Verfahrenstechnik 12/2022

19098 

12 

Dezember 2022 

€ 12,50 

TITEL 

26 

Digitaler Standard: 

MTP – Module Type Package 

20 

Zertifizierte Schläuche 

für Food and Beverage 

36 

Erdbebenschutz: Sicherheit 

bewerten und erhöhen 

verfahrenstechnik.de

www.zwick-armaturen.de 

tri-SHark 

100 % reGeLkLaPPe 

100 % dicHt

EDITORIAL 

DAS POTENZIAL DER 

FLEXIBLEN PRODUKTION 

Es ist geschafft: Der Messe- und Veranstaltungsmarathon der letzten Monate 

war anstrengend, aber die Freude war von allen Seiten zu spüren, sich endlich 

wieder real sehen und sich über die Trends und Entwicklungen der Branche 

austauschen zu können. Einen Auszug davon präsentieren wir Ihnen in unserer 

letzten Ausgabe in diesem Jahr und widmen uns darin besonderen Themen: 

Wissen Sie beispielsweise, ob Ihre Chemieanlage in einer Erdbebenzone 

liegt und wenn ja, was dies für Auslegung und Betrieb bedeutet? Denn die 

Gefährdungen durch Erdbeben wurden aufgrund europaweiter Erkenntnisse 

neu berechnet und im aktuellen Eurocode normativ verankert. Und das hat je 

nach Standort Konsequenzen. Wie diese aussehen und ob Ihr Standort davon 

betroffen ist, erfahren Sie ab Seite 36. Hier geben auch die Experten des Tüv 

Süd nützliche Tipps und weiterführende Informationen. 

Heutige Anlagen müssen aber nicht nur unter sicherheitskritischen Aspekten 

ausgelegt und betrieben werden. Volatile Märkte, zunehmende Produktvielfalt 

und Kostendruck verlangen noch flexiblere Lösungen, die beispielsweise in 

modularen, vorautomatisierten Einheiten liegen. Sie lassen sich einfach in das 

Produktionsumfeld integrieren und an die aktuellen Anforderungen anpassen. 

Doch ganz so einfach ist es nicht, denn Voraussetzung dafür sind einheitliche 

Schnittstellenstandards. Die Technologie Module Type Package (MTP) erweist 

sich dabei als ein wichtiger Schritt zur Flexibilisierung der Prozessindustrie, die 

von Anlagenbetreibern immer stärker vorangetrieben wird. Ein spannendes 

Thema, über das wir in unserer Titelstory ab Seite 26 berichten. 

REMBE® 

Druckentlastung 

und 

Explosionsschutz. 

Lassen Sie sich also inspirieren, vielleicht für ein neues Vorhaben in 2023. 

Damit wünsche ich Ihnen einen zuversichtlichen Jahresausklang, Zeit zum 

Durchatmen und kommen Sie gesund ins neue Jahr. 

Ihre 

Nicole Steinicke 

Ltd. Chefredakteurin 

VERFAHRENSTECHNIK 

REMBE ® GmbH Safety+Control 

Gallbergweg 21 

59929 Brilon, Germany 

T +49 2961 7405-0 

hello@rembe.de 

© REMBE® | All rights reserved

EDITORIAL 

03 Das Potenzial der flexiblen Produktion 

42 

PERSPEKTIVE 

06 Dioden: Die Temperatur macht’s 

NACHRICHTEN 

07 Aktuelles aus der Branche 

TITELSTORY 

26 Digitale Industriestandards: 

modular, vernetzt, flexibel 

VERFAHREN UND ANLAGEN 

10 Plattenwärmeübertrager: hochturbulente 

Strömung, reduzierter Energieverbrauch 

12 Siloanlage: effizientes Handling von 

Rohstoffen 

15 Marktplatz: Produkte, Technologien, Trends 

KOMPONENTEN UND SYSTEME 

16 TA-Luft-Verordnung: Alles dicht 

20 Lebensmittelschläuche in geprüfter Qualität 


TITEL 

26 

Die Wirtschaftsingenieurin 

Laura Peiner ist im Betriebsleitungsteam 

bei Merck tätig 

NEU UND NACHHALTIG 

24 Klima- und Umweltschutz in der Prozessindustrie 

MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

30 Antwort auf den Temperatursprung 


BETRIEBSTECHNIK 

36 Erdbebenschutz: Sicherheit von Chemieanlagen 

bewerten und erhöhen 


MEDIEN 

41 Anregend und zerstreuend 

Anzeige: Denios SE, Bad Oeynhausen 

PERSÖNLICH 

42 INTERVIEW Die Wirtschaftsingenieurin 

Laura Peiner 

19 Impressum 

▲ 

Mit modularen Prozessanlagen können 

Unternehmen flexibel agieren 

4 VERFAHRENSTECHNIK 2022/12 www.verfahrenstechnik.de

Standards 

Edelstahl 1.4571 

Höchste Präzision 

Zulassungen & Normen 

Hohe Verfügbarbeit 

Einsatzgebiete 

Wasser- & Schiffsbau 

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PERSPEKTIVE 

DIE TEMPERATUR 

MACHT’S 

Dioden sind aus der modernen Elektronik nicht 

mehr wegzudenken. Ein Forschungsteam der 

TU München hat nun ein Material entdeckt, mit 

dem es möglich ist, durch eine einfache 

Temperatur änderung eine Diode zu erzeugen. 

Um eine Diode herzustellen, werden normalerweise zwei 

Halbleiter-Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften 

zusammengebracht. Dabei handelt es sich 

üblicherweise um modifiziertes Silizium, in das unterschiedliche 

Elemente eingebracht werden, um die gewünschten 

Eigenschaften zu erzeugen. In der Fachsprache wird dieses Verfahren 

als Dotierung bezeichnet. 

Durch die Dotierung mit Phosphor, Arsen oder Antimon werden 

zusätzliche freie Elektronen in das Material eingebracht, es ist 

n-dotiert, wobei n für die negativ geladenen Elektronen steht. 

Bor, Aluminium oder Gallium dagegen binden Elektronen aus 

dem Silizium, wodurch positive Ladungslöcher entstehen. Das 

Material ist p-dotiert. Werden die Materialien zusammengebracht, 

entsteht eine Diode, die den Strom nur in eine Richtung 

fließen lässt. 

„Wir haben nun ein Material gefunden, bei dem wir durch bloße 

Temperaturänderung bestimmen können, ob es n- oder p- leitend 

ist“, sagt Tom Nilges, Professor für Synthese und Charakterisierung 

innovativer Materialien an der TU München. Die Forschenden 

konnten zeigen, dass eine Temperaturänderung von wenigen 

Grad ausreicht, um diesen Effekt zu erzielen – und dass sich 

mit einem Temperaturgradienten im Material eine funktionierende 

Diode erzeugen lässt. 

„Wenn das Material bei Raumtemperatur vorliegt, haben wir 

einen ganz normalen p-Halbleiter, legen wir einen Temperaturgradienten 

an, können wir in den erwärmten Bereichen gleichzeitig 

einen n-Halbleiter generieren“, erklärt Nilges. Wichtig für 

die Anwendbarkeit: Der Effekt funktioniert im Bereich der Raumtemperatur. 

„Um eine Diode zu erzeugen, genügt eine lokale Erhöhung 

der Temperatur um wenige Grad, in unserem Fall von 22 

auf 35 °C.“ 

Zwölf Jahre Arbeit stecken in der Suche nach dem perfekten Material, 

das die Forschenden mit dem Münzmetall-Chalkogenidhalogenid 

Ag18Cu3Te11Cl3 nun gefunden haben. Es besteht aus 

den Elementen Silber, Kupfer, Tellur und Chlor. Die Forschenden 

waren auf diese Verbindungsklasse gestoßen, als sie sich mit 

thermoelektrischen Materialien beschäftigten, die aus Wärme 

Strom generieren. Dabei zeigte ein Material den p-n-Schalteffekt. 

Bild: FMVideo – stock.adobe.com 

www.tum.de 

AUTORIN 

Stefanie Reiffert, 

Corporate Communications Center, 

Technische Universität München, München 


NACHRICHTEN 

SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

VERANSTALTUNG 

WEITERBILDUNG Energiemanagementbeauftragte/r 

www.hdt.de 

GRUNDSEMINAR Korrosion verstehen und verhindern 

www.vdi-wissensforum.de 

KURS Umweltmanagement für Einsteiger 

www.umweltinstitut.de 

SEMINAR Prozesssimulation in der Verfahrenstechnik 

www.hdt.de 

ONLINE-EXPO Gefahrstofflagerung und -handling 

www.asecos.com 

INTENSIVTRAINING GLP mit QS-Übungsaufgaben 

www.gdch.academy 

GRUNDSCHULUNG Gefahrgutbeauftragte: Straße + Schiene 

www.dekra-akademie.de 

„Es ist mein Ziel, das Dienstleistungsportfolio 

in den Bereichen Nachhaltigkeit 

und Digitalisierung auszubauen und die 

Rahmenbedingungen für den Großanlagenbau 

in der Steuer- und Außenwirtschaftspolitik 

aktiv zu gestalten.“ 

Dr. Harald Weber, designierter Geschäftsführer der 

VDMA Arbeitsgemeinschaft Großanlagenbau, Frankfurt 

DATUM, ORT 

16.–18.01.23, 

Essen und online 

23./24.01.23, 

Frankfurt/M. 

06.02.23, 

online 

06./07.02.23, 

Essen 

07.–09.02.23, 

online 

14.–16.02.23, 

Frankfurt/M. 

20.–23.02.23, 

online 

202.000 t 

Nahrungsergänzungs mittel wie 

Vitamine und Mineralstoffe 

wurden im Jahr 2021 produziert. 

Das sind 12,1 Prozent mehr als 

im Vorjahr. Die produzierte 

Menge entspricht einem Wert 

von rund 1,2 Milliarden Euro. 

Quelle: Statistisches Bundesamt 

10 % 

aller deutschen Haushalte 

( entspricht 3,7 Millionen) setzten 

Anfang 2022 auf „smarte“ 

Energiemanagement-Systeme. 

Dazu gehören intelligente 

Thermostate, Stromzähler und 

Beleuchtung. 

Quelle: Statistisches Bundesamt 

WECHSEL IM EXECUTIVE BOARD VON ENDRESS+HAUSER 

Im Executive Board der Endress+Hauser-Gruppe kommt es zu einem Wechsel. Zum 

Jahresende wird Chief Sales Officer Nikolaus Krüger mit 63 Jahren in den Ruhestand gehen. 

Seine Nachfolge wird zum 1. Januar 2023 Laurent Mulley (54, Bild) antreten, bislang 

Geschäftsführer von Endress+Hauser Frankreich. 

www.endress.com 

Integrated Technology 

Packing 

Palettiertechnik, auf die 

Technik 

Sie sich verlassen können. 

n Geeignet für die gängigsten Lagentypen n Geeignet für Zement und andere 

Materialien n Sackgewicht von 5 bis zu 50 kg n Sacktypen: Papier/PP/ 

PE-Ventil, FFS und andere n Paletten-Typen: Alle Industriepaletten 

n Geringer Wartungsaufwand = hohe Verfügbarkeit n Optimierter Energieverbrauch 

mit modernster Antriebstechnik 

T: +49 4161 706-0 E: info@claudiuspeters.com 

Cooling | Grinding | Packing | Pneumatic Conveying | Silo | Stockyard | Marine Powder Handling 

We know how. 

claudiuspeters.com 

A Langley Holdings Company.

SPS 2022: ERFOLGREICHER RESTART 

Auf der SPS, die Mitte November in Nürnberg stattfand, stand nach 

zweimaliger Zwangspause vor allem der persönliche Austausch im Fokus. 

Dabei ergänzte die digitale Plattform „SPS on air“ die Präsenzveranstaltung. 

Den Messe-Restart besuchten an den drei Messetagen insgesamt 

fast 44.000 Interessenten. Bereits vor der Messe hatte das digitale Pre- 

Heat-Event einen ersten Vorgeschmack auf das diesjährige Angebotsspektrum 

der Aussteller gegeben. Das Konzept der SPS 2022 gab dabei 

Fachbesuchern die Möglichkeit, sich über die SPS-on-air-Plattform bereits 

vorab umfassend über ausstellende Unternehmen und ihre Produkte zu 

informieren, Vor-Ort-Termine zu vereinbaren oder schon im Vorfeld der 

Messe in den digitalen Austausch zu treten. Während der Messelaufzeit 

wurde live von der Technology Stage powered by VMDA/ZVEI gestreamt. 

Im kommenden Jahr findet die Fachmesse für smarte und digitale Automation 

vom 14. bis 16.11.2023 in Nürnberg statt. 

www.sps-messe.de 

IGR-ERFAHRUNGSAUSTAUSCH 2022: PROZESSTECHNIK IM UMBRUCH 

myfactory_weih.qxp_Layout 1 03.11.22 11:43 Seite 1 

DIE NEUE 

KABELLOSIGKEIT 

Saugen dort, wo man sonst selten hinkommt. 

Die neuen Akkusauger von Ruwac. 

Kraftvoll. Grenzenlos. Bis in die entlegenste Ecke. 

ruwac.de/akkusauger 

Auf dem IGR-Erfahrungsaustausch Technik im 

September sprachen 110 Fachleute über modulare 

Anlagenkonzepte sowie weitere Themen 

rund um die Digitalisierung in der Prozessindustrie. 

Die Veranstaltung richtet sich an Verantwortliche 

aus Planung, Technik und Produktion 

und vernetzt das Know-how der Expert:innen aus 

den Mitgliedsunternehmen über Betriebsgrenzen 

hinweg. In diesem Jahr war das Leitthema: 

„Modulare Liebschaften – die prozesstechnische Welt im 

algorithmischen Umbruch?“ Weitere Schwerpunktthemen 

der Veranstaltung waren digitale Referenzmodelle, künstliche 

Intelligenz sowie der Einsatz von Drohnen in prozesstechnischen 

Anlagen. 

www.igrtechnik.com 

ZEPPELIN BESETZT AMT IN DER 

KONZERNGESCHÄFTSFÜHRUNG NEU 

Fred Cordes (r.i.B.) 

wird zum 1. 

Januar 2023 zum 

Geschäftsführer 

des Zeppelin- 

Konzerns berufen. 

Er folgt auf 

Michael Heidemann 

(l.i.B.), 

stellvertretender 

Vorsitzender der 

Geschäftsführung 

des Zeppelin- 

Konzerns, der zum 

30.06.2023 nach 

über 30 Dienstjahren bei Zeppelin seinen Ruhestand 

antreten wird. Um einen nahtlosen Übergang zu 

gewährleisten, begleitet und unterstützt Michael Heidemann 

Fred Cordes in den ersten sechs Monaten 2023 bei der 

Übergabe und Einarbeitung in die neue Verantwortung. 

www.zeppelin.com 


PLATTENWÄRMEÜBERTRAGER 

HOCHTURBULENTE STRÖMUNG, 

REDUZIERTER ENERGIEVERBRAUCH 

Tranter erhielt den Auftrag, zwei bestehende 

Rohrbündelwärmeübertrager in einer Ölraffinerie 

in Israel zu ersetzen. Das Ziel: längere 

Standzeiten und geringere Betriebskosten. 

Eine israelische Ölraffinerie wollte zwei Rohrbündelwärmeübertrager 

ersetzen. Die Wahl fiel auf zwei große Novusbloc-Wärmeübertrager 

von Tranter aus Edelstahl. Sie 

werden in der atmosphärischen Destillation der Raffinerie 

installiert, um das ankommende Rohöl mit der Leichtgasölfraktion 

aus der atmosphärischen Destillationskolonne 

vorzuwärmen. 

Dank der höheren Effizienz des Novusbloc-Wärmeübertragers 

im Vergleich zu den herkömmlichen Rohrbündelmodellen, die 

derzeit im Prozess eingesetzt werden, lassen sich die Gesamtbetriebskosten 

des Betreibers senken. Durch die hochturbulente 

Strömung der Plattentechnologie, die eine engere Temperaturannäherung 

ermöglicht, reduziert der Novusbloc den Energieverbrauch 

des befeuerten Erhitzers durch eine bessere Vorwärmung 

des Rohöls. Die hochturbulente Strömung und die höheren 

Kanalgeschwindigkeiten verringern auch die Bildung von 

Ablagerungen und erhöhen die Betriebszeit der Wärmeübertrager 

im Prozess erheblich. 

