Getränke! Technologie & Marketing 2/2023

28. Jahrgang | ISSN 1431-4428 | B42034 

www.getraenke-tm.de 

TECHNOLOGIE & MARKETING 

2 | 2023 

■ BRANCHE AKTUELL Getränkeverpackungen sollen Klima und Umwelt besser schützen 

■ MESSEVORSCHAU Branchentreffen zur interpack 

■ ROH- UND INHALTSSTOFFE Vitafoods Europe – Zutaten, Rohstoffe und Innovationen 

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Rasanter Wandel benötigt schnelle Lösung 

Ganzheitliche Automatisierungslösung für den aseptischen Bereich

EDITORIAL 

Erlebbare Informationen 

BRIGITTE HAULENA 

Redaktion GTM 

Verehrte Leserinnen und Leser, 

seit den Auswüchsen der Klimakrise auf unserem 

Erdball hat sich das Bewusstsein in den Köpfen von 

immer mehr Menschen für eine bessere Umwelt und 

eine verträgliche CO 2 

-Bilanz mächtig gesteigert. Die 

Getränkeindustrie reagiert darauf mit intelligenten 

Technologien, ressourcensparenden Maschinen und 

recyclingfähigen Materialien, die in geschlossenen 

Kreisläufen genutzt werden können. Dabei spielt es 

keine Rolle, ob in Glasflasche, Aluminiumdose, Getränkekarton 

oder PET-Flasche verpackt wird – in jedem 

Segment gibt es innovative Lösungen. 

Da ist es auch kein Wunder, dass Themen wie Kreislaufwirtschaft, Ressourcenschonung, 

Digitale Technologien, Produktsicherheit und Nachhaltigkeit auf dem 

bevorstehenden größten und internationalen Branchentreffen der Processing- & 

Packaging-Industrie eine wichtige Rolle spielen. Die Aussteller der interpack, die 

vom 4. bis zum 10. Mai in Düsseldorf stattfindet, zeigen Prozess- und Verpackungstechnik 

für ein besseres Leben, effiziente und ressourcenschonende Produktionsprozesse 

oder wie man zum Gamechanger im Bereich Nachhaltigkeit 

wird. Viele Specials, wie beispielsweise das Vortragsprogramm im spotlight talks 

& trends ergänzen das Angebot der Verpackungsmesse. Hierbei steht jeder Tag 

im Vortragsprogramm unter einem anderen Fokusthema der Verpackungsbranche 

und bietet Präsentationen, Fallstudien und interaktive Sessions mit Top- 

Experten und Pionieren unserer Industrie. 

Die Intralogistik-Branche bindet neben Recycling und Retrofit, Kreislaufsystemen 

und Senkung des Energieverbrauchs auch Personaleinsatz und optimale 

Flächennutzung bei den Themen Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz mit 

ein. So präsentieren auf der LogiMAT internationale Aussteller aller Branchensegmente 

zahlreiche Neu- und Weiterentwicklungen für mehr Energieeffizienz und 

unterstreichen damit die Position der Branche als Vorreiter in Punkto Ressourcenschonung. 

Die internationale Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement 

findet vom 25. bis 27. April in Stuttgart statt. 

Vom 9. bis 11. Mai findet die Vitafoods Europe, das Event für Nutraceuticals, 

sowohl vor Ort in Genf als auch online mit einem erweiterten Angebot und neuen 

Premiuminhalten statt. Interessierte können hier in exklusive, von Experten vermittelte 

Inhalte über Verbrauchertrends, Marktchancen und wissenschaftliche Innovationen 

eintauchen und sich mit Gleichgesinnten und Herstellern über mögliche 

Kooperationen und neue Produkte austauschen. 

Zu sehen ist, dass Unternehmen engagiert Entwicklungen weiter voranbringen 

und somit positiv auf aktuelle Themen einwirken. Mehr davon sehen Sie in dieser 

Ausgabe der Getränke! Technologie & Marketing. 

Ich grüße Sie herzlich und wünsche viel Spaß beim Lesen, 

Brigitte Haulena

19 

22 36 

Inhalt 6 ZUM TITEL 

6 Rasanter Wandel benötigt schnelle Lösung: 

Ganzheitliche Automatisierungslösung für den aseptischen Bereich 

10 BRANCHE AKTUELL 

10 Vom Glasthermometer-Hersteller zum Lösungsanbieter: 

75-jähriges Jubiläum 

15 Platzmangel macht erfinderisch: Container statt Fabrikgebäude 

17 VLB-Frühjahrstagung: 

107. Brau- und maschinentechnischen Arbeitstagung 

19 Innovative Konzepte für Packmittelindustrie: 

Getränkeverpackungen sollen Klima und Umwelt besser schützen 

20 MESSEVORSCHAU 

20 Branchentreffen zur interpack: 

Plattform der Processing- und Packaging-Industrie 

22 Messevorschau zur interpack 

30 LogiMAT: Mehr Energieeffizienz in der Intralogistik 

31 Messevorschau zur LogiMAT 

32 ROH- UND INHALTSSTOFFE 

32 Vitafoods Europe: 

Event für Nutraceuticals – Zutaten, Rohstoffe und Innovationen 

34 Getränke-Ideen für den modernen Konsumenten: 

Umweltbewußtsein und Lebensfreude 

36 Grapefruitsaft – Gesundheit für Herz und Gefäße 

38 IM FOKUS 

38 Wasseraufbereitung bei Brauerei Frastanz: 

Wasserqualität auf höchstem Niveau 

42 Lineare Direktantriebe: Getränkeindustrie 4.0 

44 MARKT 

44 Digitalisierung und Finanzierung 

46 ein.blick: Tierisch gute Verpackungen: 

Charakter, Lebensgefühl und Botschaft des Inhalts 

48 Produkte, Technik und Technologien 

IMPRESSUM 

ISSN 1431-4428 

Getränke! Technologie & Marketing 

Verlag 

Dr. Harnisch Verlagsgesellschaft mbH 

Eschenstraße 25 | D-90441 Nürnberg 

Tel.: +49 (0) 911 2018 - 0 

Fax: +49 (0) 911 2018 - 100 

www.getraenke-tm.de 

www.harnisch.com 

Geschäftsführung 

Dr. Claus-Jörg Harnisch 

Benno Keller 

Redaktion 

Brigitte Haulena 

Fachredaktion 

Ian Healey 

Roland Hensel 

Bert Pflüger 

Dr. Burkhard Schäfer 

Carola Weise 

Mediaberatung 

Thomas Mlynarik | D-A-CH 

Britta Steinberg | Digitale Werbung 

Carola Weise | Ingredients 

Edouard Costemend | Frankreich 

Gabriele Fahlbusch | Europa 

Steve Max | Nordamerika 

Lektorat 

Satzwerk, Markt Taschendorf 

Technische Leitung 

Armin König 

Erscheinungsweise 5 x jährlich 

Bezugspreis 

Jahresabonnement | 5 Einzelausgaben 

Inland: € 62,- inkl. Porto, zzgl. MwSt. 

Ausland: € 67,- inkl. Porto 

Bankverbindung 

HypoVereinsbank AG Nürnberg 

Swift-Code: HYVEDEMM460 

IBAN: DE45 7602 0070 0000 6147 18 

Druck 

Schleunungdruck GmbH 

Eltertstraße 27 | D-97828 Marktheidenfeld 

Copyright © 2023 Dr. Harnisch Verlagsgesellschaft 

mbH | Nürnberg 

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StarterSET 637 Hygienic 

www.sew-eurodrive.de/ 

starterset/ 

Foto: SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG 

Die Berichterstattung in der Fachzeitschrift unter liegt 

einer unabhängigen Redaktion. Unterzeichnete Beiträ 

ge entsprechen dabei nicht unbedingt der Meinung 

der Redaktionskonferenz. 

Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wird bei 

Personenbezeichnungen und personenbezogenen 

Hauptwörtern das generische Maskulinum verwendet. 

Entsprechende Begriffe gelten im Sinne der Gleichbehandlung 

grundsätzlich für alle Geschlechter. Die 

verkürzte Sprachform hat nur redaktionelle Gründe 

und beinhaltet keine Wertung. 

4 | Getränke! 02 | 2023

ZUM TITEL | Automatisierungslösung für aseptischen Bereich 

GANZHEITLICHE AUTOMATISIERUNGSLÖSUNG FÜR DEN ASEPTISCHEN BEREICH 

Rasanter Wandel 

benötigt schnelle Lösung 

In der Getränkeindustrie wandeln sich die Anforderungen: Ständig wechselnde 

Konsumententrends, kleinere Chargen, aber auch Nachhaltigkeit sind wichtige Themen. 

Diese erfordern Flexibilität und Modularität des Fertigungsprozesses – beispielsweise 

beim Abfüllen von Getränken in Bechern. Maschinenbauer stehen vor der Frage: Wie 

können sie Füll- und Schließmaschinen so konzipieren, dass sie diesen Ansprüchen 

genügen? SEW-Eurodrive bietet mit dem StarterSET 637 für den aseptischen Bereich 

eine ganzheitliche, schnell einsetzbare und flexible Automatisierungslösung, die diesen 

Anforderungen begegnet – und zusätzlich die hohen hygienischen Standards der 

Getränkeindustrie erfüllt. 

von HANS-JOACHIM MÜLLER, Marktmanager Antriebselektronik bei SEW-Eurodrive, Bruchsal 

StarterSET Horizontal Fill and Seal progressive – Hygienic (637): 

Die ganzheitliche Automatisierungslösung für horizontale Füll- und Schließmaschinen im aseptischen Bereich. 

Foto: SEW-Eurodrive 

6 | Getränke! 02 | 2023 

R 

asant und immer individueller 

– so lässt dich der Wandel 

der Konsumententrends 

in der Getränkeindustrie am besten 

beschreiben. Was heute Konjunktur 

hat, ist morgen schon wieder uninteressant 

für die Verbraucher. Wurde 

früher über einen langen Zeitraum 

lediglich der Schokodrink konsumiert, 

ist es heute der Schokochino in der 

Light-Variante, morgen vielleicht der 

laktose freie Joghurt-Drink und übermorgen 

der vegane Mandelmilch- 

Latte-Macchiato. Die Industrie muss 

hier mithalten und entsprechend 

Maschinen zur Herstellung und 

Abfüllung der Getränke im Turboprinzip 

umrüsten. Viele häufige Produktwechsel 

sind gefragt, genauso wie 

kleinste Chargen und Bechermengen. 

Das bringt aber auch einen höheren 

Reinigungsaufwand und wachsende 

Reinigungszyklen mit sich – wofür die 

Maschinen und Komponenten ausgelegt 

sein müssen. 

Jedoch nicht nur der Konsumentenwunsch 

nach Abwechslung, sondern 

auch das Thema Nachhaltigkeit 

gewinnt immer mehr an Bedeutung. 

Verpackt und versiegelt die horizontale 

Füll- und Schließmaschine heute 

noch Getränkebecher mit Alu deckel, 

wachsen die Ansprüche an die Getränkehersteller: 

Nachhaltige Verpackungen 

aus Glas sind dabei ebenso 

gefragt wie Becher aus Monomaterial, 

zum Beispiel wiederverwendbares 

Polypropylen. Damit verändern sich 

aber auch die Maßstäbe für den Versiegelungsprozess, 

wie die benötigte 

Zeit zum Versiegeln und die verwendete 

Temperatur. Wie können Maschinenbauer 

diese Anforderungen erfüllen 

und Maschinen für die Getränkeindustrie 

auf den Markt bringen, die 

ein schnelleres Umrüsten in der Abfüllung 

zulassen und dabei die hygienischen 

Vorschriften erfüllen?


Modular, standardisiert und dennoch flexibel: Das 

StarterSET entlastet Maschinenbauer bei der Projektierung 

und Umsetzung horizontaler Füll- und 

Schließmaschinen. Die enthaltenen Soft- und Hardwarepakete 

sind perfekt aufeinander abgestimmt. 

Maschinen flexibel an 

Marktanforderungen anpassen 

SEW-Eurodrive hat diesen Wandel im 

Blick und darum eine ganzheit liche 

Automatisierungslösung kontinuierlich 

entwickelt, die es ermöglicht, 

Maschinen schneller umzurüsten und 

die gestiegenen Ansprüche in puncto 

Hygiene und den Versiegelungsprozess 

zu realisieren. „Unser StarterSET 

Horizontal Fill and Seal progressive 

– Hygienic (637) eignet sich 

für den aseptischen Bereich und erfüllt 

somit die hohen Ansprüche der 

Getränkeindustrie“, so Alexander 

Hack, Strategic Portfolio Manager 

bei SEW-Eurodrive. „Die enthaltenen 

Komponenten sind perfekt aufeinander 

abgestimmt – was es Maschinenbauern 

ermöglicht, schnell die einzelnen 

Automatisierungskomponenten 

zu nutzen und dadurch Maschinen 

flexibel marktgerecht anzupassen.“ 

Dabei wurde das StarterSET mit speziellen 

Komponenten für den aseptischen 

Bereich ausgestattet. 

Um Anforderungen an hygienische 

Reinigbarkeit, wie die einfache 

Reinigungsfähigkeit und Resistenz 

gegen Reinigungsmittel zu erfüllen, 

setzt SEW- Eurodrive im neuesten 

StarterSET auf Edelstahl-Servomotoren 

der Baureihe CM2H. Diese sind 

speziell für den Einsatz in Maschinen 

der Lebens mittel- und Getränkeproduktion 

geeignet und wurden 

in einem hygienischen Design 

ohne Ecken, Kanten oder Hohlräume 

konzipiert. Sie erfüllen damit die 

extrem hohen Ansprüche der Hygiene 

im ultra clean und aseptischen 

Bereich, sind sehr langlebig und besonders 

leicht zu reinigen. Die kompakten 

Einheiten aus Synchron- 

Servomotoren und Planetengetriebe 

sind IP69K zertifiziert und damit 

resistent gegen Hochdruck, Heißdampf 

und korrosive Reinigungsmittel. 

Die Antriebe lassen sich auch 

für wirksame, aber für Antriebskomponenten 

herausfordernde, automatisierte 

Reinigungsverfahren 

wie Cleaning in Place (CIP) und Sterilizing 

in Place (SIP) einsetzen. 

Hygiene beginnt bei der 

Software: AntiSlosh 

reduziert Schwappverhalten 

„Darüber hinaus haben wir auch 

eine weitere Besonderheit bei der 

Abfüllung von Flüssigkeiten im 

Blick“, erklärt Alexander Hack. 

Denn dabei besteht die Gefahr, 

dass die Flüssigkeit durch den Taktbetrieb 

der Maschine aufschwingt 

und überschwappt. Das kann zum 

Beispiel zu Siegelproblemen durch 

Verschmutzungen führen – was 

den Ausschuss erhöht und so die 

Gesamtanlageneffektivität (OEE) 

senkt. „Natürlich wäre es auch 

möglich, die Taktrate zu reduzieren. 

Das hätte dann aber wiederum eine 

negative Auswirkung auf die Produktivität 

– kein wünschenswerter 

Zustand für die Betreiber und Maschinenbauer“, 

so Alexander Hack. 

Gezielt für die horizontale Füll- und 

Schließmaschine hat SEW-Eurodrive 

darum spezielle Softwarefunktionen 

entwickelt: Das prämierte 

Softwaremodul Movikit AntiSlosh. 

„Dieses Modul reduziert das ungewünschte 

Schwappverhalten erheblich 

– es verkürzt also die Zeit, die 

eine Flüssigkeit nach einer Bewegung 

zur Beruhigung benötigt“, erläutert 

Alexander Hack. In der Praxis 

bedeutet das: Die Getränkeabfüllung 

in Becher kann weiterhin in 

hoher Taktzahl erfolgen, ohne dass 

es zum Überschwappen und zur 

Verschmutzung kommt – was sich 

positiv auf die OEE auswirkt. 

Gesamte Automatisierungslösung 

aus einer Hand 

„Mit dem StarterSET Horizontal Fill 

and Seal progressive – Hygienic ist 

es uns gelungen, die hohen Anforderungen 

des aseptischen Bereichs 

mit den vielfältigen Vorteilen des 

StarterSET zu verbinden“, erklärt 

Alexander Hack. Das StarterSET besteht 

aus einer Art modularem und 

sehr fein skalierbarem Baukasten – 

und ist somit als durchgängige Automatisierungslösung 

sofort einsetzbar 

und flexibel erweiterbar. Die 

enthaltenen Software- und Hardwarepakete 

sind perfekt aufeinander 

abgestimmt – Kunden bekommen 

so die gesamte Automatisierungslösung 

aus einer Hand. Durch 

diese Vorselektion der Grundkomponenten 

können Maschinenbauer 

den Aufwand für Projektierung und 

Programmierung und somit die gesamte 

Projektlaufzeit deutlich um 

mehrere Wochen verkürzen. 

Das StarterSET enthält neben den 

erwähnten Edelstahl- Servomotoren 

der Baureihe CM2H die übergeordnete 

Steuerung Movi-C Controller 

für die Automatisierung 

und Bewegungssynchronisationen, 

maschinen typische I/O-Module, ein 

webbasiertes HMI-Operator-Panel 

zur einfachen Maschinenbedienung, 

sowie für die applikative Umsetzung 

in der Steuerung das Movikit- 

Bundle FillSeal. Dieses Softwarebundle 

besteht aus 15 Movi kit- 

Softwarebausteinen – zu denen 

auch das Movikit AntiSlosh zählt. 

Höchste Ansprüche an die Hygiene: Das StarterSET beinhaltet 

die Edelstahl-Servomotoren CM2H – für den 

Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. 

Die Edelstahl-Servomotoren sind im Hygienic Design 

ohne Ecken und Kanten konzipiert, langlebig und besonders 

leicht zu reinigen: Fotos: SEW-Eurodrive 

Weiter auf der nächsten Seite. 

Getränke! 02 | 2023 | 7


Abb. links: Kein Aufschwingen von Flüssigkeiten: Das Softwaremodul Movikit AntiSlosh reduziert das Schwappverhalten erheblich. 

Abb. rechts: Das StarterSET 637 wurde speziell für horizontale Füll- und Schließmaschinen entwickelt, für Getränkeabfüllung in hoher Taktzahl 

ohne Überschwappen. Fotos: SEW-Eurodrive 

Diese Bausteine decken alles an Funktionalitäten 

ab, was für die Automatisierung 

von horizontalen Füll- und 

Schließmaschinen benötigt wird: Lizenzen 

für das Program miertemplate 

AutomationFramework, Web-Visualisierung, 

OPC UA-Daten server, Kurvenscheibenfunktionalität, 

schwingungsfreie 

Bewegungsprofile, Unterstützung 

von Feldbus-Master und 

weitere maschinentypische Funktionen 

(Wickeln, Schneiden und 

Siegeln). Ein weiterer Vorteil: Die 

Movikit-Module sind vorprogrammiert 

und können so in kürzester Zeit 

einfach in Betrieb genommen werden, 

in dem sich wichtige Funktionen 

schnell durch Parametrierung realisieren 

lassen. SEW-Eurodrive arbeitet 

darüber hinaus mit einer frei programmierbaren 

Codesys-Umgebung, 

die es Maschinenbauern ermöglicht, 

spezifische Anpassungen vorzunehmen. 

So kann das individuelle Knowhow 

des Maschinenbauers mit in die 

Maschinen einfließen, Programmieraufwand 

für Standardfunktionen 

hingegen entfällt. 

Schnelle Erweiterungen und 

durchgängige Kommunikation 

Für Verpackungsmaschinen besonders 

hervorzuheben ist der Softwarebaustein 

Movikit Automation 

Framework. Dieser nach Packaging 

Machine Language (PackML) standardisierte 

State- und Mode-Manager 

bildet eine „Hülle“ für das 

Anwenderprogramm. Somit arbeiten 

alle im Automation Framework 

enthaltenen Softwaremodule 

mit dem gleichen Zustand (State) 

– sie begeben sich zusammen in 

Warteposition oder starten gemeinsam. 

Wird ein neues Modul integriert, 

ist es Teil dieser Synchronisierung. 

Das vereinfacht Anlagenerweiterungen 

oder -veränderungen 

deutlich und spart am Ende Zeit 

und Kosten bei der Inbetriebnahme 

und Diagnose. Um eine durchgängige 

Kommunikation zu unterstützen, 

gibt es im PackML-Standard 

die Schnittstelle PackTag, die 

dafür sorgt, dass ein- und ausgehende 

Maschineninformationen 

standardisiert sind. Datenzugriffe 

nach externen Schnittstellen werden 

mittels dem Softwarebaustein 

Movikit OPC UA ermöglicht. „Somit 

kommunizieren Maschinen innerhalb 

einer Produktionslinie mit 

derselben Sprache und nachfolgende 

Aufgaben wie externe Datenvisualisierung 

sind einfach möglich“, 

so Alexander Hack. 

Rundum-Sorglos-SET 

für den Maschinenbauer 

Alles aus einer Hand, um die Komplexität 

für Kunden zu reduzieren 

– diesem Anspruch wird das StarterSET 

637 für den aseptischen Bereich 

gerecht. In der heutigen Welt 

ist Automatisierung für alle Anwendungen 

allgegenwärtig. Somit ist es 

möglich, schnell effiziente Maschinen 

zu bauen. SEW-Eurodrive steht 

hier mit übergreifendem Know-how 

und passenden Lösungen – von der 

Software, über die Hardware, Unterstützung 

bei der Programmierung 

bis hin zum 24/7 SEW-Service 

– zur Seite. „Als ganzheitlicher 

Antriebs- und Automatisierungsspezialist 

haben wir das Ziel, Maschinenlösungen 

zu schaffen, die 

Automation und die damit verbundenen 

Vorteile für unsere Kunden 

immer einfacher machen. Dieses 

Grundpaket für die Füll- und 

Schließmaschinen zu schnüren ist 

uns mit dem StarterSET 637 erfolgreich 

und erprobt gelungen. Darüber 

hinaus bieten wir aber auch 

weitere Sets für unterschiedlichste 

Maschinentypen mit dem Schwerpunkt 

Verpackungstechnik an – immer 

mit dem Ansatz: Alles aus einer 

Hand, flexibel und dennoch schnell 

einsetzbar“, fasst Alexander Hack 

abschließend zusammen. 

Unendlich erweiterbar: Die StarterSET gibt es für verschiedene Verpackungsmaschinen und lassen 

sich flexibel erweitern und kundenindividuell konfigurieren. 

Mehr Informationen 

www.sew-eurodrive.de/starterset/ 


Lebensmittelproduktion in 3D: 

www.vega.com/lebensmittel 

Einfach. Hygienisch. Sicher. 

Messtechnik für die Lebensmittelindustrie 

Seit über 60 Jahren leistet VEGA einen wesentlichen Beitrag zur Sicherheit und Effizienz in 

der Füllstand- und Druckmesstechnik. 

Mit ihren auf die Branche zugeschnittenen Werkstoffen und Hygienedesign ist VEGA für die 

komplexen Messaufgaben der Prozessautomatisierung gerüstet: Von der Messung leichter 

Flüssigkeiten über feine Pulver oder abrasive Schüttgüter bis hin zu den zähesten Massen. 

www.vega.com

BRANCHE AKTUELL | Mess- und Regeltechnik 

75-JÄHRIGES JUBILÄUM 

Vom Glasthermometer- 

Hersteller zum Lösungsanbieter 

Die JUMO-Unternehmensgruppe feiert in diesem Jahr ihr 75-jähriges Jubiläum mit 

vielen spannenden Projekten, Events und Veranstaltungen, bei diesem Mitarbeiterinnen 

und Mitarbeiter, Kunden und Partner mit an Bord sind und sich aktiv einbringen 

können. „Die große JUMO-Familie feiert – und hat allen Grund dazu. Das Jubiläum 

bietet vielfältige Möglichkeiten für Begegnungen, Erinnerungen, Austausch und 

Kennenlernen. Ich freue mich drauf“, strahlt JUMO-Gesellschafter Bernhard Juchheim. 

Ein Bild aus den Anfangsjahren: Hier steht heute in Fulda in der Moritz-Juchheim-Straße 1 das Stammwerk der 

JUMO-Unternehmensgruppe. Foto: JUMO 

lich erweitern“, betont Charisiadis. 

JUMO will einerseits mit dem Markt 

wachsen, darüber hinaus in einzelnen 

Branchen und Ländern überdurchschnittlich 

zulegen. „In Indien 

läuft es sehr gut für uns, ob 

Versorgung mit sauberem Trinkwasser 

oder effiziente, nachhaltige 

JUMO-Produkte in Maschinen und 

Anlagen. Das Land bietet auf Jahre 

sehr gute Perspektiven. Auch dort 

setzen wir mit der indischen JUMO- 

Geschäftsführung konkrete Kundenprojekte 

als Partner um“, ergänzt 

Hoßfeld. 

Von Beginn an 

den Kunden im Fokus 

Moritz Kurt Juchheim gründet 

1948 in Fulda unter dem Namen 

M. K. JUCHHEIM die heutige JUMO 

GmbH & Co. KG und beginnt mit 

sechs Mitarbeitern auf einer Produktionsfläche 

von 350 m 2 mit der 

Herstellung von Glas- und Glas- 

„D 

ie Wachstumsperspektiven 

für JUMO sind in 

Deutschland und international 

sehr gut. Um die Auftragslage 

bewältigen zu können, expandieren 

wir vor den Toren Fuldas im Industriegebiet 

Rodges“, sagt Geschäftsführer 

Dimitrios Charisiadis, Chief 

Executive Offi cer. Das neue Werk ist 

das größte Infrastrukturvorhaben in 

der JUMO Historie. Nach dem jetzigen 

Planungsstand liegt das Investitionsvolumen 

bei rund 48 Mio. Euro. 

Die Baufertigstellung ist für Dezember 

2024 geplant, der Hochlauf im 

ersten Quartal 2025. JUMO hatte 

Ende 2013 das rund 100.000 m 2 

große Grundstück erworben. 

Anfang 2023 begannen die ersten 

Vermessungs- und Aushubarbeiten. 

Das Bauvorhaben sichert 

Arbeitsplätze in der Region und die 

langfristige Zukunftsfähigkeit der 

Unternehmensgruppe. 

„In der neuen Fertigungsstätte 

werden neben der Temperatursensorproduktion 

auch der komplette 

Produktionsbereich für Druckmesstechnik 

und die dazugehörige Logistik 

untergebracht werden“, erklärt 

Geschäftsführer Dr. Steffen 

Hoßfeld, Chief Operating Officer. 

Mittlerweile hat sich der frühere 

Glasthermometer-Hersteller 

JUMO zum Lösungsanbieter weiterentwickelt, 

der den Anwendern einen 

echten Mehrwert bietet: Kunden 

können beispielsweise ihre Daten 

aus dem Sensor direkt in die 

Cloud überspielen. „Der Kunde und 

seine konkreten Anforderungen bleiben 

auch in Zukunft die entscheidenden 

Stellgrößen für unser Wachstum. 

Wir werden in den nächsten 

Jahren unsere Palette an maßgeschneiderten 

Kundenlösungen deutkontaktthermometern. 

Er wurde 

am 4. Juli 1910 in Ilmenau (Thüringen) 

geboren, wo sein Vater bereits 

Thermometer herstellte. Moritz 

Kurt Juchheim setzt von Anfang an 

auf qualitativ besonders hochwerti- 

Filigrane Handarbeit damals. Heute bildet JUMO zum 

Glasapparatebauer aus. 



ge Instrumente und einen bestmöglichen 

Kundenservice. Der Name 

JUMO leitet sich aus den Initialen 

des Firmengründers ab. 

Noch vor der Gründung zweier 

deutschen Staaten entsteht die Thermometerfabrik 

„M. K. Juchheim“ in 

Fulda und stellt bereits auf der Hannover 

Messe 1949 aus. Konrad Adenauer 

wird Bundeskanzler und in 

den Wirtschaftswunderjahren floriert 

auch das Fuldaer Unternehmen. 

Es wächst bis 1952 von sechs 

auf 100 Mitarbeiter an und bis 1970 

verzehnfacht sich diese Zahl sogar. 

Auch die Produktionsfläche ist von 

350 auf 12.000 m 2 angewachsen. 

1966 startet die Fertigung von Platin-Glas-Sensoren, 

auch Mess- und 

Regelgeräte auf elektronischer Basis 

kommen ins Programm. Während 

die Welt die Trennung der Beatles 

bedauert, gründet Moritz Juchheim 

1971 die erste Tochtergesellschaft 

in Belgien, mit der die Internationalisierung 

beginnt. Es geht auch technisch 

voran: 1978 setzt JUMO als 

erstes Unternehmen Prozessoren in 

der Regeltechnik ein. 

Neue Entwicklungen 

bis hin zum Roboter 

Während Erno Rubiks „Zauberwürfel“ 

zum Kult wird, entwickelt JUMO 

seinen Dienstleistungsbereich weiter 

und bietet diese für Metallverarbeitung 

und elektronische Baugruppen 

erstmals auch für externe 

Kunden an. Auch der Bereich 

Flüssigkeitsanalyse wird erweitert. 

Und als Deutschland das 17-jährige 

Tennistalent Boris Becker bejubelt, 

verstirbt 1985 Peter Juchheim, 

ältester Sohn von Firmengründer 

Moritz und seit 1965 neben ihm Geschäftsführer. 

Sein jüngerer Bruder 

Dipl.-Ing. Bernhard Juchheim tritt an 

seine Stelle und wird Geschäftsführer. 

Im Jahr des Mauerfalls 1989 gelingt 

auch JUMO ein Durchbruch: Erstmalig 

werden Roboter in der Temperaturfühlung 

eingesetzt. 

