Ti Titanlegierungen - Otto Fuchs KG

Ti Titanlegierungen
Freiform- und Gesenkschmiedestücke

Ti
OTTO FUCHS
Bezeichnung
Wärmebehandlung
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
Wärmebehandlungsdicke
d [mm]
R po2
[MPa]
R m
[MPa]
A 5
[%]
Z
[%]
Dichte
[g/cm 3]
E-Modul
[N/mm 2]
Physikalische Eigenschaften
Umwandlungstemperatur
[˚C]
± 15˚C
Mittl. linearer Wärmeausdehnungskoeffizent
0-100˚C [1/˚C]
Spez. elektrischer
Widerstand bei
20˚C [mm 2/m]
T2 Ti99,5 geglüht — 200 290-430 24 — 4,50 105.000 885 8,7 x 10 -6 0,47 Hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit, sehr gute Verformbarkeit
T3 Ti99,4 geglüht 80 290 390-540 20 30 4,50 105.000 885 8,7 x 10 -6 0,48 Wie T2, etwas höhere Festigkeit
T6 Ti99,2 geglüht 80 490 540-740 15 25 4,50 108.000 885 9,4 x 10 -6 0,55 Höchste Festigkeit von unlegiertem Titan, schweißbar, sonst wie T2 und T3
T20 Ti2Cu geglüht 80 400 540 16 35 4,56 113.000 880 9,0 x 10 -6 0,65 Alpha-Legierung mit mittlerer Festigkeit, gute Warmfestigkeit und gute Kriechfestigkeit bei 200-500 °C,
ausgehärtet 80 540 650 10 30 — — — — — relativ schwer umformbar, schweißbar
TL52 Ti5Al2.5Sn geglüht 100 760 790 10 25 4,46 117.000 1020 9,4 x 10 -6 1,57 Schweißbare Legierung mittlerer Festigkeit, vergütbar, gut schmiedbar
TL62 Ti6Al2Sn4Zr2Mo + ausgehärtet 80 830 900 8 20 4,55 114.000 1000 9,5 x 10 -6 1,91 Hochtemperaturlegierung, Anwendung vorwiegend im Triebwerksbau bis etwa 520 °C, schweißbar
TL83 IMI834 + ausgehärtet 75 880 1000 6 15 4,55 115.000 1045 10,6 x 10 -6 — Hochtemperaturlegierung, Anwendung vorwiegend im Triebwerksbau bis etwa 600 °C, schweißbar
TL35 Ti5Al2.5Fe + geglüht 50 780 860 8 25 4,45 117.000 950 9,3 x 10 -6 1,57 Implantat-Legierung,
geglüht 50 d 160 780 860 8 20 — — — — — korrosionsbeständig, gewebeverträglich
TL64 Ti6Al4V + geglüht 80 830 900 10 25 4,43 110.000 990 9,3 x 10 -6 1,71 Am weitesten verbreitete, hochfeste, vergütbare Titanlegierung für alle Verwendungszwecke,
geglüht 80 d 150 830 900 8 20 — — — — — schweißbar, gut schmiedbar, gute Bruchzähigkeit
ausgehärtet 13 1030 1100 8 15 — — — — —
ausgehärtet 13 d 25 1000 1070 8 15 — — — — —
TL69 Ti6Al4VELI + geglüht 75 795 860 10 25 4,43 110.000 990 9,3 x 10 -6 1,71 Wie TL64 mit erhöhter Bruchzähigkeit
geglüht 75 d 100 760 830 10 20 — — — — —
TL44 Ti4Al4Mo2Sn + ausgehärtet 100 920 1050 9 20 4,60 117.000 975 8,6 x 10 -6 1,50 Hochfeste, gut durchvergütbare Alpha/Beta-Legierung
ausgehärtet 100 d 150 870 1000 9 20 — — — — — mit hoher Bruchzähigkeit