„Der Ersatz herkömmlicher Rohrbündelwärmetauscher in Raffinerien 

und petrochemischen Anlagen durch die Plattentechnologie 

war schon immer ein langfristiges Ziel für uns, da unsere 

Kunden die Vorteile der verbesserten Leistung, der geringeren 

Verschmutzung und des reduzierten Platzbedarfs, die sich in Ein- 



Die hochturbulente Strömung der Plattentechnologie ermöglicht 

eine engere Temperaturannäherung 

Fall sein wird. Installation und Leistung der Wärmetauscher 

werden von Tranter gemeinsam mit seinem langjährigen lokalen 

Partner in Israel genau überwacht. Die Erkenntnisse aus der 

Praxis werden genutzt, um den Mehrwert des Einsatzes der 

Plattentechnologie in Raffinerieprozessen weiter zu unterstreichen. 

Bilder: Tranter, VanderWolf Images – stock.adobe.com 

www.tranter.com 

AUTORIN 

Madeleine Sestan Bach, Tranter GmbH, 

Stockholm, Schweden 

sparungen beim Betriebs- und Investitionsaufwand niederschlagen, 

erkennen“, sagt Thomas Cassirer, Sales Manager Global Accounts 

bei Tranter. 

IM FOKUS: MECHANISCHE REINIGUNG 

DER ANLAGE 

Die Herausforderung bestand in der mechanischen Reinigung auf 

beiden Seiten, da bei der atmosphärischen Destillationswärmeübertragung 

auf beiden Seiten stark verschmutzende Flüssigkeiten 

bei hohen Temperaturen auftreten. „Die Aufnahme des Novusbloc-Wärmeübertragers 

in unser Produktportfolio trägt diesem 

besonderen Auswahlkriterium der Käufer Rechnung“, sagt Cassirer. 

Der Austausch der Rohrbündelwärmeübertrager wird erfolgen, 

sobald die Novusbloc-Modelle an den Standort in Israel geliefert 

worden sind, was voraussichtlich im vierten Quartal 2022 der 

PLATTENWÄRMEÜBERTRAGER 

NOVUSBLOC 

Der verschweißte Plattenwärmeübertrager 

Novusbloc ist beständig gegen zyklische 

Druck- und Temperaturschwankungen und 

minimiert gleichzeitig unnötigen zusätzlichen 

Druckverlust. Er ist in vier 

verschiedenen Modellgrößen verfügbar. 

Jedes Modell kann in vielen unterschiedlichen 

Materialien gepresst werden, um 

korrosionsaggressiven Umgebungen 

standzuhalten. Der Einsatz ist in sowohl in 

einphasigen als auch in zweiphasigen 

Strömungsanwendungen möglich. 

NovusBloc ist für die mechanische 

Reinigung und Sichtprüfung vollständig 

zugänglich. 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2022/12 11

SILOANLAGE 

AUS EINER HAND 

Der Wachsexperte EuroCeras hat in den vergangenen zwei Jahren seine 

Silo- und Förderanlagen erneuert. Was als Anfrage wegen einiger Rohstoffsilos 

begann, entwickelte sich zum Auftrag einer neuen Komplettanlage. 

Das Ziel: effizientes Handling von Rohstoffen und Fertigprodukten. 

Im polnischen Kędzierzyn-Koźle zwischen Breslau und Krakau 

befindet sich das Werk von EuroCeras, in dem unter anderem 

Wachsadditive hergestellt werden. In der Halle stehen seit kurzem 

zwei neue Kunststoffgranulat-Silos der A.B.S. Silo- und 

Förderanlagen GmbH – fünf weitere wurden in einer neuen Halle 

installiert. A.B.S. übernahm nicht nur die Planung, Herstellung 

und Montage, sondern auch die komplette elektrische Installation 

und Steuerung der Anlage. Alle Flex-Silos sind aus unbeschichtetem, 

hochfestem und elektrisch ableitfähigem Polyestergewebe 

und hängen in Stahlgestellen. Sie sind jeweils mit einem 

Füllstandmelder, Verwiegungstechnik und Filtersäcken aus 

Nadelfilz ausgestattet. 

Während bei landwirtschaftlichen Silos und Holzpelletsilos 

aus Gewebe der Silodeckel in der Regel zur Filterung ausreicht, 

waren hier Filtersäcke nötig, um die Filterfläche zu erhöhen. 

Über sie kann die Förderluft staubfrei entweichen. Die Daten der 

vier Wägezellen eines jeden Flex-Silos werden im Schaltschrank 

ausgewertet und das Wägeergebnis auf einem Touchpanel dargestellt. 

Die sieben Rohstoffsilos dienen als Vorlagesilos und sichern 

die Materialversorgung für den nachgeschalteten Prozess. 

12 VERFAHRENSTECHNIK 2022/12 www.verfahrenstechnik.de


SÄCKE AUTOMATISCH ENTLEEREN 

Der Aufwand zur Umfüllung der Sackware in diese neu errichteten 

Lagersilos wird durch den Einsatz einer vollautomatischen 

Sackentleerstation auf ein Minimum reduziert. Die Anlage entleert 

die Säcke in einen Vorlagetrichter. Im Anschluss erfolgt die 

pneumatische Förderung des Kunststoffgranulats mit einer Förderleistung 

von 12 t/h in das ausgewählte Flex-Silo. Die Fördertechnik 

von der Sackentleerstation zu den Flex-Silos ist den Anforderungen 

entsprechend ausgelegt. 

Der Bediener wählt das zu befüllende Flex-Silo aus und nach 

einem einfachen Knopfdruck steuert das System den Befüllprozess 

automatisch. Nach Abfrage der Vollmelder schalten die Rohrweichen 

den Förderweg in das ausgewählte Flex-Silo. Dadurch 

starten das Fördergebläse und die Zellenradschleuse. Zur Befüllung 

können mehrere Silos ausgewählt und nacheinander befüllt 

werden. Die Umschaltung von einem auf das andere Silo erfolgt 

bei Vollmeldung automatisch. Dazu stoppt die Zellenradschleuse, 

um die Weichen auf das nächste Silo stellen zu können. Dann 

startet die Zellenradschleuse erneut. Sind alle Vollmelder in den 

ausgewählten Silos belegt, stoppt der Befüllvorgang komplett. 

01 

ÜBER LANGE STRECKEN FÖRDERN 

Die Befüllung der fünf Rohstoffsilos in der neuen Halle erfolgt 

durch den Außenbereich. In einer extra errichteten Rohrbrücke 

verläuft die Förderleitung über 80 m zu den Flex-Silos in der neu 

errichteten Produktionshalle. Diese Rohrleitungen sind keineswegs 

sich selbst überlassen. Der Druck in ihnen wird ständig 

überwacht. Kommt der Druck in den maximalen Grenzbereich 

des Fördergebläses, stoppt die Zellenradschleuse. Jetzt kann die 

Förderleitung wieder frei geblasen werden. Ist der Druck im eingestellten 

Arbeitsbereich, startet die Zellenradschleuse erneut. 

01 A.B.S. hat die komplette Anlage geplant, gebaut und moniert 

02 Die pneumatische Förderung des Kunststoffgranulates erfolgt mit 

einer Förderleistung von 12 t/h in das ausgewählte Flex-Silo 

02 

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03 

Der Aufwand zur Umfüllung der Sackware wird 

durch den Einsatz einer vollautomatischen 

Sackentleerstation auf ein Minimum reduziert. 

Matthias Petzl 

04 

03 Zur Entnahme der Rohstoffe werden ein oder mehrere Silos 

angewählt und daraufhin die Rohrweichen entsprechend gestellt 

04 Über ein Touchpanel können die Befüllung und Entnahme 

gesteuert werden 

Diese Überwachung verhindert zuverlässig die Verstopfung der 

Förderleitung. 

Die Entnahme aus den Rohstoffsilos erfolgt ebenfalls über das 

Touchpanel. An diesem werden ein oder mehrere Silos zur Entnahme 

angewählt und daraufhin die Rohrweichen entsprechend 

gestellt. Wenn der Förderweg steht, erfolgt die Freigabe zur Entnahme 

durch ein Vakuumfördergerät. Durch dieses wird das Granulat 

zu zwei Extrudern befördert und nach weiteren Verfahren 

final in zwei Sprühtürmen bearbeitet. 

Nach den Sprühtürmen gelangt das fertige Produkt über eine 

Saugförderung in vier weitere A.B.S-Fertigwarensilos. Die dafür 

eingesetzten Abscheider trennen das bearbeitete Produkt von 

der Förderluft und haben eine Leistung von 500 bis 600 kg/h. 

SICHEREN AUSLAUF ERMÖGLICHEN 

Da das fertige Produkt anders als das Granulat schwierig ausläuft, 

muss bei der Entnahme nachgeholfen werden. Um Brückenbildung 

zu vermeiden und einen sicheren Auslauf zu gewähren, 

sind die A.B.S.-Fertigwarensilos hier mit Vibrationsböden und 

Rüttelmotoren ausgestattet. Zellenradschleusen dosieren das 

Produkt im richtigen Verhältnis zur Förderluft in die Saugförderung 

ein und garantieren so gute Fließbedingungen. 

Mittels zweier leistungsstarker Abscheider, die 4–5 t/h bewältigen, 

wird das Fertigprodukt entweder der Big-Bag-Abfüllung 

oder einer vollautomatischen Sackbefüllstation zugeführt. 

Bilder: A.B.S. 

www.abs-silos.de 

AUTOR 

Dipl.-Ing. (FH) Matthias Petzl, technischer 

Geschäftsführer, A.B.S. Silo- und Förderanlagen 

GmbH, Osterburken 

ZUSATZINHALTE IM NETZ 

Siloanlage von A.B.S. bei EuroCeras 

auf Youtube: 

http://bit.ly/ABS-EuroCeras 


® 

ENERGIE UND KOSTEN IN SCHÜTTGUTPROZESSEN SENKEN 

Viele Schüttgüter, wie z. B. Pigmente, sind sehr abrasiv. 

Überall, wo sich Schüttgüter bewegen, spielt Abrieb 

eine Rolle. Die richtige Auslegung der Rohrleitungen 

und die Wahl der richtigen Fördertechnologie haben 

einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Anlagenkomponenten. 

GB-Rohrbögen sind laut Gericke eine 

wirksame Methode, um den Abrieb in Rohrleitungen zu 

minimieren. Dank einer speziellen Geometrie sollen 

sowohl die Leitung als auch das Schüttgut bei der 

pneumatischen Förderung geschont werden. Die 

verwendeten Rohstoffe können Fremdkörper wie kleine 

Steine oder Klumpen enthalten. Diese können die 

Anlage beschädigen, haben aber auch einen starken 

Einfluss auf die Qualität des Endprodukts. Mit geeigneten Desagglomeratoren oder 

Siebmaschinen sollen die Rohstoffe in der richtigen Qualität in den Prozess gelangen. 

www.gerickegroup.com 

WASSERAUFBEREITUNG MIT 

UMKEHROSMOSE 

Salzsäure wird häufig zur Regeneration von 

Wasseraufbereitungsanlagen verwendet. Um die 

Produktion von unterschiedlichen Gütern nicht zu 

gefährden, bietet Grünbeck technisch adäquate 

Alternativverfahren an, für deren Einsatz keine 

Salzsäure notwendig ist. Kunden können die 

Anlagen von Grünbeck kurzfristig als Mietanlagen 

nutzen. Dabei handelt es sich in erster Linie um 

Umkehrosmoseanlagen mit nachgeschalteter 

Enthärtungstechnik. Diese Mietmodelle sind als kompakte Rahmenmodulsysteme 

verfügbar. Das heißt, sie sind komplett vormontiert und werkstattgeprüft. Je nach 

Bedarf können die Mietanlagen auch übernommen werden. 

www.gruenbeck.de 

Innovationen rund ums 

Heizen und Beheizen 

Flexible 

elektrische 

Heiztechnik 

• Heizschläuche 

• Rohrbegleitheizungen 

• Behälter- / Fassheizungen 

• Heizplatten 

• Heiztische 

• Sonderlösungen 

UNIVERSELLE KERZENFILTERGEHÄUSE AUS EDELSTAHL 

Die neuen WTKF-Kerzenfiltergehäuse sind komplett aus Edelstahl gefertigt und 

weisen einen nach innen gewölbten Gehäuseboden auf. Dadurch sind sie selbststehend. 

Je nach Ausführung können in die mit einem Spannklammerverschluss 

ausgerüsteten Gehäuse drei, fünf oder sieben Filterkerzen in den Längen von 9 ¾" bis 

40" eingesetzt werden. Mantel, Deckel und Einbauten der Gehäuse sind aus Edelstahl 

Aisi 316L gefertigt. Als Deckelverschluss dient eine Spannklammer. Die 

Standardanschlüsse für Ein- und Austritt reichen von Gewindeanschluss R 1½" bis 

2½". Der maximal mögliche Betriebsdruck für die Gehäuse beträgt 7 bar. Die 

maximale Temperatur des Filtermediums 75 °C. Der Durchsatz richtet sich dabei nach 

der Nennweite des Gehäuseanschlusses und 

der Durchsatzkennlinie der ausgewählten 

Filterelemente. WTKF-Kerzenfiltergehäuse aus 

Edelstahl sind universelle Filtergehäuse für alle 

industriellen Anwendungen. Eingesetzt 

werden sie beispielsweise als Vorfilter vor 

Wasseraufbereitungsanlagen, als Partikelfilter 

für Reinigungsbäder oder als Nachfilter von 

Ionenaustauschern. Passend zur jeweiligen 

Anwendung liefert der Hersteller Wolftechnik 

die notwendigen Armaturen und Adapter für 

die WTKF-Kerzenfiltergehäuse. 

www.wolftechnik.de 

Hillesheim GmbH 

Am Haltepunkt 12 

D-68753 Waghäusel 

Tel.: 0 72 54 / 92 56-0 

E-Mail: info@hillesheim-gmbh.de 

www.hillesheim-gmbh.de

TA-LUFT-VERORDNUNG 

ALLES DICHT 

Die aktualisierte Verordnung der Technischen Anleitung zur Reinhaltung 

der Luft (TA-Luft) sieht strengere Grenzwerte für unkontrollierbare 

Emissionen aus Chemie anlagen vor. Die neuen Armaturen von 

AS-Schneider halten die Grenzwerte ein und können in einem großen 

Temperatur bereich eingesetzt werden. 



Um lange Wartezeiten bei den Prüflaboren zu 

vermeiden, empfehle ich Anlagenbetreibern, 

Armaturen zu wählen, die für die neuen 

Anforderungen der TA-Luft-Novelle zertifiziert 

sind. 

Markus Häffner 

Um ein höheres Schutzniveau für die Umwelt zu erreichen, 

werden in der neuen Fassung der TA-Luft strengere 

Grenzwerte für Schadstoffemissionen festgelegt. Diese 

Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft (TA-Luft) 

wurde 1964 eingeführt und dient dem Schutz der Bevölkerung 

vor den schädlichen Auswirkungen der Luftverschmutzung auf 

die Umwelt. Die Verordnung wurde mehrfach überarbeitet, um 

den zunehmenden Umweltbelangen gerecht zu werden. 

Die neue Ausgabe der TA-Luft ist am 1. Dezember 2021 in Kraft 

getreten. Mit den jüngsten Änderungen sollen die veralteten Vorschriften 

an die Anforderungen der EU-Verordnungen angepasst 

werden. 

Die wichtigste Änderung bei den Armaturenspezifikationen ist 

die Übernahme der Norm ISO 15848-1 anstelle der VDI 2440. Die 

Norm ISO 15848-1 regelt das Prüfverfahren und die Prüfbedingungen 

genau. Damit ist jeder Hersteller verpflichtet, seine Armaturen 

auf die gleiche Weise zu prüfen. Im Hinblick auf die 

neue TA-Luft müssen bestehende Anlagen ihre Armaturen auf 

die Anforderungen der ISO 15848-1 umrüsten. Neue Anlagen, die 

sich in der Planungs- oder Installationsphase befinden, müssen 

Ventile wählen, die diesen Spezifikationen entsprechen. 