Weltweites Wachstum 

dank High-Tech 

Die Bundesregierung zieht von Bonn 

in die alte und zugleich neue Hauptstadt 

Berlin und die Entwicklungsabteilung 

von JUMO in einen Neubau 

um. Diese bringt im Laufe der 

Jahre High-Tech-Geräte, Prozessregelsysteme, 

Smart-Transmitter, Bus- 

Technologie und modernste Visualisierungssoftware 

hervor. So kommt 

1997 das Automatisierungssystem 

JUMO mTRON auf den Markt. 

Nach der Gründung des JUMO- 

Schulungszentrums 1995 muss die 

Familie Juchheim einen weiteren 

Verlust hinnehmen: 1996 verstirbt 

Firmengründer Moritz Juchheim. 

Automatisierungssysteme, 

neue Zielgruppen und Märkte 

Das neue Millenium beginnt nicht 

mit einem Crash, sondern für JUMO 

mit einem Rekord: Das Unternehmen 

erzielt erstmals einen Umsatz 

über 100 Millionen Euro. Als die 

europäische Währung 2002 auch 

als Bargeld eingeführt wird, weiht 

JUMO das neue Vertriebs- und Fertigungsgebäude 

der Produktlinie 

Temperatursensortechnik mit einer 

Gesamtfläche von 4.680 m 2 im Industriegebiet 

Eisweiher ein. 

2003 wird der Markenname 

JUMO zum Firmennamen und Dipl.- 

Kfm. Michael Juchheim Geschäftsführer 

an der Seite seines Vaters 

Bernhard. Das Unternehmen wächst 

auf den asiatischen und osteuropäischen 

Märkten und kann mit kompletten 

Automatisierungssystemen 

neue Zielgruppen erschließen. 

Kunststoff, Wachstum und 

neue Strukturen 

JUMO wächst konstant und beschäftigt 

nun mehr über 2.500 Mitarbeiter 

weltweit. Die Zertifizierung 

des DKD-Labors durch die Deutsche 

Akkreditierungsstelle GmbH 

(DAkkS) eröffnet das Angebot neuer 

Dienstleistungen. Das neue Waren- 

Ein Glasbläser damals bei der Arbeit. Handwerkliches 

Geschick war unabdingbar. 

Qualitätskontrolle gehörte dazu: Von Anfang an setzte der Unternehmensgründer auf qualitativ besonders hochwertige 

Instrumente. Fotos: JUMO 



„Ich blicke zufrieden auf mein Lebenswerk zurück und 

gleich zeitig sehr optimistisch in die Zukunft. Die nächsten 

75 Jahren können kommen.“ 

BERNHARD JUCHHEIM, Gesellschafter, JUMO 

eingangs-Logistikzentrum wird 2012 

eröffnet und 2013 ein Grundstück 

von 100.000 m² für ein neues Werk 

zur Sensorfertigung erworben. 

2016 tätigt JUMO seinen bisher 

einzigen Zukauf und übernimmt die 

PGT Thermprozesstechnik GmbH. 

Das Unternehmen ist auf die Produktion 

von innovativen Kunststoff- 

Temperaturfühlern spezialisiert und 

ein langjähriger Systempartner von 

JUMO. Für das überdurchschnittliche 

Wachstum und als vorbildlicher 

Arbeitgeber wird JUMO mehrfach 

ausgezeichnet. 

2020 wird Dimitrios Charisiadis 

als dritter Geschäftsführer bestellt. 

Er ist als Chief Excecutive Officer 

(CEO) für die Bereiche Vertrieb, Entwicklung 

und Produktion zuständig. 

Bernhard Juchheim verantwortet den 

Bereich Personal, Michael Juchheim 

die Bereiche IT und Finanzen. 

Ab 2022 fokussieren sich Bernhard 

Juchheim und Michael 

Juchheim auf ihre Gesellschafterrolle 

im Familienunternehmen und 

ziehen sich aus der operativen Geschäftsführung 

zurück. Zusätzlich 

zu Dimitrios Charisiadis wird 

Dr. Steffen Hoßfeld zum neuen 

Geschäftsführer (Chief Operation 

Officer) ernannt, zuständig für Personal, 

IT und Finanzen. 

Fachkräftegewinnung und 

Nachhaltigkeit weitere 

Schwerpunktthemen 

Heute, 75 Jahre nach der Firmengründung, 

sind neben einer gut gefüllten 

Order-Pipeline mit innovativen 

Produkten und Lösungen sowie 

dem damit zusammenhängenden 

Werksneubau in Rodges die Fachkräftegewinnung 

und Nachhaltigkeit 

zwei weitere Schwerpunkthemen, 

die die JUMO-Geschäftsführer 

zusammen mit der Familie Juchheim 

vorantreiben – immer den Blick auf 

die Zukunft und die langfristige Unabhängigkeit 

als Familienunternehmen 

gerichtet. 

„Das wertschätzende, partnerschaftliche 

Miteinander im Unternehmen 

ist in der Region Fulda bekannt. 

JUMO ist eine Top-Arbeitgebermarke 

mit Strahlkraft. Unser 

Recruitung hier im Landkreis und der 

Stadt Fulda war jahrelang ein Selbstläufer“, 

sagt Dr. Steffen Hoßfeld. 

Doch die Zeiten haben sich geändert, 

und auch JUMO spürt den 

Fachkräftemangel und die nachrückenden, 

geburtenschwachen Jahrgänge. 

„Hier steuern wir mit gezielten 

HR-Kampagnen und Marketingaktivitäten 

gegen“, so Hoßfeld. „Die 

Personalgewinnung wird auch die 

nächsten Jahre herausfordernd bleiben. 

Wir brauchen gute Leute, um 

wichtige Technologie-Projekte zu realisieren 

und den Umsatz zu pushen.“ 

Gerade mit Blick auf junge Erwachsene, 

dem Nachwuchs, wurden 

zahlreiche Prozesse im Personalbereich 

zuletzt erfolgreich 

implementiert. Potenziellen Nachwuchskräften 

begegnet JUMO auf 

Augenhöhe mit einer zielgruppengerechten 

Kommunikation. Eine 

ansprechende Karriereseite mit einem 

schlanken Bewerbungsprozess 

spricht die Jugendlichen an, die zu 

JUMO passen könnten. Das heißt: 

Einfache Bewerbung über ein Online-Formular, 

eine fixe Rückmeldung 

und dann ein persönliches 

Vorstellungsgespräch vor Ort. „Bereits 

hier zeigen wir den jungen 

Leuten Entwicklungsmöglichkeiten 

auf. Und wir vermitteln den Bewerberinnen 

und Bewerbern, dass sie 

die wahren Helden in ihrem Beruf 

sind“, sagt Charisiadis. 

Auch die unternehmensspezifischen 

Benefits kommen bei den Jugendlichen 

an. JUMO bietet beispielsweise 

einen Pkw, das Azubi- 

Mobil, zur eigenen Nutzung an. 

Darüber hinaus besteht die Möglichkeit 

für eine gewisse Zeit bei einer 

JUMO Tochtergesellschaft im 

Ausland zu arbeiten. „Ebenfalls gefragt 

sind unsere Azubi-Fit-Kurse 

rund um die Themen Fitness, Ernährung 

oder Stressbewältigung“, unterstreicht 

Hoßfeld. 

Zum 75. Geburtstag 2023 hat JUMO ein eigenes Jubiläums-Bier kreiert. Beim Brauprozess wurden alle hierfür relevanten 

JUMO-Produkte, die an die Brauindustrie geliefert werden, in einer Applikation zusammengeführt. Fotos: JUMO 

Den eigenen C0 2 

-Abdruck 

und den der Kunden im Blick 

Als strategisches Ziel verfolgt JUMO 

bereits seit langem die Reduktion 

des CO 2 

-Ausstoßes in der Produktion 

und den produktionsnahen Bereichen. 

Dieser Wert konnte in den 

letzten Jahren konstant gesenkt 

werden. Lag die jährliche CO 2 

-Emission 

am Firmensitz in Fulda im Jahr 

2013 noch bei rund 6.000 Tonnen, 

so ist sie im Jahr 2020 um über 30 % 

auf knapp 4.000 Tonnen gesunken. 

Das liegt zum einen daran, dass in 

der Produktion bei Investitionen genau 

auf den Energieverbrauch der 



neuen Maschinen und Anlagen geachtet 

wird, zum anderen spielt 

aber auch der Bezug von Ökostrom 

über den regionalen Energieversorger 

eine große Rolle. Durch diese 

Abnahme der CO 2 

-Emissionen und 

einem gleichzeitigen Anstieg der 

Produktionseinheiten ergibt sich allein 

für das Jahr 2020 eine CO 2 

-Einsparung 

je Produktionseinheit von 

etwa 14 %. 

Einen weiteren Beitrag zur Reduktion 

des CO 2 

-Fußabdrucks leistet 

auch der Einsatz alternativer Energien, 

die bei JUMO selbst hergestellt 

werden. Schon 2014 wurde auf einem 

Gebäudedach in Fulda eine 

Photovoltaikanlage in Betrieb genommen. 

416 Kollektoren sammeln 

auf einer Gesamtfläche von 677 m 2 

Sonnenenergie und wandeln diese 

in Strom für den Eigenverbrauch 

um. Die Leistung von 100 kW würde 

ausreichen, um 25 Einfamilienhäuser 

mit Strom zu versorgen. Weiterhin 

tragen zwei Blockheizkraftwerke 

mit einer Gesamtleistung 

von 90 kWel zu einem nachhaltigen 

Energieverbrauch bei. 

Diese Maßnahmen sind Teil einer 

Gesamtstrategie, mit der JUMO den 

explodierenden Energiekosten gezielt 

entgegenwirken und gleichzeitig 

einen Beitrag zu einer nachhaltigen 

Entwicklung leisten will. 

JUMO-Innovationen, die 

die Welt besser machen 

Kein Unternehmen kann es sich in 

der gegenwärtigen Situation leisten, 

Energie zu verschwenden und 

gleichzeitig Raubbau am Planeten 

Erde zu betreiben. JUMO hat in den 

letzten Monaten mehrere Innovationen 

vorgestellt, die die Welt ein 

wenig besser machen. Unter dem 

Namen JSP (JUMO Safety Performance) 

bündelt JUMO die Kompetenzen 

des Unternehmens in den 

Bereichen SIL (Safety Integrity Level) 

und PL (Performance Level). 

Nun wurde das JSP-Portfolio um 

eine weitere wichtige Messgröße 

erweitert, mit der die sichere Detektion 

und Messung von prozesskritischen 

Grenzständen und Füllständen 

von Flüssigkeiten ermöglicht 

wird. Dabei handelt es sich um 

eine Systemlösung, die auf den Produkten 

der JUMO NESOS-Serie basiert 

und in verschieden Ausbaustufen 

lieferbar ist. Die JSP-Komplettlösung 

im Bereich „Füllstand“ 

kann darüber hinaus vom Sensor 

bis zum Aktor Leitungsfehler wie 

Kurzschluss und Kabelbruch sicher 

detektieren. Auch in Kombination 

mit Anwendungen im explosionsgeschützten 

Bereich sowie im 

Schiffbau sind Lösungen realisierbar. 

So sind beispielsweise Anwendungen 

im Bereich von Flüssiggas 

und Wasserstoff, in Dampfkesseln, 

Bioreaktoren oder Lösungsmittelreinigungsanlagen 

durchaus möglich. 

Eine präzise Feucht- und Temperatur-Überwachung 

ist die Grundvoraussetzung 

zur genauen Steuerung 

der Raum- und Prozessluft. So 

können Anwender aus dem HKL- 

Bereich (Heizung, Klima, Lüftung) 

Kosten senken und den Instandhaltungsaufwand 

minimieren. Geräte 

der JUMO hydoTRANS-serie 

sind zuverlässige Feuchte- und Temperaturmessumformer 

mit einem 

optionalen C0 2 

-Modul. Durch die 

verschiedenen Ausführungen mit 

Schutzarten zwischen IP20 und IP65 

ist das Gerät für vielfältige Einsatzgebiete 

in der Gebäudeautomation 

geeignet. „Mit all diesen JUMO- 

Lösungen können Unternehmen 

den eigenen C0 2 

-Fußabdruck reduzieren“, 

sagt Charisiadis. 

„Ich blicke zufrieden auf mein Lebenswerk 

zurück und gleich zeitig 

sehr optimistisch in die Zukunft. Die 

nächsten 75 Jahren können kommen“, 

freut sich JUMO Gesellschafter 

Bernhard Juchheim. 


www.jumo.de 

Rund 48 Millionen Euro investiert 

JUMO in den Neubau. 

Hier werden Temperatur- 

und Drucksensoren hergestellt. 

Foto: JUMO

PLATZMANGEL MACHT ERFINDERISCH 

Container statt Fabrikgebäude 

Weil der Platz in der Produktionshalle knapp ist, wird die neue Wasseraufbereitungsanlage 

bei Blends ganz einfach im Schiffscontainer nebenan aufgestellt. Eigentlich ist das 

Planungsteam von Krones gewohnt, Anlagen in vorhandene Hallen oder sogar zwischen 

bestehende Linien exakt einzupassen – und dabei hier und da herumtüfteln zu müssen. Aber 

dass für die Einplanung der kompletten Gefäße und Module der Hydronomic RO einzig 

ein Container als Aufstellungsfläche zur Verfügung stand, gab es auch bei Krones zuvor 

noch nicht. 

Abb. oben: 

Der Modulfill VFS-C bietet 

künftig eine große Flexibilität 

beim Abfüllen und verarbeitet 

Slim- und Sleek-Dosen in verschiedenen 

Größen sowie stille 

und karbonisierte Getränke. 

ne Kapazitäten für die Getränkeherstellung 

und -abfüllung erweitern 

und wendete sich dafür an Krones: 

„Wir haben zwar schon eine Wasseraufbereitungsanlage, 

doch die- 

Die Wasseraufbereitungsanlage Hydronomic wird in den gleichen Schiffscontainer montiert, in dem sie später auch 

neben dem Fabrikgebäude von Blends aufgestellt wird. Fotos: Krones 

Weil beim britischen Co- 

Packer Blends Flavours 

& Colours die Nachfrage 

momentan durch die Decke 

geht, musste das Unternehmen seise 

ist mittlerweile zu klein für unsere 

Anforderungen geworden. Nach 

Gesprächen mit dem lokalen Vertrieb 

von Krones UK haben wir uns 

dann für eine Zusammenarbeit entschieden, 

weil wir das Gefühl hatten, 

dass Krones die geforderten 

Qualitätsstandards sicherstellen 

kann“, sagt Andrew Richardson, 

Factory Manager der Getränkefabrik 

von Blends. 

Schon während der Planungsphase 

kristallisierte sich aber heraus: 

Eine neue Wasseraufbereitungsanlage 

und ein neuer Sirupraum zusammen 

würden nicht in das vorhandene 

Fabrikgebäude passen. 

Doch diese Herausforderung bedeutete 

für Krones kein Hindernis: 

Wenn der Platz nicht da ist, schaffen 

wir einfach neuen, so der Gedanke. 

Doch wer jetzt an Spatenstich 

und Bagger denkt, der wird eines 

Besseren belehrt: Denn Krones 

plante die Wasseraufbereitungsanlage 

kurzerhand so um, dass alle 


BRANCHE AKTUELL | Maschinen und Anlagen 

Bestandteile in einen Container passen. 

Lediglich der 20.000-Liter-Produkttank 

muss nebenan im Freien 

aufgestellt werden. 

Tetris bei der 

Montage der Anlage 

Auch im Werk in Neutraubling, wo 

die Gefäße und Module der Hydronomic 

zusammengebaut werden, 

staunte man nicht schlecht, als zusätzlich 

zu den üblichen Gefäßen, 

Tanks und Komponenten plötzlich 

ein Schiffscontainer Einzug hielt. 

Und dann hieß es: Türen auf und los 

ging die Montage der Anlage. 

Es hatte fast etwas von Tetris: 

Ähnlich wie beim Videospiel, wo 

die bunten Elemente passgenau 

und effizient auf- und ineinander 

gestapelt werden, sind die Komponenten 

der Hydronomic sinnvoll angeordnet 

und effizient aufeinander 

abgestimmt. Dabei wurde für die 

Zugänglichkeit des drei mal zwölf 

Meter großen Containers die gleiche 

Planungsgrundlage verwendet 

wie bei einer Aufstellung in der Halle. 

Dieser perfekten Vorarbeit sowie 

der nötigen Routine bei der Montage 

waren es zu verdanken, dass alle 

Maschinenbestandteile pünktlich 

zum Factory Acceptance Test Ende 

März 2022 an Ort und Stelle waren. 

Als Andrew Richardson gemeinsam 

mit Kollege Peter Millea extra 

für diesen nach Neutraubling kam, 

um die künftigen Anlagen zum ersten 

Mal live zu sehen, waren beide 

ebenfalls von der Planungs- und 

Montageleistung begeistert. 

Auf drei mal zwölf Metern findet die gesamte Hydronomic 

Platz. Foto: Krones. 

Neuer Sirupraum von Milkron 

Doch die Hydronomic ist nicht das 

einzige neue Prozesstechnik-Equipment, 

das Blends aus Deutschland erhielt: 

Seit Januar 2022 ist das Installationsteam 

der Krones Tochter Milkron 

in Knowsley, um dort die Anlagen des 

neuen Sirupraums zu montieren. 

Bei diesem galt es, eine möglichst 

breite Vielfalt an Getränken produzieren 

zu können. Denn neben CSD 

und Wasser in unterschiedlichen 

Geschmacksrichtungen hat Blends 

auch alkoholische Mischgetränke 

wie Hard Seltzer im Portfolio. „Wir 

haben zum Beispiel einen Kunden 

aus der Sport- und Ernährungsbranche, 

der eine Reihe von verschiedenen 

Produkten in unterschiedlichen 

Dosenformaten auf den Markt bringen 

wollte. Doch es war schwer, 

im Vereinigten Königreich und sogar 

in ganz Europa Kapazitäten zu 

finden, um alle Produkte in der gewünschten 

Qualität abzufüllen. Mit 

dem neuen Sirupraum und der Dosenanlage 

haben wir nun selbst die 

Möglichkeit, unseren Kunden eine

BRANCHE AKTUELL | Maschinen und Anlagen 

entsprechende Vielfalt zu bieten“, 

so Andrew Richardson. 

Der Sirupraum enthält dafür diverse 

Dosierstränge, beispielsweise 

für Aromen oder hochprozentigen 

Alkohol, eine Zuckerlöse-Einheit 

sowie zwei 

Mischtanks mit einem Fassungsvermögen 

von jeweils 15.000 

Litern. Auch eine CIP-Anlage 

gehört zum Lieferumfang. 

Wasseraufbereitungsanlage 

Hydronomic RO 

• Funktionsprinzip: Umkehrosmose 

(Reverse Osmosis, RO) 

• Leistung: 15.000 Liter pro 

Stunde 

• Komponenten, aufgestellt in 

einem Schiffscontainer: 

• Dosierstation für Reinigungsmedien 

• 2.000-Liter-Brauchwassertank 

• Modul Hydronomic UV 

( ultra violet radiation), um 

Ozon oder Chlor restlos zu 

entfernen 

• Außerdem: nebenstehender 

Produkttank mit einem 

Fassungs vermögen von 

20.000 Litern 

... sowie Dosenfüller und 

Trockenteil von Krones 

Auch wenn Portfolio und Expertise 

etwas anderes vermuten 

lassen: Das Hauptgeschäft von 

Blends ist gar nicht in der Getränkeproduktion, 

denn die 

Wurzeln des Unternehmens liegen 

in der Lebensmittelbranche. 

Seit 1994 beliefert der Familienbetrieb 

Bäckereien mit verschiedenen 

Zutaten. Von Jahr 

zu Jahr wuchs hierbei das Portfolio: 

Mittlerweile produziert 

das britsche Unternehmen über 

20.000 Produkte wie Aromen, 

Farbstoffe und andere Inhaltsstoffe 

für die Backwaren- und 

Getränkeindustrie. 

Doch in den letzten Jahren 

hat sich Blends auch als Co- 

Packer einen Namen gemacht. 

Neben einer Glaslinie bietet das 

Unternehmen auch Abfüllungen 

in Dosen an. Genau nach 

diesen stieg nun die Nachfrage 

enorm – und Blends kam nicht 

mehr umhin, die Kapazitäten 

aufzustocken: „Wir haben festgestellt, 

dass sich viele Getränkehersteller 

aus Nachhaltigkeitsgründen 

für Dosen anstelle 

von Flaschen entscheiden. 


Daher haben wir die Chance 

ergriffen, unsere Position in diesem 

Bereich zu stärken“, so 

Andrew Richardson. Der Dosenfüller 

Modulfill VFS-C ist ausgelegt 

auf eine Leistung von bis zu 

15.000 Behältern pro Stunde, 

mit der Möglichkeit, diese künftig 

sogar auf 19.200 Behälter 

pro Stunde auszuweiten. Doch 

die wird Blends im ersten Step 

gar nicht ausreizen: Vorerst soll 

der Füller rund 8.000 Dosen pro 

Stunde – und damit fast dreimal 

so viel wie die bestehende Anlage 

– verarbeiten. Wenn dann 

Auch für Krones ist es eine Premiere, dass eine Anlage in einem Container statt in einem Fabrikgebäude 

aufgestellt wird. 

Lediglich der Produkttank wird außerhalb platziert. Fotos: Krones 

eine weitere Leistungsaufstockung 

nötig ist, dann kann diese 

auf der neuen Linie problemlos 

realisiert werden, ohne dass 

eine weitere Investition nötig ist. 

„Mit all unseren Linien können 

wir Dosen von 50 bis hin 

zu 500 Millilitern sowie Flaschen 

von 20 Millilitern bis zu fünf Litern 

anbieten – und uns somit 

flexibel den Kundenwünschen 

anpassen“, erklärt Andrew 

Richardson. Auch die neue 

Anlage passt perfekt zu diesem 

Flexibilitätsansatz: Sowohl Slimals 

auch Sleek-Dosen – und zwar 

in Größen zwischen 150 und 

330 Millilitern – lassen sich darauf 

verarbeiten, außerdem stille 

genauso wie karbonisierte Getränke. 

Diese werden mithilfe 

eines neuen Krones Contiflow 

ausgemischt. Für sensible Getränke 

wie Milch alternativen installierte 

Krones zum Haltbarmachen 

außerdem eine Kurzzeiterhitzungsanlage 

VarioFlash J. 

„Bisher eine 

hervorragende Erfahrung“ 

Ein Argument, das bei der Wahl 

des neuen Equipments klar für 

Krones sprach, war die Gesamtkompetenz 

in der Prozesstechnik: 

Denn als einziger auf dem 

Markt ist der Krones Konzern in 

der Lage, die gesamte Technologie 

von der Wasseraufbereitung 

bis zum fertigen Produkt 

aus einer Hand anzubieten. 

„Es ist das erste Mal, dass wir 

mit Krones zusammenarbeiten. 

Bis jetzt war es eine hervorragende 

Erfahrung – wahrscheinlich sogar 

der beste Lieferant, mit dem 

wir bisher gearbeitet haben. Das 

Krones Team ist sehr hilfsbereit 

und alle Fragen, die wir haben, 

werden immer schnell beantwortet“, 

so Andrew Richardsons bisheriges 

Fazit. 

Zusammen mit Peter Millea 

machte er sich nach dem erfolgreichen 

Factory Acceptance Test 

wieder auf den Rückweg nach 

England – und Krones schickte 

auch die Hydronomic und den 

Dosenfüller auf ihre Reise dorthin, 

damit im Mai die Installation 

starten kann. Die ersten 

Produkte sollen dann ab Sommer 

vom Band laufen. 


www.krones.com

107. BRAU- UND MASCHINENTECHNISCHE TAGUNG 

VLB-Frühjahrstagung 

Die VLB hatte zu ihrer 107. Brau- und maschinentechnischen 

Arbeitstagung geladen. Insgesamt 

fanden 270 Fachbesucher den Weg an die Ostsee nach 

Stralsund und waren vom 6. bis 8. März Teil einer 

hochklassigen Fachveranstaltung. Die Tagung fand im 

Eventzentrum des Störtebeker Brauquartiers statt. 

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Vorstellung der Rügener Insel-Brauerei 

und Einführung in die Besichtigung 

durch Markus Berberich, der die 

Insel-Brauerei gemeinsam mit Andries 

und Frans de Groen 2014 gegründet 

und 2015 eröffnet hat. 

Foto: VLB Berlin 

Vorträge, Fachausstellung 

und Rahmenprogramm 

Auf der umfangreichen Agenda 

stand am Montag die turnusmäßige 

Sitzung des Technisch- 

Wissenschaftlichen Ausschusses 

(TWA) der VLB. Den online zugeschalteten 

Teilnehmern entging 

aber eine hervorragend organisierte 

Führung durch die moderne 

und innovative Störtebeker 

Brauerei. Diese mündete dann direkt 

in das Vorabendtreffen im 

Störtebeker Braugasthaus. 

Das Vortragsprogramm startete 

am Dienstagmorgen mit 

den Themen innovative Prozessgestaltung 

in Produktion und 

Abfüllung, Herausforderung 

Wasser und Hopfen und der 

intelligenten Nutzung von Brauerei-Nebenströmen. 

Unter anderem präsentierten 

Jürgen Nordmann und Jens 

Reineke-Lautenbacher ihr Projekt 

„MaltFungiProtein“. Ziel ist 

es, gemeinsam mit verschiedenen 

regionalen Partnern, Biertreber 

mittels Basidiomyceten 

zu einem hochwertigen Rohstoff 

zur Herstellung proteinreicher 

Lebensmittel zu veredeln. 

Anschließend ging es zur Besichtigung 

der benachbarten Rügener 

Insel-Brauerei, die seit einigen 

Jahren ihr Konzept „seltene Biere“ 

in Flaschenreifung sehr kreativ 

und erfolgreich umsetzt. Ein 

echtes Highlight der VLB-Tagung 

war dann der Begrüßungsabend 

im beeindruckenden Ozeaneum 

Stralsund. Dort wurde direkt zwischen 

den zahlreichen Meerwasseraquarien 

diniert und es konnten 

hervorragende (und seltene) 

Biere genossen werden. 

Am dritten Veranstaltungstag 

ging es im Vortragsprogramm 

weiter mit den Themen Leerund 

Vollflaschen inspektion, digitaler 

Transformation im Brauprozess 

und der Herstellung von 

alkoholfreien Bieren. 

Insgesamt gab es von allen Seiten 

sehr viel positive Resonanz auf 

diese Tagung. Interessante Vorträge, 

eine beeindruckende Veranstaltungslocation, 

engagierte 

Gastgeber, eine Fachausstellung 

sowie ein außergewöhnliches 

Rahmenprogramm machten die 

107. Brau- und maschinentechnische 

Arbeitstagung der VLB zu 

einem Highlight. Dafür hatte sich 

auch so manch lange Anreise in 

den äußersten Nord osten der Republik 

gelohnt. 


www.vlb-berlin.org 

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BRANCHE AKTUELL | Verpackungen 

INNOVATIVE KONZEPTE FÜR PACKMITTELINDUSTRIE 

Getränkeverpackungen sollen 

Klima und Umwelt besser schützen 

Kein Zweifel, in Sachen Recycling nimmt Deutschland im Ranking mit anderen europäischen 

Ländern und der Welt eine der Spitzenpositionen ein. Seit einst in der 

Regierung Schröder der grüne Bundesumweltminister Jürgen Trittin gegen Proteste 

aus vielen Gesellschaftsgruppen die Pfandpflicht auf diverse Getränkegebinde wie 

Flaschen und Dosen durchgesetzt hatte, ist unser Land sauberer geworden – und: die 

damalige Gegnerschaft, die schon das Wort „Zwangspfand“ erfand, ist überwiegend 

in Zustimmung umgeschlagen. Die Gründe dafür liegen auf der Hand. 


Seit den Auswüchsen der Klimakrise 

auf unserem Erdball 

hat sich das Bewusstsein in 

den Köpfen von immer mehr Menschen 

für eine bessere Umwelt und 

eine verträgliche CO 2 

-Bilanz mächtig 

gesteigert. Bei Open-Air-Events 

und nach Fußballspielen, nach Picknicks 

auf der Wiese und dem Sonnenbad 

am Strand wird deutlich 

weniger Müll als früher zurückgelassen. 

Zunehmend mehr Glas landet 

in den vielen Containern an den 

Straßenrändern, und die Rücknahme-Automaten 

für Pfandbehälter 

in den Supermärkten sind mittlerweile 

von einer solch ausgefeilten 

Technik, dass sie von allen Kunden 

mühelos bedient werden können. 

Da ist es kein Wunder, dass ein Thema 

wie Nachhaltigkeit auch auf 

der bevorstehenden interpack, die 

vom 4. bis zum 10. Mai in Düsseldorf 

stattfindet, eine wichtige Rolle 

spielt. Alle drei Jahre ist diese einzigartige 

Leistungsschau die weltweit 

wichtigste Messe für die Packmittelindustrie. 

Sie bietet viele maßgeschneiderte 

Lösungen und innovative 

Konzepte, auch für die bedeutende 

Getränkewirtschaft. 

Ein gutes Exempel dafür liefert 

das österreichische Unternehmen 

CCL Label. Die Firma präsentiert 

eine deutlich dünnere Version 

von Stretch-Sleeves für Ein-Liter- 

PET-Mehrwegflaschen. Die Sleeves 

haben gerade mal eine Dicke 

von 0,030 mm. Wenn also Getränkemarken 

auf dieses System umsteigen, 

können bis zu 32 Tonnen 

Plastikmaterial pro 100 Millionen 

Sleeves eingespart werden. Es 

wird weniger Rohstoff benötigt, so 

CCL Label konnte die Dicke seiner Stretch- 

Sleeves auf 30 Mikrometer verringern. 