TL66 Ti6Al6V2Sn + geglüht 80 930 1000 8 20 4,54 116.000 945 9,4 x 10 -6 1,57 Höchstfeste Alpha/Beta-Legierung,
ausgehärtet 25 1100 1200 6 15 — — — — — gut schmiedbar
TL46 Ti6Al2Sn4Zr6Mo + ausgehärtet 150 940 1090 4 — 4,65 114.000 940 9,0 x 10 -6 1,97 Höchstfeste, gut durchvergütbare Legierung, Anwendung
— — — — — — — — — — im Triebwerksbau bis etwa 400 °C
TL10 Ti10V2Fe3Al ausgehärtet 75 1105 1195 4 — 4,65 106.000 800 9,7 x 10 -6 — Gut durchvergütbare, metastabile Beta-Legierung, mittlere bis sehr hohe Festigkeit (900-1400 MPa),
metastabil hochfest — — — — — — — — — — sehr gutes Ermüdungsverhalten, sehr gute Kombination von Streckgrenze und Bruchzähigkeit bei hoher
ausgehärtet 100 895 965 8 20 4,65 106.000 — — — Festigkeit, gut schmiedbar
mittelfest — — — — — — — — — —
OTTO FUCHS
Bezeichnung
Werkstoffkurzzeichen
DIN EN WLB DIN
Werkstoff-
Nummern
AECMA AIR
9182/9183
Normenvergleich Hersteller-Bezeichnung
BS ASTM
Series
Mil-T
9046/9047
T2 — 3.7024 3.7025 Ti PO 1 T - 35 T A1 Grade 1 CP4 (9046) — RT 12 RMI 25 Timetal 35 A
T3 3452 3.7034 3.7035 Ti PO 2 T - 40 T A2 - 5 Grade 2 CP3 (9046) 4902 RT 15 RMI 40 Timetal 50 A
T6 — 3.7064 3.7065 Ti PO 4 T - 60 T A6 - 9 Grade 4 CPl (9046) 4901 RT 20 RMI 55 Timetal 75 A
— — — — — — — Comp. 1 (9047) — — — —
— — — — — — — Comp. 9 (9047) — — — —
TL20 — 3.7124 — — — T A24 — — — LT 25 — —
TL52 — 3.7114 3.7115 — T - A5E — Grade 6 Comp. 2 (9047) 4966, 4910 LT 21 RMI 5Al 2.5 Sn Timetal 5-2.5
TL62 — 3.7144 3.7145 — — — — Comp. 11 (9047) 4919 LT 24 RMI 6 2 4 2 0.1 Timetal 6-2-4-2
TL83 — — — — — — — — — — — Timetal 834
TL35 — — 3.7110 — — — — — — LT 35 — —
TL64 3312 3.7164 3.7165 Ti P63 T A6V T A10 - 13, Grade 5 Comp. 6 (9047) 4928, 4965 LT 31 RMI 6Al 4V Timetal 6-4
3315 — — prEN 3312 — 28, 56 — — 4967 — — —
TL69 — — — — — — F 13 6 Comp. 7 (9047) 4907, 4931 LT 31 RMI 6Al 4V ELI Timetal 6-4 ELI
TL44 3351 3.7184 3.7185 Ti P68 T A6DE T A45 - 51, 57 — — LT 34 — Timetal 550 —
TL66 — 3.7174 3.7175 Ti P64 — — — Comp. 8 (9047) 4971, 4978 LT 33 RMI 6Al 6V 2Sn Timetal 6-6-2
TL46 — — — — — — — 9047 4981 — RMI 6Al 2Sn Timetal 6-2-4-6
— — — — — — — — — — 4Zr 6Mo —
TL10 3356 — — — — — — — 4983, 4984 — RMI 10V 2Fe 3Al Timetal 10-2-3
— — — — — — — — 4986, 4987 — — —
Legende & Erklärungen:
Titanlegierungen
Freiform- und Gesenkschmiedestücke
Legierungstyp
Die Angaben wurden – falls möglich – deutschen Normen entnommen.
Die Kennwerte für TL35 stammen vom Hersteller.
Die Kennwerte unterschiedlicher Normen für den gleichen Werkstoff können voneinander abweichen.
