EuroMold-Special 2011 - Fachverlag Möller

wird auch die Schwindung
unterschiedlich
sein und Teile können
sich verbiegen. Das
Produktdesign soll auch
zulassen, dass eine gute
Kühlung in die Kerne
und Kavitäten gebracht
werden kann. Dünne,
hohe Kerne mit vielen
Rippen sind sehr schwer
zu kühlen. Die berechnete
Kühlzeit kann nur in
der Produktion erreicht
werden, wenn in der
Praxis die Randbedingungen
optimal sind.
Eine gute Spritzgießmaschine
und eine gute
Kühlwasserversorgung
mit genügend Druck. In
Tabelle 1 sind die Produktdaten
der ’Klappe’
gelistet. In CalcMaster
Menu 2 werden die Zyk-
EuroMold-Special 2011
luszeit, Einspritzdruck
und Schließkraft berechnet.
Da der Spritzgießprozess
simuliert wird,
können sehr schnell
verschiedene Varianten
berechnet werden (z.B.
Kunststofftyp, Wandstärke,Werkzeugtemperaturen,
usw. ändern) und
in Tabelle 2 wird gezeigt,
worin der Einfluss auf
die Kühlzeit, Zykluszeit,
Einspritzdruck, Nachdruck
und Schließkraft
besteht. Als Beispiel
kann die Produktwandstärke
von 2,0 mm in 2,5
und 1,5 mm geändert
werden. Das ist nur ein
geringer Unterschied zu
der Originalwandstärke,
hat aber erheblichen
Einfluss auf die Kühlzeit,
Zykluszeit und
Nachdruckzeit. Auch
gibt es Unterschiede
im Einspritzdruck und
Schließkraft. Bei einer
Wandstärke von 2,5 mm
bestimmt der Nachdruck
die Schließkraft und
bei 1,5 mm bestimmt
der Einspritzdruck die
Schließkraft. Bei 2,0 mm
sind beide etwa gleich.
In anderen Teilen können
statt eines Einspritz
FACHBEITRÄGE
EuroMold Frankfurt
Halle 11 - Stand F65
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