Holz & Möbel 2023

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Digitales Messsystem Holz + Möbel 2023
Magnetische Längenmessung
bei Vertikalsägen
Der Beitrag basiert auf Unterlagen der
Siko GmbH
79256 Buchenbach
www.siko-global.com
Die integrierte digitale Messanzeige beruht
auf dem magnetischen Messprinzip und ist
damit für raue Umgebungen wie die Holzverarbeitung
besonders geeignet. Bild: Striebig
Vor 60 Jahren entwickelte Schreiner Ludwig Striebig eine vertikale
Holzbearbeitungsmaschine, mit der er den vertikalen und horizontalen
Zuschnitt platzsparend durchführen konnte, und brachte sie in die
Serienproduktion. Seitdem wurden die vertikalen Sägen kontinuierlich
mit mehr Technik und Automatisierungselementen ausgerüstet. In vielen
der Maschinen sind Messsysteme der Firma Siko im Einsatz, die zur
Wegmessung der X- und Y-Achse dienen.
Vertikale Plattensägen von Striebig sind
in vielen Schreinereien und Baumärkten
vertreten, da sie platzsparend sowie einfach
und ergonomisch zu bedienen sind.
Die Maße für die jeweilige Platte können
über ein digitales Messsystem des Messspezialisten
Siko sowohl für die X- als auch
für die Y-Achse eingestellt werden. Dabei
kommt es dem Schweizer Maschinenhersteller
auf hohe Genauigkeit an: Das magnetische
Messsystem ermöglicht einen
auf den zehntel Millimeter genauen Zuschnitt.
Zusätzlich verfügt das Messsystem
über eine Feinverstellung: Ist die grobe
Position erreicht, können zehntel Millimeter
nachverstellt werden.
Magnetische Messsysteme eignen sich
besonders für die Holzverarbeitung. Das
berührungslose Verfahren, bei dem ein
magnetischer Sensor ein Magnetband in
einem definierten Abstand abtastet, ist
robust, verschleißfrei und unempfindlich
gegenüber Verschmutzungen durch Späne
und Staub. Optische Systeme kommen
in dieser Arbeitsumgebung nicht infrage,
und mechanische Seilzugsysteme unterliegen
einem gewissen Verschleiß.
Neue digitale Messanzeige
Bei der neuesten Entwicklung »Edition
60«, die Striebig anlässlich des 60-jährigen
Bestehens herausgebracht hat, kommt für
die Einstellungen der Maße auf der Y-Achse
eine weitere digitale Messanzeige des
Typs »MA502« inklusive des Magnetsensors
»MS500« von Siko zum Einsatz. Die
Anzeige wurde speziell auf die individuellen
Anforderungen der neuen Holzbearbeitungsmaschine
angepasst. Das bestehende
autonome Messsystem für die
Maßeinstellung des vertikalen Schnitts auf
der X-Achse wurde beibehalten.
Die »Edition 60« ist eine Weiterentwicklung
der handbetriebenen Maschine
»Standard S«, die über besondere zusätzliche
Merkmale verfügt, beispielsweise
über eine integrierte Plattenabsenkvorrichtung.
Diese ermöglicht einen ergonomischen
und fließenden Ein-Personen-
Plattenzuschnitt.
Sollte unten ein Besäumschnitt erfolgen,
musste die Platte bisher von zwei Personen
angehoben sowie gedreht werden
und der Schnitt dann oben erfolgen. Dank
der Plattenabsenkvorrichtung, die die
Holzplatte greift, anhebt und festhält, entfällt
dieser zusätzliche Schritt. Auf diese
Weise ist unten ein präziser Schnitt möglich.
Die umfangreiche Grundausstattung
sorgt zudem für kurze Prozesszeiten und
einen sicheren handgeführten Arbeitsablauf.
Dank verstärktem Sägerahmen
können pro Plattenabsenkeinheit 80 Kilogramm
gehalten werden. Standardmäßig
sind zwei Plattenabsenkeinheiten vorgesehen,
eine dritte ist optional. Die Säge integriert
eine Zweihandbedienung, sodass
das Bedienpersonal während des Positioniervorgangs
nicht in den Sägebereich hineingreifen
und sich verletzen kann.
Offsetwerte integrieren
Das neue Messsystem mit weiteren Funktionalitäten
ist nötig, um bestimmte Offsetwerte,
die sich durch die Plattenabsenkvorrichtung
ergeben, auf der Y-Achse
einstellen zu können. Die Basis für die
Weiterentwicklung ist die Standardanzeige
»MA502«, da die angebotene serielle
Schnittstelle RS485 bereits passend für die
Maschinen war.
Es wurde ein Offsetwert für die Mittelauflage
benötigt und ein weiterer Offsetwert
ergibt sich durch den genannten Besäumschnitt
im unteren Bereich. Dafür wird die
Platte mit der Plattenabsenkvorrichtung
um 58 Millimeter angehoben. Dieser Versatz
markiert den neuen Nullpunkt an der
Unterkante der Platte, sodass nun eingestellt
werden kann, wie groß der Besäumschnitt
ausfallen soll. Zudem wurde das
Referenzieren des Messsystems beim Einschalten
der Maschine auf die neuen Anforderungen
durch die veränderten Nullpunkte
angepasst.
Eine weitere Anforderung an die Messanzeige
war die Möglichkeit, auch einfache
freie Texte anzeigen zu lassen. So können
Warnungen oder Fehler angezeigt werden,
beispielsweise ein Druckluftabfall
oder das Auftreten eines Fehlers bei der
Plattenabsenkvorrichtung. Auch lassen
sich allgemeine Informationen einspielen
wie bereits gelaufene Netzstunden der
Maschine oder des Motors. Die Messwerte
werden von der Steuerung aufgezeichnet
und auf der Messanzeige dargestellt.
Info zum Unternehmen im Beitrag:
Striebig AG
6014 Luzern/Schweiz
www.striebig.com