INDUSTRIELLE AUTOMATION 3/2023
INDUSTRIELLE AUTOMATION 3/2023
INDUSTRIELLE AUTOMATION 3/2023
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SENSORIK UND MESSTECHNIK<br />
RFID: NACHHALTIGE ZEIT- UND KOSTEN-<br />
OPTIMIERUNG DER PRODUKTIONSLOGISTIK<br />
Was haben zuverlässige Lieferzeiten, fehlerfreie Fertigung<br />
und agile Produktion bis Losgröße 1 gemeinsam? Sie alle<br />
erfordern lückenlose Prozesstransparenz auf Basis von<br />
RFID-Daten. Erfahren Sie mehr über den Einsatz von RFID<br />
zur nachhaltigen Zeit- und Kostenoptimierung der Produktionslogistik<br />
unter:<br />
bit.ly/intralogistik_track-and-trace<br />
RFID-Informationen versetzen Systeme und Entscheider in die<br />
Lage, die richtigen Schlüsse zu ziehen.<br />
Komplexe Strukturen, intransparente Prozesse sowie hoher<br />
Kostendruck stellen Unternehmen der Fertigungsindustrie<br />
und der Logistik vor dieselbe Herausforderung: Um<br />
wettbewerbsfähig zu bleiben, werden schnelle Entscheidungen<br />
auf der Grundlage von Echtzeitinformationen immer<br />
wichtiger.<br />
Zum Generieren entscheidungsrelevanter Informationen sind<br />
RFID-Systeme heute die Mittel der Wahl. Sie schlagen die Brücke<br />
zwischen der physischen Produktionswelt (Operational Technology,<br />
OT) und IT-basierten MES- und ERP-Systemen. Aus der Verknüpfung<br />
der Objekte mit den Daten der IT-Systeme generieren RFID-<br />
Systeme die notwendige Transparenz für schlanke Prozesse und<br />
digitalisierte Lieferketten. Die aggregierten Informationen, zum<br />
Beispiel über Zeitpunkte, Orte, Benutzer oder durchgeführte<br />
Prozessschritte, erlauben smarte Funktionen wie automatische<br />
Produktions- und Bestellprozesse, die Identifikation von Fehlerquellen<br />
oder die rechtzeitige Vorhersage eventueller Engpässe.<br />
TRANSPARENZ VOM WARENEINGANG<br />
BIS ZUM VERSAND<br />
Mit RFID-basierten Informationen gewinnen zahllose Prozesse<br />
in Produktion und Logistik an Transparenz, vom Wareneingang<br />
über Produktion und Lager bis zum Versand. Eine große Rolle<br />
spielen dabei sogenannte Returnable Transport Items (RTI), also<br />
Mehrwegbehälter wie Paletten, Gitterboxen, Kunststoffkisten<br />
oder Metallwannen. Mehrwegbehälter sind ein entscheidender<br />
Faktor für die Sicherung der Qualität von Produktionsabläufen.<br />
RFID-basiertes Behältermanagement sorgt dafür, dass die<br />
Mehrwegbehälter immer zur richtigen Zeit in der richtigen<br />
Menge und Qualität am richtigen Ort sind. So amortisieren sich<br />
die Kosten für ein RFID-System durch die enormen Einsparungen<br />
sehr schnell, denn es müssen keine fehlenden Behälter<br />
mehr kurzfristig beschafft und am Einsatzort verfügbar gemacht<br />
werden.<br />
ZWEI TECHNOLOGIEN IM BLICK:<br />
BARCODE VS. RFID<br />
RFID bietet bei der Identifikation von RTIs entscheidende Vorteile<br />
gegenüber vergleichbaren Technologien, insbesondere auch gegenüber<br />
Barcodes. So gibt es kaum Einschränkungen beim Einsatz<br />
von RFID-basierten Systemen, da es für fast alle Fälle und<br />
Umgebungsbedingungen geeignete RFID-Datenträger (Tags) gibt.<br />
Darüber hinaus kann in einem RFID-basierten System das Auslesen<br />
großer Mengen leicht automatisiert werden, ohne langsame<br />
und fehleranfällige manuelle Schritte.<br />
Um ein reibungsloses, RFID-basiertes Behältermanagement<br />
zu gewährleisten, bieten spezielle Management-Tools die Möglichkeit,<br />
alle RTI-Informationen auf einer Plattform anzuzeigen.<br />
Damit schließt sich die Lücke zwischen der physischen Produk<br />
www.industrielle-automation.net <strong>INDUSTRIELLE</strong> <strong>AUTOMATION</strong> <strong>2023</strong>/03 11