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ENGEL Originalersatzteile

Hohe Verfügbarkeit und kurze Lieferzeiten

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Hohe Verfügbarkeit<br />

und kurze Lieferzeiten<br />

<strong>ENGEL</strong> <strong>Originalersatzteile</strong>


Originalteile vom Hersteller<br />

für Kosteneffizienz und Betriebssicherheit<br />

Ersatzteile direkt vom Hersteller (OEM) für eine längere Maschinenlebensdauer<br />

• OEM-Teile gewährleisten eine passgenaue Kompatibilität aller Maschinenkomponenten<br />

• Hohe Komponentenqualität führt zu einer längeren Standzeit<br />

• Expertise bei der Auswahl an Ersatzteilpaketen, um Lagerplatz<br />

einzusparen und Störungen schnell zu beheben<br />

4 globale Ersatzteilzentren für schnelle Lieferzeiten<br />

• Fischamend/Österreich<br />

• York/USA<br />

• Shanghai/China<br />

• Pyeongteak/Süd-Korea<br />

Versand an 362 Tagen im Jahr für eine verlässliche Auslieferung<br />

• Kurze Lieferzeiten durch eine leistungsstarke Logistik<br />

• Auslieferung innerhalb von 24 Stunden<br />

• Versand an 362 Tagen im Jahr von internationalen Flughäfen<br />

95 % der Ersatzteile auf Lager für mehr Maschinenverfügbarkeit<br />

• Prüfen Sie die Verfügbarkeit und den Preis von Komponenten<br />

im e-connect Kundenportal<br />

• Mehr als 95 % der Ersatzteile sofort verfügbar<br />

• Über 21.000 verschiedene Komponenten auf Lager<br />

24 Monate Gewährleistung beim Austausch durch <strong>ENGEL</strong><br />

• beim Einbau durch <strong>ENGEL</strong> wird die Gewährleistung der ausgetauschten<br />

Teile auf 24 Monate verlängert *<br />

*es gelten die Gewährleistungsbedingungen gemäß den AGBs von <strong>ENGEL</strong><br />

2


Wir fertigen individualisierte<br />

Plastifizierteile innerhalb 24 h<br />

3


Wartung und<br />

Service<br />

Ersatzteil-<br />

Bevorratung<br />

Ein Beispiel aus der Praxis<br />

Die Basis für erhöhte Anlagenverfügbarkeit<br />

Wir konnten<br />

unsere<br />

Lagerfläche<br />

um die Hälfte<br />

reduzieren.<br />

Exklusive Bevorratung von Ersatz- und Verschleißteilen (Vendor Managed Inventory) für eine<br />

bessere Wettbewerbsfähigkeit.<br />

Kunde: ElringKlinger<br />

Länder: Deutschland, USA, Kanada,<br />

Mexiko, China<br />

Branche: Automobil & Mobilität<br />

Produkte: Präzisionsteile für Leichtbaulösungen<br />

und Elektromobilität<br />

4


Herausforderung:<br />

Die aktuellen Weltereignisse sowie die Corona Pandemie haben die Schwachstellen der internationalen<br />

Wertschöpfungsketten offengelegt. Weltweit gibt es Engpässe bei Schlüsselkomponenten<br />

und immer weiter steigende Kosten. Widerstandsfähige Lieferketten sind gerade in diesen Zeiten<br />

ein entscheidender Wettbewerbsvorteil, denn der rechtzeitige Erhalt von Ersatzteilen ist ausschlaggebend<br />

für die Einhaltung vereinbarter Liefertermine und somit für die Kundenzufriedenheit.<br />

Uns ist schnell klar geworden, dass wir uns intensiv mit der Ersatzteilverfügbarkeit<br />

beschäftigen müssen, wenn wir unsere Maschinenverfügbarkeit<br />

nachhaltig beeinflussen wollen.“<br />

Heiko Thoss, Commodity Manager bei ElringKlinger<br />

Lösung:<br />

Um unsere Kunden bei der Sicherung von Lieferketten zu unterstützen, bietet <strong>ENGEL</strong> mit dem<br />

Vendor Managed Inventory eine exklusive Bevorratung von Ersatz- und Verschleißteilen. Produktionsrelevante<br />