Foto: CCL Label 

dass sich auch der CO 2 

-Fußabdruck 

eines Produkts stark reduziert. 

Verblüffend ist ebenso die Erfindung 

eines Flaschendeckels, der den Verbrauchern 

durch Ertasten verrät, ob 

das Getränk auch nach Ablauf des 

Mindesthaltbarkeitsdatums noch 

genießbar ist. Produziert werden 

die Verschlusskappen von der britischen 

Firma Mimica in Kooperation 

mit dem luxemburgischen Unternehmen 

United Caps. Gegenwärtig 

durchläuft dieser inno vative 

Verschluss ein Pilotprojekt in Großbritannien 

mit einer Orangensaft- 

Marke. Im Vereinigten Königreich 

enden jedes Jahr allein bei Orangensaft 

mehr als 120 Millionen 

Kilo gramm in den Mülltonnen. Mit 

einem Mimica Touchcap auf den 

Flaschen könnte dieses Abfallvolumen 

um mehr als 40 % verringert 

werden, wäre also ein wichtiger Beitrag 

gegen Lebensmittelverschwendung 

und gegen CO 2 

-Emissionen. 

Dies sind nur zwei Beispiele von vielen 

Innovationen auf der Interpack, 

in deren Entwicklung eine Menge 

Hirnschmalz geflossen ist. 

Die Ansprüche der Konsumenten 

an Qualität und Nachhaltigkeit von 

Getränken sowie deren Verpackungen 

mit den zunehmenden Auswüchsen 

des Klimawandels wachsen 

ständig. Die Getränkeindustrie 

reagiert darauf mit intelligenten 

Technologien, ressourcensparenden 

Maschinen und recyclingfähigen 

Materialien, die in geschlossenen 

Kreisläufen genutzt werden können. 

Dabei spielt es keine Rolle, ob 

in Glasflasche, Aluminiumdose, Getränkekarton 

oder PET-Flasche verpackt 

wird – in jedem Segment 

gibt es innovative Lösungen. So ist 

die Eco2Bottle eine klimaneutrale 

Leichtglas- Weinflasche aus 93 % 

Altglas. Sie wird von der Firma Wiegand-Glas 

hergestellt, die streng darauf 

achtet, den CO 2 

-Ausstoß von 

der Produktion bis hin zum Transport 

so gering wie möglich zu halten. Bei 

der Erzeugung wird klimaneutraler 

Strom aus 100 % Wasserkraft genutzt, 

im Schmelzvorgang reduziert 

der sehr hohe Altglasanteil die CO 2 

- 

Emissionen, da Altscherben schneller 

schmelzen. 

Die Getränkedose – 

einst fast vom Markt 

verschwunden, nun wieder 

erfolgreich in den Regalen 

Die Getränkedose erlebt gegenwärtig 

eine Renaissance. Mehr als vier 

Milliarden Stück werden mittlerweile

BRANCHE AKTUELL | Verpackungen 

pro Jahr wieder produziert, 

der höchste Stand seit Einführung 

des Pflichtpfands. Damals 

war die Dose weitgehend vom 

Markt verschwunden und hat 

so manche Brauerei in arge wirtschaftliche 

Nöte geführt. Heute 

stehen neben Bier auch Energy-Drinks, 

weinhaltige Getränke 

und Longdrinks wie Whisky- 

Cola oder Gin-Tonic in Aluminiumbehältern 

in den Regalen des 

Handels. Der ressourcenschonende 

Umgang mit Aluminiumprodukten 

entlang der gesamten 

Wertschöpfungskette ist inzwischen 

sogar zertifizierbar. 

Dies geschieht über die Aluminium 

Stewardship Initiative ASI. 

Mit diesem Siegel kann ein Hersteller 

nachweisen, dass er alle 

ASI-Grundsätze in den Bereichen 

Umwelt, Soziales und Unternehmensführung 

erfüllt. 

Für immer mehr Menschen in 

Deutschland ist der Weg zum 

Altglascontainer fester Bestandteil 

ihres Alltags. Beinahe 90 % 

der Verbraucher recyceln laut 

den Ergebnissen einer Umfrage 

ihre leeren Glasflaschen und 

Glaskonserven regelmäßig. Damit 

leisten die Bürgerinnen und 

Bürger einen wichtigen Beitrag 

zum Schutz der Umwelt. 

Denn Altglas wird – wie schon 

erwähnt – in der Produktion 

eingesetzt, um neue Glasverpackungen 

herzustellen. Das 

schont nicht nur die Ressourcen, 

sondern spart auch Energie, deren 

Preisexplosion gegenwärtig 

jeder Haushalt am eigenen 

Budget schmerzhaft spürt. Je 

zehn Prozent eingesetzten Altglases 

kann die benötigte Energie 

in der Neuproduktion um 

drei Prozent senken. Und dies 

immer wieder, denn Glas ist 

ohne Qualitätsverlust zu 100 % 

recycelbar. Ein Kilo gramm Altglas 

ersetzt 1,2 kg der sonst benötigten 

Rohstoffe und verringert 

CO 2 

-Emissionen um 67 %. 

Klima- und Ressourcenschutz 

ist immer wieder auch die Triebfeder 

der Politik, neue Recyclingquoten 

für die Wirtschaft 

festzulegen. Sie liegen seit Beginn 

des letzten Jahres bei Glas, 

Papier, Pappe, Karton, Eisenmetallen 

und Aluminium bei 90 %, 

bei Getränke-Kartonverpackungen 

beträgt die Quote 80 % 

und bei Kunststoffen 63 %. 

Piwi-Wein aus der Pfalz in Bierflaschen 

Foto: Weingut Galler 

Mehrwegsystem 

für Weinflaschen 

Besonders beliebt bei Getränkeverpackungen 

ist nach wie 

vor das Glas. Allein der Absatz 

von Getränkeflaschen stieg in 

der ersten Hälfte 2022 im Vergleich 

zum Vorjahrszeitraum 

um 6,3 %. Einen noch höheren 

Absatz in Glasgebinden verzeichneten 

mit 11,6 % nichtalkoholische 

Getränke wie Wasser, 

Milch und Säfte. Dass 

Glasverpackungen so stark gefragt 

sind, ist verständlich. Denn 

Glas bewahrt den Geschmack 

von Getränken, erhält die Nährstoffe 

von Lebensmitteln und 

bildet die hochwertige Hülle 

edler Wein-, Champagner-, 

Sekt- und Spirituosen-Kreationen 

sowie für Parfüm und Kosmetika. 

Kaum ein Verpackungswerkstoff 

also lässt sich branchenübergreifend 

und vielseitig 

besser einsetzen als Glas. 

Allerdings ist die Herstellung 

von Glas wegen der explodierenden 

Kosten für Rohstoffe 

und den ausbleibenden Importen 

aus den früheren Lieferländern 

Russland und Ukraine 

wegen des Überfalls der russischen 

Armee auf das Nachbarland 

ziemlich teuer geworden. 

Deshalb tragen sich mehr und 

mehr Winzer mit dem Gedanken, 

ihre Weine in Mehrwegflaschen 

anzubieten. So will die 

Winzergenossenschaft Weinheimat 

Württemberg schon in 

diesem Jahr die ersten 0,75-l- 

Flaschen einem Pfandsystem 

unterwerfen. Wie hoch das Flaschenpfand 

ausfallen soll, darüber 

wird noch nachgedacht. 

Eine neue Gesellschaft mit dem 

Namen Wein-Mehrweg eG wurde 

bereits gegründet. Sie soll die 

Weinflaschen in Umlauf bringen 

und das Pfandsystem regeln. 

Sinn macht das schon, denn 

Mehrwegflaschen können bis 

zu 50mal befüllt werden. Das 

spart Ressourcen und Energie 

und vermeidet Abfall. Ein Pfandsystem 

für 1-l-Flaschen haben 

Württemberger Winzergenossenschaften 

übrigens schon vor 

etlichen Jahren eingeführt. 

Wein in Bierflaschen 

Geradezu revolutionär ist der 

Schritt eines badischen Winzers, 

seinen Wein in braune 

0,5-l-Mehrweg-Bierflaschen zu 

füllen. Das Weingut bringt sogenannte 

Piwi-Weine auf den 

Markt. Das sind Weine aus neu 

gezüchteten Rebsorten, die besonders 

widerstandsfähig gegen 

Pilzkrankheiten sind. Ein breites 

Umdenken bei der Weinverpackung 

in der Branche – so ist 

der Gedanke – könnte sich positiv 

auf die Strukturen im Handel 

und auf das Konsumverhalten 

auswirken. 

Die frühere Agrarministerin 

Julia Klöckner, die aus einer 

Winzerfamilie stammt, ist allerdings 

skeptisch: „Wein aus einer 

Bierflasche? Hier geht es nicht 

um Durst löschen“, sagt die 

CDU-Politikerin, „Weingenuss 

und Wein kultur sind etwas anderes.“ 

Immer wieder spannend 

und anregend sind die Diskussionen 

und Initiativen in Sachen 

Getränkeverpackungen, hautnah 

zu erleben auf der Interpack 

im Mai in Düsseldorf. B. P. 


MESSEVORSCHAU | interpack 2023 

PLATTFORM DER PROCESSING- UND PACKAGING-INDUSTRIE 

Branchentreffen zur interpack 

Endlich ist es da, das Jahr 2023 und mit ihm die Vorfreude auf das größte und 

internationalste Branchentreffen der Processing- & Packaging-Industrie. Die Pläne 

der Aussteller zeigen, wie man zum Gamechanger im Bereich Nachhaltigkeit 

wird, Prozess- und Verpackungstechnik für ein besseres Leben oder effiziente und 

ressourcenschonende Produktionsprozesse. 

tionale Leitmesse ist die interpack 

eine wichtige Plattform zur Präsentation 

von Trends und Neuheiten. 

Auf insgesamt vier Ausstellungsflächen 

zeigt die MULTIVAC Gruppe 

ihr umfassendes Lösungsportfolio, 

unter anderem für Lebensmittel. Im 

Fokus stehen innovative, nachhaltige 

Verarbeitungs- und Verpackungslösungen 

sowie digitale Services, die 

dazu beitragen, Produktionspro- 

Foto: Messe Düsseldorf 

R 

und 2.700 Key-Player und 

Newcomer aus aller Welt 

nutzen die interpack vom 

4. bis 10. Mai als Schauplatz für ihre 

Premieren und feiern das lang herbeigesehnte 

Wiedersehen der globalen 

Verpackungsbranche. 

„Die interpack ist zurück und 

Syntegon natürlich mit dabei. An 

unserem Stand erleben Besucherinnen 

und Besucher Prozess- und 

Verpackungstechnik für ein besseres 

Leben“, freut sich Dr. Michael 

Grosse, Vorsitzender der Geschäftsführung 

von Syntegon Technology. 

„Auf knapp 2.000 Quadratmetern 

präsentieren wir intelligente und 

nachhaltige Lösungen von morgen 

– automatisiert, digital und effizient.“ 

Auf der interpack ist das Unternehmen 

in der Halle 6 zu finden. 

Auch bei MULTIVAC ist die Vorfreude 

groß. Das Unternehmen präsentiert 

auf der Messe gleich an 

mehreren Orten seine Technologien, 

unter anderem in der Halle 5. „Wir 

freuen uns sehr, dass die Branche 

nach der Covid-Pause wieder zusammenkommt. 

Als große internazesse 

effizient und ressourcenschonend 

zu gestalten“, sagt Christian 

Traumann, CEO und Sprecher der 

Geschäftsführung bei MULTIVAC 

und Vize-Präsident der interpack. 

Nachhaltige 

Materialinnovationen 

Auf dem Markt der Packmittel, 

Packstoffe und Packhilfsmittel bewegt 

sich viel. Die Besucherinnen 

Dem enormen Interesse der Aussteller im Vorfeld der interpack 2017 folgten Messetage mit exzellenter Stimmung. Foto: Messe Düsseldorf 


und Besucher können zahlreiche Neuheiten 

erwarten, unter anderen zum 

Beispiel bei Metsä Board in der Halle 

8a. Das Unternehmen hat sich auf 

die Entwicklung von leichten Kartonagen 

und recycelbaren Barrierekartons 

spezialisiert. „Mit unseren Produkten 

und Services können wir den CO 2 

-Fußabdruck 

von Verpackungen in der gesamten 

Wertschöpfungskette reduzieren, 

von der optimalen Materialauswahl 

über das Verpackungsdesign 

und die 3D-Simulation bis hin zur Verbesserung 

der Recyclingfähigkeit und 

Produktionseffizienz. Wir haben einen 

klaren Fahrplan, um bis Ende 2030 auf 

100 % CO 2 

-freie Produkte und Produktion 

umzustellen“, beschreibt VP 

Communications Marjo Halonen die 

Schwerpunkte des Unternehmens. 

Verpackungssysteme von Schütz werden 

täglich millionenfach auf der Welt 

eingesetzt. Das Unternehmen stellt 

auf der interpack in der Halle 10 unter 

anderem Produktneuheiten wie die 

Green Layer Serie vor, mit denen Kundinnen 

und Kunden ihren CO 2 

-Fußabdruck 

minimieren können. „Die interpack 

ist für Schütz, unser globales 

Team und für unsere international 

agierenden Kunden die weltweit größte 

und wichtigste Kommunikationsund 

Informationsplattform. Mit einem 

multimedialen Gesamtkonzept, digitalen 

Animationen und selbstverständlich 

in persönlichen Gesprächen mit 

unserem internationalen Team stellen 

wir an unserem Stand Produktneuheiten 

vor, die ideal für die Kreislaufwirtschaft 

sind und die Supply Chain unserer 

Kunden sowohl ökonomisch als 

auch ökologisch optimieren“, so CEO 

Roland Straßburger und Vize-Präsident 

der interpack. 

Ebenfalls in der Halle 10 zu finden ist 

ProAmpac Flexibles. Hier gibt es kreative 

Lösungen im Bereich der flexiblen 

Verpackungen. „ProAmpac ist begeistert, 

wieder auf der interpack vertreten 

zu sein, die uns die Möglichkeit bietet, 

mit einer Vielzahl von Marken weltweit 

in direk ten Kontakt zu treten. Wir sind 

gespannt darauf, unseren Ansatz für 

nachhaltige Verpackungslösungen zu 

präsentieren und darüber zu sprechen, 

wie wir mit unseren Kundinnen und 

Kunden für noch innovativere flexible 

Verpackungslösungen zusammenarbeiten 

können“, sagt Ali McNulty, 

Market Manager Europe. 

Bei Starlinger in der Halle 8a gibt 

es Maschinen zur Erzeugung gewebter 

Kunststoffsäcke sowie Anlagen für 

Kunststoffrecycling, PET-Extrusion und 

-Veredelung. „Auf der interpack 2023 

präsentieren wir erstmals unsere neue 

Sackkonfektionsanlage sowie die aktuellsten 

Produktentwicklungen im Bereich 

Gewebesäcke. Im Fokus stehen 

dabei Kreislaufwirtschaft, ressourcenschonende 

Produktion und Energieeffizienz“, 

so Angelika Huemer, Managing 

Partner Starlinger & Co, über den 

Messeauftritt. 

Informieren, dekorieren, 

individualisieren 

Wie man Produkte sicher, effizient und 

intelligent kennzeichnen kann, erfahren 

die Besucherinnen und Besucher 

beispielsweise bei Bluhm Systeme in 

der Halle 8b. Hier und in der Halle 8a 

steht die Verpackung als Informationsträger 

im Fokus. „Dieses Jahr konzentriert 

sich die Kennzeichnungswelt der 

interpack auf eineinhalb von insgesamt 

18 Messehallen. Wir freuen uns 

schon auf die zahlreichen Gespräche 

mit unseren Kunden, auf unser beeindruckendes 

Standdesign und die vielen 

neuen Produkte. 300 m² bieten uns 

genug Platz, die Highlights greifbar zu 

präsentieren“, so Andreas Koch, Vertriebsdirektor 

bei Bluhm Systeme. 

„Wir freuen uns, dass mit der interpack 

die größte Leitmesse der Verpackungsbranche 

in diesem Jahr wieder 

stattfinden kann“, sagt Matthias 

Rauen, Vertriebsleiter der Langguth 

GmbH, die ebenfalls in der Halle 8b 

zu finden ist. „Den heutigen Ansprüchen 

in der Produktionswelt hinsichtlich 

effizienterer Maschinen, höheren 

Auto matisierungsgraden sowie der 

Dienstleistungsanforderungen an produzierende 

Anlagen wie OEE-Datenaufzeichnungen 

oder Predictive Maintenance 

möchten wir mit unseren Etikettiermaschinen 

gerecht werden.“ 

Ebenso in der Halle 16 zu finden 

ist die Romaco Holding, für die der 

Nachhaltigkeitsaspekt zur diesjährigen 

Messeausgabe ebenfalls eine entscheidende 

Rolle spielt: „Wir nutzen 

die interpack zur Präsentation unserer 

nachhaltigen innovativen Maschinenkonzepte. 

Damit senken unsere Kunden 

nicht nur ihre CO 2 

-Emissionen, 

sondern auch ihre Produktionskosten. 

Zahlreiche Aussteller präsentieren 

auf der diesjährigen interpack Verpackungs- 

und Prozesstechnik von morgen. 

Viele Specials, wie das Vortragsprogramm 

im spotlight talks & trends 

und Trendthemen der Branche, ergänzen 

das Angebot für die Besucherinnen 

und Besucher. 


www.interpack.de


GERNEP Etikettiertechnik 

Kompromisslose Etikettierlösungen 

Maßgeschneidert, flexibel 

und benutzerfreundlich 

Individuelle Etikettierung mit 

Präzision – das bietet Gernep 

seinem weltweiten Kundenkreis 

der Getränke-, Lebensmittel-, 

Consumer Healthcare- und 

Nonfood-Industrie. Seit 40 Jahren 

werden am Standort Barbing 

(Bayern) Etikettiermaschinen 

für Selbstklebe-, Kaltleim- 

und Heißleimetikettierung 

entwickelt und gefertigt. 

Branchenübergreifend ist der 

bayerische Etikettiermaschinenspezialist 

auch auf der diesjährigen 

interpack aufgestellt. Auf 

der Messe können Besucher 

zwei Premium-Etikettiermaschinen 

aus der Kosmetik- und Lebensmittelindustrie 

sowie eine 

kompakte Linearetikettiermaschine 

für kleinere Leistungsbereiche 

bestaunen. 

Neueste 

Selbstklebetechnologie 

Alle Ausstellungsobjekte des Etikettiermaschinenherstellers 

sind 

mit neuester Selbstklebetechnologie 

für eine flexible Produktetikettierung 

aus gestattet. Flexibilität 

spielt für Gernep-Kunden 

in der heutigen Zeit eine 

immer wichtigere Rolle. Die 

Vielzahl an unterschied lichen 

Konsumgütern erfordert auch 

in der Produktausstattung flexible 

und individuelle Lösungen. 

Die ausgestellten Etikettierer 

zeigen deshalb eine Bandbreite 

an Zusatzoptionen. 

Puck Handling System 

Auf der interpack können Besucher 

das Gernep Puck Handling 

System entdecken. Pucks werden 

dafür eingesetzt, instabile 

und nicht-staufähige Produkte 

durch die Etikettiermaschine 

zu transportieren. Ein neuer, 

universell konstruierter Puck 

kann jetzt sogar acht verschiedene 

Produkte in unterschied- 

Gernep Etikettiermaschinen vereinen maxi male 

Flexibilität und außerordentliche Benutzerfreundlichkeit. 

Foto: Gernep 

lichen Größen, Formen und Materialien 

transportieren. Neben 

dem Puck Handling System werden 

zudem aktuelle Kodier- und 

Kontrolltechniken vorgestellt. 

Kameras kontrollieren am Ende 

des Etikettierprozesses die Behälter 

auf Anwesenheit der Etiketten 

und auf Barcodes. Ein integriertes 

Ausleitsystem stellt 

dabei sicher, dass nicht exakt 

ausgestattete Behälter automatisch 

ausgeleitet werden. 

Durch den Einsatz hochwertiger 

Materialien sind Gernep- 

Etikettiermaschinen besonders 

langlebig. Besucher können am 

Messestand moderne Etikettierlösungen 

entdecken und sich in 

einem persönlichen Gespräch 

mit den Gernep-Experten ausführlicher 

über die neue Generation 

der Etikettiermaschinen 

informieren. 


interpack | Halle 13 | Stand D15 

Geyssel Sondermaschinen GmbH 

Umweltgerechte Applikation 

Fixierung von 

ökologischen Objekten 

Als einer der weltweit wenigen 

Hersteller von Applikatoren zur 

Aufbringung von zum Beispiel 

Trinkhalmen, Löffeln, Gabeln und 

artverwandten Gegenständen 

auf Verpackungen verschiedenster 

Art präsentiert sich die in Köln 

ansässige Geyssel Sondermaschinen 

GmbH auf der diesjährigen 

Interpack. Nicht zuletzt, um 

der aktuellen Umweltdiskussion 

Rechnung zu tragen, wird die Fixierung 

von ökologischen Objekten, 

wie Papierhalme, essbare 

Halme oder etwa Löffel und Gabeln 

aus Holz, ein Schwerpunktthema 

des Messeauftritts sein. 

Die Anlagen des mittelständischen, 

in zweiter Genera tion inhabergeführten 

Familienunternehmens 

sind sowohl als 

Längs- wie auch als Rundläufer 

konzipiert und ermöglichen 

nicht nur die seitliche Aufbringung 

(vertikal, diagonal oder 

horizontal), sondern auf eine 

Applikation von oben auf verschiedenartigste 

Behältnisse wie 

eckige Verpackungen, Dosen, 

Becher oder Flaschen. 

Mit Applikatoren von Geyssel können verschiedenste 

ökologische Objekte wie Holzlöffel oder 

Papier-Trinkhalme aufgebracht werden. 

Foto: Geyssel Sondermaschinen GmbH 

Umweltgerechte 

Verpackung 

Innerhalb der beiden Standard- 

Baureihen 400 und 500 werden 

– produktabhängig – Höchstleistungen 

von bis zu 44.000 Stück 

pro Stunde erreicht. In Düsseldorf 

wird auf einer Maschine 

der 500er- Serie die Verklebung 

von Holzlöffeln an Pappbecher 

demon striert und so ein aktuelles 

Beispiel einer umweltgerechten 

Verpackung gezeigt werden. 

Die im Baukastensystem gefertigten 

Applikatoren der Geyssel 

Sondermaschinen GmbH können 

durch zahlreiche Zusatzaggregate 

den Kundenanforderungen 

entsprechend individualisiert 

werden. So ist durch die 

Integration weiterer Appliziergetriebe 

die Erhöhung der Kapazität 

möglich. Sinnvolle Ergänzungen 

sind auch eine thermische 

Folienbehandlungseinheit 

zur Reduzierung der Spannung 

in den Folienbändern und eine 

Objekterkennungs-Station zur 

Ausschleusung fehlerhaft verarbeiteter 

Packs. Ferner sind zum 

Beispiel Separierungen zum Vereinzeln 

und Drehen der Objekte, 

Getriebeverstellungen, diverse 

Formatteilsätze oder etwa spezielle 

Transportsysteme (auch mit 

Oberführung) lieferbar. Die Planung 

maßgeschneiderter Konfigurationen 

übernimmt das 1966 

gegründete Entwicklungs- und 

Konstruktionsbüro J. W. Geyssel 

GmbH & Co. KG. 





Schütz GmbH & Co. KGaA 

Verpackungsinnovationen als multimediales Live-Erlebnis 

Was macht die ideale 

Verpackung aus? 

Die Antworten darauf präsentiert 

Schütz auf der diesjährigen interpack 

in visuell eindrucksvoller 

Form. Hier beleuchtet der Verpackungsspezialist 

unter dem Messemotto 

„Containing everything 

that matters“ die aktuellen Anforderungen 

und Aufgabenstellungen 

in der Supply Chain und 

stellt dafür seine neuesten Produkt- 

und Servicelösungen im Bereich 

IBC, Kunststoff- und Stahlfässer 

vor. 

Der besondere Stellenwert, 

den Schütz der interpack als weltweit 

größtem Branchentreff zumisst, 

spiegelt sich in dem mehrstöckigen, 

aufwändig gestalteten 

Messestand auf über 650 Quadratmetern 

wider. Großflächig integrierte, 

fortschrittlichste LED- 

Technik lässt nicht nur den kompletten 

Stand immer wieder in 

neuer Form erstrahlen, sondern 

ist prägender Teil der multimedialen 

Gesamtpräsentation. So 

werden die vorgestellten Produkte 

und Themen auf der gesamten 

Fläche mit Hilfe von modernen 

3D-Animationen präsentiert. 

Mit einem internationalen Team 

lädt Schütz Interessierte ein, sich 

über die Innovationen zu informieren. 

Dazu steht eine Vielzahl 

von Expo naten zum Live-Erleben 

ebenso zur Verfügung wie ausführliche 

Produkt-Animationen, 

die die spezifischen Neuheiten 

anschaulich erklären. 

Ganzheitliches 

Verpackungskonzept 

Schütz verfolgt als Technologieunternehmen 

und Pionier in der 

Kreislaufwirtschaft seit Jahrzehnten 

ein ganzheitliches Verpackungskonzept, 

das sämtliche 

Aspekte einbezieht. Diese Philosophie 

findet auch im diesjährigen 

Messemotto „ Containing 

everything that matters“ ihren 

Ausdruck. Denn die Anforderungen 

an Verpackungen als 

optimal auf die jeweilige Supply 

Chain abgestimmte Logistik- 

Tools werden immer komplexer. 

Dies beinhaltet nicht nur die unmittelbare 

Produktqualität und 

-performance, sondern auch anwendungsbezogene 

Kriterien sowie 

die Unterstützung von Prozessen 

und der Digitalisierung 

auf Seiten des Kunden. Auch die 

globale Verfügbarkeit und Versorgungssicherheit 

spielen für international 

agierende Unternehmen 

eine große Rolle, wenn es 

um Verpackungen geht. Nicht 

zuletzt entscheidet die ökonomische 

und (in einem auch gesetzlich 

immer stärker geforderten 

Maße) die ökologische Effizienz 

über die eingesetzte Verpackung. 

Auf der interpack präsentiert 

Schütz eine Vielzahl an Neuentwicklungen. 

Im Fokus steht dabei 

Unter dem Motto „Containing everything that 

matters“ präsentiert Schütz auf der interpack 

sein ganzheitliches Verpackungskonzept. 

Foto: Schütz 

der geschlossene Verpackungskreislauf. 

So können Messebesucher 

sich unter anderem über die 

Verpackungen der neuen Green 

Layer Serie informieren. In die IBC- 

Innenbehälter und Fasskörper 

dieser Produktlinie bringt Schütz 

mit einem Anteil von 30 % hochqualitatives, 

naturfarbenes Recyclingmaterial 

ein, das im Rahmen 

seines weltweiten Rücknahmeprogramms 

für entleerte Verpackungen 

selbst wiedergewonnen 

wird. Passend dazu stellt das Unternehmen 

weitere Produktneuheiten 

vor, die durch den Einsatz 

von Rezyklat dazu beitragen, den 

CO 2 

-Fußabdruck von Verpackungen 

weiter zu minimieren. Neben 

den zahlreichen Verpackungsinnovationen, 

die Schütz als zweiten 

großen Messeschwerpunkt 

vorstellt, können sich Fachbesucher 

auch über das aktuelle Gesamtprogramm 

an Verpackungen 

informieren. So zeigt das Unternehmen 

beispielsweise sein 

Angebot an Kunststoff-Deckelfässern 

von 30 bis 220 l sowie alle 

Spundfässer und Spezialtypen. 



Halle 10 | Stand E34 



Schäfer & Flottmann GmbH & Co. KG 

Leistungsstarker Wrap-Around-Packer 

ner Produktvorstapelung ausgestattet, 

wodurch die Sekundärverpackungen 

mit bis zu 

50 Produktlagen pro Minute beladen 

werden können. 

Darüber hinaus informiert 

das in Gevelsberg ansässige, 

mittelständische Familienunternehmen 

über den Hochleistungs-Kartonaufrichter 

SFS 

350, der bisher vorrangig in 

der Getränke industrie eingesetzt 

wird. Die komplett servoangetriebene 

Maschine stellt 

bis zu 60 Kartons von flachen 

Zuschnitten pro Minute her 

und zeichnet sich insbesondere 

durch ihre hohe Formatflexibili- 

Wrap-Around-Packer SFS 414 von Schäfer & 

Flottmann. Foto: Schäfer & Flottmann 

Automatisierung 

von Verpackungsvorgängen 

Als weltweit tätiger Spezialist 

für die Automatisierung 

von Verpackungsvorgängen im 

Food-, Non Food- und Beverage-Bereich 

präsentiert sich die 

Schäfer & Flottmann GmbH & 

Co. KG auf der diesjährigen Interpack. 

Mit einem hohen Anteil 

an maßgeschneiderten Verpackungslösungen, 

exakt ausgelegt 

an die kundenspezifischen 

Vorgaben, konzentriert sich das 

Produktionsprogramm auf modulare 

End-of-Line-Maschinen 

inklusive Robotertechnik. 

Im Mittelpunkt des Messeauftritts 

wird ein Hochleistungs- 

Wrap-Around-Packer des Typs 

SFS 414 stehen. Das in Düsseldorf 

gezeigte Exponat ist mit eität 

hinsichtlich Kartons in Viereck- 

und Achteckausführung 

aus. Die schnelle und einfache 

Formatumstellung erfolgt über 

Spindeln, optional auch vollautomatisch 

über Stellmotoren. 

