EuroMold-Special 2011 - Fachverlag Möller

SIGMA Engineering GmbH,
Aachen
Sigma Engineering GmbH, Aachen,
präsentiert auf der EuroMold
2011 ihre 3D-Spritzgießsimulationssoftware
SIGMASOFT ® , die
den Funktionsumfang im Vergleich
zu konventionellen Spritzgusssimulationen
erweitert und dem
Anwender ein deutlich besseres
Kausalverständnis ermöglicht,
nicht nur hinsichtlich Artikeldefekten
sondern insbesondere auch
hinsichtlich Werkzeugperformance,
Energieeffizienz und erreichbaren
Produktionsfenstern.
Bei der Entwicklung von Spritzgussteilen
werden Simulationsprogramme
eingesetzt, die – gestützt
auf empirische Werte und mathematische
Modelle – das Füllen
des Werkzeugs, die Nachdruck-
und die Abkühlphase bis hin zur
Entformung sowie den Verzug des
Kunststoffartikels berechnen können.
Klar ist aber, dass nur dann
akkurate Vorhersagen getroffen
werden können, wenn neben der
Bauteilgeometrie alle relevanten
Einflussfaktoren (wie u.a. Werkzeugkomponenten
& -werkstoffe,
Temperierkonzepte & -medien,
Heißkanal und tatsächliche Prozessführung)
physikalisch exakt erfasst
und entsprechend mit in die
Berechnung integriert werden.
EuroMold-Special 2011
SIGMASOFT ® erfüllt diese Anforderungen
aufgrund der konsequent
und ausschließlich eingesetzten
3D-Technik.
Die von der Software durchgängig
genutzte „Finite-Volumen-Methode“
ermöglicht in jeder Phase des
Produktentstehungsprozesses eine
schnelle und einfache Integration
aller verfügbaren geometrie- und
prozessrelevanten Einflussfaktoren
mit minimaler Interaktion
des Software-Anwenders. Die
Vernetzung des erzeugten Simulationsmodells
erfolgt voll automatisch,
ohne Nacharbeit und
bietet damit neben einem klaren
Alleinstellungsmerkmal zudem
einen deutlichen Produktivitätsvorteil
für den Anwender. Mit dem
so erzeugten Simulationsmodell
werden thermische Werkzeuganalysen
durchgeführt, als Grundlage
zur bauteilbezogenen Werkzeugoptimierung
und Minimierung
der Zykluszeit. Aussagen zur
Effizienz des gewählten Temperierkonzeptes
unter energetischen
Gesichtspunkten ist so ebenfalls
im Detail möglich. Darüber hinaus
können Auswerferkräfte bei der
Entformung analysiert werden, und
die Auswirkungen nachgelagerter
Temperierprozesse (wie etwa
Lackierung oder Galvanisierung)
auf die Spannungsverteilung und
Maßhaltigkeit im Bauteil.
Bild:
Die neue Generation
Spritzgießsimulation:
SIGMASOFT ® , die
Design- & Prozess
Integrierte Spritzgießsimulation,
berücksichtigt neben
der Bauteilgeometrie
alle relevanten
Einflussfaktoren (wie
z.B. Werkzeugstruktur,
Heißkanal und
Prozessführung)
um die Vorhersagegenauigkeit
und den
Anwendungsbereich
deutlich zu steigern
(Werkbild: Sigma
Engineering GmbH,
Aachen)
FACHBEITRÄGE
73