Bei Aufträgen gelten die zwischen dem Kunden und OTTO FUCHS vereinbarten Eigenschaften.
Neue bzw. spezielle Legierungen (z. B. Ti17, Ti6-22-22, Ti5553) werden auf Anfrage bearbeitet.
AMS
Series
DTG RMI TIMET
Beispiele für
Anwendungseigenschaften/
Verwendung
Verarbeitung von
Titan-Werkstoffen
Gesenkschmiedetechnologie
OTTO FUCHS bezieht Titan-Werkstoff von
zugelassenen Herstellern. Gemeinsam mit
unseren Kunden erarbeiten wir Gesenk- und
Freiformschmiedeteile, deren Eigenschaften
optimal zur Anwendung passen. Diese Arbeiten
schließen auch neue Titanlegierungen
ein.
In vier Jahrzehnten hat OTTO FUCHS eine
speziell auf das Titan zugeschnittene Prozesstechnologie
erarbeitet. Dazu gehören:
hydraulische, numerisch gesteuerte
Freiform- und Gesenkschmiedepressen für
einen reproduzierbaren Prozessablauf
eine zentral überwachte Erwärmung
und Wärmebehandlung
eine spezielle Heißgesenk- und
„Near Net Shape“-Schmiedetechnologie
Wir fertigen mehrere hundert verschiedene
Titan-Gesenkschmiedeteile mit Stückgewichten
von 20 Gramm bis zu mehreren
hundert Kilogramm. Mit unserer größten
Gesenkschmiedepresse mit einer hydraulischen
Presskraft von 300 MN stellen wir
Schmiedestücke mit einer projizierten
Fläche von bis zu 10.000 cm2 her.
2100 x 320 x 130 mm
„Titan-Near-Net-Shape“-Rollenbahnschiene 2-6,
Ti6Al4V, 110 kg
2320 x 400 x 120 mm
Rollenbahnträger 1,
Ti6Al4V, 288 kg

Ø 1550 x 105 mm
Rotorkopf,
Ti10V2Fe3Al, 156 kg
Geschmiedete Titanwerkstoffe
haben eine Reihe herausragender
Eigenschaften:
niedrige Dichte
hohe statische und
dynamische Festigkeit
hohe Korrosionsbeständigkeit
Je nach Anwendung lassen
sie sich mit weiteren speziellen
Eigenschaften verbinden:
gute Warmfestigkeit
und Zähigkeit
ausgezeichnete
Biokompatibilität
2320 x 400 x 120 mm
Rumpfspant,
Ti6Al4V, 160 kg
Deshalb sind Titan und seine
Legierungen besonders für
folgende Anwendungen
geeignet:
Flugzeugbau
Hochbeanspruchte
Strukturteile, z. B. im
Flügel, im Fahrwerk
oder der Triebwerksaufhängung
755 x 325 x 310 mm
Blattanschlussbeschlag,
Ti10V2Fe3Al, 131 kg
Triebwerksbau
Verdichterräder und
-scheiben mit optimierten
Festigkeits-, Kriech- und
Ermüdungseigenschaften
Maschinen- und Anlagenbau
Wärmetauscher
Flansche
Ventile
etc. mit hoher Festigkeit
und guter Korrosionsbeständigkeit
1980 x 1150 x 155 mm Ø 100 x 60 mm
Turboladerrad,
Ti6Al4V
Motorenbau
Pleuel mit geringem
Gewicht bei hoher
Festigkeit, Ventile mit
hoher Warmfestigkeit
Medizintechnik
Implantate mir sehr guter
Korrosionsbeständigkeit
und Biokompatibilität
bei hoher Festigkeit und
Zähigkeit

90 x 50 x 50 mm Ø 710 x 140 mm 445 x 200 x 190 mm
Türanlagebeschlag,
Ti6Al4V, 175 bis 400 g
Bei der Konstruktion von hochfesten
Komponenten aus Titan-
Werkstoffen liegt oftmals nur eine
recht grobe Entwurfszeichnung
für das herzustellende Teil vor.