Das umfangreiche Produktportfolio 

des Maschinenbauunternehmens 

aus Nordrhein- 

Westfalen umfasst neben 

• Wrap-Around-Packern und 

• Kartonaufrichtern, u. a. 

• Einpacker, 

• Sortieranlagen, 

• Flaschen-Einwickelmaschinen 

• und Palettierer. 


interpack | Halle 16 | Stand A03 

NORD DRIVESYSTEMS 

Hocheffiziente Antriebslösungen für die Verpackungsindustrie 

Breites Produktportfolio 

Auf der interpack präsentiert 

NORD DRIVESYSTEMS sein breites 

Produktportfolio und seine 

große Expertise im Bereich Verpackungsindustrie. 

Der Antriebsspezialist realisiert 

für alle Stufen des Verpackungsprozesses 

wirtschaftliche, 

nachhaltige und passgenaue Antriebslösungen, 

die den jeweiligen 

applikationsspezifischen 

Anforderungen optimal gerecht 

werden und gleichzeitig zu einer 

deutlichen Reduzierung der Total 

Cost of Ownership (TCO) beitragen 

können. Was das für die 

kundenindividuelle Anwendung 

bedeutet, erfahren Besucher der 

interpack am NORD-Stand. 


Frequenzumrichter 

mit Ethernet-Interface 

Der dezentrale Frequenzumrichter 

NORDAC ON/ON+ zeichnet 

sich durch ein integriertes Ethernet-Interface 

(ProfiNET, Ether- 

NET IP und EtherCAT sind per 

Parameter umstellbar), vollständige 

Steckbarkeit sowie eine extrem 

kompakte Bauweise aus. 

Die smarten Umrichter lassen 

sich ideal in Verpackungsanlagen 

integrieren. Während der 

NORDAC ON für den Betrieb 

mit Asynchronmotoren designt 

wurde, ist der NORDAC ON+ für 

die Kombination mit dem hocheffizienten 

IE5+ Synchronmotoren 

bestimmt. 

Effizienz auf neuem Level 

Mit dem IE5+ Synchronmotor 

setzt NORD neue Maßstäbe 

in Bezug auf Energieeffizienz. 

Dank der Permanentmagnet-Synchron-Motor-Technik 

(PMSM) realisiert er einen Wirkungsgrad 

von bis zu 95 %. 

Mit der Oberflächenveredelung nsd tupH bietet NORD 

einen überaus leistungsstarken Korrosionsschutz für Getriebe, 

Glattmotoren, Frequenz umrichter und Motorstarter im 

washdown-optimierten Aluminiumgussgehäuse an. 

Nahtlose Integration 

von Getriebe und Motor 

Das patentierte DuoDrive ist ein 

revolutionäres integriertes Getriebemotorkonzept 

und deckt 

einen Leistungsbereich bis 3 kW 

ab. Es vereint den hocheffizienten 

IE5+ Motor mit einem einstufigen 

Stirnradgetriebe in einem 

Gehäuse. Das konstante 

Motordrehmoment über einen 

weiten Drehzahlbereich ermöglicht 

eine konsequente Variantenreduzierung 

und Betriebskostensenkung. 

Zusammen mit der 

einfachen Inbetriebnahme per 

Foto: NORD DRIVESYSTEMS 

Plug-and-play ergibt sich eine 

signifikante Senkung der Total 

Cost of Ownership (TCO). Das 

Wash-Down-Design mit glatten 

Oberflächen und unbelüfteter 

Bauweise erfüllt hohe Hygieneansprüche 

und sichert optimale 

Reinigbarkeit. 

Alternative zu Edelstahl 

Sowohl für den NORDAC ON/ 

ON+ als auch den IE5+ Synchronmotor 

und den Getriebemotor 

DuoDrive ist die Oberflächenveredelung 

nsd tupH verfügbar. 

In einem speziellen Verfahren 

wird die Oberfläche korrosionsbeständig 

und härter und macht 

Aluminium so ähnlich korrosionsfest 

wie Edelstahl. Dabei handelt 

es sich nicht um eine Beschichtung, 

sondern die Oberflächenveredelung 

erzeugt eine permanent 

mit dem Grundwerkstoff 

verbundene Schutzschicht. So 

kann nichts abplatzen oder abblättern. 

Die Antriebe lassen sich 

leicht reinigen und sind weitgehend 

unempfindlich gegenüber 

Säuren und Laugen. 


interpack | Halle 6 | Stand C26


HEUFT SYSTEMTECHNIK GmbH 

Track. Trace. Protect. 

Hitachi Europe GmbH 

Nachhaltige Codiersysteme 

HEUFT eXaminier II XT 

Foto: HEUFT 

Hot topics 

Am HEUFT-Stand der diesjährigen 

interpack werden digitale 

Technologien zur eindeutigen 

Identifikation und lückenlosen 

Rückverfolgung, Serialisierung 

und Aggregation unterschiedlichster 

Produkte und Packmittel 

präsentiert. Vom Herkunftsnachweis 

bis zur kompletten Dokumentation 

des Abfüll- und 

Verpackungsprozesses generieren 

sie Big Data für eine jederzeit 

nachvollziehbare Produktion. 

Bis hin zur Archivierung der Erkennungsbilder 

gilt dies natürlich 

auch bezüglich sämtlicher Daten 

netzwerkfähiger HEUFT-Systeme 

zur Leergutinspektion für gefahrlos 

wiederverwendbare Packmittel 

in der Kreislaufwirtschaft und 

zur Vollgutinspektion für volle 

Produktsicherheit. 

Dies bringt nicht nur viel in Sachen 

Gesetzeskon formität und 

Fälschungsschutz. So ein durchgängiges 

Track & Trace realisiert 

unter anderem auch ein gezieltes 

Pool-, Ressourcen- und 

Rückruf-Management. Um bereits 

im Vorfeld Produktrückrufe 

wegen Fremdkörperbelastung 

zu verhindern, hilft 

der HEUFT eXaminer II XT, eines 

der Highlights auf der 

interpack-Messepräsenz des Unternehmens. 

Mit komplett überarbeiteter 

mechanischer Konstruktion 

und weiterentwickeltem 

gepulsten Röntgen bietet 

er mehr Flexibilität zur platzsparenden 

Integration und zugleich 

mehr Erkennungs- und Betriebssicherheit 

bei der Rohrleitungsinspektion 

noch unverpackter Produktmasse. 

An einer speziellen 

Enlightenment-Station zeigt der 

Systemtechniker, was die Röntgenkomponenten 

aus eigener 

Entwicklung und Fertigung so besonders 

macht. Dazu tragen auch 

innovative Bildverarbeitungstechnologien 

bei, zum Beispiel die 

neueste Entwicklungsstufe reflexx 

A.I.. Sie kombiniert Künstliche 

Intelligenz mit menschlicher 

Expertise, um harmlose Objekte 

klar von kritischen zu unterscheiden. 

So werden keine wertvollen 

Ressourcen mehr verschwendet 

und nur wirklich nicht mehr verkehrsfähige 

Produkte und Packmittel 

aus dem Verkehr gezogen. 

Von der Leerflaschen- und Tethered-Cap-Inspektion 

bis zur Glassplittererkennung 

in befüllten 

Food-Gläsern: Mit der cyber-physischen 

Gerätestele von HEUFT 

lassen sich so gut wie all Systeme 

des Unternehmens auf das Düsseldorfer 

Messegelände holen. 

Qualität, Sicherheit 

und Effizienz 

Einzigartige Kamera-, Röntgen- 

und Bildverarbeitungstechnologien 

zur präzisen Leer- und Vollgutinspektion, 

richtungsweisende 

Etikettiertechnik, smarte Tools 

zur Behälterfluss-Optimierung, 

Betriebsdatenerfassung und Performance-Analyse 

sichern Produktqualität 

und Linieneffizienz 

nachhaltig. Bei maximaler Produktivität 

wird sichergestellt, dass 

nur einwandfreie Erzeugnisse in 

den Handel gelangen. 



Meilensteine für ESG 

in der Produktcodierung 

Die Coding & Marking Division 

von Hitachi zeigt auf der Interpack 

das Potenzial, wie Unternehmen 

bei der Produktkennzeichnung 

einen Beitrag zu den 

ESG-Zielen erschließen können. 

Der neue Continuous Inkjet Drucker 

UX2 von Hitachi treibt das 

Thema Effizienz voran, indem 

er verbesserte Punktsteuerungsalgorithmen 

nutzt, um lesbare 

Codes bei höchster Produktionsgeschwindigkeit 

zu erzeugen. 

Der Drucker verfügt über einen 

neu gestalteten Druckkopf mit 

einer Nebelschutzfunktion, die 

den Tintennebel während des 

Druckens einsammelt, bevor er 

die empfindlichen Druckkomponenten 

erreicht. 

Die neuartige Safe Clean 

Funktion des UX2 trägt dazu 

bei, den Reinigungsaufwand des 

Druckers zu minimieren. Schließlich 

verbessert die Safe Clean 

Hitachi Inkjet-Drucker der UX2 Serie 

Foto: Hitachi 

Funktion auch die Druckqualität 

und verlängert die Lebensdauer 

des Druckers. Damit das Produkt 

korrekt bedruckt wird, prüft das 

Kamerasystem MC20 Lesbarkeit 

und Konformität des Inkjet-Aufdrucks 

gemäß Kundenanforderungen 

durchgängig. Dadurch 

werden Transportkapazitäten 

gespart und mögliche Kundenreklamationen 

vermieden. 


interpack | Halle 8b | Stand D18 



Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung IVV 

Reinigungstechnologien zur Gewährleistung der Produktsicherheit 

Automatisierung manueller 

Reinigungsprozesse 

Auf der interpack zeigt das 

Fraunhofer IVV mit dem AR-basierten 

„CleanAssist“ sowie zwei 

Varianten des „Mobile Cleaning 

Device“ zukunftweisende Technologieanwendungen 

für qualitätssichernde, 

effiziente und resiliente 

Produktionsprozesse. Mittels 

intelligenter Sensorik und 

Digitalem Zwilling ist eine vollständige, 

vollauto matisierte Dokumentation 

der Reinigung und 

Reinigungsvalidierung möglich. 

Qualitätssicherung durch digitale 

Assistenz: „CleanAssist“ ist 

der erste virtuelle Reinigungsassistent 

für die manuelle Reinigung. 

Die Reinigungslanze verfügt 

über Trackingsensoren, mit 

denen der aufgetragene Volumenstrom 

(= Reinigungsleistung) 

und Sprühschatten analysiert 

und dokumentiert werden 

können. Mittels eines AR-Geräts 

wird ein Digitaler Zwilling in 

die echte Reinigungsumgebung 

übertragen und der reale Reinigungsfortschritt 

in Quasi-Echtzeit 

im Sichtfeld des Bedienenden 

angezeigt. Vergessene oder 

unter- beziehungsweise überreinigte 

Bereiche werden dem Personal 

visualisiert und gehören 

somit der Vergangenheit an. 

Vollautomatisierte und flexible 

Reinigung 4.0: Das „Mobile 

Cleaning Device“ (MCD) ist ein 

intelligenter, modularer Reinigungsroboter, 

der auf der diesjährigen 

interpack in zwei einsatzspezifischen 

Varianten präsentiert 

wird. Zum einen als autonom 

fahrendes Gerät zur automatisierten 

Reinigung ganzer Produktionsumgebungen. 

Die hochintegrierte 

Verschmutzungssensorik 

Mobile Cleaning Device 

des „MCD“ erfasst automatisch 

den Verschmutzungsgrad und 

ermöglicht die Dokumentation 

des Reinigungsprozesses. Die 

Reini gung erfolgt mittels innovativem, 

um drei Achsen rotierendem 

Zielstrahlreinigungssystem 

(AJC). Zum anderen existiert das 

„MCD“ als Inline-Version („Inline-MCD“) 

für die automatisierte 

Reinigung von Prozessanlagen 

Foto: Fraunhofer IVV 

und -linien. Das „Inline-MCD“ 

ist zusätzlich mit diversen Reinigungsdüsen 

und -bürsten ausgerüstet 

und fährt für den Reinigungsprozess 

auf dem Produktweg 

über Förderbänder 

beziehungsweise Schienensysteme 

durch die Prozessanlagen. 


interpack | Halle 4 | Stand C54 

Sidel Group 

Kompakte Palettiereinheit kombiniert Robotik mit Cobotik 

RoboAccess Pal S 

Sidel erweitert die Palettierreihe 

mit der Einführung des leistungsstarken 

RoboAccess_Pal S. Diese 

neue Palettiereinheit, die bei der 

interpack vorgestellt wird, kombiniert 

das Beste der Coboterund 

der Robotertechnik. 

Mit der Integration der Cobotik 

in die Palettierung ist es Sidel 

gelungen, auf die wachsende 

Nachfrage des Markts nach 

sehr kompakten und erschwinglichen 

Zellen zu antworten, die 

mehr und mehr die manuellen 

Arbeitsgänge übernehmen. 

Für anspruchsvollere Anlagen, 

denen Roboterarme höhere 

technische Leistungen ermöglichen 

könnten, hat Sidel 

gestützt auf über 50 Jahre Palettier-Know-how 

eine All-in-One- 

Lösung entwickelt, die eine kleine 

Stellfläche mit einer schnellen 

Amortisierung, einer höheren 

Kartonnutzlast und einer höheren 

Geschwindigkeit kombiniert. 

RoboAccess_Pal S bietet Geschwindigkeiten 

bis zu 12 Zyklen/min 

und ermöglicht eine 

Kartonnutzlast bis 25 kg bei 

gleichzeitiger Sicherstellung einer 

schnellen Amortisierung von 

in der Regel ein bis zwei Jahren. 

Mit einer Stellfläche von weniger 

als 12 m² für 2 Stationen und einer 

Palettenhöhe bis 1700 mm 

liefert die Palettierlösung ein 

neues Maß an Kompaktheit. 

„Wir haben RoboAccess_Pal S 

entwickelt, um eine Lösung bereitzustellen, 

die das Beste der 

Cobotik und der Robotik verbindet 

und auf den Bedarf unserer 

Kunden aus den unterschiedlichsten 

Anwendungsbereichen 

und Marktkategorien antwortet“, 

kommentiert Fabien Chiron, 

Innovation Manager für die 

Produktreihe Palettierung 

Der in nur 10 Wochen erhältliche 

RoboAccess Pal S inte griert 

drei neue patentierte Funktionen, 

um ein noch höheres 

Niveau an Agilität, Bedienbarkeit 

und Kompaktheit zu bieten. 

Ein gewichtsreduzierter Klemmkopf 

aus Carbonfaser mit 3D- 

Druck-Teilen trägt zu einer Erhöhung 

der Nutzlastkapazität und 

Reduzierung der Gesamtstellfläche 

der Maschine bei und ermöglicht 

die Verarbeitung eines 

breiten Spektrums von Sekundärverpackungen. 

Darüber 

hinaus gewährleistet das patentierte 

faltbare Schutzsystem 

Plug-&-Play-Kapazitäten, 

die eine mühelose Mobilität ermöglichen. 

Sidel engagiert sich 

für die Gewährleistung hoher 

Sicherheitsstandards und ein patentierter 

mobiler, materieller 

Vorhang garantiert neben einer 

weiteren Reduzierung der Stell- 

Foto: Sidel 

fläche der Maschine den Schutz 

des Bedieners während der Palettenzufuhr 

und -entnahme. 

Sidel wird die neue Palettierlösung 

der Öffentlichkeit erstmals 

bei der interpack vorstellen. 

Besucher und Journalisten 

sind herzlich eingeladen, Sidels 

Messestand zu besuchen 


interpack | Halle 13 | Stand B47 



Krones AG 

Innovative und nachhaltige Verpackungslösungen 

LitePac Top 

Sekundärverpackungen 

Die weltweit bedeutendste Veranstaltung 

und Innovationsplattform 

in der Verpackungsindustrie, 

die interpack, öffnet vom 

3. bis 10. Mai ihre Türen. Dieses 

Event lässt sich natürlich auch der 

Krones Konzern mit seiner Kompetenz 

als Komplettanbieter für 

die Getränke- und Lebensmittelindustrie 

nicht entgehen. Krones 

präsentiert seine innovativen 

und nachhaltigen Verpackungslösungen 

für PET, Glas und Dose, 

darunter: LitePac Top Sekundärverpackungen. 

Je nach Anwendungszweck 

lassen sie sich aus 

Wellpappe oder Kraftkarton herstellen 

und nach Gebrauch zu 

100 % recyclen. Krones begleitet 

den ganzen Lebenszyklus von Verpackungen 

und bieten vom Design 

bis zum Recycling die jeweils 

passende Lösung. Besucherinnen 

und Besucher erfahren auch alles 

Auf dem Krones Messestand wird Ihnen alles 

rund um maßgeschneiderte Linienlösungen 

ausführlich erklärt. Foto: Krones 

über die Verpackungstechnik der 

Krones Tochter Kosme, die ebenfalls 

mit einem Exponat auf der 

Messe vertreten ist. 

Komplexe Anforderungen 

an Verpackungen 

Konsumenten, Gesetz geber, der 

Handel oder die Umwelt stellen 

zunehmend komplexere Anforderungen 

an Konsumartikel 

und deren unterschied liche Verpackung. 

Die ideale Lösung für 

Ihren ganz individuellen Anwendungsfall 

finden wir am besten 

im persönlichen Gespräch, 

zum Beispiel auf unserem Messestand 

auf der interpack. Das 

gesamte Krones Team freut sich 

schon darauf, gemeinsam mit Ihnen 

die Zukunft des Verpackens 

zu beleuchten. 

Sie können die Messe 

nicht besuchen? 

Im Krones magazine und auf 

den Social-Media-Kanälen erfahren 

Sie tagesaktuell, was in 

Düsseldorf passiert. Das Krones 

Team steht Ihnen jederzeit für 

eine Beratung zur Verfügung. 

Ob per Telefon, Mail oder auf 

den Social-Media-Kanälen: Ihre 

Fragen, Ideen und Meinungen 

sind zu jeder Zeit herzlich willkommen 

– und werden garantiert 

von den jeweils richtigen 

Fachleuten beantwortet. 



Robatech AG 

Sichtbare Einsparpotenziale im Klebstoffauftrag 

Green Saver 

Unter dem Motto „Sie brauchen 

nicht viel. Nur das Richtige.“ 

präsentiert Robatech 

an der interpack in Düsseldorf 

vom 4. bis 10. Mai 2023 Green- 

Saver. Der neue Service verschafft 

Kunden einen detaillierten 

Überblick, welche Massnahmen 

im Klebeprozess die beste 

Einsparwirkung erzielen. 

Robatech optimiert den industriellen 

Heissleim- und Kaltleimauftrag 

mit nachhaltigen 

und innovativen Klebstoff-Auftragssystemen. 

Seit 1975 entwickelt 

und produziert Robatech 

Steuerungen, Auftragsköpfe, 

Schmelz- und Dosiersysteme, 

die Klebeprozesse umweltverträglicher, 

sicherer und einfacher 

machen. 

Steigende Energiepreise, zunehmende 

Rohstoff knappheit 

und beunruhigende Versorgungsengpässe 

belasten Unternehmen. 

Mit GreenSaver 

können Anwender von Klebstoff-Auftragssystemen 

ihr Einsparpotenzial 

in den Bereichen 

Klebstoffverbrauch, Klebstoffauftrag, 

Energie- und Druckluftverbrauch, 

Sicherheit am Arbeitsplatz 

und Systemverfügbarkeit 

ermitteln lassen. Der 

8-Punkte-Inspektionsbericht gibt 

nach erfolgter Inspektion vor 

Ort einen klaren Überblick über 

wirkungsvolle Hebel zur Kostenreduktion 

und Verbesserung der 

Nachhaltigkeitsbilanz. 

Das Unternehmen zeigt zudem 

am Messestand effiziente 

Komponenten, die eine sichere 

Verklebung von Primär- und 

Wissen Sie, mit welchen gezielten Maßnahmen Sie beim Klebeprozess etwas Klebstoff, Energie und 

Druckluft einsparen können? Der Acht-Punkte-Prüfbericht zeigt Ihnen genau das und mehr – detailliert 

und systematisch. GreenSaver, der neue Service von Robatech. Foto: Robatech 

Sekundärverpackungen ermöglichen 

und gleichzeitig Ressourcen 

sparen. Mit jeweils 500 Millionen 

und 1 Milliarde Betriebszyklen 

sind die Spritzköpfe 

SpeedStar Compact und Volta 

nicht nur langlebig, sondern arbeiten 

auch ohne Druckluft. Die 

hohe Schaltfrequenz der elektrischen 

Köpfe erlaubt die Anwendung 

von Hotmelt- Stitching. 

Damit lässt sich der Klebstoffverbrauch 

um bis zu 40 % reduzieren. 

In Verbindung mit dem 

smarten Schmelzgerät Vision 

und dem vollisolierten Heizschlauch 

Performa können bis 

zu 48 % Energieeinsparung im 

Vergleich zu ähnlichen Komponenten 

der gleichen Kategorie 

erreicht werden. 

Ebenfalls am Stand auf der intepack 

zu sehen ist eine weitere 

Produktneuheit, die Robatech 

als klein, einfach und zuverlässig 

ankündigt. 


interpack | Halle 11 | Stand G70 



KHS GmbH 

Vielfältiges Verpackungsportfolio 

Effienz steigern und 

Ressourcen schonen 

Auf der diesjährigen interpack 

präsentiert KHS sein vielfältiges 

Portfolio an ressourcenschonenden 

Lösungen zur Förderung 

geschlossener Wertstoffkreisläufe. 

Exemplarisch dafür 

steht das Maschinenexponat der 

Innopack Kisters Nature Multi- 

Pack, die mit Weiterentwicklungen 

wie etwa dem neuen Universalklebstoff 

zu überzeugen 

weiß. Mit dem Fokus auf ganzheitliche 

Servicelösungen bietet 

KHS dank unabhängiger Berechnungstools 

seinen Kunden 

eine Entscheidungshilfe zur Beurteilung 

des CO 2 

-Fußabdrucks 

von Verpackungen im direkten 

Vergleich. Weitere Technolo gien 

wie der Einsatz von Robotik 

für effiziente Palettierlösungen 

in Hochgeschwindigkeit sowie 

modulare Automatisierungslösungen 

für Formatumstellungen 

runden den diesjährigen 

KHS-Auftritt ab. 

Wie wichtig die interpack für 

KHS ist, verdeutlicht der Geschäftsführer 

Sales und Service 

der KHS Gruppe, Dr. Johannes 

T. Grobe,: „Die Messe 

ist seit jeher Treffpunkt der 

internationalen Verpackungsbranche. 

Sie ist ein Impulsgeber 

für die Transformation zu mehr 

Umweltschutz und effizienten 

Produk tionsprozessen. An genau 

diesen Punkten setzen wir 

mit unseren ganzheitlichen Lösungen 

gezielt an und beraten 

unsere Kunden hinsichtlich der 

für ihre Anforderungen passenden 

Lösung.“ 

KHS präsentiert auf der interpack modulare Automatisierungslösungen für Formatumstellungen zum Verpacken von Getränke dosen und PET-Flaschen. 

Mit der neuen Option für sämtliche KHS-Packer der Advanced-Baureihe sowie Palettierer der PB-Baureihe sind bis zu 80 % aller manuellen Tätigkeiten 

im Zusammenhang mit der Umrüstung überflüssig. Foto: KHS/Frank Reinhold 

Weiterentwicklungen 

im Bereich des Nature 

MultiPack 

Im Zentrum des Messeauftritts 

und exemplarisch für die KHS- 

Vielfalt wegweisender Verpackungslösungen 

steht die bewährte 

Maschine Innopack 

Kisters Nature MultiPack (NMP). 

Als eine der nachhaltigsten Sekundärverpackungen 

auf dem 

Markt verbindet sie Getränkedosen 

oder PET-Flaschen mit nur 

wenigen Klebepunkten zu stabilen 

Packs – ganz ohne Umverpackung. 

Die Technologie überzeugt 

mit Materialeinsparung von bis 

zu 90 % und wurde nun konsequent 

weiterentwickelt: Ein neuer 

Universalklebstoff ist auf nahezu 

allen Oberlacken sowohl von 

Aluminium- als auch Weißblechdosen 

einsetzbar. Die bereits in 

der Praxis erfolgreich zum Einsatz 

kommende One-fits-all-Lösung 

erleichtert zahlreichen Getränkeproduzenten 

den NMP-Umstieg, 

denn bisher war die Auswahl des 

passenden Klebstoffs ein oft aufwendiger 

Prozess. 

Mehr Entscheidungssicherheit 

bei klimaschonender 

Verpackung 

Um zu ermitteln, welche Verpackungsform 

welchen Effekt 

auf das Klima hat und ob sich 

ein Umbau etwa für Streckblasmaschinen 

positiv auf die CO 2 

- 

Bilanz auswirkt, hat KHS verschiedene 

Carbon-Footprint- 

Berechnungstools entwickelt. 

Das kostenlose Serviceangebot 

wurde in Zusammenarbeit mit 

dem Hamburger Institut für 

Umweltinformatik, einem unabhängigen, 

weltweit führenden 

Softwareentwickler für 

Stoff- und Energiefluss analysen, 

erarbeitet. „Unsere Lösungen 

zielen darauf ab, eine kontinuierliche 

Wertschöpfung zu 

schaffen bei gleichzeitiger Reduzierung 

des ökologischen Fußabdrucks“, 

erläutert Grobe und 

fügt hinzu: „Der Druck auf die 

Verpackungsindustrie im Bereich 

Nachhaltigkeit wächst, sowohl 

seitens der Verbraucher als auch 

des Gesetzgebers. Für unsere 

Kunden schaffen wir somit die 

Orientierung und Entscheidungshilfe 

im direkten Vergleich von 

Verpackungslösungen“. 

Modulare 

Automatisierungslösungen 


Die Lösungen des Systemanbieters 

schonen nicht nur die 

Umwelt; digitale Angebote 

sorgen zudem für effizientere 

und sichere Produktionsprozesse. 

Dafür präsentiert KHS seine 

modularen Automatisierungslösungen 


zum Verpacken von Getränkedosen 

und PET-Flaschen. Die 

immer größere Vielfalt in diesem 

Bereich führt bei Abfüllern 

zu häufigen Anpassungen im 

Trockenteil der Produktion. 

Mit der neuen Option für 

sämtliche KHS-Packer der Advanced-Baureihe 

sowie Palettierer 

der PB-Baureihe sind bis zu 

80 % aller manuellen Tätigkeiten 

im Zusammenhang mit der 

Umrüstung überflüssig. Auf diese 

Weise sparen Anwender jeweils 

bis zu 30 Minuten pro Formatwechsel 

für das Verpacken 

und Palettieren ein. 

Für eine weitere Effizienzsteigerung 

im Trockenteil einer Linie 

sorgt der neue Hochleistungspalettierer 

Innopal PLR. 

Dieser verbindet die Vorteile 

von Maschinen niedrigen Zulaufs 

mit der Leistungsfähigkeit 

von Palettierern hohen Zulaufs. 

Mithilfe von Robotern 

verarbeitet die Maschine bis zu 

625 Lagen/h. Das entspricht einer 

Kapazität von nominell bis 

zu 135.000 Dosen/h – je nach 

deren Durchmesser. Selbstverständlich 

kann diese Maschine 

auch PET-Behälter sowie Glasflaschen 

palettieren. Durch den 

Einsatz von Robotik vereinfacht 

sich darüber hinaus die Bedienung, 

was sowohl die Effizienz 

der Produktion als auch die Verfügbarkeit 

deutlich erhöht. 

„Mit unserem vielfältigen 

Portfolio für Primär- und Sekundärverpackungen 

können wir 

die jeweils bestmögliche Lösung 

für die unterschiedlichen Anforderungen 

und Bedürfnisse 

anbieten. Damit stehen wir als 

verlässlicher Partner jederzeit an 

der Seite unserer Kunden, um 

den Energie- und Ressourcenverbrauch 

kontinuierlich zu senken 

sowie geschlossene Wertstoffkreisläufe 

zu fördern“, fügt 

Grobe abschließend hinzu. 





Nordson Deutschland GmbH 

Neue Schmelzgeräte-Generation 

Modular und skalierbar 

Als einer der weltweit führenden 

Klebetechnikspezialisten präsentiert 

die mit Europa-Zentrale in 

Erkrath ansässige US-amerikanische 

Nordson Corporation zur 

interpack ihre neueste Generation 

von Heißleim-Schmelzgeräten 

für End of Line-Anwendungen. 

Diese trägt den Namen 

ProBlue Flex und vereint als universelle 

Plattform alle Vorteile ihrer 

Vorgänger-Serien. 

Konzipiert als modulares und 

skalierbares System können durch 

zahlreiche Optionen und Zubehör 

optimale Varianten zusammengestellt 

werden.Dabei bleibt 

die Gehäusegröße in allen Ausbau-Versionen 

stets gleich. Die 

OEM- und End-User-Geräte unterscheiden 

sich im Wesentlichen 

in der Bedienung bzw. Steuerung. 

Die erstgenannten Melter sind 

lediglich mit einigen Funktionsknöpfen 

ausgestattet und verzichten 

auf ein Display, da sie 

via LAN oder Feldbus in die 

Hauptsteue rung, zum Beispiel 

eines Kartonierers, eingebunden 

werden können. Alternativ 

stehen Modelle mit einer integrierten, 

großen Anzeige zur Verfügung, 

die in Verbindung mit 

einer separaten Steuerung eigenständig 

kontrollierbar sind. 

