppen. Nach Fehleranalyse<br />

mittels Schaltplan und Funktionsbeschreibung<br />

werden die defekten<br />

Bauteile getauscht, ggf. Leiterbahnen<br />

mittels Einsatz eines Fädeldrahtes<br />

repariert.<br />

Nach erfolgter Sicht- und Funktionskontrolle<br />

ist die defekte Leiterplatte<br />

wieder einsatzfähig.◄<br />

110<br />

meditronic-journal 5/<strong>2023</strong>

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