Novapress 850

novapress® 850
Die perfekte Symbiose zwischen
Faser und Elastomer
Extreme Anpassungsfähigkeit.
Ausgeprägte Fehlerverzeihlichkeit.
Höchste Dichtheit.
DICHTUNGEN
GASKETS
ISOLATIONEN
INSULATION
KOMPENSATOREN
EXPANSION JOINTS

QUANTENSPRUNG IN DER DICHTHEIT
im Vergleich zu herkömmlichen Faserstoffdichtungen
novapress® 850 I [mm] I 0,5 I 1,0 I 1,5 I 2,0 I 3,0
novapress® 850 bietet eine einzigartige Kombination der positiven Eigenschaften von
Faserstoff- und Elastomerdichtungen und kann dadurch Anwendungen abdecken, für die
weder Gummidichtungen noch klassische Faserstoffdichtungen ideal geeignet sind.
VORTEILE:
hervorragende Anpassungsfähigkeit – nahezu wie ein
Elastomer
mechanische Stabilität – wie klassische Faserstoffdichtungen
exzellente Dichtheit im Betrieb auch bei geringsten
Flächenpressungen
optimal geeignet für den Einsatz:
• in leicht verformbaren und/oder biegeweichen
Konstruktionsteilen
• in Bauteilen mit ungleichmäßiger Verteilung der
Flächenpressung aufgrund großer Schraubenabstände
• als Deckel- oder Gehäusedichtungen
Eine der wesentlichen Anforderungen an Dichtwerkstoffe ist eine
möglichst hohe Dichtheit und somit ein äußerst geringes Leckageverhalten.
Herkömmliche Faserstoffdichtungen konnten in Sachen
Dichtheit üblichen Elastomerdichtungen bisher nicht das Wasser
reichen. novapress® 850 eröffnet nun eine neue Dimension der
Dichtheit: Mit novapress® 850 können zuverlässige Dichtsysteme
auch bei geringsten Flächenpressungen hergestellt werden.
Diese Eigenschaft verdankt novapress® 850 seinem einzigartigen
Rohstoffkonzept, gepaart mit einer ausgeklügelten Verfahrenstechnik,
die zu einer signifikant erhöhten Anpassungsfähigkeit im
Vergleich zu allen klassischen Faserstoffdichtungen führt.
Im Vergleich zu einer herkömmlichen Faserstoffdichtung zeigt
novapress® 850 einen Quantensprung in der Dichtheit.
Leckagevergleich novapress® 850
Ringdimension 92 x 49 x 1 mm, 10 bar Helium
LECKAGE [mg/(s·m)]
FLÄCHENPRESSUNG [N/mm²]
2 DICHTUNGEN frenzelit.com/produkte/dichtungen

DICHT WIE EINE ELASTOMERDICHTUNG,
robust wie eine Faserstoffdichtung
novapress® 850 schließt die Lücke zwischen Faserstoff- und
Elastomerdichtungen, wobei die positiven Eigenschaften beider
Materialien vereint werden:
• hervorragende Anpassungsfähigkeit
– nahezu wie eine Elastomerdichtung
• mechanische Stabilität
– wie klassische Faserstoffdichtungen
Durch die neuartige Kombination wichtiger Eigenschaften eignet
sich novapress® 850 für Anwendungen, die weder eine Gummidichtung
noch eine klassische Faserstoffdichtung ideal abdecken
kann. Sie ist die Lösung für zahlreiche Anwendungsgebiete – dank
einer überragenden Anpassungsfähigkeit während der Montage,
einer exzellenten Dichtheit im Betrieb und gleichzeitig einer hohen
mechanischen Stabilität auch unter Temperatur.
novapress® 850 meistert Anforderungen, die bislang als unlösbar
galten. Große Schraubenabstände bei biegeweichen Bauteilen
mit nur kleinen Schraubenkräften erzeugen nur geringe
Flächenpressungen. Somit erreichen klassische Faserstoffdichtungen
die gewünschte Dichtheit nicht. Andererseits sind
Gummidichtungen mit den mechanischen Gegebenheiten insbesondere
unter Temperatur überfordert. novapress® 850 vereint
die positiven Eigenschaften beider Produkte in einer völlig
neuartigen Materialkomposition. Zu Beginn der Montage ist
novapress® 850 weich und anpassungsfähig, bietet aber während
der gesamten Anwendung die mechanische Robustheit einer klassischen
Faserstoffdichtung. Gleichzeitig verfügt novapress® 850
nahezu über das Dichtheitsniveau üblicher Elastomerwerkstoffe.