OTTO FUCHS bietet hierzu den
kompletten Service, beginnend
OTTO FUCHS
Bezeichnung
Werkstoffkurzzeichen
T2 Ti99,5
T3 Ti99,4
T6 Ti99,2
TL20 Ti2Cu
TL52 Ti5Al2.5Sn
TL62 Ti6Al2Sn4Zr2Mo
TL83 IMI834
TL35 Ti5Al2.5Fe
TL64 Ti6Al4V
TL69 Ti6Al4VELI
TL44 Ti4Al4Mo2Sn
TL66 Ti6Al6V2Sn
TL46 Ti6Al2Sn4Zr6Mo
TL10 Ti10V2Fe3Al
Verdichterscheibe,
Ti6Al2Sn4Zr2Mo, 93 kg
Problemlösungen aus Titan-Legierungen
Full-Service
mit der Beratung bei der Werkstoffauswahl
und der Ermittlung
einer fertigungsgerechten
Schmiedeteilkonstruktion bis hin
zur mechanischen
Verstellhebel,
Ti6Al4V, 13 kg
Vorbearbeitung großflächiger Freiform-
und Gesenkschmiedestücke
zur Unterstützung der Weiterverarbeitung
beim Kunden.
In Sonderfällen besteht auch die
Möglichkeit, fertigbearbeitete
Gesenkschmiedeteile zu liefern.
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte/Massenanteile in %)
Al V Mo Zr Sn Cu Si O 2 Fe H 2 C N 2 Ti
— — — — — — — 0.20 0,20 0,0125 0,08 0,05 99,5
— — — — — — — 0,25 0,25 0,0125 0,08 0,05 99,4
— — — — — — — 0,40 0,35 0,0125 0,08 0,05 99,2
— — — — — 2,0-3,0 — 0,20 0,20 0,0150 0,10 0,05 Rest
4,5 - 5,5 — — — 2,0 - 3,0 — — 0,20 0,50 0,0125 0,08 0,05 Rest
5,5 - 6,5 — 1,8 - 2,2 3,6 - 4,4 1,8 - 2,2 — 0,06 - 0,10 0,15 0,05 0,0150 0,05 0,05 Rest
5,6 - 6,0 — 0,40 - 0,60 3,8 - 4,2 3,8 - 4,2 — 0,30-0,40 0,07-0,15 0,05 0,010 0,04 - 0,08 0,010 Rest
4,5 - 5,5 — — — — — — 0,20 2,0 - 3,0 0,015 0,08 0,05 Rest
5,5 -6,75 3,5-4,5 — — — — — 0,20 0,30 0,0125 0,08 0,05 Rest
5,5 - 6,75 3,5-4,5 — — — — — 0,13 0,25 0,0125 0,08 0,05 Rest
3,0 - 5,0 — 3,0 - 5,0 — 1,5 - 2,5 — 0,3 - 0,7 0,25 0,20 0,0150 0,08 0,05 Rest
5,0 - 6,0 5,0 - 6,0 — — 1,5 - 2,5 0,35 - 1,0 — 0,20 0,35 - 1,0 0,0150 0,05 0,04 Rest
5,50 - 6,50 — 5,50 - 6,50 3,50 - 4,50 1,75 - 2,25 0,1 0,1 0,07 - 0,12 0,15 0,0125 0,04 0,04 Rest
2,6 - 3,4 9,0 - 11,0 — — — — — 0,13 1,6 - 2,2 0,0150 0,05 0,05 Rest

Für evtl. Fehler bei techn. Angaben übernehmen wir keine Gewähr. Irrtümer vorbehalten.
Weitere
Ti W E R K S T O F F
I N F O R M A T I O N
Werkstoff-
Informationen
erhältlich:
Titanlegierungen
Freiform- und Gesenkschmiedestücke
WERKSTOFF
INFORMATION
Al Aluminiumlegierungen
WERKSTOFF
INFORMATION
Cu Kupferlegierungen
WERKSTOFF
INFORMATION
Mg Magnesiumlegierungen
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