Holz & Möbel 2023

104 Maschinen und Ausrüstungen
Holz + Möbel 2023
Produkt-Infos
Holzbearbeitungsmaschinen
Homag Group AG
72296 Schopfloch
Kundenwünsche werden immer individueller,
kaum ein Möbelstück ist wie das
andere. Unverändert bleibt nur der Anspruch
an Qualität und Präzision. Homag
bietet Möbelherstellern daher angepasste
Lösungen für eine effiziente Produktion,
die sowohl eine automatisierte
Möbelproduktion als auch die Fertigung
einzelner Bauelemente ermöglichen. Die
modernen Maschinen und Technologien
für Holz bearbeitende Betriebe jeder Größe
wachsen mit dem Unternehmen mit.
Zu den Produktneuheiten des Maschinenherstellers
zählt das vertikale CNC-
Bearbeitungszentrum »Drillteq V-310«.
Die Maschine verfügt über einen großen
Funktionsumfang auf lediglich 11 m²
Grundfläche. Neben der Korpusbearbeitung
bietet das Bearbeitungszentrum
mit seiner Auswahl von bis zu 45 Bohrspindeln
zahlreiche Bearbeitungsmöglichkeiten.
Das neue Nesting-Konzept des
CNC-Portalbearbeitungszentrums »Centateq
N-510« bietet eine individuelle Automatisierung
mit 5-Achs-Bearbeitung
für den handwerklichen Einstieg bis hin
zu industriellen Anforderungen. Da Materialeinsparung
und Bauteilbeschriftung
auch im Einstiegssegment wichtige Themen
sind, ist auch das »Nesting Production
Set« eine gefragte digitale Lösung.
Darüber hinaus bietet das Unternehmen
mit »woodWOP 8.0«, »woodCommander
5« und »productionManager« weitere
Softwarelösungen an, um Betrieben ihre
Fertigungsprozesse zu erleichtern.
Umfangreiche Serviceangebote runden
das Angebot ab, z. B. das »App-Plus«-Paket.
Damit können Anwender via Tablet,
Smartphone oder PC fünf ausgewählte
Apps kostenlos und vollumfänglich im
Zeitraum der Gewährleistung Ihrer Neumaschine
testen und haben so transparent
Zugriff auf den Maschinenstatus,
Serviceleistungen und einen Überblick
über die Werkzeuge.
(www.homag.com)
Effiziente Möbelteilefertigung mit CNC
Maschinen Grupp GmbH
74206 Bad Wimpfen
Das neue vertikale CNC-Bearbeitungszentrum bietet viele Funktionen auf lediglich 11 m² Grundfläche
(Bild: Homag).
Das Multicenter »Schreinertraum« von
Maschinen Grupp ist eine speziell entwickelte
Lösung für Holzbearbeitungsmaschinen,
um die Zeit-, Arbeits- und
Ressourceneffizienz zu erhöhen. Mit dem
Bearbeitungsverfahren können z. B. Korpusteile
nach dem Auflegen einer Halbformatplatte
etikettiert, gebohrt (auch
an den Schmalkanten), gefräst und aufgetrennt
werden. Systemvoraussetzung
sind CNC-Bearbeitungszentren von SCM
(»N100«, »X200« oder »X400«), die mit
der Software des schwäbischen Großhandelsunternehmens
ausgestattet werden,
um Möbelteile effizient zu fertigen:
Rohplatte auflegen, Taschen ausfräsen,
horizontal bohren, usw. sowie zuletzt in
einzelne Teile auftrennen − eine vollautomatische
Fertigung von Korpusteilen in
einem Arbeitsschritt mit nur einer Aufspannung.
Davon ausgenommen ist das
Bekanten.
Betriebe, die die umfangreichen Möglichkeiten
der Bearbeitungslösung nutzen,
können Platz und viel Zeit einsparen.
Während die Maschine ohne weitere
Bedienung beschäftigt ist, kann sich das
Personal anderen Aufgaben widmen,
etwa dem Bekanten bereits fertiger Elemente.
Beim herkömmlichen Nesting
erfolgt nach dem Fräsen das horizontale
Bohren, was eine zweite Maschine anbindet:
zwei Mal Stammdatenpflege, zwei
Mal Rüsten und Sortieren der Teile zwischen
den Arbeitsschritten.
Die genutzten CNC-Bearbeitungszentren
verzichten u. a. auf Trittmatten und
Zäune, sind also rundum begehbar und
weisen eine kompakte Bauform auf. Die
Maschinenbedienung erfolgt intuitive
über ein Touchdisplay.
(www.grupp.de)
Die spezielle Fertigungslösung für SCM-Bearbeitungszentren ermöglicht eine sehr effiziente Möbelteilefertigung
(Bild: Grupp).