Nachhaltigkeitsbericht 2022_23

Soziale Verantwortung
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Die nachfolgenden Beispiele geben einen Einblick, mit
welchen Maßnahmen die Gesundheit und Sicherheit unserer
Beschäftigten gefördert werden.
→ Mithilfe des Programms „QuetschQuitt“ wurden in Gotha
umfassende Schulungen durchgeführt, um für die
beson deren Gefahren von Quetschungen zu sensibilisieren,
die neben Schnittverletzungen zu den häufigsten
Arbeits verletzungen gehören. Dazu wurden diverse
Arbeitsplätze analysiert und den Mitarbeitern anschaulich
Unfallgefahren aufgezeigt und es wurde ein vorausschauender
Umgang geübt. 150 Mitarbeiter nahmen
daran teil.
→ In Vreden wurden an mehreren Arbeitsplätzen Programme
zur Ergonomie und zur Verhaltensprävention durchgeführt.
Hierbei werden nicht nur die Arbeitsplätze ergonomisch
verbessert, sondern auch Bewegungsabläufe
und Verhalten von Mitarbeitern trainiert sowie durch
Ausgleichsübungen einseitigen Belastungen entgegengewirkt.
→ Auch an unseren internationalen Produktionsstandorten
finden regelmäßig Trainings zur Arbeitssicherheit und
Gesundheitschecks statt.
→ In einem Pilotprojekt in Altenberge wurden Arbeitsplätze
zur Lampenblechvormontage nach aktuellen
An for derungen der Arbeitsplatzsystemgestaltung der
Berufs genossenschaft für Holz und Metall untersucht.
Darauf hin haben die Mitarbeiter ihre Arbeitsplätze
unter Berücksichtigung einer Gefährdungs- und
Gesundheitsbeurteilung erfolgreich umgestaltet.
Anschauliche Sensibilisierung für Quetschverletzungen durch das
QuetschQuitt-Programm
Digitale Fabrikplanung
In einem aktuellen Projekt zur digitalen Fabrikplanung
entwickeln wir mithilfe digitaler Werkzeuge den Arbeitsplatz
der Zukunft. Das Projekt begleitet den Aufbau
einer neuen Montagelinie im Produktionsstandort Vreden,
die Anfang 2025 in Betrieb genommen werden soll.
Dabei wird untersucht, wie bereits bei der Arbeitsplatzgestaltung
unter Berücksichtigung unterschiedlicher
ergo nomischer Anforderungen der Beschäftigten
physische Belastungen minimiert und Arbeitssicherheitsrisiken
vermieden werden können.
Die immersive Planung in der virtuellen Realität ermöglicht
es uns, die Arbeitsplätze in frühen Planungsstadien
„durchzuspielen“, um das optimale Arbeitsplatzdesign
abzuleiten. Montageprozesse werden analysiert und
Defizite in kritischen Bereichen visualisiert. Die Mitarbeiter
können ihre zukünftigen Arbeitsplätze erleben und aktiv
mitgestalten. Die Erkenntnisse aus dieser Art der Standortplanung
sollen auf weitere Standorte ausgerollt werden.
Visualisierung kritischer Bereiche bei der digitalen Fabrikplanung
➔ GRI 403-4, 403-7