EuroMold-Special 2011 - Fachverlag Möller
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AUSSTELLERINFORMATIONEN<br />
Bild 1: Die mechanische Abstandseinstellung<br />
ermittelt die optimale Distanz über<br />
eine Messuhr<br />
SCHUNK GmbH & Co. KG,<br />
Lauffen/Neckar<br />
Um beim Laserschweißen kleiner<br />
und mittlerer Serien die Prozessstabilität<br />
weiter zu erhöhen, gibt<br />
es für die Laserbearbeitungsmaschinen<br />
der Baureihe PSM<br />
400 von Schunk Lasertechnik ab<br />
sofort zwei Systeme, mit denen<br />
der Abstand des Fokus zur Werkstückoberfläche<br />
präzise eingestellt<br />
werden kann. Die mechanische<br />
Abstandseinstellung MDA arbeitet<br />
mit einer Messuhr und wird per<br />
Schnellverschluss auf die Fokuslinse<br />
aufgesetzt. Die lasergestützte<br />
Abstandseinstellung LDA<br />
wiederum ist fest in den Bearbeitungskopf<br />
integriert. Sobald<br />
der Schweißfokus eingestellt ist,<br />
bestimmt die LDA über einen<br />
Positionierlaser den optimalen<br />
Abstand. Ihre Wiederholgenauigkeit<br />
liegt im Bereich weniger<br />
Hundertstel.<br />
Künftig erkennen Bediener<br />
auf einen Blick, ob MAG-<br />
NOS Magnetspannplatten<br />
aktiviert sind oder nicht. Alle<br />
neuen Quadratpolplatten mit einer<br />
permanenten Anzeige ausgerüstet,<br />
die jederzeit und vollkommen<br />
energieunabhängig über den<br />
Spannzustand der Magnetspannplatte<br />
Auskunft gibt. Installation<br />
und Inbetriebnahme werden<br />
künftig also noch einfacher: Die<br />
Mag-netspannplatte wird lediglich<br />
auf dem Maschinentisch<br />
fixiert und über einen versiegelten<br />
Schnellverschluss mit der Steuereinheit<br />
verbunden. Sobald sie<br />
aktiviert ist, springt die permanente<br />
Statusanzeige auf Grün. Die<br />
Anzeige funktioniert unabhängig<br />
von der Energieversorgung und<br />
bleibt auch dann sichtbar, wenn<br />
das Stromkabel nach der Aktivierung<br />
des Permanentmagneten<br />
wieder abgekoppelt wird. Mit den<br />
Quadratpolplatten lassen sich<br />
Bild 3: In dieser Spannvorrichtung können<br />
sämtliche Aufnahmen mit TRIBOS Polygonspanntechnik<br />
komfortabel und effizient<br />
gespannt werden<br />
(Werkbilder: SCHUNK GmbH & Co. KG,<br />
Lauffen/Neckar)<br />
Werkstücke in Sekundenschnelle<br />
spannen und in einer Aufspannung<br />
von fünf Seiten bearbeiten.<br />
Werden bewegliche Polverlängerungen<br />
eingesetzt, sind besonders<br />
schonende und vollkommen<br />
deformationsfreie Aufspannungen<br />
möglich.<br />
Die vollautomatische Spannvorrichtung<br />
TRIBOS SVP-4 ist deutlich<br />
kompakter und leichter als ihr<br />
Vorgänger. Zudem sorgt eine neuartige<br />
Pumpe dafür, dass die Vorrichtung<br />
besonders leise arbeitet.<br />
Wahlweise lässt sie sich mit 220 V<br />
Wechselstrom aus der Steckdose<br />
oder bei Bedarf auch mobil mit<br />
einem Akku betreiben. Ein intuitives<br />
Bedienkonzept vereinfacht<br />
den Spannvorgang. Dazu wird der<br />
zum Werkzeugwechsel benötigte<br />
Spanndruck über einen Regler<br />
stufenlos eingestellt. Anschließend<br />
wird die Aufnahme in Sekundenschnelle<br />
exakt und vollautomatisch<br />
mit dem definierten Druck<br />
beaufschlagt. Wartungs- und<br />
Serviceintervalle lassen sich individuell<br />
definieren und anzeigen.<br />
Bild 2:<br />
Sobald das MAGNOS Anzeigemodul<br />
auf Grün springt, kann die Bearbeitung<br />
beginnen<br />
<strong>EuroMold</strong>-<strong>Special</strong> <strong>2011</strong>
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