Beständig gegen Öl, Kraftstoff und Kältemittel
novapress® 850 bietet eine herkömmlichen Elastomerdichtungen
überlegene chemische Beständigkeit und ist damit u. a. prädestiniert
für den Einsatz in Ölen, Kraftstoffen und Kältemitteln.
novapress® 850:
Die ideale Lösung für Getriebeabdichtung
novapress® 850 meistert dank ihrer hervorragenden Anpassungsfähigkeit
problemlos die Anforderungen in Getrieben und
gleicht die dort vorhandenen geringen Flächenpressungen souverän
aus.
Einbausituation
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Wir unterstützen Sie gerne unter dichtungen@frenzelit.com
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PERFEKT FÜR VIELFÄLTIGE ANWENDUNGEN
Zulassungen für Lebensmittelindustrie, Gas- und Wasserversorgung
Lebensmittelkonform nach EG 1935/2004
und FDA
novapress® 850 ist konform zu den gängigen Regelwerken für
den Einsatz im Kontakt mit Lebensmitteln, wie EG 1935/2004 und
FDA. Daher eignet sich novapress® 850 für vielfältige Anwendungen
im Lebensmittelbereich.
Einsatz im Trinkwasser
Die Kriterien der Elastomerleitlinie für den Einsatz in Trinkwasser
sind für novapress® 850 sowohl für Kalt- als auch für Heißwasser
kein Problem. Ebenso besteht novapress® 850 die Tests der
W270-Prüfung mit Bravour. Damit ist novapress® 850 auch für
den Einsatz in Trinkwasser die perfekte Lösung und kann sogar
die in diesem Bereich häufig anzutreffenden Gummi-Stahl-
Dichtungen problemlos ersetzen. Eine Besonderheit für Versorgungsbetriebe:
novapress® 850 kann sowohl für Gas als auch für
Trinkwasser eingesetzt werden!
Lebensmittelanwendung
DVGW und HTB DIN 30653 – ideal für
Gasversorgungsbetriebe
novapress® 850 erfüllt die Anforderungen der Regelwerke für
den Einsatz in Gasanlagen – sowohl in der Industrie als auch bei
Hausanschlüssen.
Wasserversorgung
Gaszählerdichtung
Gasübergabestation
4 DICHTUNGEN frenzelit.com/produkte/dichtungen

GASKET CODE TECHNOLOGY
Eindeutige Identifizierung
Kontrollierte Qualität durch Einsatz eines
Prozessleitsystems für den gesamten
Herstellungsprozess
novapress® Produkte repräsentieren den neuesten Stand der
im Kalanderverfahren hergestellten Dichtungsplatten. Die Mi-
schungen bestehen ausschließlich aus hochwertigen Rohstoffen
renommierter Lieferanten. Jede Rohstoffcharge unterliegt dabei
nicht nur präzisen Spezifikationen, sondern wird zusätzlich einer
strengen Wareneingangskontrolle unterzogen. Somit gelangen
nur geprüfte und freigegebene Ausgangsrohstoffe in die Produktion.
Ein Prozessleitsystem überwacht und steuert die Zusammenstellung
der Rezepturen, das Mischverfahren und schließlich
den eigentlichen Kalandrierprozess. Somit ist stets eine konstante
Spitzenqualität gewährleistet. Jedes Fertigungslot ist mit
einer eindeutigen Identifizierung versehen, die eine lückenlose
Rückverfolgbarkeit der Dichtungsplatte ermöglicht.
Gasket Code Technology für lückenlose
Rückverfolgbarkeit jeder
Dichtung
Bisher war bereits nach dem ersten
Stanz- oder Schneidvorgang eine
Identifizierung des Materials nicht
mehr zu 100 Prozent gegeben bzw.
komplett unmöglich. Die eigens
von Frenzelit entwickelte Gasket Code Technology verleiht
novapress® 850 einen einzigartigen und unauslöschlichen Fingerabdruck,
der nicht nur die Identität des Materials preisgibt, sondern
zudem noch Informationen über das Fertigungslot liefert.