Beide Versionen gibt es als klassisches 

Tankgerät oder einer tanklosen 

Melt on Demand-Ausführung 

mit bedarfsgerechter Aufschmelzung 

und automatischer 

Befüllung. Wichtige Funk tionen 

wie zum Beispiel eine Hotmelt- 

Durchflusskontrolle oder etwa 

eine Auftragsmustersteuerung 

werden integrierbar sein. 

Zwei Varianten der neuen ProBlue Flex-Schmelzgeräte von Nordson: links eine OEM-Version mit 

Stutzen zur automatischen Befüllung, rechts ein End User-Modell. Foto: Nordson 

Die ProBlue Flex-Schmelzgeräte 

bauen auf dem neuen BBconn- 

Steuerungssystem auf. Dieses eröffnet 

die Möglichkeit einer vollständigen 

Maschinenintegration, 

sodass Benutzer nun alle Geräte 

über eine einzige Schnittstelle 

bedienen können. Mit dem 

BBconn-Steuerungssystem kann 

Nordson-Equipment auf einfache 

Weise mit Muttermaschinen und 

anderen Geräten kommunizieren. 

Die Konnektivitätsoptionen 

unterstützen alle Anforderungen 

an IoT und Industrie 4.0. Hierzu 

zählt auch die BBconn Cloud von 

Nordson. Mit dieser Plattform 

sind eine vollständige Fernbedienung, 

erweitere Diagnose sowie 

Echtzeitüberwachung möglich. 

Daten und Analysen stehen somit 

jederzeit für kontinuierliche 

Verbesserungsprozesse bereit. 


interpack | Halle 11 | Stand F26 

SMC Deutschland GmbH 

Von Druckluftoptimierung über Ionisieren bis zu dynamischen Anwendungen 

Gut eingepackt 

ist halb gewonnen 

Damit Unternehmen der Verpackungsindustrie 

dieses Ziel erreichen, 

müssen sie für alle Anwendungen 

und Prozesse beispielsweise 

eine umfassende 

Kommunikation sicherstellen. Einen 

Einblick über innovative Lösungen 

dazu und vieles mehr 

zeigt SMC auf der interpack in 

Düsseldorf. Drei Beispiele stellen 

vor, was Besucher beim Automatisierungsspezialisten 

u. a. im 

Bereich hochkommunikativer 

und zugleich energieeffizienter 

Lösungen entdecken können. 

Druckluft ist in der Verpackungsindustrie 

einer der wertvollsten, 

aber auch einer der 

teuersten Energieträger. Wie 

es Unternehmen gelingt, ihren 

Verbrauch um bis zu 62 % 

zu senken, präsentiert SMC anhand 

des neuen Air Management 

Systems. Erhältlich in den 

Anschlussgrößen 1/4 bis 1 Zoll 

ermöglicht die Kombination 

aus Regler, Hub und Abschaltventil 

nicht nur die umfassende 

Überwachung von Druck, Temperatur 

und Durchfluss, sondern 

auch die programmierbare 

automatische Druckreduzierung 

und Abschaltung. So kann das 

digitale Modul auf Abweichungen 

selbstständig reagieren und 

Prozesse mittels voreingestellter 

Parameter in den Abschalt- oder 

in den Standby-Modus wechseln 

lassen. 

Für eine umfassende Kommunikation 

können bis zu 

10 Wireless- Module angeschlossen 

werden und Anwendern 

stehen der offene Standard 

OPC UA (ohne erforderliche SPS) 

oder die Protokolle EtherNet/ 

IP, PROFINET und EtherCat 

zur Verfügung. Zudem ist ein IO- 

Link-Master integriert, wodurch 

der Anschluss eines zusätz lichen 

IO-Link- Devices gelingt. 

Der Umgang mit statischer 

Elek trizität gehört ebenfalls zu 

den täglichen Herausforderungen 

in der Verpackungsbranche. 

Um die Prozesssicherheit 

zu gewährleisten, muss sie daher 

etwa mithilfe von Ionisierern 

zuverlässig abgebaut werden. 

Eine leistungsstarke und variantenreiche 

Lösung zeigt SMC auf 

der Messe mit den Ionisierern 

der Serie IZT41-L/42-L (Stabausführung) 

und der Serie IZT43-L 

(Düsenausführung), die dank IO- 

Link-Kompatibilität zusätzlich 

punkten: Denn hierdurch erhalten 

Anwender die Möglichkeit 

zur umfassenden Fernsteuerung 

und -überwachung. Über 

Master- Module lassen sich alle 

Geräteeinstellungen wie Steuerdaten 

oder Parameterwerte vornehmen 

– das Auslesen verschiedener 

Gerätedaten gelingt über 

die Anbindung von übergeordneten 

Feldbussystemen oder 

eine SPS. Damit auch die Verpackungsindustrie 

von einer flexiblen 

und zukunftsorientierten 

Kommunikation profitiert, sind 

Die kompakte Ausführung des drahtlosen 

Feldbus moduls der Serie EXW1 ermöglicht eine 

sichere Funkübertragung auf einer Strecke von 

100 m, bietet einen schnellen und unkomplizierten 

Werkzeugwechsel dank Verbindungsgeschwindigkeit 

von 250 ms und setzt auf das 

Netzwerkprotokoll CC-Link. 

Foto: SMC Deutschland GmbH 

kabellose Lösungen die erste 

Wahl. SMC präsentiert dazu in 

Düsseldorf mit der Serie EX600-W 

und der kompakten Ausführung 

EXW1 gleich zwei Wire less- 

Feldbusmodule. 

Über das ISM-Band (2,4 GHz) 

gelingt eine störfeste Übertragung 

mit einem schnellen Verbindungsaufbau 

in nur 250 ms. 

Kommt es doch zu einer Störung, 

wird innerhalb von 5 ms auf einen 

der 79 alternativen Kanäle 

umgeschaltet. Eine umfangreiche 

Kompatibilität bei 

den Einzelmodulen EX600-W 

(EtherNet/IP und PROFINET) 

bzw. EXW1 (CC-Link) oder in 

Kombination (alle genannten 

Netzwerkprotokolle) realisiert 

letztlich eine hocheffiziente 

Kommunikationsfähigkeit. 


interpack | H 12 | Stand A47-A51 


MESSEVORSCHAU | LogiMAT 2023 

LOGIMAT 2023 

Mehr Energieeffizienz in der Intralogistik 

Auf der Internationalen Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement präsentieren internationale 

Aussteller aller Branchensegmente zahlreiche Neu- und Weiterentwicklungen für mehr Energieeffizienz 

und unterstreichen damit die Position der Branche als Vorreiter in Punkto Ressourcenschonung. 

dertechnik Materialfluss Logistik 

(fml) der Technischen Universität 

München, im Rahmenprogramm 

der LogiMAT 2023. 

Ressourceneffizienz 

und schonender 

Energieverbrauch 

Die Intralogistik-Branche betrachtet 

Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz 

umfassend. Ihr 

Lösungsspektrum bindet neben 

Recycling und Retrofit, Kreislaufsystemen 

und Senkung des Energieverbrauchs 

auch Personaleinsatz 

und optimale Flächennutzung 

ein. „Nachhaltigkeit muss 

N 

eben Automatisierung 

und Digitalisierung ist 

der wachsende Trend 

zur Ressourceneffizienz auch für 

die Wirtschaftslage in Industrie 

und Logistik zwingend geworden. 

Vor diesem Hintergrund 

sind Nachhaltigkeit und Flexibilität 

bei Automatisierung und 

der digitalen Transforma tion die 

wesentlichen Entwicklungen der 

aktuellen Exponate, die die internationalen 

Aussteller über alle 

Branchensegmente hinweg dem 

Fachpublikum in diesem Jahr auf 

der LogiMAT präsentieren. Dabei 

liegt der Fokus vornehmlich auf 

Optionen für mehr Energieeffizienz 

und intelligenten Ressourceneinsatz. 

„In nahezu allen 

Branchensegmenten haben die 

in Stuttgart vertretenen Unternehmen 

schnell auf die aktuellen 

Herausforderungen reagiert 

und wollen mit zahlreichen Neuund 

Weiterentwicklungen ihrer 

Produkte zu mehr Energieeffizienz 

in der Intralogistik beitragen“, 

sagt LogiMAT-Messeleiter 

Michael Ruchty vom Messeveranstalter 

EUROEXPO Messeund 

Kongress-GmbH, München. 

„Auf der LogiMAT 2023 

zeigen die internationalen Aussteller, 

wie nachhaltiges Wirtschaften 

sowie der schonende 

Umgang mit Ressourcen durch 

Investition in geeignete Produkte 

und Lösungen möglich ist. Egal 

ob es sich dabei um die Modernisierung 

beziehungsweise Optimierung 

bestehender Systeme 

oder Neuanschaffung handelt.“ 

Tatsächlich zählen Logistik und 

die Intralogistikbranche mit ihren 

Lösungen vielfach zu den Vorreitern 

in puncto Energieeinsparung 

und Ressourcenschonung 

– etwa als „Wegbereiter der Circular 

Economy“, so der Titel einer 

Fachveranstaltung von Prof. 

Dr.-Ing. Johannes Fottner, Ordinarius 

am Lehrstuhl für Förumfassend 

betrachtet werden 

und Ressourceneffizienz insgesamt 

reflektieren“, unterstreicht 

Markus Schlotter, Managing 

Director Zentraleuropa, Exotec 

GmbH. „Kurze Transportwege 

zwischen Produktion und Montage, 

weniger Flächenverbrauch, 

kurze Implementierungs- und 

Prozesszeiten zur Vermeidung 

von Totzeiten sowie das optimale 

Zusammenspiel von Mensch 

und Maschine durch reduzierte 

Wegstrecken und einen ergonomisch 

optimierten Arbeitsplatz 

zählen ebenso dazu wie 

intelligenter Energieeinsatz. All 

Fotos: EUROEXPO Messe- und Kongress-GmbH 

diese Faktoren lassen wir in die 

Neu- und Weiterentwicklungen 

einfließen,“ so Schlotter. 

„Mit innovativen Technologien, 

Systemen und Prozessen 

für nachhaltiges Wirtschaften 

in der gesamten Liefer- und 

Wertschöpfungskette zeigen 

die Aussteller, wie sich ökonomisches, 

ökologisches und sozial 

verantwortliches Handeln 

erfolgreich in Einklang bringen 

lassen“, sagt Messeleiter 

Ruchty. „Mit ihren entsprechenden 

Exponaten beweist die 

Branche einmal mehr ihre außerordentliche 

Innovationskraft 

und Anpassungsfähigkeit.“ 

Das Ziel einer klimaneutralen 

Wirtschaft sei für den mittelständischen 

Maschinen- und 

Anlagenbau und seine innovativen 

Technologien eine große 

Chance, urteilt der Branchenverband 

VDMA. Entsprechend 

fokussieren die Entwickler und 

Produzenten nachhaltige Konzepte 

und generieren auch 

neue Trends. 

„Nachhaltigkeit und Energieeffizienz 

sind komplexe Themen“, 

resümiert Messeleiter 

Ruchty. „Durch intelligente Verkettung 

von Prozessen in der Intralogistik 

und ihrer ressourceneffizienten 

Steuerung lassen 

sich oft bereits durch die Veränderung 

kleiner Stellschrauben 

enorme Ergebnisse erzielen. 

Welche zukunfts- und investitionssicheren 

Lösungen dabei 

aktuell zur Verfügung stehen, 

zeigen die Aussteller eindrucksvoll 

mit ihren unterschiedlichen 

Exponaten auf der LogiMAT 

2023. Wer seine Geschäftsprozesse 

und -strategien entsprechend 

resilient ausrichten möchte, 

kommt an einem Besuch der 

LogiMAT 2023 nicht vorbei.“ 


www.logimat-messe.de 


MESSEVORSCHAU | LogiMAT 2023 

Leuze electronic GmbH + Co. KG 

Sensorexpertise vor Ort 

Laser-Positioniersystem AMS 100 

Flexibel, effizient 

und intelligent 

Die Sensor People von Leuze präsentieren 

auf der LogiMAT in 

Stuttgart innovative Lösungen für 

mehr Effizienz in der Intralogistik 

und bei Verpackungsprozessen. 

Leistungsfähige Sensorik ist 

der Schlüssel, um die Herausforderungen 

der Industrie 4.0 zu 

meistern und die Anlagenproduktivität 

zu steigern. Um dauerhaft 

erfolgreich zu sein, müssen 

Unternehmen ihre Prozesse 

anpassen. Leuze gestaltet 

diesen Wandel mit und steht ihren 

Kunden mit maßgeschneiderten 

Sensorlösungen und einem 

umfassenden Applikations- 

Knowhow zur Seite. Wer sich 

einen Eindruck davon verschaffen 

möchte, ist auf den diesjährigen 

Frühlings-Fachmessen Logi- 

MAT und interpack richtig: Hier 

stellt Leuze innovative Sensortechnik 

für die Intralogistik und 

Foto: Leuze 

für die Verpackungsbranche vor. 

Schwerpunkte sind die Themen 

Posi tionierung und Safety. Das 

Leuze Messe team zeigt in Stuttgart, 

wie sich Intralogistikprozes- 

se deutlich effizienter gestalten 

lassen. Im Fokus stehen Sensoren 

zur millimetergenauen Positionierung 

beispielsweise für Regalbediengeräte, 

Auto mated Guided 

Vehicles (AGV) und Liftsysteme. 

Hierfür bietet Leuze mit Laser-Positioniersystemen 

wie dem neuen 

AMS 100i und Barcode-Positioniersystemen 

wie dem FBPS 600i 

flexibel einsetzbare und kompakte 

Sensorlösungen. 

Außerdem lohnt sich ein Blick 

in die Praxis: Am Leuze-Messestand 

sieht man, wie das Unternehmen 

eine Safety Solution an 

einer Förderstrecke umsetzt. 


LogiMAT | Halle 3 | Stand C60 


Westfalia Logistics Solutions Europe 

Zeitlos effizient: Das Satellitenlager ® wird 40 

Jubiläum des 

Intralogistik-Klassikers 

Mit dem patentierten Lastaufnahmemittel 

Satellit ® revolutionierte 

der Intralogistik-Spezialist 

1983 die automatische mehrfachtiefe 

Lagerung. Konzipiert ist 

das System für die Lagerung auf 

Palette, anderen Ladehilfsmitteln 

oder palettenlos. Es ermöglicht 

besonders tiefe Lagerkanäle, 

höchste Lagerdichte und Kompaktheit 

durch maximale Lagerkapazität 

auf minimaler Grundfläche. 

Westfalia löst mit seinem 

Satellitenlager ® zentrale Herausforderungen 

unter anderem der 

Lebensmittel-, Getränke- und 

Verpackungsindustrie. 

So reduziert die für Temperaturen 

bis -35 °C ausgelegte 

Technologie den zu kühlenden 

Raum von Kühl- und Tiefkühllagern 

und damit die Energiekosten. 

Weitere Vorteile erhöhen 

die Nachhaltigkeit: Energieeffiziente 

Antriebe, wenige benötigte 

Fahrzeuge und Lagergassen, 

reduzierte Prozessfehler und 

Retouren. Stark zugeschnittene 

Bestandsflächen und -immobilien 

lassen sich effektiv für die 

Logistik-Bündelung nutzen. Dies 

ermöglicht Investitionssicherheit 

und reduziert Lkw-Kilometer. 

Heute ist diese Schlüsseltechnologie 

auf viele Branchen und 

deren spezielle Anforderungen 

zugeschnitten und unter 

den aktuellen Marktbedingungen 

gefragter denn je. Westfalia 

hat daher seine Fertigungsund 

Testkapazitäten am neuen 

Standort verdoppelt. Durch ihre 

kundenindividuellen Anpassungen 

bieten Satelliten ® eine seltene 

Vari antenvielfalt für mehrfachtiefe 

Kompaktlager – für 

ungewöhn liche Formate, besonders 

schwere Lasten oder andere 

Anforderungen wie Pärchen-, 

Dreifach- und Vierfach-Transport. 

Foto: Westfalia Logistics Solutions Europe 

Materialschonend und 

besonders zuverlässig 

In einem Satellitenlager ® sind die 

Regalbediengeräte (RBG) mit einem 

oder mehreren flachen Kanalfahrzeugen, 

den Satelliten ® , 

ausgerüstet. Das RBG positioniert 

sich vor den Ziel-Regalkanal. 

Der Satellit ® fährt vom RBG 

aus hinein und bewegt sich dabei 

in Satellitenschienen, unterfährt 

die Waren und lagert diese durch 

Anheben oder Absenken schnell 

und schonend ein und aus. Satelliten 

® bewältigen Längs- und 

Quereinlagerung von Ladeeinheiten 

und nutzen begrenzte 

Lagerhöhen effektiv. Westfalia 

nutzt besonders flach aufbauende 

Kanalfahrzeuge für ein niedriges 

Anfahrmaß und optimale 

Raumeffizienz. Durch die Satellitentechnologie 

ergeben sich zusätzliche 

Lagerkapazitäten, zum 

Beispiel zwischen Hallenbindern. 

Intralogistik- 

Automatisierung 

Eine weitere wichtige Säule des 

Erfolgs von Westfalia-Systemen 

ist die wirtschaftliche und schrittweise 

Modernisierung und Automatisierung 

von Eigen- und 

Fremdanlagen, von der Elektromechanik 

über SPS bis zur Software. 

Umfassende 24/7-Services, 

IT-/SPS-Services, Schulungen, 

Wartungen, Prüfungen und 

Teilemanagement erhalten die 

Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit 

und Sicherheit der Lagersysteme. 

Kunden haben jederzeit 

Anlagen-Status, Reparaturkosten 

und Inspektionsroutinen auf 

dem Schirm. Alles zur Intralogistik-Automatisierung 

mit Westfalia 

und zum zeitlosen Klassiker 

Satellit ® erfahren Besucher am 

Messestand auf der LogiMat. 


LogiMAT | Halle 1 | Stand C20 


ROH- UND INHALTSSTOFFE | Vitafoods Europe 2023 

EVENT FÜR NUTRACEUTICALS 

Zutaten, Rohstoffe 

und Innovationen 

Das beliebte Event für Nutraceuticals kehrt im Mai 2023 sowohl vor Ort in Genf als auch 

online mit einem erweiterten Angebot und neuen Premiuminhalten zurück. Für die 

Vitafoods Europe 2023, die führende globale Fachmesse für nutrazeutische, funktionelle 

Lebensmittel und Getränke sowie Nahrungsergänzungsmittel, sind Anmeldungen ab 

jetzt möglich. Besucher können in exklusive, von Experten vermittelte Inhalte über 

Verbrauchertrends, Marktchancen und wissenschaftliche Innovationen eintauchen 

und sich mit Gleichgesinnten und Herstellern über mögliche Kooperationen und neue 

Produkte austauschen. 

Foto: Informa Markets 

N 

eben alten Favoriten können 

sich die Besucher dieses 

Jahr auch auf Neuerungen 

wie das Sustainability Resource 

Centre und die Startup Innovation 

Challenge freuen – und dank 

Premium inhalten, die während des 

Future of Nutrition Summit (8. Mai) 

und der Vitafoods Europe Conference 

(9. bis 10. Mai) können Unternehmen 

ihre Vorreiterrolle innerhalb 

der Branche behalten. 

Andy Mather, Brand Director 

von Vitafoods Europe bei Informa 

Markets sagte bezüglich der Rückkehr 

des Events und der neuen Premiuminhalte: 

„Die Vitafoods Europe 

2023 zielt darauf ab, ein einzigartiges 

Erlebnis zu schaffen, das Besucher 

nicht nur als wertvoll empfinden, 

sondern bei dem sie auch wirk- 

„Dieses Jahr bieten wir erneut ein spannendes Programm voller 

aufregender Möglichkeiten, Kontakte zu knüpfen und dazuzulernen. 

Zum Beispiel ist der Future of Nutrition Summit nach seinem 

Erfolg bei früheren Food Ingredients Europe Events nun auch Teil 

der diesjährigen Vitafoods Europe.“ 

ANDY MATHER, Brand Director von Vitafoods bei Informa Markets 

lich Spaß haben. Dieses Jahr führen 

wir eine ganze Reihe neuer Inhalte 

ein, die inspirieren, anregen und 

die Branche voranbringen sollen. 

Das neue Sustainability Resource 

Centre wird über Innovationen informieren 

und Einblicke von passionierten 

Fachleuten bieten, die 

sich für Nachhaltigkeit in der Nahrungsmittelindustrie 

einsetzen. Die 

Start up Innovation Challenge hingegen 

soll aufstrebenden Neutra- 

ceutical-Unternehmen die Möglichkeit 

geben, sich in der Branche einen 

Namen zu machen und ihre 

innovativen Projekte mithilfe eines 

spezialisierten Support-Programms 

zu entwickeln. Wir freuen uns, 

2023 sowohl in Genf als auch online 

jeden in der Vitafoods-Community 

willkommen zu heißen – auch 

all jene, die zum ersten Mal dabei 

sein werden – und zu Kreativität 

und Kooperationen anzuregen.“ 


Highlights der Messe 

Die Vitafoods Europe 2023 erkundet 

eine Vielzahl von Themen, 

wie aktuelle Markttrends, 

Nachhaltigkeit, Frauen in Nutraceuticals 

und mehr. Sie bietet 

auch in einer Mischung aus erstklassigen 

kostenpflichtigen und 

kostenfreien Sessions eine ganze 

Reihe an neuen und wiederkehrenden 

Inhalten, die es zu 

entdecken gilt. Die Highlights 

des diesjährigen Events sind unter 

anderem: 

• NEU: Future of Nutrition 

Summit (8. Mai, Marriott 

Hotel, Genf) – Nehmen Sie 

gemeinsam mit einer Vielzahl 

von Führungskräften aus der 

Branche und vorausschauenden 

Denkern an einem exklusiven, 

kostenpflichtigen eintägigen 

Gipfel teil, bei dem 

die Trends und Technologien 

besprochen werden, die die 

Ernährungsbranche in mindestens 

fünf Jahren prägen 

werden – von Präzisionsnahrung 

und Digitalisierung des 

Gesundheitsmanagements bis 

hin zu nachhaltigen Supply- 

Chain- Lösungen. 

• NEU: Vitafoods Europe 

Conference (9. bis 10. Mai) 

– Diese besondere zwei tägige 

Konferenz kehrt in neuem 

Format zurück und konzentriert 

sich auf die aktuellen 

Herausforderungen 

und Möglichkeiten in den 

Bereichen Sport und gesunde 

Ernährung, kognitive 

und emotionale Gesundheit, 

Stoffwechsel- und Immungesundheit 

sowie Lebensphasen 

und gesundes Altern. Jetzt 

neu: Die Konferenz findet in 

einem eigens dafür gebauten 

Veranstaltungsraum auf 

der Vitafoods Europe Ausstellungsfläche 

statt, sodass 

Besucher problemlos teilnehmen 

können, während sie die 

Messe besuchen. 

• Vitafoods Insights Theatre 

– Das Vitafoods Insights 

Theatre kehrt 2023 zurück 

und lockt Besucher mit kostenfreien 

Expertensessions, 

die sich mit aktuellen Verbrauchertrends 

und Neuigkeiten 

zu Vorschriften und 

Lieferketten befassen und 

Einblicke in Lieferformate 

und Verpackung gewähren. 

• NEU: Startup Innovation 

Challenge – Entdecken Sie 

hochmoderne Innovationen 

von den aufregendsten Startups 

im Bereich Gesundheit 

und Nutraceuticals, die ihre 

Ideen live vorstellen. Zusammen 

mit dem beliebten 

Startup Pavilion bietet diese 

Challenge Unternehmen 

die einzigartige Möglichkeit, 

innovative Inhaltsstoffe, Technologien, 

Dienstleistungen 

und Fertigprodukte zu finden, 

die ihnen zum Wachstum 

verhelfen. 

• NEU: Sustainability 

Resource Centre – Das Ziel 

dieses Ressourcenzentrums 

ist die Förderung nachhaltiger 

Veränderungen innerhalb 

der Ernährungsindustrie. 

Besuchern werden Expertenpräsentationen 

und Einblicke 

in das volle Spektrum der 

Nachhaltigkeit geboten. Hierzu 

gehören unter anderem 

Themen wie die Rückverfolgbarkeit 

in der Lieferkette, die 

Einhaltung von Vorschriften, 

Zertifizierungen, Emissionsausgleich 

und die Anpassung 

an die UN-Ziele für nachhaltige 

Entwicklung. 

Innovationen, Ideen und 

Einblicke hautnah erleben 

„Stillstand ist in dieser Branche 

keine Option. Jahr für Jahr 

kommen Besucher zur Vitafoods 

Europe, um ihr Unternehmen 

voranzubringen und sich inspirieren 

zu lassen“, sagt Mather. 

„Dieses Jahr bieten wir erneut 

ein spannendes Programm voller 

aufregender Möglichkeiten, 

Kontakte zu knüpfen und dazuzulernen. 

Zum Beispiel ist der 

Future of Nutrition Summit nach 

seinem Erfolg bei früheren Food 

Ingredients Europe Events nun 

auch Teil der diesjährigen Vitafoods 

Europe. Wir sind überzeugt, 

dass auf der Vitafoods 

Europe für jeden etwas dabei ist 

und dass die diesjährigen Teilnehmer 

die besten Innovationen 

kennenlernen und die hilfreichsten 

Brancheneinblicke erhalten 

werden, um mit ihren Unternehmen 

an der Spitze des Ernährungssektors 

zu bleiben. 


www.vitafoods.eu.com/

ROH- UND INHALTSSTOFFE | Getränketrends 

UMWELTBEWUSSTSEIN UND LEBENSFREUDE 

Getränke-Ideen für den 

modernen Konsumenten 

Als der französische Schriftsteller Jules Verne im Jahr 1872 seinen Weltreisenden Phileas Fogg 

samt Kompagnon „In 80 Tagen um die Welt“ schickte, waren die technischen Neuerungen 

wie etwa der Suezkanal oder die Eisenbahnstrecke quer durch die Vereinigten Staaten die 

Voraussetzungen dafür, dass solch eine Weltreise in diesem eng gesteckten Zeitrahmen bis 

zum Ende des 19. Jahrhunderts überhaupt möglich geworden war. Und so eilt Phileas Fogg 

tatsächlich nach 80 Tagen in letzter Sekunde als Sieger seiner Wette zurück in den englischen 

Reformclub, dem Ausgangspunkt seines rekordverdächtigen Unterfangens. Jules Vernes 

Technikbegeisterung spielt in all seinem Werk eine bedeutende Rolle und doch trifft bei 

ihm immer wieder von neuem die Technikwelt auf die Ästhetik und die Verwundbarkeit der 

Natur. Ein Themengebiet, das bis heute nichts an Aktualität verloren hat, im Gegenteil. Mehr 

denn je beherrscht das Ringen um das passende Maß zwischen technischem Fortschritt und 

Bewahrung von Naturressourcen die Produktionsbedingungen all der täglich hergestellten 

Konsumgüter, auch bei der Getränkeherstellung. 


I 

n diesem Spannungsfeld geht 

nun auch mittlerweile seit über 

einem Jahr die Eckes-Granini 

Deutschland GmbH für den Verkauf 

ihrer Säfte mit einer Produktrange 

für ihr bisheriges Produktionsfeld 

ganz neue Wege: „Juice 

me up“ heißt die neueste Kreation 

aus dem Hause Eckes-Granini und 

kommt nun als Fruchtsaftkonzentrat 

daher. Das bedeutet: Kleiner, leichter 

und mit weniger Verpackung. 

Der konzentrierte Saft zum Selbermischen 

ist im 0,2-Liter-Verbundkartonagen-Pack 

erhältlich und ergibt 

daheim unter Zusatz von 800 ml 

Wasser für den Verbraucher am 

Ende einen Liter frischen Saft. 

Den konzentrierten Saft zum Selbermischen 

gibt es bisher in den 

Sorten Orange, Naturtrüber Apfel 

und Multivitamin. Im Gegensatz 

zur 1-Liter-Verpackung sind für 

die kleinere Konzentrats-Varianten 

also 61 % weniger Müll und 76 % 

weniger Gewicht vonnöten. Das 

heißt, es wird zugleich Material eingespart 

und der Verbraucher muss 

nicht nur weniger schleppen, er verursacht 

am Ende des Tages auch 

eine geringere Müllmenge. Dazu 

kommt, dass die kleinere „Juice 

me up“-Verpackung durch ihr geringeres 

Volumen im Vergleich zur 

1-Liter-Verpackung beim Transport 

62 % CO 2 

spart. Ein Gewinn für die 

Umwelt also in jeglicher Hinsicht. 

Auch stammen die Orangen für 

die Orangensaft- Variante aus nachhaltigem 

Anbau. Bester Saft in gewohnter 

Granini-Qualität zu umweltfreundlichen 

Konditionen. 

Bei diesem Schritt der Eckes-Granini 

Deutschland lohnt der Blick auf 

die Zutatenliste der jeweiligen Varianten. 

So enthält die Orangensaft- 

Variante Orangensaftkonzentrat 

und Vitamin C. „Naturtrüber Apfel“ 

besteht aus Apfelsaftkonzentrat 

Foto: Ganini 

und Vitamin C. Und bei „Juice me 

up Multivitamin“ fällt die Zutatenliste 

erwartungsgemäß länger aus, 

enthalten sind hier: die Fruchtsaftkonzentrate 

Apfel, Ananas, Orange, 

Maracuja und Zitrone sowie die 

Fruchtmarkkonzentrate Mango und 

Pfirsich. Dazu kommt Vitamin C, 

Niacin, Vitamin E und Panthothensäure, 

Betacarotin, Vitamin B1, Folsäure, 

Biotin sowie Vitamin B12. 

