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KEM Konstruktion 04.2023

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form mit einem begleitenden Installationskonzept.<br />

Vario-X bringt Sensorik und Aktorik ins direkte Maschinenumfeld<br />

und gewährleistet eine nahtlose Integration<br />

von dezentralen Servoantrieben für ein zuverlässiges<br />

Spannungs-, Signal- und Datenmanagement.<br />

Dabei punktet es durch robuste, wasser- und<br />

staubdichte Gehäuse in IP65, in dem Spannungsversorgung,<br />

Steuerung, Switches, Sicherheitstechnik<br />

und IO-Module verbaut sind. Sie lassen sich modulartig<br />

nebeneinander in eine robuste Backplane mit<br />

integrierten item Maschinenbauprofilen einrasten.<br />

So kann die gesamte Station ohne weiteren Schutz<br />

einfach an Profilsystemen befestigt werden. Das<br />

Herzstück bildet der Industrie-PC Vario-CTRL 1.000.<br />

Mit einem leistungsfähigen Quadcore-Prozessor und<br />

Hypervisor lassen sich alle denkbaren Anforderungen<br />

hinsichtlich Security und IoT abdecken. Für überlagerte<br />

Prozesse im Sinne eines Edge-Gateways steht<br />

zudem ausreichend Rechenleistung zur Verfügung,<br />

etwa für Predictive Maintenance, Condition Monitoring<br />

oder Augmented Reality. Der Controller kommuniziert<br />

innerhalb des Systems sowie mit der Antriebstechnik<br />

und externen Teilnehmern in Echtzeit über<br />

EtherCat. Optionales W-LAN, 5G und Bluetooth sowie<br />

OPC-UA und MQTT sorgen für grenzenlose IoT-<br />

Kommunikation in der Fabrik der Zukunft.<br />

Einfach installiert<br />

Die Installation und Verkabelung der Sensorik und<br />

Aktorik erfolgt nach dem Plug-and-Play-Prinzip mit<br />

vorkonfektionierten M12- und MQ15-Steckern fehlerfrei,<br />

sicher und in kürzester Zeit – ohne Spezialwissen.<br />

Damit entfallen auch die zeitraubenden und<br />

teuren Installationsarbeiten am Schaltschrank wie<br />

Abisolieren, Setzen von Ader-Endhülsen und Anklemmen.<br />

Einzelne IO-Module lassen sich auch ganz<br />

ohne Backplane direkt an der Sensorik/Aktorik installieren,<br />

um Signale direkt dort einzusammeln. Das<br />

entschlackt die Maschinenanbauten und verschlankt<br />

die Kabelarchitektur enorm. Damit gewährleistet Vario-X<br />

modulare und transparente Prozesse und erreicht<br />

im Ergebnis eine höhere Wertschöpfung in allen<br />

Unternehmensbereichen. Allein dank des durchgängigen<br />

Installationskonzepts verkürzt Vario-X die<br />

Maschineninstallation um rund 40 %.<br />

Pro Elektrifizierung<br />

Bild: Murrelektronik<br />

Auch können ständig steigende Ansprüche beim Thema<br />

Energieeffizienz in Produktion und Fertigung dynamisch<br />

begleitet werden. Denn mit Vario-X lassen<br />

sich Anlagenteile, die bisher mit Pneumatik bewegt<br />

wurden, ganz einfach elektrifizieren. Mit einem Wirkungsgrad<br />

von nur zehn bis 20 Prozent verpufft beim<br />

Energieträger Luft viel Energie durch unzählige Leckagen<br />

im System und ineffiziente Aktorik. Das<br />

48V-System bietet hingegen genügend Power, um<br />

nahezu alle Anwendungsfelder abzudecken. Und<br />

sollten einzelne Applikationen mehr Leistung benötigen,<br />

können auch stärkere Antriebslösungen über die<br />

Ethercat-Kommunikation an Vario-X angebunden<br />

werden. Ein weiterer energetisch bedeutender Vorteil<br />

ist die Rückspeisefähigkeit, die bei der Entwicklung<br />

von Vario-X von Anfang an mitbedacht wurde. Klassische<br />

24- oder 48-V-Netzteile sind meist gar nicht<br />

darauf ausgelegt. Dezentrale Lösungen bestechen<br />

außerdem durch ihre Anpassungsfähigkeit, beispielsweise<br />

bei der Umsetzung der Elektroplanung. Bei<br />

zentralen Anwendungen tauchen noch vielfach Probleme<br />

auf, was zu Komplikationen und Verzögerungen<br />

bei der Installation führt. Mit Vario-X stellt der<br />

Anwender zunächst das System zusammen; die Elektroplanung<br />

folgt erst im Anschluss exakt nach der<br />

realisierten Lösung.<br />

Vom Sensor bis in die Cloud<br />

Vario-X bedeutet aber nicht nur Backplanes, Steuerungen,<br />

Kabel & Co. Eine Maschinenanlage, die damit<br />

automatisiert ist, bietet optional auch einen digitalen<br />

Zwilling: Ein bewegliches 1:1-Abbild der realen Anlage,<br />

das alle Funktionen und Parameter des späteren<br />

Systems beinhaltet – und das bereits in der Projektphase,<br />

bevor auch nur das erste mechanische Bauteil<br />

bestellt oder montiert wurde. Hinzu kommt, dass der<br />

digitale Zwilling die Maschinenanlage im laufenden<br />

Betrieb überwacht. Das liefert<br />

wertvolle Hinweise über die mechanischen<br />

und thermischen Einflüsse,<br />

denen die Maschine ausgesetzt<br />

ist. Für den Anwender eröffnet<br />

dies gänzlich neue Möglichkeiten<br />

bis hin zu innovativen<br />

Geschäftsmodellen.<br />

www.murrelektronik.com<br />

INFO<br />

Mehr zu Vario-X:<br />

hier.pro/gBsig<br />

Vario-X bringt mit dem digitalen<br />

Zwilling die Digitalisierung<br />

auf ein neues Niveau:<br />

Während des Betriebs<br />

liefert er die Datenbasis für<br />

Condition Monitoring und<br />

Predictive Maintenance.<br />

<strong>KEM</strong> <strong>Konstruktion</strong> » 04 | 2023 73

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