NEUE CUMOL-ANLAGE IN MARL 

Ineos Phenol ist der weltweit größte Hersteller von Aceton und 

Phenol. Das Unternehmen baut derzeit eine neue, hochmoderne 

Cumol-Anlage. Sie erstreckt sich über eine Fläche von 16.000 m 2 

im Chemiepark Marl in Nordrhein-Westfalen. Cumol ist ein aromatischer 

Kohlenwasserstoff, der als Zwischenprodukt für die 

Herstellung von Aceton und Phenol verwendet wird. Die Produktionsanlage 

ist für die Herstellung von mehr als 2.000 t/d Cumol 

ausgelegt. Sie hat damit eine jährliche Produktionskapazität von 

750.000 t. 

Die neue Anlage wird gebaut, um eine ältere Anlage in Marl zu 

ersetzen. Die Anlage soll eine höhere Produktionsausbeute und 

einen umweltfreundlicheren Produktionsprozess ermöglichen. 

Die voll integrierte Anlage wird bestehende Pipeline-Verbindungen 

zwischen den Aceton- und Phenolproduktionsanlagen von 

Ineos in Gladbeck, dem Chemiepark Marl und dem Raffinerieund 

Crackerkomplex von BP in Gelsenkirchen nutzen. Die Pipeline-Integration 

soll den künftigen Bedarf decken. Außerdem soll 

sie die Versorgungssicherheit der Ineos-Anlagen in Gladbeck 

und Antwerpen verbessern. 



02 

01 

03 

01 Mit Instrumenten-Monoflanschen sind Anlagenbetreiber 

für die Anforderungen der TA-Luft 2021 gerüstet 

02 Das neue Ventil erfüllt die höchste Dichtheitsklasse A der 

ISO 15848-1 (TA-Luft 2021) 

03 Die Instrumenten-Monoflansche decken den kompletten 

Temperaturbereich von –50 bis +400 °C bei einem Nenndruck 

bis 420 bar sicher ab 

Der Bedarf an einer sicheren Versorgung mit Cumol für die 

Hauptanlage in Gladbeck wurde bereits vor einigen Jahren festgestellt. 

Große Mengen des Rohstoffs konnten wegen des niedrigen 

Wasserstands des Rheins nicht zum Werk transportiert werden. 

Auch die Lieferungen per Schiff kamen zum Erliegen. Das 

Werk einschließlich der neuen Versorgungskette über die Pipeline 

wird voraussichtlich dieses Jahr in Betrieb genommen. 

EINHALTUNG DER TA-LUFT 

Die neue Ineos-Anlage befindet sich in der Nähe von Wohngebieten. 

Hier hat die Sicherheit eine besonders hohe Priorität. Um 

seiner Verantwortung für die Umwelt gerecht zu werden, hat das 

Unternehmen sehr strenge interne Umwelt- und Sicherheitsvorschriften. 

Ziel dieser Vorschriften ist es, die Allgemeinheit und 

die Nachbarschaft zu schützen. So sollen vorbeugende Maßnahmen 

gegen schädliche Umweltauswirkungen durch Luftverschmutzung 

helfen. Und damit ein hohes Schutzniveau für die 

Umwelt insgesamt erreichen. 

Darüber hinaus musste das neue Cumol-Projekt im gesamten 

Geltungsbereich die novellierte TA-Luft 2021 einhalten. Wie bereits 

erwähnt, bezieht sich die geänderte TA-Luft auf die ISO 

15848-1 für die Kontrolle diffuser Emissionen aus Armaturen. 

Und diese Novelle enthält wesentlich strengere Grenzwerte für 

Schadstoffe, die von Anlagen emittiert werden, die eine Emissionsschutzgenehmigung 

benötigen. Dies war eine Herausforderung 

für das Unternehmen. 

HOHE ANFORDERUNGEN 

Die Auslegung der Anlage erforderte den Einbau von konformen, 

geschlossenen Ventilen mit Block-and-Bleed- oder Double- 

Block-and-Bleed-Funktion an jeder Druckmessstelle. Die Spezifikation 

für diese Ventile war, was den Druck betrifft, nicht ungewöhnlich 

hoch. Allerdings können die Temperaturbereiche in 

der neuen Cumol-Anlage eine Spanne von –48 bis +320 °C erreichen. 

Und dieser große Temperaturbereich war eine Herausforderung 

für die Ingenieure. 

Um eine sichere und effiziente Armaturen-Lösung zu finden, 

nahm Ineos bereits 2020 Kontakt zu AS-Schneider auf. Zu der 

Zeit war es noch nicht üblich, Armaturen herzustellen, die die 

Spezifikationen der unveröffentlichten TA-Luft-Novelle erfüllen. 

AS-Schneider hatte bereits Ventile im Programm, die den Anforderungen 

der TA-Luft 2002 entsprachen. Diese Ventile deckten 

ebenfalls einen Temperaturbereich von –30 bis +200 °C ab. Außerdem 

waren diese Ventile über mehrere Jahre hinweg gründlich 

getestet worden. Sie boten eine zuverlässige und umweltfreundliche 

Leistung, allerdings in einem engeren Temperaturbereich. 



Es war den Ingenieuren möglich, den Temperaturbereich um 

200 °C zu erweitern, indem sie eine Faltenbalk-Dichtung zum 

Schutz der oberen Teile verwendeten. So konnten die vorhandenen 

Ventile bei einer Temperatur bis 550 °C eingesetzt werden. 

Der Nachteil dieser speziellen Dichtung war, dass das Ventil doppelt 

so teuer wurde. 

Ineos benötigte jedoch eine kostengünstige Lösung für seine 

neue Cumol-Anlage. AS-Schneider stand nun vor der Herausforderung, 

in sehr kurzer Zeit ein neues Ventil-Oberteil gemäß der 

neuen TA-Luft zu entwickeln. Nach einem internen Workshop 

identifizierten die Ingenieure eine hochtemperaturbeständige 

Packung, die für diesen Zweck geeignet war. 

Die nächste Hürde bestand darin, die hohen Dichtheitsanforderungen 

über den gesamten Temperaturbereich zu erfüllen. Da 

sich die TA-Luft zu diesem Zeitpunkt in Überarbeitung befand 

und die vorgeschlagene Verordnung noch nicht endgültig verabschiedet 

war, beschlossen die Ingenieure, die Anforderungen der 

ISO 15848-1 für flüchtige Emissionen heranzuziehen. 

Bis Dezember hatten sie ein neues Ventil-Oberteil entwickelt, 

das die höchste Dichtheitsklasse A der ISO 15848-1 (TA-Luft 

2021) erfüllt und vom Tüv Süd extern zertifiziert wurde. 

Die Instrumenten-Monoflansche mit dem neuen Ventil-Oberteil 

decken den kompletten Temperaturbereich von –50 bis +400 °C 

bei einem Nenndruck bis 420 bar sicher ab. Bislang wurden bereits 

über 600 Einheiten der neuen Instrumenten-Monoflansche an die 

chemische Industrie geliefert. Alle diese Geräte entsprechen der 

strengeren TA-Luft-Novelle im Bereich der Armaturen. 

Bilder: AS-Schneider, Evonik Industries 

www.as-schneider.com 

AUTOR 

Markus Häffner, Leiter Konstruktion + 

Entwicklung, Armaturenfabrik Franz 

Schneider GmbH + Co. KG, Nordheim 

AKTIV WERDEN 

Es wird erwartet, dass die geänderte 

TA-Luft-Verordnung mehr als 50.000 Anlagen 

betrifft. Dazu gehören Branchen wie 

Chemie, Metallerzeugung, Abfallbehandlung 

und Lebensmittelherstellung. Nach 

vorsichtigen Schätzungen im Entwurf der 

TA-Luft werden die Kosten für die Einhaltung 

der Vorschriften für die Industrie 

voraussichtlich mehr als 691 Mio. Euro 

betragen. 

Um die in der TA-Luft-Novelle festgelegten 

Anforderungen zu erfüllen, müssen 

Anlagenbetreiber die installierten Armaturen 

dringend durch Armaturen ersetzen, 

die nach ISO 15848-1 zertifiziert sind. 

Die Armaturen von AS-Schneider entsprechen 

der TA-Luft-Novelle. Die neuen 

Armaturen werden in der Praxis bereits 

sicher eingesetzt 

IMPRESSUM 

vereinigt mit BioTec 

erscheint 2022 im 56. Jahrgang, 

ISSN: 0175-5315 / ISSN E-Paper: 2747-8025 

REDAKTION 

Leitende Chefredakteurin: 

Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke, Tel.: 06131/992-350, 

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(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV) 

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(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

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LEBENSMITTELSCHLÄUCHE 

GEPRÜFTE 

QUALITÄT 

Die Verarbeitung von Lebensmitteln muss hohen hygienischen Standards 

genügen, um die Gesundheit der Verbraucher nicht zu gefährden. Zertifizierte 

Komponenten wie Schläuche können dafür sorgen, dass Risiken minimiert 

werden. So lassen sich die Prozess- und Rechtssicherheit optimieren. 

Immer wieder kommt es zu Lebensmittelwarnungen, Produkte 

werden zurückgerufen. Auslöser sind meist Keime, Viren oder 

Bakterien. Gefahren für Lebensmittelhersteller schlummern 

aber auch in fehlerhaften Dokumenten, abgelaufenen oder 

nicht vorhandenen Zertifikaten. Wer auch bei Komponenten auf 

zertifizierte Qualität setzt, geht auf Nummer sicher. 

Nach geltendem Recht sind Lebensmittelunternehmen grundsätzlich 

für die Sicherheit und Unbedenklichkeit der von ihnen 

produzierten und in den Verkehr gebrachten Lebensmittel verantwortlich. 

Sie müssen dafür sorgen, dass alle Prozessschritte 

bei der Herstellung, Verarbeitung oder dem Transport von 

Lebensmitteln sicher sind. Wurst, Käse oder Brot sollen unbedenklich 

verzehrt werden können und nicht krank machen. 

Umso erstaunlicher ist es, dass es selbst im Zertifizierungsstaat 

Deutschland immer wieder Unternehmen gibt, die ohne gültige 

Dokumentationen Lebensmittel produzieren. Wenn sich dann 

die Kontrolleure ankündigen, wird es hektisch in der Qualitätsabteilung 

und – bei fehlenden oder abgelaufenen Dokumenten – 

unter Umständen sehr teuer für das Unternehmen. 

FLEXIBLE SCHLAUCHLEITUNGEN 

Schläuche werden oft als nebensächliche Komponenten betrachtet. 

Dabei macht ihre Beweglichkeit den Betrieb von Maschinen und 

Anlagen erst richtig flexibel. Und an vielen Stellen können ausschließlich 

Schlauchleitungen eingesetzt werden. Aber längst 

nicht jeder Schlauch ist für den Transport von Lebensmitteln 

geeignet. Die für Kaffee, Zucker oder Milchpulver eingesetzten 

Schläuche, Schlauchleitungen oder Schlauchsysteme müssen 

strenge Auflagen erfüllen. Je nachdem, ob flüssige oder feste 



01 Der Master-Tube Pur 98A Food ist für Lebensmittel zertifiziert 

und besitzt eine detektierbare, blau-transluzente Optik 

01 

02 Lebensmittelkonformer Spiralschlauch, der in vielen 

Teilbereichen der Lebensmittelproduktion eingesetzt wird 

Medien transportiert werden, gibt es unterschiedliche Anforderungen. 

In allen Teilbereichen der Herstellungskette müssen die 

verwendeten Materialien den gesetzlichen Vorgaben bezüglich ihrer 

Zusammensetzung oder chemischen Beständigkeit entsprechen. 

Neben dem geeigneten Werkstoff muss ein lebensmittelechter 

Schlauch eine glatte, gut zu reinigende Innenoberfläche besitzen, 

um Ansiedlungen von Mikroorganismen zu vermeiden. Dabei ist 

nicht nur das Material wichtig, sondern auch die Schlauchgeometrie, 

die Druckbeständigkeit, die Robustheit, die Alterungsbeständigkeit 

oder die Abriebfestigkeit. Die Reinigung von lebensmittelechten 

Schläuchen erfolgt teilweise mit stark alkalischen 

Reinigungsmitteln, daher sollte das Schlauchmaterial inert 

sein bzw. keine chemischen Prozesse mit den alkalischen 

Reinigungsmitteln eingehen. 

TECHNISCHE REGELN 

Viele technische Regeln für Anforderungen an Schlauchleitungen 

in der Lebensmittelbranche beispielsweise gelten offiziell nicht 

als Gesetz. Allerdings richtet sich im Streitfall die Rechtsprechung 

immer nach den allgemeingültigen technischen Regeln. Daher 

müssen Lebensmittelproduzenten bereits bei der Beschaffung 

von Maschinen und Anlagen bei allen Komponenten auf die 

Mindestanforderungen für die jeweilige Anwendung achten. 

Wenn also beispielsweise ein Förderschlauch Kontakt mit 

Lebensmitteln hat und nicht zertifiziert ist oder lediglich das 

Verbindungselement keine Lebensmittelzulassung nachweisen 

kann (siehe EU-Verordnung Nr. 10/2011 der Kommission über 

Materialien und Gegenstände aus Kunststoff, die dazu bestimmt 

sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen), kann es 

problematisch werden. Wer hier auf Qualität setzt, erhält gleichzeitig 

Prozess- und Rechtssicherheit. 

Betriebe müssen den zuständigen Behörden durch ein wirksames 

Qualitätsmanagement nachweisen, dass die angewendeten 

Verfahren, Prozesse und Einrichtungen die Lebensmittelsicherheit 

gewährleisten und den gesetzlichen Vorschriften entsprechen. 

Eine fehlerhafte Dokumentation kann bei Kontrollen, 

Verunreinigungen oder gar Rückrufaktionen schnell sehr teuer 

02 

werden. Mit der Verpflichtung zu einer „grundsätzlichen Absichtserklärung“ 

(wie die ISO 22000 sie fordert) kommuniziert 

ein Unternehmen, dass alle Maßnahmen ergriffen werden, um 

die Sicherheit der Produkte an allen Punkten des Produktionsprozesses 

zu gewährleisten. 

Logistischer 

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03 

Verschiedene Rohmassen werden durch die Food-Schläuche 

in die Formen geführt 

Die zertifizierten, lebensmittelechten Schläuche 

sind in unterschiedlichen Qualitäten für 

eine breite Palette an Anwendungen in der 

Lebensmittelindustrie verfügbar. Sie alle 

können individuell angepasst werden. 

Mirko Baldus, Masterflex Vertriebsleiter D-A-CH 

KRITISCHE KONTROLLPUNKTE BEACHTEN 

Bei gültigen Zertifizierungen ist aber noch lange nicht Schluss. 

Transparenz, Rückverfolgbarkeit und Validierungen innerhalb 

des Herstellungsprozesses werden zunehmend wichtig. Außerdem 

sollte das Bewusstsein für kritische Kontrollpunkte bei 

Schlauch- und Verbindungslösungen, etwa Material, Reinigung, 

Desinfektion (auch der Armaturen) sowie regelmäßige Zustandsprüfungen 

beachtet werden. 

Zwar unterliegen Schlauchleitungen dem Lebensmittel- und 

Futtermittelgesetzbuch (LFGB), in der Lebensmittelhygiene- 

Verordnung (LMHV) wird jedoch eindeutig gefordert, dass 

Gegenstände und Ausrüstungen sauber und instand zu halten 

sind. Zudem müssen Vorrichtungen, die der Beförderung von 

Lebensmitteln dienen, also auch Schläuche, so beschaffen sein, 

dass angemessene Reinigungen und Desinfektionen möglich 

sind. In diesem Sinn gehören auch Schlauchleitungen zu den 

kritischen Punkten, die regelmäßig zu überprüfen sind. 

Wenn abrasive Medien, Pulver oder Flüssigstoffe durch 

Lebensmittelschläuche geführt werden, ist auch die richtige 

Verbindungstechnik wichtig. Hier unterstützen vor allem 

verschraubbare Verbindungselemente den Produktions- und 

Reinigungsablauf. Wenn der Anschluss an eine Rohr- oder 

Schlauchverbindung nicht passgenau funktioniert, entsteht ein 

unebener Übergang. Diese Kanten können bei nicht optimalen 

Klemmverbindungen ein Grund für Materialansammlungen sein, 

die sich so hartnäckig festsetzen können, dass es zu bakteriellen 

Verunreinigungen kommen kann. 