Komponenten werden nach individuellen Bedürfnissen eingelagert und können nur<br />

auf Kundenwunsch abgegriffen werden. Eine laufende Nachfüllung sowie die Risikoübernahme<br />

bei Schwund, Alterung oder Lageschäden runden den Service ab. Dadurch sind kritische Komponenten<br />

immer lieferbar.<br />

Ergebnis:<br />

Mit Vendor Managed Inventory haben wir bei ElringKlinger unsere Ersatzteilbevorratung auf eine<br />

neue Basis gestellt. Durch VMI konnten wir unsere Planungs- und damit Liefersicherheit erhöhen.<br />

Außerdem konnten wir die Lagerfläche im Werk um fast die Hälfte reduzieren.“<br />

Heiko Thoss, Commodity Manager bei ElringKlinger<br />

• Übernahme der Lagerrisiken<br />

• Sicherstellung der Mindesthaltbarkeiten<br />

• Fachgerechte Lagerung (besonders wichtig bei Elektronikkomponenten)<br />

• Bestandspflege und laufende Nachfüllung durch <strong>ENGEL</strong><br />

• Gewährleistungsbeginn bei Auslieferung<br />

• Komponenten werden exklusiv für Kunden gelagert und verfügbar gehalten<br />

5


Ersatzteile im <strong>ENGEL</strong> Lager<br />

jederzeit abrufbar<br />

Vendor Managed Inventory (VMI)<br />

Exklusive Bevorratung Ihrer Ersatzteile<br />

• Nach Ihrem Bedarf definierte Komponenten werden exklusiv für Sie auf Lager gehalten<br />

• Möglich in den globalen Ersatzteilzentren<br />

Warum Vendor Managed Inventory?<br />

• Bedarfsgerechte und sichere Lagerung Ihrer wichtigsten Komponenten<br />

• Risiko von Schwund, Alterung, Lagerschäden liegt zu 100 % bei <strong>ENGEL</strong><br />

• Lagerverwaltung, Inventur und Aufwand an Ihrem Standort minimieren<br />

• Gewährleistung beginnt bei Abnahme der Lieferung<br />

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Wir liefern Ihre Ersatzteile aus globalen Ersatzteilzentren<br />

• Lieferung schnell und zuverlässig<br />

• 95 % Ersatzteilverfügbarkeit<br />

• Versand an 362 Tagen im Jahr<br />

Nehmen Sie Kontakt mit Ihrer lokalen Serviceorganisation auf!<br />

Ihre lokale Serviceorganisation:<br />

Kontaktieren<br />

Sie uns<br />

Angebot in<br />

e-connect Kundenportal<br />

anfragen<br />

7


Wartung und<br />

Service<br />

<strong>ENGEL</strong> retrofits<br />

Ecodrive<br />

Retrofit für nachhaltige<br />

Energieeinsparung<br />

40%<br />

weniger<br />

Energieverbrauch<br />

Effizienzsteigerung durch maßgeschneiderte Retrofits bei Bestandsmaschinen.<br />

Kunde: Toyota Boshoku Legnica Sp. Z o.o<br />

Länder: Polen<br />

Branche: Automotive<br />

Produkte: Motorhauben-Abdeckung<br />

Die Bilder zeigen eine Nachrüstung des servohydraulischen Antriebssystems. Das linke Bild zeigt die Maschine vor, das rechte Bild nach dem Einbau.<br />

8


Herausforderung:<br />

Steigende Energiekosten stellte Toyota vor die Herausforderung mit den bestehenden Maschinen<br />

weiterhin wirtschaftlich zu produzieren. Die Wettbewerbsfähigkeit des aktuellen Maschinenparks<br />

war gefährdet, und es galt, eine Lösung zu finden.<br />

Lösung:<br />

Die Antwort auf diese Herausforderung war eine sorgfältige Analyse des Maschinenparks mit der<br />

Unterstützung von <strong>ENGEL</strong>. Im Fokus der Energieeinsparpotenziale stand die victory 600HL und<br />

deren Antriebseinheit. Nachdem Energieanalysen und ROI-Bewertungen durchgeführt wurden,<br />

entschieden sich Toyota und <strong>ENGEL</strong> für eine umfassende Erneuerung des Antriebs: Die Implementierung<br />

eines servohydraulischen Antriebs inklusive neuer Hydraulikpumpen. Damit erhielt die<br />

