Holz & Möbel 2023

136
Siloanlagen
Holz + Möbel 2023
Verbesserung von Qualität und
Nachhaltigkeit bei geringeren Kosten
Die Silolagerung von Holzpellets hat gegenüber der Lagerung in Hallen viele Vorteile in Bezug auf Qualität und Effizienz.
Bilder: Korntec
Ein Brennstoffhändler aus dem Schwarzwald investierte zur Einlagerung von Holzpellets in eine Siloanlage
und konnte damit die Energiekosten erheblich senken.
Autorin:
Brigitte Ahrens
Freie Journalistin
im Auftrag der
Korntec GmbH
30900 Wedemark
www.korntec.de
Pellets bestehen aus gepressten Reststoffen
der Holzindustrie, vornehmlich
aus Nadelholz mit hohem Harzanteil. Sie
lassen sich mit relativ geringem Energieeinsatz
herstellen. Zudem verbrennen sie
praktisch CO2-neutral sowie rückstandsfrei
– bei der Verbrennung bleiben nur
rund 0,5 Prozent als Asche übrig. Und
auch ihr Heizwert ist mit 4,8 Kilowattstunden
pro Kilogramm höher als zum Beispiel
bei Scheitholz. Diese Vorteile können die
Pellets aber nur ausspielen, wenn sie optimal
verbrennen. Dafür gibt es in Europa
diverse Normen, in Deutschland vor allem
die EN-A1. Diese schreiben neben der
Länge auch die Abriebfestigkeit vor, denn
nur wenn die Pellets eine stabile, homogene
und feste Form haben, können sie
bestmöglich verbrennen und somit den
gewünschten Heizwert erzielen. Je mehr
Abrieb und Holzmehl hingegen in den
Brennraum gelangen, desto schlechter
der Wirkungsgrad der Pelletheizung.
Genau das ist für viele Händler eine Herausforderung:
Hier werden die Pellets in
der Regel in großen Hallen gelagert und
mit Radladern auf Förderbänder, Teleskoplader
oder direkt in Big Bags bzw. auf
den Lkw verladen. Dabei zermahlen die
tonnenschweren Fahrzeuge einen großen
Teil der Pellets – mit entsprechenden Folgen
für die Qualität. Immer mehr Betriebe
setzen daher auf die Lagerung der Pellets
in großen Siloanlagen.
Schonende Förderung
Auch Uwe Kammerer, Geschäftsführer des
Brennstoffhandels Schwarzwaldbriketts
in Königsfeld, hat sich für so eine Anlage
entschieden. Seine Firma lagert die von
den Herstellern angelieferten Pellets ein
und liefert sie mit der eigenen Lkw-Flotte
bedarfsgerecht an die Endkunden. »Um
die steigende Nachfrage effizient bedienen
zu können, wollten wir in eine neue
Siloanlage investieren. Diese sollte unsere
internen Abläufe durch eine hohe Förderleistung
effizienter gestalten, dabei das
Fördergut maximal schonen und zudem
unseren Ansprüchen in Sachen Nachhaltigkeit
gerecht werden.«
Mit der kompletten Planung, der Erstellung
der Statik für Silos und Betonfundamente,
der Auslegung der Anlagentechnik,
der elektrotechnischen Installation
sowie der baulichen Ausführung beauftragte
Kammerer die Firma Korntec aus
der Wedemark bei Hannover. In rund viermonatiger
Bauzeit realisierte das Unternehmen
eine Siloanlage, die eine hohe
Förderleistung in Annahme und Beladung
mit besonders schonendem Transport
kombiniert – und zugleich eine hohe Energieeinsparung
ermöglicht.
Verringerte Betriebskosten
Die Anlieferung erfolgt über eine Annahmegosse.
Das ist für die Anlieferbetriebe
deutlich zeitsparender und komfortabler
als eine Verladung in Big Bags oder aufwendiges
Manövrieren in einer Lagerhalle.
Die Pellets können so einfach in die
Annahmegosse gekippt werden. Die Einhausung
der Gosse mit einer Annahmehalle
reduziert dabei die Staubentwicklung.
Durch den Annahmetrichter unter der
Gosse gelangen die Pellets auf einen unterirdischen
Trogkettenförderer. »Diesen
haben wir ganz bewusst deutlich größer
ausgelegt als erforderlich«, erläutert Korntec-Geschäftsführer
Christoph Pundsack.
Angesichts der normalerweise angelieferten
Pelletmengen wäre eine Förderleistung
von 25 bis 30 Tonnen pro Stunde
durchaus ausreichend gewesen, stattdessen
hat der Förderer aber eine Förderkapazität,
die 2,5 Mal höher ist. »Dadurch
können wir den Antrieb mit erheblich ge-