ZERTIFIZIERTE SCHLÄUCHE 

Zusammenfassend kann man sagen, dass sich lebensmittelproduzierende 

Unternehmen beim Umgang mit Normen (z. B. für 

Prüfprozesse), Standards oder Richtlinien keine Nachlässigkeiten 

erlauben dürfen. In der Konsequenz kann es zu hohen Schadensersatzforderungen 

und einem nachhaltigen Imageschaden 

kommen. Wer auch bei Komponenten auf zertifizierte Qualität 

setzt, geht auf Nummer sicher. Die Markenschläuche von Masterflex, 

APT und Novoplast Schlauchtechnik zeichnen sich durch 

Zuverlässigkeit, Sicherheit und Langlebigkeit sowie eine leichte 

und problemlose Handhabung aus. Zudem erfüllen alle Lebensmittelschläuche 

die für die Lebensmittelindustrie typischen 

strengen hygienischen Anforderungen und verfügen über alle 

erforderlichen Prüfzeugnisse. 

Bilder: Masterflex SE 

www.masterflex.de 

TIPPS 

n Lassen Sie sich über passende Lebensmittelschläuche 

für Ihre spezifische Anwendung von Experten beraten 

n Achten Sie nach Erhalt der Schläuche auf die ordnungsgemäße 

Montage 

n Prüfen Sie den Zustand Ihrer Komponenten präventiv und 

regelmäßig 

n Reinigen Sie die Schlauchleitungen vor Inbetriebnahme 

und im Regelbetrieb 

n Lassen Sie sich das Rohstoffzertifikat zeigen 



ARMATUREN IN KORROSIVEN 

ANWENDUNGEN 

Chemvalve stellt mit der Primeline und der 

Chemline zwei Produktreihen her. Während die 

Primeline-Serie für herkömmliche Industrieanwendungen 

geeignet ist, wurde die Chemline- 

Baureihe für anspruchsvolle Prozesse mit aggressiven 

Medien konzipiert. Durch das spezielle 

Beschichtungsverfahren mit PFA-Hochleistungskunststoff 

sollen die Industriearmaturen der 

Chemline-Produktfamilie hohen Beanspruchungen 

in korrosiven Anwendungen standhalten. Die 

speziell für den Kugelhahn Chemball entwickelte 

Truefloat-Technologie soll PFA-Verschleiß eliminieren 

und für einen sicheren Betrieb sorgen. 

www.chemvalve-schmid.com 

ABSPERRKLAPPE FÜR 

KUNSTSTOFFROHRE 

Mit dem Redesign der Baureihe Z400 bietet Ebro 

Armaturen eine Absperr- und Regelklappe, die 

speziell für die Verwendung in Kunststoffrohren 

entwickelt worden ist. An den genormten PE-/ 

PP-Vorschweißbund angepasste Dimensionen und 

insbesondere die Angleichung des Innendurchmessers 

an den von PE-/PP-Rohren sollen für eine 

einfache fehlerfreie Montage, einen hohen 

Durchfluss und gute Hygiene sorgen. 

Bei der Nutzung von herkömmlichen Absperrklappen 

aus Metall bzw. Kunststoff führen die 

abweichenden Wandstärken der Kunststoffrohre 

laut Hersteller zu vielen Problemen. Um sie in PE-/ 

PP-Rohren zu verwenden, müssen diese angepasst 

werden. Es sei eine zeit- und 

kostenaufwändige Bearbeitung 

des Vorschweißbundes 

erforderlich, in vielen Fällen 

vor Ort in der Anlage. Die 

Folge seien eine reduzierte 

Dichtfläche, größere 

Toträume sowie eine höhere 

Korrosionsgefahr. 

Die Dichtflächen von 

Vorschweißbund und 

Armatur sollen bei der Z400 

präzise aufeinander 

abgestimmt sein. Hierdurch 

entfalle beim Einbau der Armatur auch das 

Ausdrehen oder Fasen der Vorschweißbunde. 

Dadurch soll eine robuste, gasdichte, druckstoßfeste, 

vakuumsichere und strömungsoptimierte 

Konstruktion entstehen. Gleichzeitig sei die 

Armatur demontierbar und ein sortenreines 

Recycling möglich. Auch die Manschette ist in der 

wartungsfreien Armatur austauschbar. Durch die 

strömungsoptimierte Klappenscheibe und nahezu 

totraumfreie Übergänge ist der Druckverlust 

minimiert und die Durchflussmengen maximiert. 

www.ebro-armaturen.com 

ABLASSVENTILE: REINIGUNG MIT 

WENIGER LÖSUNGSMITTEL 

Alfa Laval will 

deutliche Einsparungen 

bei der 

CIP-Flüssigkeit für 

Ablassventile 

ermöglichen. 

Thinktop Pulse 

Seat Clean soll den 

Wasserverbrauch 

gegenüber der herkömmlichen SPS-timer-gesteuerten 

Sitzreinigung um bis zu 95 Prozent reduzieren. Die neue 

automatische Ventilstellungsfunktion werde durch ein 

ansteigendes SPS-Signal ausgelöst und durch die Ventilsteuereinheiten 

Thinktop V50 und V70 gesteuert. Ein automatisches 

Setup vereinfacht laut Hersteller die Inbetriebnahme. 

Kurze Stöße steuern den Ventilreinigungsprozess und 

aktivieren das Ventil, wenn die Scherkräfte ihren Höhepunkt 

erreichen. Jeder positionsbasierte Impuls dauert weniger als 

eine Sekunde, was Druckstöße im System verhindern soll. Der 

Impuls erzeuge eine hochturbulente Strömung der Flüssigkeit 

durch den engen Spalt zwischen Ventilgehäuse und Ventilsitz, 

wodurch alle Rückstände entfernt werden. Für den Einsatz mit 

Einsitz- oder Absperrventilen, die zur Entleerung verwendet 

werden, ist die Impulssitzreinigung eine Standardfunktion der 

Sensor- und Steuereinheiten mit einem Magnetventil. 

www.alfalaval.de 

SPEZIELLE KUGELHÄHNE 

FÜR SPEZIELLE ANWENDUNGEN 

• Rein metallisch dichtend und gasdicht 

• Drücke bis 1035 bar, Temperaturen bis 550°C 

Heizmantelkugelhahn 

Sauerstoffkugelhahn 

Molchkugelhahn 

Multifunktionskugelhahn 

hartmann-valves.com 



BERECHNUNG VON CO 2 

E-EMISSIONEN 

Borealis kündigt die Einführung von Neoni an, einem neuen Tool zur 

Berechnung von CO 2 

e-Emissionen. Dieses digitale Werkzeug soll 

CO 2 

e-Emissionsdaten für Polyolefine bis hin zur spezifischen Produktebene 

liefern. Neoni, das auf der K 2022 in seiner Demoversion 

vorgestellt wurde, soll zunächst Berechnungen für rund 500 Polyolefinprodukte, 

die an Borealis-Standorten in Europa hergestellt 

werden, umfassen. Neoni liefert einen partiellen, produktbezogenen 

CO 2 

-Fußabdruck auf der Grundlage von Ökobilanzen, die auf den von 

der Herstellung bis zur Auslieferung entstehenden CO 2 

e-Emissionen 

basieren. Das bedeutet, dass zur Berechnung alle CO 2 

e-Emissionen 

berücksichtigt werden, die bis zu jenem Zeitpunkt anfallen, zu dem 

das Produkt die Borealis-Anlage verlässt. Darüber hinaus wird Neoni 

den Kunden schon bald die Möglichkeit bieten, jene CO 2 

e-Emissionen 

zu berechnen, die auf dem Weg von Borealis zu ihrem eigenen 

Betrieb anfallen. Die Einführung von Neoni soll bis zum Ende dieses 

Jahres erfolgen. 

www.borealisgroup.com 

SCHOTT ERREICHT ERSTE ETAPPENZIELE ZUR KLIMANEUTRALITÄT 

Im Jahr 2020 hat der Spezialglaskonzern Schott das Ziel verkündet, in seiner eigenen Produktion bis 2030 klimaneutral werden zu 

wollen. Jetzt hat das Unternehmen ein erstes Zwischenfazit gezogen. Trotz Corona-Pandemie und aktuell großer Herausforderungen 

für die Weltwirtschaft habe der Technologiekonzern wichtige Etappenziele auf dem Weg Richtung Klimaneutralität erreicht. 

Neben der Umstellung auf 100 Prozent Grünstrom und der damit verbundenen Senkung der CO 2 

-Emissionen um 60 Prozent 

wurden wichtige Entwicklungsprojekte für klimafreundlichere Schmelztechnologien initiiert. Die Spezialglasindustrie benötigt viel 

Energie. Bisher wurden die Schmelzwannen vor allem 

mit dem fossilen Energieträger Erdgas betrieben. Sie 

verbrauchen bei Schott den größten Anteil an Energie. 

Neben Erdgas, das überwiegend für die Wannenbefeuerung 

eingesetzt wird, ist Strom der mengenmäßig 

größte Energieträger. Für den Umstieg hat Schott in 

einem ersten Schritt auf erneuerbare Energien durch 

entsprechende Herkunftsnachweise (Energy Attribute 

Certificates, EACs) gesetzt. Seit 2022 setzt das Unternehmen 

zudem auf Power Purchase Agreements (PPAs), 

die einen noch konkreteren Beitrag zur Energiewende 

leisten. PPAs sind direkte Stromabnahmeverträge mit 

Betreibern von Erneuerbare-Energien-Anlagen, wie zum 

Beispiel Windparks. 

www.schott.de 



NACHHALTIGE KREISLAUFWIRTSCHAFT 

DURCH KÜNSTLICHE INTELLIGENZ 

Um den Kreislauf für Kunststoffverpackungen so weit wie 

möglich zu schließen, arbeiten 51 Partner aus Wirtschaft, 

Wissenschaft und Gesellschaft in zwei Innovationslaboren 

zusammen: KIOptipack für Design und Produktion sowie 

K3I-Cycling für das werkstoffliche Recycling. Ziel von 

KIOptipack ist es, praxisreife KI-gestützte Werkzeuge für das 

erfolgreiche Produktdesign sowie die qualitätsgerechte 

Produktion von Kunststoffverpackungen mit hohem 

Rezyklatanteil in einem KI-Anwendungs- und Datenraum bereitzustellen, 

zu validieren und in die Anwendung zu 

transferieren. Dies wird mit der Bildung einer zentralen 

Netzwerkplattform für das Wertschöpfungsengineering 

verknüpft. Das Projekt und die darin entwickelten 

Werkzeuge beziehen die gesamte Wertschöpfungskette vom 

Sekundärrohstoff, über die Material- und Verpackungsentwicklung, 

die Prozessauslegung, die Verpackungsproduktion 

bis hin zur Abfallsammlung und Aufbereitung ein. Ziel von 

K3I-Cycling ist die signifikante quantitative und qualitative 

Verbesserung des werkstofflichen Recyclings von Post-Consumer 

Kunststoffverpackungsabfällen. Zu diesem Zweck 

entwickelt K3I-Cycling mittels eines Artificial Neural Twin 

eine neue, offene und standardisierbare KI-Schnittstelle zur 

sektorübergreifenden Sammlung 

relevanter Informationen im 

Sinne eines Leichtverpackungs-Produktpasses. 

Bei 

einem Artificial Neural 

Twin handelt es sich 

um eine vollständig 

differenzierbare 

Abbildung des 

Gesamtsystems, mit 

dem Einzelkomponenten 

in Relation 

zum gesamten System 

optimiert werden 

können. 

www.ivv.fraunhofer.de 

RECYCELBARE 

TUBEN AUS HDPE 

Milliken präsentiert Tuben 

aus hochverdichtetem 

Polyethlen (HDPE), die mit 

Huhtamaki-Laminaten hergestellt und mit der UltraGuard- 

Solutions-Technologie von Milliken optimiert wurden. Durch 

die Verbesserung der Barriereeigenschaften von HDPE-Folien 

um bis zu 50 Prozent will UltraGuard Solutions zur Nachhaltigkeit 

beitragen, indem es die Herstellung von Produkten 

aus einem einzigen Material ermöglicht, die sich dadurch 

besser recyceln lassen. Durch die verbesserten Barriereeigenschaften 

ist auch eine Reduzierung der Polyethylen-Folie (PE) 

möglich, was zu einem leichteren Endprodukt und einer 

Verringerung der Kunststoffmenge führt, die zum Erreichen 

des gewünschten Ergebnisses erforderlich ist. 

www.milliken.com 

ÖKOLOGISCHE KUNSTSTOFFE 

Biobasiert, biologisch abbaubar, thermisch/chemisch/ 

mechanisch recycelt oder Granulate aus Abfallstoffen: Die 

Palette an Ideen und Möglichkeiten für nachhaltigere 

Kunststoffe ist groß. Simona setzt mit seiner neuen ISCCplus-zertifizierten 

Produktlinie zunächst auf den Massebilanzansatz 

und biozirkuläre sowie zirkuläre Rohstoffe. ISCC 

steht als Abkürzung für International Sustainability and 

Carbon Certification. Die dahinterstehende ISCC-Organisation 

aus internationalen Unternehmen und NGOs zeichnet 

Rohstoffe aus, die den etablierten Nachhaltigkeitsverordnungen 

entsprechen. 

Das Prinzip der Massebilanzierung liegt der neuen Produktlinie 

„ISCC plus zertifizierte“ Rohre & Formteile zugrunde. 

Damit erweitert das Unternehmen sein Portfolio um 

Kunststoffprodukte aus klimafreundlichen Quellen und will 

auch hinsichtlich Materialqualität und -zusammensetzung 

einen Beitrag zu Umwelt- und Klimaschutz leisten. 

www.simona.de 

FEINCHEMIKALIEN DURCH ELEKTROLYSE 

Basischemikalien, die als Grundstoffe für vielfältige Produkte wie Medikamente 

oder Waschmittel benötigt werden, lassen sich bislang nur mit hohem Energieund 

Rohstoffaufwand produzieren. Ziel des vom Karlsruher Institut für Technologie 

(KIT) Co-geleiteten Zukunftsclusters Etos ist es, auf Basis von Elektrolyse nachhaltigere 

Verfahren zu entwickeln. Mit Strom aus erneuerbaren Energien sollen sie 

eine Grundlage für die CO 2 

-neutrale chemische Produktion schaffen. Mit speziellen 

Elektrolyseverfahren für die Herstellung von Feinchemikalien will Etos maßgeblich 

zur Defossilisierung der Chemieindustrie beitragen. „Der Vorteil ist, dass keine 

Abfälle entstehen, wenn mithilfe von Elektrizität eine Reaktion ausgelöst wird. Es 

ist ein ‚sauberes‘ Verfahren, erlaubt milde Synthesebedingungen und ist von Natur 

aus sicher“, sagt Dr. Philipp Röse vom Institut für Angewandte Materialien – Elektrochemische 

Technologien (IAM-ET) des KIT. Die Forschenden wollen die Elektrolyseverfahren 

nun so anpassen und bis zum industriellen Maßstab entwickeln, dass 

sich Energie und Rohstoffe einsparen lassen. 

www.kit.edu 


DIGITALE INDUSTRIESTANDARDS 

MODULAR, VERNETZT, FLEXIBEL 

Anlagen der Prozessindustrie kommen nicht „von der Stange“. 

Sie werden idealerweise modular aufgebaut, um flexibel die 

Produktionskapazitäten den aktuellen Erfordernissen am 

Markt anpassen zu können. Dabei stehen Effizienz, Sicherheit 

und Schnelligkeit im Vordergrund. 

CHT ist eine weltweit operierende Unternehmensgruppe 

für Spezialitätenchemie, die seit fast 70 Jahren Chemikalien 

als Hilfsmittel und Additive für Produkte und Prozesse 

entwickelt, produziert und liefert. Im größten Werk der 

Gruppe, in Dußlingen bei Tübingen, werden jährlich rund 50.000 t 

Spezialitätenchemie produziert. Bei der Herstellung stehen wechselnde 

Rezepturen und Einsatzstoffe auf der Tagesordnung. 