So können auch an ausgebauten Dichtungen nach beliebiger
Temperatur- und Medieneinwirkung noch alle Informationen
abgerufen werden, die nötig sind, um das Produkt und dessen
Herstellungslot eindeutig zu identifizieren. Damit erfüllt
novapress® 850 die im Rahmen von „Industrie 4.0“ geforderte
Transparenz aller Anlagenkomponenten und ebnet den Weg für
die Zukunft der „sprechenden“ Dichtverbindung.
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TECHNISCHE DATEN
Erläuterungen und Einsatzempfehlungen
Werkstoffdaten
Allgemeine Angaben
Zulassungen, Prüfungen
Farbe
Bestempelung
novapress® 850
Blow-out VDI 2200, DVGW, EG 1935/2004, FDA, DNV GL, TA Luft, Trinkwasser gemäß
Elastomerleitlinie ("KTW"), HTB DIN 30653, W 270, WRAS
hellbraun
schwarzer Wabenaufdruck
Lieferdaten (Toleranzen nach DIN 28091-1)
Formate
Dicken
[mm] 1000 x 1500 / 1500 x 1500 / 3000 x 1500
[mm] 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 (weitere Dicken auf Anfrage)
Physikalische Kennwerte (Modalwerte)
Dicke
Dichte DIN 28090-2
Druckstandfestigkeit 175 °C DIN 52913
[mm] 0,5 1,0 1,5 2,0 3,0
[g/cm 3 ] 1,25 1,35 1,35 1,35 1,4
[N/mm 2 ] 35 32 29 26 20
Zusammendrückung
Rückfederung
ASTM F 36 J
ASTM F 36 J
[%] 39 39 39 39 39
[%] 60 60 60 60 60
Kaltstauchwert e KSW
DIN 28090-2
Kaltrückverformungswert e KRW
DIN 28090-2
Warmsetzwert e WSW/200
DIN 28090-2
Warmrückverformungswert e WRW/200
DIN 28090-2
Spezifische Leckagerate DIN 3535-6
Zugfestigkeit quer DIN 52910
[%] 16 18 18 20 26
[%] 6 8 8 12 14
[%] 27 28 29 30 36
[%] 1 1 1 1 1
[mg/m/s] 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001
[N/mm 2 ] 5 5 5 5 5
Medienbeständigkeit
IRM 903 Änderung Gewicht
IRM 903 Änderung Dicke
Fuel B Änderung Gewicht
Fuel B Änderung Dicke
ASTM F 146
5 h / 150 °C
5 h / 23 °C
[%]
[%]
[%]
[%]
8
2
12
9
8
2
12
9
8
2
12
9
8
2
12
9
8
2
12
9
Chloridgehalt löslich
PV01605
[ppm] ≤ 150 ≤ 150 ≤ 150 ≤ 150 ≤ 150
Änderungen der technischen Daten im Rahmen von Produktverbesserungen vorbehalten.
6 DICHTUNGEN frenzelit.com/produkte/dichtungen

Einsatzempfehlung
in Abhängigkeit von Druck und Temperatur
Wasser/Wasserdampf
Wasser / Wasserdampf
andere Medien*
Andere Medien*
DRUCK [bar]
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Sattdampfkurve
0 200
DRUCK [bar]
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-100 -50 0 50 100 150 200
TEMPERATUR [°C]
TEMPERATUR [°C]
Erläuterung Einsatzempfehlungen
Die Empfehlungen für Temperatur und Druck in den Diagrammen gelten für
eine Dichtungsdicke von 2,0 mm und bei Verwendung von Flanschen mit glatter
Dichtleiste. Bei Einsatz dünnerer Dichtungen sind höhere Beanspruchungen
möglich! Die Angaben sind daher nicht als feste Einsatzgrenze, sondern als sicherheitsorientierte
Einschätzung zu verstehen.
* Beispiel für die gängigsten anderen Medien. Genaue Daten für den Einzelfall
entnehmen Sie bitte dem Frenzelit-Programm novaDISC oder kontaktieren Sie
unsere Anwendungstechnik.
