EuroMold-Special 2011 - Fachverlag Möller

Bild 2:
Präzisions Elektrodenhalter 30 x 30 mm
für eine Vielzahl von unterschiedlichen
Elektrodengrößen zu verwenden
(Werkbilder: PSE GmbH, Langenselbold)
Spannen und Lösen der Elektroden
mit jeweils max. einer halben
Umdrehung der zwei Exzenterschrauben.
Seit ca. 2 Jahren ist diese Spannmethode
bei ausgewählten Werkzeug-
und Formenbauern im
Dauereinsatz. Die Spannkraft auch
über die 5 mm Spannhöhe ist so
groß, dass sogar Kupferelektroden
problemlos im Halter gefräst
werden können.
Sollten wider erwarten dennoch
einmal Elektroden wieder verwendet
werden, so lassen sie
sich durch eine zentral unter dem
Spannzapfen angebrachte Schraube
mit M5 Spannmöglichkeit von
unten, bei Elektroden über 30 x
30 mm! Gewinde sicher und gerade
auf der Z-Auflage des Halters
spannen. Voraussetzung ist natürlich
ein entsprechendes Gewinde
im Spannvierkant der Elektrode.
Einer der Pionieranwender der
neuen Technik war die Firma
Leopold Kostal in Lüdenscheid.
Bedingt durch einen Systemwechsel
der Erodieranlage wurden
sämtliche Spannsysteme von der
Pinole bis zum Maschinentisch in
Frage gestellt. Die PSE-Mitarbeiter
konnten vor allem durch die Praxisnähe
und das vorherrschende
Gesamtverständnis überzeugen.
Die Vorstellung des neuen WQS-
Spannsystems beeindruckte auch
den Leiter des Werkzeugbaus,
Andreas Frank: „Endlich hat sich
mal jemand richtig Gedanken gemacht
und ein innovatives System
entwickelt!“
Nach einer anfänglichen Erprobung
wurde im großen Stil in das
neue System investiert. Bis heute
hat sich das System bewährt und
es wurden diverse Nachbestellungen
getätigt. Nach diesen Erfolgen
konnten auch andere Werk-
EuroMold-Special 2011
zeug- und Formenbauer von dem
WQS-System überzeugt werden.
Nach mehrjährigem Einsatz in realen
Praxisbedingungen kann kein
Verschleiß oder eine Materialermüdung
der Spannflächen festgestellt
werden. Damit ist das System
anderen Spannmethoden deutlich
überlegen. Die effektive Materialnutzung
der Elektrode durch die
auf 5 mm verkürzte Spannlänge
macht das System sehr schnell
bezahlt.
Ein weiterer Vorteil des WQS
Systems ist, dass es sich auf alle
gängigen Nullpunktspannsysteme
adaptieren lässt. Alle gängigen
Schnittstellen sind verfügbar. Auch
kritischen Anwendern kommt man
im Hause PSE entgegen: Sollten
lang auskragende Elektroden wiederverwendet
werden müssen, so
sind sogar Pendelköpfe verfügbar,
um die Genauigkeit der
Z-Achsausrichtung in den verschiedenen
Ebenen auszu gleichen.
Die ursprünglichen Standardanwendungen
wurden inzwischen
durch weitere individuelle Lösungen
erweitert. Sie bilden die
Basis für die Optimierung des
WQS Systems, die von den Innovatoren
von PSE in enger Zusammarbeit
mit Kunden ent wickelt
FACHBEITRÄGE
AUSSTELLERINFORMATIONEN
wurden. Als Beispiel sei ein
Anwender aus der Medizintechnik
genannt. Er nutzt jetzt für seine
Rechteck-Elektroden mit den Abmessungen
16 x 120 x 40 mm die
Sonderlösung WQS 15 x 30 mm
und kann so seine Rechteck-
Standardelektroden perfekt
bearbeiten. Ein anderer Anwender
hat die Idee, dass er seine
vorhandenen Vierkanthalter 15 x
15 mm bzw. 25 x 25 mm mit dem
neuen System kombiniert. Er nutzt
seine Grafitelektroden 15 x 15
x 75 erst im Vierkanthalter und
setzt diese solange nach, bis dies
nicht mehr möglich ist. So bleibt
eine Restlänge von 40 mm. Diese
Elektrodenlänge ist für den WQS
Halter die ideale Länge, um damit
weiterzuarbeiten.
Diese Beispiele zeigen, dass sich
Qualitätsanspruch und Kostenbewustsein
durchaus ergänzen
können. Die Wettbewerbsfähigkeit
des deutschen Werkzeug- und
Formenbaus liegt nicht mehr
in der Ausnutzung verfügbarer
Technologien, sondern in der
effizienten Anwendung von intelligenten
Standards zur Verkürzung
der Durchlaufzeiten bei gleichzeitig
Ressource schonendem
Einsatz der Werkstoffe.
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