Wurden in der Vergangenheit Anlagen in der Chemieindustrie 

nicht selten für eine Laufzeit von mehreren Jahrzehnten geplant, 

so verlangen hochvolatile Märkte durch eine wachsende Produktvielfalt 

und starken Kostendruck flexiblere Lösungen. In der 

heutigen Zeit geht es darum, die Bereitstellung von Produktionskapazitäten 

umgehend den aktuellen Erfordernissen am Markt 

anzupassen, um sich gegenüber dem Wettbewerb behaupten zu 

können. Dabei stehen Effizienz und Schnelligkeit im Vordergrund. 

Doch die hohen Sicherheitsanforderungen an Prozesse und Anlagen 

lassen die Kosten und den zeitlichen Aufwand für Produktionsanpassungen 

schnell ausufern – zumal die Anlagenkomplexität 

durch die Vielfalt an Komponenten unterschiedlicher Hersteller 

steigt. Wie lassen sich diese Herausforderungen meistern? 

Antworten finden Anlagenplaner und -betreiber in den Richtlinienreihen 

zu modularen Anlagen (VDI 2776) und modularer 

Automation (VDI/VDE/Namur 2658). Modularität und Automation 

sind in diesen Normen als strategische Schlüsselfaktoren 

identifiziert. Danach lassen sich modulare, vorautomatisierte 

Anlageneinheiten einfach in das Produktionsumfeld integrieren 

und an die aktuellen Produktionsanforderungen anpassen. Die 

Time-to-Market-Phase verkürzt sich dadurch signifikant und verschafft 

einen deutlichen Marktvorsprung. 

NOTWENDIGE ENTWICKLUNG NEUER 

INDUSTRIESTANDARDS 

Das durchgängige modulare Engineering scheiterte früher daran, 

dass Steuerungen unterschiedlicher Hersteller nicht innerhalb 

einer Anlage zusammen verwendet werden konnten. Eine her 



Raus aus der Testphase, raus aus dem Labor, 

rein in den wertschöpfenden Produktionsmaßstab 

– einfach mal machen! 

Günther Schätzle, Manager Plant Engineering 

Production&Logistics, CHT Germany GmbH, Tübingen 

Hersteller innerhalb eines übergeordneten Steuerungs- und 

Managementsystems, dessen Funktionalitäten einem Prozessleitsystem 

ähnlich sind. Große Teile der Steuerungs- und Regelungsintelligenz 

werden damit dezentral in die Module verlagert. 

Über eine einheitliche Schnittstelle kommunizieren die Module 

mit dem Leitsystem. Erweiterungen oder Umbauten lassen sich 

so deutlich kostengünstiger und schneller realisieren. 

Die im Modul integrierte Anlagensicherheit vereinfacht Genehmigungsverfahren 

und erhöht die Sicherheit der Prozesse 

auch im Sinne der ökologischen Verantwortung, die Betreiber 

chemischer Anlagen mehr denn je zu tragen haben. Gerade mittelständische 

Chemieunternehmen mit ihren relativ kleinen Produktionsmengen 

gewinnen dadurch Flexibilität und Zuverlässigkeit 

bei der Planung zukünftiger Prozesse. 

VORTEILE DES MTP-STANDARDS 

n Flexibilität in der Anlage durch einfache Erweiterbarkeit 

n Einsparung von Energie und Ressourcen allgemein 

durch Scale-up und Scale-down 

n Unabhängigkeit bei der Auswahl der Modulhersteller 

von der verbauten Steuerung 

n einheitliches Look&Feel bei der Darstellung der 

Informationen aus der Cloud im PLS 

n alle Informationen gebündelt in einem System 

stellerunabhängige Modulbeschreibung musste her. So wurde 

das Module Type Package (MTP) entwickelt und in der VDI/VDE/ 

Namur-2658-Richtlinienreihe standardisiert. Es erlaubt die 

Integ ration mehrerer Module mit Steuerungen verschiedener 

HERAUSFORDERUNGEN BEI DER UMSETZUNG 

IN DIE PRAXIS 

Die MTP-Norm ist ein offener Standard, dessen Weiterentwicklung 

von der „Interessengemeinschaft Automatisierungstechnik 

der Prozessindustrie“ (Namur) gemeinsam mit Automatisierungs-Experten 

und Herstellerunternehmen der Prozessindustrie 

vorangetrieben wird. 

Durch regelmäßige Erprobung des Standards in der Verfahrenstechnik 

kommt es unter den Automatisierungsherstellern 

derzeit noch zu verschiedenen Entwurfsständen, die zu Kompatibilitätsproblemen 

führen können. Unternehmensübergreifende 

Showcases zum MTP-Konzept, wie auf der Achema 2022 in 

Frankfurt mit über 30 teilnehmenden Firmen, dienen dazu, ein 

einheitliches Verständnis und einen abgestimmten Versionsstand 

zu schaffen. Anwenderfreundliche Tools zur Erstellung 

von MTPs können Apparateherstellern bei der Entwicklung 

marktreifer MTP-Lösungen unterstützen. Diese gilt es, noch zu 

etablieren. 

Zur Umsetzung der modularen Anlagen in die Praxis sind somit 

Verfahrenstechnik, apparatetechnischer Aufbau und Automation 

als Gesamtsystem zu verstehen und aufeinander abzustimmen. 

Die VDI-Handlungsempfehlung „Modulare Anlagen: Paradigmenwechsel 

im Anlagenbau; Zusammenspiel von Prozesstechnik 



und Automatisierungstechnik“ gibt dafür eine methodische Hilfestellung 

und soll den Schritt zur Umsetzung erleichtern. 

CHT WAGT DIE REALISIERUNG IM 

PRODUKTIONSUMFELD 

Die CHT-Gruppe hat trotz der noch nicht abgeschlossenen Standardisierung 

vor über einem Jahr den Schritt in die Umsetzung gewagt. 

Sie hatte schon einige modular gestaltete Prozessanlagen in 

01 

ihrer chemischen Produktion im Betrieb. Nun sollte die MTP-Funktionalität 

ebenfalls im wertschöpfenden produktiven Bereich installiert 

werden. Ziel war es nachzuweisen, dass diese neue Technologie 

im anspruchsvollen Produktionsumfeld wirtschaftlich, 

flexibel und sicher genutzt werden kann. Günther Schätzle, Manager 

Plant Engineering Production & Logistics bei CHT, wählte ein 

bereits implementiertes Verfahren für die Herstellung von Polymeren 

als Startprojekt aus – zunächst nur am Standort in Dußlingen. 

Nach und nach soll das Verfahren auch standortübergreifend 

durch den Einsatz weiterer modularer Anlagen realisiert werden. 

Aufgrund der anspruchsvollen Reaktionsführung bei der Herstellung 

von Polymeren kommt es bei der Dosierung der Edukte 

auf Zuverlässigkeit und Genauigkeit an. Die Produktvielfalt verlangt 

zudem eine an den jeweiligen Herstellungsprozess angepasste 

Dosierungstechnik. Dafür hat CHT bereits seit vielen Jahren 

unterschiedliche Typen von mobilen Dosieranlagen im Einsatz, 

die an die verschiedenen Reaktoren angeschlossen werden. 

Da sich die Dosieranlagen im Produktionsumfeld bewährt 

haben, bot es sich für Schätzle an, diese auch für das neue Verfahren 

zu nutzen. Die Dosierlogik wurde jedoch bisher konventionell 

in das Prozessleitsystem der Reaktionskesselanlagen inte-griert. 

Das heißt, jeder Reaktor hielt die notwendigen Programmcodes 

für den Betrieb der im technischen Detail variierenden 

Dosiermodule lokal vor und übernahm die Steuerung der mobilen 

Module, sobald diese angeschlossen wurden. 

Nun galt es, die Intelligenz aus den Steuerungen der stationären 

Reaktoren in das Dosiermodul zu verlagern und anstelle von 

Schaltpunkten prozesstechnische Dosierdienste anzubieten. Das 

erforderte die Schaffung einer einheitlichen Schnittstelle unter 

Verwendung des MTP-Formates, um die Dienste über das Prozessleitsystem 

abrufen zu können. Die universelle Verwendbarkeit 

der Dosierdienste im sich verändernden Produktionsumfeld 

spielte dabei eine wichtige Rolle, denn Produktionsanpassungen 

bedingen den Einsatz verschiedener Reaktoren und wechselnder 

Dosiermedien. 

02 



01 Zugriff auf die Dosierdienste über grafische Oberflächen 

02 Automatisierungstechnischer Aufbau der MTP-POC-Anlage 

03 

03 Der Leckagesensor SpillGuard detektiert austretende Flüssigkeiten 

Zudem waren Überwachungs- und Messeinrichtungen vorzusehen, 

um die Funktion und Sicherheit zu gewährleisten und 

dem Bediener Informationen zu erforderlichen manuellen Eingriffen 

zur Verfügung zu stellen. 

KOMPLEXITÄT AUF MEHREREN 

SCHULTERN VERTEILT 

An der Projektrealisierung waren neben CHT als Anlagenbetreiber, 

der für POL (Process Orchestration Layer) zuständige Systemhersteller 

und die System- und Komponentenhersteller der modularen 

Dosiereinheiten (sog. PEA – Process Equipment Assembly) 

beteiligt. An den Datenschnittstellen haben sie sich auf gemeinsame 

Spezifikationen für die Industriestandards MTP und OPC UA 

geeinigt. Im Ergebnis greifen POL und PEA sowie alle Komponenten 

optimal und mit geringem Aufwand ineinander. 

Auf Prozessebene wird für den Dosiervorgang das mobile Dosiermodul 

mit Pumpen- und Dosiertechnik der Sera GmbH an 

die jeweilige Produktionsanlage mit Schläuchen angeschlossen 

und aus IBC versorgt. Die MTP-Dienste zur Steuerung der Dosierabläufe 

sowie weitere Sensorik wurden mit der Automatisierungstechnik 

von B&R Industrial Automation GmbH integriert. 

Die Füllstandmessung erfolgt mithilfe von Geräten von Vega 

und stellt sicher, dass die Anlage im zulässigen Bereich betrieben 

wird. Der Leckage-Sensor SpillGuard Connect der Denios 

SE detektiert austretende Flüssigkeiten und löst daraufhin eine 

Alarmierung aus. 

Die am Dosiermodul gemessenen Sensordaten werden per 

Mobilfunk auf Basis von Narrowband IoT in die jeweilige Cloudanwendung 

der Sensorhersteller Denios und Vega übertragen. 

Der Softwareentwickler Semodia GmbH stellt mit der MTP- 

Control-Engine eine Software bereit, die beim Start eine aktuelle 

Geräteliste über die Web-API von Denios und Vega herunterlädt, 

dynamisch ein MTP erzeugt und dieses über einen 

integ rierten Web-Server zum Download bereitstellt. 

Auf der Leitebene werden die PEA-Module mittels dem Industrie-/Kommunikationsstandard 

OPC UA in das Prozessleitsystem 

Aprol von B&R integriert. Somit ist für den Bediener eine nahtlose 

Zusammenführung in die vorhandene Anlagenbedienung erfolgt. 

DRASTISCHE AUFWANDSREDUZIERUNG 

DURCH GEMEINSAME STANDARDS 

Für den Return on Invest (ROI) rechnet Schätzle nach Abzug der 

Projektkosten mit einem knapp sechsstelligen Euro-Betrag pro 

Jahr. Dieser ergibt sich sowohl aus der Aufwandsreduzierung für 

die Synchronisation von Dosiertechnik, Software-Engineering 

und Andocken als auch aus der Material- und Aufwandsreduzierung 

für das Leckage-Management. Durch die schnelle Kopplung 

des Dosiermoduls an das Prozessleitsystem unter Verwendung 

des MTP-Formats und einer OPC-UA-Schnittstelle reduzieren 

sich die Zeiten für die Inbetriebnahme auf wenige Minuten. Die 

Überwachung der Anlage konnte aufgrund der mobilen, cloudbasierten 

Datenübertragung ohne großen Verkabelungs- und 

Elektroinstallationsaufwand sichergestellt werden. 

Der ROI hat sich nach fast einjähriger Betriebserfahrung mit 

der neuen Technologie bewahrheitet. „Wir haben nicht nur die 

neue ‚herstellerunabhängige MTP-Technologie‘ getestet, sondern 

diese bereits seit einem Jahr erfolgreich im Einsatz“, so 

Schätzle. 

Der in der Dosier-PEA integrierte Service lässt sich aufgrund des 

hohen Standardisierungsgrads problemlos als Plug-&-Play-Lösung 

auch für andere Dosieraufgaben in der Verfahrenstechnik 

verwenden. „Im Laufe des Projekts hat uns das Engagement aller 

Beteiligten begeistert. Es herrschte Goldgräberstimmung, die 

hoffentlich Initialwirkung hat. Je mehr Anwender diese Lösung 

adaptieren desto günstiger wird sie“, konstatiert Schätzle. „Die 

Standards zur Modularisierung und Vernetzung der Produktionsabläufe 

müssen sich nur noch deutlich stärker in der Praxis 

durchsetzen.“ Die CHT-Gruppe verfolgt diese Ansätze seit 

langem und gestaltet den Richtlinienprozess aktiv mit. Schätzle 

weiter: „Wir konnten mit unserem Projekt nachweisen, dass die 

verfahrenstechnische Normierung für den Bau modularer 

Chemieanlagen nach VDI 2776 für die Anwendung in wertschöpfenden 

Prozessen einsetzbar ist. Und wir konnten den Beweis erbringen, 

dass die digitale Vernetzung verschiedenster Signale 

und Informationsquellen mit der erforderlichen Disziplin beim 

Engineering unter Verwendung des MTP nach VDI/VDE/Namur 

2658 erfolgreich umgesetzt werden kann.“ 

Bilder: Denios 

www.denios.de 

AUTORIN 

Maren Matzeik, Marketing Manager 

Engineered Solutions, Denios Direct GmbH, 

Bad Oeynhausen 

PARTNER 

n CHT Germany GmbH in Tübingen 

www.cht.com 

n Denios SE 

www.denios.de 

n Semodia GmbH 

semodia.com 

n Sera GmbH 

www.sera-web.com/de 

n B&R Industrial Automation GmbH 

www.br-automation.com/de-de 

n Vega Grieshaber KG 

www.vega.com/de-de 



THERMOMETER 

ANTWORT AUF DEN 

TEMPERATURSPRUNG 

Optimierung des Wirkungsgrades, effizientere Ausnutzung des 

Arbeitsbereiches eines Prozesses, Vermeidung einer thermischen 

Überbeanspruchung des Prozessmediums – das Erfüllen solcher 

Anforderungen an elektrische Thermometer hängt maßgeblich 

von deren Ansprechzeit ab. 



Für eine Temperaturüberwachung sind in erster Linie die 

eigentlichen Prozessparameter wie Temperatur, Druck, 

Fließgeschwindigkeit und Viskosität ausschlaggebend. 

Doch die Instrumentierung einer Messstelle wird auch von 

anderen Faktoren beeinflusst. So ermöglicht in einem Regelkreis 

erst die korrekte Reaktionszeit von Aktoren und Sensoren einen 

optimal ablaufenden Prozess. Die präzise Ermittlung der 

Ansprechzeit eines Thermometers liefert daher eine wichtige 

Aussage zur Effizienz eines Regelkreises. 

Auswirkungen auf die Ansprechzeit hat die weltweit zunehmende 

Forderung nach Schutzrohr-Festigkeitsberechnungen, die das 

Schutzrohr-Design beeinflussen. Normen-Versionen wie die ASME 

PTC 19.3 TW-2016 führen oft zu Veränderungen der Schutzrohr- 

Dimensionen (kürzer und dicker) und damit auch zu Veränderungen 

bei den Massen der eingesetzten Temperaturmessgeräte. 

Was bedeuten solche Veränderungen für die Ansprechzeit eines 

Thermometers? Mit dem Grad der Festigkeit nimmt gemeinhin 

die Wandstärke des Thermometerschafts bzw. des Schutzrohrs zu, 

was in der Regel zu einer höheren Wärmeableitung führt. Analog 

dazu steigt die Ansprechzeit. 

GRUNDLAGEN FÜR DIE MESSUNG 

Die Herausforderung bei der Auslegung einer Temperaturmessstelle 

besteht darin, Prozessparameter und normative 

Anforderungen mit dem Ziel der bestmöglichen Performance – 

Genauigkeit und Ansprechzeit – unter einen Hut zu bringen. 