Der konzentrierte Mehrfruchtsaft 

ist also insgesamt mit acht Vitaminen 

angereichert.

ROH- UND INHALTSSTOFFE | Getränketrends 

Hierbei hat Eckes-Granini den Trend 

des Selbermischens vom Sirup erfolgreich 

auf das Saft-Segment übertragen. 

Diese Produktrange richtet 

sich auch an die Bedürfnisse der in 

Umweltfragen kritisch eingestellten 

Konsumenten, für die auch die Frage 

der Nachhaltigkeit beim Konsum 

einen großen Raum einnimmt. 

Wenn die Etiketten leuchten… 

Als echter „Hingucker“ geht 

das neue Biermix-Getränk der 

Radeberger Gruppe an den Start. 

„ Cyberz“ heißt die neue Biermix- 

Marke, die zunächst in den beiden 

Geschmacksrichtungen „ Cyberz 

Limez“ und Cyberz Berryz“ auf 

den Markt kommen. Mit Cyberz 

will Radeberger eine neue Ära der 

Biermixgetränke für Nachtschwärmer 

und Partypeople unter die jungen 

Leute bringen. Cyberz soll nicht 

nur mit seinem neuen Style überzeugen, 

sondern auch mit seinem 

frischen Inhalt. Schon die Wortkreation 

„Cyberz“ ist bemerkenswert. 

Schließt sie an die aus der Computerszene 

kommende Abkürzung 

des Wortes Cyberspace an, also an 

die von Computern erzeugte virtuelle 

Welt. So kann schon aus dem 

Wortsinn heraus – im übertragenen 

Sinne – auch das Biermix-Getränk 

„ Cyberz“ eine neue Getränke-Welt 

erschaffen. Die Geschmacksrichtung 

„ Limez“ ist aufgrund ihres 

süß-säuerlichen Charakters, kombiniert 

mit harmonisch-passendem 

Limettengeschmack, an die Geschmacksrichtung 

eines Caipirinhas 

angelehnt. Demgegenüber dürfte 

„Berryz“ bei allen Wildberry- 

Fans mit seiner fruchtigen Waldbeeren-Note 

punkten. Wie sehr gerade 

Wildberry-Geschmack im Trend 

liegt, bewies jüngst der Song und 

Nummer-Eins-Hit „Wildberry Lillet“ 

der 24-jährigen Sängerin Nina 

Chuba, die sich darin zum Frühstück 

„ Canapés“ und einen „Wildberry 

Lillet“ wünscht. Gutes Timing 

also nicht nur für den französischen 

Apéritif, der seit 1872 nur in seiner 

französischen Heimat Podensac 

hergestellt wird und im Übrigen 

mit Schweppes Wild Berry unter anderem 

auch zu einem erfrischend 

schmackhaften „Lillet Berry“ vermischt 

werden kann. Auch Radeberger 

beweist mit seinem Cyberz 

also ein Gespür für den Zeitgeist, 

was sich auch im Design und Markenauftritt 

widerspiegelt. Das 

Design im reduzierten Neon-Look 

leuchtet dem Konsumenten förmlich 

schon entgegen. Ein besonderer 

Gag: Im Schwarzlicht leuchten die 

Etiketten in Grün oder in Pink. Ein 

Eyecatcher also auch in Clubs und 

auf Events und somit auch passend 

auf Partypeople und Nachtschwärmer 

zugeschnitten. Nicht nur ein 

markantes Logo runden den Auftritt 

weiter ab, auch praktische Viererträger 

sowie das Display erweisen 

sich als „Hingucker“ und sollen den 

Konsumenten zum Kauf des neuen 

In-Getränks motivieren. Natürlich 

darf hierbei eine ausgeklügelte 

Digitalstrategie nicht fehlen und so 

wird die Radeberger Gruppe die Social-Media-Kanäle 

mit Cyberz ebenfalls 

bespielen. 

Motto: „No Glaab’s, no Party“. 

Dabei erhält „Free Style“ durch die 

Hopfensorten Mandarina Bavaria, 

Ariana und Callista seinen einzigartigen 

frisch-herben Geschmack. Das 

obergärige Bier mit 11,3 % Stammwürze 

mundet als alkoholfreie Alternative 

auf jeder Party oder auch 

beim Chillen nach getaner Arbeit. 

Das 1744 gegründet Glaabsbräu 

ist somit nicht nur die älteste Brauerei 

Südhessens, sondern setzt 

auch heute, in der neunten Generation 

noch wegweisende Impulse, 

und dies auf regional-authentischer 

Ebene, die die Kunden anspricht. 

Somit werden die Produkte 

von Glaab’s – getreu dem Claim – 

tatsächlich „Aufregend Anders“. 

Glaabsbräu bringt mit dem Pale Ale Glaab´s Freestyle ihr erstes alkoholfreies Craftbier auf den Markt. 

„No Glaab’s, no Party“ 

So widersprüchlich der Anspruch 

(nicht nur) junger Zielgruppen auf 

Nachhaltigkeit und den Einkauf von 

Konsumgütern „mit gutem Gewissen“ 

auf der einen Seite und ausgelassene 

Party-Stimmung auf der 

anderen Seite auf den ersten Blick 

erscheint, scheint dieses Lebensgefühl 

doch ein und derselben Quelle 

entsprungen, dem Wunsch nach 

Authentizität, Echtheit, Nachhaltigkeit 

und einem ressourcenschonenden 

Umgang mit der Umwelt. 

Hieran können auch kleine 

regionale Getränkeunternehmen 

mit Erfolg anknüpfen. So verbindet 

etwa die südhessische Glaabsbräu 

GmbH & Co. KG mit seinem alkoholfreien 

Craftbier „Free Style“ 

ganz verschiedene Konsumentenwünsche 

auf äußerst geschickte 

Art: den Wunsch nach einem wohlschmeckenden 

alkoholfreien Getränk 

und einem trendigen Style 

in Gesellschaft. Ganz nach dem 

Foto: Glaabsbräu 

Ein absolutes Plus also für das 

Glaabsbräu aus Seligenstadt. Denn 

der kritische Verbraucher achtet mit 

wachsamen Augen auf den Spagat 

zwischen Regionalität und Globalisierung 

sowie Lebensfreude und 

Umweltbewusstsein. 

Und: Auch wenn am Ende der 

neu adaptierten europäischen Serie 

„Around the World in 80 Days“ 

von 2021 die Protagonisten Phileas 

Fogg, Passepartout und Abigail Fix 

auf ihre Erdumrundung und damit 

auch auf die von ihnen wahrgenommene 

Schönheit der Erde 

anstoßen, ist nicht überliefert, ob 

Jules Verne sich beim Schreiben 

seines Romans in eben jenem Jahr 

1872 bereits von dem neu kreierten 

Lillet aus Podensac bereits hat 

inspirieren lassen. Eines steht allerdings 

fest: In Frankreich wurde der 

Roman am 30. Januar 1873 veröffentlicht 

und so feiert der Klassiker 

von Jules Verne dieses Jahr sein 

150-jähriges Jubiläum. Dr. B. Sch. 


ROH- UND INHALTSSTOFFE | 

Forschung und Entwicklung 

STUDIE ZUR GEFÄSSGESUNDHEIT BEI FRAUEN 

Grapefruitsaft – Gesundheit 

für Herz und Gefäße 

Die Grapefruit gehört zu den Zitrusfrüchten. Ihr leicht bitterer Geschmack hebt sie 

von den wesentlich süßeren Zitrusvarianten ab, und sie eignet sich nicht nur zum 

Frischverzehr, sondern auch hervorragend zur Herstellung von Säften. Neben einem 

hohen Gehalt an Mikronährstoffen wie Vitamin C, Folsäure, Kalium und Kalzium sind 

es vor allem die sekundären Pflanzenwirkstoffe, sogenannte Polyphenole, die die 

Grapefruit auszeichnen. 

B 

ei den Polyphenolen in der 

Grapefruit handelt es sich 

überwiegend um Flavanone, 

die in Glykosid-Form vorliegen. 

Sie sind Teil der Familie der Citrus- 

Bioflavonoide, sind kennzeichnend 

für Zitrusfrüchte und geben ihnen 

den charakteristischen Duft und 

Geschmack. 

Diesen Bioflavonoiden – dabei 

steht vor allem das Naringenin mit 

seinem Glykosid Naringin im Vordergrund 

– wird eine Reihe von gesundheitsfördernden 

Funktionen zugeschrieben: 

Neben entzündungshemmenden 

und antioxidativen Effekten 

werden sie mit neuroprotektiven 

und antibakteriellen Eigenschaften 

in Verbindung gebracht. Darüber 

hinaus wirken sie lipidsenkend, 

indem sie den Fettstoffwechsel ankurbeln, 

was dem Gewicht zugutekommt, 

und verbessern die Insulinresistenz. 

In erster Linie aber wirken 

sie gefäßschützend, insbesondere 

im Bereich der Gefäße von Herz 

und Gehirn, was sie zu einem hilfreichen 

Protektor gegenüber Herzerkrankungen 

und Schlaganfällen 

macht. Alle diese Faktoren lassen 

Grapefruits zu einem ausgezeichneten 

Partner für Frauen in und nach 

den Wechseljahren werden, die im 

fortgeschrittenen Alter in erhöhtem 

Maße gesundheitlichen Risiken wie 

Bluthochdruck, Diabetes, Übergewicht, 

Koronar-Erkrankungen und 

Störungen im Knochenstoffwechsel 

ausgesetzt sind. 

Studie zur 

Gefäßgesundheit bei Frauen [1] 

Vor allem in der Phase während der 

Menopause, aber auch in der Zeit 

danach kann eine gesunde Ernäh- 

rung ein hervorragender Verbündeter 

für Frauen sein, wenn es darum 

geht, den Körper fit zu halten, 

gleichzeitig aber auch das Wohlbefinden 

zu steigern. 

Wie wichtig es ist, genug zu trinken, 

wird von Medizinern immer 

wieder betont. Hierbei spielt Wasser 

eine maßgebliche Rolle. Fruchtsäfte 

hingegen sind dabei weniger als 

Durstlöscher geeignet, sondern sind 

– in Maßen konsumiert – der pure 

Genuss. Dass sie auch aufgrund ihres 

hohen Gehaltes an wertvollen Inhaltsstoffen 

der Gesundheit einen 

positiven Kick verleihen können, war 

immer wieder Gegenstand unterschiedlichster 

Analysen und Studien. 

Bei der hier beschriebenen Studie, 

die von zwei Forschergruppen gemeinsam 

durchgeführt wurde, war 

vor allem die koronare Gesundheit 

von postmenopausalen Frauen Thematik 

der Analyse. Unter der Leitung 

von Irena Krga, Wissenschaftlerin 

am Institut für medizinische 

Forschung in Belgrad in Serbien, 

untersuchte das Team unter Mitwirkung 

von Kollegen der Université 

Clermont Auvergne, INRAE, UNH, 

Clermont-Ferrand in Frankreich, die 

gesundheitsförderliche Wirkung des 

regelmäßigen Konsums von Grapefruit-Saft. 

Die Ergebnisse der Studie 

wurden im Magazin Frontiers in 

Nutrition publiziert. 

[1] 

Frontiers in Nutrition. „Grapefruit Juice Flavanones Modulate the Expression of Genes Regulating 

Inflammation, Cell Interactions and Vascular Function in Peripheral Blood Mononuclear Cells of Posmenopausal 

Women”, June 2022, Autoren: Irena Krga, et al. 

Internetquelle: https://www.doi: 10.3389/fnut.2022.907595 


ROH- UND INHALTSSTOFFE | 

Forschung und Entwicklung 

Details der Studie 

Abgesehen von umfangreichen invitro-Forschungen 

und Studien mit 

Tiermodellen wurden bereits in zurückliegenden 

Analysen die Effekte 

von Grapefruit-Flavanonen im Hinblick 

auf die Herz-Kreislauf- und die 

Gefäßgesundheit von Frauen nach 

den Wechseljahren untersucht, allerdings 

bisher in vergleichsweise 

geringem Umfang. 

In der vorliegenden doppel-blinden, 

randomisierten, Placebokontrollierten 

Crossover-Studie stand 

die Gefäßgesundheit im Fokus, insbesondere 

die Funktion der Endothele 

– der inneren Auskleidung der 

Gefäße und Organe im Körper – 

war Gegenstand der Untersuchungen. 

Dazu wurden, um die molekularen 

Mechanismen besser zu 

verstehen, die globalen Gen- und 

miRNA-Expressionsprofile in mononukleären 

Zellen des peripheren 

Blutes (PBMCs) gesunder postmenopausaler 

Frauen analysiert. Ziel 

war es, zu erforschen, inwieweit 

durch regelmäßigen Konsum von 

Grapefruit-Saft eine schützende 

Wirkung in Bezug auf die koronare 

Gesundheit nachgewiesen werden 

kann. Bewertungskriterien waren 

hierbei Veränderungen in der Genexpression 

und die Pulswellen-Geschwindigkeit, 

die als wichtiger Indikator 

für die Durchlässigkeit und 

Stabilität von Blutgefäßen charakterisiert 

wird. 

Für die Studie wurden 48 gesunde 

Frauen im Alter zwischen 50 und 

65 Jahren rekrutiert, allesamt Nichtraucherinnen, 

3 bis 10 Jahre nach 

der Menopause und in der Region 

Clermont-Ferrand, Frankreich, beheimatet. 

Die Probandinnen wiesen 

einen normalen bis übergewich tigen 

Body- Mass-Index (v19 bis 29 kg/m 2 ), 

einen Taillenumfang von mehr als 

88 cm, normale Blutdruck werte, 

normale Blutanalysen beim Screening 

und ein normales Basis- 

Elektro kardiogramm mit einem korrigierten 

Q-T-Intervall von weniger 

als 420 ms auf. Die Teilnehmerinnen 

wurden in zwei Gruppen aufgeteilt, 

die eine Gruppe nahm täglich 

340 ml Grapefruit-Saft mit einem 

Gehalt von 210 mg Naringenin 

zu sich, die Kontrollgruppe bekam 

ein isotonisches Getränk ohne Flavanon-Anreicherung 

verabreicht. 

Der Interventionszeitraum erstreckte 

sich über sechs Monate, 

nach zwei Monaten erfolgte eine 

ebenfalls zweimonatige Auswaschphase, 

danach wechselten die 

Gruppen den Aufnahme-Modus. 

Ergebnisse 

Tatsächlich konnten nach Abschluss 

der Studie zur Gefäßgesundheit bei 

Frauen signifikante Veränderungen 

in der Genexpression beobachtet 

werden. Kennzeichnend dafür 

war eine deutliche Verringerung der 

gemessenen Pulsgeschwindigkeit. 

Dies ist ein Hinweis auf eine positive 

Wirkung auf die Gefäßgesundheit 

und untermauert damit die Resultate 

früherer Analysen, die die gefäßschützenden 

Eigenschaften bereits 

belegen konnten. 

Damit einhergehend können die 

Grapefruit-Flavanone die Geschmeidigkeit 

der Gefäße verbessern, Gefäßsteifigkeit 

verringern, schäd liche 

Ablagerungen in den Gefäßen reduzieren 

oder verhindern, zu hohen 

Blutdruck vermeiden und im 

Endeffekt eine ausgezeichnete Option 

zur Gesunderhaltung von Herz, 

Kreislauf und Gehirn darstellen – 

für Frauen nach den Wechseljahren, 

aber auch für Männer, denen ihre 

kardiovaskuläre Gesundheit sprichwörtlich 

am Herzen liegt. C. W. 

Ergänzend zu dem haptischen Charme klassischer Print-Magazine 

haben wir vor kurzem unsere Magazin-Webseiten weiterentwickelt, 

responsive design und unsability standen hierbei im Mittelpunkt. 

Neben den kostenlos lesbaren, digitalen Ausgaben, News, Events, 

Abonnement und allgemeinen Informationen unserer Fachpublikationen 

finden Sie auf 

alle relevanten Inhalte.

WASSERAUFBEREITUNG BEI BRAUEREI FRASTANZ 

Wasserqualität 

auf höchstem Niveau 

Aufbereitungsanlagen von Grünbeck sorgen bei der Brauerei Frastanz für optimiertes 

Brau- und Prozesswasser. Seit Anfang 2019 nutzt die prämierte österreichische 

Brauerei Frastanz moderne Wasseraufbereitungstechnik der Firma Grünbeck. Frastanz 

freut sich seitdem über eine deutlich bessere Brau- und Prozesswasserqualität, eine 

höhere Wirtschaftlichkeit, weniger Arbeitsaufwand und einen erheblich geringeren 

Bedarf an Reinigungsmittel. 

D 

ie bereits im Jahr 1902 

gegründete Vorarlberger 

Brauerei pflegt ihre Tradition, 

hat sich aber in den letzten Jahren 

auch als moderner Bierbraubetrieb 

einen Namen gemacht. So wird 

einerseits die Würze nach wie vor 

auf handwerkliche Art im Sudhaus 

nach dem klassischen Einmaischverfahren 

hergestellt und in offenen 

Gärbottichen vergoren. Andererseits 

zeugen Bio- und Craft-Biere, 

ein kompletter Marken-Relaunch, 

die Ausrichtung beliebter Festivals 

auf dem Brauereigelände und die 

Präsenz in sozialen Netzwerken vom 

Innovationsgeist und der modernen 

Ausrichtung der Brauerei. 

nau auf die Zusammensetzung und 

Eigenschaften des Brauwassers geachtet. 

Zu hartes Wasser (hoher Anteil 

an Calcium- und Magnesium- 

Hydro gencarbonat) würde die enzymatische 

Wirkung im Sudhaus 

Qualität der Ingredienzien 

Ob traditionell oder modern – entscheidend 

ist für ein gutes Bier die 

Qualität der Ingredienzien. Da jedes 

Bier etwa zu 94 % aus Wasser 

besteht, ist dessen Qualität besonders 

entscheidend. In Abhängigkeit 

vom gewünschten Bierstil wird gehemmen. 

Auch das Prozesswasser, 

das mengenmäßig beim Bierbrauen 

einen großen Anteil einnimmt und 

jeden Schritt des Brauprozesses direkt 

oder indirekt beeinflusst, muss 

möglichst weich sein. 

Die prämierte Vorarlberger Brauerei Frastanz braut untergärige, schlanke Biere. Seit 2019 sorgen Wasseraufbereitungsanlagen 

von Grünbeck für das optimale Brau- und Prozesswasser. 

Fotos: Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH / Brauerei Frastanz eGen 


IM FOKUS | 

Maschinen und Anlagen 

Altanlage mit vielen Tücken 

Frastanz setzt Brunnenwasser mit 

einer Ausgangshärte von ca. 16 bis 

17 °dH (Gesamthärte) ein. Um gutes 

Bier zu brauen, wird jedoch nahezu 

salzfreies, weicheres Wasser benötigt, 

bei Frastanz mit einer Gesamthärte 

von 3,5 bis 4 °dH. Dafür 

sorgte bis 2018 unter anderem 

ein Kationenaustauscher, der allerdings 

einige Nachteile hatte. Bei 

dieser Wasseraufbereitungstechnik 

werden Kationen gegen Wasserstoff-Ionen 

ausgetauscht, die im 

Ausgangszustand an ein Austauscherharz 

gebunden sind. Für dessen 

Regeneration sind große Mengen 

an Salzsäure erforderlich. 

Technischer Leiter und Braumeister 

der Brauerei Frastanz, Anton 

Schels, erklärt: „Mit der Salzsäure 

hantieren zu müssen, war nicht 

nur arbeitsintensiv und gefährlich, 

es kam auch vermehrt zu Korrosionen 

an Maschinen und Anlagen 

im gesamten Umfeld. Deshalb wollten 

wir gerne auf den Gefahrstoff 

„Salzsäure“ verzichten. Außerdem 

war die bisherige, nicht automatisierte 

Anlage mittlerweile sehr unzuverlässig, 

so dass es neben dem 

hohen Verbrauch von Reinigungsmitteln 

es auch immer wieder zu 

Qualitätsschwankungen kam. Zu 

den weiteren Schwächen der Altanlage 

gehörte ein Rieselentgaser und 

somit auch ein vergleichsweise großer 

Platzbedarf. 

Wasseraufbereitungssystem 

grundlegend geändert 

So trafen die Verantwortlichen den 

Entschluss, in eine neue Wasseraufbereitung 

zu investieren. Es wurden 

mehrere Anbieter verglichen, 

bevor sich die Brauerei Frastanz 

für eine Anlage von Grünbeck aus 

Höchstädt in Bayern entschied. 

„Neben der Lieferantennähe und 

dem guten Preis-/Leistungsverhältnis 

war es vor allem die hohe Flexibilität 

und Kompetenz bei der Anlagenplanung 

und -konzipierung, die 

uns die Entscheidung leicht machte“, 

erzählt Anton Schels und betont: 

„ Außerdem wollten wir uns in 

Sachen Technik von Grund auf modernisieren, 

um alle Nachteile unserer 

alten Anlage zu vermeiden.“ 

Infolgedessen fiel die Entscheidung 

auf ein komplett zusammenhängendes 

Wasseraufbereitungssystem 

des Unternehmens 

Grünbeck, dessen Herzstück eine 

Umkehrosmoseanlage des Typs 

GENO-OSMO-RKF 12.500 ist. 

Technischer Leiter und Braumeister der Brauerei Frastanz, Anton Schels (rechts), freut sich: „Die Grünbeck Wasseraufbereitungstechnik 

verhalf uns zu einem Quantensprung bei der Brau- und Prozesswasserqualität.“ Links 

im Bild: Armin Eisenhofer, Branchenleiter Getränke- und Lebensmittelindustrie bei Grünbeck. 

Bier besteht zu 94 % aus Wasser, weshalb dessen gute Qualität so entscheidend ist. Es kommt in nahezu jedem 

Produktionsschritt zum Einsatz. Foto: Brauerei Frastanz eGen 

Foto: Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH 

Anstatt mit Gefahrstoffen arbeitet 

eine Umkehrosmoseanlage rein 

physikalisch, das heißt mit einer 

Hochdruckpumpe. Semipermeable 

Membranen, die ausschließlich 

wasser-, nicht aber salzdurchlässig 

sind, werden in der Umkehrosmoseanlage 

eingesetzt. Neben der Erzeugung 

von qualitativ hochwertigem 

Permeat in der gewünschten 

Zusammensetzung und Menge ( bei 

Frastanz sind es 12,5 m 3 /Stunde) 

zeichnet die Umkehrosmose aus, 

dass sie auch Keime wie Bakterien 

oder Viren sowie gelöste organische 

Substanzen reduziert. 

Umkehrosmoseanlage 

überzeugt mit 

zahlreichen Vorteilen 

Die Anlage wurde in puncto Energiebedarf, 

Wasserverbrauch und 

Betriebssicherheit optimiert. So profitiert 

Frastanz von minimierten Abwasser- 

und Energiekosten und einem 

sicheren Anlagenbetrieb, ohne 

dass eine zyklische und arbeitsintensive 

Spülung der Anlagenteile wie 

der Membranmodule notwendig 

ist. „Das ist für uns ein wirtschaftlicher 

Vorteil und verhindert auch unnötige 

Ressourcenverschwendung. 

Außerdem ist der Automatisierungsgrad 

der Anlage so hoch, dass 

sie trotz ihrer Komplexität sehr einfach 

via Touchscreen zu steuern ist 

und nur einen geringen Arbeitsaufwand 

erfordert. Zudem hat sie beim 

halben Platzbedarf einen doppelt so 

hohen Durchsatz im Vergleich zur 

vorherigen Lösung“, sagt Schels. 

Armin Eisenhofer, Branchenleiter 

Getränke- und Lebensmittel- 


IM FOKUS | 


Frastanz entschied sich bei seiner Brau- und Prozesswasseraufbereitung 

für ein komplett zusammenhängendes 

Wasseraufbereitungssystem der Firma 

Grünbeck aus Höchstädt in Bayern. 

industrie bei Grünbeck, berichtet: 

„Wir haben die Anlage passgenau 

auf die Kundenbedürfnisse 

und die Ausgangsbedingungen vor 

Ort wie etwa die Zusammensetzung 

des Brunnenwassers ausgelegt. 

So konnten wir bereits bei der 

Angebotserstellung für die Brauerei 

Frastanz eine deutlich erweiterte 

Gewährleistung auf die Membranmodule 

anbieten.“ 

DLG-Auszeichnung 

Über dieses Entgegenkommen freut 

sich auch Schels, der aber vor allem 

von der Qualität des Brauwassers 

überzeugt ist: „Unsere Würze 

beziehungsweise Bierqualität hat 

eindeutig gewonnen, da wir nun 

(im Gegensatz zur alten Anlage) 

keine Schwankungen mehr hinnehmen 

müssen.“ Diese Qualitätssteigerung 

hat Frastanz sogar schriftlich 

– so wurden 2020 die drei Biere 

• „frastanzer s’bio“, 

• „frastanzer gold spezial“ und 

• „frastanzer s’Klenne“ 

von der DLG mit Gold prämiert. Eine 

Auszeichnung, an der Grünbeck einen 

entscheidenden Anteil hat, ist 

sich Schels sicher: „Die Grünbeck- 

Wasseraufbereitungstechnik verhalf 

uns zu einem Quantensprung bei 

der Brau- und Prozesswasserqualität 

und trägt somit bedeutend zur 

Erfolgswelle bei, auf der wir gerade 

surfen.“ 

Der Automatisierungsgrad der Anlage ist so hoch, 

dass sie trotz ihrer Komplexität via Touchscreen sehr 

einfach zu steuern ist und einen äußerst geringen 

Arbeitsaufwand erfordert. 

Fotos: Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH 

Effiziente und flexible Anlage 

Neben dem Brauwasser wird das 

Permeat auch als Prozesswasser eingesetzt. 

So werden die am Brauprozess 

beteiligten Behältnisse, Gefäße 

und Leitungen geschont und 

müssen seltener gereinigt, gewartet 

oder ausgetauscht werden. Schels 

dazu: „Mit der Umkehrosmoseanlage 

sparen wir 40 % an Reinigungsmitteln 

im Vergleich zum Kationenaustauscher 

ein. Außerdem haben 

wir so gut wie keine Verkalkung 

mehr an unseren Filtersystemen und 

Erhitzern.“ Zur Flexibilität der Anlage 

Bierbrauen – gut Ding will Weile haben 

sagt er: „Seit diesem Jahr haben wir 

unser Portfolio um alkoholfreie Erfrischungsgetränke 

erweitert. Dafür 

konnten wir die Umkehrosmoseanlage 

problemlos anpassen, so dass sie 

uns mit Hilfe einer höheren Rohwasserverschneidung 

nun auch Wasser 

mit 8 °dH Gesamthärte liefert. Dieses 

Wasser enthält somit mehr Mineralien 

und hat mehr ‚ Körper‘, was für 

Limonaden besser ist.“ 

Bierbrauen ist eine Kunst, die viel Fingerspitzengefühl erfordert. Es 

gilt, alle Prozessschritte sorgfältig durchzuführen und zu überwachen. 

Beim Einmaischen, Läutern, Würzekochen, im Whirlpool oder bei der 

Gärung kommt es darauf an, die jeweils für den Schritt notwendigen 

Temperaturen und Prozesszeiten genau einzustellen und zu kontrollieren. 

Zuletzt muss ein gutes Bier einige Wochen lagern, um geschmacklich 

auszureifen. 

Bei jedem einzelnen Herstellungsschritt kommen die dafür jeweils 

notwendigen, hochwertigen Zutaten zum Einsatz – nacheinander 

sind das Malz, Hopfen und Hefe. Wasser ist von Anfang an dabei und 

nimmt mit seinen 94 % den quantitativ größten Anteil am Bier ein. 

Die Wasserqualität ist für die enzymatischen Vorgänge beim Brauen 

und für Verträglichkeit und Geschmack des Bieres entscheidend. Sie 

bemisst sich an verschiedenen Parametern, unter anderem der Wasserhärte. 

Diese wird dabei entweder an der Gesamthärte (in °dH = 

Grad deutscher Härte oder mmol/l) oder der Karbonat- beziehungsweise 

Nichtkarbonathärte (= Gesamthärte abzüglich Karbonathärte) 

bemessen. Der pH-Wert sollte sich im leicht sauren Bereich befinden. 

Die Restalkalität (in °dH) ist eine weitere wichtige Kenngröße für jeden 

Bierbrauer. Vereinfacht gesagt entscheidet sich an ihr der Bierstil. 

Bei Frastanz wird auf eine eher niedrigere Restalkalität Wert gelegt, 

da die Brauerei schlanke Biere braut. 


IM FOKUS | 


Vor- und nachbehandelnde 

Anlagen ergänzen die 

Umkehrosmoseanlage 

Um Härteausfällungen („Scaling“) 

in den Modulen der Umkehrosmoseanlage 

zu vermeiden, wird ihr eine 

Dosieranlage zur Härtestabilisierung 

vorgeschaltet. Ein so genanntes 

„Antiscalant“, ein speziell auf 

die Lebensmittelindustrie ausgerichtetes 

Dosierchemikal, kommt hier 

zum Einsatz. Das aus der Umkehrosmoseanlage 

gewonnene Permeat ist 

zunächst nicht brauwassergeeignet 

und hat eine Härte von < 0,1 °dH. 

Daher wird eine Verschneideeinrichtung 

benötigt, mit deren Hilfe das 

Permeat mit Brunnenwasser auf die 

für das Brau-, Limonaden- und Prozesswasser 

gewünschte Resthärte 

aufgehärtet wird. 

