MY FACTORY 07-08/2023

01
INTRALOGISTIK
01 Der Vertikalfö rderer erlaubt den mü helosen
Palettentransport ü ber mehrere Ebenen
die gleichzeitig kurzfristig als Puffermöglichkeit
für die zu transportierenden Paletten genutzt
werden kann. Da Produktion und Lager auf
unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind,
war außerdem ein Etagenausgleich zu bewältigen.
Die Konstruktionsleitung im Hause
HaRo um Markus Löseke konzipierte für ihren
Kunden schließlich eine Lösung, die dank
eines Vertikalförderers mühelos zwei Ebenen
miteinander verknüpft und ausreichend Raum
zur Pufferung bietet.
DER NEUE MATERIALFLUSS
IM DETAIL
In der Produktion auf der oberen Etage erfolgt
die Aufgabe der Palette automatisch von der
vorgeschalteten Fördertechnik. Die angrenzen-
den angetriebenen HaRo-Rollenbahnen der Produktgruppe
„Quickflex“ befördern die 40 Kisten pro Palette sodann vollständig
automatisiert in den Senkrechtförderer. „Frequenzgeregelte
Antriebe am Vertikalförderer ermöglichen, dass die Paletten mit
doppelter Geschwindigkeit in den Vertikalförderer hinein- und
herausfahren“, erklärt Markus Löseke die Besonderheiten beim
Einfahren in den Lastenaufzug.
Der Grundstein für die Herforder Brauerei wurde im Jahr
1878 durch die Gebrüder Gustav und Georg Uekermann
gelegt. Die damals produzierten rund 9 500 Hektoliter
Bier wurden noch mit Brauereipferden zu ihren
Abnehmern transportiert. Der Absatz stieg, die Pferde wurden
durch Lkw ersetzt, Holzfässer machten Aluminiumfässern Platz
und die Produktpalette wurde durch die Einführung neuer
Spezialitäten und Rezepturen kontinuierlich erweitert. Heute
zählt das Traditionsunternehmen zu den größten Brauereien in
Ostwestfalen-Lippe.
Das wachsende Produktportfolio und steigende Umsätze erfordern
natürlich auch eine kontinuierliche Anpassung der Produktions-
und Logistikprozesse. Beim jüngsten Projekt ging es um
die Modernisierung und Erweiterung der bestehenden Fördereinrichtungen.
Aus diesem Grund wandte sich das Unternehmen
an den sauerländischen Fördertechnikhersteller HaRo Anlagenund
Fördertechnik im benachbarten Rüthen.
AUFGABE: ALTE FÖRDERSTRECKE DURCH
ZEITGEMÄSSE LINIE ERSETZEN
In der Anfrage an die HaRo-Gruppe konnte die Brauerei ihr
Anliegen bereits konkret definieren: Gefragt war eine automatisierte
Verbindungslinie zwischen der Produktion und dem Lager,
GEFRAGT WAR EINE AUTOMATISIERTE
VERBINDUNGSLINIE ZWISCHEN
PRODUKTION UND LAGER MIT
PUFFERMÖGLICHKEIT
Und auch die Geschwindigkeit innerhalb des Lastenaufzugs erreicht
mit 24 Metern pro Minute eine doppelt so hohe Fördergeschwindigkeit
wie die der 50 Meter langen Rollenbahnanlage, sodass
es vor dem Vertikalförderer zu keinerlei Wartezeit und Stau
kommt. Die Förderanlage in der oberen Etage bedient sich dabei
in Kombination mit dem HaRo-Senkrechtförderer eines intelligenten
Konzepts: Dank der Implementierung einer zweiten Ebene
in Form einer Stahlbau-Konstruktion werden die Flächen in
der Produktionshalle der Herforder Brauerei optimal ausgenutzt.
Zusätzlich bieten die Rollenbahnen auch noch einen Pufferplatz
für bis zu 50 Paletten, die aufgenommen werden können,
ohne dass die Produktion ins Stocken gerät. „Bei der Menge an
Paletten ist es wichtig, dass die Abnahme bei Bedarf etwas
gestreckt werden kann, ohne dass gleich die gesamte Produktion
gestoppt werden muss“, heißt es aus dem Hause HaRo. In der
unteren Etage werden die Fördergüter nämlich aus dem Vertikalförderer
wieder an die Rollenbahnen übergeben und nach einer
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2023/07-08 35