Bei Applikationen in der Prozessindustrie handelt es sich sehr 

oft um kundenspezifische Lösungen, deren Ansprechzeiten 

mit denen von Standardgeräten nicht vergleichbar sind. Dies 

gilt besonders für Messstellen, bei denen Schutzrohre verbaut 

sind. Ist die Ansprechzeit prozesskritisch, muss sie im Labor 

ermittelt werden. 

Um die Reaktion eines elektrischen Thermometers zu messen, 

stehen vier Methoden zur Verfügung. Je nach Applikation werden 

Messungen in strömendem Wasser, in Luft, auf einer Oberfläche 

oder in einem Festkörper vorgenommen. 

Die Messungen in Wasser und Luft erfolgen auf der Grundlage 

mehrerer Normen und Richtlinien. Dabei handelt es sich um die 

VDI/VDE-Richtlinien 3522 Blatt 1 (dynamisches Verhalten von 

01 Die Grafik zeigt ein im Vergleich zum Temperaturverlauf 

(blaue Kurve) zu träges Thermometer (rote Kurve) 

02 Wasserbad mit umlaufender Strömung 

Berührungsthermometern / Grundlagen und Kennwerte) und 

3522 Blatt 2 (Zeitverhalten von Berührungsthermometern / experimentelle 

Bestimmung von Zeitprozentkennwerten) sowie um 

die IEC 60751, Kapitel 3.11 (Begriffsdefinition der thermischen 

Ansprechzeit / Angabe der Messparameter) und Kapitel 6.5.2 

(thermische Ansprechzeit). In Nordamerika und in dem davon 

03 Grafische Darstellung einer Sprungantwort 



geprägten Teil der Welt bilden die ASTM E644-11 (Standard Test 

Methods for Testing Industrial Resistance Thermometers) und 

die ASTM E839-11 (Standard Test Methods for Sheathed Thermocouples 

and Sheathed Thermocouple Cable) die normative Basis 

für die Messungen. 

DIE ANSPRECHZEITEN 

INDIVIDUELLER LÖSUNGEN 

SOLLTEN ERMITTELT WERDEN 

Für die Messung an Oberflächen oder in einem Festkörper stellt die 

VDI-Richtlinie 3520 die normativen Rahmenbedingungen dar. Eine 

Richtlinie für die Kalibrierung von Oberflächenthermometern ist 

im Entstehen. 

MESSUNG IN WASSER 

Bei dieser Methode wird gleichmäßig temperiertes Wasser in eine 

laminare Strömung mit einer Fließgeschwindigkeit von > 0,2 m/s 

versetzt. Der temperaturempfindliche Teil des Prüflings wird 

über eine bewegliche Vorrichtung sehr schnell aus dem Bereich 

der Umgebungs- bzw. Anfangstemperatur (T 1 

) zwischen + 5 und 

+ 30 °C in den Bereich der Wassertemperatur (T 2 

) versetzt. Dieser 

Temperatursprung beträgt zwischen 10 und 30 K. Der zeitliche 

Verzug, bis der Prüfling die vorgegebene Wassertemperatur 

erreicht hat, wird ermittelt und aufgezeichnet. Diese Sprungantwort 

bildet die Ansprechzeit ab. 

MESSUNG IN LUFT 

Die Messung der Ansprechzeit in Luft ist der in Wasser prinzipiell 

ähnlich, die festgelegten Werte für Ausgangstemperatur und Temperatursprung 

stimmen überein. Bei dieser Methode wird eine 

gleichmäßig temperierte Luft (T 1 

) mittels Gebläse in eine laminare 

Strömung mit einer Geschwindigkeit von 3 ± 0,3 m/s versetzt. Im 

Luftstrom befindet sich eine Haltevorrichtung, in die der Prüfling 

montiert ist. Zur Messung der Verzugszeit erzeugt ein elektrisches 

Heizgitter schlagartig eine höhere Temperatur des Luftstromes (T 2 

). 

Im Vergleich zur Messung in Wasser gelten allerdings andere 

physikalische Rahmenbedingungen, wie der Wärmeübergangswiderstand 

von Luft in Metall oder die spezifische Wärmekapazität 

der Luft. Daher sind bei demselben Thermometer die Ansprechzeiten 

in Luft generell größer als in Flüssigkeiten. 

04 Messung der Ansprechzeit in Luft 



05 Thermometer mit und ohne Schutzrohr 

MESSUNG AN EINER OBERFLÄCHE 

Die Ansprechzeiten-Messung an einer Oberfläche ist anspruchsvoller 

als die anderen Messungen. Die Basis für den Temperatursprung 

bildet zumeist eine gleichmäßig durchwärmte Metall- 

Platte, auf die der Prüfling aufgesetzt wird. Wie groß die Ansprechzeit 

des Thermometers ausfällt, hängt auch davon ab, wie 

der Prüfling mit der Platten-Oberfläche kontaktiert ist. Im Labor 

werden die Fühler in der Regel durch eine Vorrichtung mit definiertem 

Anpressdruck aufgesetzt. 

Weitere Parameter wie Kontaktintensität und Wärmeableitung 

fallen bei unterschiedlichen Bauformen verschieden groß aus 

und führen damit zu unterschiedlichen Ansprechzeiten. Darüber 

hinaus gilt es zu beachten, dass der Anpressdruck dem Sensor 

und der Applikation entsprechen muss. Ist er zu stark, kann aus 

einem Pt100 leicht eine Druckmesszelle werden. 

Einige Thermometerausführungen werden im Einsatz mittels 

eines Anschweißblechs zum Beispiel auf Rohrleitungen geschweißt. 

Diese Form der Anbringung wird beim Ermitteln der 

Ansprechzeit nicht übernommen, die Prüflinge werden in der 

Regel ebenfalls auf die Testvorrichtung geklemmt. Alle Varianten 

der Oberflächen-Messung können sowohl isoliert als auch nicht 

isoliert gegenüber der Umgebung sein – was zu extrem unterschiedlichen 

Messergebnissen führt. 

MESSUNG IN EINEM FESTKÖRPER 

Diese Messung findet üblicherweise in einem temperierten 

Metallblock statt. Ein Einsteckkanal nimmt den Sensor auf, dann 

wird seine Umgebung für den Temperatursprung aufgeheizt. 

Stark vereinfacht ausgedrückt, lässt sich diese Methode mit der 

Messung eines Thermometers mit Schutzrohr in Wasser vergleichen, 

bei der das Messgerät bekanntlich statt der eigentlichen 

Medientemperatur „nur“ die Oberflächentemperatur von Schutzrohrboden 

und -wandung erfasst. 

Das Resultat hängt sehr davon ab, wie genau der Thermometerdurchmesser 

zur Bohrung des Einsteckkanals passt. Je geringer 

der Luftspalt, umso kleiner die Ansprechzeit. Aber auch die Bauform 

des Sensors hat Einfluss auf das Ergebnis. Prüflinge, die die 

Temperatur nur mit der Fühlerspitze aufnehmen, erzielen bei 

vorhandenen seitlichen Luftspalten eine schnellere Reaktion. 

Ohne umlaufenden Luftspalt sind andere Bauformen überlegen. 

AUSWERTUNG UND INTERPRETATION 

Aus den Ergebnissen der jeweiligen Messung wird ein Ansprechzeiten-Diagramm 

erzeugt. Wichtige Schwellenwerte sind hier die 

drei Temperatur-Prozentangaben 50 Prozent (t 0,5 

), 63 Prozent 

(t 0,63 

) und 90 Prozent (t 0,9 

). Sie geben an, nach welcher Zeit sich 

der Prüfling 50, 63 oder 90 Prozent der Wasser-, Luft- bzw. Oberflächentemperatur 

angeglichen hat. Der Wert für 100 Prozent 

wird nicht ermittelt, da er nicht erreicht werden kann. 

Die Grafik verdeutlicht unter anderem, dass der ausschließliche 

Vergleich der Ansprechzeiten von Messeinsätzen nicht ausreichend 

ist, um eine Messstelle zu beurteilen. Ein verbautes Schutzrohr 

ist in der Lage, die Ansprechzeit in einem weit höheren Maße 

zu beeinflussen, als das einem schnelleren Mess einsatz möglich 

wäre. Erst die Messung des Gesamtsystems lässt einen Rückschluss 

auf die reale Ansprechzeit und deren Vergleichbarkeit 

mit Produkten verschiedener Hersteller zu. 

Bilder: Wika, Patricia W. – stock.adobe.com, Franz Frieder – stock.adobe.com 

www.wika.de 

AUTOR 

Joachim Brückner, Produkt Manager 

elektrische Temperaturmesstechnik, 

Wika Alexander Wiegand SE & Co. KG, 

Klingenberg 

WIE WERDEN SCHUTZROHRE 

BERECHNET? 

www.bit.ly/Wika-Schutzrohre 



DURCHFLUSSMESSGERÄTE FÜR 

FLÜSSIGKEITEN 

Produkte der Serie Jumo Flowtrans US W sind 

hochpräzise Ultraschall-Durchflussmessgeräte für 

leitfähige und nichtleitfähige Medien. Sie sollen 

flexibel in unterschiedlichen Prozessen eingesetzt 

werden können und sind resistent gegen korrosive 

Medien. Zusätzlich zur reinen Durchflussmessung 

stehen Varianten mit einem Drucksensor, Bluetooth, 

IO-Link oder Digiline zur Verfügung. 

So misst beispielsweise das Modell W01 mit einer 

Genauigkeit von ± 2 Prozent vom Messwert, ein 

zusätzlicher Temperatursensor ist bereits integriert. 

Durch sein metallfreies Gehäuse und das verwendete 

Kunststoffrohr in den Nennweiten von DN15 

bis DN32 kann es flexibel eingesetzt werden – auch 

bei korrosiven Medien. Die Nenndrücke können bis 

PN16 betragen und die Medientemperatur bis 

80 °C. Mit geringerer Genauigkeit sind sogar 

Messungen bei Temperaturen bis 95 °C möglich. 

Einen deutlich erweiterten Funktionsumfang 

bieten weitere Varianten. Zusätzlich zu den 

Basis-Features verfügen sie über ein Display und 

eine Bluetooth-Schnittstelle, die Genauigkeit liegt 

bei ± 1 Prozent vom Messwert. Darüber hinaus 

kann mit diesen höherwertigen Ausführungen 

Druck gemessen werden. Auch eine App wurde für 

diese Geräte entwickelt. Eine Variante ist mit einer 

IO-Link-Schnittstelle lieferbar, eine weitere Ausführung 

kann mit dem Digiline-System, einem smarten 

Sensor-Netzwerk für die Flüssigkeitsanalyse, 

genutzt werden. 

www.jumo.net 

GESAMTZELLDICHTE MESSEN 

Der Sensor Dencytee Arc eignet sich laut Hersteller 

zur Inline-Gesamtzelldichte-Messung in Bioreaktoren. 

Anders als beim herkömmlichen optischen 

Messprinzip, bei dem lediglich das transmittierte 

Licht gemessen wird, komme ein zweiter Lichtdetektor 

zum Einsatz, der zusätzlich das von den 

Zellen reflektierte Licht erfasse. Die Kombination 

von Transmissions- und Reflexionsmessung soll 

präzise Messungen ermöglichen – sowohl in 

niedrigen als auch in hohen Zellkonzentrationen. 

Die Linearität über den gesamten Messbereich von 

0 bis 200 g/l CDW Hefe und eine Genauigkeit von 

± 1 Prozent biete eine nahezu lückenlose Prozessüberwachung 

in Echtzeit. 

www.hamiltoncompany.com 

ATEX-ZERTIFIZIERTE 

STRÖMUNGSWÄCHTER 

Die neuen Atex-zertifizierten Luftstromwächter 

der Baureihe LC 518 GSP-EX22 

von EGE dienen der Strömungsüberwachung 

gasförmiger Medien in Ab- und 

Zuluftleitungen, für die Sensoren der 

Ex-Gerätekategorie 3 erforderlich sind. 

Die für einen Erfassungsbereich von 

0,5–20 m/s ausgelegten Edelstahlsensoren sollen sich bei 

vorgegebener Luftströmung einfach am Gerät über ein 

Potentiometer im laufenden Betrieb auf den Grenzwert 

einstellen lassen. Ein 3-Farben-Leuchtpunkt in der Gehäusefront 

zeigt den Strömungszustand an, der vom PNP-Schaltausgang 

zur Weiterverarbeitung ausgegeben wird. Bei Überschreitung 

des Grenzwertes wechselt der Leuchtpunkt von rot 

auf gelb, ein weiterer Anstieg der Strömungsgeschwindigkeit 

wird durch grünes Licht signalisiert. Die Montage der 80 mm 

langen Sensoren erfolgt mit im Lieferumfang enthaltenen 

Befestigungsmuttern direkt in der Wandung des Belüftungskanals. 

Das über die gesamte Gehäuselänge verlaufende 

M18-Gewinde soll eine optimale Positionierung bei verschiedenen 

Wandstärken gestatten. Sofern die Luftströmung auch 

im Randbereich ausreichend ist, lässt sich die Messfläche 

bündig mit der Kanalinnenwand abschließen. Die Sensoren 

sind in Schutzart IP67 ausgeführt, ihr Anschluss erfolgt über 

ein 2 m langes PUR-Kabel. 

www.ege-elektronik.com 

NORM-POSITIONSSCHALTER MIT UND OHNE 

SICHERHEITSFUNKTION 

Die neu entwickelte Positionsschalter-Baureihe ES/EM 97 

zeichnet sich unter anderem durch eine modulare Bauweise 

aus. Die Betätigerköpfe der Schaltgeräte können einfach mit 

vier unverlierbaren Schrauben befestigt und ausgetauscht 

oder in 90°-Schritten gedreht werden. Die Schalteinsätze 

lassen sich nach 

dem Öffnen der 

schraubenlosen 

Deckelbefestigung 

herausnehmen 

– das 

soll die Installation 

vereinfachen. 

Mit diesen 

Eigenschaften 

zielt Steute auf 

universelle 

Einsatzmöglichkeiten 

dieser Baureihe. Dazu passen das breite Spektrum der 

Betätiger (unterschiedliche Drehhebel, Rollenhebel, Tastfedern) 

und die Abmessungen nach EN 50047, die in der 

Automatisierungstechnik als Standard weit verbreitet sind. 

Die neue Baureihe kann in sicherheitsgerichteten Anwendungen 

eingesetzt werden. In Verbindung mit einer geeigneten 

Auswerteeinheit lässt sich mit ihnen eine Absicherung gemäß 

Performance Level e nach EN ISO 13849-1 und SIL 3 nach EN 

62061 erreichen. 

www.steute.com 


TEMPERATURTRANSMITTER FÜR DIE 

LDPE-INDUSTRIE 

Mütec legt den Schwerpunkt auf die Überwachung von 

Schüttgütern, z. B. Kunststoff-Granulat, sowie auf funktionale 

Sicherheit. Der Temperaturtransmitter MTP 302 eignet sich 

laut Hersteller für die LDPE-Industrie (LDPE: Low-density 

Polyethylen). Er baut auf dem schnellen Messumformer 

MTP 300 auf und ergänzt diesen um einen Kanal für Temperaturen 

bis 1.200 °C. Kommt es zu einer Zersetzung im LDPE-Reaktor, 

soll eine vollständige Temperaturaufzeichnung der 

Thermoelemente zur Verfügung stehen. Dadurch könne der 

durch eine Zersetzung verursachte Materialstress besser 

abgeschätzt werden. 

www.muetec-instruments.de 

Ab sofort 

erhältlich! 

INLINE-MONITORING DURCH HOCHINTEG- 

RIERTEN VERSCHMUTZUNGSSENSOR 

AJCsens ist die neueste Version eines intelligenten, autonom 

operierenden Tankreinigungssystems für zeit- und ressourcenoptimierte 

Reinigungsprozesse. Die hochintegrierte und 

miniaturisierte Sensortechnik sowie die Implementation einer 

selbstoptimierenden Prozesssteuerung sollen eine bedarfsgerechte 

Reinigung des gesamten Tankraums ermöglichen. 

