MY FACTORY 07-08/2023

INTRALOGISTIK
02
01 Antriebseinheiten Movigear performance von SEW
sind u.a an den Förderstrecken im Einsatz, die
die Jogurtgläser zum Flaschenpacker transportieren
02 Der Leerglasinspektor der Firma Heuft ist ebenfalls
mit Antriebseinheiten von SEW ausgerüstet
03 + 04 Der gesamte Transportprozess der Abfüllmaschine
Kontifill GlassLine von VMS-Maschinenbau erfolgt
kontinuierlich über Servoantriebe CMP von SEW
Die Andechser Molkerei ist ein Pionier der Bio-Milchverarbeitung
und mittlerweile die größte Biomolkerei in
Europa. 350 000 Liter hochwertige Biomilch liefern über
660 Biobauern aus der Region täglich an die Molkerei,
die ihnen dafür partnerschaftliche Preise zahlt. Das Hauptprodukt
der Andechser Molkerei ist Naturjogurt. Ferner werden
Fruchtjogurt, Jogurtdrinks sowie die Basisprodukte Butter, Milch,
Sahne, Schmand und Sauerrahm, aber auch Pudding sowie Käse
produziert. „Vor gut 15 Jahren war hier zunächst nur eine Produktionshalle
vorhanden“, erinnert sich Albert Schenker. Er ist Außendienstmitarbeiter
im Drive Technology Center Süd (DTCS) von
SEW-Eurodrive in Kirchheim/München und betreut die Andechser
Molkerei schon seit vielen Jahren. Mittlerweile gibt es auch ein
Logistikzentrum sowie ein neues Verwaltungsgebäude.
NEUE ABFÜLLANLAGE FÜR JOGURT
Das jüngste technische Projekt der Andechser Molkerei ist eine
neue Abfüllanlage für Jogurt. Neben einem hohen Durchsatz legte
man hierbei starken Fokus auf die Energieeffizienz. Bereits vor
Jahren wurde die Antriebstechnik in der Molkerei auf das Antriebssystem
Movimot von SEW-Eurodrive umgebaut. Mario
Metzger, Instandhaltungsleiter in Andechs, ist von dieser dezentralen
Technik begeistert. So stand fest, dass die Antriebstechnik
bei diesem Projekt ebenfalls von SEW-Eurodrive kommen sollte.
Albert Schenker berichtet: „Vor allem zwei Aspekte waren bei
der neuen Abfüllanlage wichtig: Der Kunde wollte ein dezentrales
IE5-(Ultra-Premium-)Antriebssystem haben. Die Antriebseinheiten
Movigear performance aus dem Automatisierungsbaukasten
Movi-C erfüllen diese Anforderung. Sie werden mit integrierter
Profinetanbindung geliefert, was ein weiterer Wunsch der Andechser
war.“ Auch am Projekt beteiligte OEM setzten Antriebe mit
dezentraler Elektronik aus dem Automatisierungsbaukasten Movi-
C ein. So wurden der Leerglasinspektor der Firma Heuft und der
Packer von Beyer Maschinenbau mit Antriebseinheiten Movigear
ausgerüstet. Weiterhin kamen Servomotoren, Planeten- und Standardgetriebe
mit Beschichtung im Hygienic Design zum Einsatz.
ENERGIEEFFIZIENZ IM GESAMTEN PROZESS
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Der gesamte Prozess beginnt damit, dass gebrauchte Mehrweggläser
zum Glas-Eingangsbereich der Molkerei angeliefert werden.
Die Träger werden geleert und für die weitere Verwendung
direkt zum Einpacker transportiert. Die Schmutzgläser werden
automatisch abgeschraubt und in eine Waschmaschine gefahren.
Anschließend werden die gesäuberten Gläser mit Neuglas
gemischt und in die Produktionshalle gefahren. Sie kommen in
Dreierreihen auf dem Band an und werden vereinzelt.
Im nächsten Schritt durchlaufen sie einen Leerglasinspektor.
Diese Maschine der Firma Heuft Systemtechnik prüft den Mündungsbereich,
die Seitenwand und den Boden der Gläser auf
transparente Fehler sowie das Vorhandensein von Restflüssigkeiten.
Die im Inspektor verwendeten SEW-Antriebskomponenten
ermöglichen dem Anwender einen jahrelangen, störungsfreien
Betrieb.
Der aktuelle Verbrauchertrend geht eindeutig in Richtung
Mehrweggefäße. Daher entschied sich die Andechser Molkerei
für die Anschaffung einer aseptischen Abfüll- und Verschließmaschine
vom Typ Kontifill Glassline von VMS-Maschinenbau.
Diese hochperformante Anlage ermöglicht die kontinuierliche
Jogurtabfüllung in 500-g-Mehrweggläser – bis zu 160 000 am Tag.
Damit erreicht sie einen deutlich höheren Durchsatz als die Vorgängeranlage.
Der Transportprozess innerhalb der Abfüllmaschine
erfolgt schonend in kontinuierlicher Bewegung über Servoantriebe
der Baureihe CMP von SEW-Eurodrive, die eine hohe
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