Nachhaltigkeitsbericht 2022_23

Verantwortungsvoller Umgang mit Ressourcen
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Sorgsamer Umgang mit möglichen
Umweltbelastungen
Verschiedene während des Produktionsprozesses
eingesetzte Hilfs- und Betriebsstoffe unterliegen gefahrgut-
bzw. gefahrstoffrechtlichen Bestimmungen.
Das betrifft zum Beispiel Lacke, (Rauch-)Gase, Fette,
Öle, Klebstoffe oder Reinigungsmittel. In einigen
Fällen sind beim Einsatz derartiger Stoffe umweltrechtliche
Vorgaben einzuhalten. Durch das im Rahmen der
Arbeitssicherheits- und Umweltmanagementsysteme
definierte Gefahrstoffmanagement wird sichergestellt,
dass die Prozesse zur Einführung, zum Einsatz und zur
Entsorgung von Gefahrstoffen klar geregelt sind
und den gesetzlichen Anforderungen entsprechen.
Im Berichtszeitraum gab es bei Schmitz Cargobull
dies bezüglich keine Beanstandungen.
Unser Ziel: Durch die Einführung neuer Hilfs- und
Betriebsstoffe dürfen möglichst keine Risiken für
die Sicherheit und Gesundheit der Beschäftigten bei
der Arbeit und keine umweltbezogenen Gefahren
entstehen. Die Freigabe neuer Gefahrstoffe erfolgt nach
Substitutionsprüfung durch die zuständige Fachkraft
für Arbeitssicherheit der jeweiligen Werke. Nach Durchlauf
der internen Freigabeprozesse wird ein Stoff ins
Gefahrstoffkataster aufgenommen. Auf Grundlage
der internen Prüfung des Gefahrstoffs wird eine Betriebsanweisung
erstellt, anhand derer die Beschäftigten
umfassend im Umgang mit dem Gefahrstoff sowie in
seiner Entsorgung unterwiesen werden.
Im Umfeld unserer Werke treten durch Produktion und
Transporte vereinzelt andere Umweltbelastungen auf,
etwa Lärm, Geruch, Erschütterungen oder Lichtemissionen.
Die Einhaltung der gesetzlichen Vorgaben
zum Immissionsschutz wird an allen Standorten durch
verschiedene Maßnahmen sichergestellt.
In Vreden finden regelmäßige Lärmmessungen statt,
außerdem wurden Transportwagen, die außerhalb
der Produktionshallen im Einsatz sind, mit lärmreduzierenden
Komponenten wie Leiselaufreifen und Dämpfern
ausgerüstet. In Gotha konnte die Lärmbelastung im
Produktionsbereich verringert werden, indem Druckluftschrauber
durch elektrische Schrauber ersetzt wurden.
In Vreden und in Altenberge gibt es eine automatische
Lichtsteuerung im Außenbereich, um die Lichtbelastung
für Nachbarn, aber auch für Tiere (zum Beispiel Fledermäuse)
zu reduzieren.
Standorte, die in größerem Maße Lösemittel, etwa zum
Lackieren, einsetzen, verfügen über Luftmesssysteme,
um die Emissionsbelastung zu kontrollieren. Im Jahr
2022 wurden 98 Tonnen Lösemittel in unseren Produktionsstandorten
Vreden, Gotha und Panevėžys ver ­
ar beitet. Für diese Werke werden zudem regelmäßige
Lösemittelberichte erstellt.
Die moderne Lackieranlage für Sattelkipper S.KI in Gotha wurde durch Energieeffizienzmaßnahmen optimiert.
➔ GRI 305-7, 403-2, 403-5, 403-7