Um reproduzierbare und validierbare Tankreinigungsprozesse 

zu ermöglichen, kommen CIP-(Cleaning- 

In-Place)-Systeme zum Einsatz. Allerdings 

ist die effiziente, automatisierte Reinigung 

dieser Behälter eine große Herausforderung, 

da es bisher an Möglichkeiten 

der direkten Inline-Kontrolle des Reinigungserfolgs 

fehlt und ortsabhängige 

bzw. produktspezifische Reinigungsbedürfnisse 

nur unzureichend berücksichtigt 

werden können, wenn der Tank selbst 

eine Art „Black Box“ darstellt. 

www.fraunhofer.de 

Das Handbuch zur Schwingungs- 

Zustandsüberwachung 

von Maschinen und Anlagen 

Condition Monitoring Praxis 

ATEX-ZERTIFIZIERTE 

TEMPERATURÜBERWACHUNG 

Das explosionssichere Temperaturmess-System Epsilon-X ist 

aus der Baureihe FIS04 heraus entstanden, um den Anforderungen 

der Atex-Bestimmungen zu genügen. Diese sind seit 

der letzten Änderung im Jahr 2015 aus der BetrSichV (Betriebssicherheitsverordnung) 

in die GefStoffV (Gefahrstoffverordnung) 

übergegangen. Im Zuge dieser Überführung kamen 

auch verschiedene neue Anforderungen zum Vorschriftenwerk 

dazu, denen nun Rechnung getragen werden muss. Um hier 

den Sicherheitsverantwortlichen im Unternehmen Rechtssicherheit 

bieten zu können, hat PhoenixTM das FIS04-System 

und den Datenlogger so weitergeführt, dass sie den gültigen 

Atex-Zulassungen nach Richtlinie 99/92/EG (oder auch Atex 

137) entsprechen. Es wurde entsprechend zertifiziert und ist 

für die Ex-Zone 2 zugelassen. Dies ist besonders für solche 

Wärmebehandlungen wichtig, in denen es, zum Beispiel durch 

Ausgasungen, zu explosionsfähigen Gemischen in der 

Ofenatmosphäre kommen kann. 

www.phoenixtm.de 

Das ultimative Know-How 

für die Instandhaltung. 

Aus der Praxis – für die Praxis! 

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ERDBEBENSCHUTZ 

SICHERHEIT VON CHEMIEANLAGEN 

BEWERTEN UND ERHÖHEN 

Mit der Einführung des Erdbeben-Eurocodes müssen die Gefahren in 

Chemieanlagen und deren Einfluss auf die Tragstrukturen, Einbauten 

und Versorgungsbauwerke neu bewertet werden. Viele Gebiete weisen 

nun eine relevante Erdbebenbeanspruchung auf. Damit wächst die 

Bedeutung des Lastfalls Erdbeben an bestimmten Chemie-Standorten. 



Die Neubeurteilung auf Basis des Erdbeben- 

Eurocodes hat zum Ziel, kritische Punkte in der 

Auslegung und Konstruktion aufzudecken, um 

geeignete Maßnahmen für Ertüchtigungen zu 

planen. 

Dr.-Ing. Stefan Wirth, Tüv Süd Chemie Service GmbH 

Beschleunigungen und der daraus hervorgehenden Ersatzlasten 

verursachen kann. 

UNTERGRUND SPIELT GRÖSSERE ROLLE 

An manchen Anlagenstandorten, die bislang nicht für Erdbeben 

ausgelegt werden mussten, kann nun eine Berücksichtigung des 

Lastfalls Erdbeben erforderlich sein. Neu ist auch die Zuordnung 

des Bodenparameters S zur Beschreibung des elastischen horizontalen 

Antwortspektrums in Abhängigkeit des Untergrundverhältnisses 

und der Höhe der Spektralbeschleunigung. Aus den 

bisher sechs entstehen 18 mögliche Antwortspektren. Damit 

werden die Untergrundverhältnisse stärker berücksichtigt und 

anders bewertet. Die baurechtliche Einführung des neuen Erdbeben-Eurocodes 

– respektive die Umsetzung in den Landesbauordnungen 

– werden vielerorts zu Herausforderungen bei 

Erdbebennachweisen führen. Darauf sollten Anlagenbetreiber 

gut vorbereitet sein. 

Bisher war der Erdbebenschutz im Anlagenbau relevant, 

wenn sich eine Produktionsstätte in einer der vier Erdbebenzonen 

Deutschlands nach DIN 4149 befand. Damit 

waren aber auch zahlreiche Regionen keiner Erdbebenzone 

zugeordnet. Mittlerweile wurden die Gefährdungen durch 

Erdbeben auf Basis aktualisierter europaweiter Erkenntnisse neu 

berechnet und im nationalen Anhang NA:2021 des Erdbeben- 

Eurocodes DIN EN 1998-1 normativ verankert. 

Neu ist, dass die starre Zoneneinteilung wegfällt und stattdessen 

fließende Übergänge zwischen verschiedenen Intensitätsbereichen 

vorhanden sind. Dadurch verschieben sich die ehemaligen 

Grenzverläufe der Erdbebenzonen, was eine signifikante Erhöhung 

der für den Erdbebenfall anzusetzenden horizontalen 

HANDLUNGSBEDARF ENTLANG DES RHEINS 

Neu zu bewerten sind die Anlagen der Chemieparks in der niederrheinischen 

Bucht im Großraum Köln sowie entlang des 

Oberrheingrabens zwischen Frankfurt und Basel. Durch den 

Wegfall der starren Zoneneinteilung ist es möglich, dass an 

einem Standort Anlagen und Gebäude hinzukommen, die nun 

auch bewertet und für den Lastfall Erdbeben ausgelegt werden 

müssen. So zum Beispiel im Industriepark Frankfurt-Höchst: Die 

Anlagen südlich des Mains lagen nach DIN 4149 in einer Erdbebenzone. 

Nicht so auf der anderen Mainseite im nördlichen 

Teil: Hier waren gemäß DIN 4149 keine nennenswerte Grundbeschleunigung 

vorhanden. 

Wegen der neu berechneten Grundbeschleunigung auf Basis 

des Erdbeben-Eurocodes kommt nun aber auch der Nordteil hinzu. 

Die Ergebnisse der Neubewertungen zeigen, dass die ermittelten 



Maßnahmen für Ertüchtigungen zu planen. Dabei steht immer 

der rechnerische Nachweis im Vordergrund. Denn dieser ermöglicht, 

die Erdbebensicherheit verlässlich zu beurteilen. Ertüchtigungsmaßnahmen 

können rein konstruktiver Art sein. In bestimmten 

Fällen müssen Umbaumaßnahmen erfolgen. Eine 

Maßnahme kann aber auch bedeuten, vorgesehene, bisher aber 

nicht verwendete Verankerungselemente wie zum Beispiel 

Schraubenlöcher in Fußplatten für die zusätzliche Stabilisierung 

zu nutzen. Hier ist der Aufwand sehr gering. 

Darüber hinaus ist zu beurteilen, ob und wie sich benachbarte 

Komponenten und Systeme gegenseitig beeinflussen und ob 

Verformungen an Bauteilen oder starke Bewegungen des Inhalts 

von Behältern gefährlich werden können. Bei den Komponenten 

sind Apparate, Pumpen und Rohrleitungen zu betrachten, weil 

auch diese im Erdbebenfall horizontal beschleunigt werden. 

Denn über Risse und undichte Flanschverbindungen entweichen 

womöglich gefährliche oder entzündliche Stoffe, die unkontrollierte 

chemische Reaktionen sowie Brände auslösen können. 

UNABHÄNGIGE EXPERTISE NUTZEN 

Expertinnen und Experten von Tüv Süd Chemie Service unterstützen 

Betreiber von Chemieanlagen dabei, alle Komponenten 

und Systeme für den Lastfall Erdbeben rechnerisch richtig auszulegen 

beziehungsweise dafür zu ertüchtigen. Die Prüfroutine ist 

bereits auf den neuen Erdbeben-Eurocode DIN EN 1998-1/NA 

abgestimmt und orientiert sich an dem im März 2022 erschienenen, 

überarbeiteten Leitfaden „Der Lastfall Erdbeben im Anlagenbau“ 

des Verbandes der Chemischen Industrie (VCI). Die 

aktuelle, dritte Fassung des Leitfadens gibt Empfehlungen für 

den erdbebengerechten Bau von Anlagen nach aktuellem Stand 

der Technik, stellt vereinfachte Berechnungsmethoden zur Verfügung 

und gibt Hinweise für die Beurteilung bestehender Anlagen. 

Erdbebengefährdung für Deutschland 

Bilder: Tüv Süd, Deutsches GeoForschungsZentrum, Nordroden – stock.adobe.com 

Beschleunigungen und daraus resultierenden Ersatzlasten an 

nahezu allen Standorten höher sind. In der niederrheinischen 

Bucht im Chempark Krefeld-Uerdingen ergibt sich beispielsweise 

eine prozentuale Erhöhung der Grundbeschleunigung um 

60 Prozent, die bei zusätzlicher Berücksichtigung des neu zugeordneten 

Bodenparameters sogar auf 86 Prozent steigt. 

KOMPONENTEN UND SYSTEME UNTER 

DIE LUPE NEHMEN 

Die erdbebensichere Auslegung einer Chemieanlage basiert auf 

bestimmten Bemessungs- und Konstruktionsregeln. Diese gelten 

nicht nur für die Tragstrukturen der Anlage, sondern auch für die 

nichttragenden verfahrenstechnischen Einbauten und Versorgungsbauwerke. 

Dazu zählen zum Beispiel freistehende Silos 

und Tanks. Ebenso müssen bestimmte Komponenten wie Behälter 

auf Tragpratzen, die im Stahlbau angeordnet sind, für den 

Lastfall Erdbeben bemessen werden. 

Richtig konstruiert, leiten die Anlagen das vertikal wirkende 

Eigengewicht und die variierenden Füllungs- und Betriebslasten 

sicher in den Untergrund weiter und sind gleichzeitig für horizontale 

Lasten wie beispielsweise Wind ausgelegt. Auch Erdbeben 

führen zu einer horizontalen Bewegung der Anlagen. Dieser 

Lastfall wird aber bei einem anzusetzenden semiprobabilistischen 

Sicherheitskonzept anders bewertet, weil die Auftrittswahrscheinlichkeit 

geringer ist als der Lastfall Wind. 

Die Neubeurteilung auf Basis des Erdbeben-Eurocodes hat 

zum Ziel, kritische Punkte in der Auslegung und Konstruktion 

von Komponenten und Systemen aufzudecken, um geeignete 

www.tuvsud.com/chemieservice 

AUTOR 

Dr.-Ing. Stefan Wirth, Gruppenleiter Design 

Review & Engineering, 

Plant & Equipment Integrity, 

Tüv Süd Chemie Service GmbH, 

Leverkusen 

ZUORDNUNG VON ORTEN 

ZU ERDBEBENZONEN 

Die Zuordnung der Koordinaten zum 

eingegebenen Ort erfolgt auf der Grundlage 

des Datensatzes „Geografische Namen, 

GN250“ des Bundesamtes für Kartografie 

und Geodäsie (BKG). 

www.bit.ly/Erdbeben-Infos 



SCHONENDERES 

SCHMIERÖLBLENDING 

Mit LEPD (Low Energy Polymer Dissolving) bietet 

EDL ein neues Verfahren zum Aufschmelzen von 

Viskositätsverbesserern. In dem Verfahren wird das 

Polymer laut Anbieter unter Druck bis 10 bar und 

Temperaturen unter 100 °C unter Inertgas schonend 

im Basisöl geschmolzen. Das Basisöl werde 

hierbei mit Polymer bis zu einem Anteil von rund 

50 Prozent angereichert. Der Prozess spare ca. 

30 Prozent an Zeit und etwa 50 Prozent der für den 

Prozess benötigten Energie gegenüber dem 

konventionellen Herstellungsprozess ein, so der 

Anbieter. Zudem bestehe keine Trübungs- und 

Verkokungsgefahr im Schmelzprozess, sodass die 

Endqualitäten der fertigen Öle wesentlich höher 

ausfallen und keine Notwendigkeit des Einsatzes 

von zusätzlichen Additiven wie z. B. Antioxidantien 

bestehen sollen. Da die Polymerkettenstruktur in 

dem schonenden Lösungsprozess nicht verändert 

werde, ließen sich bessere Schmiereigenschaften 

des Produktes erzielen. 

edl.poerner.de 

ZELLEN SCHÜTTELND KULTIVIEREN 

Der ISF1-Z Inkubationsschüttler 

von 

Kühner soll sich für 

die Kultivierung von 

mikrobiellen, 

pflanzlichen, 

humanen und 

tierischen Zellkulturen 

eignen. Er findet 

Verwendung im 

Labor-, Forschungsund 

Produktionsbetrieb 

und erfüllt laut 

Hersteller alle Vorschriften für die Arbeit unter 

GMP-Bedingungen. Der ISF1-Z bietet eine große 

Schüttelkapazität auf kleinem Raum und ist in vier 

verschiedenen Modellen verfügbar. Alle Geräte sind 

optional mit CO 2 

-Regelung erhältlich. 

Lab-Shaker LS-Z und Inkubator Kuhner Kelvin+ 

bieten als modulare Systeme Flexibilität. Der LS-Z 

ist ein robuster Tischschüttler für einen kontinuierlichen 

und wartungsfreien Betrieb. Das Gerät 

kann auf drei Arten eingesetzt werden: als 

Tischschüttler/Stand-alone-Gerät, in einem 

Schüttelinkubator eines anderen Herstellers oder 

in Kombination mit dem neuen Kuhner Kelvin+ 

Inkubator. Der Kelvin+ ist ein neuer, kompakter 

Inkubator mit guter Temperaturverteilung. Sowohl 

LS-Z als auch Kelvin+ haben eine kleine und 

kompakte Aufstellfläche. 

www.kuhner.com 

AUTOMATISCHES REINIGEN VON 

PFLUGSCHAR-MISCHERN 

Pflugschar-Mischer von Lödige Process lassen sich mit einem 

automatischen WIP-System laut Hersteller zuverlässig und 

reproduzierbar reinigen. Das System erfülle damit eine 

zentrale Anforderung von Kunden aus dem Life-Sciences-Bereich. 

Gerade bei größeren Anlagen sollte nach Möglichkeit 

auf ein umfassendes Füllen bzw. Fluten der Behälter verzichtet 

werden. Dieses ist auch nicht zwingend nötig: Durch eine 

geschickte Anordnung 

von Rotationsreinigern 

im 

Mischer innenraum 

werde eine gleichmäßige 

Benetzung 

aller produktberührten 

Oberflächen 

gewährleistet, ohne 

dass der Mischer mit 

Reinigungsmedium gefüllt werden muss. Durch ein zeitgleiches 

Drehen der Mischelemente und der Reinigungsdüsen 

werden Sprühschatten vermieden. Die getriebegesteuerten 

Rotationsreiniger sind mit speziellen Flachstrahldüsen 

ausgestattet, die für eine intensive und gleichmäße Abreinigung 

sorgen. 

Die robuste Konstruktionsart ermöglicht auch problemlos das 

Fahren von Reinigungsmedium im Kreislaufbetrieb, was 

weiteres Potenzial zur Reduktion der benötigten Reinigungsmedien 

beinhaltet. Neben den Rotationsreinigern im Mischerinnenraum 

werden Dichtungen von Mischwerk und Messerköpfen 

mit Wasser gespült sowie Stutzen zum Beschicken und 

Entleeren durch lokale installierte statische Düsen gezielt und 

effizient abgereinigt. 

www.loedige.de 

GREIFEN, SORTIEREN, BEREITSTELLEN 

UND VERPACKEN 

Pick-and-Place-Anwendungen 

spielen in der 

Lebensmittelindustrie 

eine zentrale Rolle. Sie 

umfassen das Greifen, 

Sortieren, Bereitstellen 

und Verpacken in 

Kartonagen und orientieren 

sich an den Rahmendaten 

des Produktes: der 

Beschaffenheit, dem 

Gewicht und Format. 

Pickerlösungen von Trapo sind konventionell mit Knickarmoder 

Deltaroboter verfügbar. Neu ist die laut Hersteller 

wartungsarme Kinematik der HPPS- bzw. TPS-Serie. Sie sorge 

mit großem Hub und erweitertem Radius für gleichbleibend 

hohe Qualität der Abläufe, Flexibilität, gute Verfügbarkeit der 

Maschinen und hohe Taktraten. 

www.trapo.de 



ELECTRONIC-KEY-SYSTEM REGELT ZUGRIFFSRECHTE 

Manipulationsanfällige Zugriffssysteme 

verursachen Havarien und Anlagenausfälle 

mit Schäden in Millionenhöhe. 