Maschine einen komplett neuen, energiesparenden Antrieb.<br />

Ergebnis:<br />

Die Umsetzung dieser Maßnahmen hat zu beeindruckenden Ergebnissen geführt. Der Energieverbrauch<br />

konnte um fast 40 % von 0,709 kWh/kg auf einen spezifischen Energieverbrauch von<br />

0,436 kWh/kg gesenkt werden. Dank der guten Zusammenarbeit zwischen <strong>ENGEL</strong> Polen und<br />

<strong>ENGEL</strong> Österreich und des vormontierten Ecodrive-Baukastensystems konnte der Umbau in nur<br />

9 Arbeitstagen abgeschlossen werden. Die jährliche Einsparung von 115.850 kW bedeutete einen<br />

Return on Invest nach 3,2 Jahren. Aus ökologischer Sicht trägt der Umbau zu einer Reduktion<br />

der CO 2<br />

-Emissionen um 85 Tonnen pro Jahr bei. Zudem wurde die Lebensdauer der Maschine<br />

deutlich verlängert und für die nächsten Herausforderungen fit gemacht.<br />

Steigende Strompreise erhöhen signifikant die Produktionskosten und haben<br />

einen direkten Einfluss auf die Gewinne von Fertigungsunternehmen.<br />

Um die Produktionskosten zu reduzieren, haben wir uns entschieden, eine<br />

unserer Spritzgießmaschinen umzubauen. Wir ersetzten einen Drehstrom-<br />

Asynchronmotor durch zwei Servoelektromotoren. Die Ergebnisse dieser<br />

Modifikation übertrafen unsere Erwartungen, sie ermöglichten es uns, den<br />

Energieverbrauch um 40 % zu reduzieren. Wir haben bereits eine ähnliche<br />

Modifikation für eine andere Maschine in Auftrag gegeben.“<br />

Piotr Niedzielenko, Technical Manager bei Toyota Boshoku<br />

Ihre Vorteile:<br />

• Unmittelbare Reduzierung von Energiekosten und CO 2<br />

-Emissionen.<br />

• Bedeutende Verlängerung der Maschinenlebensdauer.<br />

• Ökonomisch sinnvoller Schritt in Richtung nachhaltigerer Zukunft.<br />

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10


Be the first ...<br />

Get connected –<br />

mit den Lösungen von<br />

<strong>ENGEL</strong><br />

Ich brauche 50 %<br />

weniger Zeit für die<br />

Ersatzteilidentifikation<br />

und kann mich<br />

wichtigeren Aufgaben<br />

widmen.<br />

Thomas Walter,<br />

Instandhaltungstechniker bei<br />

Greiner Packaging GmbH,<br />

Österreich<br />

... für alle, die schnell<br />

Ersatzteile finden möchten.<br />

Verabschieden Sie sich von der zeitaufwendigen Suche nach Ersatzteilen. Dank<br />

einfacher Bild- und Texterkennung hilft der part finder Wartungsteams, Ersatzteile<br />

in Sekundenschnelle zu identifizieren. Statt langwierig Kataloge zu wälzen, machen<br />

Sie einfach ein Foto oder geben die relevanten Informationen ein – der intelligente<br />

Algorithmus erledigt den Rest. Sparen Sie wertvolle Zeit. Testen Sie den part finder<br />

im e-connect Kundenportal für eine reibungslose Bestellabwicklung.<br />

engelglobal.com/part-finder


DE 2024-01<br />

<strong>ENGEL</strong> AUSTRIA GmbH | Ludwig-Engel-Straße 1 | 4311 Schwertberg, Österreich<br />

Tel. +43 50 620 0 | Fax +43 50 620 3009 | service@engel.at | www.engelglobal.com<br />

Die in dieser Broschüre enthaltenen Informationen, Produktmerkmale und Bilder dienen ausschließlich als unverbindliche und technische Orientierungshilfe.<br />

Technische Änderungen sowie Druck- und Satzfehler vorbehalten. Nachdruck, wenn auch nur auszugsweise, nur mit ausdrücklicher Genehmigung der <strong>ENGEL</strong> AUSTRIA GmbH.

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