INDUSTRIELLE AUTOMATION 1/2023

STEUERN UND ANTREIBEN
04 05
DECKEL INDIVIDUELL BEDRUCKEN
Darüber hinaus bietet die neue Anlage noch mehr Funktionen:
Sie kann die Deckel auch individuell bedrucken. Hintergrund:
Das Modeversandhaus vertreibt seine Waren inzwischen unter
15 verschiedenen Marken, die auch direkt auf dem Karton erscheinen
sollen. Die bisherigen „Deckelaufleger mit Kartonminimierung“
von Steinbach Errani, die bereits beim Versender
im Einsatz sind, verfügen daher über fünf Magazine für verschiedene
Deckel. Die Deckel haben alle die gleiche Größe,
sind jedoch unterschiedlich bedruckt. Über den Leitrechner
bekommt die Maschine die Information, welcher Deckelzuschnitt
für welchen Karton als nächstes benötigt wird. „Die
Notwendigkeit, für jede Marke beziehungsweise jedes Label
einen eigenen Deckel vorrätig zu halten, bedeutet einen hohen
Lageraufwand und auch die Beschaffung ist relativ teuer“, erläutert
Pfeiffer. „Einzigartiges Feature der Anlage ist es, dass die
Deckel personalisiert beschriftet, beziehungsweise individuell
gestaltet werden können.“
Die Integration der Druck- und Etikettiereinheit bietet dem
Versender Vorteile: Er benötigt so nur noch einen Deckeltyp,
den er palettenweise in die Anlage einsetzen kann. Zudem spart
er durch den integrierten Etikettierer deutlich Platz im Versandbereich.
„Auch beim Druckprozess ist es wichtig, geregelte Antriebe
zu haben“, so Pfeiffer. „Denn der Drucker benötigt exakte
Daten, in welchem Bereich er drucken kann.“
EINKABELTECHNOLOGIE VEREINFACHT
ANSCHLUSS UND INBETRIEBNAHME
Insgesamt besteht das Antriebssystem aus zehn CM3C-Servomotoren
mit Movidrive-Umrichtern, die von einem Movi-C Controller
UHX gesteuert werden. Alle Komponenten sind über nur
ein Hybridkabel miteinander verbunden, dass sowohl die Leistungsversorgung
als auch die Datenübermittlung übernimmt.
Bisher hatte Steinbach Errani bei ähnlichen Anlagen Resolver
und Absolutwertgeber eingesetzt, außerdem mussten unterschiedliche
Geberkabel für Motoren mit und ohne Bremse verlegt
werden. Dank der Einkabeltechnologie wird jetzt nur noch
eine Leitung benötigt – einzig und allein auf den richtigen Querschnitt
muss geachtet werden. „Die Anlage sieht damit deutlich
aufgeräumter aus“, so Pfeiffer. „Vor allem aber spart das System
04 Dank der Einkabeltechnik kann bei Verdrahtung und Inbetriebnahme
der Anlage viel Zeit eingespart werden
05 Wolfgang Pfeiffer (rechts) und Frank Schwarz haben gemeinsam
die Antriebslösung auf die speziellen Anforderungen der neuen Anlage
zugeschnitten
einige Stunden bei der Verkabelung und ermöglicht einen
schnelleren Aufbau der Anlage beim Kunden.“
FAZIT UND AUSBLICK
In der Summe hat Steinbach Errani mit dem Movi-C-Baukasten
eine Lösung aus einer Hand, mit der alle Funktionen der hochkomplexen
Anlage umgesetzt werden konnten. „Für uns besonders
wichtig war die schnelle Kommunikation zwischen den
Achsen“, fasst Pfeiffer zusammen. „Darüber hinaus konnten wir
zusammen mit SEW-Eurodrive kundenspezifische Anpassungen
realisieren, zum Beispiel eine spezielle Schnittstelle zur übergeordneten
SPS.“ Er hat auch schon weitere Ideen für die Anlage: Mit
Movi-C lässt sich leicht eine Zwischenkreislösung realisieren –
und so bspw. die Bremsenergie des 250 kg schweren Multifunktionskopfes
als Antriebsenergie für andere Achsen nutzen. Damit
schont man Energieressourcen und bringt den Umweltschutzgedanken
in den industriellen Verpackungsmaschinenbau.
Bilder: SEW
www.sew-eurodrive.de
AUTOR
Gunthart Mau, Referent Fachpresse,
SEW-Eurodrive, Bruchsal
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