Das transponderbasierte 

Electronic-Key-System EKS von Euchner 

sichert laut Hersteller Maschinen vor 

Fehlbedienungen jeglicher Art. Das 

kombinierte Schreib-/Lesesystem mit 

Festcode-Transponder soll Zugangsund 

Bedienrechte klar und fehlersicher 

verwalten. Die Volkswagen Group 

Components in Hannover habe damit die Prozesse in ihrer 

Gießerei effizienter gemacht. Moderne Safety- und Security- 

Systeme haben nicht nur die Unversehrtheit des Bedieners, 

sondern auch menschliche Fehlbarkeit im Blick: Fachlich nicht 

ausreichend qualifizierte Eingriffe legen Maschinen und 

Anlagen oft für Stunden oder Tage still. Hintergrund sind in 

aller Regel rein passwortbasierte oder anderweitig manipulationsanfällige 

Zugriffssysteme. Das Electronic-Key-System EKS 

von Euchner dient der Zugriffsverwaltung 

sowie der funktional sicheren 

Betriebsartenwahl. Als offenes und frei 

konfigurierbares System mit unterschiedlichen 

Datenschnittstellen sei es 

universell einsetzbar. Für hygienisch 

sensible Bereiche in der Lebensmittelund 

Pharmaindustrie steht eine 

besondere Systemvariante zur Verfügung. 

Zum Betrieb steckt der Schlüsselinhaber 

seinen personifizierten 

Electronic-Key in die Schlüsselaufnahme. Über einen kontaktlosen 

Datenaustausch/Stromversorgung erkennt das System den 

Inhaber des Schlüssels, der ausschließlich die Freigabe der für 

ihn hinterlegten Benutzerrechte erhält. Je nach Grad der Berechtigung 

darf er am Roboter entweder einfache Aufgaben als 

Bediener, fachkundige Eingriffe als Einrichter bzw. Programmierer 

oder eine Kombination aus allen drei Bereichen ausführen. 

www.euchner.de 

FLEXIBLE VERPACKUNGSMASCHINEN 

Rottendorf Pharma bietet als Auftragshersteller und -entwickler umfassende Services 

– von der Entwicklung von Formulierungen über die Herstellung, Analyse bis zur 

Verpackung von Solida. Aktuell hat das Unternehmen einen Großauftrag über die 

Lieferung von fünf Pharma-Packaging-Linien an Uhlmann vergeben: vier Blisterlinien 

BEC 300 und ein Integrated Bottle Center (IBC). Die BEC 300 ist eine kompakte Kombination 

aus Blister- und Kartoniermodul. Ihre Stärke sind laut Hersteller schnelle Wechsel 

von einem Produkt zum nächsten in unter 30 min. Das ermögliche es Auftragsherstellern, 

viele kleine und mittlere Chargen wirtschaftlich auf einer Linie zu verpacken. 

www.uhlmann.de 

WÄGE- UND INSPEKTIONSLÖSUNGEN 

Minebea Intec bietet 

Vision-Systeme an, 

die für die Inspektion 

von Produkten und 

Verpackungen 

geeignet sind. Damit 

soll sich eine hohe 

Produktqualität in 

der Lebensmittelindustrie 

sicherstellen lassen. Zu den Applikationen gehören: 

Siegelnahtprüfung, Etiketten- und Grafikprüfung, Aufdruckprüfung 

sowie die Prüfung von Strichcodes – auch bei hohen 

Geschwindigkeiten. Die Benutzeroberfläche soll intuitiv 

bedienbar sein, die gewonnenen Daten lassen sich zur 

Optimierung der Prozesse nutzen, so der Hersteller. 

Im Bereich der Industriewaagen Combics, Signum, Midrics und 

IS-Plattform hat Minebea mit MiOPC ein neues Werkzeug für 

die Maschinenkommunikation im Umfeld der Industrieautomation 

entwickelt. MiOPC erfülle den Schnittstellenstandard 

gemäß der OPC-UA-Kompendium-Spezifikation für Wägetechnik. 

Diese wurde von Wägeherstellern in Zusammenarbeit mit 

dem VDMA und dem ISW Stuttgart erstellt und wird als neuer 

Standard in der Wägetechnik angesehen. 

www.minebea-intec.com 

FLEXIBLE ABFÜLLLINIE 

Um Produkte im niedrigen Leistungsbereich hochflexibel 

abzufüllen und zu verpacken, bietet die neue LFS-Abfüllmaschine 

laut Hersteller eine passende Lösung: Das kompakte 

Design der Maschine ermögliche eine einfache Bedienung und 

Wartung. Die Maschine ist für häufige Produkt- oder Formatwechsel 

ausgelegt und setzt sich aus einzelnen Modulen mit 

integrierter Elektronik zusammen. Jedes Modul umfasse 

wesentliche Maschinenfunktionen wie Becherzuführung, 

Desinfektion, Befüllung, Versiegelung sowie Becherausschleusung 

und lässt sich gemäß individuellen Produktionsanforderungen 

konfigurieren oder zu einem späteren Zeitpunkt 

erweitern. 

Um gewünschte Entkeimungsraten und Produkthaltbarkeiten 

zu erzielen, können Lebensmittelhersteller zwischen zwei 

chemiefreien Entkeimungsverfahren für ihr Verpackungsmaterialwählen 

– UVC-Licht oder Pulsed-Light-Technologie. 

Zusätzlich zu diesen Methoden ist auf der linearen Abfüllmaschine 

FCL Wasserstoffperoxid zur Packmittel- und Maschinenentkeimung 

im Einsatz, 

um eine längere 

Haltbarkeit sowie einen 

höheren Produktschutz 

zu erreichen. 

www.syntegon.com 


24 TAGE RÄTSELSPASS 

Ein Erdbeben und ein Schneesturm bringen 

den Zeitplan völlig durcheinander: Die 

Spielzeug-Werkstatt ist komplett verriegelt. 

Wer kümmert sich jetzt um die Geschenke? 

Die Spielerinnen und Spieler ab zehn Jahren 

tauchen ein in eine spannende Escape-Room- 

Geschichte. Tag für Tag müssen sie in diesem Adventskalender 

und Exit-Spiel spannende Rätsel lösen. Mit welchem Türchen 

es am nächsten Tag weitergeht, erfahren sie bei der Lösung 

des aktuellen Rätsels. Hilfreiches Zusatzmaterial, eine 

besondere Decodiertafel und eine umfangreiche Anleitung 

unterstützen sie bei der Suche nach Hilfe. Letztes Jahr hatten 

die Autoren Inka und Markus Brand in dem Adventskalender 

„Exit – Die Jagd nach dem goldenen Buch“ interessante und 

überraschende Aufgaben hinter den 24 Türchen versteckt. Es 

bleibt spannend, ob sie mit dem diesjährigen Kalender 

ebenfalls wieder überzeugen können. 

www.kosmos.de „MAKER STORY“ – 

ENTREPRENEURSHIP-PODCAST 

DIE GESCHICHTE DER WELT IN BÜCHERN 

Das Buch ist eine der schönsten 

Erfindungen der Menschheit. 

Bücher lassen Worte durch Zeit 

und Raum reisen und sorgen dafür, 

dass Ideen und Geschichten 

Generationen überdauern. Irene 

Vallejo nimmt ihre Leser mit auf 

eine abenteuerliche Reise durch 

die faszinierende Geschichte des 

Buches, von den Anfängen der 

Bibliothek von Alexandria bis zum 

Untergang des Römischen Reiches. 

Dabei treffen sie auf rebellische 

Nonnen, gewiefte Buchhändler, 

unermüdliche Geschichtenerzählerinnen und andere Menschen, 

die sich der Welt der Bücher verschrieben haben. 

Die Autorin Irene Vallejo, geboren 1979 in Saragossa, studierte 

klassische Philologie an der Universität von Saragossa und 

Florenz. Papyrus, ihr erstes Sachbuch, wurde in Spanien ein 

Bestseller und mit wichtigen Literaturpreisen ausgezeichnet. 

www.diogenes.ch 

WUNDERWELT CHEMIE 

MEDIEN 

Periodensystem, 

Atommodelle 

oder chemische 

Reaktionen. 

Unterhaltsam 

und anschaulich 

erklärt Mai Thi 

Nguyen Kim die 

Welt der Chemie. 

Auf ihrer Reise 

durch die Geschichte der Chemie trifft sie in skurrilen Szenen 

auf die Großen der Forschung, wie Justus von Liebig oder 

Antoine de Lavoisier. 

In der ersten Folge „Die Bausteine der Natur“ geht es um die 

Frage: Woraus besteht die Welt? In der Antike ging man von 

vier Elementen aus – Feuer, Wasser, Erde und Luft. Viele 

Elemente wurden erst nach einer Kette von Irrtümern 

gefunden, so wie beispielsweise die Entdeckung des Sauerstoffs 

durch den Franzosen Antoine Laurent de Lavoisier. 

Heute führt das Periodensystem 118 Elemente auf. 

In der zweiten Folge „Die Magie der Verwandlung“ berichtet 

Dr. Mai-Thi Nguyen-Kim von den Leistungen der angewandten 

Chemie und deren Folgen. Chemie ist auch die Kunst, mit den 

Bausteinen dieser Welt ganz neue Stoffe zu erschaffen. Einer 

der Großen, der die Grundlagen der modernen angewandten 

Chemie legte, war Justus von Liebig. Seine „Showvorlesungen“ 

sind Legende. 

In der dritten Folge „Die Elemente des Lebens“ geht es um den 

menschlichen Körper, der ein lebendes Labor ist. Denn es gibt 

keinen Augenblick, in dem in ihm keine chemischen Prozesse 

ablaufen. Alle Folgen sind in der ZDF Mediathek verfügbar. 

www.bit.ly/ZDF-Chemie 

Die Hochschule Fresenius 

bringt einen Podcast rund 

um das Thema Entrepreneurship 

und Start-ups 

heraus. In „Maker Story“ 

spricht Prof. Dr. Lotter, 

Studiendekan Masterprogramme 

Entrepreneurship, 

einmal im Monat mit erfolgreichen 

und bekannten 

Gründer:innen, die von 

ihren Erfahrungen und Erfolgsrezepten erzählen. In der ersten 

Folge ist Dr. Ingo Dahm zu Gast. Er ist Serial Entrepreneur, 

Impact Investor und Erfinder des ersten Handy-Tickets. 

Dahm berichtet über seine drei unternehmerischen Erfolgsprinzipien 

und worauf ein Impact Investor bei der Start-up-Bewertung 

als erstes schaut. In der zweiten Folge ist Benny 

Bennet, CEO und Co-Founder der Nect GmbH, zu Gast. Er und 

sein Team haben eine App zur vollautomatisierten Online- 

Identifizierung entwickelt, die bereits von jedem zweiten 

Bundesbürger bei Versicherungen, Banken oder Telekommunikationsunternehmen 

genutzt wird. 

www.hs-fresenius.de 


PERSÖNLICH 

DIE WIRTSCHAFTSINGENIEURIN LAURA PEINER 

ZWISCHEN TAGESGESCHÄFT 

UND STRATEGIE 

Frauen sind in Ingenieursberufen noch immer 

unterrepräsentiert. Nur knapp 20 Prozent aller 

erwerbstätigen Ingenieur:innen sind Frauen. 

Aber es gibt sie doch. Im Interview erzählt 

Laura Peiner ihre Geschichte. 

Was machen Sie im Betriebsleitungsteam 

bei Merck? 

Meine Aufgabe ist es, den Produktionsbetrieb am Laufen zu 

halten und zu führen. Das bedeutet: Je nachdem, wo es gerade 

Optimierungsmöglichkeiten, Probleme oder Änderungen in 

Produktanforderungen gibt, ändert sich der Schwerpunkt meiner 

täglichen Arbeit. Das finde ich toll: Denn so ist jeder Tag anders. 

Zu meinen Aufgaben gehören unter anderem die Mitarbeiterführung, 

die Einhaltung von Qualitäts- und Sicherheitsstandards, 

die akute Problemlösung, das Führen von Kundenaudits 

sowie das Projektmanagement von Verbesserungsprojekten. Ein 

wichtiger Punkt ist dabei, die Waage zwischen Aufgaben des 

Tagesgeschäfts sowie strategischen Themen zu halten. 

vielleicht nach Japan? Das war unsere letzte geplante große 

Reise, die wir aufgrund der Pandemie absagen mussten. 

Sie haben sich während Ihres Studiums ehrenamtlich im 

Projekt ReBubble engagiert. Was ist das? 

ReBubble hat sich zum Ziel gesetzt, die gesellschaftliche Integration 

von Menschen mit geistiger Behinderung mit einem 

Nachhaltigkeitsgedanken zu verbinden. Hierfür werden in 

Hotels Hartseifenreste gesammelt und in einer Einrichtung der 

Lebenshilfe zu neuer Seife verarbeitet. Dafür haben wir als Projektteam 

einen einfachen Produktionsprozess entwickelt. Mir 

war es wichtig, mich ehrenamtlich in einem Projekt zu engagieren, 

das mich selbst vom Grundgedanken her überzeugt und 

das ich als sinnstiftend empfinde. 

www.merckgroup.com 

DIE FRAGEN STELLTE KATJA FRIEDL, 

REDAKTION VERFAHRENSTECHNIK 

Sie führen rund 70 Mitarbeitende. Wie haben Sie sich auf diese 

Aufgabe vorbereitet? 

Vor vier Jahren bin ich bei Merck im sogenannten „Operations 

Leadership Development“ Programm gestartet. Im Rahmen 

des Programms habe ich verschiedene Bereiche (Quality, 

Process Engineering, Supply Chain und Produktion) 

durchlaufen. In der letzten Station habe ich erstmalig 

Führungsverantwortung übernommen und einen 

Bereich mit 15 Personen geführt. So konnte ich 

die theoretischen Inhalte der Schulungen aus 

dem Programm erstmals anwenden und mein 

eigenes Verhalten in Führungssituationen 

kennenlernen. Dabei habe ich gemerkt, dass 

mir in der Zusammenarbeit mit meinem 

Team die Begegnung auf Augenhöhe, 

Transparenz und eine eindeutige Richtungsvorgabe 

wichtig sind. Für mich spielt 

es eine zentrale Rolle, dass die Mitarbeitenden 

wissen, warum wir etwas machen. 

Und dass sich niemand scheut, offen Fragen 

zu stellen und wir auch offen mit Fehlern 

umgehen. 

Sie interessieren sich sehr für fremde 

Kulturen. Verfolgen Sie einen Plan? 

Mein Ziel ist, immer in mehr Ländern gewesen 

zu sein, als ich alt bin. Und trotz Corona habe 

ich aktuell noch einen Vorsprung von sechs 

Ländern. Wohin es als nächstes geht, ent scheiden 

mein Mann und ich immer recht spontan – 

DIE WIRTSCHAFTSINGENIEURIN LAURA PEINER 

IST IM BETRIEBSLEITUNGSTEAM 

BEI MERCK IN DARMSTADT TÄTIG 

42 verfahrenstechnik 2022/12 www.verfahrenstechnik.de

VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 1-2/2023 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 06. 02. 2023 • ANZEIGENSCHLUSS: 20. 01. 2023 

01 

02 

04 03 

01 Wie kann die Pharmaindustrie von kontinuierlicher 

Produktion profitieren? 

Bild: Gericke 

02 Durch Modulbauweise lassen sich Magnetventilsteuerungen 

gut in den Schaltschrank integrieren 

Bild: Hesch 

03 Hochraffinierte Mineralöle besitzen einen niedrigen 

Dampfdruck und werden nur geringfügig ausgetragen 

Bild: Klüber 

04 Industriegetriebe bewegen große Mengen mit 

Leichtigkeit 

Bild: Nord 

DER DIREKTE WEG 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 

INTERNET: 

www.verfahrenstechnik.de 

E-PAPER: 

digital.verfahrenstechnik.de 

REDAKTION: 

redaktion@verfahrenstechnik.de 


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Carmen Nawrath 

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Telefon: 0049/6131/992-245 

c.nawrath@vfmz.de

Verfahrenstechnik 12/2022

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