Zur Reduktion von gelöstem Sauerstoff 

im Wasser kommt außerdem 

noch eine Membranentgasungsanlage 

ins Spiel. Mit Hilfe von so genanntem 

Strippgas (hier CO 2 

) wird 

unerwünschter Sauerstoff entfernt. 

Die Anlage verfügt über eine Leistung 

von 3 m 3 /h und sorgt für einen 

Die Brauerei Frastanz eGen, Frastanz / Österreich, … 

Die Umkehrosmoseanlage des Typs GENO-OSMO-RKF 12.500 ist das Herzstück der seit 2019 in Frastanz aufgestellten 

Wasseraufbereitungsanlage (siehe Abbildung oben). Gemeinsam mit der ihr nachgeschalteten 

Verschneide einrichtung liefert sie das Brau- und Prozesswasser in der Qualität, wie es Frastanz zur Erzeugung 

seiner Produkte braucht. Die Verschneideeinrichtung ist gemeinsam mit der Umkehrosmoseanlage und der 

Dosier anlage zur Härtestabilisierung kompakt auf einem Rahmengestell montiert (siehe Abbildung unten). 

Fotos: Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH 

… wurde 1902 als Brauereigenossenschaft Frastanz gegründet. Mit 

ihren 48 Mitarbeitern bei einem Jahresumsatz von 9 Mio. Euro zählt 

sie zu den wichtigsten Brauereien Vorarlbergs und ist eine der größten 

Bio-Brauereien Österreichs. 

Seit 2016 kann man wieder Miteigentümer der Brauerei werden – 

sie firmierte zur Brauerei Frastanz eGen um. Dies fand in der Region 

großen Anklang. Neben der Wahrung ihrer Tradition, was sich unter 

anderem an der teils noch ursprünglichen handwerklichen Brauart 

zeigt, erfindet sich die Brauerei stets neu. 

So hat die Brauerei neue Biere mit besonderen weiteren Zutaten wie 

Honig oder Hanf entwickelt und sich auch im Craft Bier-Bereich einen 

Namen gemacht. Seit 2020 werden erstmals auch alkoholfreie Erfrischungsgetränke 

produziert. 

Neben dem Kerngeschäft schuf die Brauerei eine eigene Themenwelt, 

die zu ihrer Beliebtheit und Stärkung der Marke beiträgt. Es steigen 

in Frastanz beliebte Bockbier-Festivals, es gibt Gewinnspiele und 

über soziale Netzwerke wird vor allem der Kontakt zur jungen Kundschaft 

gehalten. Neben der DLG-„Gold“-Prämierung für drei Biere 

wurde auch die Marke mehrfach ausgezeichnet. 

Restsauerstoffgehalt von < 0,05 mg/ 

Liter Wasser. Sie liefert das Wasser 

zum Anschwemmen des Bierfilters 

und zum Spülen von Produktleitungen. 

So kommt das Bier weder 

bei der Filtration noch bei der Abfüllung 

nochmal mit Sauerstoff in 

Kontakt – Geschmacksstabilität, 

Qualität und Haltbarkeit sind auf 

diese Weise gewährleistet. 

In den nächsten Jahren wird die 

Brauerei Frastanz aufgrund der gestiegenen 

Nachfrage ihre Braukapazität 

erweitern. In diesem Zuge 

wird dann die Grünbeck-Anlage 

an einen anderen Ort verlagert. Armin 

Eisenhofer berichtet: „Um die 

hier geforderte Flexibilität zu gewährleisten 

und den Platzverhältnissen 

im neuen Gär- und Lagerkeller 

gerecht zu werden, haben wir 

sie ex tra kurz gebaut und auf einem 

Rahmengestell vormontiert.“ Anton 

Schels ergänzt: „Auch daran offenbart 

Grünbeck seine kundenorientierte 

Einstellung und Arbeitsweise. 

Fachkompetenz und guten Service 

stellen wir bei der ganzen Zusammenarbeit 

fest. Der Planungs- und 

Fertigungsprozess dauerte gerade 

einmal etwa vier Monate. Die Anlage 

wurde binnen einer Woche aufgestellt, 

die Inbetriebnahme inklusive 

aller nötigen Tests war in nicht 

einmal zwei Tagen abgeschlossen. 

Die erste Jahreswartung hat prima 

funktioniert und bei Fragen ist immer 

jemand schnell und kompetent 

zur Stelle. Die Anlage läuft von der 

ersten Sekunde an störungsfrei und 

mit großem Erfolg.“ 


www.gruenbeck.de 


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Technik und Technologien 

LINEARE DIREKTANTRIEBE 

Getränkeindustrie 4.0 

Pflanzenbasierte Liquid-Food-Produkte, NOLO-Getränke (no-and-low-alcohol), 

Materialien. Allerspätestens bei einem flüchtigen Blick auf die neuartigen Produkte 

der Getränkeindustrie zeichnet sich der Paradigmenwechsel des weltweiten 

Konsumverhaltens deutlich ab. Denn mitten in der vierten grossen industriellen 

Revolution erblickte ein Akteur die Welt, welcher nicht nur mehr fordert, sondern 

auch mehr fördert: der Verbraucher 4.0. 

Free-from- und Clean-Label-Smoothies oder molekularer Kaffee aus Upcycling- 

D 

ie neue, digitale Generation 

ist zunehmend von jenem 

nachhaltigen Konsumgedanken 

geprägt, der einer ökonomischen 

Tragfähigkeit des eigenen 

Lebensraums sowie der Umwelt mit 

steigender Tendenz Vorrang einräumt. 

Ist aber eine Verbraucher- 

4.0-gerechte Zufrieden stellung der 

neuen Konsumenten ohne eine 

Ko-Revolu tion der Getränkeindustrie 

möglich? Nicht im Entferntesten. 

Daher sind Zukunftsdenker gefragter 

denn je. Die vom nordrhein-westfälischen 

Bund subven tionierten Entwicklungen 

der Syscona Kontrollsysteme 

GmbH, gepaart mit Linearmotoren 

von der Firma LinMot ebnen 

gemeinsam den Weg zum bedarfsgerechten 

und digitalen Strukturwandel 

von Produktions- und Kontrollprozessen 

der Getränkeindustrie. 

Durch die programmierbare Kinematik 

der LinMot-Antriebe führt die ProfiLane 

Präzisionsweiche von Syscona 

jede Gebindegrösse wesentlich sanfter 

und sicherer als andere Maschinen 

– ein Umkippen der Flaschen ist 

nahezu ausgeschlossen. 

Durch die programmierbare Kinematik der LinMot- 

Antriebe führt die ProfiLane Präzisionsweiche von 

Syscona jede Gebindegrösse sanft und sicher – ein 

Umkippen der Flaschen ist nahezu ausgeschlossen. 

und mehrdimen sionale Verflechtung 

mit den technologischen, unternehmerischen 

und ökonomischen Bereichen 

des Produktionslebens. Ein 

neues Produktionsverständnis ist jedoch 

dafür prädestiniert, sich auf 

dem gesamten, oft steinigen Weg 

vom Topmanagement bis zur Werkbank 

etablie ren zu müssen – ein 

strapa ziöser und langwieriger Prozess. 

Laut einer Studie von Deloitte 

werden die wirtschaftlichen Nutzeffekte 

längerfristiger Investitionen 

in fortgeschrittene Technologien 

deshalb noch zu wenig gesehen und 

transformative Anpassungen aufgrund 

der anfangs langsamen Entwicklungskurve 

deutlich vernachlässigt. 

„Gründe hierfür sind: Fokus 

auf Kurzfristigkeit (37 % der Befragten), 

fehlende Kollaboration mit externen 

Partnern (38 %) und fehlende 

interne Abstimmung und Strategien 

(43 %).“ [2] 

LinMot und Syscona zählen zu 

denjenigen Akteuren, welche bereits 

mithilfe der lang bestehenden 

Firmenphilosophie über die eigenen 

Produkte hinaus innovieren 

wollen und ihre unternehmerische 

Handlungsstruktur mit allgegenwärtiger 

Experimentierfreude zu gestalten 

bereit sind: „Erstmal war nur 

der Gedanke da, die Pneumatik zu 

er setzen“, berichtet Stephan Betz, 

technischer Projektleiter bei Syscona, 

Strukturwandel 

durch Experimente 

Digitalisierung, Individualisierung, 

Dekarbonisierung [1] – so lauten die 

sogenannten Megatrends der Industrial 

Transformation. Die wirtschaftliche 

Veränderungsdynamik dieser 

Megatrends gilt bereits heute als unangefochten, 

und allen voran zeigt 

die Digitalisierung ihre vielschichtige 

[1] 

Pressemitteilung der HANNOVER MESSE. 

Internetquelle: https://www.hannovermesse.de/de/ 

news/themenuebersicht/thema-seite-2_1250 

[2] 

Industry 4.0: At the intersection of readiness and 

responsibility. Eine Studie der Deloitte Group. 

Internetquelle: https://www2.deloitte.com/us/en/ 

insights/deloitte-review/issue-22/industry-4-0- 

technology-manufacturing-revolution.html 

Vernickeltes Stahlrohrgehäuse für ein 

robustes und sauberes Design 

Option Hohlwelle für die Zuführung 

von Pressluft, Vakuum oder Kabeln 

Einfacher drehbarer IP67-Winkelstecker 

oder Kabelabgang 

Hocheffiziente Motorwicklung 

Integrierter Positions-, 

Temperatursensor 

und ein elektronisches 

Typenschild 

Durch universelles und kompaktes Design sowie einfache Installation und Konfiguration sind die Linearmotoren 

von LinMot in allen Industriebranchen einsetzbar. Fotos: LinMot 


IM FOKUS | 

Technik und Technologien 

über den ursprünglichen und mittlerweile 

von zahlreichen Maschinenbauern 

propagierten Ansatz. „Durch 

die konstante Weiterentwicklung mit 

LinMot- Motoren haben wir festgestellt, 

welche innovativen Lösungen 

wir mit dieser Technologie rea lisieren 

könnten: Mit den linearen Direktantrieben 

haben sich unzählige neue 

Möglichkeiten ergeben.“ Diese besondere 

Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten 

von LinMot-Antrieben wurde 

bereits von zahlreichen Endkunden 

und Maschinenbauern bestätigt: Die 

eisenlosen Synchron-Servo motoren 

sind hocheffizient, robust, dynamisch 

und verfügen über jene Flexibilität, 

die durch die rasante Entwicklung 

der Industrie 4.0 in nahezu 

allen Branchenlösungen zur Grundvoraussetzung 

werden wird. 

PLC 

NOK 

OK 

Y 

OK 

NOK 

Monitoring Windows 

LinMot Drive 

X 

Kinematik auf 

nachhaltigem Niveau 

„Bereits vor Jahren sahen wir bei unseren 

Kunden, dass gewisse neue 

Funktionen in den Anlagen nicht 

mehr mit Druckluft-Technologie ausgeführt 

werden können. Die Kunden 

verhielten sich trotzdem abwartend“, 

schildert Betz die Situation. 

Syscona blieb jedoch nicht untätig: 

Dank der innovativen Antriebstechnologie 

von LinMot wurde ein Problem 

der Aussortierungsanlagen von 

Leergut gelöst: „In Kartons, die aussortiert 

worden sind, wurden immer 

wieder Flaschen mit Beschädigungen 

entdeckt. Es wurde irgendwann 

klar, dass für die angerissenen oder 

zerstörten Flaschen der harte Stoss 

des pneumatischen Pushers verantwortlich 

war“, fügt Betz an. Dies 

hatte einerseits unzählige Beschwerden 

der Verbraucher, andererseits 

Ressourcenverschwendung in immensem 

Umfang zur Folge. Dies gehört 

nunmehr der Vergangenheit 

an: Die besonders platzsparenden, 

linearen Direktantriebe der Serie P01 

von LinMot sind geräuscharm, extrem 

dynamisch, verfügen über einen 

sehr hohen Wirkungsgrad und 

hervorragende Präzision in sämtlichen 

Prozess variablen. „Durch einen 

LinMot- Antrieb konnten wir sicherstellen, 

dass der Schieber langsam 

an die Getränkekartons heranfährt 

und erst wenn ein Kontakt zum Karton 

vorhanden ist, wird mehr Schiebedruck 

ausgeübt“, erklärt der technische 

Projektleiter von Syscona. Die 

intelligente Kinematik der Linearmotoren 

schont gleichzeitig Flaschen 

sowie Kosten und Ressourcen. 

Prozesse wie Einsetzen, Prüfen, Inspizieren oder Montieren können in Verbindung mit LinMot Linearmotoren 

und den dazugehörigen Servo Drives einfach gesteuert, überwacht, bewertet und sogar „on the fly“ angepasst 

werden. Foto: LinMot 

Digitale Vernetzung 

Eine zeitgemässe Zufriedenstellung 

der Verbraucher 4.0 durch 

neu artige Produkte rückt mit immer 

mehr Aspekten in den Vordergrund 

und erfordert neben der individuellen 

Massenfertigung, höherer 

Produktivität und gestiegener Anforderungen 

an Regelkonformität 

eine allumfassende digitale Interoperabilität 

aller industriellen Produktionsmaschinen, 

-elemente und 

-einheiten. „Die Linearmotoren von 

LinMot können sehr fein eingestellt 

werden“, berichtet Betz und betont 

dabei die Wichtigkeit dieser Eigenschaft 

für die Getränke industrie: 

„Diese Subtilität ist mittlerweile 

eine unumgängliche Voraussetzung, 

denn immer mehr Anlagen 

und Kontrollsysteme sind mit Kameras 

ausgestattet, deren Auflösung 

die kleinsten Unterschiede am Produkt 

feststellen können. Diese müssen 

allerdings auch physisch umgesetzt 

werden und dies funktioniert 

nur über feine Einstellmöglichkeiten 

und digitale Vernetzung.“ Die neuen 

digitalen Technologien sprengen 

die althergebrachten technischen 

Lösungen und dabei bilden 

Steuerungssysteme keine Ausnahme. 

Bei solchen Vorgängen bieten 

die LinMot Drives nicht nur extrem 

schnelle Zykluszeiten, schnelle 

Abtast raten oder parametrierbare 

Sicherheitsfunktonen; sie fungieren 

als Schnittstellen zwischen Kinematik 

und Digitalisierungsinnovationen 

der Industrie 4.0 und gewährleisten 

die Konnektivität aller Assets, 

wie etwa Werkzeuge, Maschinen, 

Materialien, Monitoring und Daten 

entlang der Wertschöpfungs kette. 

Anhand der Form und der Auswertung 

der erfassten Messkurven in 

den Achssteuerungen von LinMot 

kann die Qualität eines jeden einzelnen 

Fertigungsschrittes, einer Baugruppe 

oder des gesamten Produktes 

überwacht und in Echtzeit gesteuert 

und ausgewertet werden. 

„Die Füllhöhenkontrolle muss 

dem Füller das Ergebnis kommunizieren, 

dass in den letzten 30 Sekunden 

die Höhe um drei Prozent 

abgesunken ist. Der Füller kann 

dann das Füllniveau automatisch 

anheben. Diese Daten sollen auch 

beobachtet und ausgewertet werden 

– daher bin ich froh, dass wir 

uns für Lösungen von LinMot entschieden 

haben“, berichtet Betz 

und spricht dabei eine der Herausforderungen 

der digitalen Ära an. 

Die Liste der verschiedenen Tasks 

der Getränkeindustrie ist nahezu 

endlos: Dichtigkeitskontrolle, Füllhöhenkontrolle, 

Etikettenkontrolle, 

Verschraubung und Abfüllen. 

Diese Produktionsprozesse sind 

zukünftig in zwei Grundvoraussetzungen 

vereint: Sie brauchen digitale 

Inter aktionsmodelle und datenvernetzte 

Kinematik. 


www.linmot.com 


MARKT | 

Investition in Digitalisierung 

FLEXIBLE FINANZIERUNG 

Digitalisierung und Finanzierung 

Es sind spannende Zeiten: „Gestresste“ Lieferketten, explodierende Energiepreise 

und inflationsgebeutelte Verbraucher stehen den Chancen gegenüber, die aus neuen 

Produktideen und sich verändernden Konsumgewohnheiten erwachsen. Ob für 

die Getränkeindustrie dabei die Chancen oder die Risiken überwiegen, kann jedes 

Unternehmen beeinflussen: durch Investitionen in Digitalisierung und die passende 

intelligente Finanzierung. 

von Klaus Meyer, Leiter des Commercial Finance-Geschäfts, Siemens Financial Services Deutschland 


A 

us heutiger Sicht war die 

Pandemie sicher nicht 

das Schlimmste, was der 

Getränkebranche passieren konnte 

– trotz monatelanger Lockdowns in 

der Gastronomie. Bei Weitem problematischer 

sind die andauernden 

Belastungen der Lieferketten 

und steigenden Rohstoffpreise, vor 

allem aber die Energieknappheit 

und Kaufzurückhaltung der inflationsgebeutelten 

Verbraucher. Das 

alles ergibt einen Cocktail schwer 

vorhersehbarer Risiken, dem allerdings 

auch Chancen gegenüberstehen 

– speziell für flexible Anbieter, 

die mit der Zeit gehen. Veränderte 

Konsumgewohnheiten, 

schlagen sich nicht nur in steigenden 

Marktanteilen für Co-Fermente, 

Hard Seltzer und alkoholfreie 

Optionen nieder. Vielmehr besteht 

der Trend, dass Anbieter Produkte 

nicht länger auf bestimmte – halbwegs 

definier- und in ihrem Potenzial 

abschätzbare – Verbrauchergruppen 

zuschnitten, sondern dazu 

übergehen, Produkte für bestimmte 

Anlässe zu entwickeln. Angesichts 

dieser Entwicklung liegt es auf der 

Hand, dass Prozessoptimierung und 

Digitalisierung die ersten Plätze auf 

der Agenda von Getränkeherstellern 

belegen sollten: Schließlich sind sie 

der Schlüssel zu flexibler Produk tion 

und damit schneller Reaktion auf 

Kundenwünsche. 

Doch die Digitalisierung und Optimierung 

der Prozesse erlauben es 

der Getränkeindustrie, nicht nur 

Chancen wahrzunehmen – sie mildern 

auch entscheidend die eingangs 

genannten Risiken. Zudem 

gibt es einen Aspekt, dessen Wichtigkeit 

unabhängig davon ist, ob 

man sich auf Erfolgsaussichten oder 

eine Steigerung der Krisenfestigkeit 

fokussiert – und das ist die intelligente 

Finanzierung der für Prozessoptimierung 

und Digitalisierung erforderlichen 

Investitionen. 

Wie kann die Getränkeindustrie 

krisenfester werden? 

Das Grundrezept zur Krisenfestigkeit 

ist simpel: Energieverbrauch, Kosten 

und CO 2 

-Ausstoß runter, Effizienz, 

Produktivität und Rentabilität rauf. 

Für die Umsetzung gilt das leider weniger, 

auch wenn eine neue Generation 

digitaler Technologien Getränkehersteller 

in die Lage versetzt, alle 

Datenpunkte (zum Beispiel Sensoren) 

ihrer unterschied lichen Anlagen 

und Kontrollsysteme miteinander zu 

vernetzen. so einen ganzheitlichen 

Überblick über die Performance einer 

Fabrik zu erhalten. Durch die 

Vernetzung können Probleme und 

Foto: Siemens 

Effizienzlücken schneller erkannt 

und kontinuierliche Verbesserungen 

angestoßen werden. 

Enorme Potenziale durch 

digitale Technologie 

Studien belegen, dass durch den 

Einsatz digitaler Technologie bis zu 

50 % der Aufgaben in der gesamten 

Lieferkette automatisiert werden 

könnten. Das hätte nicht nur 

positive Auswirkungen auf die Produktivität 

und die Betriebskosten, 

sondern würde auch dem Arbeitskräftemangel 

entgegenwirken. 

Die Verbindung von digitaler 

Transformation und Automatisierung 

bietet also erhebliche Potenziale, 

um die Betriebskosten und Gewinnmargen 

in der Getränkeherstellung 

positiv zu beeinflussen. Zu 

den Vorteilen gehören außerdem

MARKT | 

Investition in Digitalisierung 

die schnellere Lösung von aufkommenden 

Problemen, eine geringere 

Variabilität von Prozessparametern, 

minimierte Rohstoffverluste, 

eine Reduzierung des Energieverbrauchs, 

die verbesserte Produktions-/Kosteneffizienz 

und eine erhöhte 

Produktivität. 

Angesichts der ohnehin überschaubaren 

Gewinnspannen stellt 

sich für Getränkehersteller jedoch die 

Frage, wie sie trotz unsicherer Märkte 

mit Optimismus in technologische 

Verbesserungen investieren können. 

Die Nachwirkungen der Pandemiekrise 

führen bis heute dazu, dass das 

verfügbare Kapital beschränkt ist. 

Dass die Unternehmen eigene Mittel 

weiterhin nur zurückhaltend einsetzen, 

behindert zusätzlich die notwendigen 

Investitionen in Technologie 

und digitale Lösungen. Studien 

für die gesamte Lebensmittelbranche 

belegen, dass dies letztlich eine 

eigene Form von „Digital Gap“ erzeugt: 

Mehr als die Hälfte der digitalen 

Pioniere erhöhen ihre Technologieausgaben 

in Folge von COVID-19, 

während bei den digitalen Nachzüglern 

nur gut ein Drittel mehr in diesem 

erfolgs- und zukunftskritischen 

Bereich investieren will. Ergo laufen 

fast zwei Drittel dieser Nachzügler 

Gefahr, den Anschluss bei Automatisierung 

und digitalen Technologien 

zu verlieren. 

Flexible Finanzierung 

als Schlüssel 

Was können Technologieanbieter 

und Finanzierer tun, um Getränkeherstellern 

Investitionen zu erleichtern, 

die helfen, die drohende digitale 

Lücke zu schließen und gleichzeitig 

die Gewinne zu steigern? 

Aus Sicht von Siemens ist dazu 

ein Ansatz gefragt, der zwei Aspekte 

miteinander verbindet: einen beratenden 

skalierbaren Ansatz, der 

eine schrittweise Digitalisierung und 

Automatisierung ermöglicht, und 

ein darauf abgestimmtes Konzept 

für intelligente Finanzierungslösungen. 

Derartige Lösungen ermöglichen 

die Anschaffung von Technologie 

und Ausrüstung auf eine 

Weise, die finanziell nachhaltig und 

auf die spezifischen Geschäfts- und 

Cashflow-Bedürfnisse der investitionswilligen 

Unternehmen zugeschnitten 

ist. 

Deshalb erfordern intelligente Finanzierungen 

für die digitale Transformation 

in der Getränke industrie 

Einblicke in die Technologie, die 

Märkte, die Anwendungen und die 

Wettbewerbssituation – also Kenntnisse, 

über die nur spezialisierte 

Finanzierungsanbieter verfügen. 

Auf Basis dieser Kenntnisse passen 

diese Anbieter den Finanzierungszeitraum 

und die Finanzierungsbedingungen 

an den voraussichtlichen 

Nutzen an, der aus der Technologie 

erwächst. Einsparungen oder Gewinne 

aus dem Zugang zu der Technologie 

werden zur Finanzierung 

der monatlichen Zahlungen verwendet, 

wodurch die Technologie 

für den Anwender vom Start weg 

kostenneutral werden kann. Künftige 

Einsparungen werden effektiv 

zur Finanzierung der aktuellen Investition 

genutzt, ohne dass Kapital 

gebunden werden muss. 

Foto: Siemens 

Häufig werden zudem auch die Nebenkosten, 

wie beispielsweise die 

Wartung, in einer gebündelten monatlichen 

Zahlung abgedeckt. Um 

rasche Kauf- und Implementierungsentscheidungen 

zu ermöglichen, 

kann der Finanzierer zudem 

eine Rahmenvereinbarung anbieten, 

die eine schrittweise Digitalisierung 

optimal begleitet. 

Weil die Zeiträume für technologische 

Innovationen und Aufrüstungen 

immer kürzer werden, sollten 

Finanzierungen die Flexibilität 

bieten, das Equipment bereits während 

des Finanzierungszeitraums 

aufzurüsten. Bei solchen Upgrades 

werden die Technologieplattformen 

mit neuer Hard- und/oder Software 

nachgerüstet. Spezialisierte Finanzierer 

können dabei auch das Softwareelement 

in ein Gesamtfinanzierungspaket 

einbeziehen. 

Auch ein Wechsel von Technologie- 

oder Produktionsplattformen 

birgt Herausforderungen, die der 

richtige Finanzierer abfedern kann 

– etwa durch eine Aussetzung der 

Ratenzahlung, bis die neuen Systeme 

tatsächlich produktiv sind und 

Erträge erwirtschaften. 

Vorteilhaft ist zudem eine enge 

Beziehung zwischen Finanzierungsund 

Technologieanbieter. Siemens 

Financial Services (SFS) nutzt diese 

enge Beziehung, um Käufern 

von Siemens-Produkten maßgeschneiderte 

Vereinbarungen wie 

verlängerte Zahlungsziele von 

bis zu 180 Tagen (Extended Payment 

Terms) anzubieten. Ein weiterer 

Vorteil ist die Bankenunabhängigkeit, 

die spezialisierte Finanzierer 

bieten. Betriebe erhalten so 

Zugang zu zusätzlichen Finanzmitteln 

ohne Auswirkungen auf bestehende 

Bankkreditlinien. So entsteht 

wirtschaftliche Bewegungsfreiheit 

für Vertriebsinitiativen, die Einstellung 

von Fachkräften oder Logistikmaßnahmen. 

Zusammenfassend kann man sagen, 

dass die Nutzung flexibler Finanzierungsmodelle 

Getränkehersteller 

in die Lage versetzt, nicht 

nur ihre Zahlungen entsprechend 

dem Liquiditätsprofil anzupassen, 

sondern auch garantierte Zinssätze 

über den gesamten Finanzierungszeitraum 

festzuschreiben. Die Zahlungen 

können zudem gegebenenfalls 

an strategischen Zielen wie 

Abfallreduzierung, Produktivitätssteigerung, 

Energieeffizienz usw. 

ausgerichtet werden. Und last, but 

not least hilft flexible Finanzierung 

dabei, kurzfristige Steuervergünstigungen 

und Abschreibungen zu 

nutzen und frei zu gestalten. 

Gold-Standard: innovative 

Technologie und flexible 

Finanzierung 

Technologische Spitzenleistungen 

reichen für sich allein also nicht aus, 

um die Getränkeindustrie fit für die 

Zukunft zu machen. Erst die Kombination 

aus innovativer Technologie 

und flexibler Finanzierung bietet 

den Unternehmen einen nachhaltigen 

Weg zur Modernisierung, 

Automatisierung und digitalen Umgestaltung 

ihrer Prozesse – sei es 

zu Nutzung von Chancen oder zur 

Minderung von Risiken. 


www.siemens.de 


Eine Kolumne von 

Dr. BURKHARD SCHÄFER 

CHARAKTER, LEBENSGEFÜHL UND BOTSCHAFT DES INHALTS 

Tierisch gute Verpackungen 

ChatGPT oder LaMDA, das Thema Künstliche Intelligenz sorgt für vielseitige Schlagzeilen 

und liefert vielerlei erdachte Zukunftsszenarien in den Medien. Es ist dabei vom Zeitalter 

der Digitalisierung im 21. Jahrhundert die Rede, das, wie frühere bedeutende technische 

Umbrüche, für allerlei Wechsel und Neuerungen in Kultur und Gesellschaft steht. Wer 

einen historischen Blick auf frühere derartige gestalterische Zeiten wagen möchte, 

kann mit dem Deutschen Verpackungsmuseum in Heidelbergs malerischen Gassen einen 

Schritt zurück in die Zeit der Deutschen Hochindustrialisierung und somit auch zur 

Jahrhundertwende um 1900 tun. Dort kann der Interessierte in der Dauerausstellung 

„Klassiker der Verpackung“ zurückgehen zu den Anfängen auch heute noch 

beliebter Produkte wie Persil, Pril, Maggi, Tempo oder UHU. Frauenbewegungen, 

Freuds Veröffentlichung der „Traumdeutung“ sowie die zunehmende Formierung 

verschiedenster bürgerlicher Kreise und deren Abgrenzung zum Adel und zur 

Arbeiterschaft brachten Neuerungen in das Feld von Konsumgütern, Lebensmitteln, 

Getränken und eben auch deren Verpackungen. 


D 

ie Entstehung süßer Limonaden 

fällt ebenfalls in diesen 

Zeitraum, wie somit 

auch in den 1880er die Geburtsstunde 

von Coca-Cola, als John Stith 

Pemberton in Atlanta ein Getränk 

gegen Kopfschmerzen und Müdigkeit 

erfand und es in den Anfängen 

zuerst einmal in seiner Apotheke in 

Gläsern ausschenkte. 1915 entwarf 

dann Designer Alexander Samuelson 

die typische Coca-Cola-Glaskonturflasche 

– bis heute ein unverkennbares 

Markenzeichen dieser Brand, die 

ihren Siegeszug um die ganze Welt 

angetreten hat. 

Foto: Adobe Stock 

Die Root Glass Company in Indiana 

erhielt das Patent auf ihr Design und 

so wurde „die“ typische Cola-Flasche 

geboren. Verpackungen verhüllen 

also nicht nur gekonnt, Verpackungen 

stellen ihren Inhalt im 

Idealfall intelligent – und vor allem 

verführerisch – zur Schau. Sie stehen, 

abseits jeglicher Praktika bilität, 

gleichzeitig für den Charakter, das 

Lebensgefühl und die Botschaft ihres 

Inhalts. So ergänzten sich bereits 

zu Beginn des 20. Jahrhunderts die 

neuen Konsumgewohnheiten und 

-möglichkeiten der verschiedenen 

Bevölkerungsschichten mit innovativen 

Darreichungsformen. 