Gewährleistungsausschluss
Bei der Vielseitigkeit der Einbau- und Betriebsbedingungen sowie der Anwendungs- und Verfahrenstechnik können die Angaben in diesem Prospekt nur als unverbindliche
Richtlinien gelten. Ein Gewährleistungsanspruch kann daher nicht abgeleitet werden.
Dichtungen für Wasserstoffanwendungen
Das Abdichten des Mediums Wasserstoff
gehört zu den herausforderndsten Aufgaben
der Dichtungswelt. Das liegt in erster
Linie an den besonderen Eigenschaften des
Wasserstoffatoms. Es besitzt die geringste
Atomgröße und hat die kleinste Atommasse
aller Elemente. Frenzelit hat eine Reihe von Materialien definiert,
die selbst dieser anspruchsvollen Aufgabe gewachsen sind.
Im Rahmen von internen Versuchen stellt Frenzelit die Tauglichkeit
seiner Dichtungsmaterialien für Wasserstoffanwendungen
unter Beweis. Die Prüfung besteht einerseits aus einem Versuch
zur Medienbeständigkeit und andererseits aus Leckagetests an
einem von Frenzelit entwickelten Wasserstoffprüfstand. Die
novapress® 850 zeigt in beiden Prüfungen außergewöhnliche
Ergebnisse. Dieses von Frenzelit entwickelte Dichtungsmaterial
weist aufgrund seiner ausgeklügelten Materialzusammensetzung
keine Versprödung oder Änderung des Materialgefüges
nach den Einlagerungstests auf und erreicht gleichzeitig besonders
geringe Leckageniveaus im Rahmen der Wasserstoff-
Leckageprüfung. Nach erfolgreich abgeschlossenen Tests wird
das Frenzelit-Dichtungsmaterial mit dem Logo „H 2
-approved by
Frenzelit“ gekennzeichnet.
Nicht nur mit der eigenen Marke „H 2
-approved by Frenzelit“,
sondern auch mit dem intern entwickelten Prüfverfahren und
den daraus resultierenden Prüfergebnissen und Nachweisen will
Frenzelit schon heute Standards in der industriellen Nutzung von
Wasserstoff setzen.
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Wir unterstützen Sie gerne unter dichtungen@frenzelit.com
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UNSERE
VERANTWORTUNG:
Mensch und Umwelt.
Wir orientieren uns als Traditionsunternehmen am langfristigen
Erfolg und an der Zufriedenheit unserer Kunden.
Absolutes Qualitätsdenken ist für uns ebenso Pflicht wie
das entsprechende Verantwortungsbewusstsein für Umwelt,
Gesellschaft und Mitarbeiter.
Ebenso wichtig ist uns ständiges Mit- und Vordenken für
unsere Kunden in Form von Anwendungsberatungen,
Schulungen und auch in Bereichen von Montageservices.
Eine Entwicklungspartnerschaft mit uns hilft Ihnen,
Bewährtes zu optimieren und Neues schneller zur Serienreife
zu bringen. Wir modifizieren mit Ihnen Produkte
oder unterstützen Sie bei der Umsetzung innovativer
Werkstoffkonzepte – damit ist Ihnen Mehrwert sicher.
DICHTUNGSMATERIALIEN
novapress®
ca. -100 bis 200 °C
novatec®
ca. -100 bis 250 °C
novaflon®
ca. -270 bis 260 °C
novaphit®
ca. -270 bis 550 °C
novamica®
ca. -200 bis 1000 °C
Die Temperaturangaben beziehen sich
auf den Einsatz bei unkritischen Medien.
Ihr Fachpartner
ISO 45001
ISOLATIONSMATERIALIEN
isoplan®
ca. -100 bis 1100 °C
novadisc.de
ONLINE-Auslegungssoftware
DEUTSCHLAND
Frenzelit GmbH
Frankenhammer 7
95460 Bad Berneck
Germany
Frenzelit GmbH
Industriestraße 4-11
95502 Himmelkron
Germany
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Postfach / P.O. Box 11 40
95456 Bad Berneck
Germany
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Phone +49 9273 72-0
Fax +49 9273 72-222
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4165 Old Salisbury Road
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Basavanahalli Nelamangala
Bangalore – 562 123
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