Giraffen in Schottland 

Auch Anno 2023 stechen in den 

Getränkeregalen besondere Verpackungen 

förmlich ins Auge und die 

Aufmerksamkeit des Verbrauchers 

wird von einer auffällig gestalteten 

Verpackung häufig mehr in den 

Bann gezogen, als von einem „Design-Mauerblümchen“. 

Wer bei Stichworten wie 

„ Giraffe, Affe, Wolf & Co.“ an eine 

der beliebten Zoo-Doku-Formate 

im TV denkt, liegt nicht falsch, 

kann aber gleichsam die angesprochenen 

Vertreter der Tierwelt auch 

bei einem Streifzug durch die Getränkeregale 

seines heimischen Supermarktes 

wiederfinden. In ein 

besonderes Spannungsfeld zwischen 

auffälliger Verpackung und 

Inhalt hat sich hierbei die schottische 

Whisky marke Glenmorangie, 

The Original, mit ihrem 10-jährigen 

Single-Malt begeben. Tatsäch- 

Glenmorangie The Original, 

in der Giraffe-Metallbox 

Foto: Glenmorangie 

lich befindet sich hier die 0,7-Liter-Flasche 

von Glenmorangie The 

Original, in der Giraffe-Metallbox. 

Die edle orange-bronzene Metallbox, 

aus der die typischen Giraffen- 

Abzeichen des Fells ausgestanzt 

sind, gibt somit für den Verkäu-

fer einen leicht verhüllten Blick frei 

auf die sich in der Verpackung befindlichen 

Flasche. „The Original 

Glenmorangie“ vereinigt seine typisch 

blumige Süße mit anregend 

fruchtigen Elementen und dezenter 

Würze. Glenmorangie Original 

Single Malt Whisky 10 Years wird 

von der Glenmorangie Distillery als 

Aushängeschild des Hauses und beliebtester 

Single Malt Schottlands 

vertrieben. Modischer „Animal 

Print“ trifft auf Traditionsgetränk 

oder auch: Giraffenfellzeichnung 

aus afrikanischer Savanne meets 

schottische Highland-Landschaft. 

Von der inneren Spannung, die 

diese Gegenüberstellung von landestypischen 

Symbolen verschiedener 

Erdteile erzeugt, leben am Ende 

auch die Neugier und die Interpretationsfreude 

der Konsumenten – 

was sicherlich auch den einen oder 

die andere zum Kauf des edlen Genussmittels 

verführt. 

Affentheater 

Auch wenn Affen (als unsere nächsten 

Verwandten) sich vielfach in 

den Tropen und Subtropen Afrikas, 

Amerikas und Asiens tummeln, hat 

es solch ein sympathischer Primat 

auch als Emblem schon vor längerer 

Zeit auf eine bekannte Produktlinie 

von Weinflaschen geschafft: 

dem Affentaler. Bereits seit den 

1940ern vertreibt die Affentaler 

Winzer eG ihre unverwechselbaren 

„Affenflaschen“ für ihre besonderen 

Affentaler Weine. Denn bereits 

damals kam die Idee auf, den 

Affen, sozusagen als „Wappentier“, 

auf den Flaschen zu verewigen. 

Wie kam es zu der ungewöhnlichen 

Ansiedelung des kleinen 

Primaten in Baden? Es war die Gemeinde 

Affental, die als Namensgeberin 

hierbei fungierte. Und dieser 

Namensursprung hat zunächst 

einmal gar nichts mit Affen zu tun. 

Bereits im Mittelalter haben im Badischen 

die Zisterzienser-Mönche 

vom Kloster Baden-Baden-Lichtental 

vor Ort Spätburgunderreben angebaut. 

Was daraufhin folgte, war 

ein lebhaftes Beispiel lebendiger, 

regionaler Sprachentwicklung, da 

der Volksmund das zuerst als „Ave- 

(Maria)-Tal“ bezeichnete Tal in der 

Alltagssprache zum „Affental“ 

werden ließ – ganz ohne die betreffenden 

Primaten. Mittlerweile 

ist die Affentaler-Weinflasche auch 

international bei Weinkennern beliebt. 

Die Etymologie des Wortes 

„Affentaler“ ist somit ebenso spannend 

wie die Idee, das Tier in haptisch-ertastbarer 

3-D-Form auf die 

Flasche zu bannen. Und dies jeweils 

in den zum abgefüllten Wein passenden 

Farben: den Riesling 2021 

aus dem Weinanbaugebiet Baden/ 

Ortenau ziert ein goldenes Äffchen 

und ist ein passender Begleiter 

für würzige oder süß-saure beziehungsweise 

asiatische Küche. 

Der Graue Burgunder wird vom silbernen 

Primaten umarmt und umfasst 

geschmacklich einen fruchtigen 

Duft nach Äpfeln und Birnen 

und eignet sich bestens als Tischwein 

für mittelschwere und kräftige 

Speisen wie Lamm oder gebratener 

Fisch, Wild oder Gemüsegerichte. 

Das kupferfarbene Äffchen 

ist etwa dem ebenfalls in Kupfer 

schimmerndem Spätburgunder 

Rosé 2022 zugeordnet, ein 

schmeichelnder Begleiter für leichtere 

Speisen wie Salate oder Lachs 

und ein passender Wein-Partner für 

die kommenden Sommermonate. 

Ein wohlbekömmliches „Affentheater“ 

also, mit dem die Affentaler 

Winzer eG immer wieder aufs Neue 

ihre Kunden begeistert. 

Wolfscraft 

„Super Lager“, „Frisch-Pilz“ und „Das Helle!“ 

Foto: Wolfscraft 

Die mit dem Wolf brauen 

Die Macher von „Wolfscraft“ – dem 

Craftbier mit dem farbigen Wolf- 

Emblem auf dem Flaschenetikett 

schwören auf ihren „tierischen Namensgeber“ 

aus tiefster Überzeugung 

zum leibhaftigen Wolfs-Tier 

und stützen darauf auch das erzählte 

Narrativ zu ihrer Marke: „Ähnlich 

wie der gute Biergeschmack wurde 

auch der Wolf aus weiten Teilen 

unseres Landes verbannt.“ Mit 

dieser Begründung macht sich die 

Wolfscraft GmbH aus München für 

ihr tierisches Wappentier stark und 

verweist auf ihre NABU-Wolf-Patenschaft, 

die dabei mithelfen soll, die 

Lebensräume des Ur-Ahnen unserer 

heutigen domestizierten Haus- 

Hunde zu schützen. Und so bedient 

sich Wolfscraft nicht nur dem Emblem 

des Wolfes in rotem, grünem 

oder blauem Druck auf seinem Etikett, 

sondern auch einer Begrifflichkeit, 

die aus dem Vokabular biologischer 

Fachsprache entlehnt wird. So 

soll der Wolf parallel ebenso wieder 

eine sichere Heimat in Deutschland 

finden, wie das von den Machern 

als „gutes, unangepasstes“ Bier bezeichnete 

Wolfscraft. Ein marketingtechnisch 

geschickter Schachzug, 

die Narrative um den Wolf und seine 

Heimatsuche und um das Wolfscraftbier 

und seine „Konsumentensuche“ 

bei den Bierkennern zu verweben. 

Kein Wunder also, dass die 

Getränkehändler, die Wolfscraft vertreiben, 

folgerichtig augenzwinkernd 

als „Revier“ bezeichnet werden. 

Von der Idee und Überzeugung 

aufs Flaschenetikett. Reines Alpenquellwasser 

und beste deutsche Biozutaten 

stehen Pate für die hochwertigen 

Sorten wie etwa „Wolfscraft 

Super Lager“, „ Wolfscraft Brutal 

Alkoholfrei“, „Wolfscraft Frisch-Pils“ 

und „Wolfscraft Das Helle!“. 

Bereits der „tierische“ Ausflug in 

die Welt der Getränkeverpackungen 

und -etiketten zeigt die ungeheure 

Vielfalt und Kreativität, die auf dem 

Getränkemarkt mit dem Thema Etiketten 

und Verpackungen verbunden 

ist. Und wer noch mehr über 

die historischen Begebenheiten rund 

um die Verpackungen wissen möchte, 

findet eine Fülle an Informationen 

im Heidelberger Verpackungsmuseum, 

mitten in der Altstadt. Und 

dort tummeln sich dann auch noch 

weitere alteingesessene Klassiker 

wie etwa die braune Libella-Flasche, 

die sogenannte Heidelberger Rillenflasche. 

Bis Mitte 2023 ist im Heidelberger 

Kleinod noch die spannende 

Sonderausstellung „Vom Bauhaus 

ins Kaufhaus: Die Neue Typographie 

und ihr Einfluss auf das Markendesign“ 

zu sehen. Dr. B. Sch. 


MARKT | Produkte, Technik und Technolgoien 

Collo 

Vermeidung von Milchverlusten in Molkereien 

Positionserkennung 

einer Leckage 

Die steigenden Kosten für 

Rohmilch, Strom und andere 

Posten veranlassen Molkereien, 

sich stärker auf die Reduzierung 

von Milchverlusten zu konzentrieren. 

Bei geringen Gewinnmargen 

ist es ein strategischer 

Imperativ für viele Molkereien, 

Produktverluste zu minimieren. 

Gleichzeitig besteht ein globaler 

Druck, den ökologischen Fußabdruck 

in der Molkereiproduk tion 

zu verkleinern, und auch hier 

sind die Milchverluste ein entscheidender 

Faktor. 

„Um die Verschwendung 

wertvoller Milchprodukte auf 

ein Minimum reduzieren zu können, 

ist es jedoch unabdingbar 

zu wissen, wo im Verfahren die 

Leckagen auftreten“, erläutert 

Mikko Tielinen, Head of Sales 

Was die Liquid Fingerprint-Technologie von Collo einzigartig macht, ist ihre Genauigkeit und Fähigkeit, 

jede Art von Molkereiprodukt in Echtzeit zu erkennen – sei es Rohmilch, Proteinkonzentrat, Sahne 

in Wasser oder andere – sogar CIP-Chemikalien. Foto: Collo 

von ColloidTek. „Wenn sich eine 

Leckage in Form eines zu hohen 

organischen Anteils im Abwasser 

bemerkbar macht, ist es 

sehr schwer zu bestimmen, woher 

dieser stammt.“ 

„Unsere Lösung bietet eine 

einfache und sehr präzise Art 

der Erfassung, wo im Verfahren 

sich die Leckage genau befindet“, 

so Tielinen. „Sie misst 

in Echtzeit das exakte Flüssigkeitsprofil 

an jedem gewünschten 

Punkt im Prozess mit nur 

einem EMF-Sensor. In Kombination 

mit maschinellem Lernen 

gewährleistet unsere cloudbasierte 

Lösung ein dauerhaft 

optimiertes Verfahren, das sich 

einfach überwachen lässt.“ 

Neben der unmittelbaren Verbesserung 

der Rentabilität ei- 

ner Molkerei senkt die Reduzierung 

der Milchverluste zudem 

die Kosten für die Abwasserbehandlung 

und hilft Molkereien, 

ihre Umweltziele zu erreichen. 

„Der größte Teil des in einer 

Molkereiproduktion anfallenden 

Kohlendioxids stammt aus den 

Produktionsstufen, die vor der 

Ankunft der Milch in der Molkerei 

liegen“, weiß Mikko Tielinen. 

„Deshalb ist es so wichtig, keine 

wertvolle Milch in den Verarbeitungsverfahren 

zu verschwenden. 

Wenn milchbasierte Produkte 

in einer Molkerei verlorengehen, 

muss nämlich als Ersatz 

eine entsprechende Milchmenge 

neu produziert und angeliefert 

werden, was dann weitere 

CO 2 

-Emissionen verursacht.“ 


www.collo.fi 

Best Handling Technology 

Schwere Fässer leicht gehoben und bewegt 

Mobile Hebehilfe 

Mit der mobilen Hebehilfe ezz- 

LIFTmaster können Fässer bis 

500 kg sicher und ergonomisch 

gegriffen und bewegt werden. 

Vorteile des ezzLIFTmaster 

sind die einfache Handhabung, 

die sichere Aufnahme und Ablage 

des Gutes sowie die sehr 

gute Manövrierfähigkeit. Die 

Hebehilfe ist universell einsetzbar 

und wird mit Akku betrieben. 

Der Hebetrolley ist in der 

Lage, vielfältige Handlingaufgaben 

zu erfüllen: auf/ab, greifen/lösen, 

schwenken, kippen, 

freie Programmierung von unterschiedlichen 

Positionen und 

kundenspezifische Aufnahmeund 

Hantierfunktionen. Die mobile 

Hebehilfe ist auch für den 

EX-Bereich sowie in hygienischer 

Ausführung erhältlich. 

Dosieren und Schütten 

Wenn es darum geht, große 

Mengen von Substanzen und 

Stoffen zu bewegen, umzufüllen 

oder umzuschütten, beispielsweise 

von Eimern und 

Fässern in Mischbehälter, ist 

Der ezzLIFTmaster mit Greifer als Dauermischgerät. 

Foto: Best Handling Technology 

Wiegen 

Ein besonderes Tool des ezz- 

LIFTmaster ist eine integrierte 

Waage. Vorteil ist hier, dass direkt 

auf der Hebehilfe auch gewogen 

werden kann. Es befindet 

sich eine Wiegezelle auf 

dem Grundrahmen der Hebehilfe, 

auf der eine Wiegeplattform 

sitzt. Die Anzeige befindet sich 

in der Regel an der Säule der 

mobilen Hebehilfe. Die Anzeige 

kann nach Kundenwunsch 

platziert werden. Beispielsweise 

kann sie auch an einem flexider 

ezzLIFTmaster bestens geeignet. 

Die Hebehilfe ezzLIFTmaster 

unterstützt den Bediener 

beim Aufnehmen, Bewegen 

und Entleeren der Gebinde. Außerdem 

können die Bediener mit 

ihm zwischen den Behältnissen 

hin und herfahren und die Höhe 

beim Umschütten anpassen. 

Das Drehen des Behälters, um 

den Inhalt auszuleeren, erfolgt 

manuell über eine Kurbel oder 

elektrisch per Tastendruck. Ge- 

griffen werden können die unterschiedlichsten 

Gebindeformen: 

Fässer, Kartons, Eimer, Säcke und 

vieles mehr. Eine breite Auswahl 

an verschiedenen Greifern ermöglicht 

das Klemmen unterschiedlicher 

Behälter, sodass alles 

sicher gehalten und entleert werden 

kann. Kartons, Fässer und Eimer 

können eingeklemmt und 

beliebig gedreht werden. Mit der 

Entleerungsfunk tion des ezz- 

LIFTmaster nach vorne oder zur 

Seite kann durch Schütten leicht 

und genau dosiert werden. 

blen Arm befestigt werden, sodass 

sie individuell drehbar ist. 

Die Waage kann je nach Ausführung 

ein Maximalgewicht 

von bis zu 500 kg wiegen. 

Mischen 

Für kleine Batches kann der ezz- 

LIFTmaster auch als Dauermischgerät 

eingesetzt werden. Vorteil 

hier: die Substanzen können 

dosiert und anschließend 

direkt, ohne das Gerät zu wechseln, 

vermischt werden. Hier 

kann mit der Hebehilfe, ein Behälter 

aufgenommen, angehoben, 

gemischt und abgesetzt 

werden. Die Positionen werden 

dann durch Tastendruck angefahren. 

Dies kann auch während 

des Fahrens geschehen. Auch 

der Mischbetrieb erfolgt durch 

Tastendruck. Durch eine besondere 

Steuerung können die Positionen 

des Aufnahme- und Absetzpunktes 

sowie des Mischens 

(Dauer, Richtungsumkehr, …) 

voreingestellt werden. 


www.besthandlingstechnology.com 



VEGA Grieshaber KG 

Weltweit erster Füllstandsensor mit integrierter Cybersecurity ausgeliefert 

Security first 

Der Schwarzwälder Hersteller 

von Füllstand-, Grenzstand- und 

Druckmesstechnik VEGA begibt 

sich auf Sicherheitsmission. Im 

Januar 2023 lieferte er den weltweit 

wohl ersten Füllstandsensor 

mit integrierter Cybersecurity an 

seine Kunden aus. Er will damit 

ein starkes Zeichen gegen 

die auch industrieweit zunehmende 

Bedrohung durch Cyber- 

Kriminelle setzen. 

Rein äußerlich ist ihm nichts anzumerken: 

Der Radarsensor VE- 

GAPULS 6X passt mit der Dokumentation 

perfekt in den maßgeschneiderten 

Karton und erhält 

am Ende der Verpackungslinie 

sein Versandetikett. Adresse: Ein 

Chemieunternehmen in Nordhessen. 

Doch was beim Kunden 

ankommt, ist etwas anderes als 

alle bislang am Markt erhältlichen 

Füllstandsensoren. Integriert 

bringt der Sensor erstmals 

zusätzlichen Anlagenschutz mit. 

Er ist nach der Cyber-Sicherheitsnorm 

IEC 62443-4-2 entwickelt 

worden und erfüllt damit die 

höchsten Standards, die derzeit 

in der Prozessindustrie zur Verfügung 

stehen. 

„Messdaten jederzeit sicher 

zu nutzen, ist inzwischen eine 

der wichtigsten Anforderungen 

unserer Kunden“, sagt Florian 

Burgert, der die Konzeption des 

universellen Füllstandsensors ab 

Schritt 1 mitbegleitet hat. „Wir 

hören das aus beinahe allen 

Branchen.“ Für eine tiefgreifende 

Sicherheit müsse daher nicht 

nur die Anlage an sich sicher 

sein, sondern auch alle eingebauten 

Komponenten den Standards 

entsprechen. 

Gerade beim Thema Cybersicherheit 

geht es in der Industrie 

um Verlässlichkeit und darum, 

neuesten Bedrohungen einen 

Erstmals weltweit versandt und ausgeliefert: 

Ein Füllstandsensor mit integrierter Cybersecurity. 

Foto: VEGA 

Schritt voraus zu sein. VEGA 

will sich jedoch nicht auf dem 

ersten lieferfähigen Gerät nach 

IEC 62443 ausruhen. Mit der 

Zertifizierung als Leitfaden wird 

das Unternehmen künftige Produkte 

von Beginn an nach allen 

bestehenden Sicherheitsanforderungen 

entwickeln. Schutzmaßnahmen 

werden konsequent 

ausgebaut, um auch in 

Zukunft die verlässliche Basis 

für einen sicheren Anlagenbetrieb 

zu schaffen. 


www.vega.com 

Otto Ganter GmbH & Co. KG 

Normelemente in Hygienic Design 

Maximale Hygiene 

Überall dort, wo Lebensmittel 

produziert werden, gehört maximale 

Hygiene zu den absoluten 

Grundvoraussetzungen. Fast 

überall geht es heute darum, 

Produkte ohne konservierende 

Zusätze herzustellen – dafür 

braucht es Produktionsumgebungen 

mit hoher Reinheit. 

Auf den ersten Blick scheinen 

die meisten Normelemente zwar 

weit weg von den eigent lichen 

kritischen Arbeitsbereichen zu 

sein, doch luftgängige Sporen 

von Mikroorganismen sind in der 

Lage, sich schnell und weit auszubreiten. 

Da bereits kleinste 

Schwachstellen zur Kontamination 

kompletter Produktionslinien 

führen können, hat Ganter 

eine ganze Produktfamilie an 

speziellen Normelementen entwickelt. 

Sie verbinden minimale 

Verschmutzungsneigung mit optimaler 

Reinigungsfähigkeit und 

entsprechen damit den sehr hohen 

Anforderungen des 3-A- 

Sanitary-Standards, der EHEDG 

sowie der DGUV-Test. 

Als jüngste Neuheit der Produktfamilie 

„Hygienic Design“ 

offeriert Ganter nun die Abstandshalter 

GN 6226. Diese 

Normelemente vermeiden auf 

einfache Weise doppelte Konstruktionsflächen, 

die problematisch 

und aufwändig bezüglich 

Reinigung und Abdichtung 

sind. Damit wächst die HD- 

Produktrange weiter, die bislang 

verschiedene Varianten 

von Knöpfen, Griffen, Klemmhebeln, 

Rastbolzen, Verriegelungen, 

Abdeckhülsen, Stellfüßen 

und Schrauben umfasst. 

Als Material kommt in allen 

Fällen nichtrostender Edelstahl 

mit gleitgeschliffenen 

oder polierten Oberflächen zum 

Einsatz. Damit bleibt die maximale 

Oberflächenrauigkeit unter 

Ra 0,8 µm, Schmutzpartikel können 

sich daher nicht festsetzen 

und sind bei der Reinigung zuverlässig 

entfernbar. 

Ein weiteres, zentrales Merkmal 

der Ganter- Normelemente 

ist die „Totraumfreiheit“ – es 

können sich also keine Substanzen 

im Inneren der Bauteile ansammeln. 

Ein hygienisch sicheres 

und per Softwaresimulation verifiziertes 

Dichtungskonzept sorgt 

dafür, dass die FDA-konformen 

H-NBR- oder EPDM-Elastomer- 

Dichtungen nach der Montage 

überall flächenbündig anliegen 

Ganter entwickelt weitere gedichtete Normelemente aus Edelstahl für sehr hohe Hygieneanforderungen. 

Foto: Otto Ganter 

und ihre Funktion langfristig erfüllen. 

So wachsen hygienische 

Probleme erst gar nicht unbemerkt 

heran. Über die fachgerechte 

Montage und passende 

Reinigungsverfahren informiert 

Ganter in beigefügten Anleitungen. 

„Hygienic Design“-Normelemente 

reduzieren den Auf- 

wand für die Reinigung – die 

lässt sich einfacher und vor allem 

schneller per „Clean in Place“ 

durchführen – unter dem Strich 

ist der Anlagenbetrieb langfristig 

kostengünstiger. 


www.ganternorm.com 



IEP Technologies GmbH 

Explosionsschutz für Brauindustrie 

Foto: IEP Technologies 

Systemkonzept beugt 

Schäden in Malzannahme 

und Schroterei vor 

Die Brauindustrie erzeugt ein 

überaus beliebtes Genussmittel: 

99,7 Liter Bier trinkt jeder erwachsene 

Deutsche durchschnittlich 

pro Jahr. Allerdings sind die Betriebe 

der enormen Gefahr von 

Staubexplosionen ausgesetzt. 

Denn Braumalz weist eine hohe 

Staubungsneigung auf und kann 

in geschlossenen Behältern und 

unter Zufuhr von Sauerstoff dauerhaft 

explosionsfähige Atmosphären 

bilden. Um Menschen 

und Anlagen wirksam gegen verheerende 

Schäden zu schützen, 

unterstützt IEP Technologies, der 

Safety-Experte des HOERBIGER 

Konzerns, die Brauereibranche 

mit maßgeschneiderten Systemlösungen 

für den Explosionsschutz. 

Bei der Bierherstellung sind die 

Produktionsabschnitte rund um 

die Malzannahme und Schroterei 

besonders explosionsgefährdet. 

Zudem ist es in Brauereien unverzichtbar, 

die vorgegebenen 

Hygiene anforderungen einzuhalten. 

Das gelingt beispielsweise 

durch den Einsatz lebensmittelkonformer 

Werkstoffe sowie 

durch möglichst totraumfreie 

Schutzkonzepte. 

Vorbeugender 

Explosionsschutz 

Dies umfasst das Vermeiden von 

Zündquellen und explosionsfähiger 

Atmosphären durch entspre- 

chende Reinigung, Instandhaltung 

und Erdung der Anlagen sowie 

Funkendetektions- und Löschsysteme. 

Funkendetektoren der neuesten 

Generation können Zündquellen 

wie Funken sowie heiße Partikel 

erkennen. Löst der Detektor aus, 

setzt sich automatisch eine Prozesskette 

in Gang: Innerhalb von Millisekunden 

löscht die Löscheinheit 

die Funken oder glimmenden Partikel 

mit einer kleinen Menge Wassernebel. 

Filter und andere Produktionsmaschinen 

werden auf diese 

Weise nur minimal beeinträchtigt. 

Ist die Gefahr beseitigt, stoppt eine 

Automatik in Sekundenbruchteilen 

den Löschvorgang. 

Die Folgen von Explosionsereignissen 

verringern 

Als passiver Explosionsschutz für 

Brauereianlagen eignen sich vielerorts 

Ventile zur flammenlosen Explosionsdruckentlastung. 

Sie sorgen 

dafür, dass im Explosionsfall 

der auftretende Überdruck in einen 

sicheren Bereich abgeleitet 

wird, ohne dass Flammen in die 

Umgebung austreten. Hierbei sind 

die Ventile für den Einsatz mit faserigen 

Stäuben zertifiziert. Daneben 

ist die Entkopplung verbundener 

Anlagen ein wichtiger Baustein 

innerhalb eines wirksamen Explosionsschutzkonzepts, 

bei dem die 

Auswirkungen eines Explosionsereignisses 

lokal begrenzt bleiben. 

Auch durch aktive Systeme zur Explosionsunterdrückung 

gelingt es, 

den Feuerball einer anlaufenden 

Explosion mittels der Injektion von 

Löschmitteln effektiv zu unterdrücken 

und zu kontrollieren. 

Umfassendes Know-how ist außerdem 

bei der Abstimmung eines 

Systems auf die individuellen 

Gegebenheiten am Einsatzort 

gefragt. Dazu gehört insbesondere 

die effiziente Kombination 

von Funkenerkennungssystemen 

und Funkenlöschanlagen mit 

konstruk tiven Explosionsschutzlösungen 

an der gesamten Anlage. 

Sollte es doch zu einer Zündung 

kommen, sind sie in der Lage, eine 

anlaufende Explosion aktiv zu unterdrücken 

oder für eine passive 

Druckentlastung zu sorgen. 

Ganzheitliches Predictive 

Maintenance-Konzept 

„Mit Blick auf den Wartungsbedarf 

komplexer Explosionsschutzlösungen 

zeigen Praxisbeispiele 

aus der Brauindustrie, dass sich 

ein ganzheitliches Predictive Maintenance-Konzept 

für jede Anlage 

bewährt“, erklärt Markus Häseli, 

Geschäftsführer Deutschland und 

Director of Sales Europe bei IEP 

Technologies. „In Verbindung mit 

unseren Komplettlösungen für 

den Explosionsschutz sowie unserem 

umfassenden Kundenservice 

lassen sich so Produktionsausfälle 

verringern und wertvolle Planungssicherheit 

für die Instandhaltungsabteilung 

schaffen.“ 


www.ieptechnologies.com 


BEZUGSQUELLEN-VERZEICHNIS | Produkte, Technologien und Dienstleistungen 

Getränke! Technologie & Marketing 

Institute | Organisationen | Verbände 

Pumpen 

Die deutschen Brauer 

Deutscher Brauer-Bund e.V. 

Neustädtische Kirchstraße 7a 

D-10117 Berlin 

www.brauer-bund.de 

Ihr kompetenter Partner in allen 

Pumpenbereichen seit 1954 

PUMPEN-CENTER „SKM“ GmbH 

Hüttenstr. 8 | 65201 Wiesbaden 

info@pumpen-center.de | www.pumpen-center.de 

Die Dr. Harnisch Publikations App 

mit E-Paper unserer Fachzeitschriften, 

kostenlos für mobile Endgeräte 

www.getränke-tm.de 

Institute | Organisationen | Verbände 

Alter Hellweg 46 

D-44379 Dortmund 

www.akademie-fresenius.de 

Deutsches Verpackungsinstitut e.V. (dvi) 

Kunzendorstr. 19 

D-14165 Berlin 

www.verpackung.org 

NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH 

info.nps@netzsch.com | www.netzsch.com 

Bundesverband der 

Deutschen Spirituosen-Industrie 

und -Importeure e. V. 

Urstadtstraße 2 | 53129 Bonn 

www.spirituosen-verband.de 

Wirtschaftsvereinigung 

Alkoholfreie Getränke e. V. 

Monbijouplatz 11 | 10178 Berlin 

www.wafg.de 

Verband der deutschen 

Fruchtsaft-Industrie e. V. (VdF) 

Mainzer Str. 253 | 53179 Bonn 

Telefon +49 (0) 228-95 46 00 

info@fruchtsaft.de 

www.fruchtsaft.net 

Partyfässer 

Schmierstoffe | Instandhaltung 

Verband Deutscher Maschinenund 

Anlagenbau e.V. 

Lyoner Str. 18 | 60528 Frankfurt 

Telefon +49 (0) 69 66 03 0 

www.vdma.org 

Pressen zur Entwässerung und Verdichtung 

Spezialschmierstoffe 

für die Lebensmittelindustrie 

NSF-H1 gelistet 

Bremer & Leguil GmbH 

Am Burgacker 30-42 

D-47051 Duisburg 

Tel. +49 (0) 203 99 23-0 

Fax +49 (0) 203 259 01 

E-Mail: info@bremer-leguil.de 

Internet: www.bremer-leguil.de 

Verband Deutscher Mineralbrunnen e.V. 

Kennedyallee 28 | 53175 Bonn 

www.vdm-bonn.de 

Wasseraufbereitung 

Versuchs- und Lehranstalt 

für Brauerei in Berlin e.V. 

Seestraße 13 | 13353 Berlin 

www.vlb-berlin.org 

Pumpen 

Forschungskreis der 

Ernährungsindustrie e.V. 

Godesberger Allee 142-148 

D-53175 Bonn 

www.fei-bonn.de 

Pumpen 

für die Lebensmittelund 

Getränkeindustrie 

Dr. JESSBERGER GmbH 

Jägerweg 5 | 85521 Ottobrunn 

info@jesspumpen.de |

Getränke! Technologie & Marketing 2/2023

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